内外装饰抹灰工程施工方案.doc

内外装饰抹灰工程施工方案一、工程概况： 1某某C-7#、C-8#楼商品住宅楼，位于新建的科技六路与拟建的白沙路交叉口西，建筑物单体长62.35m、宽分别为9.6m、10.3m、12.9m，分三个单元，每单元均为20.60m中距，于二、三单元交接处设伸缩缝，缝宽15cm，短肢剪力墙框架结构，地下一层管道层，层高1.6m，地上十一层带跃层共十二层，层高均为2.90m，平屋面十一层顶31.90m，跃层坡屋面檐高34.60m，顶高36.42m，电梯机房顶高36.30m，±0.00相等于绝对标高413.95m，室内外高差0.45m。 2装饰概况： .商品住宅楼外墙面除四周勒脚花岗石饰面外，至上到顶全为合成树脂乳液平光外墙涂料（分玫瑰红、浅暖灰色、白色）分格墙面，深灰色铝合金门窗，栏杆及百叶，配屋顶电梯机房前后玻璃幕墙，装饰墙，背面映彩色机瓦坡屋面。 .内墙面：厨、厕间彩色瓷片白水泥勾缝，其它部位平光内墙乳胶漆，木内门罩聚氨酯清漆。 .顶棚面：门厅、大堂埃特板面层乳胶漆，厨、厕间铝合金条板吊顶，其它位乳胶漆。 .地、楼面、厨、厕间铺全瓷防滑地砖，住宅入口大堂花岗岩板，地下管线层电梯机房，设备间水泥砂浆，其它及阳台均为铺陶瓷地砖。二、施工方案：（1）门窗工程： 1木内门： .材料要求，木门的框、扇规格、型号、木材类别、选材、防火等级，含水率及制作质量必须符合设计要求和具有出厂合格证，并防腐处理，小五金等齐全。.作业条件，木门框进场后，及时组织油漆工将框料按照规范要求进行防腐涂料处理，然后用垫木架空水平叠放平整，安装前进行检查，发现翘起扭曲、劈裂窜角、松榫等缺陷进行修整。 .施工工艺流程：门框安装校正门扇安装小五金安装油漆。 A、按设计平面图，校对门框型号、规格、几何尺寸、复查洞口尺寸、标高、予埋防腐木砖数量位置，确认无误，从墙面的50线（或100线）引测标高，并在洞口及门框上做好高程标记。 B、将门框用木楔临时固定在门洞内相应的位置上，道把预先在门框上和墙面的标记相吻合，用线锤吊挂校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框，冒头的水平度，校正好后用砸扁钉帽的4吋铁钉钉牢在木砖上钉帽露出，待粉刷完成后，经校正木框安装的各项质量指标达到验收标准后方可将钉帽冲入木框内2-3mm，每块木砖钉二枚钉，做好木门保护，抹灰劳动车进出相关部位钉木条或橡皮保护。 C、门的开启方向朝外的门框安装居墙中，朝内开的门框安装应与内墙的粉刷层平齐（最好在墙面抹灰塌饼测做后进行以利留隙正确）。 D、门扇安装：量出樘口净尺寸、复核门扇尺寸、缝隙留置、保证梃宽一致、试安，下口用木楔临时塞稳塞平、发现过宽刨去余量，再试合，检查缝隙、符合后画出折页位置线、剔槽装合页、装好试验开启，开启自如后装小五金，门锁等就绪。2质量措施：熟悉图纸、施工前进行技术交底、严格材料管理、按规定抽样复试、逐樘检查、质量指数均在允许偏差范围内，门窗明净锃亮。 3安全措施： 进入现场必须戴安全帽，高处悬空作业时系安全带，不穿高跟、带钉易滑鞋，安装的梯子要牢固可靠，一条梯子严禁二人操作，高凳上作业要站中间，材料要放平稳，工具随时入工具袋，上下传递物件，不准掷弃，机电器具必须做到用电安全规范要求，发现漏电现象，立即停用送修，电源箱必须有漏电保护器装置，确保人员安全，作业前进行安全技术交底。（2）、外墙面抹灰、外墙涂料、花岗石板勒脚： 1材料要求： 采用P.O32.5普硅水泥、中砂、并过筛、含泥量不大于3%，进场水泥，出厂合格证，到场后申报监理公司见证取样送做水泥凝结时间和安定性复试，合格才供使用，界面处理剂，环保胶，平光外墙涂料等各种材料均持出厂合格证，并符合建筑装饰装修有害物质限量国家标准的规定。2作业条件：主体结构完成经有关质量部门验收合格后，外门窗框安装就位、保护膜包扎完善、安装工程的进出管线的套管埋设、阳台铁艺栏杆、栏板结束、架洞、螺蜂杆孔用1:3水泥砂浆（或掺拒水粉）填实塞满以防外墙面渗水，遇墙面有陷缺的先行修补平整。3施工操作工艺：.工艺流程：基底处理阳、阴角找方找直测抹做塌饼 设置标筋抹底糙嵌分格条、抹面层表面压光养护。 .基层处理：墙面凿凸填凹，墙孔填实补平，修补棱角规方，清除油污，隔离剂表面浮浆，前两天开始浇水湿润墙体，使其湿透，砼墙与砖墙交接处钉加强网增加拉结力，宽度不少于拉住各墙15厘米，钉平钉实，砼墙体刷一道水灰比0.40.5掺（按说明书定量）界面处理剂的素水泥浆。.阳、阴角找方找直：首先在阳角处从顶到底用吊线锤测定转角二向墙面的垂直线，挂20#铁丝上下固定，同样方法测定并固定阴角处二向墙面的垂直线，使每个墙面有里外二处垂直线，尔后水平方向拉线连接4条垂直线，在交角处测定角度90º，不通方的角结合抹灰层的厚薄适当调整，直至通方，做到顶、底二处测角。 .测做塌饼：按照各条从顶到底的垂直线拉水平线连接每个墙面的二条垂直线，用1:2-1:2.5水泥砂浆做抹灰层厚度相应的40×402000的塌饼，从上到下整个墙面满布，控制抹灰面的垂直度、平整度、塌饼面距垂直线保留6厚抹面层灰的厚度。 .刮底糙：用料1:3水泥砂浆，在已浇透水湿润的墙面上先刷环保胶素水泥浆（内掺水并3-5的环保胶）一道，一次不刷太多，待刷后无水渍即可上砂浆抹糙底，视糙底层厚薄，分层赶平，每层厚度控制在6-8，搓板磨平压实、直尺纵横刮平，平整度、垂直度、达到验评规定，隔夜浇水养护。 .嵌分格条、抹面层、修整压光： A、在平整呈毛底糙做好的墙面按照设计要求从左到右，从上到下按设计立面图和规范要求，分划弹出门窗垂直通线和各种规格的水平通线，四周交圈，包括落水管排列垂直线，按分格线用掺环保胶的素水泥浆粘贴20宽塑料分格条，拉线粘直贴平，二侧抹灰浆呈八字形，隔夜浇水养护。 B、分格条完毕的墙面则可开始抹面层，用料1:2.5水泥砂浆，砂浆配制的水泥全楼同批量，砂同一产地，墙面底色一致，抹灰时从上到下兜圈圈粉刷，以一个分格为段落，上完一格磨砂压实一格，（中间不间歇）二米直尺刮平一格，二遍收浆压光成活，并经全面检查垂直度、平整度、阳、阴角方正顺直、门窗洞口位置正确、尺寸符合、上下各层成一线。 C、细部处理：窗台、窗盘、挑檐、阳台、露台、雨篷、腰线、挑板的底面距边30-40用嵌条子或粉凸线方式做出鹰嘴形的滴水线、滴水槽、窗台口在框料下口抽出R=1520的圆弧，台面向外流水坡坡度16，女儿栏板的流水坡向内。 D、养护：水泥砂浆外墙面抹灰后隔夜即浇水充分养护，养护期七天以上。 .墙面合成树脂乳液平光外墙涂料： A、工艺流程：基层处理满涂封闭底胶刮腻子打砂皮刷第一道涂料有缺陷部位补腻子，打砂皮刷第二道涂料。 B、当抹灰墙面九成干燥（含水率10%），气温5-35c°之间相对湿度不大于60%，即可进行涂料施工清理基层，剔除沾浆硬块，磨砂平整、刷扫污尘。 C、涂料进场经验收检查，必须具有出厂合格证及检验报告（环保）调配好颜色后备用。 D、刷涂封闭乳胶底涂料（抗碱）一道，干燥后批刮腻子，室外乳胶腻子配制按乳胶:白水泥:水=1:5:1(重量比)，腻子批刮以墙面平整度而论，一般三遍，首遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不留槎，干燥后打砂皮，将浮腻子及斑痕磨平后刷扫干净，次遍用胶皮刮刀竖向满刮，干燥后与头遍同样磨光，末遍用钢皮刮板补腻子，钢皮刮板满刮腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不漏磨或把腻子磨穿。 E、施涂第一遍涂料：施涂前将所需的涂料搅拌均匀后分开装盛，用前再重新搅拌均匀，用辊刷及长柄辊刷横竖满涂第一遍涂料，干燥后打砂皮，不平的地方批刮腻子填补，干燥后细砂纸磨平、刷扫干净、再涂刷第二遍涂料，施工方法同头遍，从一头开始涂向另一头，注意上下顺直，纹路细腻、不漏刷。干燥后观察，不足之处局部补充涂刷，做到颜色调配恰当，深浅分明。 .花岗岩勒脚： A、进场花岗岩的色泽、规格、尺寸必须符合设计要求。做到逐块检查，剔除有隐伤、风化等缺陷的板材。 B、作业条件：材料到位；作业部位具备相应施工条件；操作人员安全，技术交底已完成。 C、工艺流程：基层清理弹线分格镶贴块材表面勾缝或擦缝。 D、浇水湿透墙体：花岗石板浸水后晾干，在保持不见水珠的状态进行粘贴，在花岗石板背面点涂2-3厚DZM-19胶粉浆饼块（DZM-19胶粉:水=3:1）5-9个（饼块总面积约等于花岗石板面积的3/5）粘贴花岗石板，缝路错开、缝隙10mm，随时用托线板靠直靠平，粘好后加撑固定，22小时后胶粉浆饼块凝固后去撑，1:1水泥浆勾缝、板面擦净、结硬后、板面洗刷干净、打蜡抛光。 4质量措施和质量要求： .熟悉图纸，施工前进行安全技术交底，材料进场严格验收，并通过业主、设计认可。.要求抹灰层与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固、无空鼓、裂缝现象，表面光滑洁净。涂料颜色均匀、无抹纹、分格缝、灰线清晰美观、石材墙面平整、缝子平直整齐。.检查外墙抹灰以500-1000m²为一验收批，按批每100m²至少抽查一处，每处不得小于10m²。.所有墙面用敲鼓锤跟踪敲击检查，出现空鼓立即切割铲除返修。.分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度均匀、表面光滑、棱角整齐，滴水槽、滴水线整齐顺直，门窗套方正、挑板水平。各项质量检查结果均在验评标准允许偏差范围内。 5成品保护： A、抹灰层在凝结硬化前防止快干、水冲、振动和挤压、拆除脚手架时逐根拆，保证不损坏抹灰墙面。 B、涂料涂刷前应清理好周围环境，如脚手架清理、室内地面清理，防止灰尘污染。在涂刷时不得污染窗台、阳台、门窗框、门窗玻璃等，必要时采取遮挡措施，不得在完成的部位上乱写乱画而造成污染。 6安全措施： A、进入施工现场必须戴好安全帽、高处作业系安全带、穿防滑鞋。用机用电严格按操作规程持证上岗、涂料操作工应戴口罩、穿防护衣等个人保护用品。 B、工程所用材料必须符合国家有关建筑装饰，装修材料有害物质限量标准的规定，遵守有关环境保护法律法规，采取有效措施控制对周围环境造成污染和危害，各项工程作业开始前做好安全技术交底。C、定期检查脚手架。不准随意拆除脚手架杆件，尤其是连墙杆。在二层或多层脚手架上操作时尽量避免在同一垂直线上作业。（3）、内墙面、顶棚抹灰装饰：1材料要求：采用P.032.5普硅水泥、白石灰膏、中粗砂（含泥量不大于3%）过筛。进场水泥必须具有出厂合格证、试验报告、到场后申报监理公司见证取样复试、界面处理剂、环保胶、乳胶漆等各种材料均应有出厂合格证及质检报告。2作业条件：主体结构砼、砖砌体、栏板施工结束、并经质检等有关部门验收合格，内外门窗框安好。埋敷的水、电安装管槽填补平整，消火栓箱、配电箱、电视、电话等箱体安装完毕，消火栓箱背钢丝网拉钉露明部分，墙体上的各种孔洞填塞密实平整、凸露出墙体的及松散处等剔凿清楚，悬挂的螺杆，露出的钢筋用气割处理平。门窗框与墙缝隙浇水湿润后，刷掺环保胶的素水泥浆一道后，用1:3水泥砂浆或1:0.2:3水泥石灰膏砂浆填满塞实。3施工操作工艺：.工艺流程：基底处理阳、阴角找方测做塌饼、设置标筋墙面刮糙、抹面层、修整、表面压光养护。.基底处理：墙面剔除胀模部位，砼墙与砖墙交接处钉加强网，宽度不小于30厘米（或依设计要求）。清除墙面油污、隔离剂、表面浮浆。提前两天开始浇水湿润梁、板及墙体，使其湿透。砼墙体、梁、板表面刷一道水灰比0.40.5的（按说明书定量）界面处理剂，并浇水养护3天。.阳、阴角找方、找直：各房间内墙面用线锤找出垂直线钉小铁钉每条线不少于二处，每面墙不少于二条垂直线。.做塌饼、设置标筋：按照前面测设的墙面垂直线，拉水平线做灰饼，以资控制墙面平整度及抹灰层厚度，灰饼间距不大于2米，以2米刮直尺纵横抹刮能碰到为宜，通常2.9m层高的墙面设上下二道即可，抹灰层底糙厚度要求砖墙13mm、砼墙10mm、面层厚度要求砖墙5mm、砼墙6mm、做灰饼时应达到此要求。.抹底糙： A、界面剂有强度后再刮底糙。 B、用料：厨房、卫生间、门窗洞口的护角及砼墙体采用1:3水泥砂浆刮糙，其它砖墙面采用1:0.2:3水泥白石膏砂浆。C、抹糙底厚度：每层刮糙厚度不大于10mm，先冲筋后展大面刮糙，做到分层赶平，用2米刮尺纵横刮平整。 D、砼墙面：先测结构面平整度及墙面垂直通方情况，能符合要求的区段用手提磨砂机将模板楼缝等凸处磨平后，直接批灰。涂料作业前用按陕97J01的腻子批刮、磨平磨光、再批刮、磨平磨光、涂料二遍。 .抹面层： A、用料：除厨、厕间不做面层外，门窗洞口的护角及砼墙体采用1:2.3水泥浆6厚罩面，砖墙面采用1:0.2:2.3水泥白石灰膏砂浆5厚罩面。 B、糙底抹好12小时后（或隔夜）让糙底与基层粘结结实后，即洒水湿润墙面，从上至下进行，底部用嵌塑料条子的方法留出120的踢脚线位置，罩面作业应做到适时收浆压实抹光，二遍成活。隔夜浇（喷）水养护不少于7天。 C、细部处理：柱面和门窗洞口的阳角采用水泥砂浆做暗护角，高度不小于2米，宽度每侧不小于50mm，靠铝合金门窗框料交接处四周交圈留2-3mm的缝隙，嵌密封胶。所有内窗台用水泥砂浆抹灰，台口下做出50以上的暗护角，楼梯板底边做40宽10厚滴水线，从上至下绕梁连通，踏步边沿做50mm宽10-12厚挡水沿，顶层平台护栏底做高度不小于100mm的砼挡脚板。 .天棚处理： A、本工程由于采用竹胶模板体系，其面大缝少、表面平整度好、新工艺采用磨砂平缝痕持续喷水湿面后刷界面处理剂一道，批刮涂料:水泥:环保胶的腻子二遍找平，直接批灰（或用粉刷石膏修平顶），避去开裂掉层的缺陷。 B、批腻子前先刷掺环保胶的素水泥浆：刷浆后待水渍吸干，批刮按陕97J01配制腻子批刮二遍，腻子批刮应由抹灰工用抹灰铁板刮批，采用何种腻子依设计做到平整无痕。C、使用手提砂轮法磨砂前先在与墙面交接处交圈弹好天棚水平线，并先按照底线将四条阴角线磨砂通直平整，四角交会于墙面阴角重合后，再延展于内向大面积顶棚磨砂平、光滑。 .乳胶漆： A、工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子刷（辊）涂头遍涂料，二遍涂料。 B、基层处理：待墙体九成以上干燥，开始施涂涂料，先用铲刀、砂纸把抹灰面的沾浆、抹痕清理铲除磨砂平滑、并刷扫干净、满刷封闭乳胶底涂料一道。C、因抹灰层干燥收缩会出现凹陷，作修补腻子的办法批刮，分遍找平，干燥后用一号砂纸磨平纹痕，并将浮尘刷扫干净。 D、刮腻子：腻子配制乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%纤维素溶液=1:5:3.5(重量比)腻子批刮遍数一般三遍(视抹灰层平整度面论)，头遍、二遍干燥后用1号砂纸磨砂、第三遍用胶皮刮板补腻子，用钢片刮板满刮腻了，将基层刮平刮光、干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不漏磨或将腻子磨穿，磨后刷扫干净。E、涂刷乳胶漆：使用前将涂料搅拌均匀，墙面进行复补腻子，以利头遍涂料刷开，腻子干燥后细砂纸磨平磨光，并刷扫干净污尘，涂刷（辊）涂料时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔避免干燥后再处理接头，约四小时后头遍涂料干燥（以手模不粘）可开始第二遍涂（辊）刷涂料，涂刷前用细砂纸将墙面小疙瘩磨掉并刷扫干净。 .厨房、卫生间墙面彩印瓷片粘贴： A、材料要求：采用P.042.5普硅水泥，清洁中砂、含泥量不大于3%，环保胶、印花全瓷200×300瓷片，无扭曲翘边，质量符合设计要求和规范的要求，各种材料具有出厂合格证、试验报告，并到场抽样复试合格。 B、作业条件：顶棚作业已完成、墙面防水层、地面防水层已完毕，且已刮底糙及找平层、水、电安装管卡等已就位固定。相关作业全部完成。 C、施工操作工艺流程：基层清理浇水湿润墙面排砖做砖饼镶贴验收白水泥擦缝浇水湿润1:3水泥浆底糙面，刷掺水重的3-5%环保胶素水泥浆一道，待收干即抹5厚1:2水泥环保胶砂浆(掺水泥重3-5%环保胶),磨擦压实砂毛。 按瓷片规格结合墙面实际情况，排列瓷片，考虑非整片的安排位置，力求整片的出面，弹墨定线，计算准确最下皮瓷片底口标高，用废瓷片贴标志块控制表面平整度。 按最下一皮瓷片底口标高安平安稳垫尺，顶住底皮瓷片由下至上粘贴，也可自上而下不垫尺按线贴，粘贴前将瓷片在水中浸泡二小时以上，用前捞起晾干，5厚1:2水泥环保胶砂浆(掺水泥重3-5%环保胶)铺刮于瓷片背面，四周刮成斜面，按线就位，用手轻压，橡皮锤轻敲击实，靠尺找平、找直缝路、（并可用水泥:环保胶:水=100:5:26的纯水泥浆或其它粘法剂粘贴），1:1的水泥砂浆勾缝或白水泥擦缝,勾擦缝前先进行自检无空鼓、不平、不直现象后，用清水将瓷片表面清洗干净，勾擦缝后重新擦洗,直至表面清洁呈亮,隔夜洒水充分养护。 4内抹灰质量措施、质量要求：.熟悉施工图，各项工程开始前做好技术交底，材料进场严把验收关和通过业主、设计认可及有关监理见证的抽样复试。施工作业中跟踪检查，发现问题及时整改，做好班组自检交接检，项目部质检人员复查，监理验收制度，先做样板间示范。 .要求抹灰层与基层，抹灰层与抹灰层之间粘结牢固、无脱掉层、起砂、空鼓、裂缝现象；墙面平整光滑，门窗垛头、天棚与墙面交接的阳、阴角棱角完整无缺、线条清晰分明、通方通直，涂料面无皱皮剥脱现象、色泽一致、光洁明亮，瓷片排列整齐合理、缝隙均匀平直、表面平整清洁，铝合金门窗框梃料、玻璃无砂浆沾污、无割划疤痕。 .内墙面抹灰，相同材料工艺，施工条件每50个自然间（大面积房间及走廊按抹灰面积30m²为一间）为一验收批，每个验收批至少抽查10%，并不得少于3间，所有墙面用小铁锤敲击检查，发现空鼓立即切割铲除修整，修后重新检查。观察和手摸护角、洞孔、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑，管道后面的抹灰平整，瓷片表面平整、洁净、颜色一致、无变色起碱、无显著光泽受损、粘结牢固、方正、楞角整齐。 5、成品保护： A、合理安排水电安装作业及时配合施工，不准在抹灰工程后面开槽凿洞，对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位采取临时保护措施，注意水电安装的管线、盒水暖留孔、穿墙洞等不随意堵死。 B、抹灰层凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压：保证抹灰层不受损害和有足够的强度，涂料抹灰浆不沾污铝合金门窗框梃、玻璃、涂料面层和瓷片表面。 C、最后一遍涂料涂完后，设专人负责开关门窗，使空气流通预防涂膜干燥后表面无光或光泽不足，涂料未干透前，不准打扫室内地面以防灰尘粘附，涂刷完的部位妥善保护，不磕碰墙面，不乱写乱画墙面。 6、安全措施： A、进入施工现场必须戴好安全帽、悬空或高处作业系好安全带、穿防滑鞋，用机用电严格操作规程，持证上岗，各房间照明线路架空敷设，不乱拉乱挂或拖地、涂料操作工应戴口罩、穿防护衣等个人防护用品。 B、各工项开始作业前做到安全技术交底，工程所用材料必须符合国家有关建筑装饰、装修有害物质限量标准的规定，遵守环境保护法律法规，采取有效措施避免对周围环境造成污染。 C、室内环境质量必须符合国家现行标准民用建筑建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325）的规定。 D、脚手架（工具式脚手架）脚手板，（跳板）严禁搭设在门窗上、暖气片上、水暖管道上，距地面3米以上的作业面外侧必须绑两面道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板，绑扎防护网.利用挑出脚手架时,必须设1米高的防护栏杆,无论进行任何作业,一律禁止搭设飞跳板.上班前先行检查脚手架是否稳当牢固，发现问题先修整牢固，符合要求后上人,架子上人数不能集中在一起，工具摆放搁置稳定,防止坠落伤人。E、施工电梯搁物要均匀,以防倾覆.涂料、油漆进入电梯要有人监护，易燃物品区域严禁烟火。（4）、地面、楼面、室外散水坡、坡道、入口踏步。 1厨房、卫生间全瓷防滑地砖地面、楼面： .材料要求：采用P.032.5普硅水泥，清洁中砂含泥量不大于3%，过筛炉渣密度在800kg/m³以下，不含有机杂质和末燃尽的煤块，聚氨酯防水涂料、防滑全瓷地砖、材料进场具有产品出厂合格证、试验报告、进场后抽样复验合格。 .作业条件：墙面、顶棚作业已结束、水电设备安装埋管完备，地漏位置、标高已准确，套管周围楼板补空均已完毕，房间四周地坪及各层次的标高控制线已测弹好。 .施工工艺流程： A、工艺流程：基底清理找平层头道聚氨酯防水涂料垫层及细砼找坡抹光第二道聚氨酯防水涂料结合层铺全瓷防滑地砖养护。 B、基面清理、找平层、清除结构板面存积的杂物，凸处剔凿平冲水清洗基层后排水干净，刷环保胶水泥浆一道，收干无水渍铺1：3水泥砂浆做20厚找平层，墙四周及管根做成八字形或R=100150的圆弧形，其余用刮平、摩擦压实、二遍收浆抹平抹光，隔夜浇水充分养护七天后晾干。 C、待找平层九成线干后开始第一道聚氨酯防水涂料施工，刷涂前清理基层，用铲刀把沾污于表面的砂浆等杂物剔除并刷扫干净，配制聚氨酯甲料：乙料：二甲苯按1:1.5:2.0的底胶满涂于基面上、墙根沿墙向上卷起，保证地砖贴完防水上翻高度不小于100mm，约四小时后底胶固化（以手触不粘为度）既可做聚氨酯涂料。附加层：具体做法先配制适量的甲、乙组涂料拌和均匀，用刷蘸涂料沿墙根，管根涂刷40cm以上宽（上卷20cm），边涂边拉粘无纺布（30cm宽向上卷15cm）、用刷直插使每个布网格出胶，粘贴平整（无纺布边按30cm左右间距剪开34cm，以防卷边）后，上面加涂一层涂料约4小时后附加层固化。 头遍涂膜：配拌聚氨酯甲组、乙组成聚氨酯涂料开始施涂，第一遍塑料刮板或橡皮刮板纵向满刮，角部、墙根、管根及刮板难到之处用刷蘸涂料刷涂，做到不漏涂、无针眼、涂膜厚1.1-1.3mm，厚薄均匀、配制按说明书。 二遍涂膜：待头遍涂膜固化24小时后，则施涂第二遍涂料，配制、操作等工艺同头遍，涂膜厚0.8mm，刷涂方向垂直于头遍（横向），刮涂完毕后在涂膜面上撒一层粒经5-8的清洁干燥小石子作保护层。 待第二遍涂料施涂完毕,固化24小时后，做盛水试验，盛水时间不小于24小时，无渗漏水现象可做下道工序，若有渗漏水，应作防水修补复试盛水，直至无渗漏为止。 D、水泥焦渣垫层、C20细石砼找坡：A、1:6水泥焦渣垫层：二幢楼于二层各有三个厕间结构板-400，本负差设计要求采用1：6水泥焦渣（体积比）垫层，拌制前炉渣要过筛，把有机杂质未燃层煤缺，烧结后的重矿渣块等清理出去。用量斗逐盘计量配比，拌和时干粉二遍，加水后拌三遍以上，使至拌和均匀，拌好的熟料，手捏能成团，放开就松散、铺垫时千万要注意保护聚氨酯防水层不致损坏。按计算的厚度和测定的标高控制线铺垫、铺后头遍用50kg以上铁辊筒碾压出浆，未及之处用木拍拍打出浆，初凝前用35kg的铁辊筒二遍碾压，待稍干收浆擦磨呈毛，做出从门口排水流向地漏的 0.5%排水坡，隔夜浇水养护。B、细石砼找坡：厨、厕细石砼找坡50厚，最薄处不小于30厚，排水坡向从门口及四周排向地漏，坡度0.5%，浇捣前基底杂物清理干净，砼拌和要在机内旋动不小于2分钟，做到逐盘计量配比，铺开后把握标高控制线（主房地坪标高-0.06m处）用刮尺刮平整，刮出排水坡，木擦板磨砂压实，随捣随抹，二遍收浆，表面压实抹光，供做第二道防水，施工中千万注意不能损坏下面防水涂膜，有水泥焦渣垫层的厕间则在焦渣垫层上面用同样工艺，做法捣浇C20细石砼找坡层。找坡层隔夜浇水充分养护七天。 E、第二道聚氨酯防水涂料防水层： 施工工艺，做法同第一道聚氨酯防水层，基面干燥程度、附加层、头遍涂膜，第二遍涂膜完成后，散细砂保护，盛水试验等之均参照第一道防水层。 F、铺贴全瓷防滑地砖：（300×300） 当厨、厕间第二道防水层做后盛水试验合格，则可铺全瓷防滑地砖、铺前先把地砖浸泡水不小于2小时，用前捞起晾干，并选挑出翘角曲遍扭面、缺角破损的色泽走样的板块，按地砖规格结合间内实际铺面排列板块尽量安排成整板，非整块排于周围边沿做成圈边式排列、用碎破块贴标志块以控制标高和坡向正确，做出比卧室、客厅等主房地坪低20mm。 基面刷素水泥浆一道、铺20厚1:2干硬水泥砂浆找平扫毛，刷水灰比0.4约0.5（或掺水泥中的3-5%环保胶）的素水泥浆边刷边铺全瓷防滑地砖，并用直尺合线靠平靠直，把缝挤紧，用橡皮锤轻击压实拍平，擦抹去地砖面上沾浆污渍后，用白水泥擦缝后，重新将地砖面擦抹干净呈亮，铺散木锯末屑保养，过于干燥的天气适当洒水养护，施工中注意不损坏下面的防水涂膜。 G、细部处理：在沿墙四周，池盘脚部四周做出切割成宽度一致的镶边，其它管根、地漏等周围做出切割成宽度一致的圆形或椭圆形的镶边，坡度正确、接头和顺、排水快又干净、地砖地面结硬后做泼水试验，并做记录。 2陶瓷地砖地面、楼面、踢脚线： 材料要求、作业条件如前工艺流程：基面清理垫层结合层、铺地砖擦缝养护。 A、1:6水泥焦碴垫层（设计注明）：把结构板面上的粘浆杂物剔除干净，冲水清洗并湿透，把过筛焦碴水泥运到现场搅拌，做到用量计量配比（1:6为体积比）,搅拌干料两遍后洒水搅拌三遍，拌好熟料捏拢成团，落地开花为度。 垫层厚度按计算应是40，（其间若有某种线管予埋活应先敷设好），铺垫前先在四周墙面弹出地坪标高基准线，引弹垫层标高线，按线测作塌饼供控制厚度、平整度、掌握标高。 熟料铺平后用50kg以上铁辊筒纵横碾压出浆，做到余缺找平，收水后用30kg以上铁辊筒纵横复滚一遍，二遍滚压中对未到之处用木拍子、木擦板、拍擦压实，要求逐处出浆，二遍收浆扫毛。隔夜浇水养护。 B、当地、楼面的垫层凝结硬化到一定强度（在上面作业不致碰损），在垫层面上按地砖规格分格弹线，用碎破的地砖铺贴标志块，分格中要留置出踢脚线板位，尽量划分为整砖，真正难以排列为整砖就对称设置于四周墙根处作镶边处理。 铺前把地浸泡水中二小时以上，用前捞出晾干，（背面无水渍），先在垫层面上刷一遍素水泥浆（面不刷出太大，视无积水即可上砂浆），铺20厚1:2水泥砂浆找平层扫毛，稠度以标准圆锥体沉入度为25-35为准，刷水灰比0.40.5（或掺水泥重的3-5%环保胶）素水泥浆，随刷随铺（按标志块和分格基准线拉线）陶瓷地砖，用橡皮锤轻敲击实,直尺靠直靠平,缝路挤紧,抹净地砖面上的沾浆污渍,用白水泥擦缝填满，用木锯未屑重新把地砖面擦抹干净，铺散木锯未屑养护，过于干燥的天气适当洒水浇湿锯末养护，交工前扫掉木锯末屑，擦抹干净后，上腊抛光，每个房间的踢脚板也同时按120高度切割铺贴好。 C、细部处理：四周墙根边均匀一致，与踢脚板交接接缝严实，接口平直，门口交接处理，与门框切口准确通方，格局排布合理，板边切割整齐，全室表面平整，相邻交接水平一致。 D、阳台、露台铺陶瓷地砖施工工艺方法基本同室内，仅是它的地评标高比室内低20mm，找坡式垫层坡向出水口地漏，地砖铺贴也按0.5%的坡度流向出水口。 3、入口大堂花岗岩地面： 除面层材料外，其它材料要求，施工条件、工艺流程、1:6水泥焦渣找坡等均同厅、室内铺陶瓷地砖的施工，花岗岩板20厚，有害物质限量不超标。 垫层面刷素水泥浆结合层一道，20厚1：2干硬性水泥砂浆找平层（扣毛）稠度以标准圆锥体沉入度2535为准，刷水灰比为0.40.5（或掺水泥重量3-5%的环保胶）素水泥浆，随刷随铺，拉线用直尺靠直靠平、橡皮锤轻敲击实、铺前板块背面洒水湿润、铺贴时拉线必须按照标志块和基准线进行。 24小时后用稀水泥浆灌缝密实，待缝内水泥凝固后强度达到1.2mpa后将板面洗汰干净。浇水充分养护七天、晾干、干燥后满涂“表面树脂”于板表面，使至光亮如镜、人行其上、丝毫不滑。 4、水泥砂浆地下管道层地面，电梯机房楼面，楼梯踏步面层： .材料要求：P.032.5或P.042.5普硅水泥、清洁中砂、含泥量不大于3%、过筛；过筛炉渣，不含有机杂质和末燃尽煤块粒经不大于40，进场材料具有产品出厂合格证，进场后抽样送做复验合格。 .作业条件：墙面、天棚抹灰已完毕，予埋的线管等已就绪。 .地下管道层地面； A、工艺流程：基底清理测基准线做标记水泥焦渣垫层测做塌饼铺抹面层修整抹光养护。B、基底清理：把基底破碎模板等杂物清理干净，冲水清洗，测好标高控制基准线，四周墙面弹墨，较大的房间中间立标记。 C、拌制1:6水泥焦渣(体积比)：逐盘用量斗计量配比，拌好熟料捏拢成团放开松散，熟料铺垫分层赶平，每层厚度松料不大于200，扒平后用75kg重铁辊筒纵横碾压逐处出浆，再铺垫第二层，照此铺垫直至设计标高，待稍干后，用35kg重铁辊子重新辊压出浆，稍候收浆扫毛，隔夜浇水养护。 D、在垫层凝结硬化到一定程度（约二昼夜或视踩踏无松动）则可做面层30厚1:2.5防水水泥砂浆，事先测做塌饼以供控制平整度和标高、厚度。 拌制砂浆按水泥:砂:防水剂=1:2.5:0.05(水泥重量的5%)。拌和时间不小于3分钟，铺前刷素水泥浆结合层，水渍吸干即可铺防水水泥砂浆，用直尺刮勒平、余缺找补、随后用木擦板磨砂压实、待干、两遍收浆磨砂抹平压光成活，较大区域用嵌条子方法做分格缝6.0m×m，隔夜浇水养护七天。 .电梯机房地面： A、工艺流程：基面处理测做塌饼铺抹面层修整抹光养护。 B、基面处理：电梯设备已安装就位，楼板孔洞补留就绪，设备基座捣浇结束，线管敷设处理均完、凸出基面的剔除、清扫后浇水湿润、测做塌饼控制平整度及厚度，墙面四周弹基准线。 拌制1:2.5水泥砂浆，铺前在基层刷素水泥砂浆结合层，收干无水渍即可铺抹水泥砂浆，铺浆后用直尺刮勒平整，木擦板随后磨砂压实、待干、二遍收浆磨砂抹平压光成活，隔夜浇水充分养护七天以上。 .楼梯踏步面层、休息平台地面： A、在楼梯间已抹好的墙面上测弹按设计要求的平台口踏步起止线、水平线结合标高弹出楼梯的齿角斜控制线，划分出每个踏步的宽、高线、踢脚线等作为基线，每个踏步用水平尺，直角尺引基准线到不靠墙的一侧，按里外样线剔凿好各级踏步宽、高、保证抹灰层厚度。 B、清扫基面浇水湿透，刷素水泥浆结合层、刮糙、踏步平、立面、梯外侧面均刮底糙，使楼梯基本轮廓形成，待糙底结实后即粉抹面层，先抹好梯外侧，按分划踏步高宽尺寸，齿角，做出整个梯段各踏步的宽度、高度一致，（从顶斜到底）倒板口从下至上绕梁做40宽×10厚滴水线。 按照外侧面的成型锯齿贴踏步上口拉直墙上基线与外侧靠直靠平，外端竖向贴尺也同样贴直贴紧，压实上口贴尺，即可把各级踏步立面从上往下粉抹好，再移贴尺贴于立面齿角口，从上至下把每个台阶平面抹好，其间需嵌二根10宽×6深的条子位于 ，抹平面层后适时取条供嵌做防滑条。 C、休息平台抹灰同机房楼面面层，做灰饼刷水泥浆结合层，铺抹面层二遍收浆抹平压光成活，隔夜浇水养护。 D、水泥金刚砂防滑条：调制好水泥:金刚砂=1:1的细软浆(似牙膏状稚度)，用钢皮做成一个凹扁形模刀，待踏步抹灰面层结硬后进行，先把水泥金刚砂浆刮嵌入予留的槽内，稍高2-3毫米，槽边贴一靠尺模刀顺靠尺从头至尾一拉即成防滑条，里外二条做法相同，贴尺时注意距踏步口平行，各条均应事先分划弹线控制，槽内嵌浆不间断、稍满点，拉好条表面必会光滑、不间断、干后削去二边侧余浆、用刷刷平缝脚、结硬后浇水养护。 .水泥砂浆踢脚线： 地下管道层、电梯机房、楼梯踏步侧、休息平台均在地面面层结硬后补做120高1:2水泥砂浆踢脚线，踢脚线做成暗式，在墙面抹灰时已嵌坞好塑料条子和打好底糙，只需抹上面层即好，上浆磨砂压实，收浆抹光、隔夜后浇水养护。 5、四周散水坡： .材料要求：P.O32.5水泥、中砂、含泥率不大于3%、5-25砾石、含泥率不大于3%、石灰粉、进场材料具产品出厂合格证、试验报告、水泥进场后抽样复试合格。 .作业、外墙面抹灰、涂料工程结束、外脚手架拆除、水、电煤气、消防暖气等进户埋地的敷管等设施工程均已结束，。 .施工工艺流程： A、工艺流程：素土夯实夯填灰土细石砼随捣随抹。 B、素土夯实3:7灰土垫层：设计要求散水面层宽度距墙外皮1.50m，在已夯填的土层按设计标高测定3:7灰土底标高，重新平整场地并做出5%排水坡、夯实夯平、3:7灰土设计要求150厚、铺200厚过筛的松湿土加配比散石灰粉均匀铺散在土层面上，用拌灰机拌和二遍（或用人工翻拌3遍以上），视拌和程度若已拌均匀则可开始用蛙式打夯机纵横各二遍，边缘未及之处用立式打夯机补夯，一直夯至密实、表面平滑、素土夯实、3:7灰土垫层均比散水坡边拓扩300以上，边夯边修整排水坡度，流向正确。 C、灰土结束后打边桩引测出基准线弹墨，测标高控制小竹片桩（密布）掌握散水厚度、平整度、边侧立模板、顶面符合设计标高。 D、浇捣面层砼：设计要求参陕97J01（3-4）栏标注的配比:水泥:砂: 砾石=1:2:3细石砼,拌和时间不小于2分钟，坍落度要求5-6，铺开后用直尺刮勒平整、余缺找补、用铁辊筒50kg重以上，纵横碾压出浆后表面散1:1水泥砂子用木擦板磨砂压实、随捣随抹，二遍收浆抹平压光成活，排水坡度5%，分格缝设置：转角处45º，纵向顺外墙皮，横向间距6m，缝宽20mm，浇筑时用嵌木条子成型；砼面层结硬干燥后缝内填嵌油膏，隔夜浇水养护七天。 6、单元入口花岗石板平台踏步： .材料要求：P.O32.5普硅水泥、中砂、含泥率不大于3%，砾石5-40含泥率不大于2%，石灰粉、花岗石板，进场材料具有产品出厂合格证、试验报告、水泥进场抽样复试合格。 .作业条件同散水坡。 .施工工艺流程： A、工艺流程：素土夯实测基准点线300厚3:7灰土层6厚C15砼垫层测做标志块铺砌踏步、平台面层稀浆灌缝，清洗养护。 B、素土夯实、放样测基准点、线、做3:7灰土同散水坡做法，仅不同的是此处因厚度300，分开二层夯填、踏步底部斜坡要符合设计要求。 C、C15砼垫层：在灰土面上放样、立踏步模板、平台测做塌饼控制厚度、平整度就绪后配拌C15砼，铺捣60厚，平面处刮平用铁辊子压实碾出浆，踏步处用震捣器震捣密实，收浆扫毛，隔夜浇水养护。 D、测做标志块：当垫层凝结硬化（在上面作业不致会因踩踏而松动）则可测做铺花岗石板的标志块（按基准线）。 E、铺贴花岗石板：在垫层面刷素水泥浆结合层一道，30厚1:2干硬性水泥砂浆找平扫毛，锥度以标准圆锥体沉入度为2535为准，刷水灰比为0.40.5（或渗水泥重量的3-5%环保胶）水泥浆，随刷随铺花岗石板，铺前背面洒水湿润，用橡皮锤轻敲结实，边铺边用直尺按线靠平靠直。 F、铺贴后24小时洒水湿缝，用稀水泥浆灌满缝，待缝中水泥浆结硬（1.2pma强度）清洗板面，浇水养护七天以上晾干，干燥后板面满涂“表面树脂”一道。 7、单元入口铺100厚花岗岩条石斜坡道（毛面）。 材料要求：作业条件同入口踏步，所