特大桥钻孔灌注桩施工方案.docx

新建莱西至荣成铁路站前工程LRTLSG-3标三分部跨荣乌高速特大桥钻孔灌注桩施工方案编制：审核：审批：H期：目录第一章编制依据11.1 编制依据11.2 编制范围21.3 编制原则21.3.1 确保工期21.3.2 质量第一21.3.3 安全第一、预防为主21.3.4 文明施工2第二章工程概况22.1 工程概况22.2 工程地质及水文气候情况32.2.1 工程地质条件32.2.2 不良地质和特殊地质32.2.3 水文地质特征42.3 地震效应5第三章施工安排53.1 施工组织机构53.2 施工管理人员63.3 项目管理目标9第四章施工进度计划104.1 施工工期安排104.2 施工进度计划10第五章施工准备与资源配置计划105.1 施工准备105.1.1 技术准备105.1.2 设备准备115.1.3 场地准备125.2 资源配置135.2.1 劳动力组织135.2.2 机械设备及仪器135.2.3 材料准备14第六章施工方法及工艺要求156.1 施工方法156.2 钻孔176.2.1 桩位放样176.2.2 钻机就位176.2.3 埋设护筒176.2.4 制备泥浆186.2.5 旋挖钻钻孔186.2.6 冲击钻钻孔206.2.7 成孔检测216.2.8 清孔226.3 钢筋工程226.3.1 施工准备226.3.2 钢筋的存放236.3.3 钢筋接头236.3.4 钢筋笼制作236.3.5 钢筋笼运输及安装256.3.6 声测管埋设256.3.7 桩头钢筋珍珠棉套管安装266.4 混凝土灌注266.4.1 导管安装与拆除266.4.2 首盘碎灌注方量计算266.4.3 水下混凝土灌注276.5 钻孔桩施工中易出现的问题及解决措施286.5.1 塌孔286.5.2 掉钻296.5.3 钻孔偏斜296.5.4 灌注水下混凝土出现导管进水或拔漏情况306.5.5 堵管306.5.6 梅花孔306.5.7 卡锥31第七章工期保证措施317.1 工期保证体系317.2 施工进度管理组织机构和职责分工327.3 工期保证措施33第八章质量保证措施348.1 质量目标348.2 质量管理的组织机构和职责分工348.3 质量保证体系358.4 质量保证措施378.4.1 组织措施378.4.2 管理措施37第九章安全文明施工措施379.1 职业健康安全管理目标379.2 建立安全组织机构，明确安全职责和权限379.3 施工现场安全生产管理制度399.3.1 班前活动记录399.3.2 机械设备管理制度409.3.3 特种作业持证上岗制度419.3.4 安全设施、设备验收制度429.4 安全保证措施429.4.1 施工人员安全保证措施429.4.2 施工机械安全保证措施43第十章绿色施工措施4410.1 环境保护及文明施工管理措施4410.1.1 环境保护及文明施工管理原则4410.1.2 环境保护主要控制措施4410.2 资源利用管理4510.2.1 资源利用管理目标4510.2.2 资源利用管理机构和职责分工4510.3 “五节”实施措施4710.3.1 节能措施4710.3.2 节材措施4710.3.3 节水措施4710.3.4 节地措施4710.3.5 人力节约措施48第十一章成品保护措施4811.1 建立健全各项管理规章制度4811.2 灌注桩成品保护4811.2.1 结构工程48第十二章应急预案4912.1 危险源与风险分析4912.2 应急组织机构及职责4912.3 预防与预警措施5212.4 应急响应5212.5 信息发布5512.6 后期处置5512.7 保障措施5512.8 应急救援路线58第十三章新型冠状病毒肺炎疫情防控预案5813.1 风险分析5813.2 防护及救援组织机构及职责5913.3 预防疫情防控措施6013.4 监测与预警6213.5 救援响应6313.6 后期处置6413.7 救援保障64第一章编制依据1.1 编制依据表1.1高速铁路技术标准目录序号类别文件名称编号1家政件律规国行文法法中华人民共和国安全生产法978-7-5093-5610.42中华人民共和国环境保护法978-7-5093-5354-73建设工程质量管理条例国务院令第279号4建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20145中华人民共和国传染病防治法主席令第5号6国家突发公共卫生事件应急预案/7新型冠状病毒肺炎诊疗方案/8高速铁路工程测量规范TB10601-20099高速铁路路基工程施工技术规程Q/CR9602-201510高速铁路路基工程施工质量验收标准TB10751-201811铁路路基工程施工安全技术规程TB10302-202012钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T1499.1-201713钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T1499.2-201814混凝土灌注桩用钢薄壁声测管GB/T31438-201515工程测量规范（附条文说明）GB50026-200716混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201517钢筋机械连接技术规程JGJ107-201618建筑桩基技术规范JGJ94-200819合同新建莱西至荣成铁路站前工程LRTLSG-3标施工总价承包合同/20设计文件跨金海路特大桥莱荣施（桥）4821跨圣海路特大桥莱荣施（W）-5022跨荣乌高速特大桥莱荣施（桥）4923企业管理文件基础设施工程管理手册202124中国建筑股份有限公司施工企业质量管理办法中建股市字201887225关于发布公司新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控应急预案的通知/26关于加强新型冠状病毒感染的肺炎疫情监控工作的通知/1.2 编制范围新建莱西至荣成铁路工程LRTLSG-3标三分部跨荣乌高速特大桥(DK152+989.665DK160+671.035)钻孔灌注桩基础施工。1.3 编制原则施工方案应满足设计要求、技术标准、规范、规程并满足施工现场实际施工需要。以确保工程安全、优质、按期完成。1.3.1 确保工期根据本工程的特点和要求，在保证质量、安全可靠的前提下合理安排施工工序，优化施工组织，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行，确保施工工期按计划节点完成，力争提前完成。1.3.2 质量第一确立质量目标、制定创优规划、严格按照质量体系运作，以工作质量确保每道工序和每项工程的工程质量。1.3.3 安全第一、预防为主确立安全工作目标、完善规章制度、层层签订安全生产责任状，强化安全教育和安全管理，狠抓现场各项规章制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。1.3.4 文明施工坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，保护周围环境。严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。第二章工程概况2.1 工程概况新建莱西至荣成铁路LRTLSG-03标三分部跨荣乌高速特大桥位于山东省威海市文登区境内，桥址范围为平原，地势平坦，桥位主要跨越河流、水塘、农田和荒地。起讫里程DKl52+989.665DK160+671.035,全长7681.37m,主要跨越物为畅海路荣潍高速、16县道、S305省道。莱荣铁路于DK156+523处跨越G18荣乌高速公路，夹角60°。跨点处公路里程为K33+827oG18荣乌高速公路现状为双向四车道，沥青路面，路基宽26m,立交净高要求不小于5.5m,规划路基按双向八车道42m宽考虑，拟采用(60+100+60)m连续梁跨越G18荣乌高速公路。莱荣铁路于DK159+817处跨越S305省道,跨点处公路里程为K39+550。夹角25°,S305省道现状为双向两车道，沥青路面，路面宽12m,路面高程16.39m,立交净高要求不小于5.5m,预留规划路基按双向四车道25.5m宽考虑。拟采用108m连续梁跨越S305省道。桥址DK158+123.76处有一给水管线(直径800mm铸铁给水管)与本线地埋交叉，夹角为102°,设计采用(32+48+32)m连续梁跨越该管道。桥址DK158+124处有一IloKV地埋高压电缆与本线交叉，夹角为102°,设计采用(32+48+32)m连续梁跨越该管道。跨荣乌高速特大桥桩基础包含：中LOm钻孔灌注桩1648根、1.25m钻孔灌注桩58根，1.5m钻孔灌注桩42根，2.0m钻孔灌注桩35根，合计1783根。2.2 工程地质及水文气候情况2.2.1 工程地质条件根据勘察揭示，场区的岩土层按其成因分类主要有：素填土(Q4ml)>淤泥质粉质黏土(Q4al)>粉质黏土(Q4al)、粉上(Q4al)、细砂(Q4al)>中砂(Q4al)>粗砂(Q4al)>大理岩(PtljD1)、片麻岩(rY丫23)。2.2.2 不良地质和特殊地质根据区域地质资料及现场调查，勘查区内未见有活动性断裂构造存在，地质构造相对稳定，无滑坡、崩塌、泥石流和地下采空区等不良地质作用机箱主要不良地质现象如下：桥址区17处采石坑桥址区采石坑主要为附近村庄作为片麻岩、花岗岩采石场，一般作为建材或填料使用，为露天开采，开采规模小，无暗埋坑洞，目前已全部停止开采，现在局部积水后形成水塘，对拟建工程影响较小。桥址区DKl52+988.705DK154+870、DK155+430-DK156+980、DKI57+000DK157+570段属覆盖型岩溶区，地表被覆盖，仅靠钻探揭露，在已钻的203个钻孔中，含大理岩钻孔54个，见溶洞钻孔25个，钻孔见溶洞率为46.29%,见溶洞总数51个，其中大于IOm的溶洞。个，510m的溶洞有3个，25m溶洞13个，l2mvx;溶洞18个，L0m溶洞17个。溶腔厚度最大可达7.40m,线岩溶率为30.23%,溶洞多为无填充，少量硬塑状粉质黏土、含砾粉质黏土及角砾状灰岩溶蚀残留物全填充；岩溶较为发育，为不均匀场地。溶洞对工程影响较大，容易造成掉钻、卡锤、梅花孔、漏浆、塌孔等，还会因机器振动、抽取地下水等诱发岩溶塌陷，造成安全事故，设计和施工时应引起重视。岩溶主要形态为容隙及溶洞，详细岩溶发育情况叙述如下：DKl52+988.705DK154+870段钻探揭示可溶岩钻孔为9个，见溶洞总数3个，见溶洞的钻孔3个，岩溶形态为溶洞，钻孔见洞率为33.33%o钻孔揭露可溶岩总进尺197.46m(含溶洞深度)，见溶洞总深度10.0Om,线岩溶率4.42%,最大岩溶率钻孔为Jz-II2001-153320号钻孔，钻探揭露溶洞层面标高30.12-8.58m,层面埋深12.3031.60m,层厚0.907.40m0场地内分布有厚度较大的软弱土层(2)2淤泥质粉质黏土)，在7度地震作用下可能产生软上震陷、侧向流坍等问题，基坑开挖时应选择合理的基坑支护措施。桥址冲洪积平原区局部地段在7度地震作用下(2)5-1粉土、(2)7-1细砂、(2)7-2细砂存在砂土液化现象。2.2.3 水文地质特征1地表水桥址区地表水系主要为老母猪河河流水，DK153+206.0-DK155+364.0零星分布桥址区的沟水、鱼塘水。主要接受大气降水以及上游支流、地表水体和地下水补给，流量和水位变动大，受季节或降雨影响显著。该类地表水发育。2地下水桥址区DK152+988.705DK155+700段地下水主要为基岩裂隙水及岩溶水。基岩裂隙水主要富存于基岩强弱风化层节理裂隙中，岩溶水主要富存于大理岩发育的容隙、溶洞中；DK155+700-DK155+720地下水主要为基岩裂隙水及构造裂隙水。基岩裂隙水主要富存于基岩强弱风化层节理裂隙中，构造裂隙水主要富存于DK155+700-DK155+720段Fl破碎带中；DK155+720DK159+270地下水主要为孔隙潜水、基岩裂隙水及岩溶水。第四系孔隙潜水主要赋存于砂层及淤泥质粉质黏土等第四系土层及基岩全风化层，基岩裂隙水主要富存于基岩强弱风化层节理裂隙中，岩溶水主要富存于大理岩发育的容隙、溶洞中；DK159+270DK159+275地下水主要为基岩裂隙水及构造裂隙水。基岩裂隙水主要富存于基岩强弱风化层节理裂隙中，构造裂隙水主要富存于DK159+27O-DK159+275段F2破碎带中；DK159+275DK159+57O段地下水主要为孔隙潜水、基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于砂层及淤泥质粉质黏土等第四系土层及基岩全风化层，基岩裂隙水主要富存于基岩强弱风化层节理裂隙中；DK159÷570-DK159÷610段地下水主要为基岩裂隙水及构造裂隙水。基岩裂隙水主要富存于基岩强弱风化层节理裂隙中，构造裂隙水主要富存于DK159+570-DK159+610段F3破碎带中；DK151+58ODK152+O8O地下水主要为孔隙潜水、基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于砂层及淤泥质粉质黏土等第四系土层及基岩全风化层，基岩裂隙水主要富存于基岩强弱风化层节理裂隙中；DK159+610-DK160+667.835段地下水主要为孔隙潜水、基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于砂层及淤泥质粉质黏土等第四系土层及基岩全风化层，基岩裂隙水主要富存于基岩强弱风化层节理裂隙中。2.3 地震效应地震烈度：Vn度。地震动峰值加速度为0.1g,地震动反应谱特征周期为0.4s,场地类别：II类。第三章施工安排3.1 施工组织机构应根据施工作业计划的要求，项目经理部抽调具有丰富高速铁路施工经验、专业技术能力强、综合素质高的工程技术管理人员，建立健全的钻孔灌注桩工程主要管理人员质量责任制。钻孔灌注桩施工组织机构如图3.1：vx;H啪T758521三分部桩基架子4队工桩基架子3队桩基架子2队厂桩基架子1队图3.1钻孔灌注桩施工组织机构框架3.2 施工管理人员现场管理人员配备见表3.2。表32现场管理人员配置及职责序号岗位名称职责和权限1分部经理1）总负责策划和落实项目总承包管理机构的构成及人员配备，部署项目人员、材料、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工；2）总负责施工过程中与建设单位、监理保持沟通和协调，具体落实建设单位和监理安排的重大的事项；3）制定项目部管理规章制度，明确项目部部各部门和岗位职责，保证项目管理的有效实施，处理各专业队伍之间重大的管理和协调问题；4）总负责与建设单位的沟通联系，负责各班组施工和项目管理人员的总协调，主持编制项目施工组织设计，组织实施项目管理的目标与方针，落实项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标。2项目1）负责项目部的深化设计和技术工作；序号-位称岗名职责和权限总工2）协调各施工队之间的技术问题；3）与设计、监理保持正常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各施工队中贯彻实施；4）组织对关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保项目顺利进行；5）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题；6）直接领导各级技术人员，施工员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，领导并推进项目BlM技术应用实施，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。3生产经理1）对工程的施工生产、进度计划全面负责，确保工程施工顺利进行；2）负责各专业间的协调及配合，使专业工作之间的现场施工合理有序地进行，协调各施工队之间的矛盾，协助制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施；3）组织落实各专业管理人员施工日常工作的实施，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题；4）负责施工现场总平面管理：5）负责项目外部政府监督机构沟通协调工作；6）负责现场施工管理总协调工作。4商务经理1）在分部经理的领导下，每月按时上报计量资料，及时完成合约商务系统工作：2）每月召开商务例会，盘点当月完成产值和成本情况；3）每月进行劳务、材料、机械设备等对施工队伍的计量审核，为财务支付提供依据；4）按时上报公司和建设单位的商务合约资料，与其他系统联动，共同完成相关工作。5协调经理1）配合建设单位办理征地拆迁相关手续；2）负责征地拆迁资料的收集和整理，编制征地拆迁工作报表；3）负责项目部征地拆迁对外文件的起草。6质量总监1）由公司委派，对本工程施工质量具有一票否决权；2）贯彻国家有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。7安全总监1）由公司委派，直接领导安全管理部；2）对安全、文明、绿色施工进行全面管理；3）对外关系协调；4）组织和指导安全文明创优工作。序号-位称岗名职责和权限8工程部1）负责项目的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作；2）负责组织各专业间的协调配合；3）负责结合进度计划及其保证措施，对资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出计划；4）负责参与编制项目质量计划、各类施工技术方案、项目职.业健康安全管理计戈1、环境管理计划等；5）负责现场施工的管理控制工作，与建设单位、监理工程师进行检验批、分部分项工程、隐蔽工程等中间过程检查和验收；6）负责工程样板的组织实施；7）负责施工现场平面管理协调；8）组织现场各种资源利用；9）各专业单位之间施工关系协调管理。9技术部1）负责项目施工技术质量管理、施工技术方案编制、图纸会审和技术核定等工作；2）负责对施工队施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹本标段工程的设计变更和技术核定工作；参与相关施工队和材料供应商的选择；3）负责技术资料及声像资料的收集整理工作，负责工程竣工资料的整理提交工作；参与项目阶段交验和竣工交验，共同负责工程创优活动；4）协助项目技术负责人进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广；5）负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和管理工作；6）负责工程竣工后的工程的竣工验收备案工作，在自检合格的基础上向建设单位提交工程质量合格证明书，并提请建设单位组织工程竣工验收；7）负责对已向建设单位提交工程的维修保养工作。10质量部1）参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划；2）贯彻国家有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现；3）负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目质量目标的进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行；4）加强对各专业施工单位的质量检查和监督，确保各专业施工单位的施工质量符合规范及创优要求；5）负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”，并进行整改。11安全部1）负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2）负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施；3）负货每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患；4）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全文明创优管理活动的有效进行；5）负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行；6）负责对各队伍安全监督和管理工作，督促个专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产；7）负责工程周边环境和建筑设施的保护工作。序号-位称岗名职责和权限12测量部在项目技术负责人的领导下，完成本工程交接桩、联线复测、原地面复测及其他测量工作。13试验室受技术负责人的领导，负责项目部的进场材料报验、检验、工程试验资料编制收集整理等相关工作。14物资部1）负责项目物资设备的采购和供应工作，负责与公司总部后方采购供应支持的协调联系工作；2）负责要求各队伍及时报送材料采购计划，材料报审资料，及时采购和进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，确保质量合格；3）负责工程材料采购、供应管理工作；4）负责设备供应管理，对进场设备检查、评定。15商务部1）负责工程的预决算；2）负责工程的合同管理、商务谈判等工作；3）负责项目的资金管理工作；4）负责对上、对下中期计量及后期结算工作；5）负责成本管控及成本分析工作。16综合办公室1）负责组织、学习有关文件精神和对外宣传工作。2）负责做好项目部的公文往来处理，收发项目部所有资料整理建档保管工作。3）负责项目部的行政事务，重要文件起草、文秘、信息、自动化设备管理，制定有关制度、方案，并监督实施。4）负责做好与市政府各职能部门的联络、协调工作。5）负责后勤保障、联系接待等事务性工作。6）负责做好项目部的综合协调工作，及时收集项目工作进展情况，适时做好汇报，当好参谋助手。7）负责做好项目部食堂管理工作。8）负责做好项目部领导交办的各项工作。3.3 项目管理目标表3.3管理目标序号项目管理目标名称目标值1工期管理目标按照合同要求开竣工时间完成工程建设。2质量管理目标合格，全部工程达到市政工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。3安全管理目标项目实施中无安全责任事故。4消防管理目标全面落实“预防为主、防消结合”的消防工作方针，杜绝火灾等消防隐患。5成本控制目标合理控制施工成本，实现效益最大化。6绿色施工目标严格落实绿色施工各项控制措施，施工现场扬尘、噪声、污水、废弃物排放等控制指标符合国家和山东省环保控制标准。逐步降低自然资源消耗，积极应用“四新”技术，维护生态环境，促进社会、经济、生态可持续发展。第四章施工进度计划4.1 施工工期安排钻孔灌注桩施工计划于2021年4月20日开工，2021年12月30日完成，工期255天。4.2 施工进度计划钻孔灌注桩施工进度计划如图4.2所示：标识号任务名撅w/蛉M问UL心则同0I聘柒乌高速特大桥机基WMJ1桩墓施工1.1桩基础255个工作日255个工作日2021年4月20日2021年4月20日2021年4月20日2021隼12月30日2021年12月30日2021年12月30日I的”度12021年第I季叫2021年析手仪I年那C电III2I234567H:92021年第4子度IO I Il I 1222；1 ?14/20255IffB12/30255个工作B12/304/20，造功任务.然动.要 It平动任务CLE 厢f功&譬总成外部里程铸。T动&霍J1-I依牛则阴外郃任务图4.2钻孔灌注桩进度计划横道第五章施工准备与资源配置计划5.1 施工准备5.1.1 技术准备1熟悉岩土工程勘察报告，桩基工程施工图设计文件及图纸会审资料。2掌握旋挖钻机及其配套设备的技术性能资料。3编制旋挖钻孔灌注桩工程专项施工方案，并按有关规定要求审查批准。4制定有针对性的事故应急预案，完善各种预防措施，保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。5现场技术负责人对各作业班组进行技术交底，让作业人员了解施工工艺流程及施工方法、验收标准等。6根据岩土工程勘察报告中的地层情况、水文地质条件确定合适的作业方式。7对墩台位置、原地面标高进行复核，如与设计图纸不符时，经测量监理确认后，通知设计单位。8对桩位坐标进行计算复核，对控制点、水准点进行复测，复测成果满足规范要求，与相邻标段的共用点达成协议，并完善签字确认。5.1.2 设备准备1根据桩基设计图中的桩径、桩长，地质情况选用合适型号的旋挖钻机及配套设备或冲击钻机。旋挖钻具和钻进参数见表5.1.2-lo表5.L21旋挖钻机及钻进参数地质条件钻头选用钻杆选用加压方式转速(rmin)回次进尺(m)提钻速度(ms)一般粘性土单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、分体式钻斗摩擦钻杆+机锁钻杆油缸+自重加压20500.80.8杂填土、软土、粉土、砂土、松散卵砾石层双层底旋挖钻斗20300.50.6硬粘土单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头2030<0.80.8冻土层斗齿螺旋钻头、旋挖钻斗、锥形螺旋钻头机锁钻杆油缸+机锁钻杆加压925<0.5<0.8胶结的卵砾石和强风化岩锥形螺旋钻头或双层底斗齿旋挖钻斗920<0.5<0.6中风化岩截齿或牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头、双层底斗齿旋挖钻斗915<0.5<0.8冲击钻具和钻进参数见表5.1.2-2o表51.22冲击钻机及钻进参数地层钻进速率（ms）R=2.5m;T=IOtR=2.8m;T=I1.5tR=3m；T=15t淤泥0.48-10.55-10.45-0.73淤泥质黏土0.570.580.56粉细砂0.560.560.58粉质黏土0.540.530.55全风化凝灰岩0.1-0.380.06-0.280.1-0.23强风化凝灰岩0.05-0.180.05-0.110.04-0.12弱风化凝灰岩0.03-0.0650.03-0.0450.025-0.0352按照旋挖钻机使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和存放，并进行必要的检查、维修和保养。3旋挖钻机的钻头具有现场改进和多样性的特点，根据实际地层情况，对钻头调整和改进。4根据钢筋笼的制作和安装要求，配备相应的设备。5根据混凝土的施工要求，配备相应的设备。6根据桩基施工过程质量控制的要求，配备相应的检查工具。7采用的设备必须具有出厂合格证，其性能指标应符合现行国家相关标准的规定，并在检定有效期内。5.1.3 场地准备1钻机的施工场地及走行道路应平坦坚实，满足钻机正常工作和移动要求。2充分了解进场线路及施工现场周边建筑（构筑物）状况，施工过程中避免影响临近建筑（构筑物）安全。3掌握水、电、天然气、消防等设施的资料，特别是地下埋设设施的详细资料，并采取相应保护措施。4确定弃渣场位置，规划弃渣路线，钻渣要及时外运，不得在场地内过量堆放钻渣。5钻孔场地应符合以下规定：1）在旱地上应清除杂物，换除软土，平整压实，场地位于陡坡时，必须用石渣平整工作平台。2）在浅水中采用筑岛或围堰施工，工作平台高于最高水位不小于0.5m。3）在深水中或淤泥较厚时，搭设工作平台，平台要能支撑钻孔机械、护筒加压、钻孔操作等荷载，利用钢管桩作为基桩，顶面采用型钢及贝雷梁搭设。4）在场地中布置泥浆池、沉淀池等泥浆循环净化系统。5.2资源配置5.2.1 劳动力组织1施工管理人员安排根据本工程特点和工期要求，结合我单位施工人员素质及技术状况，按照资源合理配置的原则，选派各类专业技术人员和专业施工队伍承担本工程的施工任务。配备足够的管理人员和技术人员，以及精干的施工队伍。跨荣乌高速特大桥桩基础施工配置现场负责人3人,技术负责人6人、安全员5人、技术员8人、施工员15人、试验员7人、质检员5人、测量员8人。2现场施工人员布置跨荣乌高速特大桥桩基施工由4个桩基班组进行施工，要求基层作业人员具有高速铁路施工经验，并由分部对其进行高速铁路知识培训。特种作业人员必须持有特种作业操作证，普通工人均经培训考试合格后，方可上岗作业。跨荣乌高速特大桥桩基础工种人员配置如表521所示：表521跨荣乌高速特大桥桩基础工种人员配置序号工种数量序号工种数量1电焊工405机械操作工252起重工125电工133钢筋工516普工394混凝土工387合计2185.2.2 机械设备及仪器跨荣乌高速特大桥桩基础施工机械配置如表5.2.2所示:表522机械设备配置序号设备名称规格单位数量备注1汽车吊25t9序号设备名称规格单位数量备注2挖掘机PC220台103装载机50台64旋挖钻机JVR360Z台55冲击钻机CZ-60台56电焊机BX1-400台187平板车辆48发电机200KW台59数控滚焊机台410数控弯箍机台611钢筋切断机台85.2.3 材料准备1跨荣乌高速特大桥桩基础使用钢筋型号见下表5.2.3-1桩基钢筋型号表:表5231桩基础钢筋型号序号桩径mm主筋根数主筋型号加强箍筋型号螺旋箍筋型号备注110020HRB40016HRB40020HPB30010212520HRB40016HRB40020HPB30010315020HRB40016HRB40020HPB30010420020HRB40016HRB40020HPB300102跨荣乌高速特大桥桩基础钢筋需求量见下表523-2桩基础钢筋需求量表:表5232桩基础钢筋需求量序号工点钢筋需求量/tHPB300HRB400I跨荣乌高速特大桥335.881256.324钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时分批检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。3混凝土采用自建拌和站供应混凝土。混凝土的质量和技术性能应符合规范规定和设计要求。跨荣乌高速特大桥桩基础施工混凝土需求量见下表5.2.3-3桩基础混凝土需求量表：表5233桩基础混凝土需求量序号工点桩基桩基钢筋最小净保护层要求墩号环境作用等级混凝土型号工程量/m31跨荣乌高速特大桥0#27#TlC304470.8702跨荣乌高速特大桥28#84#TKL2C458717803跨荣乌高速特大桥85#-108#TlC304460.4704跨荣乌高速特大桥109#-164#TKLlC408136805跨荣乌高速特大桥165#227#TlC3010697.280第六章施工方法及工艺要求6.1 施工方法6.1.1 施工工艺流程地质良好，在成孔深度内无地下水的地质，采用干作业钻孔；地下水位较高，采用泥浆护壁成孔。钻孔灌注桩的施工工艺流程图见图6.1.1。图6.1.1钻孔灌注桩施工工艺流程6.2 钻孔6.2.1 桩位放样测量人员采用GPS-RTK准确对桩中心进行定位，桩中心位置测设完成后，在纵横向设护桩，以备钻孔过程中对桩位进行复核，护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。如图621所示。图621钻孔灌注桩桩位放样为了保证桩身质量，预防塌孔，钻孔桩采用间隔成孔的施工方式。6.2.2 钻机就位钻机就位应符合下列规定：1自行式钻机就位前，检查安全栓销的锁固情况。就位过程中应采取可靠的防倾覆措施。2钻机应安放稳固，底架应水平，不得产生位移和沉陷。必要时采用缆风绳锚固。若场地较软，则铺设钢板，保证钻机工作时平稳不下沉。3钻杆应保持垂直，钻孔中心与孔位中心的偏差不得大于2cm。4钻机就位后应进行试运转，运转正常后方可进行钻进。5检查在回转半径是否有障碍物影响回转。6.2.3 埋设护筒钢护筒宜选用厚度不小于Iomm的钢板制作,护筒内径宜大于桩径20Omm300mm。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,并高出施工地面0.5m,且满足孔内泥浆面高度的要求。在河滩上护筒埋置深度：黏性土、粉土不小于1m,砂类土不小于2m,当表层土松软时，宜将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m；埋置时应在护筒四周回填黏土并分层夯实；可以采用锤击、加压或振动等方法下沉护筒。在水中平台上设置护筒，可根据施工最高水位、流速、冲刷及地质条件等因素确定埋深，有冲刷影响的河床，护筒底宜进入一般冲刷线以下不少于1m。局部冲刷影响严重的河床，护筒底应进入局部冲刷线以下不少于1m。在水中平台上下沉护筒，应有导向设备控制护筒位置。护筒顶面中心与设计桩位允许偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。6.2.4 制备泥浆1在砂类土、碎石类土或黏土夹层中钻孔时，应制备泥浆护壁；在黏性土中钻孔当塑性指数大于15,浮渣能力能满足施工要求时，可采用孔内原土造浆护壁。2采用泥浆护壁进行钻孔施工时应设置泥浆循环系统，包括：制浆池、贮浆池、沉淀池、循环槽、泥浆分离器等。3水上钻孔桩施工采用深护筒作泥浆池，泥浆不得污染河流。4泥浆材料选用优质黏土，必要时采用膨润土造浆。为提高泥浆黏度和胶体率，可在泥浆中掺入烧碱或碳酸