小区室外综合管网技术交底讲义(PPT).ppt
室外综合管网技术交底,1,工程名称:室外工程工程地点:工程内容:,一、工程概况:,一.技术准备(1).图纸会审一体化施工组织设计(2).管网测量放线:以图纸上标注的小区外坐标为放线依据,并结合现场情况进行给水节点,雨污水检查井以及电缆沟走向的放样。管网沿途按测量规范沿走向布置一定数量的导线控制点,导线控制点采用全站仪施测,高程采用S3水准仪或自动精平水准仪,双面尺法进行布设,水准点以建设单位提供的国家级水准点为起算点。场地内设总控引点并加以保护。,二、施工准备:,二、主要资源需要量计划:,3、材料要求(1)、室外给水管采用钢丝骨架塑料(聚乙烯)复合管(DN100、DN150、DN200),用电熔连接。(2)、消火栓系统管材按设计要求选用热镀锌钢管,沟槽式卡箍连接。管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。(3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告.三、双壁波纹管连接施工技术:1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时,需在插口倒角,并应划出插入度标线,然后进行连接。切断管材时,应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。2、将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其它杂物。3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。,4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内;润滑剂严禁使用黄油或其它油类5、对口插入将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。6、用塞尺顺承口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。7、注意事项:承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂,防止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底,若插入阻力过大或发现插入管道反弹时,应退出检查橡胶圈是否正常。,1、排水管道安装施工程序验槽下管排管平基稳管管座接口闭水试验2、材料选择雨污水排水管采用的是双壁波纹管,承接处用橡胶圈密封。验槽:沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面,作好验槽记录。,四、排水管网施工方法:,3、管道接口施工要点(1)、密封用橡胶圈外观应平滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。(2)、管道连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度,至少四条肋槽。(3)、接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉砂清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。(4)、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行到下管顶覆土厚度不小于0.7m.(5)、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。,(6)、沟槽槽底净宽度,宜按管外径加1000mm确定,以便于人工在槽底作业为宜。(7)、管道安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m或管径大于400mm的管道,可用非金属绳索溜管,是管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,因支撑的影响,宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。(8)、插口插入承口时,小口径管可在管端设置木档板,用橇棒将管材沿轴线徐徐插入随口内;公称直径大于DN400mm的管道可用缆绳系住管材,用手板葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。(9)、承插口管安装应将管口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。,(10)、使用哈夫件连接时,先将连体密封橡胶圈一端外侧翻起,套上一根连接管端口,翻下外侧的边缘,使翻起的胶圈套进助槽;之后翻起胶圈另一端,将另一根连接管对正靠紧,放下胶圈,套进肋槽,再将哈夫件安好,均匀紧好螺栓,不得缺装。(11)、管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。(12)、管道基础设计,采用垫层基础。对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为100mm;对软土地基,槽底有处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小于150mm,碎石粒径为5mm-40mm,上面再铺砂垫层(中、粗砂),厚度不小于50mm,垫层总厚度不小于200mm。,(13)、沟槽回填管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前,除接头外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。从管顶基础至管顶0.7m范围内,沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实,严禁用机械推土回填。管道分层压实时,宜采取临时限位措施,防止管道上浮。管顶0.7m以上沟槽采用机械回填时,应从管轴线两侧同时均匀进行,做到分层回填、夯实、碾压。回填时沟槽内应清空积水。不得回填淤泥、有机物,回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。管基支承角150范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实,回填高度从管底填高300,与管壁紧密接触,不得用土或其它材料填充。,4、闭水试验(1)闭水试验频率:污水管道必须逐节检验(两检查井之间的管道为一节)。(2)闭水试验方法:直径小于800mm的管道,采用磅筒闭水;直径大于1000mm的管道,采用检查井闭水。,(14)、接口作业所用的工具见下表:,5、雨水口(1)、按道路设计边线及支管位置,定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。(2)、按雨水口中心线桩,挖槽注意留有足够肥槽,如核对雨水口位置有误差时以支管为准,平行于路边修正位置,并挖至设计深度。(3)、槽底要仔细夯实,如有水应排除并浇注砼基础,槽底为松软土应夯筑3:7灰土基础,然后砌筑井墙。,1、管材和配件的性能要求与存放(1)管材、配件的性能要求满足国家规范和标准,外观应光滑、清洁,没有划伤和其他缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。(2)管材及配件在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放,严禁抛扔或激烈碰撞。管材应避免阳光暴晒,短期堆放应遮盖,若存放期较长,则应放置于棚库内,以免变形和老化。2、管道基础施工(1)基础施工前必须复核坡度板的标高,一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。(2)管道基础开挖要根据当地的地形、地貌、地质条件及开挖的深度,采取合理的支撑系统及降水措施,防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。,五、给水系统施工方法:,(3)质量标准及检验方法:,(4)垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。3、管道安装施工(1)管材在放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。(2)在安装法兰接口的阀门和管件时,应采取防止造成外拉应力的措施。口径大于100mm的阀门下应保护支墩。管道的支墩不应设置在松土上,其后背应紧靠原状土,如无条件,应采取措施保护支墩的稳定;支墩与管道之间应设橡胶垫片,以防止管道的破坏。在无设计规定的情况下,管径小于100mm的弯头、三通可不设支墩。,(3)沟槽回填一般分两次进行:1随着管道铺设的同时,宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋,一次回填高度宜为0.1-0.15m,捣实后再回填第二层,直至回填到管顶以上0.1m处。管道接口前后0.2m范围不得回填,以便观察试压时的渗漏情况。2管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管顶0.5m以上部分,可回填原土夯实。0.7m以上部分采用机械回填,回填时要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上行驶。4、管道连接方法室外给水管采用钢丝骨架塑料(聚乙烯)复合管用电熔连接。5、给水管道水压试验、冲洗消毒给水管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。试压前,试验段的管道应先充水浸泡。水压试验包括(1)管道充水;(2)强度试验;(3)严密性试验。给水管道在试压合格后,应进行一次通水冲洗和消毒,以便使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。,1、强电室外线路均采用电缆沟敷设,电缆沟上覆土300mm,入户时穿钢管埋地敷设,埋深均大于800mm。电缆沟砌体采用Mu10级砖,M5级水泥砂浆,如遇积水地带,砂浆加3%防水剂。沿沟长方向,填方地带每隔8m设一道变形缝,接缝处应填沥青麻丝。电缆沟支架预埋铁与沟内预埋的通长扁铁按强电图中DL1和DL2所示连接并与地网连通。电缆沟与下水沟间净距大于1m,与天然气等热力管间距大于2m,与通讯电缆大于0.5m。沿电缆沟长方向,每隔100m左右(在电缆低洼处)设一个电缆沟排水孔。沿电缆沟长方向,电缆支架间隔1.5m;电缆沟出入口须用防火堵料严密封堵。电缆沟施工做法参见标准图集94D164。2、弱电 室外弱点线路采用PVC排水管敷设,排管埋深大于800mm。当弱电管线与给排水专业管道交叉时,电气管线应走上面,间距大于200mm,当弱电管道与强电管道平行敷设时,弱电管道应远离建筑物方向敷设,距强电管道的距离不得小于0.5m。弱电排管及人孔、手孔的施工做法参见标准图集05X101-2。,六、强弱电施工方法:,1、排水管道的回填应分两次回填,首先在安管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶0.7m 以内进行人工回填,其管道借口部位不得回填,以便闭水试验时观察。试压合格后,再进行沟槽其余部位的回填。2、沟槽回填要求 管道两侧回填压实度应达到 95%管顶以上 0.7m 以内 压实度应达到 85%管顶以上 0.7m 至地面。3、沟槽回填方法:(1)、管道两侧回填:回填前清理沟内杂物,严禁带水回填。,七、沟槽回填:,1、管顶上部 0.2m 以内应用砂石或无块石及冻土块的土回填。2、只能采用人工夯实,每层厚度 0.15m 以内,做到夯夯相接。3、管道两侧应对称回填,防止管道产生位移。(2)、管顶以上回填 管顶以上 0.7m 采用人工分层回填,摊铺厚度 0.2m 以内;超过管顶 0.5m 以上,可采用蛙式打夯机,每层厚度 0.3m以内,其压实度应达到规定要求。(3)井室周围回填 路面范围内的井室周围,应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不小于 0.4m。井室周围的回填,应与管道回填同时进行,若不同时,应留台阶形接茬。井室回填压实对称进行,防止井室移位。,1、组织措施:1.组织精干,高效的项目班子,确保指令畅通,令行禁止;2.建立生产例会制度,每日召开一次内部生产协调会,围绕工程的施工进度.工程质量.生产安全等内容检查上一次例会以来的执行情况。3.实行安全合理的工期.目标奖惩制度,根据工作需要,主要工序采取每日两班倒制度,连续作业。4.做好施工配合及前期施工准备工作,拟订施工准备计划,专人落实,确保后勤工作的高质,高效。5.保证人.材.物的投入,满足施工生产需要。6.做好现场保护工作,遵守法规,保障生产。,工期保证措施:,1.进场前针对工程特点编制可行的工期计划。2.合理安排工序,科学管理,加快工程进度。3.合理利用空间和平面,进行立体平面交义作业。4.利用计算机技术实现现代化理,实行现代化办公,以提高工作交率。,2、技术措施:,3、工期保证及限期赶工措施:,1.提前做好施工前的准备工作,迅速掀起施工高潮。2.施工方案提前编制,材料及设备提前进场。3.熟悉图纸和技术规范,做好施工方案的技术交底。4.进行分段流水作业,各工序.各工种穿插作业,加快施工进度。5.小雨不停工,每人备防雨用具,对特殊部位采用彩条布主遮挡措施。6.备足原材料及周转材料,保障供应,确保进度。,