锅炉技术简答题200道（含答案）.docx

锅炉技术简答题200道（含答案）简答题1.锅炉负荷变化时，汽包水位的变化的原因是什么？答：锅炉负荷变化引起汽包水位变化有两方面原因，一是给水量与蒸发量平衡关系破坏，二是负荷变化必然引起压力变化，而使工质比容变化。2 .锅炉定期排污和连续排污的目的是什么？答：目的是排除炉水中的杂质以保证炉水品质；锅炉定排是排除炉水内的杂质和沉淀物，因此，要接在蒸发系统的最低处，一般在汽包下联箱或下降管的最低处；连排是排除炉水中含盐量较大的水，一般在汽包的下部。定排还有加强水循环、减小热偏差的作用.3 .锅炉汽包内的汽水分离装置的工作利用了那些原理？答：汽水分离装置的工作原理有：一是利用惯性原理进行汽水分离；二是利用离心力原理进行汽水分离；三是利用粘附力原理进行汽水分离4 .为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度？答：此时虽然汽包上下壁温差逐渐减少，但由于汽包壁较厚，内外壁温差仍很大，甚至有增加的可能；另外，启动后期汽包内承受接近工作压力下的应力。因此仍要控制后期的升压速度，以防止汽包壁的应力增加。5 ,省煤器下部放灰管的作用是什么？布置在尾部竖井烟道下部的灰斗，汇集着从烟气中靠自身重力分离下来的一部分飞灰，通过灰管排入灰沟，减小了烟气中灰尘含量和对预热器堵灰的影响。而且当省煤器发生泄漏事故时，可排出部分漏水，减轻空气预热器受热面的堵灰现象。6 .联箱的作用有哪些？在受热面的布置中，联箱起到汇集、混合、分配工质的作用，是受热面布置的连接枢纽（8分）。另外，有的联箱也用以悬吊受热面，装设疏水或排污装置。7 .如何冲洗水位计？锅炉汽包水位计的冲洗操作顺序<关闭水位计汽、水侧一、二次门，开启放水门。（1）汽侧一次门全开，微开汽侧二次门1/5圈，冲洗35分钟，完毕后关闭汽侧一、二门。（2）开启水侧一次门全开，微开水侧二次门1/5圈，冲洗水位计水侧35分钟，完毕后关闭水侧一、二门。（3）冲洗完毕后关闭放水门，全开水侧、汽侧一次门，缓慢开启汽侧二次门1/5,再开启水侧二次门1/5,见水位正常后，交替缓慢开启并与其它水位计校对。8 .循环流化床锅炉主要由哪些设备组成循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道三部分组成。其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分；气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面。9 ,床下点火器有何优缺点优点、点火速度快，点火用油少缺点。风室、风道温度较高，易烧坏浇筑料及膨胀节，特别当燃用无烟煤时更易发生磁类事故，所以对于床下点火器对风道和点火装置的材料性能要求较高。10 .运行调整的主要任务是什么保持锅炉蒸发量在额定值内，并满足机组负荷的要求。保持正常的汽压、汽温、床温、床压均匀给水，维持正常水位保证炉水和蒸汽品质合格保持燃烧良好，减少热损失，提高锅炉热效率及时调整锅炉运行工况，尽可能维持各运行参数在最佳工况下运行。IL为什么要控制床温在850-950之间？在该温度下灰不会融化，从而减少了结渣的危险性该温度下具有较高的脱硫效率在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少在该温度下煤中的碱金属不会升华，可以降低受热面的结渣。12 .点火初期通过哪些方法控制床温升速点火初期为避免床温升速过快，对浇注料、可塑料造成破坏，必须严格控制温升速度，可通过以下方法调节。控制油枪投入支数控制油压调节一次风量13 .锅炉排污扩容器的作用是什么？锅炉有连续排污扩容器和定期排污扩容器。它们的作用是：当锅炉排污水排进扩容器后，容积扩大、压力降低，同时饱和温度也相应降低，这样，原来压力下的排污水，每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈。在降低压力后，就有一部分热量释放出来，这部分热量作为汽化热被水吸收而使部分排污水发生汽化，将汽化的这部分蒸汽引入除氧器，从而可以回收这部分蒸汽和热量。14 .锅炉给水除氧工序生产工艺原理？根据气体溶解度亨利定律，任何气体在水中的溶解度与此气体在水界面的分压成正比。如果在敞口设备中将水加热，气水界面上水蒸汽的分压就会增加，其它气体的分压就会降低，各种气体就会不断析出，此分离过程称为解析过程。当水加热到饱和温度时，气水界面上水蒸汽的分压就会接近液面上的全压力，此时，液面上所有其它气体的分压将接近于零，水中溶解气体的大部分将分离出.15 .安全阀的作用是什么？一般有哪些种类？它的作用是，当锅炉压力超过规定值时能自动开启，排出蒸汽，使压力恢复正常，以确保锅炉承压部件和汽轮机工作的安全。常用的安全阀有重锤式、弹簧式、脉冲式三种。16 .离心泵的出口管道上为什么要装逆止阀？逆止阀也叫止回阀，它的作用是在该泵停止运行时，防止压力水管路中液体向泵内倒流，致使转子倒转，损坏设备或使压力水管路压力急剧下降。17 .泵的种类有哪些？(1)容积泵：包括往复泵、齿轮泵、螺杆泵、滑片泵等。(2)叶片泵：包括离心泵、轴流泵等。(3)喷射泵。18 .活性炭过滤器的原理：在水处理中常用活性炭过滤器脱氯，其原理是利用它的吸附作用并在被吸附的活性炭表面进行化学反应。19 .除碳器原理？C02气体在水中的溶解度服从于亨利定律，即在一定温度下气体在溶液中的溶解度与液面上该气体的分压成正比。所以，只要降低与水相接触的气体中C02的分压，溶解于水中的游离C02便会从水中解吸出来，从而将水中游离C02除去。20 .离子交换原理？离子交换树脂是一类带有活性基团的网状结构高分子化合物。在它的分子结构中，可分为两部分，一部分称为离子交换树脂骨架，它是高分子化合物的基体，具有庞大的空间结构，支撑着整个化合物;另一部分是带有可交换离子的活性集团，它结合在高分子骨架上起着交换离子的作用。21 .阳（阴）床集中失效产生原因、处理办法？原因：1、阳（阴）床失效时间遇到一起2、化验不准3、入口水质不好4、药品失效或倒错处理办法：1、查阅阳（阴）床运行周期，提前再生2、应重新取样化验。3、应及时联系预处理值班员调整，同时增加再生台数。4、更换药品22 .阳（阴）床运行周期缩短产生原因？原因：1、操作不当或未按规定操作2、用酸量不足或酸液质量低劣3、树脂层高度不够4、清水水质不好5、树脂中有空气6、配水装置或出水装置偏流7、树脂污染老化，工作交换容量降低23 .阳（阴）床运行周期缩短产生处理办法?1、严格按运行规程重新再生2、按规定放酸，更换质量好的酸。3、汇报主值、专工。4、联系预处理查明清水不合格的原因，及时处理5、停止运行，用顺洗排水门排水后，关顺洗排水门，开空气门，入口门，待空气门出水后，关空气门，入口门，再开顺洗排水门，反复几次可将空气排除。6、联系检修进行处理7、树脂进行体外榛洗。24 .阳（阴）床再生后出水达不到标准产生原因？1、操作不当或未按规定操作2、放酸（碱）量不足或酸（碱）液质量低，放酸（碱）管路堵3、树脂污堵、结块4、再生时树脂层中有空气5、配水装置或出水装置偏流25 .阳（阴）床再生后出水达不到标准产生处理办法？1、严格按运行规程重新再生2、按规定放酸（碱）或更换酸（碱）液；检修放酸（碱）管路3、树脂进行体外擦洗4、排除树脂中空气5、联系检修进行处理26.12阳（阴）床运行时阻力过大或带不上负荷产生原因、处理办法？原因：1、出、入口门开度小或未开2、树脂污堵、结块3、树脂捕捉器堵塞处理办法：1、全开出、入口门2、树脂进行体外擦洗3、冲洗树脂捕捉器27 .再生过程中水往计量箱倒流产生原因？原因：1、有关阀门未开或开度小2、误操作3、除盐水压力低或喷射器流量过低4、喷射器故障或管路堵塞28 .单台阳床酸度较高产生原因、处理办法？原因：1、来酸门未关或未关严2、新投入阳床人口一次门未开处理办法：1、关闭该床进酸门2、将此门开启29 .阳床出口水普遍出现硬度产生原因、处理办法？原因：1、化验方法不对2、预处理来水浊度高3、化验药品倒错、药品问题处理办法：1、重新取样。按试验方法依次加入化学药品。2、汇报主值，查明原因及时处理。3、检查药品后，重新取样化验。30 .混床再生后出水达不到运行标准产生原因、处理办法?原因：1、操作不当或未按规定操作2、再生水源水质不好3、再生液质量不好4、再生液用量不足处理办法：1、严格按运行操作规程，重新再生2、消除水源水质不合格的原因后重新再生3、更换质量好的再生液4、按规定放足量再生液31 .混床运行周期缩短产生原因？1、再生操作不当2、入口水含盐量过高3、树脂层高不够，阴、阳床树脂比例失调4、配水装置、疏水装置偏流5、树脂本身老化、污染，工作交换容量降低32 .混床运行周期缩短后的处理办法？1、重新再生2、测定混床入口水电导率、二氧化硅，若超标，在阴、阳床侧查找原因3、汇报专工4、联系检修处理33 .除盐水箱突然溢流产生原因？1、除盐水泵故障或落水2、中间水泵出力大3、除盐水泵电源故障4、脱氧器值班员限制汽机侧除盐水门5、高位报警失灵6、水位表失灵34 .水位指示较长时间不变化产生原因、处理办法？原因：1、仪表电源中断2、管路堵塞或冬季表管冻3、表失灵或表针卡住处理办法：1、联系机动部处理2、联系检修处理3、联系机动部处理35 .母管二氧化硅升高产生原因、处理办法？原因：阴床有较严重失效的或混床有失效的处理办法：认真查找，对失效的阴床进行再生，混床及时停止运36 .电导率表指示升高产生原因、处理办法？原因：1、阴床或阳床有深度失效的2、混床有深度失效的3、阳床跑酸、阴床跑碱或混床跑酸、碱4、表失灵处理办法：1、检查化验有失效，停止运行，及时再生2、停止运行3、查出跑酸或跑碱的原因，并消除之4、联系机动部处理37 .各种化学仪表长时间指示不变产生原因、处理办法？原因：水样中断或仪表故障处理办法：首先检查有无水样，若没问题，联系机动部处理38 .启动除盐水泵时，除盐水流量没增加，压力无变化产生原因、处理办法？原因：1、泵故障2、出口母管分组截门未开处理办法：1、联系检修2、检查出口母管分组截门，将有关截门打开39 .试述酸的通性？D具有酸性。在水溶液中能电离出氢离子，能使指示剂如石蕊变色；2）能与碱起中和反应生成盐和水；3）能与某些金属作用生成氢气和盐。40 .化学水处理和化学监督的任务是什么？D供给质量合格，数量充足和成本低的锅炉给水，并根据规定对给水、炉水、凝结水、冷却水、热网补给水和废水等进行必要的处理。2）对水、汽质量、油质、煤质等进行化学监督、防止热力设备和发电设备的腐蚀、结垢和积集沉积物。防止油质劣化以及提供锅炉燃烧的有关数据。3）参加热力设备，发电设备和用油设备检修时有关检查和验收工作。4）在保证安全和质量的前提下，努力降低水处理和油处理等消耗指标。41 .什么叫离子，阳离子和阴离子？离子是带电的原子或原子团，是由原子失去或得到电子而形成的。带正电荷的离子称为阳离子；带负电荷的离子称为阴离子。42 .离子交换器反洗的目的是什么？D松动交换剂层，使再生液在交换剂层中均匀分布；2）清除交换剂上层中的悬浮物、碎粒和汽泡。43 .再生液浓度是否越高越好，为什么？D浓度过高再生液体积小，不能均匀地和交换剂反应；2）交换基团会受到压缩而使再生效果下降。44 .试述混床再生的步骤？反洗分层玲进酸碱好阴阳树脂的置换整体正洗）阴阳树脂混合玲正洗45 .防止强碱性阴树脂被污染的方法有哪些？防止强碱性阴树脂污染的方法主要有（1）混凝处理：水在进入除盐设备前，用铝盐等做混凝剂进行预处理，可除去原水中绝大部分有机物。（2）活性炭处理：用料状的活性炭做滤料，可吸附有机物，氯,胶体硅，铁化物和悬浮物。46离子交换树脂有哪些性能？离子交换树脂是一种有机高分子化合物，因制造合成工艺的不同,它们的结构和性能也不相同，其主要性能是：1）物理性能：包括外观，粒度，密度，含水率，溶胀性，耐磨性，溶介性，耐热性和导电性。2）化学性能：包括有离子交换的可逆性，酸碱性，中和与水解,离子交换的选择性和交换容量。47 .逆流再生的优越性是什么？首在进再生液的过程中，交换器底部交换剂总是和新鲜的再生液接触，故它可以得到较高的再生程度。其次，上层交换剂虽然再生程度最差，但还是能进行离子交换，即可以充分发挥上层交换剂的交换容量。48 .简述化学除盐的原理？原水中溶解一些盐类等方面的电解质，当水通过强酸H型树脂层后，水中阳离子均被树脂吸附，树脂上的H+被置换到水中，使其出水呈酸性，其水中含有相当量的H2CO3,通过除碳器除去C02（还有一定量的残留量），除碳后的水再经过强碱性OH型阴树脂时，水中各种阴离子均被树脂吸附，树脂上的OH-被置换到水中，与水中的H+结合成水o49 .凝结水精处理的目的是什么？凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染，大概有以下几点：1）凝汽器渗漏或泄漏：2）金属腐蚀产物的污染：3）锅炉补给水带入少量杂质：由于以上几种原因，凝结水或多或少有一定的污染，而对于直流炉和亚临界以上的汽包炉而言，由于其对给水水质的要求很高，所以需要进行凝结水的更深程度的净化，即凝结水精处理。50 .锅炉检修时，化学监督检查包括哪些内容？1）检查锅炉各部位表面，外貌颜色，水渣、铁垢、水垢的积结情况。2）检查垢厚度。3）水冷壁、省煤器、过热器的割管检查以及腐蚀深度，垢量和水垢成分的测定。51 .给水监督硬度的目的是什么？1）为了防止给水系统和锅炉产生钙镁水垢；2）避免增加锅内处理时的磷酸盐耗量；3）避免使锅炉水中产生过多的水渣，从而避免增加排污量4）避免影响蒸汽质量。52 .为什么要进行停炉保护？锅炉及热力设备停用期间，如不采取有效的防护措施，则锅炉及水汽系统各部分的金属内表面会发生严重腐蚀，所以，要进行停炉保护。53 .生水预处理加热系统？生水由海拉尔河畔深井水经水水换热器与冷凝液进行换热（34-370C）经生水进入汽水换热器（4042。C）送入活性炭过滤器由上进从下出进入清水箱由清水泵打向离子交换系统。54 .离子交换系统？由清水箱来的清水进入阳床由下进从上出，通过树脂捕捉器进入除碳器到中间水箱，通过中间水泵打入阴床由下进从上出进入母管,再进入混床上进下出通过树脂捕捉器进入除盐水箱，由除盐水泵加氨打向锅炉。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈。生水制备单元的一级复床系统为单元制，混床为母管制。55 .凝结水精制系统？冷凝液经管制精密多孔过滤器）上进下出，出水进入精制用混合离子交换器上进下出经树脂捕捉器进入除盐水箱由除盐水泵打向用水点。56 .除盐部分停电产生原因、处理办法？原因：电源故障处理办法：当发生除盐设备故障时，应立即汇报值长，了解电源恢复时间，关闭因停电而停止运行泵出口门，并将泵操作开关置于停止位置,做好恢复电源工作，合理控制中间水箱及除盐水箱水位，阴、阳床操作。57 .除盐水含氨量降低产生原因、处理办法？原因：1、配氨时氨比例过低2、除盐水负荷增加3、泵行程螺丝脱落4、氨泵故障处理办法：1、若新配氨，调整泵行程2、除盐术负荷增加时，应及时调节泵行程3、检查螺丝是否脱落，脱落时应立即紧好4、停泵检修58 .水泵压力表、流量表指示数低产生原因、处理办法?原因：I、水泵出力不足2、进水管道或叶轮有异物堵塞3、水泵密封环或叶轮磨损过大4、表不准或损坏处理办法：1、查明原因，进行相应的处理2、停泵检修、更换零件3、停泵检修，更换或校验仪表59 .轴承发热产生原因、处理办法？原因：I、油位低，润滑不正常2、油质不合格，进水回杂质使油乳化变质，去不到冷却作用3、轴承损坏或轴瓦太紧4、周轴弯曲或轴心不对中5、轴承盖与轴之间间隙太小，造成摩榛6、轴向推力过大7、环境温度高，不利于泵体散热处理办法：1、加油2、换油3、停泵检修4、适当开启泵间内的门窗通风以降低室温60 .水泵机械密封装置泄漏产生原因、处理办法？原因：I、动静环摩榛面不平2、端面磨损严重3、密封环与动环及轴的过盈量不够4、密封环过紧，弹簧推力不够5、密封体材料被腐蚀6、密封环损坏处理办法：停泵检修61 .齿轮传动有哪些优点和缺点？答：优点：结构紧凑，适用范围大，能保证转比恒定不变，机械效率高，工作可靠且寿命长，轴及轴承上所受的压力小。缺点：对安装工艺、精度要求太高，制造费用较大，不宜作远距离传动，否则会使齿轮传动机构变的庞大而笨重。62 .润滑的作用是什么？答：润滑在机械设备的正常运转、维护保养中起着重要作用，它可以控制摩擦、减少磨损、降温冷却、防止摩擦面锈蚀、起密封以及传递动力和减少振动等作用。63 .排污泵启动前应进行哪些方面的检查?D电动机、泵体地脚螺丝应齐全、不松动、防护罩完好；2）润滑油是否正常；3）各阀门应完好；4）有无引水，是否漏水；5）水池内沉淀物是否将吸水管进口堵塞；6）手盘靠背轮，应当轻松灵活。64 .在哪些情况下禁止对设备进行修理工作？（10分）1）正运转的设备。2）电源未切断。3）没有卸掉压力的设备。4）没有办理安全检查登记的设备。5）内部介质和污物未清理干净的设备。65 .润滑油应有哪些性能要求?1）适当的粘度，较低的摩擦系数。2）有良好的油性，良好的吸附能力，一定的内聚力。3）有较高的纯度，有较强的抗泡沫性、抗氧化和抗乳化性。4）无研磨与腐蚀性，有较好的导热能力和较大的热容量。5）对含碳量、酸值、灰分、机械杂质、水分等也要达到一定的要求。66 .电动机运行中监视项目？D电流不超过额定值；2）各部分温度不超过规定值；3）电动机轴承声音，有无冒烟；4）正常运行电动机周围应清洁，无杂物，无水、汽现象；5）轴承润滑是否良好；6）各护罩，接线盒，控制箱完好。67 .日常的巡回检查设备时应如何去做？答：应采用看听摸嗅的方法。看就是对设备的外观进行全面的检查。听就是听各转动设备的部件有无不正常的声音摸就是对各转动设备部件的轴承及电动机、减速箱的温度、震动进行检查。嗅就是闻一闻设备有无异味。68 .简述带式输送机的工作原理？答：带式输送机在工作时,主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行,煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。69 .带式输送机的拉紧装置的作用是什么？答：拉紧装置的作用是保证胶带有足够的张力,以使驱动滚筒与胶带间产生所需要的摩擦力,另外一个作用是限制胶带在各支撑托辐间的垂度,使带式输送机正常运行。70 .输煤系统各设备间设置连锁的基本原则是什么？答：在故障情况下,必须自动停止故障点与煤源点所有运行设备,非碎煤机故障时碎煤机可不参与故障跳闸联锁。在正常情况下启动时按逆煤流方向启动设备按顺煤流停止设备,程序控制方式下碎煤机可最先启动最后停止否则不能保证输煤系统正常运行。72.犁煤器头升降不灵的原因？1）电机烧坏2）电动推杆机械部分损坏3）连杆机构卡涩4）犁头支架变形5）控制器接触不良73 .论述输煤皮带的常见故障？答：输煤皮带的常见故障有皮带打滑，皮带跑偏，皮带划破撕坏，落煤管堵塞，电动机剧烈震动，电动机过热电流过大，减速机漏油，减速机震动大有异音，减速机温度过高，制动器推杆不动作，制动器抱闸不紧，轴承温度过高。74 .输煤系统工艺流程？原煤运输方式采用汽车运输，车辆进厂经汽车衡检验后送到干煤棚，由人工卸车。然后经推土机,装载机和桥式抓斗起重机进行堆放。干煤棚内100mm的原料煤再经过上煤斗后，一路经过螺旋给煤机,皮带输送机，悬挂式永磁除铁器经过1#输煤栈桥进入破碎间，经过除铁后的原料煤进入破碎机破碎至8mm以下，然后通过皮带输送机经过2#输煤栈桥送往煤仓。75 .除尘效果不好原因及处理原因：1.风路不通76 除尘器断水运行77 吸尘罩封闭不严处理：1 .听机进行检修2 .停机注水3 .进行封闭76.影响机件磨损的因素主要有哪些？D机件摩擦面材料的优劣；2）摩擦面的加工质量；3）机件的工作条件4）润滑条件；5）装配质量；6）维护和保养的水平。77.输煤系统中事故拉线开关的作用是什么？答：事故拉线开关是供现场值班人员在发现设备故障及威胁人身安全时（5分），随时停止设备运行的装置。78 .主汽压力低的原因及处理方法？原因：1堵煤或其他原因导致床温下降2外部负荷需求较大处理方法1查明原因，合理调整床温，提高负荷2联系调度，缓慢提升运行负荷79 .锅炉主汽温度低或高的原因及处理方法？1减温水超量，导致主汽温度下降；或锅炉负荷低2锅炉负荷提升过快，减温水量低处理方法缓慢升、降负荷，合理控制减温水量80 .锅炉烟气SO2指标不正常上升的原因及处理方法？原因1煤质原因2石灰石粉量少3氧含量过低4仪表故障处理1更换低硫份煤2增加石灰石粉量3适当提高氧含量4联系运维处理仪表81 .锅炉烟气NOx指标不正常上升原因及处理方法?原因1氨水量少2氧含量过高3仪表故障4炉膛出口温度低5氨水浓度低处理方法1增加氨水量2控制氧含量3联系仪表处理4提高炉膛出口温度5调节氨水浓度82 .锅炉汽包满水现象？1水位计视窗看不到水位，且锅水颜色发暗，远方水位计指示值增大。2水位报警器发出高水位报警信号3严重时，过热蒸汽温度下降，蒸汽含盐增加，蒸汽管道发生水冲击，自法兰、截门不严密处冒汽。4给水流量不正常大于蒸汽流量。83 .锅炉满水的原因？1运行人员对水位监控疏忽。2给水自动调节失灵或给水压力突然过高。3水位指示不正确，使运行人员误操作。4锅炉负荷增加太快84 .锅炉满水处理方法？1首先进行多个水位计指示情况相互对照，判断满水的真假及满水的程度。2将自动给水调节改为手动给水调节。3轻微满水可手动调节，加大排污、疏水。4由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时，则应缓慢增大负荷5因给水压力异常而引起汽包水位升高时，应立即与汽机值班人员联系，尽快将给水压力恢复正常。6严重满水，调节无效，应立即请示紧急停炉。85 .锅炉汽包缺水的现象？1锅炉水位低于正常水位或视窗内看不到水位。2水位报警器发出低水位报警信号。3蒸汽流量突然大于实际有效给水流量（水冷壁或省煤器爆破时，现象相反）。4严重时，过热蒸汽温度升高。86 .锅炉汽包缺水的原因？1运行人员疏忽，对水位监控不严。2设备出现事故，如自动给水失灵，或水位计堵塞形成假水位。3锅炉疏水及排污系统泄漏或排放过量。4锅炉给水管道或受热面爆管。87 .锅炉汽包缺水的处理方法？1当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位低于正常水位时，应冲洗水位计，对照水位计指示是否正确。2若因给水自动调节器失灵而影响水位下降时，应将咱动，改为，手动I给水，增加给水量。3如用主给水调节阀不能增加给水时，则应改为旁路管道增加给水。4经上述处理后汽包水位仍下降，且降至-100mm时，除应继续增加给水外，尚须关闭所所排污门及放水门，必要时可适当降低锅炉蒸发量。5如汽包水位继续下降，且在汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，经叫水水位计中出现水位时，可继续向锅炉上水。88.汽包水位计损坏现象?1汽水管堵塞造成假水位。2螺丝松动、垫子漏汽、漏水。3玻璃板爆破。89 .汽包水位计损坏后的处理方法？1当汽包水位计损坏时，应立即将损坏的水位计解列，关闭水门及汽门，开启放水门，通知检修人员进行处理。2如汽包水位计损坏一台，而另一台不久前曾校对过可以继续运行。3如汽包水位计全部损坏,在电接点水位计好用情况下经常校对，允许锅炉运行2小时，90 .锅炉汽包汽水共腾现象？1蒸汽和炉水含盐量增大。2汽包水位发生急剧波动,严重时,就地水位计看不清水位，可能导致MFT动作。3过热器汽温急剧下降。4严重时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处向外冒汽。91 .锅炉汽包汽水共腾原因？1给水及炉水品质恶化。2化学的药剂调整不当或未进行必要的排污。3炉内加药过多。4负荷增加过快，压力骤降。5汽水分离器装置不良，长期超负荷运行。92 .锅炉汽包汽水共腾处理方法？1请示领导，降低负荷使负荷稳定维持低水位运行。2开启过热器出口联箱疏水，通知汽机开主蒸汽管道疏水门。3开大连续污门，必要时开启定期排污门。4停止加药5通知化学人员取样化验，采取措施改善炉水质量。6在炉水质量未改善之前，不允许增加锅炉负荷。7故障消除后冲洗对照水位计。92.锅炉水冷壁管损坏现象？1汽包水位迅速下降。2蒸汽压力和给水压力下降。3在给水自动投用的情况下，给水流量不正常地大于蒸汽流量。4过热器及各烟气温度下降。5炉膛内轻微泄露时，有蒸汽喷出的声响，给水流量略有增加,爆破时有明显的爆破声及汽水冲刷声，炉膛负压变正。6引风机出力增加，引风机电流增加。7床温下降，床压大幅度波动。8排渣有困难。93 .锅炉水冷壁管损坏原因？1化学监视不严，锅炉给水品质不良，未按规定进行定期排污。炉内水处理不当引起结垢和酸腐蚀碱脆化。2管外壁受床料冲刷，磨损严重。3检修或安装中，管道被杂物堵塞，致使水循环破坏，引起管壁过热，产生鼓泡或裂纹。4管子安装不当，制造时有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。5锅炉严重缺水后，又错误地大量进水。6长时间超负荷或低负荷运行，使水循环破坏。7汽包或联箱支吊安装不正确，影响管子自由膨胀。8定期排污量过大，时间过长，破坏水循环。94 .省煤器泄漏的原因？1飞灰磨损2给水品质不合格，造成管壁腐蚀。3给水流量、温度经常大幅度波动。4焊接及管子质量不佳，或管子被杂物堵塞引起过热。5管子被杂质堵塞，造成管子过热。6长时间炉膛负压过大。7启停炉时，省煤器再循环门使用不当。8省煤器附近发生二次燃烧。95 .过热器泄漏的原因？1蒸汽流量不正常地小于给水流量。2过热器泄漏处有漏汽声。3炉膛负压减少，或者变正，过热蒸汽压力下降。4严重时，炉膛或烟道孔内等不严密处向外喷汽和冒烟。5引风机电流突然增加。6过热器后的烟气温度降低，两侧烟气温度偏差增大。7两侧蒸汽温度偏差增大。8床压不正常地变化96 .过热器泄漏的处理方法？1如过热器管泄漏较小，可适当降低负荷在短时间内维持运行，并经常检查泄漏情况,汇报领导，申请停炉，如故障加剧应尽早停炉。2如过热器管严重泄漏或发生MFT,必须立即停炉，防止吹坏邻近的管子，避免事故扩大。3停炉后保留一台引风机运行和返料风机，同时停除尘器并改为旁路，待排除炉内蒸汽和烟气后停引风机和返料风机。4维持少量上水，保持正常水位。5消除除尘器和空气预热器灰斗中的积灰。97 .主蒸汽、减温水及给水管道的损坏现象？1管道轻微泄漏时，发出响声，保温层潮湿或漏汽滴水。2管道爆破时，发出明显声响，并喷出汽水。3蒸汽或减温水或给水流量变化异常，爆破部位在流量测点前，则流量指示减少，在流量测点后，则流量指示增加。4蒸汽压力或给水压力下降。5严重时会造成MFT发生。98 .主蒸汽、减温水及给水管道的损坏原因？1管道的制造、安装、材质、焊接质量不合格。2管道支吊不当，影响热膨胀。3蒸汽管道长期超温运行，蠕胀超标准或运行时间长久，金属强度降低。4管道投运时暖管不充分，产生严重的水冲击。5流体工质品质不良，造成管壁腐蚀。6系统运行不正常，压力波动大，水冲击或振动，管路的局部冲刷。99 .主蒸汽、减温水及给水管道的损坏处理方法？1汽水管道发生轻微泄漏，能够保持锅炉给水或蒸汽温度时，可维持短时间运行，汇报领导，尽快停炉。若故障加剧直接危及人身设备安全时，则应立即停炉。2如故障段能与系统解列时，应设法快速将故障段与系统解列。100 .减温器损坏的现象？1过热蒸汽温度急剧下降；2过热蒸汽含盐量增大；3严重时蒸汽管道发生水冲击。IOL减温器损坏的原因？1）给水品质不良,使减温器管腐蚀；2）钢材质量不合格,制造安装不良；3）减温器调节不当,温度变化剧烈；4）减温器结构不合理或安装,检修不正确。102.减温器损坏的处理方法？1）根据汽温变化情况,立即关小减温器进水门；2）开启过热器疏水门；3）注意汽温和开启蒸汽管道疏水门；4）报告领导,请示停炉时间。103.给水管道水冲击的现象？1）给水压力晃动，给水管道内发生水冲击的响声。2）给水泵运行不正常，水压变化大。3）给水管道支吊架发生振动。104.给水管道水冲击的原因？1）给水压力或给水温度剧烈变化。2）给水管道逆止阀动作不正常。3）给水管道或省煤器充水时，没有排尽空气或给水流量过大。4）减温水量过小、水温过高，致使给水汽化。105.给水管道水冲击的处理方法？1）关小给水门，将给水管道的空气门全开，排尽管内空气。2）保持汽温、汽压稳定。3）如锅炉给水门后的给水管道发生水冲击时，可关闭给水门（开启省煤器与汽包再循环门）而后再缓慢开启的方法消除。4）在发生水冲击后，应检查支吊架的情况，及时消除所发生的缺陷。106.蒸汽管道水冲击的现象及原因？现象：1）蒸汽压力表指示不稳。2）管道内有水冲击响声，严重时管道振动。原因：1）送汽前没有很好疏水和暖管。2）有水或湿蒸汽进入管内。3）疏水管的位置不对或疏水系统设计不合理无法疏水。107,蒸汽管道水冲击的处理方法？1）开启锅炉的对空排汽门和各部疏水门，开启主汽门前疏水门。2）根据汽温下降情况，适当关小减温水门。3）锅炉并列时发生水冲击，应停止并列。4）联系检修处理不牢固的支吊架，修改不合理的疏水系统。108.主蒸汽管道爆破的现象及原因？现象1）爆破时发出巨响，大量蒸汽外喷。2）主蒸汽压力明显下降。原因1）蒸汽管道腐蚀、磨损使管道变薄。2）蒸汽管道水冲击或膨胀补偿不良引起。3）材料不合格，焊接质量不良。4）送汽前，蒸汽管道未进行充分的暖管。109.锅炉灭火的现象？1）炉膛负压显著增大，蒸汽流量急剧减少。2）燃烧室变暗，床温急剧下降，看不见火焰。3）汽温、汽压急剧下降，锅炉报警。4）汽包水位先上升后下降。IlO,锅炉灭火的原因？1）长期低负荷运行，燃烧调整不当°2）引风机或一次风机、给煤机跳闸，MFT动作。3）给煤机断煤，未能够及时发现和调整。4）煤质突然变劣，挥发份或发热量低。5）运行操作不当造成大量返料涌入炉膛。6）排渣时出现操作失误，造成渣放净或渣位过低。7）风、煤配比不当，床料流化工况差。8）锅炉爆管扑灭火焰。9）锅炉结焦严重。Ill.锅炉床温高或低现象？1）各床温测点显示高或低；2）床温高或低报警；3）主汽压力升高或降低；4）炉膛出口温度偏高或偏低；5）床温高严重时，将引起床料结渣，甚至引起大面积结焦;6）床温过低时，燃烧不稳。112.锅炉床温高或低原因？1）床温热电耦测量故障2）给煤粒度过大或过细；3）给煤机工作不正常；4）一、二次风配比失调；5）排渣系统故障；6）回料系统堵塞；7）石灰石系统不能正常运行；8）氧量过小或过大；9）锅炉热循环回路不正常；10）给水系统故障或汽包水位低。113.床料循环倍率大幅变化或间断减少现象及原因？现象1）返料器温度升高或下降；2）返料器压力升高或下降；3）床温升高或降低；原因1）返料风机故障，松动风量、反料风量不正常；2）浇注料脱落堵塞返料器。114.锅炉床料流化不量的现象？1）床温分布不均；2）风室风压不稳，炉负压波动大；3）SO2排放值变化大；4）汽温、汽压降低，流量下降。115.锅炉床料流化不量的原因？1）床料过多或过少；2）风量过高或过低3）炉内耐火防磨材料脱落；4）风帽堵塞；5）排渣、返料系统故障；6）尾部结渣；7）物料粒径过粗或过细。116.锅炉床料流化不量的处理方法？1）调整流化风量或风压，可暂时增加一次风量；2）调整该区域给煤或给石灰石；3）加强该区域排渣或4）尽快置换床料；5）无效且发展严重时，可申请停炉。117.返料器结焦现象？1炉膛差压消失；2料层差压降低、炉膛出口压力减小；3床温急剧升温；4蒸发量和汽压急剧下降；5返料器、料腿处堵塞，无法正常返料；6返料器温度上升迅速至结焦温度（灰熔点温度以上），然后缓慢下降与床温变化不同步。118.返料器结焦处理方法？1加大一次风量，停止给煤，控制流化床温度，停止排渣（因炉膛差压低）防止流化室超温结焦；2床温稳定后进行压火操作；3打开返料器人孔门放出循环灰，清理焦块，取焦块时，必须按安全规程有关规定操作，严防将工作人员烫伤。119.锅炉炉墙脱落的现象？1炉墙保温层脱落，露出水冷壁，炉膛含氧量升高；2锅炉吊架，支架，钢架温度急剧升高，甚至烧红，变形；3由炉墙不严处向炉膛内漏风，炉膛变正压时，向外冒烟；4排渣口堵塞，或有浇注料块放出；5燃烧室大量漏灰，外层护板烧红。120,锅炉炉墙脱落的原因？1检修或新建锅炉烘炉方法不正确；2点火前烘炉时间少，点火操作不当，停炉后冷却不当；3耐火材料或施工质量不合格；4材料长时间受循环灰的冲刷，使炉墙损坏；5除焦方法不当，损坏炉墙。12L锅炉炉墙脱落的处理方法？1如果炉墙损坏程度不大，不影响料层的流化时应尽可能采取各种方法和用排渣管将脱落的耐火材料从排渣口排出，并适当提高炉膛负压；2如果炉墙损坏后，造成炉架及炉墙温度上升超过200。C时，应请示停炉；3如果炉墙损坏严重，堵塞放渣管并影响正常流化，经多方处理无效时，则立即请示停炉。122.锅炉负荷骤减的现象？1蒸汽流量迅速减少；2锅炉汽压急剧上升；3汽包水位瞬间下降而后又上升；4过热蒸汽温度升高；5若是因电气系统故障引起时，电压表和电流表的指示摆动不稳；6严重时，锅炉安全门动作；7有关保护声光报警；8可能导致MFT发生。123.锅炉送、引风机故障现象？风机故障：1风机电流