【《A轴承公司生产成本控制问题及优化建议（图表论文）》8500字】.docx

A轴承公司生产成本控制问题及完善对策研究摘要11弓I言12生产成本控制的主要内容11.1 1事前成本控制11.2 事中成本控制21.3 产品流转中的成本控制21.4 事后成本控制23A公司生产成本控制现状及问题分析23 .1A公司简介24 .2A公司生产成本控制现状33. 2.1A公司生产成本变动趋势34. 2.2人力成本33.3 产品种类及生产成本构成情况43. 3.1生产成本构成44. 3.2生产成本控制流程63.4 A公司生产成本控制存在的问题73. 4.1原材料采购成本偏高74. 4.2生产人员工作效率不高83.4.3生产设备利用率不高94A公司生产成本控制的改进对策104. 1完善材料采购程序104. 1.1改进采购计划和方式105. 1.2建立供应商审核制度104.2重视员工培训114.2.1提高生产人员的技术水平114.2.2培养员工的成本意识114.3加强生产设备管理114.3.1成立生产设备管理小组114.3.2提高生产设备利用率125结束语12参考文献13致谢错误!未定义书签。近年来，随着中国不断出台新政策进行扶持和整体经济的发展，中国的中小型制造业企业的数量日益增加，推进了我国的整体经济的不断向前发展。然而,这类企业的生产成本一直居高不下，通常都达到了产品成本的75%以上，由于这种类型企业本身就存在一些缺焰，所以它们在生产成本控制上普遍存在或多或少的问题，如生产成本控制意识薄弱、生产成本控制机制不完善和生产成本控制流程简单等，都一些程度上减慢了这类企业的发展。中小制造企业的基本业务活动是以生产为核也的，所以加强生产成本控制是该类型企业增加经济效益、力求不断发展的重点。所以本文结合理论和实践，以A公司在生产成本控制中的问题进行了分析，针对这些问题，提出解决措施，以加强该公司对生产成本的控制，使公司能够更好地发展。关键词：生产成本；成本控制；经济效益1引言在市场经济体制的广泛运行下以及伴随改革开放的深入，我国企业的管理发展水平和自身能力出现了天翻地覆的变化。然而单从成本控制的角度来看，还有很大一部分企业存在各种成本浪费或者控制效率低下，市场竞争力不足及创造效益空间狭小，严重限制了企业的做强做大。企业成本高高在上的根本原因主要体现在成本控制管理体制不完善和工艺技术创新不够所致。在如今残酷的市场竞争时代中，降低成本早已成为企业面临的第一要务和课题，提高企业利润和效益的有效方法离不开不断地降低成本。这种情况下就要求企业绞尽脑汁采取所有能使用的办法来改善企业的成本状况，特别是要在把握好现状的前提下，全面从各种浪费下手，“西瓜”“芝麻”两手都要抓，还得硬起来，企业的市场竞争力才会获得有力提高。2生产成本控制的主要内容2.1 事前成本控制事前成本控制是影响产品成本的关键因素，主要内容包括设计成本，工艺成本，开发成本，采购成本，生产组织模式，材料定额和工时定额的编制等。产品正常生产前合理控制好事前成本可以更好地节约开支，提高效率，减少不必要的浪费和损失。这项事前控制方式基本上决定了企业生产产品的成本总体水平。2.2 事中成本控制事中成本控制是影响产品成本的决定因素。主要包括产品生产过程中主材和辅料的限额领用、人工成本和能源动力的消耗、生产过程中物料流转费用、生产车间和辅助生产部门等制造管理费用的支出。企业成本目标的实现和产品设计方案的有效贯彻实施与事中控制过程息息相关，充分利用计算机信息技术将成本控制的核算信息做到及时，做好每个细微环节的管控。2.3 产品流转中的成本控制包括产品外包装、货运、宣传促销、销售市场开支和售后服务等费用。目前许多企业为了强调加强企业市场导向，采取各种促销手段而忽略成本增长，从而抵消了利润增量，所以销量增长的同时要考虑成本分析。2.4 4事后成本控制事后成本控制统称为过程控制或反馈控制，实际上就是对产品实体形成过程和经济事项实际发生过程的控制。这个阶段的成本控制，要将在发生的成本与目标成本、定额成本与费用限额等进行对比，将偏离情况及时形成信息，反馈到职能部门、责任部门或决策部门，以便及时采取措施，巩固成绩、克服缺点、节能减耗。3A公司生产成本控制现状及问题分析3.1 A公司简介A公司于2001年7月在大连开发区注册登记，是一家专业研发与生产超精密混合陶瓷轴承的企业。公司自成立以来，凭借先进的技术和高效的研发能力,不断发展壮大。2014年8月，公司合并重组了大连中电自动化装备有限公司，注册资金增加到了1300万元。截至2016年，该公司的注册资本已逾1600万元。该公司拥有自主知识产权和技术，是国内领先的超精密陶瓷轴承研发生产企业,公司率先研制出国内领先的高精度陶瓷球及精密陶瓷轴承，是国内陶瓷轴承领域的先行者。多年的市场使用结果能够证明：混合陶瓷轴承比同级别钢球轴承的使用寿命超出1倍以上，特别适用于对精度、转速和寿命要求高、高温、防腐、防磁的场合，无论是市场还是发展潜力都十分可观。3.2 A公司生产成本控制现状3. 2.1A公司生产成本变动趋势2016年，A公司年销售收入838.13万元，营业成本583.46万元，扣除期间费用，那么本年度的净利润仅仅为105.04万元，计算相关的财务比率：销售毛利率为30%,销售净利率为12.H%o生产成本每年都在攀升，从2012年的约385万元增长到2016年增长为约512万元，图3.1是A公司2012年-2016年生产成本和单位生产成本的变动趋势图。近几年，经济出现下行趋势，中小型制造业企业的发展面临着不少困难和挑战，公司为了提高利润空间，开始控制化产成本，为了材料成本、人工成本和制造费用等成本的控制也采取了一定的工作，但是并未抓住根本，公司在成本控制方面显露出较多问题。图3.1A公司生产成本变动趋势图A公司生产成本变动趋势图020122013201420152016-生产成本一单位生产成本2.5 2.2人力成本企业人力成本是指企业在日常管理活动中所需的人力资源，在人员招聘、使用以及离职后所产生的所有费用支出。具体包括招聘、录用、培训、使用、管理、医疗、保健、福利等各项费用支出。下列表格是博朗公司2014年至2015年的历史数据：表3.1人力成本使用情况历史数据单位：万元费用项目2014年2015年2016年预算实际预算实际预算实际招聘0.850.81.21.251.61.6培训费用32.83.53.44.24员工工资150144180182235240福利费用2018.922242827.9社会保险60587173.28483.6其他费用44.565.888.5总计237.85229284.7290.65360.8365.6人工成本包括工资、保险、福利、劳动保护和其他员工教育费用。咚咚食品公司更是员工流动性大。在劳动力成本控制方面，随着人员的流失，培训前的成本将被抛在脑后。同时，新进入者还需要投入大量的人力和物力来进行商业规范和培训，劳动力成本更为昂贵。目前，A公司的管理人员缺乏员工管理意识，没有合理分配人员，导致员工数量不够或者管理人员数量过多等情况，这都在一定程度上增加了企业的人工费用。A公司缺乏员工培训制度、晋升通道等，导致员工缺乏凝聚力，员工满意度、忠诚度低，工作积极性不高，工作效率也不高，无形中加大了企业的用工成本，给企业带来了成本负担。3.3产品种类及生产成本构成情况3.3.1生产成本构成A公司制造的超高速混合陶瓷角接触轴承，汲取各知名广家轴承产品的长处,并且与客户的实际需求相结合，目前该公司的陶瓷轴承共有18种型号，如表3.2所示分为P4和P4A送两个级别，旋转精度和使用寿命己超过同级别的进口钢球轴承，综合性能方面向同规格的进口混合陶瓷轴承努力，脂润滑时DmN的数值可泣200方，油润滑时DmN的数值可达260万。表3.2A公司产品型号表轴承型号外形尺寸d×D*B（*«：mm）凝定动线荷Cr（单位:KN）假定静贪有COr（单位:KN）极限转速/隹润滑（单位"rin）极限转速/油涧岩（单位rrrin）振动（无速度评均值水平（MfcdB）径向跳动（单MMAgX殴MAgoo12H882.41.57600012400032251.5100215329271.867000105000332615100317×35×103.32.2500009000033261.51oo420×42×125.63.9500007600034281.5100525×47×126.24.7430006400036301.51T70063055138.9736000530003731151110073562143.28.3320004800039331.51oo40×68×151094290004300040341.51T700945*75*1612712.1250003800043361.51oo5080H613213.2230003600045391.51T70115590181717.7210003400047411.5101260×951818118.61900032000494321501365*100×1818519.318000320004。注3521.5ou7（M102022323.918000290004136215015751152022924.31600027000423721.5oi80125*2225828.21600025000433821511017851302226.4291500023000443921.5T701890*140×2430.334.11500021000454021.5A公司的生产成本构成具体情况为：原材料成本：即各种零件的费用，包括轴承销内、外套圈，陶瓷球，胶木保持架,橡胶密封圈等。原材料费用直接采用实际成本核算，首先获得成本计算单，再按照材料成本分配表中数据汇总后发出相应的汇总表，得到原材料明细账中的原材料成本，同时计算出单位原材料成本。人工成本：A公司的工人工资由两部分组成，国家规定的当地最低工资柄准和计时工资，即工人工资=最低工资标准+每小时的单价X工人实际发生工时数X岗位系数。制造费用：车闽负责人的工资、为生产轴承而发生的水电费用、房屋和设备修理费和折旧费、设备维修期间所可能产生的损失费用等等。近几年，A公司的水电费和设备修理费用呈不断增长态势。此外制造费用还包括在生产过程中，工人们所使用的套袖、手套等劳保用品和一些生产工具等低值易耗品的费用。所有辅助用品要到生产管理部口领用，而谁可以领用、何时领用，并未有规定指出。目前，这些辅助用品可以随意领用，缺乏相应的用品管理制度来制约，劳保费用和低值易耗品费用一直都很高，每个月还会发生生产工具丢失的现象，这也导致制造费用不断地递增。A公司生产成本各项目具体占比情况如图3.2所示图3.2生产成本构成生产成本构成人工成本原材料成本修理费水电费车间管理员工资其他设备折旧3. 3.2生产成本控制流程虽然A公司已经经历了15年的发展，但是在生产成本控制上一直处于较为初级的水平。15年以来，在制造水平上较成立初期有了明显的变化，但生产成？本在产品总成本中占有的比重居高不下，公司的成本控制水平也没有明显的提升。目前，A公司生产成本控制是比较实际生产成本和柄准生产成本后进行差异化分析，具体控制流程如下：（1）标准生产成本设定原材料标准成本是参照之前的原材料采购价格确定标准单价，巧依据制造轴承时原材料的消耗量，二者相乘，原材料标准成本就确定了。直接人工成本是参考以前期间的工作记录计算人工工资率，直接确实出人工标准成本。制造费用标准成本是依照生产经验估算出来的。（2）实际成本与标准成本的比较生产成本控制的全阶段完成后，生产部口把数据提供给财务人员，上面计算得出的标准生产成本由财务人员把其和生产过程中的实际成本进行对比和差异分析，发掘可以完善的方面，作为下一个周期调整的方向。如图3.3所示。图3.3生产成本分析框图总而言之，伴随着企业经营环境所发生的剧烈变化，这种传统的生产成本控制流程的控制效果已不能跟上企业发展的步伐，也与A公司以生产工艺生产各规格和各型号轴承的现状不符。如此一来，A公司急待全面完善生产成本控制的流程，增强控制生产成本的意识，有利于企业高层按照精准的生产成本把更加合理的成本决策拟定出来并实施。3.4A公司生产成本控制存在的问题3.4.1 原材料采购成本偏高对于不同类型的企业，原材料成本所占比例也不同。在中国，中小型制造业企业的原材料成本在生产成本所占的比例大致在45%到65%的范围内，所以要把控制原材料采购成本放在突出位置上。由相关数据可得知，A公司的营业收入由2012年的525.2万元增长到了2016年的838.13万元,年平均增长率为12.39%,营业成本由2012年的392万元增长到了2016年的583.46万元，年平均增长率为10.43%,营业利润由2012年的127.9万元降到了2016年的100.09万元，年平均增长率为-5.95%,成本利润率由2012年的32.60%降低到2016年的17.15%,减少了15.45%。通过询问，2012年-2016年这5年中影响生产成本的直接人力成本等成本的增长都很少，那么可以分析出，营业成本逐年攀升主要是有原材料的成本增加造成的。由图3.4体现出来，从2012年到2016年，营业收入确实每年都在攀升，但营业成本也随之攀升，综合起来看，营业利润却是减少的结果。图3.4A公司收入、成本、利润走势图公司收入、成本、利润走势图营业收入营业成本营业利涧通过对企业的深入了解，A公司的生产原材料均来自于外购，当前企业规定的采购流程为：首先，市场部联系客户签合同并确定订货数量；接着，市场部把订货单复印一份给采购部口，这样采购部口会参考订货单编出材料采购计划，然后派采购人员通知供应商获得该供应商的报价，按价格确定供应商；然后把供应商名单上交给采购部经理，采购部经理进行简单的核实；供应商名单确定出央后，采购部口与其签材料采购合同；该些材料入库前，由质量保障部进行质量检测，检测合格后财务人员就可以把材料款支付给供应商了。但在这样的采购流程中，笔者发现了几个问题使采购成本偏高：首先，当某种新原料需要采购时，采购部口多数情况下都是把技术要求和图纸发给之前有过订单合作的供应商询价，对与供应商报价格式没有太严格要求。这样很多时候供应商大致填一填，未报出一些细节，这样一来采购部口对原材料的实际成本了解得也不透彻，不明晰报价合理与否。如果收到的报价单中供应商报价都偏高，就算选择最低的一家，也使采购价格偏高。第二，报价单是采用传真的方式发到采购人员手中，如果采购人员私下收到好处内定选择某家供应商，当该供应商的报价略高时，采购人员可示意其略微修改一下，这样就得到了订单。第三，只以价格为评判依据，就确定了供应商，基本不考虑供应商的质量和信用情况。3 .4.2生产人员工作效率不高我国很多中小型制造企业的生产效率是处于中下水平，生产人员的工作效率有待提高，A公司也存在送个问题。A公司生产人员工作效率不高体现在以下王个方面：首先，生产人员的工作积极性不高。A公司属于高新技术型企业同时也是劳动密集型的制造业企业，虽然现在按照规模被列为中小型，但对生产人员的需求量还是较大的。随着劳动力市场供需关系的变化，及考虑到工资待遇的不可逆转性，企业需要合理地设定生产人员的王资待遇。但A公司的生产人员工资由国家规定的当地最低王资标准和计时工资构成，基本可以看成是固定薪酬制，员王对于现场操作中出现的问题并不能通过工资表现出来，严重缺少灵活性。即使遇到市场需求量出现快速增涨的情况，要延长员工上班时间或利用员工休息时间加班来提高产量，但经常出现不支付加班费或者全体生产人员支付相同加班费的现象。其次，相当一部分生产人员的技术能力较低。招入生产人员后，A公司通常采用“师傅带徒弟”的方式，让老员工指导新员工进行生产，较少在生产之前针对生产产品的特点和要求，对他们进行必要的培训，如此使得很多新生产人员的技术能力一直得不到提升，具体体现为不了解零件的整体加工流程，没熟练掌握所在王序的标准加工方式，对所需刀具的更换和使用也不熟练。最后，公司在厂房布局上也存在一些缺陷。众所周知，厂房的布局与生产效率的高低有一定的关系，布局也决定了搬运，因为原材料的搬运工作是依巧如何厂房布局进行，假如把两个前后连着的工序的车间布局到一起，很明显，搬运的路线就变短了。这样，搬运路线变短，搬运的速度就会加快，搬运很快完成，工作效率就会随之提升。通过观察A公司的生产车间布局，本人发现内外圈的热处理和冷处理工序是连着的，但磨削王序离冷处理工序估计有150米的距离，两个工序在不同的车间，如此一来，有大量的时间浪费在搬运半成品的路程上。3.4. 3生产设备利用率不高经过实地调研，A公司较多生产设备从公司成立初期就一直在使用，目前生产设备的先进程度数据汇总成表3.3o表3.32016年A公司生产设备统计表（单位：套）车间工程技术领先技术正常技术落后内外圈套车间设备6718保持架车间设备5815陶瓷球车间设备7102()轴承车间设备5810通过表中的数据发现，技术落后的生产设备在A公司所占比例很大，技术领先的设备所占比重仅为19.33乐技术正常设备所占比重为27.73%,技术落后设备所占比重高达52.94%o陶瓷球车间和内外圈套车间生产设备技术落后程度都较大，然后是保持架车间，最后是轴承车间。在A公司实际进行生产的环节，技术落后的设备大都不能用于新研发的陶瓷轴承的生产，只能生产企业之前的钢球轴承产品，近年来A公司较为重视新型陶瓷轴承的研发，已经获得多项专利，希望通过新型陶瓷轴承来进一步开拓市场，所以新产品的生产量逐年攀升，而减少了之前钢球轴承的尘产量，导致技术落后的生产设备的使用率明最降低。4 A公司生产成本控制的改进对策4.4. 完善材料采购程序4.4.1 改进采购计划和方式A公司在进行材料采购流程设计时，应做到以下几点：首先企业要对自身有清晰完整的认识。在年初，结算上个年度还没有完成的订单数量，计算原材料需求量。其次，为了明确新年度企业轴承销售任务，要求市场部召开预测市场销售前景和情况的会议。制定销售策略时，可从微观角度和宏观角度综合加考虑，在微观上,判断企业所处地区轴承市场需求变化,对本行业轴承企业进行了解分析，对竞争企业的发展实力有一个清晰的认识；在宏观上，对国家颁布的产业政策是否支持中小型制造业的发展进行正确分析，在经济大环境中找准方向。最后，采购部口也应派员工参加销售预测会议，做好记录，掌握未来轴承尤其是新型陶瓷轴承的市场需求量，以便结合销售任务制定相对应的生产方案。采购部口还应对所需的原材料进行充分调研，对各所需的原材料本年的价格变化趋势有一个准确的把握，拟定适当的材料采购时间表，争取在价格低谷期时购进原材料，尽量避开高峰期4.1 .2建立供应商审核制度为了完善材料采购程序，A公司建立供应商审核制度是非常重要的一项工作,具体做法为：（1）定期更新供应商名册。供应商名册的建立能够对企业自身生产成本控制给予保障，名册的内容应将供应商各方面的信息纳入其中，对于想被列入名册的供应商，必须报出企业财务以及生产状况、材料质量等具体信息，审核通过后才能被列入名册。只有定期更新名册中信息，才能体现时效性。（2）对名册中供应商进行审核淘汰。企业建立供应商审核体制，在比较中了解供应商间差异，从几个关键角度对比供应商实力水平，依据综合情况把排名靠后的供应商选出来淘汰，再从市场上补充新的供应商以加大留存供应商的压力，来实现企业自身对原材料的有效控制。4.2 重视员工培训4.2.1 提高生产人员的技术水平因为生产人员技术水平较低的原因，使得A公司生产效率低下、设备老化速度加快，为了提高生产效率和产量、减缓设备的非正常磨损，就务必要有高技术水平的员工，切实地对生产人员进行长期、有计划的培训，真正履行培训制度。A公司应充分发挥职工教育经费的作用，教育经费必须专款专用，对生产人员进行多元化培训。一方面是理论知识的培训，让生产人员对新技术有深入的了解,对先进设备的使用说明要集中学习，使他们在上机之前就对其操作规范和注意事项熟练掌握。另一方面，要做到理论培训与实际操作相结合，有针对性地开展生产加工和设备检验等各类实操培训，令他们熟知筌件的加工流程、明确每个工序的单件加工时间、熟练所需刀具的更换以及准确检验设备的状态等，从两方面加强他们的生产技术水平。4.2.2培养员工的成本意识首先，A公司的管理者要树立成本意识，将生产成本控制提升到战略发展高度来对待。公司的管理者需先营造出一个有利于培养成本意识的氛围，尤其是在树立全面的生产成本控制理念方面的氛围，推行能够推动各部员工成本意识的管理，将其看作是一项全局性的工作，从而形成人人关也成本，人人控制成本的成本管理机制其次，A公司要对生产人员不断地进行有关成本意识方面的培训I,宣传公司要建立的成本理念。通过培训的方式来培养他们的成本意识，使每个人都能理解公司的发展和自己的行为息息相关，从各个生产环节节约生产成本，如午间休息之前记得关掉小型工具或设备的电源，节约对劳保用品的使用，加强对生产工具的看管。4.3加强生产设备管理4.3.1成立生产设备管理小组A公司应成立专口的管理小组对生产设各进行统一管理，真正落实生产设备管理规范，增加生产设备管理台帐制度，完善生产设备修理制度，对设备进行实时监控。这样不仅能准确把握生产设备的使用现状，对设备有充分酌了解，及时维护保养现有设备、淘汰落后老化设备。此外,近年来随着科技技术的快速发展，制造行业的生产技术都经历着日新月异的变化，在技术的推动下，A公司可适时适当引入先进设备，并结合必要的培训，为企业在中小型制造业行业的市场竞争中开辟出一条新道路，确立自己的成本优势。4.3.2提高生产设备利用率针对A公司的现状，第一，要提高主要生产工序的设备利用率，结合企业的生产设备，对未来市场需要的产量进行评估后，把生产计划适当调整，减少设备的闲置情况。第二，重视对生产设备的维护、保养，保养要做到定时工定量，要具体分配到相应人员的身上，保证生产设备都能够正常运转，提高生产设备的利用率。第三，企业应根据实际情况，对于利用率过低的落后生产设备进行报废处理，如此不仅能增加生产设备的利用率，还节约了一些折旧费和修理费。第四，改进企业的电路设计，增加设备电源控制的数量，防止订单少时设备还在空转的情况。5结束语在世界经济一体化的今天，随着整体经济体制的日趋改善，许多企业都致力于在本行业的竞争中占得一席。对于中小型制造业企业来说，自身发展的限制性条件还是偏多的，若想在激烈的竞争中获得生存和发展，只有靠创新的能力、优质的产品和有生产成本优势。怎样在提高产品质量的同时建立生产成本优势，己经成为该类企业共同关注的焦点问题。在建立成本优势的过程中，生产成本的控制是最关键的环节，因为与企业利涧关系最密切的就是生产成本，也是产品成本中占比非常大的一部分，不重视生产成本控制或仅用传统的方法进行控制，必然会遭到淘汰。参考文献文刚.浅议生产管理成本控制改进J.经贸实践,2017,(17):136.刘尚希,韩晓明,张立承,程瑜,施文泼,景婉博.成本结构与降成本内蒙古、黑龙江企业降成本调研报告J.财政科学,2017,(11):1-19.薛宝安.探讨企业人力资源成本控制问题J.中国培训,2015.4储文璇,王惠慧.生产型企业成本控制问题分析以厦门三德兴公司为例J.经营管理者,2017,(02):99-100.白雪.RA汽车零部件公司成本控制研究D.吉林大学,2016.常春光,张瑜.装配式建筑构件生产成本控制问题与措施研究J.沈阳建筑大学学报(社会科学版),2016,(05):470-475.宋锦涛.论现代工业包装中的成本控制J.中国包装工业,2016,(06):150.网席旺.水利工程施工成本控制J.建筑知识,2014.9周禹彤.HH定制家具公司生产成本控制研究D.吉林大学,2016.10莫慧红,杨景海.目标成本法在中小制造企业成本控制中的应用探讨J.现代商贸工业,2015,(25):1.11张逸云.A公司生产成本控制问题研究D.华南理工大学,2015.12王东涛.GXZL有限公司生产成本控制问题与对策D.哈尔滨工业大学,2015.13林长锋.ZBPJ公司成本控制研究D.山东理工大学,2015.14张婷婷.华龙乳制品有限公司生产成本控制研究D.兰州大学,2015.15周博.JL公司生产成本控制研究D.西北大学,2016.