XX地块钢结构施工组织设计方案.docx

合肥万科城市公馆二期一标B地块钢结构施工组织设计总包单位:南通四建集团有限公司分包单位：江苏苏亚机电制造有限公司2015年11月目录第一章编制依据61.1 文件依据61.2 主要法律法规和规范性文件61.3 国家或行业规范、规程61.4 其他7第二章工程概况82.1 建筑概况82.2 钢结构概况82.3 钢结构安装重难点分析与对策9第三章施工部署123.1 施工目标123.2 部署原则123.3 组织机构123.4 总体思路153.5 现场平面布置163.6 构件吊装分析193.7 吊装时间及所需台班验算21第四章工期相关计划及保障措施234.1施工进度规划23第五章资源需求相关计划265.1 劳动力需求相关计划265.2 机械设备需求265.3 主要用电设备27第六章深化设计296.1 深化设计思路296.2 深化设计依据及参考标准296.3 深化设计保证措施296.4 深化设计流程316.5 深化设计主要合适的内容32第七章构件加工制作与运输347.1 原材料采购原则347.2 构件制作要求347.3 构件进场相关计划347.4 H型构件制作367.5 十字型构件制作397.6 钢板墙制作477.7 运输合适的方案56第八章钢结构安装588.1 总体思路588.3 地脚锚栓的安装648.4 钢骨柱安装65第九章钢结构测控719.1 测控总体思路719.2 测量控制网的建立和传递689.3 钢结构的安装测量75第十章钢结构焊接7710.1 焊接概况77102焊缝等级及相关说明7710.3 焊接准备7810.4 焊接工艺流程7810.5 焊接顺序7910.7 焊接质量控制与保证措施79第十一章质量保证措施8611.1 钢结构质量控制目标与体系8611.2 原材料的质量控制与管理管控8911.3 加工制作质量控制与管理管控9111.4 现场施工质量管理管控881L5质量检测9911.6 工程质量监测100第十二章安全文明施工10312.1 安全生产管理管控体系10312.2 安全生产管理管控措施10712.3 文明施工措施113第十三章环境保护措施11513.1 城市生态保护11513.2 废弃物管理管控11513.3 其它管理管控116第十四章雨季及冬季安全施工措施11614.1 雨季安全施工措施11614.2 冬季安全施工措施118第一章编制依据1.1 文件依据(1)万科城市公馆相关项目工程图纸；(2)合肥建筑工程管理管控、市政管理管控、环境保护等法规及规定;1.2 主要法律法规和规范性文件序号法规和规范性文件名称文号1中华人民共和国合同合约法国家主席令第15号2中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4中华人民共和国建筑法国家主席令第91号5建设工程质量管理管控条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理管控条例国务院令第393号7工程建筑标准强制性条文建设部建标2002219号文8建筑工程设计文件编制深度规定建设部200384号9安全生产许可证条例国务院令第397号10实施工程建设强制性标准监督规定建设部第81号令1.3 国家或行业规范、规程序号名称文件号1建筑工程施工质量验收统一标准GB5O3OO-2OO12钢结构工程施工质量验收规范GB5020520013建筑抗震设计规范GB50011-20104建筑物防雷设计规范GB50057-20105钢结构设计规范GB50017-20036建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20027建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20018高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程CECS230-20089型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001IO建筑结构用钢板GB19879-200511建筑结构荷载规范GB50009-201212低合金高强度结构钢GB/T1591-200813合金结构钢GB/T3077-199914碳素结构钢和低合金高强度结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-200715电弧螺柱焊用圆柱头栓钉GB/T10433-200216低合金钢焊条GB/T5118-9517气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-200818低合金钢药芯焊丝GBZTl7493-200819埋弧焊用低合金钢焊丝利焊剂GB/T124703-200320钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11345-198921钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-20071.4 其他(1)IS09001质量管理管控体系标准。(2) ISO14001环境管理管控体系标准。(3) OSHMS18001职业安全健康管理管控体系标准。(4)绿色施工相关规定。第二章工程概况2.1 建筑概况万科城市公馆商1#位于安徽省合肥市潜山路与四里河路交汇处，地下2层，地上40层，建筑高度为179.20m,地上总建筑面积102598.21m2,结构为钢筋混凝土框架-核心筒混合结构。2.2 钢结构概况本工程钢结构主要分布有外框钢骨柱和核心筒劲性钢柱及核心筒钢板墙，外框钢骨柱截面为十字型，共22根，核心筒劲性钢骨柱包括十字形和H型两种，共计35根，钢材材质为Q345B；总用钢量约2000吨。外框钢骨柱截面规格分布情况：地下B2层至地上F4层十字型劲性柱截面规格为HuOOX250X40X40(900×250×40×40),F5层至F13层截面规格为H1000×250×40×40(800×250×40×40)<>核心筒钢结构截面规格分布情况：地下B2层至地上F4层十字型劲性柱截面规格为H400X200×30×30(400×200×30×30),H型钢柱截面为H400X200×3O×3O,F5层及会议夹层1十字型劲性柱截面规格为H400X200X30X30(400×2OO×3O×3O)和H300X200X30X30(3OO×2OO×3O×3O),H型钢柱截面为H400×200×30×30H300×200×30×30o钢板剪力墙分布在地下B2层至地上F3层，板厚14mm,并在钢板墙每层设置截面为H600X200X25X14暗梁。1、钢结构整体分布!)tt)t> t tt) t2、主要构件特征构件类型分布楼层标高（m）截面形式截面大小钢骨柱B2F13-9.900-65.650田H1100×250×40×40(900×250×40×40)H1000×250×40×40(800×250×40×40)H400×200×30×30(400×200×30×30)H300×200×30X30(300×200×30×30)钢骨柱B2会议夹层1-9.900-29.150H400×200×30×30H300×200×30X302.3 钢结构安装重难点分析与对策1、安装精度控制重点分析与对策本工程钢柱数量较多，钢柱总体垂直度和安装精度控制是本工程的重点，为保证安装精度，采用对策如下：（1）结合本工程超高层施工特点，组建一个有类似工程丰富测量经验的测量小组，负责本工程的测量工作，确保测量精度.组建强有力的相关项目质检小组，加强施工前、施工过程的质量控制，加强过程检验，严把质量关；（2）配备高精度的测量仪器和设备，确保施工过程中测量的精度；（3）编制测量专项施工合适的方案，并经过各方评审，确保测量方法先进合理；2、施工管理管控重点分析与对策本工程钢结构与各专业交叉施工，各专业间须很好协调配合。因此，以下几方面的协调管理管控和安全控制将会是钢结构施工工期控制的难点：1）钢结构与土建施工的协调配合；2）钢结构施工平面规划与构件管理管控；3）钢结构安装与制作、运输的协调配合。解决对策如下：（1）钢结构施工超前混凝土结构一层以上，减少钢结构与土建之间交叉作业。尽量采用流水作业，使楼板施工与主体结构安装有序结合起来，确保作业顺畅、技术措施少、施工周期短，各专业施工相互影响降到最低。（2）合理规划施工平面，统一布置和管理管控临时设施，钢结构中转堆场和起吊区构件有序堆放，其数量储备不能过多，重型构件靠近塔吊位置堆放，减少二次转运，轻型构件随吊随转运。（3）构件制作与运输管理管控，相关项目部专设制作管理管控副经理，专门负责协调和管理管控制作加工与运输。双方密切沟通，及时提供构件供应相关计划，按相关计划组织构件加工。3、安全生产重点分析与对策超高层建筑施工过程中，下几方面是钢结构施工安全生产控制的重点：1）高空临边作业多，易发生高空坠落和高空坠物事故；2）钢结构施用电量大，且钢结构导电性好、在施工中易发生触电事故；3）钢结构焊接作业中乙焕、氧气使用量大，作业过程会产生大量火花，容易发生火灾事故。解决对策如下：（1）在钢柱接头位置搭设操作平台，临口、临边设安全防护栏杆。高空作业工人随身携带工具袋，零散物件一律放在工具袋里，千斤顶等工具使用过程要系安全绳防坠落。（2）临边焊接作业设置围挡，内部钢梁焊接使用接火盆和石棉布，防止火花飞溅。第三章施工部署3.1 施工目标序号目标类别目标合适的内容1质量目标工程质量标准达“合格”标准。2工期目标满足总包单位工程进度要求，按期完成所有合同合约范围内施工合适的内容。3安全目标（1）符合职业健康安全管理管控体系GB/T28000的要求；（2）杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故；4文明施工目标配合总包争创“安徽省文明安全样板工地”。3.2 部署原则根据工期、总承包单位施工部署以及各专业施工交叉作业的协调配合要求，本工程钢结构施工部署原则为：工序安排上统筹考虑、合理搭接；资源保证上比选优化、均衡配置；工艺选择上先进可行、经济适用；施工管理管控上全面协调、周密服务。3.3 组织机构相关项目部按公司及分公司管理管控手册要求，结合相关项目实际情况，制定相关项目各项管理管控制度，明确人员分工及岗位职责，工作流程清晰，从而形成高效、快速的管理管控模式，保证现场施工生产等各项工作能够顺利完成。以相关项目经理为首的管理管控层组织施工生产诸要素，运用科学的管理管控手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务''六个第一流的要求建设该钢结构工程相关项目。3.3.1 组织架构该相关项目钢结构管理管控团队设6个重要岗位：相关项目经理1名、技术负责人1名、商务经理1名、生产经理1名、质量总监1名、安全总监1名。项目经理商务经理-L预克员3.3.2 岗位职责序号Llu/JU冈位职责1项目经理(I)全面负责整个相关项目的日常事务，对工程的质量、安全、进度、合约、资金等全面负责。(2)根据有关规定，签订本工程需要相关项目经理签订的合同合约或协议。(3)制定相关项目部规章制度，明确相关项目部各部门和岗位职责，领导相关项目部开展工作。(4)主持编制相关项目管理管控合适的方案，组织实施相关项目管理管控的目标与方针；批准各专业分包单位的实施合适的方案，并监督协调其实施行为。(5)主持相关项目部会议工作，审定、签发对内、外各类文件。(6)及时协调与分包之间的关系，组织召开与分包的各类协调会议，解决与分包之间、各分包之间的矛盾和问题。(7)与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。积极处理好与相关项目所在地政府部门及周边关系。(8)完善内部基础管理管控，合理分配各项工作并予以指导，奖优罚劣。(9)负责履行合同合约规定的工程交付使用后的保修工作。2技术负责人(1)领导技术管理管控部、深化设计部，负责相关项目部的技术工作和钢结构的深化设计工作，统一组织其它深化设计工作，并提供技术支持。(2)审核各分包商的施工组织设计与施工合适的方案，并协调各分包商之间的技术问题。(3)主持相关项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。(4)主持图纸内部会审、施工组织设计交底及技术交底。(5)负责工程材料设备选型的相关工作。(6)主持相关项目计量设备管理管控及检验、试验工作。(7)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织对本相关项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究。(8)领导工程资料管理管控组对工程资料进行收集、归纳、存档及管理管控。(9)及时组织相关单位和部门开展各阶段质量验收工作。(1)全面组织管理管控施工现场的钢结构生产活动，合理调配劳动力资源。(2)负责相关项目的生产组织、生产管理管控和生产活动。(3)负责相关项目的安全生产活动，建立健全的相关项目的安全管理管控组织体系。(4)协调作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，确保现场施工有序合理的进行。(5)具体抓相关项目的进度管理管控，从相关计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保相关项目工结构施工如期完成。(6)进行施工现场的标准化管理管控，积极推进施工现场文明工地标准化管理管控达标活动。(7)负责钢结构施工范围内的综合治理工作，确保方针目标的实现。3生产经理4商务经理(1)在钢结构相关项目经理的领导下，主持内部预算体系的建立。(2)协助相关项目经理选择各分包单位，组织各分包单位合同合约谈判与签约。(3)协助相关项目经理与总承包之间的工程报价及审价。(4)协助相关项目经理审核相关项目预决算，合理组织资金周转。(5)协助相关项目经理审核内部经济类台帐、报表，并协调经济各部门之间的经济关系。(6)协助相关项目经理进行成本核算。(7)负责相关项目物资及材料的采购管理管控。5质量总监(1)对本工程钢结构施工的质量进行全过程检查、监督及控制。(2)负责对分部分项工程及最终产品的检验与协调工作。(3)负责各种质量的记录资料的填制、收集、立卷工作。(4)确保钢结构施工质量，为整个工程创优良样板工程打好基础。6安全总监(1)认真贯彻执行安全工作规程、安全施工管理管控规定及总承包有关安全施工的规定，负责安全施工管理管控工作。(2)制定年度安全工作相关计划、安全生产目标、事故预防措施。(3)督促有关人员做好施工措施的编制及交底工作，并监督措施的执行。(4)负责监督检查施工现场钢结构的安全施工和文明施工。(5)督促有关人员做好安全施工防护，发现隐患及时提出整改意见，并督促整改。(6)督促有关人员办理做好安全设施，并亲临现场检查指导。(7)在总承包的带领下，定期参加安全大检查和专项安全检查。(8)协助总承包布置、检查安全日活动，做好安全教育。(9)发生事故及时如实向总承包安全部门报告，协助总承包调查，提供有关资料。本工程按照施工工序和插入施工的时间分成三个施工阶段：1）钢结构深化设计与制作阶段；2）地下室钢结构施工阶段；3）地上部分钢结构施工阶段；每个阶段的施工合适的内容相对独立，人、机、料、环境等要素的配置也相对独立，从管理管控上讲，需要专业分工协调、统筹安排，保证施工节奏的连续性，以实现工程目标。施工部署的总体思路如下：序号施工阶段总体思路1钢结构深化设计与加工制作阶段（1）按照深化工序和承包的工作范围，成立专业的深化设计团队，分工协作，加强与设计院的工作联系，及时送审，及时交付加工；（2）深化设计中充分考虑制作工艺和安装工艺要求，将相关临时措施、安装坐标等合适的内容一同在深化设计图纸中体现。（3）根据深化设计图纸和现场安装总体顺序，优先进行预埋锚栓、埋件等基础性构件的加工制作，然后进行屋顶构件的加工制作；（4）制作与安装密切沟通，按照构件安装的总体顺序安排材料采购与下料加工；（5）根据提前一周列出的构件进场相关计划，采取公路运输进行配套供应；2地下室钢结构施工阶段（1）预埋前，施工人员应认真审图，对于每组预埋锚栓的形状尺寸、轴线位置、标富等均应做到心中有数。用全站仪精确定位，用经纬仪测放定位轴线，用标准钢尺复核间距，用水准仪测放标高，做好放线标记。（2）用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后使用钢筋进行加固，土建封模前进行复测。封模后二次更测，验收合格后，将工作面移交土建单位浇筑混凝土，钢结构施工员跟踪观察。混凝土浇筑过程中应注意成品保护，混凝土终凝后，再对埋件进行复测，并做好测量记录。（3）地下室钢柱构件按照一层一节进行分段，构件分段制作后运至现场堆场，采用塔吊进行吊装。3地上部分钢结构施工阶段（1）配合土建的工期进度，合理安排钢结构进度相关计划，预留足够的时间保证工期顺利进行。地上部分截面较大构件按一层一节，截面较小构件按两层一节分段。按要求制作后，运至施工现场裙房位置钢结构堆场。（2）由于钢结构堆场位于地下室顶板上，要求进场钢构件分散堆放，且构件下方需铺设木方，木方尽量放置在混凝土柱顶或梁上。（3）现场钢柱周围钢筋需等钢柱安装完成后方可进行绑扎，钢柱分段对接处一般设置在混凝土楼面上120Omm位置，便于工人操作。3.5.1塔吊布置及性能参数现场设置两台塔吊，型号分别为TC7052和TCT7525,现场布置情况如下图:塔吊与主楼相对位置TCT7052塔吊性能参数表载荷特性Loaddiagrams臂JibTom.：=_3.322.423273033374040.241.3434750535760636770m2019.4：16.114.3：12.711.1J0,11010j9.5|8.57.9|7.3J6,66.2|5,85.35t*|6OmM>-；3.3-22.423273033374040.241.3434750535760m20119.4116.1114.3112.7111JllO.11IoIIOl9.5|8,517.9|7.3|6.662t50ml>一73.322.423273033374040.241.3434750m40m J>3.3 23.4 27 30 33 37 40 m>0 I 17 I 15 113.4 IljJJO.7 t|20119.4116.1114.311271111110."IOlIOl9.5|8,5|7.911标准小车可使用24倍率摊（使用四倍率绳时.应从二倍率的威荷中减去035吨）Standardtrolley2/4faKWhenUSing=subtracto.35tfromtheloads；）TC7525塔吊性能参数表Rln)Maxdpachymft18.0?3025.0no35O40043045.04050.0S3。550S800003O650M.070.07S075mU3.O-29.6mBt8006585615144874494273973783533383.173.042862752SO(R-76.1)3.0-15M16t1337993897.775814844.374.093723493.193012.762602.402.272.0919717270mU3.(>-31Sn8t7.09oSSS5284M462430410384373.463.313.12300(R=71.1)UU3.0-16M1t14310719.67.407.225284784484C83.843523333.062902672532342226SmU3Q-39m8t8007.356285775465064.804474273.99333.6934S(66.1)UU30-205m16t13IS11.1210.0746585514994684274.0336934932230628226760mU3.0-33.04ma887.486.40SSZ5565144894564354.073.90(R61.1)UU3.0-17mIet1517n32102389067168S104794374.1237357329312&6mU302.9m8t800780667613581537511476455(R三5.1)UU3.0-22An1t158111S1106893C7025.905355.034604.343993.77SOmU3.0-36A3m8tOO740«07S25.36(R三1.1)UU3.0-185m16:16OO12.3411.169737.366.205.635.294844.574SmU3.O-3ttn®8007.236656.30(FU46.1)UU3.019.O4m1ft1VBO1159W117.666465B7557800703037.4m3.019.41m16the 13.1011 867.86B.673.6构件吊装分析3.6.1塔吊责任划分塔吊的钢柱吊装责任划分如下所示:说明：TC7525塔吊负责吊装能力范围内的9根外框钢柱；TCT7527塔吊负责吊装能力范围内的13根外框钢柱。3.6.2 钢柱划分根据塔吊性能参数，对离塔吊较远的以及截面较大的十字柱采用一层一节的分段方式，。对于离塔吊较近的和截面较小的钢柱按照两层一节。核心筒内钢柱按两层一段进行分段。分段最大重量为73最大长度为6.01m。3.6.3 吊装能力分析构件编号吊装归属距塔吊中心（m）最大分段重量（t）吊装能力（t）KZ-ITC752517.26.38KZ-2TC752523.56.38KZ-3TC752530.76.37KZ-4TC705248.26.38.28KZ-5TC705241.16.310.0KZ-6TC705234.410.112.1KZ-7TC705228.511.812.5KZ-8TC705220.611.812.5KZ-9TC705212.811.812.5KZ-IOTC70529.211.812.5KZ-HTC705211.711.812.5KZ-12TC705220.211.812.5KZ-13TC705226.711.812.5KZ-I4TC705233.910.112.1KZ-15TC705241.56.310.0KZ-16TC705249.26.38.28KZ-17TC752533.16.37KZ-18TC752526.56.38KZ-I9TC752518.46.38KZ-20TC752510.36.38KZ-21TC75256.26.38KZ-22TC752510.36.38综上所述，根据现场塔吊布置和塔吊性能，最远吊装距离49.2m,最大构件分段重量11.8t,都处于相应塔吊吊装能力范围内。核心筒钢柱两层一段，最重分段为4.5t,均在塔吊能力范围内。3.7吊装时间及所需台班验算3.7.1 吊次基本信息统计吊装材料数量单位吊次说明分类十字型、工字型柱约520根520按钢柱分段计算。一类焊机工具房2个68每层转运需要4吊次。二类零星材料、废料回收104包104打包吊装,每层需2吊次（焊丝、角钢、废铁回收）。三类安全措施吊装4捆68每层需4吊次。气瓶156包156周转使用，每层4吊次。合计916吊次3.7.2 吊装时间统计材料名称吊装总次数所占比例（）十字型、工字型柱52057%焊机工具房687.4%零星材料、废料回收10411.4%安全措施吊装687.2%气瓶15617%塔吊每天吊次能力分析：根据塔吊起重性能，其起重速度为19mmin75mmin,每吊装一次所需时间按构件类别进行如下分析:1、一类材料标高区段一吊次所需时间分配(min)一吊次所需总时间(min)平均时间(min)绑扎及构件翻身起钩回转就位松钩落钩100m以下80.72.51.5182.51.532.7534.82、二类构件标高区段一吊次所需时间分配(min)一吊次所需总时间(min)平均时间(min)绑扎起钩回转就位松钩落钩100m以下40.72.51.5122.51.522.223.63、三类构件标高区段一吊次所需时间分配(min)一吊次所需总时间(min)平均时间(min)绑扎起钩回转就位松钩落钩100m以下20.72.51.532.51.511.212.6第四章工期相关计划及保障措施4.1 施工进度规划地下室施工时考虑按15天施工一层考虑，地上塔楼基本按7天一层考虑，如避难层等特殊楼层按10天一层考虑。除春节期间不考虑施工外，其它时间均不间断。前期深化和制作完成地下室第一节柱后，即插入地下室安装施工，制作与安装间隔时间为2天，钢结构安装与土建楼层浇筑间隔3天。4.2 工期保证措施要保证本工程按相关计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按相关计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小相关计划进度与实际的偏差，实现对相关项目的主动控制。就本相关项目而言，影响进度的主要因素有相关计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将分别加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。4.2.1 相关计划保障配合协调总包单位，在结构施工各工序持续时间的安排上结合本工程特点，充分征求有关方面意见并加以确定。根据各个工序的逻辑关系，明确关键线路,确定若干工期控制点，将总相关计划分解成月、旬、周、日作业相关计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体相关计划的工期保证体系。根据确定的进度检查口期，及时对实际进度进行检查，并据此作出各期进度前锋线,及时对实际进度与相关计划进度加以分析、比较,对相关计划加以调整，在具体实施时应牢牢抓住关键工序及设定的各控制点，一旦发生关键工序进度偏差，将及时采取有效的方式加以纠偏。4.2.2 技术保障针对本工程技术方面，加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前对本工程的实施关键点加以分析、研究，充分理解设计意图，制定切实可行的施工合适的方案及各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术指导及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。并做好以下几点：1.1.1 行安装合适的方案设计和合适的方案论证，确保安装合适的方案科学、合理、可行。1.1.2 细研究图纸，并及时展开沟通，加快深化进度，每批图纸提前深化，为审图预留充足时间，避免深化失误。1.1.3 术系统反应速度，出现设计变更后，将综合考虑各方面影响因素快速做出相应调整及对策，降低各类调整对工程的影响。1.1.4 人员保障1、相关项目部设置适合于工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。2、在实施过程中应采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，设立各种奖励机制，做好后勤服务，开展合理化建议等方式充分调动相关项目全体参建人员的工作积极性与创造性，以确保工期按期完成。3、将采取补贴加班费，轮休、调休等方式做好春节与农忙期间的劳动力保障工作，保证本工程劳动力的稳定性。1.1.5 材料投入保证措施1、材料由公司集中进行采购，与大量信用良好的材料大供应商建立了融洽的长期合作关系，并且拥有大量的专业物资采购人员及多种物资的供求信息，可在最短的时间内落实货源并确保质量。2、严格制定合约条约条款，对供应时间做出明确的规定，并严格执行。3、做好材料储备。根据月度相关计划，超前采购所需材料，保证厂区材料储备能满足工程一个月需用量。同时积极与业主沟通申请材料款，减小资金压力。1.1.6 构件供应保障1、提前进行深化设计工作，尽早明确钢材采购数量与型号，并与相关厂家提前订货，保证材料供应。2、合理排产，充分利用制作厂的生产能力，提前根据施工进度需求安排各车间的生产任务。1.1.7 机具保障1、在工程实施前，落实工程所需机具并进行全面检查，确保所需机具的工艺良好。配置各种机具易损部件尽可能地减少机具因素对工期造成的影响。2、在相关项目实施时，应严格按施工合适的方案及各机具的操作规程来操作机具，同时做好机具设备的日常保养工作，现场配备专业维修人员在最短的时间内处理有可能发生的各种机具故障，确保工程顺利进行。3、配备专人负责协调塔吊使用，严格按照“保证工程进度主线”的原则进行协商，提高塔吊使用效率。4、加强设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使相关计划供应数量满足施工要求。5、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。第五章资源需求相关计划5.1 劳动力需求相关计划序号年份2015年2016年月份121234561起重工22222222安装工44444443焊工44444444普工11111115测量员22222226电工11111117架子工1111I118塔吊指挥22222229安全员1I11I1110管理管控人员222222211合计202020202020205.2 机械设备需求机械需用相关计划表序号名称规格单位数量使用部位1手工焊机ZXEl-500/400台2钢结构焊接2CO2焊机NB-500台63电焊条烘箱YGCH-X-400个14小型电动工具台55焊条保温筒/个56千斤顶5t个5钢结构校正7倒链IOt个208卡环3t5t10t20t个509砂轮切割机/台2现场切割10气割设备/套511空气压缩机XF200台112磁力钻Z13K台113激光经纬仪J2台2测量与检测15全站仪TC2000台216激光铅直仪JDA95台217水准仪ZDS3台218钢卷尺50m把219钢卷尺20m把520钢卷尺IOm把521对讲机MOTOROLA台20信息沟通22角向磨光机10020打磨23风速测定仪/台1气象观测5.3 主要用电设备序号名称规格功率(KW)数量总功率(KW)暂载率()折合功率1手工焊机ZXE1-500/40020.02台40.060%242CO2焊机NB-500236台138.080%110.510空气压缩机XF2007.51台7.550%3.93电焊条烘箱YGCH-X-40081个8.050%44小型电动工具0.6535