生产安全作业管理制度.docx

生产安全作业管理制度第1章总则第1条目的为贯彻落实公司各项安全制度和标准，保证职工在生产作业过程中的安全与健康，特制定本制度。第2条适用范围本制度适用于公司生产现场操作人员及现场管理人员。第3条安全作业指导方针1 .认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全作业方针，为各项工作创造安全卫生的作业条件，实现安全、文明生产。2 .全面加强安全管理、安全技术培训和安全教育工作，防止安全事故的发生。第2章安全生产职责第4条基本原则1 .本企业的安全工作实行各级领导负责制。2 .各级领导和部门主管应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时，对各自的上级领导负责。3 .安全生产人人有责，全体职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。第5节安全职责的具体规定1 .厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产规章、制度和标准。2 .重视职工的劳动条件和企业的安全、卫生状况。3 .严格制定各项安全管理制度、安全技术规程和安全技术措施。4 .定期深入现场了解安全生产情况，做好安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，做好各种安全事故的防范工作。5 .建立健全安全组织和机构，根据实际情况，加强安全专业人员队伍建设,提高专业人员的素质。6 .定期组织召开安全生产专题会议，发生重大事故时，应及时研究讨论，制定有效的解决措施，尽快处理。7 .做好全厂性的安全培训教育与考核工作。8 6条生产与安全工作同时抓在做好生产的计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，还需做好安全的计划、布置、检查、总结、评比工作。笫3章安全作业要求9 7条安全作业基本要求10 政府下发有关安全作业的基准，本公司全员应自觉遵守以下12项基本要求。1 .在工厂内的通道画线，不要将加工品、材料、搬运车等超出线外放置。2 .设置治工具架，用完后一定归回原处。3 .不要把物品用一种不安全的方法放置。堆积时要遵守一定的高度限制，以避免倾倒。4 .不要在灭火器放置处、消火栓、出入口、疏散口、配电盘等附近放置东西。5 .注意处理易爆、易燃、易引起火灾的物品。6 .不要随意把材抖或工具靠放在墙边或柱旁，放置时，一定要做好防止倒下的措施。7 .指定一个地方，把不良品、破损品及使用频度低的东西收藏起来。8 .一定要穿着洗得非常干净的工作服。9 .不整齐的衣服最危险。(1)不用衣服擦东西。(2)禁止光着上身、穿汗衫、半袖衣服的作业。10 .严格执行穿戴安全靴、安全帽等劳动防护用品。11 .工作手套不作其他用途使用。12 .特别注意清洁作业区地上的油污。13 条其他特殊作业的安全要求如下。1 .安全设备作业安全要求（1）不可随便把安全装置取出或移动。（2）发现安全装置或保护用具有不良时，应立即向负责人报告，立即加以处理。（3）戴上保护眼镜（护目镜）进行作业。（4）执行会产生高音的作业时，使用耳塞。（5）在会产生粉尘、有毒瓦斯的环境工作时，一定要或上保护口罩。2 .动火作业安全要求（1）绝对遵守严禁烟火的规定。（2）除特定场所外，均不得未经许可动火。（3）把锯屑、有油污的破布等易燃物，放置在指定的地方。（4）特别注意在工作后对残火、电器开关、瓦斯栓的处理。1 5）定期检查公司内的配线，确保正确使用保险丝。2 6）决定可吸烟的场所，绝对禁止在作业或行进间抽烟。3 7）彻底管理稀释剂及石油类物品。4 .一般机械作业安全要求（1）定期检查机械、定期加油保养。（2）严守齿轮、输送带等会回转工具部分的加套工作。（3）共同作业时，一定要有足够的默契或沟通的信号。（4）在机械转动中与人谈话时要特别注意。（5）确保加工具、加工品的管理。（6）给发动机或机械加油或清洁时，一定要等其停止转动时再进行。（7）停电时务必切断开关。（8）故障待修的机器须明确标示。（9）下班后进行机械的清扫、检查、处理时，一定要把它放在停止位置上再进行。5 .转盘作业安全要求（1）不能把卡盘扳手放着不管。（2）刀刃台在起动前勿绑紧。（3）不得在将手放在面板、带轮或皮带上时启动开关。（4）不得把手或指头放在旋转中的加工品上去测试其完成程度。（5）使用工具的时间尽量缩短，在转动中不可任意更换。（6）自加工品上除去切屑时，尽量使用锯子等工具。6 .较盘作业安全要求（1）用刷子把沾在工具或加工品上的粉屑除去。（2）清扫桌盘，不可把任何工具或材料置于其上不管。（3） 一定要清除掉加工后的碎屑等物。7 .平削盘作业安全要求（1）确定桌盘前有无障碍物。（2）不得在运转中，在盘上进行作业。（3）注意运转中其前面是否有人站立。（4）不可把东西放肴耗离开机器。8 .研削盘作业安全要求（1）用木才垂检查砥石在使用对有无龟裂。（2）在装置砥石时，勿将突缘拴得太紧。（3）把砥石回转数（周数）设定在指定之下。（4）严禁使用未加砥石盖套的机械。（5）不得任意使用砥石的侧面。9 .装配、组成作业安全要求（1）尽量把加工品置于力量的中心。（2）不得用口吹清除砂屑（因会造成眼睛的伤害，要特别注意）。（3）大宗的物品要用吊锯或链滑车支持住，然后进行作业。（4）在进行磨削作业时，须戴上眼镜。（5）在通道上有人与障碍物时不驾驶。（6）注意不可卷曲过度。（7）在不使吊着的物品摇动、回转的状态下，加减速度。（8）如果手或工具上沾了油污，一定要完全擦净后再进行作业。（9）装配如果是共同作业.要互相打信号，注意对方的动作。10 起重机作业安全要求（1）起重机只准许有驾驶执照的人驾驶，驾驶员应随时携带驾驶执照。（2）不吊超重的物品。（3）驾驶员应接受指示者的指示驾驶。（4）如果吊上的东西上有人的话，绝不可前进。（5）卸货之时，在快到达目的地时暂停一下，等候指示卸物。（6）使用重量适宜的钢索滑车、链条及吊环，在钢索滑车放置处，标明可能的救重量。（7）尽量使用两条以上的钢索。笫4章安全生产实施方法第9条实施安全生产教育1.建立完善的员工安全培训教育制度。2.设计有效的安全培训教育流程。3.定期开展安全培训教育活动。4.做好安全宣传工作。第10条做好各类安全标识对各类危险的操作动作、机械工具、场所等进行相关安全标识，以时时警示现场作业人员。第11条定期巡视现场，消除安全隐患安全管理组织机构安排人员定期进行现场巡视，发现任何安全隐患，立即采取相关措施消除。现场巡视的内容及方法，如下表所示。现场巡视的内容和方法内容检查标准检查方式和周期机械设备运转正常，无任何异声表面清洁，无油污制作相关检查表格,各类安全标识清晰、鲜明工具无损坏、异常情况制作相关检查表格,作业人员摆放合格操作符合安全标准和规范制作相关检查表格,劳动防护用品穿戴合格“安全互保”关系符合要求制作相关检查表格，1周1次整洁干净，不防碍作业环境各类安全标识清晰污染排放符合标准笫5章附则第12条本制度由生产部负责解释、补充及修订。第13条本制度自XXXX年X月×日起实施。