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    起重机械风险因素辨识指导目录.docx

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    起重机械风险因素辨识指导目录.docx

    起重机械风险因素辨识指导目录序号风险因素管控措施适用范围1岗位责任制度建立健全肉位责任制,包括起重机械安全管理人员、起重机司机、起重机指挥、起重机司索、起重机维修人员等岗位职责。起重机械2管理制度使用单位应当建立健全特种设备使用安全节能管理制度,除通用管理制度外还应包括以下容:1.安全技术操作规程;2 .设备管理制度;3 .日常检查管理制度;4 .维修保养管理制度:5 .定期报检管理制度;6 .人员培训管理制度;7 .交接班管理制度:8 .事故报告和应急救援管理制度;9 .技术档案管理制度。起重机械3操作规程起重机械操作规程至少包括1 .起重机械工作前:按点检标准的要求进行检查,应对制动器、吊钩、钢丝绳、安全保护装置、电气系统进行检查,排除异常,并且作好记录2 .起重机工作中:每班第一次起吊重物应试吊,并对制动器检查;作业过程中对各项作业的鸣铃报警;操作过程中按统一规定的指挥信号进行;突然断电后的所有手柄置于零位;作业过程中主副钩的防撞;对限位的正确使用:操作者对起重机运行环境的观测;露天工作起重机风霜雨雪环境起重机械序号风险因素管控措施适用范围的要求。3.起重机工作结束后:吊钩升起,停靠指定位置,控制手柄归零,切断电源,露天工作起重机防风防滑装置的正确使用;做好交接班记录。4采购1 .采购在用起重机需要出售单位提供起重机出厂资料、监督检验报告及最近一次的定期检验报告等随机文件。2 .安全防护装置或部件有型式试验要求时,应要求供应方提供相应的型式试验合格证明。起重机械5安装、改造和重大修理1 .选择有相应资质的施工单位进行施工;2 .督促有资质的施工单位办理相应的施工告知、施工过程监督检验。起重机械6检验申报与实施1 .检验周期D塔式起重机、升降机、流动式起重机、吊运熔融金属的起重机,每年一次;2)桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、缆索起重机、桅杆起重机、机械式停车设备,每二年一次。2 .检验前使用单位进行维修、自检,并且作出记录,并经安全管理人员签署意见。3 .定期检验时使用单位应做好以下工作D提交起重机械上次检验报告及使用登记证,上次检验周期内的维保、修理(如有)和自检记录,以及检验工作需要的其他相关资料;2)需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置,按照要求进行拆卸;3)将起重机械主要受力结构件、主要焊缝、严重腐蚀部位,以及检验人员指定部位和部件清理干净:起重机械序号风险因素管控措施适用范围4)需要登高进行检验的部位(高于地面或者固定平面2m以上),采取可靠的登高安全措施;5)安全照明、工作电源满足检验需要;6)需要进行载荷试验的,配备满足检验所需的载荷;7)现场的环境和场地条件符合检验要求,没有影响检验的物品、设施等,并且设置相应的警示标志;8)需要现场进行射线检测时,隔离出透照区,设置安全标志;9)防爆设备现场,具有良好的通风,确保环境空气中爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限;10)落实与申请检验设备相关的安全保护与防护措施,及辅助工具。4 .现场检验使用单位安全管理人员到场协调检验,负责现场安全监护。5 .停用起重机的启用停止使用1年以上(含1年)的起重机,再次使用前,使用单位全面检查,并经特种设备检验检测机构按照定期检验要求检验合格。7作业人员管理与教育培训1 .作业人员持证:起重机安全管理A5、桥门式起重机司机Q4、塔式起重机司机Q5、门座式起重机Q6、缆索起重机Q7、流动式起重机司机Q8、升降机司机Q9、机械式停车设备司机Q10,相关人员在持证范围内作业O2 .聘用及档案管理使用单位履行持证作业人员聘用手续,并建立特种设备作业人员管理档案。3 .教育培训起重机械序号风险因素管控措施适用范围按培训计划对作业人员进行安全教育和培训,并进行记录。8日常维护保养与定期自行检查1 .使用单位每一月一次应当对起重机进行常规检查,并且作好记录:2 .使用单位每年进行一次全面检查,必要时进行验证,并且作好记录:起重机械9安全保护和防护装置L防坠安全器:有效标定期限为1年,应当在规定的有效期内校验:2.限速器:有效标定期限为1年,应当在规定的有效期内校验:起重机械10安全监控管理系统以下参数起重机加装安全监控管理系统,监控系统能够正常工作1. 20Ot以上的通用桥式起重机、50t75t吊运熔融金属的桥式起重机:2. 1OOt以上的通用门式起重机、参数不限的造船门式起重机、参数不限的架桥机;3. 315t.m以上的普通塔式起重机、1000t.m以上的电站塔式起重机;4. 10Ot以上的轮胎起重机、20Ot以上的履带起重机;5. 60t以上的门座起重机;6. 参数不限的缆索起重机;7. 10Ot以上的桅杆起重机。起重机械11标记额定起重量(额定起重力矩)应永久性标明。桥式起重机、门式起重机、门座起重机12标牌每台起重机均应在适当的位置设置标牌,标牌上应标明制造厂名称、产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造H期等。起重机械13安全标志L起重机上或工作区域内设有明显可见的文字安全警示标志;起重机械序号风险因素管控措施适用范围2 .在起重机的危险部位应有安全标志和危险图形符号;3 .采用高压供电的起重机械应在高压供电位置及高压控制设备处设置警示标志。14电动机保护1 .电动机内应设置热传感元件;2 .电动机应设置热过载保护;3 .瞬时或反时限动作的过电流保护,其瞬时动作电流整定值应约为电动机最大启动电流的1.25倍。起重机械15线路保护所有线路都应具有短路或接地引起的过电流保护功能,在线路发生短路或接地时,瞬时保护装置应能分断线路。起重机械16错缺相保护当错相和缺相会引起危险时,应设错相和缺相保护。起重机械17零位保护起重机各传动机构应设有零位保护。起重机械18失压保护当起重机供电电源中断后,凡涉及安全或不宜自动开启的用电设备均应处于断电状态,避免恢复供电后用电设备自行运转。起重机械19起重机械接地1 .起重机械本体的金属结构应与供电线路的保护导线可靠连接;2 .严禁使用起重机械金属结构和接地线作为载流零线;3 .所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽应可靠接地;4 .接地电阻阻值不大于4Q;5 .保护导线只使用颜色标识时,应在导线全长使用黄/绿双色组合;6 .电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分直接与供电电源保护接地连接。起重机械20电气系统吊笼顶用作安装、拆卸、维修平台时,则应设有检修或拆装时的顶部控制装置。对多速施工升降机当在吊笼顶操作时,只允许吊笼以低速运行。控制装置应安装非自动复位的急停开关,任何时候均可切断电路停止吊笼运行。施工升降机21电气线路对地绝缘电阻起重机绝缘电阻阻值应不小于IMCo起重机械22照明1 .禁用金属结构做照明线路的回路:2 .可移动电源应采用安全电压;3 .照明回路进线侧应从起重机械电源侧单独供电,各工作照明均应设短路保护。起重机械23液压系统1 .液压回路无漏油现象。2 .液压缸安全限位装置无损坏。起重机械序号风险因素管控措施适用范围3 .液压系统应设有防止过载和冲击的安全装置,采用溢流阀时,溢流阀的最高工作压力不得大于系统最高工作压力的Ll倍,同时不得大于泵的额定压力。4 .液压系统应在合适的部位设置排气装置。5 .平衡阀与变幅液压油缸、伸缩臂液压油缸、顶升液压用油缸和液压马达刚性连接。24司机室L司机室固定连接牢固,露天工作应设置防雨防晒防护装置,司机室应配有灭火器,司机室地板应应用防滑的非金属隔热材料覆盖,各操纵装置标志应完好、醒目。2.门窗玻璃应清洁,视线清晰。起重机械25轨道接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低差及侧向错位差不大于ImnI,间隙不大于2mm。桥式起重机、门式起重机、门座起重机26车轮在钢轨上使用的车轮应无影响性能的表面缺陷、轮缘的磨损不超标。起重机械27主梁、端梁、导梁、支腿、连系梁、小车架、标准节等1 .主要受力构件失去整体稳定性时不应修复,应报废。2 .主要受力构件发生腐蚀时,应进行检查和测量。3 .主要受力构件产生裂纹时,应根据受力情况和裂纹情况采取阻止措施。4 .主要受力构件因产生塑性变形,使机构不能正常地安全运行时,如不能修复应报废。起重机械28起升机构1 .空载实验时,起升机构应无异响、振动,运行平稳。2 .起升机构应采取必要的措施避免起升过程中钢丝绳缠绕。3 .当吊钩处于工作位置最低点时,卷筒上缠绕的钢丝绳,除固定圈数外,不应少于2圈(塔式、门座起重机、升降机3圈),当吊钩处于工作位置最高点时,卷筒上还宜留有至少1整圈的绕绳余量O起重机械29运行机构L按照规定的使用方式应能够使整机和小车平稳的启动和停止。2 .露天工作的轨道运行式起重机应设有可靠的防风装置。3 .空载实验时,运行机构运行应无异响、振动。4 .无影响起重机使用的歪斜跑偏、啃轨等。起重机械30传动机构人货两用施工升降机钢丝绳在驱动卷筒上的绳端应采用楔形装置固定,货用施工升降机钢丝绳在驱动卷筒上的绳端可采用压板定。施工升降机31回转机构1 .回转机构在工作状态下,按照规定的使用方式应能够平稳的启动和停止。2 .空载实验时,回转机构运行应无异响、振动。门座起重机、塔式起序号风险因素管控措施适用范围重机32变幅机构L空载实验时,变幅机构运行应无异响、振动。2 .按照规定的使用方式,起升机构悬吊额定载荷时,动臂变幅机构应能够提升和下降臂架并能保持静止状态。3 .采用钢丝绳变幅的机构,变幅机构的卷筒必须具有足够的容绳量,保证完成起重臂从最大幅度到最小幅度位置的作业。门座起重机、塔式起重机33钢丝绳L起升机构或非平衡变幅机构不应使用接长的钢丝绳。2 .钢丝绳端部的固定和连接应符合以下要求:1)编结时编插长度不小于钢丝绳直径15倍,最短编插长度不小于30Omnb编插2)部分应绑扎细钢丝,且细钢丝绑扎长度不小于钢丝绳直径20倍;3)绳卡固定时数目不小于3个且U形应在钢丝绳短尾部分,绳卡间距和最后一个绳卡后的钢丝绳尾端长度,都不应小于钢丝绳直径的56倍。且绳头长度不应小于140mm,绳卡应方向顺序应一致,不得一正一反交错使用;4)采用压板固定时,压板数目不少于2个,电动葫芦绳端采用压板固定时,压板不少于3个,压板压钢丝绳的圈数不少于2圈。3 .钢丝绳不应有明显的变形、机械损伤和钢丝绳表面不应有明显露出的新丝。起重机械34吊钩及其他取物装置1 .起重机械不得使用铸造吊钩,吊钩螺母的防松装置应有效。2 .当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时,应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩。3 .吊运物品需要同步供电的取物装置,其供电电缆的收放速度应与该取物装置升降的速度相匹配,在升降的过程中电缆不用过分松弛或触碰起重钢丝绳。4 .在可分吊具上,应永久地标明其自重和能起吊物品的最大质量。5 .锻造吊钩的标志应永久、清晰。6 .锻造吊钩缺陷不得补焊。7 .短环链:链条传动系统应保证链条与链轮正确啮合并平稳运转,应装设可靠的导链和脱链装置,应防止链条松弛脱开链轮,应保证链条的润滑,在受力状态下,严禁链条扭转和打结,链条的承载端与端件的连接应安全可靠。起重机械(升降机、停车设备除外)35卷筒1 .钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列,只绕一层钢丝绳的卷筒,应作出绳槽,用于多层缠绕的卷筒,应采用适用的排绳装置或便于钢丝绳自动转层缠绕的凸缘导板结构等措施。2 .多层缠绕的卷筒,应有防止钢丝绳从卷筒端部滑落的凸缘。3.卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应安全可靠并有防松或自紧的性能,如果钢丝绳尾端用压板固定,固定强度不应低于钢丝绳破断拉起重机械序号风险因素管控措施适用范围力的80%,且至少应有两个相互分开的压板压紧,并用螺栓将压板可靠固定。36滑轮1 .滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置或结构,在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮本体的间隙不应超过钢丝绳直径的0.5倍。2 .人手可触及的滑轮组,应设置滑轮罩体。起重机械37联轴器联轴器应无缺损、松动、漏油等,运行中无异常振动和无异常响动。起重机械38减速器L运行中无异常振动和无异常响动,无漏油和过热。2.油位应在要求范围内。起重机械39制动器L制动器应便于检查,常闭式制动器的制动弹簧应是压缩式的,制动器应可调整,制动衬片应能方便更换。2 .制动衬垫的磨损应有自动补偿功能。3 .动力驱动的起重机,其起升、运行机构均应装设可靠的制动装置,当机构要求具有载荷支持作用时,应装设机械常闭式制动器。4.制动器零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷、液压制动器无漏油现象。5 .制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象,制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀,无影响制动性能的缺陷和油污。6 .制动器的推动器无漏油现象。起重机械40起升高度(下降深度)限位器L起升机构均应设置起升高度(下降深度)限位器。2.吊具达到极限位置时能够自动切断电源。起重机械41运行限位器起重机和起重小车,应在每个运行方向装设运行行程限位器,在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。起重机械(升降机除外)42防碰撞装置当两台或两台以上起重机械或起重小车在同一轨道上时,应装设防碰撞装置。起重机械(升降机、停车设备除外)43起重量限制器1 .动力驱动无倾覆危险的起重机应设起重量限制器。2 .起重量限制器未被短接。起重机械序号风险因素管控措施适用范围44抗风防滑装置L室外工作的轨道式起重机应装设可靠的抗风防滑装置。2.工作状态下的抗风制动,其制动与释放应考虑与运行机构联锁并能从控制室内自动进行操作O3.零件无缺损。4.防风拉索、锚定装置应牢固可靠。门式起重、门座起重机、桥式起重机45报警装置应设置蜂鸣器、闪烁灯等作业报警装置。起重机械46轨道清扫器1.在轨道上行驶的起重机和起重小车,台车架(或者端梁)下面和小车架下面应装设轨道清扫器。2.扫轨板底面与轨道顶面之间的间隙不大于Iomnb塔式起重机扫轨板底面与轨道顶面之间的间隙不大于5mm。起重机械(升降机、停车设备除外)47缓冲器和端部止挡1.在轨道上运行的起重机的运行机构、起重小车的运行机构均应设置缓冲器或缓冲装置。起重机械2.轨道端部止挡装置应牢固可靠,防止起重机脱轨。桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机48紧(应)急停止开关1 .起重机应在便于操作人员接触的位置装设紧急停止开关。2 .紧急停止开关能够切断起重机械动力电源,不能自动复位。3 .紧急停止开关为红色。起重机械49风速仪及风速报警器1 .起升高度大于50米露天工作的起重机应安装风速仪。2 .风速仪应安装在起重机上方迎风处。3 .室外工作的高大起重机应装有显示瞬时风速的风速报警器,当风力大于工作状态的计算风速设定值时,应能发出报警信号。门式起重机、门座起重机、塔式起重机50助户(雨)罩、隔热装置1 .起重机械上外露的可能伤人的运动零部件应设防护罩。2 .露天作业的起重机械上电气设备应设置防雨罩或防雨罩破损。起重机械3.吊运熔融金属的起重机应设置隔热装置或隔热装置损坏。桥式起重机、门式起重机51联锁保护装置1.进入桥式起重机和门式起重机的门,从司机室登上桥架的舱口门,应能联锁保护,当门打开时,应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构电源。起重机械序号风险因素管控措施适用范围2 .司机室与进入通道有相对运动时,进入司机室的门应设置联锁保护,当门打开时,应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构电源。3 .两处或多处可进行操作的起重机应有联锁保护,保证只能在一处操作。52防止臂架向后倾翻装置存在向后倾翻可能的臂架俯仰变幅机构(液压油缸变幅除外)起重机,应装设有防止臂架后倾装置,保证当变幅机构的行程开关失灵时,能阻止臂架向后倾翻。门座起重机、塔式起重机53回转限位装置1 .需要限制回转范围时,起重机应安装回转角度限位装置。2 .流动式起重机和其他回转起重机的回转部分应装设回转锁定装置。门座起重机、塔式起重机54起重力矩限制器L额定起重量随工作幅度变化的起重机应装设起重力矩限制器。2.当实际起重量超过实际幅度对应的起重量的额定值95%时,起重力矩限制器宜发出报警信号。门座起重机、塔式起重机55防小车坠落保护塔式起重机变幅小车应设置当轮轴断裂时防止小车坠落的保护装置。塔式起重机56强迫换速装置对最大变幅速度超过40mmin的塔式起重机,在小车向外运行时,当起重力矩达到0.8倍的额定值时,应能转换为不高于40mmin的速度运行。塔式起重机57防倾翻安全钩单梁起重机在主梁一侧落钩时应设置防倾翻安全钩。桥式起重机58偏斜显示(限制)装置对于跨度大于40米的门式起重机应设置偏斜显示(限制)装置。门式起重机59导电滑触线的安全防护1 .桥式起重机滑触线应设置防护装置。2 .多层布置的桥式起重机,下层起重机应采用电缆或安全滑线供电。桥式起重机60安全标志在停车设备的出入口、操作室、检修场所、电气柜等明显可见处应设置相应的安全标志(包括禁止标志、警告标志和提示标志),并应符合GB2894和GB16179的规定。机械式停车设备61车位载车结构的材料车位载车结构应采用非燃烧体材料制造。机械式停车设备62出入口尺寸停车设备出入口的宽度应大于适停汽车宽度加50OnlnI(不含后视镜宽度),但不小于2250mm。存容轿车的准无人和人车共乘方式的停车设备出入口的高度不应小于1800mm;无人方式的停车设备工作区出入口的高度不应小于1600mm:存容客车的停车设备出入口的高度不应小于适停汽车高度加1OOmnio机械式停车设备序号风险因素管控措施适用范围63搬运器(或载车板)停车表面与出入口地面之间的距离对汽车自行驶入的,搬运器(或载车板)停车表面端部与出入口地面接合处的水平距离不应大于40mm,垂直高差不应大于50m°机械式停车设备64人行通道尺寸停车设备内,如设置人行通道时,人行通道的宽度不应小于50OnIm,高度不应小于1800mm。机械式停车设备65停车位尺寸宽度:对用搬运器将汽车送入停车位的,不应小于适停汽车全宽加150mm(含后视镜宽度),带有对中装置的,不应小于适停汽车全宽加50mm;对于汽车自行驶入停车位的,不应小于适停汽车宽度加50Omln(不含后视镜宽度)。长度:不应小于适停汽车的全长加200mm。高度:不应小于适停汽车的高度与存取车时微升微降等动作要求高度之和加50mm。机械式停车设备66搬运器在不妨碍安全的前提下,搬运器的顶板、侧面围栏、门可以省略。若驾驶员有可能从搬运器表面50Omm以上的落差处跌落,应设有侧面围栏和底部踢脚板,围栏高度不应小于100Omn1,对人车共乘方式围栏高度不应小于MoOmn1,底部踢脚板高度不应小于100mn1。围栏和扶手到邻近的相对移动部件之间的安全距离至少为80mm。机械式停车设备67钢丝绳、卷筒、滑轮1.保证钢丝绳不能从滑轮上脱出,应有防止钢丝绳跳出绳槽的装置。钢丝绳禁止接长使用。2.卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的功能。3 .当搬运器或载车板处于最低工作位置时,钢丝绳在卷筒上的缠绕(除固定绳尾的圈数外)不应少于两圈。4 .卷筒不应有裂纹,筒壁磨损不超过原壁厚的20%。5 .滑轮不应有:D裂纹;2)绳槽径向磨损量达钢丝绳直径的50%;3)绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20乐4)绳槽不均匀磨损量达3mm;5)其他损害钢丝绳的缺陷。机械式停车设备68起升用链条L停车设备应有保证链条不能从链轮上脱出的措施(如张紧装置、防脱装置等)O2.链条出现下述情况之一应报废:1)可见裂纹;2)过盈配合处松动;机械式停车设备序号风险因素管控措施适用范围3)链条相对磨损伸长率达到3以69起升用螺杆/螺母L正常使用的螺杆、螺母之间应转动灵活,无卡阻现象,螺杆、螺母不应有裂纹和加工缺陷,应安装防止搬运器从螺杆上脱开的装置。2 .起升螺杆副应设置防止尖锐物和异物进入的装置。3 .螺杆两端均应设有止挡装置,以防止承载轴承和螺母从螺杆上脱落。载车板抵达终点后起升螺杆副应有足够的安全缓冲行程;应设置防止载车板落地后对螺杆副直接冲击的装置或措施O机械式停车设备70回转盘1 .按停车库的布置及使用要求,可在转换区或工作区设置回转盘:2 .需有定位装置的回转盘,在升降或回转位置应有定位装置或相应的措施。不需有定位装置的回转盘,可不设此置;3 .回转盘应运转平稳、可靠;4 .回转盘上停放的汽车,其回转轨迹与周围障碍物之间的间隙最小为50mm。机械式停车设备71液压系统1 .液压系统应设过压保护装置,当工作压力达到额定压力的1.25倍时,能自动动作,对系统进行过压保护。2 .液压升降系统应设置安全保护装置,防止液压系统失压,致使搬运器坠落。3 .液压系统应具有切断装置,以防止在进行维护作业或在液压设备调整时意外起动而引起伤害。切断装置应标记其用途和操作的形式,且在“切断”位置时应能够锁定。4 .由于内部泄漏造成搬运器下降,24h内不得超过30mm。机械式停车设备72钢丝绳、滑轮1 .钢丝绳式人货两用施工升降机,提升吊笼的钢丝绳不得少于两根,且相互独立,直径不应小于9mm°2 .钢丝绳式货用施工升降机,额定载重量不大于320Kg的钢丝绳直径不得小于6mm,额定载重量大于320Kg的钢丝绳直径不得小于8mm。3 .齿轮齿条式人货两用施工升降机悬挂对重的钢丝绳不得少于两根,且相互独立,直径不应小于9mmo4 .防坠安全器上用的钢丝绳直径不应小于8mm。5 .钢丝绳应尽量避免反向弯曲的结构布置。施工升降机73汽车长、宽、高限制装置对进入停车设备的汽车进行车长、车宽、车高的检测,超过适停汽车尺寸时,机械不得动作并应报警机械式停车设备74阻车装置当出现以下情况时应在汽车车轮停止的位置上设置阻车装置:1.当搬运器沿汽车前进和后退方向运动时,有可能出现汽车跑到预定的停车范围之外时:机械式停车设备序号风险因素管控措施适用范围2 .对于准无人方式,驾驶员在将汽车停放到搬运器或载车板上,可能导致汽车停到预定的停车范围之外时;3 .当汽车直接停在回转盘上时。阻车装置的高度不应低于25mm,当采用其他有效措施阻车时,也可不再设置此阻车装置。75人车误入检测装置不设库门或开门运转的停车设备应设人车误入检测装置,当设备运行过程中,如有其他汽车或人员进入时,应使机械立即停止动作。机械式停车设备76汽车位置的检测装置应设置检测装置,当汽车未停在搬运器或载车板上的正确位置时,停车设备不能运行。但操作人员确认安全的场合则不受本条限制。机械式停车设备77出入口门(栅栏门)联锁保护装置对出入口有门或围栏的停车设备应设置联锁保护装置,当搬运器没有停放到准确位置时,车位出入口的门等不能开启;当门处于开启状态时,搬运器不能运行。机械式停车设备78自动门防夹装置为防止汽车出入停车设备时自动门将汽车意外夹坏,应设置防夹装置。机械式停车设备79防重叠自动检测装置为避免向已停放汽车的车位再存进汽车,应设置对车位状况(有无汽车)进行检测的装置,或采取其他防重叠措施。机械式停车设备80防坠落装置搬运器(或载车板)运行到位后,若出现意外,有可能使搬运器或载车板从高处坠落,应设置防坠落装置,即使发生钢丝绳、链条等关键部件断裂的严重情况,防坠落装置必须保证搬运器(或载车板)不坠落。对准无人方式的汽车专用升降机应安装防坠落装置,但可不安装安全钳、限速器。对人车共乘式的汽车专用升降机可不装防坠落装置,但必须安装安全钳、限速器。机械式停车设备81警示装置停车设备应设有能发出声或光报警信号的警示装置,在停车设备运转时该警示装置应起作用。机械式停车设备82松绳(链)检测装置或载车板倾斜检测装置为防止驱动绳(链)部分松动导致载车板(搬运器)倾斜或钢丝绳跳槽,应设置松绳(链)检测装置或载车板倾斜检测装置,当载车板(搬运器)运动过程中发生松绳(链)情况时,应立即使设备停止运行。机械式停车设备83安全钳1 .安全钳的选用与安装应符合GB7588的规定,无人方式、准无人方式、液压直顶式除外;2 .搬运器在运行过程中,在达到限速器动作速度时,甚至在悬挂装置断裂的情况下,安全钳应能夹紧导轨使装有额定载荷的搬运器制动停止并保持静止状态;3 .停车设备的安全钳释放应由专业人员操纵;机械式停车设备序号风险因素管控措施适用范围4.禁止将安全钳的夹爪或钳体充当导靴使用。84限速器L限速器的选用与安装应符合GB7588的规定。无人方式、准无人方式、液压直顶方式除外;2.限速器的动作应发生在速度大于或等于额定速度的1151机械式停车设备85紧急联络装置对于人车共乘式的停车设备,在搬运器内必须设置紧急联络装置,以便在发生停电、设备故障等紧急情况时,与外部的联络。机械式停车设备86运转限制装置人员未出设备,设备不得启动。可通过激光扫描器、灵敏光电装置等自动检查在转换区里有无人出现,当有管理人员确认安全的情况下,可不设置此装置。机械式停车设备87防护围栏1 .吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏。2 .地面防护围栏的高度不应低于1.8m。对于钢丝绳式的货用施工升降机,其地面防护围栏的高度不应低于1.5m。3 .当附件或操作箱位于施工升降机的防护围栏内时,应另设置隔离区域,并安装锁紧门。施工升降机88停层1 .各停层处应设置层门。2 .层门不应突出到吊笼的升降通道上。3 .层门不得向吊笼运行共通道一侧开启,实体板层门上应在视线位置设置观察窗o4.层门的平衡重必须有导向装置,并且应有防止其滑出导轨的措施。5 .正常工况下,关闭的吊笼门与层门间的水平距离不应大于200mm。6 .人货两用施工升降机机械传动层门的开、关过程应由吊笼内的乘员操作,不得受吊笼运动的直接控制。施工升降机89吊笼L载人吊笼应封顶,且在吊笼底板与顶板之间应全高度有立面(含门)围护。门应能完全遮蔽开口,其开启高度不应低于L8m。2 .封闭式吊笼顶部应有紧急出口,并配有专用扶梯。出口应装有向外开启的活板门,并设有电气安全开关,当门打开时,吊笼不能启动。3 .货用施工升降机的吊笼也应设置顶棚,侧面围护高度不应小于1.5m。4 .吊笼不允许当作对重使用。5 .封闭式吊笼内应有永久性的电气照明,在外接电源断电时,应有应急照明。6 .吊笼应装有机械锁止装置和电气安全开关,只有当门完全关闭后,吊笼才能启动。施工升降机90对重及其导靴1.施工升降机有一施工空间或通道在对重下方时,应设有防止对重坠落的安全防护装置o2.对重使用填充物时,应采取措施防止其窜动。3.对重应根据有关规定的要求涂成警告色。施工升降机序号风险因素管控措施适用范围4 .采用卷扬机驱动的钢丝绳式施工升降机吊笼不应使用对重。5 .对重导轨可以是导轨架的一部分,柔性物体不能用作对重导轨。6 .安装、加节时应留出对重在导轨架顶部越程余量,当吊笼的额定提升速度大于LOm/s时,对重越程不应小于2.0m。91导向装置L导轨架应能承受施工升降机在额定载重量偏载的情况下,以额定提升速度上、下运行和制动时的载荷,以及在此情况下防坠安全器动作时的附加载荷。2.齿轮齿条式施工升降机吊笼与对重的导向应正确可靠,吊笼采用滚轮导向,对重采用滚轮或滑靴导向。施工升降机92防坠安全器和安全钩1.有对重的施工升降机,当对重质量大于吊笼质量时,应有双向防坠安全器或对重防坠安全装置。2.防坠安全器在施工升降机的接高和拆卸过程中仍起作用。3 .在非坠落试验的情况下,防坠安全器动作后,吊笼不能运行。只有当故障排除,安全器复位后吊笼才能正常运行。4 .防坠安全器试验时,吊笼不允许载人。5 .当吊笼有两套或多套安全器时,都应采用渐进式安全器。6 .防坠安全器只能在有效的标定期内使用,有效标定期不应超过一年。7 .防坠安全器动作时,设在防坠安全器上的安全开关应能将电动机电路断开,制动器制动O8.安全钩应能防止吊笼脱离导轨架或防坠安全器输出端齿轮脱离齿条。施工升降机93防松绳开关施工升降机的对重钢丝绳或提升钢丝绳的绳数不少于两条且相互独立时,在钢丝绳组的一端应设置张力均衡装置,并装有由相对伸长量控制的非自动且位型的防松绳开关,当其中一条钢丝绳出现的相对伸长量超过允许值或断绳时,该开关将切断控制电路,吊笼停车。施工升降机94制动器L不允许使用带式制动器。2.人货两用施工升降机制动器应具有手松闸功能,并保证手动施加的作用力一旦撤除,制动器立即恢复动作。施工升降机95标准节1 .当一台施工升降机的标准节有不同的立管壁厚时,标准节应有标识,以防标准节安装不正确。2 .在进行安装、拆卸、和维修时,若在吊笼顶部进行控制操作,则其他操作装置均不应起作用,但吊笼的安全保护装置仍起保护作用。3 .当立管壁厚最大减少量为出厂厚度的25$时,此标准节应予以报废或按立管壁厚规格降级使用。施工升降机96大风环境室外大风环境的起重机容易被大风吹跑(倒),造成起重设备倒踏、人员伤亡、财物损失。起重机械(停车设序号风险因素管控措施适用范围备、升降机除外)97雷电安装在野外且相对周围地面处在较高位置的起重机容易遭受雷击。起重机械(升降机除外)98地质灾害起重机设备使用于地震或地质灾害严重地区,起重机容易发生坠落、垮塌事件。起重机械99地震及大风停车设备的建筑物应具有抗地震和抗台风的性能。停车设备100危险物品起重设备用于吊运熔融金属、危险物品发生事故时容易造成较大的人员和财、物损失。起重机械(停车设备、升降机除外)101爆炸性环境起重设备用于含有爆炸性气体或爆炸性粉尘的环境中时,若发生爆炸事故容易造成较大的人员和财、物损失。桥、门式起重机102起重机基础起重机械的支承条件不满足设备的需求时容易造成起重设备垮塌、倾覆,引起人员和财.、物损失起重机械103与周围建筑物的安全距离1 .起重机所有运动部分距固定部分不小于005m;2 .起重机所有运动部分距出入区不小于O.5m。3 .起重机与输电线的最小距离不能小于L5m(输电电压GkV时)和2m(输电电压1-2OkV时)。起重机械104环境温度1 .起重机工作的环境温度大于40°C时,采用调速装置的电气系统元件应采取隔热、降温措施。2 .起重机吊运高温物品,工作环境有热辐射时,起重机主要结构件、吊梁等应加隔热装置,避免热源直接辐射,造成主梁等主要受力件失效。3 .起重机工作的环境温度小于-20°C时。起重机结构件有脆裂可能,主要受力结构件应采用质量等级较高的C、D、E类钢材。起重机械(停车设备、升降机除外)105高度室外工作的起重设备高度大于30米,且周围无高于起重机顶尖的建筑物和其他设施,容易妨碍水运和空运。起重机械(停车设备、升降机除外)106电器L设备电器元件使用于离子和非离子辐射环境中,容易产生误动作和老化。2.最高温度为+40°C,空气的相对湿度不超过50$,温度为+20°C,空气的相对湿度不超过90%时,起重机械序号风险因素管控措施适用范围电气设备能正常工作。超过此湿度,电气设备不能正常工作。3.露天工作的起重机的电器设备容易遭受雨水、露气侵袭,电气设备不能正常工作。107有害气体装有停车设备的室内环境,凡是有可能出现因汽车尾气等有害气体滞留而造成人员危险的都应设置强制通风换气装置。停车设备108水灾1 .为保证停车设备内部及下部不积水应配备完善可靠的排水设备。2 .停车设备要配备安全可靠的消防设备。停车设备

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