《数控机床编程与操作》课程标准.docx
数控机床编程与操作课程标准学时：96学分：6（注：16课时/1学分）一、课程的地位与任务课程性质：本课程是中职机械加工技术专业学生学习数控编程及数控机床操作的一门重点专业课程，具有很强的实践性。课程任务：让学生了解数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控车床、数控铳床/加工中心等机床的编程方法及基本的操作技能。适用专业：光机电类、机械制造大类、机械设备安装与维修等。二、课程的主要内容机电类、机械制造大类说明：总课时96,其中理论课时48,实践课时安排48,该课程按照课程表安排进行教学和实训，人才培养方案附件2的校内技能实训的30课时不包含在该课程标准。理论教学学时分配序号理论教学提要必讲/选讲参考学时1数控机床加工程序编制基础和数控加工工艺设计必讲102数控车床程序编制必讲153数控铳床程序编制必讲154加工中心程序编制必讲8合计48三、课程的基本要求课程教学目标：1、正确设计零件的数控加工工艺2、掌握常用编程指令的具体含义。3、熟练地掌握利用数控车床对零件进行加工时的程序编制。4、熟练地掌握利用数控铳床/加工中心对零件进行加工时的程序编制。5、具备对常用数控机床的基本操作能力。6、能够利用数控机床对零件进行加工。教学方法：1 .采用多媒体教学设备，课堂讲授教学与实训车间演示教学相结合，理论教学最大限度的与实际生产紧密联系，并辅以一定的数控编程仿真加工练习，以加深学生理解和巩固所学理论课的内容，并增强动手能力，可取得较好的教学效果。2 .由于数控系统的类型有很多种，编程指令有所不同，要求在学习中以教学大纲为基础，以某一典型系统为主，在实际教学中应适当介绍其它系统，以提高学生的适应和应变能力。（一）理论教学第一部分数控机床加工程序编制基础和数控加工工艺设计内容：（1）数控程序编制的基本概念（2）数控机床坐标系的定义方法（3）数控加工工艺设计的主要内容和方法要求：（1）了解数控程序编制的基本概念（2）了解利用数控机床加工不同类型典型零件的工艺设计方法及原则（3）理解各类不同数控机床坐标系的定义方法第二部分数控车床程序编制内容：（1）数控车床常用编程指令（2）数控车削加工工艺方法（3）几种典型零件型面（阶梯外圆、槽类结构、螺纹结构、圆弧特形面等）加工的加工工艺及编程方法。要求：（1）掌握数控车床常用编程指令（GO、GOkGO2、GO3、GO4、G90、G32、G92、G71、G73、G70等）的使用；（2）熟练掌握阶梯外圆类零件、沟槽结构类零件、螺纹结构类零件的程序编制；（3）掌握中等复杂程度的回转体零件的数控车削程序编制；（4）理解圆弧特形面等零件加工程序的编制方法，理解复杂的回转体零件的数控车削程序编制;（5）了解其它数控车床系统的编程使用方法。第三部分数控铳床程序编制内容：（1）数控铳床常用编程指令（2）数控铳削加工程序编制要求：（1）了解数控铳床常用编程指令的使用，零件轮廓铳削的加工程序编制；（2）掌握FANUC数控铳床常用编程指令（G17GI9、G40G42、G90、G9kG00-G03）的使用；（3）熟练掌握简单零件轮廓铳削的手工编程方法；第四部分加工中心程序编制内容：（1）加工中心常用编程指令（2）基本的孔加工工艺方法要求：（1）了解加工中心机床常用编程指令的使用，基本的孔加工工艺方法及加工程序编制；（2）掌握FANUC数控加工中心常用编程指令（G81、G83、G73）的使用；（3）掌握孔加工的手工编程方法；（二）实践教学项目I：数控车床操作面板的熟悉和参数设置、对刀方法内容：（1）数控车床操作面板的熟悉和参数设置、对刀方法。要求：（1）熟悉数控车床系统操作面板；（2）掌握对刀的基本方法和刀具补偿参数的设置；（3）熟练手动移动刀架，启动/停止主轴、程序编辑。（4）了解数控车削加工中常用切削用量及确定原则。（5）掌握数控车削加工中常用装夹方法及校正。项目2：数控车床轴类零件加工练习内容：(1)轴类零件的加工。要求：(1)掌握对刀的基本方法和刀具补偿参数的设置；(2)编制加工的零件的加工程序；(3)掌握加工轴类零件的方法。项目3：数控车床圆弧特形面仿真加工练习内容：(1)圆弧特形面的加工。要求：(1)掌握对刀的基本方法和刀具补偿参数的设置；(2)编制加工的零件的加工程序；(3)掌握加工圆弧特形面的方法。项目4：综合工件的加工内容：(1)由圆柱面、圆锥面、圆弧面、退刀槽和外螺纹等构成零件的加工(2)零件加工精度的控制方法。要求：(1)掌握多把刀具的对刀方法和刀具补偿参数的设置；(2)编制加工的零件的加工程序；(3)掌握加复杂工件的方法。项目5：数控铳床系统操作面板的熟悉和参数设置。内容：(1)数控铳床系统操作面板的熟悉和参数设置。要求：(1)熟悉数控铳床系统操作面板；(2)掌握加工坐标系和刀具补偿参数的设置、对刀方法；(3)熟练手动移动刀具，启动/停止主轴、程序编辑。(4)了解数控铳削加工中常用切削用量及确定原则。(5)掌握数控铳床加工中常用装夹方法及校正。项目6：数控铳床平面及台阶面的铳削内容：（1）数控铳床大平面的铳削（2）数控铳床台阶面的铳削要求：（1）掌握加工坐标系和刀具补偿参数的设置；（2）编制加工的零件的加工程序；（3）掌握铳削平面及台阶面的方法。项目7：数控铳床铳削零件轮廓加工内容：（1）数控铳床铳削零件外轮廓加工。（2）数控铳床铳削零件内轮廓加工。要求：（1）掌握加工坐标系和刀具补偿参数的设置；（2）编制加工的零件的加工程序；（3）掌握铳削零件内、外轮廓的方法。项目8：数控铳床/加工中心带孔结构的零件编程加工内容：（1）数控铳床/加工中心带孔结构的零件编程加工要求：（1）掌握加工坐标系和刀具补偿参数的设置；（2）编制加工的零件的加工程序；（3）掌握加工带孔结构的零件方法。四、课程的实践环节安排1、实践教学学时分配序号实践课题（项目）必做/选做参考学时1数控机床系统操作的熟悉和参数设置必做22数控车床台阶面、锥面的加工必做43数控车床圆弧特形面加工练习必做44数控车床切槽与切断必做45数控车床外螺纹的加工必做46数控车床综合工件的加工必做107数控铳床系统操作的熟悉和参数设置必做28数控铳床腔槽类的铳削必做69数控铳床平面及台阶面的铳削必做610加工中心综合训练必做6合计48五、先修课程和推荐教材以及主要参考书先修课程：机械制图、金属工艺学、机械基础、公差配合与技术测量基础、金属切削原理与刀具推荐教材：数控机床编程及操作高等教育出版社2003年主要参考书：1、数控机床加工技术机械工业出版社2、数控加工技术与实训机械工业出版社六、面向对象机械加工技术专业二年级学生七、考核方式及标准布置作业58次，以仿真加工及课外作业形式为主，占总成绩2030%左右；期末考试以规定时间内实训项目考核为主，其成绩占总成绩7080%左右（其中手工编程可以参考书目、笔记，实践操作必须独立完成）。
