内蒙古某全现浇框剪结构住宅小区工程模板施工方案.doc

某某住宅小区工程模板施工方案 施工组织设计、施工方案会签表责 任部门或岗位签 名日 期编 制（项目经理主持）项目经理审 核（技术负责人主持）技术负责人审 批（法人单位总工或授权委托人）总工或委托人项目名称：第十三项目部 方案名称：模板施工方案目 录1.1工程概况：41.2总体策划5第二章 施工部署92.1施工准备92.2流水段划分112.3施工缝位置1第三章 模板设计13.1模板设计依据13.2模板设计原则13.3模板配置计划13.4模板计算书63.4.1梁模板计算书63.4.2挡土墙墙体模板计算书263.4.2板模板验算31第四章 模板施工35（一）、砖模施工354.2钢模施工364.3竹胶板施工414.4模板转运434.5模板的安装444.4模板的拆除47第五章 技术质量保证措施485.1材料质量标准485.2施工质量要求48第六章 节约材料措施和成品保护51第七章 安全、文明、环保施工措施521.1工程概况：1.1 总体简介序号项目内 容1工程名称某某住宅小区工程2工程地址某某海拉尔东街3建设单位某某铁局房地产开发公司4设计单位北京全路通信信号研究设计院内蒙古智汇工程设计咨询有限责任公司5资金来源自筹6质量目标合格1.2 结构设计概况序项 目内 容1结构形式基础结构形式筏型基础主体结构形式全现浇剪力墙结构2地基8#9#10#11#12#地基土质层天然地基层（圆砾）地基承载力400kpa3混凝土强度等级基础垫层C15 地下室底板、外墙、顶板C30 抗渗S6 地下室其余部分C30 首层1层墙体C35 板、柱、梁C30楼梯C30维护结构中的构造柱及圈梁等小构件C20 4钢筋类别HPB235、HRB3355钢筋连接机械连接直径16的钢筋采用直螺纹连接搭接连接直径18的钢筋6抗震设防抗震设防烈度8度场地土类别类结构安全等级二级抗震设防类别丙类结构抗震等级二级，地下一层至地上四层为加强区7结构断面尺寸（mm）二次结构砌块墙陶粒混凝土空心砌块内隔墙板100厚陶粒混凝土板现浇钢筋砼结构外 墙250内 墙200、250底 板厚800、1000楼 板厚100、120、200墙截面有：220、200、250mm等。楼梯柱尺寸有：300 mm×300 mm等。楼梯梁尺寸有：250 mm×450 mm、200 mm×350 mm等。梁截面有：220×400、200×400、200×300、250×600、250×350、220×600等。现浇板厚有：120mm、130mm、140mm等。1.3总体策划根据本工程特点，本模板方案主要满足适用、先进、合理等要求。、剪力墙模板：采用装配大模板，外挂式脚手架。、楼梯柱模板：采用2440×1220×10胶合板、次龙骨采用50×100木方子、柱箍采用¢48×3.5钢管、侧向采用双排脚手架支撑、侧向支撑与柱箍联结成一个整体以提高施工质量。、楼梯梁模板：采用2440×1220×10竹胶板、次龙骨采用50×100木方子、主龙骨采用100×100木方子、下部支撑体系采用满堂红脚手架支撑。、梁、板模板：采用2440×1220×10厚的竹胶板，背楞采用50×100、 100×100、木方配合¢48×3.5钢管，用对拉螺栓（型号M12、用于梁）拉接，支撑材料为碗扣式支撑架和¢48×3.5钢管。、脱模剂的选用： 无论是新配置的模板，还是已用并清除了污、锈待用的模板、在使用前必须涂刷脱模剂。因此，脱模剂是混凝土模板不可缺少的辅助材料。本工程主要采用油性脱模剂。 模板作为一种周转性材料，在施工质量中起着关键性的作用，对施工工期、成本投入、质量控制（尤其混凝土的外型尺寸、外观质量）有着重要影响。结构施工时应合理划分施工流水段，增大模板材料的周转频率，达到高质量、高速度、低成本的最终目的。1.3 模板工艺流程图 混凝土结构工程施工及验收规范前期工作施工图纸模板设计模板加工阶段材料准备 作业条件模板模板支撑体系模板施工模板安装支撑体系预留、预埋预留、预埋模板拆除验收模板预检资料向监理报验资料归档下道工序第二章 施工部署2.1施工准备2.1.1技术准备1）审图施工前认真查看图纸（包括结构与建筑、专业图纸的对应情况），做好图纸审查记录，包括图纸会审记录、设计交底记录及设计答疑文件等。并根据相关规范及图纸找出模板施工中的难点，做到重点突出。2）管理人员及劳务人员研讨及交底会项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底（包括书面和口头）外，由配属队伍管理层向其模板操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目工程部和质量总监参加。2.1.2 加工场地准备1结构施工阶段设置木模加工棚及模板堆放区。2模板堆放区必须满足相关消防要求。电源从临近配电箱引出。3模板堆放区维护：四周设3米高防护架。堆放区栏杆钢管均刷红、白漆，并在内侧满挂密目安全网；每个堆放区位置设2个出入口，左、右两侧各设一标识牌，标明模板适用范围、吊运保养方法、使用注意事项等。4设专人负责模板堆放和标识，模板堆放应分规格、分类型集中堆放。模板下部垫通长50×100mm木方，（下雨天气应用塑料布遮盖）；模板用红漆在背面标注其编号。模板堆放区见总平面布置图。标识牌形式如下：模板材材标识牌示意图 成品模板标识牌示意图名 称名 称生产厂家规 格进场日期使用部位2.1.3材料准备根据流水段的划分，项目技术部按照施工总进度计划编制了模板用量计划。楼梯梁、柱、板模以三层计算;大模板以流水段配置。 模板材料计划用量表材料名称规格单位数量备注竹胶板10mm平方米96000不包括后补模板木方50×100 mm立方米2000不包括后补木方木方100×100 mm立方米1500不包括后补木方钢管48米60002.1.4劳动力准备劳动力计划表模板加工组现场施工组组长2人组长2人班长4人班长4人自检员2人自检员2人木工42人木工182人共计50人共计190人2.1.5机械准备木工加工机械一览表序号机械名称数量规格1平刨4MB504B2压刨4MB104A3圆锯8MT5004无齿锯8JG4005手电锯82.1.6测量准备根据平面控制网，依据测量方案安排测量人员在模板施工前放好模板线，弹好标高，在浇筑底板混凝土时安排专人监测模板变形，和支撑体系徐变对结构安全的影响，确保工程质量和施工安全。2.2流水段划分施工流水段： 8号楼流水段划分图：9号楼流水段划分图：10号楼流水段划分图：2.3施工缝位置根据图纸划分的后浇带做为施工缝。后浇带支设与顶板碗扣架形成整体，要有一定的稳定性、牢固性。在支设过程中，在后浇带两侧1.5m范围内设置独立支撑体系，保留到后浇带混凝土浇筑完毕后拆除，相邻的主次龙骨下可垫短向木方，以便拆除其他范围顶板模板而不影响后浇带的支撑体系。第三章 模板设计3.1模板设计依据3.1.1结构施工图、建筑施工图；3.1.2混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）；3.1.3施工手册；3.1.4设计交底、答疑文件；3.1.5建筑施工手册缩印本第二版；3.1.6施工组织设计及质量目标计划；3.1.8建设工程施工合同；3.1.9建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3.2模板设计原则为确保该工程结构质量在设计过程中，需做到以下几点：3.2.1接缝要严密，不漏浆。保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板构造合理，便于支拆。3.2.2在施工过程中，不变形、不破坏、不倒塌。3.2.3合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，实施文明施工。3.3模板配置计划3.3.1模板总配制量:序号结构部位模板选型模板数量1筏板基础砖胎模240mm砖模板32552楼梯梁、柱10mm竹胶板1003梁、板10mm竹胶板963064剪力墙大模板合计99661注：上表为暂估量，具体以预算为准。3.3.2对拉螺栓配置数量：项目螺栓形式单位规格螺栓数量备注剪力墙带止水环根M1213000大螺杆根3.3.3 筏板基础8#、9#、10#楼筏板基础：采用240mm厚砖胎模，红机砖，M5.0水泥砂浆砌筑。3.3.4剪力墙模板:地下室内墙模板配至板底，采用10mm厚竹胶板，内背楞为50×100木方外背楞为双钢管，头一道双钢管距地230mm，地下室外墙墙体对拉螺栓焊接止水钢板。采用先安装模板，后安装阴角模的施工顺序。地下室外墙模板配至板底，采用10mm厚竹胶板，内背楞为50×100木方外背楞为双钢管，头一道双钢管距地230mm，地下室外墙墙体对拉螺栓焊接止水钢板。采用先安装模板，后安装阴角模的施工顺序。墙体模板配至板底，采用10mm厚竹胶板，内背楞为50×100木方外背楞为双钢管，头一道双钢管距地230mm，地下室外墙墙体对拉螺栓焊接止水钢板。采用先安装模板，后安装阴角模的施工顺序。挡土墙穿墙螺栓示意图1. 挡土墙背楞及支撑：项目内背楞外背楞支撑挡土墙墙横向50×100木方,间距300mm坚向48×3.550048×3.5钢管支撑,间距1500mm2. 背楞明细表：序号规格及规格用量(延长米)1木方(50×100)1500248×3.5钢管2000 3.支撑：采用48×3.5钢管，使用钢管量为600延长米。3.3.5楼梯梁模板:楼梯梁面板采用10厚竹胶板，支撑体系采用满堂红脚手架以保证模板的垂直度和控制水平位移。1. 楼梯柱模板:项目内背楞外背楞对拉螺栓支撑楼梯柱500×500竖向，50×100木方，间距小于250mm横向,双钢管，柱箍间距500mm，下方1/3柱箍间距400mm。/48×3.5钢管支撑,每边3道，支撑与满堂架连接 3.3.7梁、板模板梁、板模板采用10厚胶合板面板，100×100100木方做梁底主龙骨、50×100300木方做梁侧模主龙骨、100×100600木方做梁侧模主龙骨。支撑体系为碗扣式满堂脚手架体系。拆模时，先拆梁侧模板，后拆梁底模板，在梁与梁的交叉点处均拼制单块梁底模板，保留延期支撑。1. 背楞及支撑：项目内背楞外背楞对拉螺栓支 撑顶板100mm×50mm木方,间距300mm100mm×50mm木方,间距900mm钢管支撑,纵横立杆间距1500mm，水平杆间距为1800梁梁底模沿长向设50×100木方间距小于250mm；梁侧模50×100木方，间距小于300mm.侧模用竖向钢管固定，间距500 mm。梁高800 mm加斜撑。当梁高超过700 mm设一道12对拉螺栓48×3.5钢管，纵横间距1000mm；纵横梁交点下设一根48×3.5钢管支撑（超过700mm的梁）2. 背楞明细表：序号规格用量(延长米)150×100木方4000001100×100木方1500003现浇板支撑采用碗扣式式满堂脚手架，使用钢管量为140000延长米。3.3.8楼梯模板楼梯模板梁板模板采用10mm胶合板做面板，50×100木方做次龙骨，支撑体系为满堂红脚手架体系，48×3.5钢管做主龙骨。具体形式见附图。3.4模板计算书3.4.1梁模板计算书高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。梁段:L1。 (一)、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m): 0.2； 梁截面高度 D(m): 0.4； 混凝土板厚度(mm): 0.15； 立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m): 0.30； 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m): 0.30； 脚手架步距(m): 1.20；梁支撑架搭设高度H(m)： 4.5；梁两侧立柱间距(m): 0.60； 承重架支设:木方支撑平行梁截面A；立杆横向间距或排距Lb(m): 0.60； 采用的钢管类型为48×3.50；2.荷载参数模板自重(kN/m2): 0.50； 钢筋自重(kN/m3): 1.50； 施工均布荷载标准值(kN/m2): 2.50； 新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2): 9.6； 倾倒混凝土侧压力(kN/m2): 2.00； 振捣混凝土荷载标准值(kN/m2): 2.00； 3.材料参数木材品种：落叶松； 木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0； 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0； 木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.6； 面板类型：胶合面板； 钢材弹性模量E(N/mm2)： 210000.0； 钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0； 面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0； 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0； 4.梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)： 300.0； 面板厚度(mm)： 10.0； 5.梁侧模板参数主楞间距(mm)： 600； 次楞间距(mm)： 300；穿梁螺栓水平间距(mm)：600； 穿梁螺栓竖向间距(mm)：600； 穿梁螺栓直径(mm)： M14； 次楞龙骨材料：木楞, 宽度50mm，高度100mm；主楞龙骨材料：木楞, 宽度100mm，高度100mm；(二)、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取25.000； V - 混凝土的浇筑速度，取9m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.4m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.2； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.15。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 21.86 kN/m2、9.6 kN/m2，取较小值9.6 kN/m2作为本工程计算荷载。(三)、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的五跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯验算 其中， - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 面板的最大弯距(N.mm)； W - 面板的净截面抵抗矩，W = 60.00×1.8×1.8/6=32.40cm3； f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩： 其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括:新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×0.40×9.6×1.0=4.61kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.4×0.40×2.00×1.00=1.12kN/m；q = q1+q2 = 4.61+1.12 = 5.73 kN/m；计算跨度(内楞间距): l =300.00mm；面板的最大弯距 M= 0.046×5.73×300.002 =0.24×105N.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 0.24×105/ 3.24×104=0.74N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13.000N/mm2；面板的受弯应力计算值 =0.74N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算 q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 9.6×0.40 =3.84N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 300.00mm； E-面板材质的弹性模量: E = 9500.00N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.315×3.84×300.004/(100×9500.00×2.92×105) = 0.04mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =300.000/250 = 1.200mm；面板的最大挠度计算值 =0.22mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.200mm，满足要求！(四)、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的五跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度50mm，截面高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 83cm3；I = 417cm4；内楞计算简图（1）.内楞强度验算强度验算计算公式如下: 其中， - 内楞弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 内楞的最大弯距(N.mm)； W - 内楞的净截面抵抗矩； f - 内楞的强度设计值(N/mm2)。按以下公式计算内楞跨中弯矩： 其中，作用在内楞的荷载，q = (1.2×9.6×1.0+1.4×2.000×1.0)×0.300/1=12.36kN/m；内楞计算跨度(外楞间距): l = 600mm；内楞的最大弯距: M=0.046×12.36×600.002= 2.05×105N.mm；经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 =2.05×105/8.3×104 = 2.47N/mm2；内楞的抗弯强度设计值: f = 17.000N/mm2；内楞最大受弯应力计算值 = 2.47 N/mm2 内楞的抗弯强度设计值 小于 f=17.000N/mm2，满足要求！（2）.内楞的挠度验算 其中 E - 面板材质的弹性模量： 10000.00N/mm2； q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值： q =9.6×0.30/1= 11.73 N/mm； l-计算跨度(外楞间距)：l = 600.00mm； I-面板的截面惯性矩：E = 4.17×106N/mm2；内楞的最大挠度计算值: = 0.315×11.73×600.004/(100×10000.0×4.17×106) = 0.11mm；内楞的最大容许挠度值: = 2.400mm；内楞的最大挠度计算值 =0.11mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2.400mm，满足要求！2.外楞计算外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的五跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用木楞，截面宽度100mm，截面高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 167cm3；I = 833cm4； 外楞计算简图（1）.外楞抗弯强度验算 其中 - 外楞受弯应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(N.mm)； W - 外楞的净截面抵抗矩； f -外楞的强度设计值(N/mm2)。最大弯矩M按下式计算： 其中，作用在外楞的荷载: P = (1.2×39.10×1.0+1.4×2.00×1.0)×0.60×0.30/1=8.95kN；外楞计算跨度(对拉螺栓竖向间距): l = 600mm；外楞的最大弯距：M = 0.132×8950×600.000 = 7.1×105N.mm经计算得到，外楞的受弯应力计算值: =4.7×105/16.7×104 = 4.25 N/mm2；外楞的抗弯强度设计值: f = 17.000N/mm2；外楞的受弯应力计算值 =4.25N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=17.000N/mm2，满足要求！（2）.外楞的挠度验算 其中 E - 外楞的弹性模量，其值为 10000.00N/mm2； p-作用在模板上的侧压力线荷载标准值： p =39.1×0.60×0.30/1= 7.04 KN； l-计算跨度(拉螺栓间距)：l = 600.00mm； I-面板的截面惯性矩：I = 8.33×106mm4；外楞的最大挠度计算值: = 0.603×7.04×103×600.003/(100×10000.00×8.33×106) = 0.11mm；外楞的最大容许挠度值: = 1.600mm；外楞的最大挠度计算值 =0.11mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =1.600mm，满足要求！五、穿梁螺栓的计算 验算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170.000 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直径: 16 mm； 穿梁螺栓有效直径:14 mm； 穿梁螺栓有效面积: A=76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =39.1×0.600×0.600/2 =7.038kN。穿梁螺栓最大容许拉力值: N = 170.000×76/1000 = 12.920 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=7.038kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=12.920kN，满足要求！六、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本工程中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 300.00×18.00×18.00/6 = 1.62×104mm3；I = 300.00×18.00×18.00×18.00/12 = 1.46×105mm4； 1.抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算： 其中： - 梁底模板的弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 计算的最大弯矩 (kN.m)； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =100.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷载设计值(kN/m)；新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1: 1.2×（24.00+1.90）×2.70×2.40×1.00=201.398kN/m；模板结构自重荷载：q2:1.2×0.5×2.7×1.00=1.62kN/m；振捣混凝土时产生的荷载设计值：q3: 1.4×2.00×2.70×1.00=7.56kN/m；q = q1 + q2 + q3=198.288+1.62+7.56=210.578kN/m；跨中弯矩计算公式如下: Mmax = 0.046×210.578×0.1002=0.097kN.m； =0.097×106/1.62×104=5.99N/mm2；梁底模面板计算应力 =5.99 N/mm2 小于 梁底模面板的抗压强度设计值 f=13.000N/mm2，满足要求！2.挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下: 其中，q-作用在模板上的压力线荷载: q =（(24.0+1.90)×2.40+0.5）×2.7= 169.182N/mm； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =100.00mm； E-面板的弹性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允许挠度值: =100.00/250 = 0.400mm；面板的最大挠度计算值: = 0.315×169.182×100.04/(100×9500.0×1.46×105)=0.04mm；面板的最大挠度计算值: =0.04mm 小于 面板的最大允许挠度值: = 100.0 / 250 = 0.4mm，满足要求！七、梁底支撑木方的计算1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN)： q1= (24.000+1.900)×2.70×2.40×0.100=16.783kN；(2)模板的自重荷载(kN)： q2 = 0.50×0.100×(2×2.400+2.700) =0.375 kN；(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+2.000)×2.700×0.100=1.215 kN；2.木方的传递集中力验算：静荷载设计值 q=1.2×16.783+1.2×0.375=20.59 kN；活荷载设计值 P=1.4×1.215=1.701 kN；P=20.59+1.701=22.291 kN。本工程梁底支撑采用方木，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=167cm3； I=833cm4；3.支撑方木抗弯强度验算：最大弯矩考虑为简支梁集中荷载作用下的弯矩，跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距 M=22.291×0.500/4=2.786 kN.m；方木最大应力计算值 =2786000/16.7×104=16.68N/mm2；方木抗弯强度设计值 f=17.000 N/mm2； 方木最大应力计算值 16.68N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 f=17.000 N/mm2，满足要求！4.支撑方木抗剪验算：最大剪力的计算公式如下: 截面抗剪强度必须满足: 其中最大剪力 Q=22.291×1000/2=11.15kN；圆木的截面面积矩 S =0.785×50.00×50.00 = 1962.50 N/mm2；圆木受剪应力计算值 T =11.15×1962.50/(8.33×106×50.00) = 0.052 N/mm2；方木抗剪强度设计值 T=1.700 N/mm2；方木受剪应力计算值 0.052 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 T=1.700 N/mm2，满足要求！5.支撑方木挠度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 集中荷载 P = q1 + q2 + p1 = 18.373 kN；方木最大挠度 =18373×500.003/(48×10000.00×8.33×106)=0.57 mm；方木的挠度设计值 =0.500×1000/250=2.000 mm；方木的最大挠度 =0.57mm 小于 方木的最大允许挠度 =2.000 mm，满足要求！6.支撑体系验算本工程梁板体系采用碗扣式脚手架支撑6.1顶板立杆验算立杆荷载计算：顶板支撑体系材料自重,即1200mm×900mm范围内立杆高度为7.5+8.5=16m，每米重：5.85Kg（二层）总重量为：16×5.85×10/1030.94KN水平杆步距为1200mm，每米重：4.41 Kg总重量为：12×(1.2+0.9)×4.41×10/103=1.11KN主、次龙骨材料用量，木材自重：松木6KN/m3（二层）主龙骨：0.9m；次龙骨：5×1.2=6m总重量：（0.9×0.1×0.1+6×0.05×0.1）×6×2=0.47KN脚手板自重,0.4KN/m2（两层）脚手板：0.9m×2=1.8m1.8×0.25×0.4=0.18KN顶板模板材料用量，按覆面多层板模板考虑，0.5KN/m2（二层）模板面积为：1.2×0.9×3=3.24m2模板自重为：3.24×0.5=1.62KN混凝土板，板厚均为150mm，容重为25KN/m3(二层)。板的重量为：0.9×1.2×0.15×25×28.1KN则顶板支撑体系材料自重为：0.94+1.11+0.47+0.18+1.62+8.1=12.42KN立杆强度验算本脚手架中，顶板立杆按平均受力考虑，脚手架按900×1200布置，则单立杆承重面积为1.2×0.9=1.08m2，活载1.08×3=3.24KN(施工人员及设备荷载标准值为3KN/m2)，900×1200范围内顶板支撑体系材料自重为12.42 KN。 则单根立杆受力为：12.42×1.2+3.24×1.4=19.44KN脚手架步距为1.2m，单杆承载力为27.8KN，综上强度不会有问题。单立杆稳定承载能力计算：对于整体稳定性的计算参考资料为建筑施工脚手架手册、根据建筑施工脚手架手册取，按3步3