内蒙节能专项施工方案.doc

1、工程概况1.1工程简介序号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6勘察单位7质量监督单位8施工总承包单位9资金来源10合同承包范围设计图纸所示的建筑安装工程。地下工程包括土方回填工程，结构工程，地下室垫层、底板、顶板、外墙及四周之防水工程，内隔墙砌筑工程、地下室屋面及防水工程，设备基础工程、防雷接地工程、机电预留预埋于砼等工程，地上工程包括结构工程、内隔墙砌筑工程、屋面防水保温工程、外墙保温工程、机电预埋于砼等工程。11结算方式固定单价合同形式12合同工期617日历天13开竣工日期2010年04月12日2011年12月20日14合同质量目标合格1.2 建筑设计概况序号项 目内 容1建 筑功 能普通高层住宅2建 筑特 点简洁的现代建筑风格，造型上强调竖向线条，别具一格，极具人文气息，具有突出的住宅居住氛围3建 筑面 积16#楼总建筑面积24524.18（含阳台全部面积）地上面积15819.33地下面积8704.85建筑占地面积959.92住宅建筑面积15253.22商业建筑面积270.00社区配套用房建筑面积214.40储藏间建筑面积1676.56地下二层建筑面积838.28地下一层建筑面积838.28首层建筑面积878.21二层建筑面积894.91标准层建筑面积13487.68跃层建筑面积484.22机房层建筑面积52.60地下其他建筑面积7028.294建 筑层 数地上层数18+1层（顶层带跃层）地下层数2层5建筑层高地下二层3.350 m地下一层3.730 m首层2.900 m二层2.900 m标准层2.900 m跃层2.920 m机房层3.300 m车库层高3.800 m6建 筑高 度绝对标高1059.70m室内外高差0.6m基底标高-7.900最大基坑底标高-10.170檐高55m建筑总高58.9m7建 筑平 面横轴编号4-14-39纵轴编号4-A4-U横轴距离71.7m纵轴距离14m8建 筑等 级一类高层建筑9建 筑防 火耐火等级地上、地下均为一级10保 温外墙外墙外保温体系，外墙保温采用90mm厚挤塑聚苯板，传热系数0.44（W/m2.k）屋面80mm厚挤塑聚苯板，传热系数0.35（W/m2.k）架空或外挑楼板（含凸窗）30mm厚挤塑+50保温砂浆，传热系数0.4（W/m2.k）不采暖空间部分顶板75mm厚挤塑聚苯板，传热系数0.4（W/m2.k）分隔采暖和不采暖空间的隔墙40厚SMXT硅酸铝保温浆料，传热系数0.58（W/m2.k）变形缝两侧墙220聚苯乙烯泡沫塑料，传热系数0.19（W/m2.k）不采暖楼梯间内的户门断桥铝合金6+12A+6，传热系数2.20（W/m2.k）南向凸窗断桥铝合金6+12A+6，传热系数1.80（W/m2.k）南、北阳台断桥铝合金6+12A+6，传热系数2.20（W/m2.k）外墙出挑构件及附墙部件如：阳台、雨篷、凸窗、附壁柱、空调室外机隔板外贴40厚聚苯板隔热断桥和保温措施11外装修外墙装饰主要为面砖、部分为涂料、干挂石材门窗工程门公共部分外门为不锈钢门，户门为甲级防火、安全防盗、高级子母门，内门为木门，地下、地上防火门均为木质防火门，地下室外门、机房层普通门为木夹板门，阳台门为断桥铝合金中空玻璃门。窗窗为普通铝合金单玻外平开窗外窗采用断桥铝合金中空玻璃窗，外窗玻璃采用中空玻璃，双侧均为浮法玻璃地下室为普通铝合金单玻璃屋面工程不上人屋面40厚C20细石混凝土，内置4150×150钢筋网片保护层。传热系数0.35（W/m2.k）上人屋面250×250×30，C20预制混凝土板，铺平拍实，缝宽5mm，11水泥砂浆填缝。传热系数0.35（W/m2.k）12内装修顶棚水性耐擦洗涂料；刮腻子喷涂；保温顶棚；轻钢龙骨石膏板吊顶地面轻集料混凝土垫层；细石混凝土地面；地砖地面；大理石板地面内墙耐水腻子；面浆饰面；釉面砖；涂料门窗工程普通门木夹板门防火门钢质防火门、木质防火门13防水工程地下室抗渗等级P6混凝土；防水卷材屋面3mm+3mm厚 SBS 改性沥青防水卷材组合（聚酯毡胎体）卫生间1.5mm厚单组分聚氨酯涂膜防水集水坑、电缆沟水泥基防水涂料，厚度1.5mm屋面防水等级II级地下防水等级I级14建筑施工年限主体结构合理使用年限为50年1.3结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式平板筏形基础主体结构形式钢筋混凝土剪力墙结构屋盖结构形式全现浇钢筋混凝土楼板2土质水位基底以上土质分层情况岩土勘察报告地下水位1050.80m1052.90m地下水质无腐蚀性3地基持力层以下土质类别层砾砂层地基承载力270KPa地基基础设计等级甲级4地下防水混凝土自防水抗渗混凝土P6/ P8（车库）材料防水SBS改性沥青防水卷材组合（聚酯毡胎体）、遇水膨胀橡胶条、外贴式橡胶止水带、中埋式橡胶止水带、单组份聚氨酯涂膜防水层、水泥基防水涂料、防水砂浆、止水条5混凝土强度等级基础垫层C15基础、地基梁C40剪力墙、框架柱、连梁C30/C25（40.480以上）/C40（车库）楼板、框架梁C25/C40（车库）圈梁、构造柱、过梁、抱框、墙腰带C206抗震等级抗震设防烈度8度 （0.20g）剪力墙抗震等级二级/三级（地下二层）框架抗震等级二级车库框架-抗震墙等级四级抗震设防类别丙类7钢筋等级及接头形式钢筋等级HPB235、HRB335、HRB400直螺纹套筒连接d 18绑扎搭接d <188结构断面尺寸基础底板厚度()700/400（车库）墙体厚度()180、200、250、300、350、700、720、770梁断面尺寸()350/400/450/470/500/550/580/600/680/700/800/1200/1300/2170/2400×180300/400/450/470/500/550/580/600/680/1100/1150/1170/1200/1480×200400/450/500/1300×250500/600/650/700/1300×300300×700、500×700、720×700、720×1150楼板厚度()100、120、130、140、150、160、180、200、2509楼梯坡道结构形式楼梯结构形式钢筋混凝土板式楼梯坡道结构形式钢筋混凝土剪力墙结构10安全等级结构设计安全等级二级11结构砼工程预防碱集料反应管理类别及有害物质环境质量要求原材料要求使用B种低碱活性集料；水泥、砂石、外加剂检测碱含量；混凝土碱含量3kg/m312建筑沉降观测见沉降观测记录1.4分项工程设计概况本工程节能工程包括墙体节能工程、门窗节能工程、屋面节能工程、地面节能工程，为了节约能源，提高建筑的保温隔热效果，根据设计要求，做好各节能分项工程施工。2、施工安排2.1 质量目标2.1.1整体质量方针：塑造精品工程，提供满意服务2.1.2整体质量目标：呼和浩特市建筑工程结构青山杯2.2工期控制目标如下：2.2.1 2010年04月12日开工，2011年12月20日竣工，总工期617日历天。3、施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸下发后，组织技术、木工工长、翻样等有关人员进行审图。发现问题提前解决，并办理好洽商变更手续。3.1.2 技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及作业班组，以便正确指导施工。3.1.3 根据图纸和洽商变更，预先提出所需节能材料加工料单及加工计划。3.1.4 依据金隅·时代星座住宅小区施工图纸及有关规范编制切实可行的节能工程施工方案，施工前对专业工长及现场安装人员做好技术交底。3.1.5 在施工前，依据金隅·时代星座住宅小区16#施工图纸，板块材料由施工员进行拼板放样，现场安装人员按放样图进行现场加工、安装。3.1.6 依据相关规范，在材料进场后安装之前，对需要复试的材料及时送检，合格后方可使用。3.2作业准备3.2.1 现场提前准备出节能材料堆放场地，且材料到场后，应根据使用部位分开码放。3.2.2 各项验收工作验收合格后方可进行下道工序的施工；3.3人员准备3.3.1 施工管理人员：项目经理部配备充足人员，管理、监督控制节能工程的施工过程、施工顺序、施工质量。 序号职务姓名1执行经理2主任工程师3现场负责4现场技术5专业工长6试验员7质检员8材料员9资料员3.3.2 施工操作人员：选择具有具有一级施工资质的施工队伍，配足人员，确保施工顺利进行。3.3.3 人员要求：1）管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。2）施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、听从指挥。3）试验工：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。3.4 材料准备 3.4.1 材料部门按采购计划订购节能材料，根据施工进度分批进料，做好验收。3.4.2 根据施工进度准备好各种施工机具。4、施工方法4.1墙体节能工程4.1.1 流水段划分16#楼地上竖向结构各划分为5个流水段，外墙保温板检验批每层按段划分；4.1.2施工工艺按照施工图纸要求，本工程外饰工程采用面砖镶贴和涂料装饰。从整体性和牢固性考虑，将外墙保温板在结构施工时与墙体砼同步浇筑成型，即在钢筋绑扎时，按外墙几何尺寸以及洞口尺寸作出大样，保温板在现场加工成型，进行绑扎安装，然后再支模板浇筑混凝土，利用混凝土的侧压力及插接栓的锚固力将保温板紧紧地固定到混凝土结构外墙上。工艺流程：材料准备墙体钢筋验收保温板安装（绑扎插入筋）局部加固模板安装（外侧模板）内侧模板安装混凝土浇筑拆模检验 清理海绵条、杂物、水泥浆涂刷保温板表面保护层。4.1.3材料准备本工程采用阻燃型挤塑板，无网无槽，边框有企口，单面喷涂界面剂。4.3.1保温板1)根据设计要求，挤塑板的密度28kg/m3，保证保温板的抗剪强度。2)保温板的导热系数应0.028W/m.2k。3)保温板规格：首层高2950mm，标准层高2900mm，宽600mm，厚度为90mm，左右两侧做企口，企口尺寸为45mm。4.3.2钢塑复合插接栓插接栓结构包含有型套管、型插接管、压片固网套件。型套管中心具有贯穿整体的容置空间，上端为型压盘，中间设有插接槽、下端外表设有多点倒刺；型插接管，具有垫起端，垫起端下端设有插接固定端，包含有螺钉，螺钉长度等于型套管容置空间加上垫起端长度，尖端部位为倒刺盾型螺丝结构；压片带有多孔圆铁盘，中心并为凹状插钉孔；型插接管固定于型套管的容置空间内，螺钉贯穿压片、钢丝网、型插接管嵌入型套管的容置空间内，然后锤击螺钉固定，形成整体固定结构。4.1.4保温板安装4.1.4.1外墙钢筋验收完毕合格后，方可进行保温板的安装。4.1.4.2根据外墙轴线弹出50控制线，控制外墙厚度；同时，在外墙外侧水平筋上绑扎15mm厚钢筋保护层砂浆垫块（每平方米内不少于2块，每块板内不少于6块），以确保外墙外侧钢筋的保护层的厚度满足图纸及规范要求，然后即按照拼板图拼装保温板。4.1.4.3在挤塑板板面上按设计间距尺寸用墨斗弹出每块保温板上的插接栓位置线，标出复合锚栓的位置，用电钻、烙铁或钢锯条等在锚固钉定位处预先穿孔（孔径不易超过15mm），之后在孔内塞入复合锚栓。要求锚栓中距300 mm ´300mm，布点形状呈梅花状分布。锚栓进入钢筋混凝土墙内50mm，4.1.4.4保温板拼缝两侧必须布置锚栓。保温板转角边缘及洞口边缘加设的锚栓距保温板边缘距离不大于300mm。门窗洞口边缘、转角边缘必须加放一排或多个锚栓。4.1.4.5保温板的安装从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放，阳角部位的保温板采用标准阳角板，阴角部位的保温板采用标准平板经裁切搭角设置。门窗洞口处的保温板采用整块泡沫板切割出洞口，不得用碎（小）块拼装。4.1.4.6将插接栓头部用火烧丝同墙体钢筋网架绑扎，勿过紧、过牢，以绑扎后可在混凝土的侧压力作用下轻松脱钩为宜。 4.1.4.7插接栓碰到钢筋的处理： 插接栓在碰到钢筋时不易安装，此时，可把插接栓拔出向左或右移动后插入，以避开钢筋。保温板板缝用挤塑板专用胶粘结。 4.1.4.8保温板搭接处采用企口搭接，搭接必须严密，并用挤塑板胶粘牢，防止漏浆，搭接不得松脱。4.1.4.9门窗洞口保温板的安装：在门窗洞口四周与木模板接触位置、每层保温板下口位置均需加海绵条，以防止漏浆。4.1.4.10大模板螺栓眼处，应用开孔器将保温板开孔，防止保温板的碎末进入墙内，防止砼烂根。保温板碎末要及时清理干净。4.1.4.11保温板外侧钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。4.1.4.12挤塑板的竖缝处可用专用塑料卡子机械连接两板，两板尽可能紧密。挤塑板底部绑扎紧一些，使底部内收3-5mm，保证拆模后挤塑聚苯板底部与上口平齐。4.1.5模板安装4.1.5.1 本工程地上结构墙体均采用钢制大模板，钢模板拼装方法详见模板施工方案。4.1.5.2 按已弹出墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5MPa时，开始安装上层模板。 4.1.5.3 模板安装：安装前，必须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取钢筋顶棍，支顶钢筋顶棍的长度为“墙厚+保温层厚度”，防止模板挤靠使保温板变形。4.1.5.4墙体外模就位：将外墙模板放置到对应位置，保温板置于外墙外模的内侧。4.1.5.5挤塑板开孔：外墙外侧模板就位后，根据外模穿墙螺栓的位置，用挤塑板开孔器将挤塑板开洞，开孔宜略小于穿墙螺栓直径，以避免漏浆。挤塑板开孔器应旋转推进，保证开洞的尺寸规矩，并不损伤挤塑板。开洞后安穿墙拉杆及套管。4.1.5.6穿墙螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以免出现错台和漏浆现象。4.1.5.7浇筑前必须再次检查保温板与外模的贴合情况，如有问题，必须进行纠正。4.1.5.8保温板安装完毕，需对钢筋墙处的杂物或泡沫板散落碎屑进行吹仓清理。 4.1.6混凝土浇筑 4.1.6.1 本工程地上结构采用自建搅拌站生产的混凝土，混凝土坍落度160±20mm。4.1.6.2 墙体混凝土浇筑前，保温板顶面安装U形槽口保护套，保护套采用1.5mm镀锌铁皮制成，宽度为250mm。防止混凝土污染板顶，避免混凝土进入保温板及外模间。4.1.6.3 新旧混凝土接搓处应均匀浇筑35cm同强度等级砂浆。混凝土分层浇筑，厚度为50cm左右。混凝土下料点应分散布置，浇筑应连续进行，间隔时间不得超过2h。4.1.6.4 振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振动点的振动延续时间，应以表面呈现浮浆和不再沉落为准。4.1.6.5 洞口处浇筑混凝土时，应沿洞口两边同时下料，使两侧浇筑高度大体一致。 4.1.6.6 施工缝留置在门洞口的过梁跨度的中间1/3范围内。4.1.6.7 墙体混凝土浇筑完毕后，必须整理上口甩出钢筋，并以木抹抹平砼表面。4.1.6.8 浇筑混凝土时，应用导流板，避免混凝土进入保温板与外模之间影响保温板的外形和垂直度以及污染保温板。砼浇筑到墙体的3/4时，派人用木楔使保温板上口与外模贴紧。4.1.7模板拆除4.1.7.1常温条件下，混凝土强度达到拆除时不缺棱掉角后，方可拆除模板。4.1.7.2 先拆除外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板，并及时修整墙面混凝土边角。4.1.7.3穿墙套管拆除后，及时以硬性砂浆捻塞孔洞密实。待填满后，孔洞处所缺的保温板必须以保温材料补齐。4.1.8混凝土养护结构施工时，模板拆除12h内开始喷水养护，养护时间不得少于七昼夜，次数以保持砼具有湿润状态为准。4.1.9成品保护4.1.9.1 外墙外侧钢模板拆除后应对保温板进行适当保护，避免有硬物撞击保温板，上层外墙混凝土施工时应确保模板接缝处的严密，决不能有漏浆现象，以至污染下层保温板。4.1.9.2 结构竖向施工缝处，应设可靠隔离和维护，防止上面物体坠落，造成安全事故或损坏外墙外保温面。4.1.9.3 穿墙管子、支架安装、预埋铁件清理和防锈处理等工序提前进行。4.1.9.4 宣传和组织教育各工种工人爱护成品，采取保护措施，以免打坏损坏保温板。4.1.9.5 制定产品保护的奖罚制度。4.2屋面节能工程4.2.1屋面保温采用厚度为80mm的挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层1）将作为挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层基层的防水卷材层清理干净、平整、干燥。2）挤塑聚苯乙烯泡沫板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，铺平拼接再使用。3）干铺挤塑聚苯乙烯泡沫板时，将挤塑聚苯乙烯泡沫板紧靠在需保温的基层表面上并铺平垫稳。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 4）挤塑聚苯乙烯泡沫板侧边外露处要做无纺聚酯纤维布翻包处理。5）非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，裁切采用专用裁切工具，必须保证切口与板面垂直。6）板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑聚苯乙烯泡沫板填塞，拼缝高度不大于1.5mm，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。7）保护层施工时，要避免保温层及防水层破坏。4.2.2干铺无纺聚酯纤维布隔离层1）挤塑聚苯乙烯泡沫板安装完毕检查验收后进行干铺无纺聚酯纤维布一层。2）将无纺聚酯纤维布绷紧铺设在挤塑聚苯乙烯泡沫板表面，挤塑聚苯乙烯泡沫板平整压实，严禁无纺聚酯纤维布褶皱。3）单张无纺聚酯纤维布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足纵、横向100mm搭接宽度要求。4）因工序穿插，操作失误而造成破损的部位，要及时进行修补。4.2.3.4变形缝1）变形缝的泛水高度不应小于250mm。2）防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。3）变形缝内应填充200mm厚聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。4）变形缝顶部加扣钢筋混凝土盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。4.2.3.5伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求：1）管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。2）管道周围与找平层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。3）管道根部四周应增设附加防水层，宽度和高度均不应小于250mm。4）管道上的防水层收头处应用管箍紧固，并用密封材料封严。5）出屋面通风排气管道做法如下：4.3门窗节能工程门窗工程为建设单位指定分包，确定后由其提供专业施工方案。4.4地面节能工程地面做法为建设单位指定分包，确定后由其提供专业施工方案。5、质量标准5.1墙面节能工程5.1.1所用材料品种、质量、性能均应符合设计要求。5.1.2保温板规格尺寸允许偏差：序号项 目允许偏差1长±10mm2宽±5mm3厚±3mm4两对角线差10mm5.1.3保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。5.1.4 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮爆灰等现象。5.1.5 保温板安装允许偏差见下表：序号项 目允许偏差1立 面 垂 直5mm2表 面 平 整4mm3阴 阳 角 垂 直4mm4阴 阳 角 方 正4mm5上下窗口左右偏移20mm6同层窗口上下20mm5.2屋面节能工程5.2.1屋面不得有渗漏和积水现象。5.2.2所使用的材料（包括防水材料、胎体增强材料、密封材料、保温材料、保护层等）应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格性能等必须符合现行国家产品标准和设计要求。5.2.3排水沟、泛水、施工缝等构造，应符合设计要求。5.2.4屋面坡度必须准确，找平层平整度不得超过5mm，不得有酥松、起砂、起皮等现象，出现裂缝应做修补。5.2.5卷材铺贴方法和搭结顺序应符合设计要求，搭结宽度正确，无皱折、鼓泡和翘边现象。5.2.6防水层与基层应粘结牢固，不得有裂纹、脱皮、流淌、漏胎体和皱折现象。5.2.7水落口杯和出屋面管道应与基层固定牢固，密封严密，各节点做法应符合设计要求，附加层设置正确，节点封固严密，不得开缝裂边。6、注意事项6.1安全注意事项6.1.1所有现场施工人员必须经过入场教育及安全教育，由专业工长进行技术交底及安全交底，并应实行班前讲话制度。6.1.2材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。6.1.3施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应佩带手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁直接揉擦皮肤。6.1.4患有皮肤病、眼病、刺激过敏者、不得参加防水作业，施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。6.1.5粘铺卷材时，浇油和铺毡人员，应保持一定距离，浇油时，檐口下方不得有人行走或停留。6.1.6使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时。火嘴不得对人。汽油喷灯加油时不得过满，打气不能过足。6.1.7装卸溶剂的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容器盖必须盖严。6.1.8高处作业屋面周围边沿和预留孔洞，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。6.1.9防水卷材及胶粘剂存放在库房内，库房及施工现场严禁吸烟。使用明火操作时，申请办理用火证，并设专人看火。配备灭火器材，周围30m以内不准有易燃物。6.1.10雨天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。6.1.11下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。6.1.12高空作业操作人员不得过分集中，必要时系好安全带。6.1.13运输道路畅通，各项运输设施牢固可靠。6.2成品保护措施6.2.1施工人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具等把防水层戳破、施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上走动。6.2.2水落口处不准堵塞杂物。6.2.3已铺设好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺设脚手板。6.2.4保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮或进水，尤其在雨期施工，更要及时采取措施。6.2.5在涂膜防水层实干前，不得在其上进行其他施工作业。涂膜防水层上不得直接堆放物品。6.2.6找平层水泥砂浆初凝后12h内不得上人踩踏。