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水泵岗位职业健康安全规程（15篇范文）【第1篇】水泵岗位职业健康安全规程1、本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。2、上岗前需按规定穿着好劳保用品。3、上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。4、检修或处理故障、注油时，必需严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并订立有效安全措施。5、开车前认真检查，确认设备正常，设备上无人工作，安全装置有效。6、不准私自拆卸安全装置及电气设施。7、水泵运转时严禁用手触摸转动部位。8、严格执行巡检制度，发现泵有异常声响时立刻停车检查处理。9、人工察看池、桶内液位时注意安全防护，防止落入。10、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品11、每年定期进行职业病健康体检。12、定期组织学习职业病健康防治知识。13、本岗位员工在工作期间必需戴上耳塞。【第2篇】水泵岗位安全操作规程1、操作前,必需穿着好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、光脚、穿拖鞋、串岗、离岗、睡岗、躺卧等湿手不准攒电钮，防止触电。2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开,水位计、压力表是否完好,如有异常必需修复后，方可开车。3、水泵运转时，操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时,衣袖口要扎紧,用手背指头测摸。4、水泵运转时，注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否敏捷，发现异常应立刻停机报修。5、泵房间必需保持干燥，地面有积水要及时清除。遇有积水淹没电气设备；线路时，不准攒动电钮，要将水清除后，经电工检查确认完好，方可开动机泵。【第3篇】水泵工岗位操作规程岗位职责：负责全厂供水设备的运行监控，保证设备正常运行，满足生产需求。负责本岗位设备的维护和保养。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。1、交接班1.l按规定穿着好劳保护品。1.2参加班前会，明确本班任务及注意事项。1.3 了解上班的设备安全情况，检查各台供水设备有无杂音，是否正常，观测电流表、压力表、水位是否正常。现场卫生清洁，设备不得有油污，清点工具、消防器材。1.5定时取样化验,定时、按量加药，并定时记录。1.6认真核实交接班记录。2、开泵操作2.1接到调度通知后，准备开泵。2.2 开机前检查电器开关、水泵及各阀门是否正常。2.3 检查进口阀门在全开位置，出口阀门在全闭位置。2.4 全开进口阀门，排尽泵体内空气，以水流均匀流出为标准,用管钳盘车，确认转动敏捷，无卡阻。2.5 确认无误后，按次序送电。按启动按钮，启动水泵待压力正常后，泵运转正常无杂音，打开出口阀门缓慢开启出水阀门，检查电流、出水压力是否稳定。2.6 运行中注意察看各运行水泵的压力、流量、出水温度、电流、电机温度等是否超出正常范围，并按要求时间，每隔1小时记录各项数据。3、停泵操作1.1 开机和停机都必需在接到调度或指定人员通知后方可进行。接到停泵通知后，开始停机。1.2 先关闭出水阀门，水压力降低接近于零，按停止按钮停止水泵。变频器水泵必需在低速状态下停机。4、倒换泵操作4. 1开启备用泵。4.2备用泵正常后，停止运行泵。5、设备运转要求5. 1电机5. 1.1运转正常无杂音，机体温度不超出6(C,轴承温度不超出65o5. 1.2电流不超出额定电流。5. 1.3接地装置齐全，连接坚固。5. 2水泵5. 2.1水泵运行正常无异常震动。5.2.2轴承温度不超出659，润滑良好，无异常振动。5. 2.3填料漏水不超出10滴/分钟。5.4.4 基础坚固，螺栓无松动。5.4.5 各阀门开启轻巧、敏捷。5.4.6 备用泵能实现备用条件。6、冷却塔操作6.1运行前检查：润滑良好，转动部位转动敏捷，叶片坚固平衡。6. 2开机：打开进水阀门，将操作开关打到所需位置，按启动按钮启动。6.3停机：按停止钮，将操作箱开关打到零位，关闭进水阀门。6. 4水温小于40。C不开冷却塔，依据情况，可使冷却塔进行而不开风机。6.5 开机正常后，方可离开现场。6.6 冷却塔每8小时巡检一次,并保持风机油位在1/3高度以上。7、注意事项7.1水泵在运行中如遇到各种原因引起跳闸、停机，应立刻启动备用泵，并及时与调度联系，并做好原始记录，联系检修，不得影响正常生产。7. 2水池水位低于最低允许水位时，应及时补水,如补水源无水时，立刻通知调度，并由调度协调用水，并作好记录。7. 3有特殊规定的水泵，如结晶器水泵等显现断电及其它情况使水泵组蓦地停止运转，应立刻按停泵程序使水泵处于停泵状态，并立刻通知调度，待一切恢复正常，按调度指令方可开泵送水,绝不允许蓦地停泵后再开泵送水。【第4篇】回水泵站岗位安全技术规程1、转车前检查设备安全装置是否完好,确认无误后，方可转车。8. 按压扣要用绝缘棒，操作开关应侧身站立。9. 上下梯子，手要把住、脚要站稳，防止滑倒摔伤。10. 备运转时,不准用手触摸和清扫传动部位。5、用水清扫地面时,严禁溅湿电气设备。6、开关900阀时要同班组联系好，禁止单人下井作业。【第5篇】循环水泵工岗位安全操作规程(1)上岗前工作要求：进入工作岗位必需按规定穿着好劳保用品，长发者必需将其挽入帽内；接班前认真检查各泵房设备运行状态，运行管道、阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音，振动大小；检查现场安全防护设施完好情况,煤气报警器、应急照明灯良好无异常;认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写；检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐；水泵房内安全通道保持畅通，不准堆放任何物品占用通道；岗位人员要熟知停电停水事故应急预案，班长要常常组织对事故应急预案的演练和对应急设备的定期进行检查，并建立特地记录；值班室、泵房内严禁吸烟，严禁无关人员进入,若有外来人员进入岗位施工,必需先登记,办理完工作票后方可作业。(2)日常操作安全要求：岗位人员至少2小时检查一次设备、岗位现场安全防护设施，发现异常及时联系处理，并做好整改记录，严禁用湿手操作电器开关;严禁进入高压配电室或靠近高压线路，点检设备时,严禁触及运转部位；冷却塔风机点检时，上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准)，风机冷却塔点巡检作业时禁止身体重心依靠在护栏上；设备运行时，严禁给运转中的设备加油润滑、用手触摸设备的运转部位,严禁擦洗、维护设备的运转部位,严禁向电器、电机上洒水；开、停泵要进行全方位的安全确认，检查水泵、管道四周无人或杂物后方可操作;水泵、电机检修时,必需联系高配室人员进行断电，并挂好“有人检修,禁止合闸”牌后方可开始作业；联锁自投的电气设备,检修前须停电进行，并挂检修牌。自投的应急泵,检修时须断开联锁开关。存放的水处理药剂要妥当保管，如不慎接触皮肤或溅入眼中，应立刻用清水冲洗,有异常情况要到医院检查水泵运行作业时应与生产现场保持联系，故障停泵，立刻报告并启动应急预案；(3)启动水泵前的安全要求：接到启动水泵的通知,应与高配室、高炉、热风炉、鼓风机、trt取得联系(紧急启动除外)；检查水泵进口阀门是否全开，出口阀门是否关闭，各管道、法兰是否漏水；打开泵顶排气阀，排空泵内空气；检查压兰是否有松动或者偏斜,检查排水孔有无堵塞；盘车、检查转子是否有卡住或者转动不均的现象；检查电流表、水压表、是否在零位上；检查电机、泵四周是否有无杂物；（4）启动水泵时的安全要求：检查确认无误后，运行工按启动开关；电机启动后，一般18秒内进入正常状态，注意察看监听水泵、电机的声音；检查电流表、水压表指数是否正常；检查泵是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音，振动大小；察看压兰、盘根是否发热，电机、泵轴承是否发热；检查正常后，打开出口碟阀，投入运行，如有异常，应立刻停止运行；把启动时间及运行记录认真记录,并汇报生产调度及各用水单位。【第6篇】井下水泵司机职业危害岗位操作规程（一）职业危害因素在开启水泵工作过程中，产生的职业危害因素重要有噪声。对人体的危害，可造成听力下降。（二）操作规程1、操作人员必需经过培训且考试合格后，持证上岗。2、严格按步骤启、停水泵，及时进行巡检和日常维护，填写好各种记录。3、严格执行交接班制度。（三）防护措施1、正确配戴、使用防噪耳塞，定期更换。2、定期进行职业健康体检，参加职业卫生培训，掌握防护技能。3、加强机械设备维护、检修，避开机械部件松动，减少噪声。【第7篇】磁选、砂泵、回水泵岗位安全操作规程一、严格遵守交接班制度，接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接，检查机械、电气设备是否正常，检查安全设施是否完满，检查文明生产是否合格，检查各润滑点是否缺油，检查管道是否畅通，双方确认以后方可交接班，如有异议协商解决。二、上岗前佩戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完满。三、启动前检查各点线、管道是否畅通以及各部螺杆、垫片是否松动，检查盘根是否漏水，检查传动皮带的松紧情况。四、娴熟掌握本岗位各设备的启动、停止操作程序。五、发现问题不能及时解决时，及时向有关部门报告并正确采取挽救措施。六、停车时及时用清水冲洗磁选机、管道等，并通知充填站。【第8篇】水泵工岗位安全操作规程1、熟识本岗位安全操作技能，掌握相关设备设施的维护和修理保养,按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2、检查安全防护装置是否坚固可靠。3、不得用湿手起动电机。4、上下楼梯时站稳扶好，以防跌倒。5、维护和修理设备时要有专人监护，确保安全的情况下方可操作，否则请专人处理。【第9篇】闪速炉水泵房岗位安全操作规程a.作业前应对泵房的送电情况和各操作盘进行认真检查。b.检查电动机是否受潮和绝缘损坏；C.开机前必需检查各部件运转部分的防护装置，润滑情况是否良好。机械部分是否卡死或松动；d.开泵前应确认泵的入口阀全开、出口阀全闭。不得满负荷起动。e.接通电源，推拉开关时，手应干燥带绝缘手套，站在绝缘垫上进行，并一次推足闸刀。f.接通电源后，应在5秒钟内起动，如不能起动时或起动后无力，应立刻断开电源，检查电机及线路。g.打开泵体排气阀，排出空气。h.确认操作台上泵运行开关选择至“中央”或“机侧”。i.确认泵的出入口电动阀选择开关至“中央”或“机侧”（电动阀的运行选择与泵全都）。j.停泵时应先关闭出口阀，严禁泵倒转。k.事故停电时，炉前班长率领一名组员快速赶到水泵房，确认事故柴油水泵是否自动启动，否则必需手动倒闸启动。1 .移动水泵，必需停机断电后才略进行。m.设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。n.临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等待来电后恢复运行。o.严禁站在有水或潮湿地方推电门，电门上应明显标出开关方向。p.各转动部位在运转中不许打开防护罩进行检修和清洗，禁止湿手操作电气。q.无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。，水泵房内应常常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。s.值班人员上下梯子要注意安全。t.事故柴油泵在运行过程中严禁添加燃油。【第10篇】锅炉水泵岗位安全技术规程1、转车前要检查好安全装置与进出阀门开启位置，确认无误后，方可转车。2、运转中注意监视水箱水位情况，不准缺水或跑水。3、水泵运转中必需监视压力情况,准确调整压力，保证给水压力稳定正常。设备运转时，禁止擦抹传动部位,按压扣要用绝缘棒。4、水泵运转中发现水温过高，泵不上水时，要开启凉水门加冷水,保持正常给水。5、树脂罐失效需换另一罐时,应与化验人员联系，以防硬水或盐水进入水箱和锅筒内炉。【第11篇】循环水泵工岗位技术操作规程1 .岗位职责与任务1.1. 位职责1.1.1 在车间主任和值班长的领导下，负责本岗位的生产操作;设备维护保养；环境保护；定置管理及清洁、文明生产等工作。1.2. 2认真执行操作，及时调整和掌控好工艺指标。3做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。1.L4严格执行操作交接班制度。1.1.5严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。1.1.6搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。做好设备润滑“五定”和“三级过滤”。1.1.7及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报及时处理。1.1.8严格执行“三不违章”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四会”娴熟掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和决断处理。1.1.9认真填写生产记录，记录真实准确，字迹清楚。1.LlO负责低温水、制冷循环水的冬夏季切换工作。1.3. 岗位任务保证供应冷鼓、脱硫、硫铁、粗苯等岗位循环水和低温水。2 .工艺简述2.1. 煤气净化循环水流程净循环水系统：系统分为煤气净化循环水系统及制冷机循环水系统。煤气净化循环水系统：系统由煤气净化循环水泵、机械抽风冷却塔、旁滤设施、循环水管道等构成。煤气净化循环水泵设于循环水泵房内。冷凝鼓风工段等设备冷却用水（包含压缩空气站、氮气站用水、液力偶合器用水）采用循环给水系统，循环水量为3367.25m3h,水压0.50mpa,进口水温要求为32t,出口水温为45oCo循环水回水靠余压进入机械抽风冷却塔（12xl2m2逆流式机械抽风冷却塔，附lf77型风机，共2格）进行降温冷却，冷却后水温为32,流至循环水泵房煤气净化循环水吸水井（重力自流）中，经煤气净化循环水泵组（500s59型泵，q=1620-2340m3h,h=68-47m,3台，其中1台备用）加压后供应工艺各设备循环使用。为保证循环水系统水质，该系统设有旁滤设施，旁滤水量为170m3h,采用全自动过滤装置（ZglZ100型过滤器，q=100m3h,2台）过滤。系统增补水量为1753h,由生产消防给水管网供应。煤气净化循环水系统排污水量为46.8m3h（现在的煤气净化循环水排污水都直接外排）用于夏季喷淋水系统增补水外，其余部分送至酚氟废水处理站作为稀释水。2.2低温水及制冷机循环水流程2.2.1从冷鼓岗位、粗苯等岗位来的低温水至低温水吸水井，经过水泵，加压送至制冷机制成16。C的冷水后回至冷鼓、脱硫、粗苯等工段循环使用。低温水系统：系统由低温水泵、制冷机及低温水管网等构成，低温水泵设于循环水泵房内。本工程需低温水量为735m3h,水压p=0.5mpao制冷机制冷后出水温度为16,直接供应冷凝鼓风工段、脱硫工段、粗苯蒸储工段、终冷洗苯工段等低温水设备使用，用后水温为23C,直接流至循环水泵房低温水吸水井，由低温水泵（300s58型泵，q=576972m3h,h=6550m,2台，其中1台备用）加压经制冷机制冷后供用户循环使用。低温水系统增补水水量为5m3h（设置在低温水吸水井上），由生产消防给水管网供应。2.2.2制冷水：从制冷循环水吸水井，用制冷循环泵压送至冷却塔冷却后，回至制冷循环水吸水井，循环使用。制冷机循环水系统（冷却制冷机）：系统由制冷机循环水泵、机械（设置了风机）抽风冷却塔、旁滤设施、循环水管道等构成。制冷机循环水泵设于循环水泵房内。制冷机冷却用水采用循环给水系统，循环水量为1174m3h,水压0.35mpa,设备进口水温32,出口水温为4（C°循环回水靠余压进入机械抽风冷却塔（10.6x10.6m2逆流式机械抽风冷却塔，附lf47型风机，共1格）进行降温冷却，冷却后水温为32。（2,流至循环水泵房制冷机循环水吸水井（靠重力自流），经制冷机循环水泵组（300s58a型泵，q=529893m3h,h=5542m,3台，其中1台备用）加压后供制冷机循环使用。为保证循环水系统水质，该系统设有旁滤设施，旁滤水量为60m3h,采用全自动过滤装置（ZgIZ60型过滤器，q=60m3h,1台）过滤。系统增补水量为27m3h,由生产消防给水管网供应。制冷机循环水系统排污水量为IOnI3h,排入厂区2.2.4生产消防给水系统：系统由贮水池、生产水泵、消防水泵、环状给水管网等构成。生产、消防给水泵设于生产、生活、消防水泵房内。该工程生产新水量为：焦化部分283.75m3h焦油加工部分62m3h,重要供备煤、炼焦、煤气净化、锅炉房等生产用水及循环水系统增补水（由生产消防水供应）。厂内新建2座2000m3贮水池，用于调整生产用水及储备消防用水。西来峰工业区供水首先进入贮水池，经设于生产、生活、消防水泵房内的生产给水泵（is200-1504OOa型水泵,q=187m3h,h=44m,3台,其中1台备用）、消防给水泵（isl50125400型水泵，q=120240m3h,h=5346m,3台，其中1台备用）加压后送入生产消防给水系统。室外生产消防给水管网为环状管网，管网工作压力为0.40mpao本设计消防按厂内同时发生一次火灾考虑。消防最大用水量,室内消火栓消防系统为251s,室外消防水量为104.191/s。室内外按现行建筑设计消防规范要求设消火栓及灭火器，室外设地下式消火栓，消火栓沿道路敷设，间距不大于120m,保护半径不大于150io油库工段设半固定式泡沫灭火系统。2.2.5生活给水系统：系统由生活水池、生活给水泵、给水管网等构成，生活给水泵设于生产、生活、消防水泵房内。生活用水最高日用水量为：焦化部分89.2m3、焦油加工部分26.18m3,最大小时用水量为：焦化部分27.44m焦焦油加工部分8.46m3、厂内新建50m3生活水池，储备生活用水。西来峰工业区供水首先进入生活水池，经生活水泵（hls360.3型供水设备，q=36m3h,h=30m,附50fll2-15x2型水泵，4台，其中1台备用）加压后送入生活给水管网，供中心化验室、环境监测站、浴室等用水及职工生活用水。管网工作压力为0.30mpao2.2.3重要技术数据2.2.3.1煤气净化循环水：循环水量3480.64m3h供水压力：0.5mpa回水压力：0.2mpa供水温度：32oC回水温度：45oC旁滤水量：170m3h系统增补水量：187.24m3h排污水量：105.24m3h2.2.3.2低温水：循环水量：400720m3h供水压力:0.5mpa回水压力：0.2mpa供水温度：16oC回水温度：23oC系统补水量：4m3h22.3.3制冷循环水:循环水量：1174m3h供水压力:0.35mpa回水压力：0.2mpa供水温度：32旁滤水量:回水温度：4060m3h系统增补水量：24m3h排污水量：6m3h2. 2.3.4煤气净化循环水吸水井、低温水吸水井、制冷循环水吸水井各吸水井液位不能低于2米。3. 2.3.5各台电机温度2.2.3.6泵轴承温度2.2.4各依据用水单位对循环水温的要求，确定冷却塔风机的开停（水温高开风机，水温低停风机）。3.岗位操作规程3.1 综合供水岗位操作规程3. 1.1开车操作3. 1.1.1办理送电票。接到开车指令后，与当班调度联系，经与相关单位协调后，对所开水泵盘车，检查仪表、阀门是否敏捷好用。3. 1.1.2按流程依次打开管线上的阀门。3. 1.1.3按离心泵的操作规程开启循环水泵。4. 1.1.4调整流量到正常范围。3. 1.1.5按设计流量开启全自动过滤装置。3. 1.1.6作好记录。4. 1.2停车操作:4.1.1.1 接到停车指令后，与当班调度联系，经与相关单位协调好后，准备停车。3. 1.2.2按离心泵操作规程停泵，关闭进出口阀门及管线上相应阀门。3.1. 2.3依据停车时间长短决议是否放空管线内存水。4. 1.2.4作好记录。5. 1.3特殊操作6. 1.3.1蓦地停电时，关闭泵进出口阀门，与当班调度联系，依据停电时间长短，决议是否关闭管线上阀门。7. 1.3.2停增补水时，与调度联系，依据来水时间决议是否减少循环水量。8. 1.3.3循环水泵异常而无法连续运转时，换开备用泵，调整稳定后，向当班调度汇报，做好记录。9. 2全自动过滤装置操作规程3. 2.1准备：滤料装入设备后认真清洗，清洗前打开反洗阀门和反洗排污阀门，清洗水自下而上进行（应掌控水的流量与压力）。然后进行反洗排污察看，清洗时间一般在2030分钟。4. 2.2过滤（运行）过滤前先正洗，打开进水阀门和正洗排污阀门，正洗使出水水质实现要求后即可投入运行，正洗若超出一小时达不到出水水质要求，应重新进行反洗。以上过程重复进行，直到实现要求为止。5. 2.3反洗运行失败后，应进行反洗（出水水质达不到要求）。先将过滤器内的水位降至滤料层上100mm处，同时打开空气阀门。进行反洗水，约36分钟。6. 2.4漂洗关闭进气阀，为了节省时间，加强反洗强度，但反洗强度不超出lllm2.s,漂洗至清水为止，约需35分钟。7. 3加药装置操作规程8. 3.1准备运行前关闭加药装置搅拌桶与加药槽的放空阀门，打开两个加药槽的出药阀门。9. 3.2混合加水前关闭两个药液门阀门，当水加到搅拌桶的一半时，开始开启搅拌机和投加药液，同时连续加水，直到离搅拌桶边沿IOCm左右停止加水、待药粉与水充分混合停止搅拌，打开药液阀门，使药液进入加药槽、放完后关闭药液阀门。3. 3.3输药：开启计量泵(计量泵不能断机油)调整计量泵的药液输送量(0100lh)直到合适输送量，加药槽无药液时，重复上一步操作。4.发生异常时的处理：4. 1发生停电故障4. 1.1关闭运行的水泵出口阀，拉断电源。5. 1.2立刻汇报调度，通知电工，并要求尽快恢复送电。4. 1.3电工检查做好来电后的启动准备工作。4.1. 4来电后按启动各泵的规程快速恢复供水。4.2. 生来水停止4.3. 1停止排水，查看吸水井液位，防止泵抽闲，必需时可用泵出口阀门来调整。4.2.2查找原因，汇报调度，设法尽快恢复4.2.3做好来水后的准备工作。4.3水泵及电机异常处理4.3.1水泵及电机在运行中发生下列紧急情况时，应立刻停止运行，然后投用备用设备。4.3.2电动机或轴承冒火或冒烟。4.3.3泵和电机发生猛烈振动或窜动。4.3.4水泵有明显的金属响声和撞击声。4.3.5泵壳分裂，大量漏水。4.3.6泵的来水停止，不能立刻恢复时。4.3.7轴承发热，温度上升，超出允许极限值可能导致损坏设备时。4.4水泵及电机在运行中发生下列情况时，应先查明原因及时处理，如需停运时，应先启动备用设施投入运行，然后停故障的设备。4.4.1泵及电机发生较大振动、窜动或有杂音，而不立刻造成设备损坏时。4.4.2电机或轴承发热，温度上升到允许极限值时。4.4.3水泵上量不明显或上量显著不足时。4.4.4盘根大量漏水。4. 4.5电机的电流表指针有猛烈的摇摆现象。5. 4.6水泵并未超负荷而电机显现显著的超负荷现象。6. 5严禁事项：7. 5.1停止供水。8. 5.2吸水井中水抽闲或大量溢流。9. 5.3超负荷运转。10. 5.4运转中进行检修。11. 5.5油水滴入电机内。4.5.6未盘车和无安全装置情况下开泵。5、设备操作规程5. 1启动前的检查1 .1.1经过检修或久未使用的备用设备，电气设备必需经电工检查后方可启动。2 .1.2扳动水泵对轮是否转动敏捷，若有不正常现象，必需除去后方可启动。5 .L3泵的出口压力表应处于良好的备用状态。5. .L4关闭泵出水管道上的阀门。6. 1.5泵和电机及其四周应清洁，不得有阻碍运行的杂物。5. 1.6一切准备工作完毕，岗位人员分守岗位，注意联系，准备启动。5. 2泵的启动（循环水泵、低温水泵、制冷水泵）5.2. 1关闭与真空箱、汽液分别箱连接的放气阀和放水阀。5.2.2打开与泵、抽气管连接的阀门。1.1.1 2.3汽液分别箱充水，至液位实现1/2,以能形成水环为宜。5.2.4 开泵真空管，开启真空泵，至真空度实现一0.06mpa并稳定后启动各泵，缓慢打开泵的出口阀门，并注意压力在规定的围内,调到所需流量，同时注意电机电流。5.2.5 开启泵后，关闭泵抽闲管，停真空泵，放掉水箱里的水。12. 2.6泵的电机不能连续启动超出三次。5.3泵运行中的维护1. 3.1与中控室联系对各泵的流量常常调整，保证各系统循环水符合技术指标，满足工艺要求。2. 3.2每小时检查一次各泵压力、流量、电动机温度、电流，必需符合技术规定，并按要求准确填写操作记录。3. 3.3常常倾听各运转设备是否有异常声音，保证各泵安全运转。5. 3.4凡并列运行的水泵，用出口阀门调整各泵流量均衡时，应注意各台泵压力和电流的变动在额定范围。6. 3.5运行中的水泵自行停止时，未经电工检查确认无问题前,不得自行启动。7. 3.6水泵每运行一季度应进行大检查，口环与叶轮搭配部分之间不行磨损过大，如在直径间的间隙超出2mm就应更换口环。5. 4泵的停止：5.1.1 关闭泵的出口阀后按停止电钮停泵。5.1.2 待电动机和水泵停止转动后，立刻关闭盘根冷却水，在冬季若所处环境温度较低时，应放出泵内余水，以免冻裂。5. 4.3长期停止使用水泵时，应将水泵拆开，擦去零件上的水,在加工面上涂上防锈油妥当保管。6. 5换泵操作：先启动备用泵，缓慢打开备用泵的出口阀门，同时缓慢关闭源运行泵的出口阀门，保证出水流量稳定，待正常后再停要停的泵。7. 其他:7.1 常常调整排水量和补水量使水质符合技术指标。6. 2管道阀门随漏随修，杜绝跑、冒、滴、漏，降低漏泄率。7. 3阀门丝杠一季度上油一次。7.4 保证地沟畅通无阻。7.5 本岗位发生停电时，送电次序为先送煤气净化循环水、再送低温水、最终送制冷水。设备表设备编号设备名称型号、规格数量安装地方jh599601煤气净化循环水泵500s593jh-602-604制冷循环水泵300s58a3jh-605606低温水泵300s582jh-607dx5-820电动单梁悬挂起重机lk=8mg=5th=6mljh608复合二氧化氯发生器hyg一2000q=2000ghljh-609水泵自动真空充水装置SZCZ1.5yll2m"2p=2×4.Okwljh-610-611全自动过滤装置zglz100型q=100m3h2jh-612全自动过滤装置zglz60型q=60m3hljh613一元化投药装置tyz3b型=1400h=26001jh-614616液力自动阀bfdz701-bdn6003jh-617-618液力自动阀bfdz701-bdn4002jh-619-621液力自动阀fdz701-bdn3503jh-622624轻巧旋切阀bfxq401-10qdn6003jh-625-626轻巧旋切阀bfxq401-10qdn4002jh627629轻巧旋切阀bfxq401x一10qdn4503jh630632轻巧旋切阀bfxq401x10qdn3503jh-633活塞式浮球阀bfdsl02c-10qdnl001jh-634活塞式浮球阀bfdsl02c-10qdn501jh-635活塞式浮球阀bfdsl02c-10qdn2023jh636638轴流风机t3511n.4ysf-63240.18kwn=1450rmin=30-3综合给水jh639640玻璃钢轴流风机hft35-11n.3.55ysf63140.12kwn=1450rmin=352综合给水jh641-6421f-77轴流风机q=135xl04m3hh=127pa附y315s一6电机p=75kw2循环水系统2×144m2冷却塔jh-643644轻巧旋切阀bfxq401xIOqdn7002jh-645646轻巧旋切阀bfxq401xIOqdn6002jh647650轻巧旋切阀bfxq401xIOqdn5004jh-6511f-47轴流风机q=60xl04m3hh=127.5pa附y225m一6电机p=30kwl循环水系统l×112m2冷却塔jh652轻巧旋切阀bfxq401xIOqdn6001jh-653654轻巧旋切阀bfxq401x一IOqdn5002jh655-657闸阀dn40031 .岗位职责与任务1.1 岗位职责在车间主任和值班长的领导下，负责本岗位的生产操作;设备维护保养；环境保护；定置管理及清洁、文明生产等工作。1.1.2认真执行操作，及时调整和掌控好工艺指标。1.1.3做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。1.1.4严格执行操作交接班制度。1.1.5严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。1.1.6搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。做好设备润滑“五定”和“三级过滤”。1.1.7及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报及时处理。1.1.8严格执行“三不违章”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四会”娴熟掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和决断处理。1.1.9认真填写生产记录，记录真实准确，字迹清楚。1.LlO负责低温水、制冷循环水的冬夏季切换工作。1.2.岗位任务保证供应冷鼓、脱硫、硫铁、粗苯等岗位循环水和低温水。2.工艺简述2.1煤气净化循环水流程净循环水系统：系统分为煤气净化循环水系统及制冷机循环水系统。煤气净化循环水系统：系统由煤气净化循环水泵、机械抽风冷却塔、旁滤设施、循环水管道等构成。煤气净化循环水泵设于循环水泵房内。冷凝鼓风工段等设备冷却用水（包含压缩空气站、氮气站用水、液力偶合器用水）采用循环给水系统，循环水量为3367.25m3h,水压0.50mpa,进口水温要求为32t,出口水温为45oCo循环水回水靠余压进入机械抽风冷却塔（12xl2m2逆流式机械抽风冷却塔，附lf77型风机，共2格）进行降温冷却，冷却后水温为32,流至循环水泵房煤气净化循环水吸水井（重力自流）中,经煤气净化循环水泵组（500s59型泵，q=16202340m3h,h=6847m,3台，其中1台备用）加压后供应工艺各设备循环使用。为保证循环水系统水质，该系统设有旁滤设施，旁滤水量为170m3h,采用全自动过滤装置（ZgIZ100型过滤器，q=100m3h,2台）过滤。系统增补水量为175m3h,由生产消防给水管网供应。煤气净化循环水系统排污水量为46.83h（现在的煤气净化循环水排污水都直接外排）用于夏季喷淋水系统增补水外，其余部分送至酚氟废水处理站作为稀释水。2.2低温水及制冷机循环水流程2.2.1从冷鼓岗位、粗苯等岗位来的低温水至低温水吸水井，经过水泵，加压送至制冷机制成16。C的冷水后回至冷鼓、脱硫、粗苯等工段循环使用。低温水系统：系统由低温水泵、制冷机及低温水管网等构成，低温水泵设于循环水泵房内。本工程需低温水量为7353h,水压p=0.5mpao制冷机制冷后出水温度为16,直接供应冷凝鼓风工段、脱硫工段、粗苯蒸偏工段、终冷洗苯工段等低温水设备使用，用后水温为23七，直接流至循环水泵房低温水吸水井，由低温水泵（300s58型泵，q=576972m3h,h=6550m,2台，其中1台备用）加压经制冷机制冷后供用户循环使用。低温水系统增补水水量为5m3h（设置在低温水吸水井上），由生产消防给水管网供应。2.2. 2制冷水：从制冷循环水吸水井，用制冷循环泵压送至冷却塔冷却后，回至制冷循环水吸水井，循环使用。制冷机循环水系统（冷却制冷机）：系统由制冷机循环水泵、机械（设置了风机）抽风冷却塔、旁滤设施、循环水管道等构成。制冷机循环水泵设于循环水泵房内。制冷机冷却用水采用循环给水系统，循环水量为1174m3h,水压0.35mpa,设备进口水温32,出口水温为4（C°循环回水靠余压进入机械抽风冷却塔（10.6x10.6m2逆流式机械抽风冷却塔，附lf47型风机，共1格）进行降温冷却，冷却后水温为32t,流至循环水泵房制冷机循环水吸水井（靠重力自流），经制冷机循环水泵组（300s58a型泵，q=529893m3h,h=5542m,3台，其中1台备用）加压后供制冷机循环使用。为保证循环水系统水质，该系统设有旁滤设施，旁滤水量为60m3h,采用全自动过滤装置（ZgIZ60型过滤器，q=60m3h,1台）过滤。系统增补水量为27m3h,由生产消防给水管网供应。制冷机循环水系统排污水量为IOnl3h,排入厂区2.2.4 生产消防给水系统：系统由贮水池、生产水泵、消防水泵、环状给水管网等构成。生产、消防给水泵设于生产、生活、消防水泵房内。该工程生产新水量为：焦化部分283.75m3/h、焦油加工部分62m3h,重要供备煤、炼焦、煤气净化、锅炉房等生产用水及循环水系统增补水（由生产消防水供应）。厂内新建2座2000m3贮水池，用于调整生产用水及储备消防用水。西来峰工业区供水首先进入贮水池，经设于生产、生活、消防水泵房内的生产给水泵（is200-15040Oa型水泵，q=187m3h,h=44m,3台，其中1台备用）、消防给水泵（isl50125400型水泵，q=120240m3h,h=5346m,3台，其中1台备用）加压后送入生产消防给水系统室外生产消防给水管网为环状管网，管网工作压力为0.40mpao本设计消防按厂内同时发生一次火灾考虑。消防最大用水量，室内消火栓消防系统为251s,室外消防水量为104.191/s。室内外按现行建筑设计消防规范要求设消火栓及灭火器，室外设地下式消火栓，消火栓沿道路敷设，间距不大于120%保护半径不大于150mo油库工段设半固定式泡沫灭火系统。2.2.5 生活给水系统：系统由生活水池、生活给水泵、给水管网等构成，生活给水泵设于生产、生活、消防水泵房内。生活用水最高日用水量为：焦化部分89.23焦油加工部分26.18m3,最大小时用水量为：焦化部分27.44m3、焦油加工部分8.46m3、厂内新建50m3生活水池，储备生活用水。西来峰工业区供水首先进入生活水池，经生活水泵（hls360.3型供水设备,q=36m3h,h=30m,附50fll215x2型水泵，4台，其中1台备用）加压后送入生活给水管网，供中心化验室、环境监测站、浴室等用水及职工生活用水。管网工作压力为0.30mpao2.2.3重要技术数据2.2.3.1煤气净化循环水：循环水量3480.64m3h供水压力：0.5mpa回水压力：0.2mpa供水温度：32oC回水温度：45oC旁滤水量：170m3h系统增补水量：187.24m3h排污水量：105.24m3h2.2.3.2低温水：循环水量：400720m3h供水压力:0.5mpa回水压力：0.2InPa供