电装实习实践报告（8篇范文）.docx

电装实习实践报告（8篇范文）【第1篇】电装实习实践报告试验一：焊接练习一、实习内容：使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下坚固结实基础。实习要求：焊点要成型坚固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。二、实习器材及介绍：1 .电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架构成我们使用的是内热式电烙铁，功率在203OW之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。2 .钳子、镜子各一把。3 .焊锡丝：由37%的铅和63%的锡构成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适料子。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固，焊点光亮美观4 .印刷电路板（PCb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原材料重要是铜箔，粘结剂,极板。5 .细铜丝。三 .原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可溶化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固,焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理方法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。四 .实习步骤：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开步骤5：烙铁离开将烙铁头依照箭头方向加速离开五、实习小结及心得：电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应当先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认得。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不绝自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程连续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行掌控，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。而且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。试验四：简单印制电路板设计一、实习内容：依据电路图，自主绘制印制电路板图。二、设计要求1 .印制电路板图的大小为100mm*100mm；2 .插孔直径为1mm,焊盘直径为1.5mm2mm,铜箔宽1mm；3 .依据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（ImnI宽导线可按2ma电流量计算）；4 .设计印制电路图形应考虑减少干扰，维护和修理方便；5 .印制电路板四周要空出5mmIOmm的边框；6 .电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；7 .布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角;8 .输入、输出的印制导线应尽量避开平行，以免发生串绕；9 .高处与低处电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；10 .公共地线尽量分布在板子的边沿，尽可能保存铜箔做地线。三、实习步骤：1 .认真了解电路图的构成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和约莫的位置，并对照要求的电路板大小来确定大概的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。2 .整体布局与印制板结构确实定。3 .依据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最终察看整体布局是否合理。4 .依据草图在正式的图纸上绘图，这时可以依据坐标纸上的网格来确定实在的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不行相交。四、实习小结及心得：本次实习的任务是在前两次实习的基础上依据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，依据试验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，应用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响应用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么依据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。【第2篇】2023年电装实习报告实习项目：电话掌控灯延时开关的制作电话掌控灯延时开关的工作情况：这种开关是可直接接在电话机旁的台灯、壁灯或其他照明电灯开关的两端，在不影响电灯正常照明的前提下，使其具有电话掌控自动延时点亮功能，给夜晚人接电话带来方便。当电话铃响起或拿起听筒拨给他打个电话时，这种开光便自动点亮：铃停或挂机后，经过约1040s,电灯自动熄灭。另外该灯还增设了一个清触按钮开关，只要触动开关，也能使被控电灯点亮延时50s左右。设计制作过程：开关电路图与电路板图的制作，实习料子中已经给出了我们所需要的电路图，利用protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来To但是，在画电路图的过程中需要注意的是，软件里面会找不到那几个比较特别的元件，所以，我得察看其引脚布局，用其他引脚布局仿佛的元件替换。在这过程中尤其要注意某些元件的引脚布局与正负，由于之前不是很认真，在画电路板图的时候我就吃了苦头,由于一两个元件的错误，就使得快要做好的电路板图给挥霍了。在弄电路板图的时候也要注意，拿到元件，用元件与电路板图对比，引脚与封装对了才算成功，之后就可以打印了。电路板的制作，用打印好的电路板图印在电路板后，就可以用氧化剂腐蚀了，在腐蚀过程中，要随时在旁边看着，有些同学不注意，板子在氧化剂里面久了，使得整个板子的铜都没了，制作就失败了。之后就是打孔了。孔打好后就开始焊接，由于在去年我们就接触过焊接，所以在这一步是很快给弄好了。但我们还是要注意，不能再焊接的使不应连的地方给连起来了。调试，整个电路板制作完成，下面就开始调试，我们班有同学本身制作了调试工具，我拿过去接上电路，电路一接上灯就亮了，看来不成功，认真分析了，发现是一个三管给接错了，本身回去重新接好，再接上电路不亮，按下开关，灯亮了，成功了一半。在把光敏电阻遮挡起来，灯也亮了。最终是只把光敏电阻的大部分遮起来，这才不亮，用一块电池给电路通一下电，这时灯亮了。实习总结；这次实习给了一给我们本身画电路图本身手工制作电路板的机会，以前没本身亲手做过电路板都觉得很难很难，但是，当本身做过后，感觉本身还是有本领完成一块简单电路板的制作的。在实习过程中我们应当具有分析问题的本领，在失败的过程中不绝总结，找出问题所在，然后把问题解决。【第3篇】最新电装实习报告最新电装实习报告电装实习报告（一）试验一：焊接练习一、实习内容：使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下坚固结实基础。实习要求：焊点要成型坚固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。二、实习器材及介绍：1、电烙铁：由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架构成我们使用的是内热式电烙铁，功率在203OW之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。2、钳子、镶子各一把。3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡构成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适料子。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固，焊点光亮美观4、印刷电路板（PCb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原材料重要是铜箔，粘结剂,极板。5、细铜丝。三、原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可溶化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固,焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理方法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。四、实习步骤：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开步骤5：烙铁离开将烙铁头依照箭头方向加速离开五、实习小结及心得：电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应当先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认得。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不绝自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程连续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行掌控，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。而且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。试验四：简单印制电路板设计一、实习内容：依据电路图，自主绘制印制电路板图。二、设计要求1、印制电路板图的大小为100mm*100mm；2、插孔直径为1mm,焊盘直径为一2mm,铜箔宽1mm；3、依据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（Imm宽导线可按2ma电流量计算）；4、设计印制电路图形应考虑减少干扰，维护和修理方便；5、印制电路板四周要空出5mmIOmm的边框；6、电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；7、布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角；8、输入、输出的印制导线应尽量避开平行，以免发生串绕；9、高处与低处电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；10、公共地线尽量分布在板子的边沿，尽可能保存铜箔做地线。三、实习步骤：1、认真了解电路图的构成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和约莫的位置，并对照要求的电路板大小来确定大概的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。2、整体布局与印制板结构确实定。3、依据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最终察看整体布局是否合理。4、依据草图在正式的'图纸上绘图，这时可以依据坐标纸上的网格来确定实在的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不行相交。四、实习小结及心得：本次实习的任务是在前两次实习的基础上依据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，依据试验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，应用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响应用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么依据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。电装实习报告（二）一、实习内容：1）了解规范操作及安全用电的常识，学习识别简单电子线路，学习正确的焊接方法，认得收音机的构成。2） 了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程,了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法，掌握如何正确选择电元器件。3）学习焊接的操作方法和注意事项，练习并掌握电子焊接技术。4）分发与清点电子器件，学习使用工具测试电子器件，检测器件是否正常工作。5）学习读解电路图，完成电路板的焊接，调试收音机正常工作。二、实习器材及介绍：1、旧电话一个：a）、二极管H个，三极管9个，发光二极管3个b）、电容：Ion电容2个，100n电容4个，22n电容3个，100lIf容1个，10f电容1个，4、7uf电容3个，IRf电容1个c）电阻：183,75,150,120,560,470k,lk,5k,2k,10k电阻各三个470,7k,200k,9k,4k,15k,6k,20k,27k电阻各一个，33k,100k,820k,100电阻各两个；d）、集成块：hm91710a（ic2）一个，gl6840a（id）一个；e）、开关：压簧开关一个，拨线开关一个，拨纽开关一个；f）、保护电阻一个，排线一根，按键板一个，电话机壳一个，电烙铁，焊锡丝，镶子，斜口嵌，螺丝刀等2、新pcb板3、电烙铁4、焊锡丝5、工具箱6、数字万用表：用来测量电压、电流、二极管、三极管及电容/7、电话线一截，使用电话与交换机连接起来三、原理简述：无线电原理1）声音信号都是一样的，假如不处理就向空中发射，则全部电台的声音信号将混在一起，将相互干扰变成杂音而无法接收。因此必需利用调制将不同信号调制的不同频段上。2)低频电磁波传输距离不如高频电磁波，且要求较长的发射天线。通过调制可以将低频信号变为高频信号。调频调谐原理1) am工作原理：中波广播信号5201620khz,通过13与co一3构成的输入回路选择后，送到cxal691bm集成电路(ic)10脚，与本振信号混频。本振信号是有ic内电路5脚外接bl,c8,Co4构本钱振回路产生的。混频后icl4脚输出各种组合信号，有b2与cfl构成455khz中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波(455khz),然后从ic23脚输出，内经ic4脚外接音量电位器rv掌控，送入ic24脚进行音频放大和功率放大，再从ic27脚输出,c23耦合到喇叭上。从ic23内输出另一路与外接cl6送入ic22脚内age电路，进行自动增益掌控。2) fm工作原理：调频信号64108khz从ant拉杆天线输入，经11与Cl送入ql预选放大，又经c2耦合到12与c3构成的输入回路，得到64108khz范围的选择，在竟c4到icl2脚。输入高频波得到高频放大，有14,co1构成高放回路，选择接受fm电台节目。fm本振回路有15,co2构成。co1和CO2是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随fm信号频率变动而变动，始终相差10、7mhzo本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器cf2选择,使得fm高频载波变成统一中频载波。在输入icl7脚进行中频放大,又经过鉴频回路和附加回路b3,将音频信号解调下来，从ic23脚输出。内经ic4脚外接音量电位器rv掌控后，输出到ic24脚经c23耦合到喇叭上。鉴频输出的10、7mhz偏移，通过ic内部afc回路，到ic21脚输出，通过cl5,rl3,送入ic6脚来实现的。四、实习步骤：1）对照元件清单目录表检察元件是否齐全；2）组焊收音机2、认得识别各种元器件以及认清起作用；3、学习收音机调频调幅的工作原理；4、依照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处；5、装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步,若存在缺陷则用万用表进行检查并矫正；6、作一些基本的调试；7、把应当固定的地方坚固的封住；8、把焊接好的电路板与外壳组装；9、检查验收。五、实习小结及心得：1）对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与构成元件的作用等。2）对本身的动手本领是个很大的磨练2、了解整机安装的一般步骤。3、学习焊接成批元器件的操作程序。技能目标：1、学会用万用表检测印刷线路板和电阻。2、掌握一批电阻在印刷板上的焊接六步操作。3、完成全部电阻在印刷板上的焊接。情感目标：1、进一步培养和训练学生良好的操作习惯。2、激励学生好学向上、努力探求科学、树立理想。试验三、电话机的组装一、实习内容：将旧电话电路板上部件拆下装到新电路板上，然后组装成一个新的电话。二、实习器材及介绍：旧电话一部，新电路板一个，集成块底座两个，电装试验工具一套等。三、原理简述:电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等构成。发话时，由送话器把话音变化成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。电话通信是通过声能与电能相互转换、并利用“电”这个媒介来传输语言的一种通信技术。两个用户要进行通信，最简单的形式就是将两部电话机用一对线路连接起来。a）当发话者拿起电话机对着送话器讲话时，声带的振动激励空气振动，形成声波。b）声波作用于送话器上，使之产生电流，称为话音电流。c）话音电流沿着线路传送到对方电话机的受话器内，d）而受话器作用与送话器刚好相反一一把电流转化为声波，通过空气传至人的耳朵中。这样，就完成了最简单的通话过程。通过互联网能给他打个电话到普通电话上，关键是服务供应商要在互联网上建立一套完满的电话网关。所谓电话网关，是指可以将internet和公共电话网连接在一起的电脑电话系统，其一端与internet连接，另一端是可以打进打出的电话系统。当用户上网后，使用专用的网络电话软件，可以通过扩音器和声卡将语音进行数字化压缩处理，并将信号传输到离目的地近来的电话网关，电话网关将数字信号转换成可以在公共电话网上传送的模拟信号，并接通对方电话号码，双方就可以通过互联网电话网关通话To四、实习步骤：1、了解电话机的基本原理和构成部分，认得电路图，学会如何认得元件，如三极管、二极管如何推断好坏，还有元件的正常标准;2、将元件从旧的PCb板上拆下，拆卸时应从高到低，从大到小,然后检查各元件是否正常，若不正常应更换新的。将万用表调到欧姆档测量电阻看其是否与所给的参数相符，同样将万用表调到二极管档测量二极管、三极管是否正常。3、装配并焊接电话机各元件，按从小到大、从低到高焊接元件,电解电容、二极管应注意正负极。焊接完成后，检查是否有漏焊、错焊、虚焊，若有及时挽救；4、将万用表放在电压档上，接通交换机测量在摘机和挂机状态下的电压是否正常，若不正常应重新检查电路是否有错焊、虚焊；5、电路检查无误后，让同学拨打你的号码，看振铃、话筒是否正常，再给同学拨号，看按键、话筒是否有问题，若有问题，应检查电路和元件，看元件是否坏了，是否有错焊、虚焊；6、检查无误后再通话，在接通状杰下测量振铃的电压并记录。再分别测量各拐角的电压并记录，然后将电话机组装好。五、实习小结及心得：有了前面组装收音机的经验，我和同伴合作装起电话来就觉得比较得心应手了，但初装成功后，还是显现了不少问题，电话只时指示灯亮，而不能拨打，没按键音等等，但在我们的反复修理过程中，学到了好多知识，对电话机的原理更加清楚，学会万用表测量技术等等，这为以后打下了良好的基础。这次实训为期不长，但内容丰富，包含了多种本领和技术的训练，它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践本领和创新精神，元件识别本领、安装焊接本领、万用表测量本领等等。现在实训已经结束，但它的影响却留存长期，它让我们本身动手，品尝成功的喜悦，激发了我们对实践的兴趣与热诚，在很大程度上鼓舞了我们的学习决心，它让我们做了一回成功的本身，有着肯定的成就感，特别是通过我的检查与修理，使很多的同学的电话机也能正常使用，加强了我们的自信心，让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生，它给了我们开拓进取的动力。【第4篇】电装实习实习报告电装实习实践报告本文由实习报告网我介绍给大家参考阅读！试验一：焊接练习一、实习内容：使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下坚固结实基础。实习要求：焊点要成型坚固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。二、实习器材及介绍:1 .电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架构成我们使用的是内热式电烙铁，功率在2030w之间，其优点是功率小，热量集中,适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。2 .钳子、镇子各一把。3 .焊锡丝：由37%的铅和63%的锡构成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适料子。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固，焊点光亮美观4 .印刷电路板（PCb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原材料重要是铜箔，粘结剂,极板。5 .细铜丝。三 .原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可溶化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固,焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理方法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。四 .实习步骤：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开步骤5：烙铁离开将烙铁头依照箭头方向加速离开五、实习小结及心得：电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应当先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认得。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不绝自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程连续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行掌控，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。而且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。试验四：简单印制电路板设计【第5篇】电装实习报告实践报告电装实习实践报告试验一：焊接练习一、实习内容：使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下坚固结实基础。实习要求：焊点要成型坚固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。二、实习器材及介绍：1 .电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架构成我们使用的是内热式电烙铁，功率在2030w之间，其优点是功率小，热量集中,适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。2 .钳子、镜子各一把。3 .焊锡丝：由37%的铅和63%的锡构成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适料子。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固，焊点光亮美观4 .印刷电路板（PCb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原材料重要是铜箔，粘结剂,极板。5 .细铜丝Q三 .原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可溶化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固,焊点光亮美观Q烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理方法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。四 .实习步骤：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开步骤5：烙铁离开将烙铁头依照箭头方向加速离开五、实习小结及心得：电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应当先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认得。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不绝自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程连续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行掌控，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。而且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。试验四：简单印制电路板设计23下一页一、实习内容：依据电路图，自主绘制印制电路板图。二、设计要求1 .印制电路板图的大小为IOomm*10Onln1；2 .插孔直径为Imnb焊盘直径为1.5mm2mm,铜箔宽Inini；3 .依据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（Imnl宽导线可按2ma电流量计算）;4 .设计印制电路图形应考虑减少干扰，维护和修理方便；5 .印制电路板四周要空出5mm1Omm的边框；6 .电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；7 .布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角;8 .输入、输出的印制导线应尽量避开平行，以免发生串绕；9 .高处与低处电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；10 .公共地线尽量分布在板子的边沿，尽可能保存铜箔做地线。三、实习步骤：1.认真了解电路图的构成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和约莫的位置，并对照要求的电路板大小来确定大概的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。2 .整体布局与印制板结构确实定。13下一页3 .依据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最终察看整体布局是否合理。4 .依据草图在正式的图纸上绘图，这时可以依据坐标纸上的网格来确定实在的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不行相交。四、实习小结及心得：本次实习的任务是在前两次实习的基础上依据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，依据试验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，应用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响应用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么依据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。>