简单的改动实现一个变频器分别独立拖动两个电机.docx

本期分享“一个变频器分别独立拖动两个电机”案例，该案例已实际应用于产品，量产达数千台，多年来零故障、零投诉。是降低成本的有效手段。注意：该案例不能实现一个变频器同时拖动两个电机，只能是两个电机在逻辑控制下独立运转。图1:电气控制原理图（需要PDF的可以私信）实现过程：（若要实现单片机或PLC的逻辑控制，只需把按钮改为控制器的继电器触点输出）按下任意一个Ml电机控制按钮，KALKA2、KMl都不动作，变频器输出直接经过KMl的三个常闭触点输出至Ml电机；按下M2电机正转控制按钮，KA2吸合后控制KMl得电吸合，使零线通过KMl的53/54触点经由变频器RA/RB触点后让KMl线圈保持，同时变频器COM与Sl导通控制变频器，变频器输出经过KMl闭合后的触点输出至M2电机；弹起M2电机正转控制按钮，变频器减速停止运转后，变频器RA/RB触点断开，KMl线圈失电；反转控制完全一致。逻辑顺序：接触器吸合一变频器运转变频器停止一接触器释放参数设置：为保证KMl失电时，变频器无输出，变频器几个参数设置是实现的关键，下面以东元变频器设置为例，其他变频器设置雷同，实现过程完全一致。卜:运转命令来源选择0：按键面板控制1：外部端子控制2：通讯控制图2:设置1多功能端子运转模式选择0：正转/停止反转/停止1：运转/停止正转/反转2：3线制运转/停止图3:设置O多功能端子Sl功能设定0：正转/停止1：反转/停止多功能端了S2功能设定图4:Sl设置O,S2设置1继电器RY10：运转中1：故障指小2：设定频率到达3：任意频率到达(03-13±03-14)4：频率检出1003-13)5：频率检出2«03-13)6：自动再后动7：瞬停动作程紧急停止9：遮断停止10：电机过载保护(OLl)11：变频器过我保护(OL2)13：电流到达14：机械煞车控制功能图5:设置O(变频器运转工作，继电器闭合，否则断开)0：A接点（常开）继电器输出接点模式1：B接点（常闭）图6:设置O有些变频器没有继电器输出接点模式的设置，因为其接线端子同时提供了常开和常闭触点，保证接线正确就行了。另外，两个电机的功率必须一致，否则变频器对其中功率小的电机起不到保护作用。