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    馆藏文物保存环境监测监测终端光照度.docx

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    馆藏文物保存环境监测监测终端光照度.docx

    ICS 17.020CCS A 20WW中华人民共和国文物保护行业标准WW/T01052020馆藏文物保存环境监测监测终端光照度Monitoringformuseumenvironment-MonitoringterminaIIliuminance20210602发布20210602实施中华人民共和国国家文物局发布目次前言三1范围12规范性引用文件13术语和定义14基本参数、工作条件14. 1基本参数14.2正常工作条件25技术要求25. 1基本要求26. 2性能要求26方法36. 1试验条件36.2试助法37检验规则67. 1检验分类67.2出厂检验71.1 3型期佥验78标志、包装、运输和贮存81.2 1产品的81.3 包装81.4 运输81.5 贮存8,1Z,a刖后本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中华人民共和国国家文物局提出。本文件由全国文物保护标准化技术委员会(SAC/TC289)归口。本文件起草单位:浙江大学、上海博物馆、敦煌研究院、中电科技集团重庆声光电有限公司、西安元智系统技术有限责任公司、四川科学城海天实业总公司、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、深圳市华图测控系统有限公司、郑州枫华实业有限公司、汉唐高强防潮电子(上海)有限公司。本文件主要起草人:叶炜、吴来明、苏伯民、徐方圆、张祖伟、邓宏、刘昱博、柳晓菁、张立志、马笑然、曹敏人、郭青松、全定可、王成城、杭震。馆藏文物保存环境监测监测终端光照度1范围本文件规定了馆藏文物保存环境监测系统用光照度监测终端的基本参数、工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于光照度监测终端的设计、制造和应用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T4857.51992包装运输包装件跌落试验方法GB/T101112008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序JJG2452005光照度计WW/T00972020馆藏文物预防性保护装备可靠性鉴定方法WW/T00992020馆藏文物预防性保护装备环境适应性试验方法WW/T01032020馆藏文物保存环境监测监测终端基本要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1监测终端monitoringterminal具有参数测量、数据处理、存储、传输等功能的设备,一般由传感器单元、主控单元、通信单元和供电单元组成。4基本参数、工作条件4. 1基本参数4. 1.1测量范围0.1IX2000Ixo4. 1.2测量准确度相对示值误差不超过±4%。4. 1.3供电电源宜使用电池供电。4. 2正常工作条件环境温度:-550oCe湿度:10%85%RH(无凝露)。:80kPa106kPao工作环境:无显著振动和冲击的场合。校准周期:1年。5技术要求5. 1基本要求基本功能应符合WWzToIO32020中4.1的要求。基本性能应符合WW/T01032020中4.2的要求。5. 2性能要求5. 2.1基本误差相对示值误差±4%;(符合JJG2452005相对示值误差的一级标准规定)V()匹配误差不超过6%;符合JJG2452005V()匹配误差的一级标准规定余弦特性(方向性响应)误差不超过4%。符合JJG2452005余弦特性(方向性响应)的一级标准规定5. 2.2高温工作光照度监测终端在考虑传感器温度系数的情况下(±05%/),在(50±2)。C条件下保持2h,工作4h,试验期间应符合5.1的要求。6. 2.3低温工作光照度监测终端在考虑传感器温度系数的情况下(±05%/),在(-5±2)条件下保持2h,工作4h,试验期间应符合5.1的要求。5.2.4恒定湿热工作光照度监测终端在(40±2)oC.(85±2)%RH条件下保持2h,工作2h,试验期间应能正常工作。5.2.5外壳防护等级应符合WW/T01032020的4.3要求。5.2.6安全要求应符合WWZT01032020的4.4要求。5.2.7电磁兼容性应符合WW/T01032020的4.5要求。5.2.8可靠性按照WW/T00972020的要求,光照度监测终端的可靠性等级不低于REL4级,即MTBF>16000h进行试验,试验过程中不允许更换光照度监测终端的电池。试验过程中,光照度监测终端应符合5.1的要求。5.2.9电池续航能力光照度监测终端在采样周期10min情况下可以连续工作1年。5.2.10外观光照度监测终端外壳表面应无明显划痕,外壳部件不应有锈蚀和变形。光照度监测终端外壳接插件应安装牢固,无松动现象。6试验方法6.1试验条件6.1.1环境条件试验应在下列条件下进行:a)环境温度:(20±5);b)湿度:85%RH;c)大80kPa106kPa06.1.2试验用主要仪器设备试验用主要仪器设备如下:a)6m以上光轨;b)滑车;c)灯架;d)灯丝平面调整仪;e)光阑;f)数字电压表(或直流电位差计及配套设备);g)标准电阻;h)发光强度标准灯。6.2试验方法6.2.1基本误差试验6.2.1.1相对示值误差试验相对示值误差试验步骤如下:把照度计和发光强度标准灯安装在光度测量装置上。调整标准灯的灯丝平面和光度头的测试面,使它们垂直于光轨的水平测量轴线,其中心点位于该轴线上。然后,在光度头与标准灯之间放置一些光阑,以防止杂散光进入光度头,但不允许挡住由灯丝和玻壳所发出的光射出到光度头上。固定光度头位置并遮光调节零点。然后揭开遮盖光度头的盖子,改变标准灯到光度头之间的距离,让其在光度头测试面上产生不同的照度值,这些照度值对应于仪器的不同显示值,照度值用距离平方反比定律计算0检定时,标准灯的灯丝平面至光度头的距离至少大于发光面或光度头的测试面的最大线度的15倍以上。每一档在满量程范围内标准照度计至少检定五个等间隔点,每个点照5s后读出其显示值。要求检定两轮,两轮量值的相对偏差不超过1%,每个点取平均值作为最后结果。照度计的相对示值误差为:相对示值误差=显示良任颦隹值X100%6.2.1.2V()匹配误差试验采用相对光谱响应度函数测量中的直接比较法,如图I,图1二位转镜直接比较法其中:S为稳定光源;F为光栏;Ll、L2为聚光镜;G为单色仪;M为反射镜(可转动);T为标准探测器;D为被测光度头。直接比较法中,对标准探测器和被测光度头同时进行测量,计算被测光度头的相对光谱响应度。在保证测量准确度的条件下,也可以采用替换法进行测量,如图2和图3。图3替换法B替换法A中:对标准探测器和被测光度头分两次进行测量,计算被测光度头的相对光谱响应度。替换法B中:M为分光镜,R为辅助探测器,先对标准探测器和辅助探测器同时进行测量,然后对辅助探测器和被测光度头同时进行测量,计算被测光度头的相对光谱响应度。单色仪工作波长范围为380nm780nm;波长定标精度优于±0.3nm;波长至少每隔10nm测一次,宜采用每隔5nm测一次。V()传感器匹配误差如下公式计算:fSIS()-V()d1J3V()d式中:S*()r归一化了的光度头相对光谱响应度。s()cpvj三rJPa()S()rd式中:Pa(八)一色温2856K光源(标准A光源)的相对光谱功率分布;S()r一以任意参考点作标准时的光度头相对光谱响应;V(八)-CIE明视觉光谱光视效率。6.2.1.3余弦特性(方向性响应)误差试验将光度头安装在光度测量装置的带有度盘的转动平台上,使平台的转动轴线通过测试面的中心线,调整标准灯的灯丝平面和光度头的测试面,使其垂直于光轨的水平测量轴线,且中心点位于该轴线上。在标准灯与光度头之间布置若干光阑,标准灯到光度头的距离,至少是标准灯发光面或光度头测试面最大线度的15倍。通过改变距离,使照度计的显示值达到满量程的2/3以上。然后将平台向左转,使照度计显示值为某一值,记下此时转盘的角度。再将平台向右转,使照度计的显示值达到上述显示值,也记下此时转盘的角度。这两个角度的平均值为法线照度入射角度.记下此角度直。台,iB®!J±10o,±20°,±30°,±40°,±50°,±60°,±K,±80°,±盼时照度计各角度下的显示值。光度头应使投射到其上的光所产生的响应,符合余弦法则,由投射方向引起的误差为:f2(,)=1乂七一)"ll×100%3(0_u式中:一入射光与光度头测试面法线所成的入射角;一入射光与光度头测试面水平线所成的方位角;Y(J)一光入射角为、方位角为时照度计的显示值;Y(0,。)一光垂直照射在测试面上,方位角为时照度计的显示值。光度头的方向性总误差为f2:f2=(的f2()si2d£06.2.2高温试验按WWzT00992020中5.3规定的高温试验方法进行。6.2.3低温试验按WW/T0099-2020中5.2规定的低温试验方法进行。6.2.4恒定湿热试验按WW/T00992020中5.4规定的恒定湿热试验方法进行。6.2.5外壳防护等级试验按WW/T01032020中5.3规定的方法进行试验。6.2.6安全试验按WW/T01032020中5.4规定的方法进行1西佥。6.2.7电磁兼容性试验按WW/T01032020中5.5规定的方法进行试验。6.2.8可靠性试验按WW/T00972020规定的实验室定时截尾或加速试验方法进行试验。6.2.9电池续航能力试验按WW/T00972020中5.2.8规定的方法进行试验。6.2.10外观检查通过目测和手拨动的方法检查。6. 2.11基本要求试验按WW/T01032020中5.2.25.2.8规定的方法进行i西佥。7检验规则7. 1检验分类光照度监测终端的检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验和型式检验项目见表Io表1出厂检验和型式检验项目序号项目技术要求条款试验方法条款型式检验出厂检验试验类型1基本要求5.16.2.11O-A表1(续)序号项目技术要求条款试验方法条款型式检验出厂检验试验类型2相对示值误差5.2.16.2.1.1OOB3V(八)匹配误差5.2.16.2.1.2O-B4余弦特性(方向性响应)误差5.2.16.2.1.3O-B5高温工作5.2.26.2.2O-B6低温工作5.2.36.2.3O-B7恒定湿热试睑5.2.46.2.4O-B8外壳防护等级5.2.56.2.5O-C9安全要求5.2.66.2.6O-A10电磁兼容5.2.76.2.7O-BII可靠性5.2.86.2.8O-B12电池续航能力5.2.96.2.9O-A13外观5.2.106.2.10OOC注1:"。"为检测项目;"一"为不检测项目;A、B、C含义参见7.3.2.2.注2:第12项仅限于电池供电。7. 2出厂检验光照度监测终端的出厂检验由制造商质量检验部门进行逐件检验。出厂检验结果的判别:a)出厂检验项目全部合格的光照度监测终端准予出厂,并应附有产品质量合格证;b)出厂检验结果若有不合格项时,可对缺陷产品进行修复,修复后的光照度监测终端需重新进行检验,检验合格后准予出厂。8. 3型式检验9. 3.1检验原则型式检验在出厂检验合格的产品中抽取检验样品。有下列情况之一时,应进行型式试验:a)新产品鉴定或定型投产前;b)产品转厂生产时;c)正式生产后因结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;d)产品停产18个月以上,恢复生产时;e)正常生产时,每4年至少进行一次的检验;f)出厂检验结果与上次型式检验结果差异较大;g)发生重大质量事故;h)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时;i)光照度监测终端的V()匹配误差允许以光照度传感器校准证书的V()匹配误差代替。7.3.2抽样方案及判别规则7.3.2.1批次同一条生产线,同一批原料,同一班人次所生产的光照度监测终端称为一批次。7.3.2.2合格判据检验项目应符合表1的规定。批量不大于50台时,样品采用GB/T101112008规定的方法从出厂检验合格的产品中抽取,样品数量1台2台,对A类项目,有1项不合格则判该批不合格。对B类项目,有1项不合格应加倍抽样重新检验,若仍有1项不合格则判该批为不合格。对C类项目,有3项不合格,则判该批产品不合格。批量大于50台时,按照GB/T28292002的规定进行抽样检验。选用一次抽样方案,判别水平I11,不合格质量水平RQL等于40,样品数量n=12,合格判定数Ac=2,不合格判定数Re=3。对A类项目,有1项不合格判该批产品为不合格;对B、C类项目,对照检验项目的要求进行检验,累计不合格数或不合格品数,按判定数组判定该批产品合格或不合格。若不合格应按GB/T28292002中5.12规定处理。8标志、包装、运输和贮存8.1产品标志光照度监测终端外壳明显处应设有铭牌并包括以下内容:a)光照度监测终端名称及型号;b)防护等级;c)制造厂名称;d)产品编号;e)出厂日期。8.2包装产品包装应符合GB/T4857.51992的规定,必须保证仪器在运输、存放过程中不受机械损伤,并防潮、防尘、防腐蚀、防污染。包装箱内应有下列技术文件:3)产品合格证;b)产品使用说明书;c)产品备件和附件一览表。8.3 运输包装好的产品应适合公路、铁路、水陆运输,运输过程中应防雨、防潮,避免强烈的振动与撞击。8.4 贮存宜存放在通风良好,无污染、无腐蚀性气体的仓库内。侬:100C-350C0雕:20%80%RHo贮存周期6个月。

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