2023防火封堵材料.docx

防火封堵材料B230M2前言I1范围12规范性引用文件13术语和定义14分类与标记24分类2笈标记25要求33一般规定3S理化性能33燃烧性能4a产烟毒性U5气密性5B耐火性能5S冲水试验性能56试验方法5理化性能56 燃烧性能9产烟毒性IO目气密性IO耐火性能IO7 检验规则14才检验分类142综合判定准则14Z耐火性能试验结果的使用148包装、标志、贮存、运输14附录A觌范性）防火封堵材料耐火性能试验标准试件的安装15附录B簇料性）防火封堵组件耐火性能试验典型试件的安装N）附录C觑范性防火封堵材料、防火封堵组件可选择和附加的试验一一冲水试验2附录D软料性）耐火性能试验结果的使用23防火封堵材料4范围本文件规定了防火封堵材料的分类与标记、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存、运输。本文件适用于工业与民用建筑物、构筑物及设施中的各种贯穿孔洞、构造缝隙所使用的防火封堵材料或防火封堵组件。本文件不适用于建筑配件内部使用的防火膨胀密封件和硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单潴用于本文件。GBz田L试验机通用技术要求GB什55纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定GBaQ-NU4纤维水泥制品试验方法建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法QB曲I建筑材料及制品燃烧性能分级Giy印石建筑材料可燃性试验方法GB/T9石1建筑构件耐火试验方法第1部分通用要求GB什m石材料产烟毒性危险分级XITH-IOT构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。防火封堵材料AEcpITEtofct具有防火、防烟功能,用于密封或填塞建筑物、构筑物以及各类设施中的贯穿孔洞、环形缝隙及建筑缝隙,便于更换且符合有关性能要求的材料。防火封堵组件由多种防火封堵材料以及耐火隔热材料共同构成的用以维持结构耐火性能，且便于更换的组合系统。3移动缝隙IToMCEt吝ifc受热后由于变形而可露使其宽度或位置发生变化的缝隙电缆填充率3tixxtep3WlIZtinasx管道贯穿率Xl-pQwt三rlkn口di电缆、管道贯穿物的截面积占封堵孔洞截面积的百分比。4分类与标记分类雷火封堵材料按用途可分为孔洞用防火封堵材料、缝隙用防火封堵材料、塑料管道用防火封堵材料三个大类。孔洞用防火封堵材料是用于贯穿性结构孔洞的密封和封堵,用代号K表示。b）缝隙用防火封堵材料是用于防火分隔构件之间或防火分隔构件与其他构件之间如伸缩缝、沉降缝、抗震缝和构造缝隙等飕隙的密封和封堵，用代号F表示。如防火密封胶、缝隙封堵材料。o）塑料管道用防火封堵材料是用于塑料管道穿过墙面、楼地板等孔洞时的密封和封堵，用代号S表示°。按使用场所分类。重要公共建筑用防火封堵材料:用于发生火灾可能造成重大人员伤亡、财产损失和严重社会影响的公共建筑上的防火封堵材料,用代号Z表示。E）普通工业与民用建筑物、构筑物及设施用防火封堵材料用于除重要公共建筑以外的工业与民用建筑物、构筑物及设施上的防火封堵材料,用代号P表示。a防火封堵材料按产品的组成和形状特征分类。柔性有机堵料以有机材料为黏结剂使用时具有一定柔韧性或可塑性产品为胶泥状物体,用代号R表示。b）无机堵料以无机材料为主要成分的粉末状固体与外加剂调和使用时具有适当的和易性用代号W表示。c）阻火包嘴防火材料包装制成的包状物体,适用于较大孔洞的防火封堵或电缆桥架的防火分隔$且火包亦称耐火包或防火包）,用代号B表示。d）阻火模块用防火材料制成的具有一定形状和尺寸规格的固体可方便地切割和钻孔适用于孔洞或电缆桥架的防火封堵,用代号M表示。）防火封堵板材用防火材料制成的板材可方便地切割和钻孔适用于大型孔洞的防火封堵用代号C表示。£）泡沫封堵材料注入孔洞后可以自行膨胀发泡并使孔洞密封的防火材料,用代号P表示。近多组分封堵材料由两种或两种以上组分液体材料可添加固体粉末作添加剂混合均匀化学反应后产生的具有防火密封功能的防火材料,用代号D表示。K）缝隙封堵材料置于缝隙内,用于封堵固定或移动缝隙的固体防火材料,用代号F表示。i）防火密封胶具有防火密封功能的液态或膏状防火材料,用代号J表示。J）阻火包带用防火材料制成的柔性可缠绕卷曲的带状产品缠绕在塑料管道外表面,并用钢带包覆或其他适当方式固定遇火后膨胀挤压软化的管道封堵塑料管道因燃烧或软化而留下的孔洞，用代号T表示。a标记各类防火封堵材料的名称与代号和用途对应关系见表1。表1防火封堵材料代号对应表防火封堵材料代号用于孔洞封堵的柔性有机堵料DRK用于孔洞封堵的无机堵料DWK用于孔洞封堵的阻火包DBK用于孔洞封堵的阻火模块DMK用于孔洞封堵的防火封堵板材DCK用于孔洞封堵的泡沫封堵材料DPK用于孔洞封堵的多组分封堵材料DDK用于缝隙封堵的缝隙封堵材料DFF用于缝隙封堵的防火密封胶OF用于孔洞封堵的防火密封胶RJK用于塑料管道封堵的阻火包带DTS火灾环境条件：建筑纤维类火灾用ReH表示，电力火灾用Fir表示。耐火性能级别代号满足耐火完整性用E表示何时满足耐火完整性和耐火隔热性用EE表示；耐火试验完整性合格同时冲水试验合格用表示耐火试验完整性和隔热性合格同时冲水试验合格用FZKZ表示。标记顺序为防火封堵材料代号筏用场所分类火灾环境条件耐火性能级别代号0业的产品型号。示例，,表示建筑纤维类火灾升温条件下具有3h耐火完整性，用于重要公共建筑用孔洞封堵的阻火模块。示例N=DWKiN七TUC诩3,表示电力火灾升温条件下具有Nh耐火完整性和隔热性，冲水试验合格，用于普通工业与民用建筑用孔洞封堵的无机堵料，企业的产品型号为485要求®一般规定S堵料中不掺加石棉等对人体有害的物质。施工时为液态的堵料产品在产品使用说明中明确其初凝时间范围。堵料施工完成后能在产品规定的养护期内，在自然环境条件下干燥固化。S堵料实干后没有刺激性气味。S理化性能性有机堵料、无机堵料、阻火包、阻火模块、防火封堵板材、泡沫封堵材料和多组分封堵材料的理化性能应符合表2的规定。表2柔性有机堵料等防火封堵材料的理化性能技术要求检验项目技术指标柔性有机堵料无机堵料阻火包阻火模块防火封堵板材泡沫封堵材料多组分封堵材料表观密度2O×1O,2o×Ky12×1O,2O×id*SlOXKyWIOXKy抗压强度MItO8i'5-OJO抗弯强度MBZt腐蚀性/=1NZ不应出现锈蚀、腐蚀现象N不应出现锈蚀、腐蚀现象NZ不应出现锈蚀、腐蚀现象N不应出现锈蚀、腐蚀现象N不应出现锈蚀、腐蚀现象耐水性/3N3不溶胀、不开裂烟火包内装材料无明显变化,包体完整，无破损耐油性/3N3不溶胀、不开裂阻火包内装材料无明显变化,包体完整，无破损耐湿热性/h总不开裂、不粉化组火包内装材料无明显变化酎冻融循环/次NIS不开裂、不粉化烟火包内装材料无明显变化S缝隙封堵材料、防火密封胶和阻火包带的理化性能应符合表3的规定。表3缝隙封堵材料、防火密封胶和阻火包带的理化性能技术要求检验项目技术指标缝隙封堵材料防火密封胶阻火包带表现密度gi)IGXlbt2O×16i×bi腐蚀性加刃不应出现锈蚀、腐蚀现象耐水性/3耐碱性/a耐酸性/a不溶胀、不开裂耐湿热性/hMiD不开裂、不粉化NKD不开裂、不粉化耐冻融循环/次N15不开裂、不粉化N15不开裂、不粉化3燃烧性能S除无机堵料外，其他封堵材料的燃烧性能应满足532和533的规定。S阻火包用织物应满足：一一损毁长度小于或等于IRmm；一一续燃时间小于或等于5s；阴燃时间小于或等于5s；一一燃烧滴落物不能引起脱脂棉燃烧或阴燃。3其他防火封堵材料的燃烧性能等级不应低于GBgl规定建筑材料类的Bi级。a产烟毒性重要公共建筑用防火封堵材料的产烟毒性应不低于石中次级。5 气密性重要公共建筑用防火封堵材料、防火封堵组件的气密性不应大于35亩*/Gr-K>。6 耐火性能西火封堵材料的耐火性能按不同的火灾环境条件其耐火性能分级代号如表4所示按耐火完整性E表示）时间分为Jh、2h、3h三个级别，同时满足耐火完整性和耐火隔热性珅Er表示）时间分为工h2h<3h三个级别。B防火封堵材料的耐火性能应符合表4的规定。表4耐火性能分级代号耐火极限a）h耐火性能分级代号建筑纤维类火灾电力火灾满足耐火完整性满足耐火完整性和耐火隔热性满足耐火完整性满足耐火完整性和耐火隔热性IOF.<20BaHBLB0HEIlRirElRiHHCL20F.<30RaHB2R0HEEHHB2RiTdEEKeSOB0HBBB0HEBHirdEB三冲水试验性能对有冲水试验要求的防火封堵材料或防火封堵组件在耐火性能试验结束后应进行冲水试验。在冲水试验时,防火封堵材料或防火封堵组件应不出现任何导致背火面形成水流的孔洞。6试验方法 理化性能 表观密度 试验条件密度测试应在常温条件下进行。 试验装置试验使用仪器设备应满足以下要求：a）不锈钢容器：内径为30mm,高FDmm；b）电子天平曼程大于IO幺,精度C）工幺；C）电子天平曼程1Oo中精度1名；d）直尺精度Imm；）游标卡尺精度OCEmrn；£）量筒12DniL；S）电热鼓风干燥箱OC20,C- 试验程序 柔性有机堵料、防火密封胶将防火密封胶或混合均匀的柔性有机堵料放入一个内径为3Dmm、高Rrrirn的不锈钢容器中。用直径为5mm的不锈钢棒插捣使其充满整个容器并用不锈钢板将表面抹平使其上表面与不锈钢容器的上表面处于同一平面。准确称量其质量nr，减去不锈钢容器本身的质量m即为试样的质量m,精确至O_1go表观密度P按公式x十算：.p=nvzv¢1）式中.P一表观密度，单位为千克每立方米%znf）；m一试样的质量，单位为千克3）；7一一不锈钢容器净空体积，单位为立方米GiD。试验数据取两次试验结果的算术平均值，取整到6.1XiO'混W。两次试验结果之差不应超过无机堵料、阻火包将阻火包内装材料放入电热鼓风干燥箱内，在出±2条件下烘干至恒重。将试样先机堵料或阻火包内装材料）混合均匀后，缓慢放入量程不小于IN）11L的量筒中至100mL左右,轻轻振动量筒,使量筒中的试样与刻度线相平,记录下刻度读数v。称量空量筒的质量和装入试样后的量筒质量,两者之差即为试样的质量，精确至。1片表观密度按公式。用算：.p=mV（2.）式中0一一表观密度，单位为千克每立方米。nf）；m一试样的质量，单位为千克心）；7一一试样的体积，单位为立方米fe1）o试验数据取两次试验结果的算术平均值，取整到6.1XlO'Nzm3两次试验结果之差不应超过阻火模块、防火封堵板材、泡沫封堵材料、多组分封堵材料将阻火模块、防火封堵板材或已成型的泡沫封堵材料、多组分封堵材料切割成两个中mmXBmmXN）mm的试件也可以是实际厚度）,分别称量其质量，精确至1名,并测量其尺寸，精确至1mm。表观密度按公式G）计算：P=ITVzVG）式中口一一表观密度，单位为千克每立方米fezn?）；m-试样的质量，单位为千克GQ；v-试样的体积,单位为立方米Gi'>试验数据取两次试验结果的算术平均值，取整到61XKyMZn两次试验结果之差不应超过G2XlO'Mif。阻火包带和缝隙封堵材料ITlJTl的试件可以是实际宽度和厚将阻火包带或缝隙封堵材料切割成两个Qnm×lm×2度),分别称量其质量，精确至1分,并测量其尺寸，精确至Irnm。表观密度按公式计算：p=mz式中P一表观密度，单位为千克每立方米fmi)；m一一试样的质量，单位为千克小)；7一一试样的体积，单位为立方米GP)O试验数据取两次试验结果的算术平均值，取整到6.1XKyXZS。两次试验结果之差不应超过6nxiO'24-。抗压强度 试样的制备将调和好的无机堵料倒入规格为625mmX4)mmX4)mm的试模内，捣实抹平，待基本固化后脱模。试样的调和与养护应按产品使用说明进行,试样数量为5个。将阻火模块切割成规格为625mmX4)mmX4)mm的试样,试样数量为5个。 试验装置试验采用符合GJyT2SL规定的压力试验机。 试验程序选择试块的任一侧面作为受压面用游标卡尺测量其受压截面长和宽的尺寸精确至Inln。将选定试块的受压面向上放在压力试验机的加压座上,使试件的中心线与压力机压头的中心线重合，以ISoMnirr2ON×mir的速度均匀加荷至试件破坏，记录试件破坏时的压力读数0抗压强度按公式6对算：.=IV(5)式中r一一抗压强度，单位为兆帕MRD；P压力读数，单位为牛顿8)；S受压面积，单位为平方毫米Cnnfi)o抗压强度结果以5个试验值中剔除粗大误差后的算术平均值表示，精确至OQlMI 抗弯强度将样品加工成尺寸为2T>mmXQInm的试件，试件数量为5个。表面有涂层的防火封堵材料，其裸露的断面应采用相同的表面材料涂封。按0yRflai4中第IO章的规定测试并计算试件正抗弯强度，抗弯强度结果以5个试验值中剔除粗大误差后的算术平均值表示，精确至OQlMIN腐蚀性阻火模块分别取长为2331»111、外径为03Dnun"RInrn的Q35普通碳素结构钢管两根和长为汨Dmn1、外径为3DmHmm的PVC绝缘护套电缆3根，在阻火模块上钻出与钢管和电缆直径相同的孔洞并对剖。将钢管和电缆置于阻火模块的孔洞中用夹具固定固定方式见图1。将制作养护好的试件，放置在相对湿度为>±5)、温度TO±5的试验箱中，至IeBh后，取出试件放置于不受阳光直接照射的环境中,自然干燥。观察钢管和电缆外层胶皮与堵料试样接触部位是否出现锈蚀、腐蚀现象。图1阻火模块的腐蚀性试验其他封堵材料的腐蚀性试验分别取15DmmXgmmXO8mm的Q2而普通碳素结构钢板两块和长为25mm、外径为3Dnm×E>mm的电缆3根，将调和好的无机堵料、柔性有机堵料、泡沫封堵材料、多组分封堵材料或防火密封胶涂在钢板和电缆外层胶皮表面。将制作养护好的试件，放置在相对湿度为>±5>、温度TO±5C的试验箱中，至Iffih后，取出试件放置于不受阳光直接照射的环境中，自然干燥。观察钢管和电缆外层胶皮与堵料试样接触部位是否出现锈蚀、腐蚀现象。耐水性、耐油性、耐酸性、耐碱性、耐湿热性、耐冻融循环性试样的制备无机堵料、多组分封堵材料、防火密封胶海调和好的试样注入20mmXN)mm><N)mm的标准试模内，捣实抹平，待基本固化后脱模，养护期满后将试样锯切成3个N)mmXN)mmXN)mm的正方体试块。试样的调和与养护按产品使用说明进行。柔性有机堵料以一定量的试样，揉匀，制成3个直径均为N)rnm的圆球。阻火包试样为完整的3个包体。其他防火封堵材料漪试样切割成3个N)InmXN)mmXNDmm的试块，表面有涂层的防火封堵材料，其裸露的断面应采用相同的表面材料涂封。厚度小于NJmm的材料，试块厚度与材料厚度相同。注:对无法固化的防火密封胶，可以涂在3个RlnmXBmmX2mm的不锈钢板或聚乙烯塑料板上进行试验，涂覆厚度为1nun÷05InmC 试验程序 耐水性将制作养护好的试样浸泡于自来水中，温度保持在N)C±5°C,Zlh观察一次，达到规定时间后取出。观察试样是否溶胀、开裂阻火包的包体是否完整、有无破损、内装材料是否有明显变化。 耐油性将制作养护好的试样浸泡于变压器油中，油温保持在NrC±5°C,2th观察一次,72h后取出。 耐湿热性将制作养护好的试件，放置在相对湿度为>±5）、温度布。C±5C的试验箱中，至规定时间后，取出试件放置于不受阳光直接照射的环境中自然干燥。观察试样是否开裂、粉化。 耐冻融循环性将制作养护好的试件，先置于23°C±2的水中18h,然后将试件放入-4）C+2°C的低温箱中，自箱内温度达到一18C时起冷冻3h再将试件从低温箱中取出，立即放入RC±2C的恒温箱中:恒温3h。取出试件重复上述操作共15个循环。观察试样是否开裂、粉化。 耐酸性将制作养护好的试件，放置于3的盐酸溶液中，温度保持在Re±5，Nlh观察一次，观察试样是否溶胀、开裂。 耐碱性将制作养护好的试件，浸入3的氨水溶液中，温度保持在NrC±5C,21h观察一次，观察试样是否溶胀、开裂。 判定条件 耐水性、耐油性、耐酸性、耐碱性阻火包浸泡规定时间后取出擦干包体应完整、无破损且内装材料应无明显变化。其他试样浸泡规定时间后0个试件中至少两个不应出现溶胀、开裂现象。 耐湿热性、耐冻融循环性按规定进行试验后F且火包内装材料应无明显变化其他试样3个试件中至少两个不应出现开裂、粉化现象。B燃烧性能 阻火包所用的织物材料按B5S进行试验。S除阻火包外其他防火封堵材料 试样试验样品应具有防火封堵材料的代表性。按Clrga石要求将样品制成或拼接成本）rnX90Inm的试件，试件厚度为产品实际厚度，最大厚度不应超过田mm，否则应在背火面切除样品，使其厚度为mm注：阻火包带可通过拼接方式固定于厚度不低于ICmm的不燃无机板基材上作为试件。特殊试样对于非板材类或需成型的产品如柔性有机堵料、多组分封堵材料、防火密封胶、缝隙封堵材料等,应将其置于模具内，制成尺寸不小于30nm×fdmm，厚度为3mm的片材，并在温度为田65C的烘箱中干燥TSh以上，再按要求制成尺寸为由DrnmXgDmrn的试件。泡沫封堵材料应在成型的样品上制作试件，试件厚度8。mm。a试验按GB85的规定采用表面点火方式进行试验。产烟毒性重要公共建筑用防火封堵材料按照5的规定检验产烟毒性危险分级，结果应符合54的要求。O气密性重要公共建筑用防火封堵材料、防火封堵组件气密性能采用规定方法测试，采用单位面积空气渗透量作为气密性判定指标，结果应符合55的要求。6耐火性能试验装置耐火试验炉符合GBzT97BjL对耐火试验炉的要求。耐火试验炉应满足试件安装、升温条件、压力条件、温度测试及试验观察等要求。 测温设备 炉内温度测试炉内温度测量，采用丝径为OJJ5mm23Dmrn的热电偶，其热端应伸出套管为mm,热电偶感温端距堵料受火平面IOrrrno炉内热电偶的数量不应少于5支。,试件背火面温度测量试件背火面一一封堵材料、电缆表面或穿管表面、距堵料封堵边缘石mm处的框架表面、塑料管道表面的温度测量，采用丝径为OSmm的热电偶，工业H级，数量不应少于6支。分布如下封堵材料表面距贯穿物表面25mm处，不少于2支：贯穿物缆、电缆束或穿管）表面距封堵材料表面石Inm处不同的贯穿物至少设1支歧架或托盘表面距封堵材料表面石mm处至少设1支堤使用阻火包带时，在塑料管表面距楼板或墙体石nun处设2支热电偶；距堵料封堵边缘25mm处的框架表面设1支热电偶；另设1支移动测温热电偶，必要时用来监测试件背火面可疑点的温升,其数据应作为判定依据。 测温设备的精确度测温仪器设备的精确度踪统误差）应达到二a）炉内：±15以内；b）表面或其他：±5C以内。S试验条件 升温条件采用建筑纤维类火灾升温条件时，试验炉内温度应符合G%T978J中的相关规定。当采用电力火灾升温条件时，耐火试验炉内温度应符合XF714-中的相关规定。S炉内压力条件采用建筑纤维类火灾升温条件时，试验炉内压力应符合GBT9TBJ中的相关规定。采用电力火灾升温条件时耐火试验炉在垂直试件顶部铤直构件冰平面或试件底面以下IOmm处的水平面GK平构件）炉内压力，在试验开始5min后压力值为N）I¾±5自IOmin后压力值为N½±3I试件要求进行耐火试验时,试件所用的材料、制作工艺、拼接与安装方法应足以反映相应构件在实际使用中的情况。为使试验能够实施而进行的安装方式的修改对试验结果应无重大影响，并应对修改做详细说明“ 试件制作 概述 防火封堵材料在进行产品质量判定时试件的制作可选择本文件中规定的标准试件的制作方式。针对实际工程应用的试件试件的制作应与实际使用情况一致。当按实际工程应用制作的试件已包含标准试件中的所有贯穿物及其组合方式时若其耐火性能达到规定要求该试验结果也可用于对产品进行质量判定。电缆受火端用硅酸铝纤维棉封头射头长度Bmm,厚度aSmm）,暴露于火场的电缆长度3mm：穿管受火端用硅酸铝纤维棉堵塞管内径，堵塞长度1。mm,穿管伸出试件受火面:Dmm；贯穿物的长度为Wmm。 背火面的贯穿物或支架应采用适当的方式固定，防止贯穿物或支架在试验前或试验过程中滑落。 孔洞用防火封堵材料试件«孔洞用防火封堵材料标准试件应包含混凝土框架、贯穿物、支架和孔洞用防火封堵材料等，标准试件的尺寸和详细制作要求应符合附录A中A»1的规定。对于无机堵料、阻火包或阻火模块，图AJ中的防火封堵材料应采用被测试的无机堵料、阻火包或阻火模块中的某一种允许按产品说明书的要求与柔性有机堵料或防火密封胶配合使用并在图纸中注明其产品名称、使用位置和用量。对于柔性有机堵料、泡沫封堵材料和多组分封堵材料，图AJ中的封堵材料由预留矩形孔洞乳洞长度510mm,高度工Omm）的C3D混凝土替代，预留矩形孔洞位于图A3中需要铺设电缆桥架、电缆和钢管等贯穿物的位置。在预留矩形孔洞内按图A2铺设电缆桥架、电缆和钢管等贯穿物，采用柔性有机堵料、泡沫封堵材料和多组分封堵材料堵塞孔洞内所有间隙。注：柔性有机堵料、泡沫封堵材料和多组分封堵材料的试件制作见图A2。对于防火封堵板材，图AJ中的防火封堵材料应采用受火面与背火面各设一块防火封堵板材允许按产品说明书的要求在板材与框架及贯穿物结合处与柔性有机堵料或防火密封胶配合使用并在图纸中注明其产品名称、使用位置和用量。 缝隙用防火封堵材料 防火封堵材料标准试件应包含混凝土框架、固定支架及结构缝隙用防火封堵材料等试件应包括与防火封堵材料性能相适应的最大和最小两种固定缝隙宽度最大和最小两种缝隙宽度由委托方确定，必要时可包括可移动缝隙。标准试件的尺寸和详细制作应符合A6的要求。 如果防火封堵材料具有封堵变形缝隙的能力对于允许缝隙在使用过程中发生一定变形的封堵材料，在进行耐火性能试验前，缝隙应移动至其变形率为Q时的位置；对于允许缝隙在试验过程中发生一定变形的防火封堵材料，在试验过程中其缝隙应由其允许变形率的N）逐渐移动至其允许变形率的Q,缝隙移动的时间应控制在耐火试验开始后的前enin以内。 塑料管道用防火封堵材料塑料管道用防火封堵材料典型试件应包含混凝土框架、塑料管、支架及塑料管道用防火封堵材料等,标准试件的尺寸和详细制作要求按图A3的规定。 防火封堵组件试件防火封堵组件典型试件的尺寸和详细制作要求见附录B的BJ。按工程应用制作的防火封堵组件,应反映其实际使用结构。6 状态调节试件制作后应按产品使用说明的规定进行养护，待试件养护期满后方能进行耐火试验。7 试验程序0试件的安装试件安装应反映实际使用情况根据测试要求将试件垂直或水平安装于燃烧试验炉上进行试验。在背火面的防火封堵材料、贯穿物及框架上布置热电偶以测量背火面温升情况。贯穿物的悬臂端应采用有效的支承托架）。 测量与观察 炉内温度炉内温度测量用热电偶应符合g×T9781的规定，热电偶的设置不应少于5支，温度记录周期不大于80s。 试件背火面温度测量并观察背火面封堵材料表面的温度、距封堵材料背火面25InIn处电缆表面的温度、距封堵材料背火面石mm处穿管表面的温度、距封堵材料背火面25mm处框架表面的温度。 完整性测量并观察试件背火面是否有火焰或热气流穿出点燃棉垫，以及试件背火面是否出现连续火焰达IOa以上。棉垫的要求与使用应符合GEyT9石工的规定。隔热性测量并记录背火面所有测温点包括移动热电偶的温升，以及任一测温点温升超过正OC的时间。三耐火极限判定准则耐火极限判定对E类防火封堵材料,试验中出现65623中规定的完整性丧失时，即表明该防火封堵材料的完整性已达到极限状态所记录的时间即为该防火封堵材料的完整性丧失的极限耐火时间。对Er类防火封堵材料，试验中出现6562365624中规定的完整性丧失或失去隔热性的任何一项时即表明该防火封堵材料的完整性或隔热性已达到极限状态所记录的时间即为该防火封堵材料的完整性丧失或失去隔热性的极限耐火时间。 完整性丧失完整性丧失的特征是在试件的背火面有如下现象出现：a）棉垫被点燃：t>）出现火焰并持续时间超过o）缝隙探棒可以穿过。 失去隔热性失去隔热性的特征是：被检试样背火面任何一点温度温升超过初始温度用；b）任何贯穿物背火端距封堵材料石mm处表面温升超过初始温度18DC；o）背火面框架表面任何一点温升超过初始温度IaDC。注：初始温度指试验开始时背火面的初始平均温度。耐火性能的表示以试件的极限耐火时间表示防火封堵材料的耐火性能，精确至Odh。冲水试验对于选择进行冲水试验的垂直封堵类防火封堵材料或系统,按附录C的规定进行试验和判定。 耐火极限的修正如果试验过程中因异常情况炉内温度超过规定的允许偏差应根据炉内的升温情况对实际耐火时间进行修正。其修正值为实际耐火时间的前时间内的实际炉温曲线与相应时间的标准温度曲线的面积差的2合乘以实际耐火时间，它们的积除以实际耐火时间的前时间内的标准温度曲线下的面积。如果实际炉温超过标准炉温，调整时间为增加，反之减少。修正公式见公式6>：C=汪公一As'%s<）式中：CF的等时段修正值，单位为分Glirl）；T一一实际耐火时间，单位为分Glirl）；A-前3H的实际炉温曲线下的面积，取每分钟的温度整数求和；AS-与A相同时段内标准炉温曲线下的面积,取每分钟的温度整数求和。7检验规则T检验分类N出厂检验第5章中所规定的耐水性、耐油性、耐碱性为出厂检验项目。2型式检验*5章规定的理化性能、燃烧性能、产烟毒性、气密性、耐火性能、冲水试验技术指标均为型式检验项目。2有下列情形之一,产品应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）产品的设计、结构、材料、零部件、元器件、生产工艺、生产条件等发生改变可能影响产品质量时；O）产品标准规定的技术要求发生变化时；d）停产一年及以上恢复生产时；）产品质量监督部门提出进行型式检验要求时；e其他通过型式检验才能证明产品质量的情况。2综合判定准则防火封堵材料的耐火性能按某种火灾环境条件下指定类别G类、Er类）达到某一级4h、2h、3h）的规定要求且其他各项性能指标均符合标准要求时该产品被认定为产品在该火灾环境条件下质量某一级合格。a耐火性能试验结果的使用耐火性能试验结果可直接应用于耐火试验安装情况、温升条件一致的场合。对于不一致的场合其耐火性能试验结果应用见附录D。8包装、标志、贮存、运输S产品应采用清洁、干燥、能密封的包装袋或容器包装并附有合格证和产品使用说明。#品包装上应注明生产企业名称、地址、产品名称、产品商标透用时）规格型号、生产日期或批号、贮存期、包装外形尺寸恁用时或质量等。8产品应存放在通风、干燥、防止日光直接照射的地方。产品在运输时,应防止雨淋、暴晒,并应符合运输部门的有关规定。附录A觌范性)防火封堵材料耐火性能试验标准试件的安装A电缆贯穿标准试件的安装方式如图AA所示。8iSOOZ “我S侧视图a>正视图标引序号说明：1 一一封堵材料；2 6根×15>nKW电缆：3 3根XfT)4-l×25>mKJV电缆；4 4根×f)4-l×25>mrKJV电缆；5 Ew32钢管；G不带孔钢质电缆桥架J>mm宽，1Omm高.15mm厚)；6 一一C3D混凝土框架；8 热电偶.图At电缆贯穿标准试件的安装方式A柔性有机堵料、泡沫封堵材料电缆贯穿标准试件的安装方式如图A2所示。A管道贯穿标准试件的安装方式如图A3所示。A管道封堵材料安装在楼板或墙体上进行耐火试验楼板和墙体应预留可穿试验用管的孔洞。管道封堵材料的安装方式应足以反映其实际使用情况,为使试验能够进行而作的安装修改应对管道封堵材料性能无重大影响。试验用塑料管材应符合相关产品的国家或行业标准的要求。弑验时将管道封堵材料用金属膨胀螺栓等金属件固定在结构厚度为皿mm的现浇整体式GA碎楼板下短板受火面保护层厚度为IOmm或厚度为20mm碎墙体受火面一侧。试验用塑料管材总长度为20Omm,背火面塑料管材露出楼板或墙体长度为IoQmm,受火面管口用同材质堵头或矿物棉封堵，封堵长度为幻±1O)mm，背火面试验管距管口Rmrn处用支承件固定。在背火面距楼板或墙体25mm处管外表面对称两侧各安装一支热电偶。缝隙标准试件的安装方式如图A4所示。标引序号说明：1一一封堵材料：26根15>ttmtKW电缆；33根×3D-1-l×SrfiYJV电缆；44根Gx3>÷lX25>mfYJV电缆；56C2钢管；G不带孔钢质电缆桥架6nun宽，Qmm高，15Inm厚)；-CBD混凝土框架：8一热电偶图AZ柔性有机堵料、泡沫封堵材料电缆贯穿标准试件的安装方式施架内用于支撑缝隙的板材为CSD混凝土板在板受火面保护层厚度为JOmm)。对于缝隙封堵材料，可根据委托方的要求在实施耐火试验前或试验过程中采用机械的方式移动缝隙移动方式可以是沿被支撑的平面移动缝隙的宽度也可以是沿剪切方向或其他方向移动移动的最大距离应根据缝隙封堵材料的性能由委托方确定。座缝隙封堵材料的碎支撑构件上，在背火面距离缝隙边缘由nm处每条缝隙布置两支热电偶。在封堵材料背火面，沿缝隙中心线每条缝隙布置两支热电偶，其位置位于缝隙长度的JZ勺、»3处。佚图A.1、图A2和图B_1、图B2中所用GXH)+1X25)mrYJV电缆型号具体为Z3AVS×3>+lX石铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃C类电力电缆，其护套层氧指数为38,攵>,电缆结构图见图A.5,电缆外径为Srnm±2mm。阖Ab图A2和图Bj中所用6×S>÷1×25rrrV电缆在安装时应保留与电缆直径相同的问隙C1一-大直径管道；2一一小直径管道；3一一中直径管道：4一一6混凝土框架；5一封堵材料：G一一热电偶。H> AA剖面图图A3管道贯穿标准试件的安装方式A耐火性能试验标准试件选择了以下4种贯穿物：一F根Gxi5>mKW电缆；3根×3CH-1×三>mYlV电缆；4根×3CH-1×三)uYJV电缆；一一1根DN钢管。在图AJ.、图A2和图BJL中安装在电缆桥架内的该四种贯穿物应按图示顺序安装，每种贯穿物水平间距不小于RInm,在水平方向距离电缆桥架左、右侧钢板距离不小于dDmm，每种贯穿物最下侧在垂直方向上与电缆桥架底边钢板的距离为25m÷K)nun-5一可移动G混凝土板向沿平行及剪切方向移动）；G一一钢质框架。图A4缝隙封堵标准试件的安装方式标引序号说明：1一铜导体：2一一交联聚乙烯绝缘；3-FP填充：4两层包带；5一聚氯乙烯护套。图A58x5>÷1x三>nni2Y电缆结构图附录B密料性）防火封堵组件耐火性能试验典型试件的安装B防火封堵组件典型安装方式如图和图B2所示。单位为亳米1一一防火封堵组件；23FE管道；4,73根GxaCf1×25>mYlV电缆；5W4根×5D÷l×25>mYJV电缆：66根XlGnni3KW电缆；9钢管；IO不带孔钢质电缆桥架>IrUn宽，1Omin高，15m厚）；1一一CT>混凝土框架：12热电偶。图Bl防火封堵组件1典型试件的安装方式B在电缆贯穿试件和防火封堵组件试件的防火封堵材料表面，距离每种贯穿物石rrrn处各布置1支热电偶。在每种贯穿物表面距背火面Zmm处布置1支热电偶。当贯穿物背火面做了绝热处理或有涂层时，在贯穿物上距离绝热层或涂层边缘25nun处布置热电偶。其他任何可疑点均可设置热电偶。标引序号说明：1模块封堵材料：2 6根X15、nnfKW电缆；3 3根!×fT>÷l×25>mnYJV电缆：4 F根6×3L>÷l×iS>rYJV电缆：5 -DtM石钢管；6 不带孔钢质电缆桥架Inm宽，QInITl高，15Inm厚）；7 模块封堵材料安装框架；8 锚栓；9 一GD混凝土框架；IO热电偶图BN防火封堵组件2典型试件的安装方式附录C觐范性）防火封堵材料、防火封堵组件可选择和附加的试验一一冲水试验电达规定受火时间时取出已经完成了耐火试验的样品，立刻按照表CJL进行试验。按先中部后其他位置慢慢改变方向用水对受火面进行冲击观察样品在水冲击、渗透和冷却下样品背火面是否形成水流的孔洞。表Cil喷嘴底部水压与喷水冲击时间试件的耐火性能酎火时间t）h消防水枪根部水压MR¾单位面积水冲击时间s6r上23003132lfl>l<3021IGIOt<lID021IO