南通市某区农村饮水安全工程管道施工组织设计.doc

某某市某区某镇、某镇农村饮水安全工程管道施工（C标段）施工组织设计某某工程集团有限公司目 录一、总体概述：施工组织总体部署二、主要施工工艺及施工方法三、施工进度计划和分部实施的各阶段进度安排及保证措施四、质量保证措施五、安全文明施工及环境保护措施六、项目管理班子人员的配备、素质及管理经验七、劳动力、机械设备和材料投入计划八、图纸中拉管、过河、过桥管道工程施工技术及实施的重点方案九、季节性施工、道路修复等施工措施一、 总体概述：施工组织总体部署工程概况1工程名称：某某市某区某镇、某镇农村饮水安全工程管道施工（C标段） 2工程地点：某区某镇、某镇 3工程内容：UPVC管安装，钢管安装，PE塑料管安装，局部采用钢管管材，沟槽土方开挖及回填、闸阀、三通、弯头等设备和消火栓安装及井室砌筑、水压试验、冲洗消毒、管道连接。材质：HDPE管、UPVC管、螺旋钢管、无缝钢管 4主要工程量：沟槽挖土7751立方米，沟槽回填7249立方米，安装DN315HDPE管3321米，DN200HDPE管7748米，DN160HDPE管889米，DN110HDPE管5474米，DN90 UPVC管12622米，DN63 UPVC管13240米，DN50UPVC管4715米，DN32 UPVC管50050米，DN20UPVC管125125米，DN325*8钢管75米，DN219*8钢管128米，DN95*5钢管98米，DN68*5钢管86米。 5质量标准：一次性验合格标准。6本工程施工严格按ISO9001：2004D质量管理体系控制和2004A版职业健康安全管理体系文件管理。其中关键过程为管道安装，特殊工序为管道焊接编制依据1施工图、招标文件 2给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97） 3给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）4现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 5工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ22991 6液体环氧涂料内防腐涂层钢管技术条件SY/T4057-93 7涂装前钢材表面预处理规范 SY/T0407-97 8埋地钢质管道还氧煤沥青防腐层施工及验收SYJ4047-909埋地聚乙烯给水管道工程技术规程（CJJ101-2004）施工组织总体部署该工程为某某市某区某镇、某镇农村饮水安全工程管道施工（C标段）包括某镇陆扶桥村、永合村、双楼村、黄金村、紫星村。该工程范围为某镇和某镇2个镇34个行政村，涉及饮水不安全人口8.57万人。本工程主要是更新改造某镇镇村输配水管网我们将以顾客为关注焦点，确保顾客的需求和期望得到实现。在工程施工中坚持企业理念，坚持 “质量第一，安全第一，信誉至上”的宗旨，确保优质高效完成该项工程任务，精心组织施工，实现工期、质量、竣工资料、安全生产、文明施工目标。为此我们提出如下目标：一、工期保证：根据招标文件要求，本工程计划开工日期：本工程拟在2009年9月14日开工，2010年1月15日竣工，在总工期120日历日内完工。实际开工日期以监理下达的开工令为准。二、质量目标：在施工中，严格遵循我公司质量管理体系文件、设计要求和相应规范标准的要求，认真对待工程中的每一个细节，严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：确保达到国家质量评定等级合格标准，达到国家有关施工质量验收规范要求，争创优质工程。三、造价：实行项目法管理，统筹安排、降低物耗、提高工效、降低成本，从而降低工程造价。四、安全：确保无安全责任事故，达到安全文明工地标准。五、文明施工及环保要求：遵守中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理办法、文物保护法的要求，合理安排施工生产，保证施工现场的整洁，少扰民尽量减少因施工给公众带来的不便及噪音。六、施工布置说明考虑有利于生产、便于管理的的原则，主要临时设施有：设备及仓储、加工区、机械修配区、仓库、办公及生活（供水、供电、卫生）营地。(一)、施工现场平面布置：（施工现场平面布置示意图）(二)、临时用地情况布置原则1、在满足施工需要的前提下，力求平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。 2、合理布置施工机械、施工附属加工场地和施工道路，在确保运输方便畅通的同时，力求占地省，短运输，避免二次搬运，减少运输费用。3、各种生产设施和生活设施要便利工人的生产和生活。4、临时工程在满足施工要求的前提下，尽量利用现有的设施，精心计算和设计，做到少用资金。做到生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。七、施工用电根据招标文件，本标段现场施工用电由业主提供电源接点的位置、电压等级和允许容量。变压、控制设备由我方自行解决。各设备用电采用XLV橡皮绝缘电力电缆。现场供电线路按三相五线制敷设，并按“一机一闸一箱一漏保”的原则设接线箱。施工沿线每隔40m设一盏125w的高压汞灯；各施工附属加工厂厂区、罩棚采用125w的高压汞灯照明；生活区、项目经理部采用40w日光灯照明；施工段采用3.5kw的镝灯负责该区作业照明。施工中，为保证系统停电情况下施工能正常运行，现场须配备50kw柴油发电机1台、30kw柴油发电机2台作为备用电源。八、施工用水生活用水可与当地供水部门联系，从附近生活供水管网接引，安装临时管线引向施工区域，满足施工及生活需要。九、施工照明本工程照明分室内、室外。室内照明主要包括办公室、职工宿舍、仓库等，室外照明主要包括施工道路、生活区道路、现场施工作业区及加工场地等。地表以下工作面的局部照明和潮湿作业区照明采用36v低压照明系统。临时用电照明选用外部有金属防护网灯具，电缆采用橡皮护套软线。十、生产和生活设施布置应选择在护堤附近使用一块场地作为项目经理部基地。在其范围内搭设整体、组装和拆卸的临时用房，做为临时办公及生活、仓储、加工用地，增设临时办公及生活设施。十一、施工通讯与当地通讯部门联系，在项目经理部和监理工程师办公室各设电话机1部，施工现场通讯和施工现场与拌和站的通讯均采用手机、对讲机进行联系。十二、消防设施设置消防范围包括施工现场所有的永久和临时工程。临时工程中施工人员生活区、生产车间和办公室等建筑物的间距符合防火要求。每个生活区和加工厂内按规范要求配备干粉灭火器，型号为MFZ4型储压式干粉灭火器。发现火警时立即通过电话向119报火警，并同时向项目经理部报警。设专人对消防器材维护、保养，定期检查，确保完好率100%。十三、施工技术准备工作施工准备工作计划表 序号施工准备工作内容责任人完成日期一技术准备1施工图设计及设计交底技术负责人开工前2施工图自审技术负责人开工前3施工图会审项目部开工前4施工组织设计编制技术负责人开工前5施工现场检查生产负责人开工前6施工管理制度准备、上墙项目部开工前7施工计划编制、上墙项目部开工前8开工报告技术负责人开工前9同各有关单位现场交接项目经理进场后10分部、分项、隐检项目目录质量员开工前二物资准备1业主提供材料明细表材料员开工前2大宗材料及半成品需用计划计划员开工前3施工机具设备计划生产负责人开工前4施工检测设备计划技术负责人开工前三劳动组织准备1施工队伍准备、组织公司进场前2项目领导机构建立公司进场前3进场工人安全教育公司、安全员进场前四施工现场准备 1现场安全、消防工作准备安全员进场后2临建办公、住宿、仓库等用房项目部进场后3施工现场水、电设施计划生产负责人进场前（一）、熟悉图纸、编制施工文件：施工准备工作不仅要在开工前集中进行，而且要在各分项工程施工开始之前有针对性地进行，为整个工程的顺利进行创造必要的条件。施工前针对工程具体情况，收集有关技术资料，熟悉有关图纸、资料及地质报告。施工前应清理和收集地下障碍物、管网等资料，并摸清附近所有管网情况。施工前，认真熟悉及审查图纸，领会设计意图，勘察现场核准现场资料，在此基础上为进行设计交底做好准备工作。项目经理、项目技术人员及工长和施工人员熟悉图纸后，并正确理解设计意图，对图纸中的不明确和矛盾的地方，或者施工困难的问题，均要在由业主组织的图纸会审过程中会同设计和业主解决。设计交底后，重新修整制定详细的施工方案，从而进一步确定劳动力，机具和材料设备供应计划。（二）、学习有关规范和文件，进行技术交底：为了有效的对工程进行管理和施工，提高管理水平和管理人员的业务素质，更好的掌握和理解工程项目的有关规范和设计文件，对本工程的所有管理人员和技术人员，在开工前进行有关规范的学习和理解，了解工程的目标、工期、质量标准，理解合同文件中规定的承包商和业主的各自责任、工作范围权力和义务。施工中严格履行合同，避免违约的事情发生，掌握工程中的执行规范、标准和要求。重点掌握施工控制要点，做到心中有数，为在工程实施阶段充分发挥管理和技术人员的作用奠定基础，使整个工程施工始终在一定的技术标准要求和有序的组织控制下进行，确保安全、优质、工期、低耗高效地完成施工任务，在此基础上，组织施工项目组进行技术交底。（三）、施工人、财、物准备工作（一）、施工人员组织计划1、根据工程量和施工的难易程度，组织具有实际施工能力的施工队伍，确定所需具有专业技能的专业人员，由项目经理部统一组织和部署，各职能人员和班组明确各自工作任务及完成时间。2、在工程实施阶段，根据工程进度和材料的供求情况，由项目部统一调控，协调解决施工中出现的问题，合理分配施工资源，保证每个施工环节都能达到合理衔接，均衡施工。同时根据现场实际情况随时充实劳动力以保证施工进度的要求。3、利用一切可以穿插作业的机会及时组织施工作业，合理利用劳动力，适时协调调整作业计划，充分发挥每一个劳动力的作用。4、提高工人的操作水平，提高机械化程度，提高施工工作效率。（二）、劳动力保证在人力资源方面，从全公司范围内抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强，以确保施工进度计划的实现。根据总体施工进度安排及劳动力需求情况，随工程进度做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。由公司管理部和项目部配合，保证按计划投入足够的施工队组，并签定带有保证劳务队伍稳定条款的合同，加大管理力度，确保工人队伍的稳定性，在农忙季节前提前做好准备，增加投入。（三）、机械保证按照计划配足各种施工机械、设备、运输车辆等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。根据工期要求，科学调度，做到进场准时、设备完好、施工有序。(四)、以质量为先导，加快施工进度重视工程质量，严格自检制度，做到验收一次通过，避免返工，加快施工进度。(五)、抓好雨季及冬季施工阶段施工管理1、编制详细的雨季及冬季施工方案，并报工程师审批。在雨季施工时严格按照施工方案执行，做好防洪工作。2、土方开挖、混凝土浇筑等重要工作施工时尽量避开阴雨。3、进场的原材料和机械设备不得遭受雨淋水泡，如露天放置做好苫盖工作。4、施工现场用于施工的电器机具做好雨罩，电器机具雨后经电工测试合格后方可继续使用。5、加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。(六)、合理安排施工空间1、按总进度计划要求，对建筑物、构筑物进行合理安排的施工，保证施工队伍的施工强度。2、管线工程依据先深后浅、满足安全渡汛原则合理进行组织施工。 (七)、资金保证公司财务部将把本项工程作为重点来抓，设立专项帐号，资金单独核算、专款专用。所以合同价款均在该帐号内予以往来结算，不得挪用，确保资资金充沛，保证不因资金问题影响材料供应，确保工程顺利进行。（八）、工程收尾和转移工程项目主要部位完成近70%左右时，检查现场存料，估计未完工程用料，调整原用料计划，消减多余，补充不足。对不再使用的临时设施提前拆除，并考虑这部分材料的利用，避免二次搬运。对施工中产生的垃圾、筛漏、水泥袋、生活垃圾等随时处理。不再使用的架木，周转材料，随时退场或退货。二、 主要施工工艺及施工方法施工顺序：施工前期准备测量放线材料进场沟槽开挖及排水管道安装沟槽回填井室砌筑水压试验及冲洗消毒管道连接（一）施工前期准备1在施工场地内选择适当位置征得甲方同意后搭设临时办公住地做为项目经理部及职工住地，设置临时办公室，宿舍及材料堆放等。2临时用水用电借用地方现有水源、电源、安装表具，用电临时线架设必须符合临时用电有关规范要求。3施工前项目部组织相关人员对施工现场进行勘察，对照图纸查清管线设施等障碍，勘察现场后组织材料进场，组织放线。（二）测量放线我项目部将组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组设组长1名，测工1名。测量组在项目总工程师领导下进行施工测量工作。1、测量工作组织及人员职责如下：、项目部测量职责对测量规范及测量文件充分学习掌握，并依此制定项目部针对工程的具体测量方案。领导项目部的测量工作，对具体工作实行监督指导。制定项目部测量工作的具体管理办法，并贯彻检查落实。2、测工测量职责接受项目部的领导，认真学习测量知识、施工图纸及调解池工程测量方案，不断提高业务水平。负责现场测量工作的具体操作，直接为现场提供服务，对自己所从事的测量工作负责。3、测量施工、接桩、布置轴线及高程控制桩进场后，立即进行由业主提供的工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点，并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。、原始地形、地貌测量测量接桩后，立即进行本工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有设施等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。、施工过程中的测量工作管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道流水面的高程线。管线沿线管槽的定位、定线均按设计院给定的位置确定。以采取整体放线，统一开挖。以统筹调整施工中遇到的地上、地下障碍。 放线前，应对路由地形及高程进行测量，发现误差较大时，通知建设单位及设计院，进行调整修改。 放线前应结合管线综合图，对管线关键点坐标及高程进行测量复核，经复核关键点无误再进行放线。根据业主提供的桩点位置及测量控制点，每100m引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应作好栓桩，临时水准点应放在附近建筑物上或牢固的桩上。管网工程施工定线测量满足以下要求：主干线起点、终点，中间各转角点在地面上定位；管网中的地下检查小室在管线定位后，用钢尺丈量的方法定位。直线段上中线桩位的间距不大于50m，根据地形和条件，可适当加桩。管线定线完成后，点位按顺序编号，对主要的中线桩进行加固或安放标识，并做好拴桩和记录。管网转角点与附近永久性工程相连。在永久性工程上标志点位，对控制点的座标进行记录。4、竣工测量项目部根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量，并将有关竣工测量单位情况报工程师。竣工测量单位进入施工现场后，项目部测量组与其密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完成。5、 测量过程中与工程师的配合测量前向工程师提供本工程所用测量仪器的年检证、合格证及仪器清单，在测量过程中做好与工程师的配合工作，认真听取工程师对测量工作的意见，及时改进工作中的不足之处。及时将布设好的平面控制网及高程控制网资料，报工程师审批，并邀请其到现场进行实地核测，得到批准后方可使用。在施工过程中，对需要报工程师进行复核的工序或部位，认真填报有关表格，及时上报。施工过程中随时接受工程师的复核及日常检查。需要工程师核验的测量工作，在测量开始前48 小时，及时通知本工程工程师，以便其在场检查。（三）材料进场1管材拉运（1）所有材料由华泽公司负责运输至现场，管材、管件在运输过程中要采取有效的保护措施，材料运至现场时有条件的尽量一次卸至具体安装处，易丢失的小件材料应集中存放，随用随取。（2）进入现场的材料、设备须经现场监理、甲方、现场材料员（质检员配合）共同对其外观质量和几何尺寸及合格证、材质单等进行检查验收，不合格的应与生产厂家协商处理，对已接收的材料、设备做好保护和标识。（3）装管、卸管时在管身上设两个吊点，采用软吊带，起落要平稳，不能碰撞其它硬物，不得直接吊挂管口。2布管布管前应测量管的周长、直径，以便匹配对口。本工程布管采用沟上布管，即将管道沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于1米。短距离倒管时严禁在地上直接滚动拖拉。（四）沟槽开挖及排水1沟槽开挖（1）开槽必须依据已放好的槽边线进行,采用人机配合开挖,沟槽边坡坡度为1:0.33,出土向沟槽一侧堆放,堆放高度 1.5m, 且距沟槽边缘1.0米处,槽底宽度:为管外径加0.6m。（2）沟槽要求平直，机械开挖时沟底预留0.2m厚土层，用人工清至设计标高，不能扰动槽底原状土，如被扰动或遇杂填土、淤泥等土时，应将其全部清除至原状土后回填土石屑上铺20厘米中砂分层夯实到设计槽底标高，管道基础的处理方法为应铺设于未经扰动的原状土上。节点位置按设计基坑尺寸进行开挖，并设集水井严禁超挖。（3）沟槽开挖前测量人员应向挖槽人员进行技术交底并认真负责控制沟槽质量。并强调挖槽时要注意安全，必要时加支撑防护，以防沟槽坍塌。（4）开槽时如遇新装的各种管道及电缆，需用软吊带与架在沟槽上的方木栓吊在一起，也可在管道底部用砖堆（或钢管）架起保护。遇到地下构筑物，应与监理工程师协商处理，得到认可后方可开槽施工，并对其采取妥善保护措施。2、开槽宽度、开挖深度、沟槽断面形式按施工图设计要求。当施工不能满足要求时，采取支护措施。3、沟槽尺寸确定后，根据测量的管道中心线，用白灰画出沟槽开挖边线。沟槽开挖采用挖掘机，挖至设计槽底高程以上20cm时，改用人工清底，防止槽底原状土扰动。对于不宜用机械开挖的部位，均采用人工开挖。4、沟槽出现超挖或扰动情况时，根据设计及规范要求及时进行处理。当遇开沟土质易出现塌方的位置，应采取相应的支护措施,；在建（构）筑物及电杆附近或遇土质松软地段挖槽时，应按设计要求进行支撑保护，以确保周围建（构）筑物及电杆的安全；管道安装后，未回填前不得拆除支护。当回填时，在未经监理工程师同意的情况下，不得将支撑件留在沟槽内。5、沟槽开挖过程中要将水位降至沟槽底以下方可开挖。开挖时，沟槽边设置护栏、夜间照明灯、指示红灯等设施。根据沟槽所处位置的地下水位确定排水方案。6、沟槽开挖出的泥土临时堆放在管沟的两侧，堆放高度不宜超过1.5m，且距沟槽边缘不小于0.8m。当现状条件不允许堆土时，应采用车辆运输到业主指定的地域。7、当开挖沟槽时发现已建的地下各类设施或文物时或有爆炸物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。8、沟槽开挖遇到特殊地质段落（如流砂、河渠、丘陵岩石层、地震断裂带等）应及时报业主及监理协商解决。9、当沟槽遇到回填土和淤泥时，应将回填土和淤泥全部清除，采用级配砂石分层回填，分层夯实至管道稳固砂层底标高处。10、当沟槽遇有岩石时，开挖应由专业队伍进行施工。采用爆破法时，必须制定必要措施，遵守安全操作规程，并经有关部门同意，由专人指挥进行施工。2沟槽排水（1）在地下水位较浅地段开槽，可采用明沟排水方法，沿沟槽底每50米设一砖砌集水井，井径0.5米，井深0.5米，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟尺寸为0.2×0.2米，并以3坡度坡向集水井，井内稳4寸潜水泵，把水排入指定地点，不得对施工现场造成污染。（2）雨季施工应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，做好施工场地的排水系统并确保其排水畅通，以防止地面水流入沟槽里。（3）沟槽降水应连续进行，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止排水和拆除排水设施。（五）管道安装1、硬聚氯乙烯管（UPVC）：（1）管径大于等于DN50 UPVC管连接采用橡胶密封圈连接。连接施工前检查管材、管件和胶圈的质量。清理承口和插口的污物，然后将胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，胶圈应安装正确，不得装反。（2）管端插入长度应留出温差产生的伸缩量，夏天施工一般留10毫米。插入深度确定后，应在管端画出插入深度标线。（3）在胶圈和插口插入部分涂润滑剂。润滑剂必须无毒、无臭、且不会滋生细菌，对管材和胶圈无任何损害作用。（4）将插口插入承口，对准轴线，用1吨手搬葫芦均匀用力一次插入至标线，当插入困难时，应将管道退出，检查胶圈是否安装到位。（5）插入到位后，用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确。（6）管道暂时停止安装时，两端临时封堵，以防止异物进入管内。（7）管端、弯头、三通背后按设计要求做砼支墩并加橡胶垫进行加固。2、钢管安装（1）管道焊接前进行焊接工艺评定，并编制焊接工艺规程。严格按焊接工艺规程进行施焊。管道接口采用V型坡口，焊口钝边为1-2mm，对口间隙为1-2mm，坡口角度为65°-75°。（2）焊接前将管端坡口及附近10mm范围内外表面清除至露出金属本色。焊接时先点焊，小于DN150管道点焊数为3点均布，点焊长度为15-30mm，然后再全面施焊。第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿。各层接头应错开，每层接头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2倍，不允许在焊件的非焊接表面引弧。每层焊接完毕，由专职砂轮工清理外表面熔渣飞溅物，修磨不得伤及管外表面的坡口形状，经外观检查合格后方可焊下一道焊道。发现缺陷，必须铲除重焊。其根焊电流：100-135A，电压：25-30V；填充焊电流：120-145A，电压：25-30V；盖面焊电流：120-145A，电压25-35V。沟槽中组焊时挖窝子，其尺寸为长1.0米，宽为管外每侧加0.6米，深至管底以下0.5米。（3）焊接材料的选用及保管钢管采用手工电弧焊接，焊条型号根据母材型号选择，Q235钢选用E4303焊条，焊条规格、焊接电流及焊接层、焊接参数参照焊接工艺规程表焊条、焊丝必须有产品合格证和批量的质量证明书。焊条在使用前应进行烘干，烘干温度为100-150，恒温时间为1小时。经过烘干的焊条放在保温桶内，随用随拿。焊条烘干应设专人负责，并做好详细的烘干记录和发放记录.施工现场当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次数不得超过两次。（4）焊接设备：焊机选用交流电焊机，焊机性能必须稳定，功率等参数应满足焊接条件。（5）焊前准备：参加管道焊接的电焊工必需持有有效期内的焊工考试合格证。焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用氧乙炔焊等热加工方法。并应将凹凸不平处打磨平整。管道施焊前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣氧化皮等杂物以及坡口内侧加工毛刺等清洁干净，使坡口两侧50mm范围内外表面露出金属光泽。且不能有裂纹、夹层等缺陷。管材对接焊缝组对时，内壁应平整，其错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。槽内施焊需挖工作坑。（6）焊接施工工艺要求：在下列任何一种焊接环境，如不采取有效的防护措施不得施焊。雨天禁止作业，大气相对湿度超过90%、风力大于5级禁止作业。焊接时应使焊缝可自由伸缩并应使焊口缓慢降温。焊接全部采用对接坡口焊缝。工作钢管接口焊接，手工电弧焊封底并罩面。管节焊接前应先修口、清根，对口时应使内壁平齐，错边量不宜超过管壁厚度的25%，且不得大于2mm。焊接前应先点焊，点焊必须焊透，点焊焊条应采用与焊口焊条相同的焊条；点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致；钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊，点焊长度为5060mm，点焊数量为45点。管道焊接时，管口找正、保持同心，为防止焊接是飞溅的焊渣烧坏保温管，需用苫布或胶皮布覆盖工作点两侧各500mm宽的保温管，且每层焊毕用电动手砂轮清根，以确保焊接质量。冬季焊接应清除管道上的冰、霜、雪。对口型式按下表进行，并要求管材断面与管壁垂直。（7）质量检验：对口质量检验按规定进行。 焊口表面质量要求：检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物，表面不得有裂纹，熔合性飞溅物、气孔、夹渣、凹陷等缺陷。焊缝宽度应按坡度宽度每侧增加2.0mm为宜，焊缝余高为1-2.5mm。全部焊口都应打上焊工钢印，并做好检查记录 。焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成，并做好记录，纳入竣工资料中。对接接头焊缝表面质量标准 单位：毫米 编号项目焊缝等级1不允许不允许2深度：e10.5长度焊缝全长的10%且小于1003e11+0.1b1但最大为3e11+0.2b1但最大为54不允许深度e10.5长度小于或等于焊缝全长的10%，且小于100。5e0.15S但最大为3e0.25S但最大为5（8）管材、管件、阀门及标准件在安装前应按设计要求核对型号无误，并按规定进行检查，符合要求方可使用。（9）安装前应将管子、管件及阀门等内部 干净，管内不得有泥土、石块、杂物、焊条等，且不得有积水。钢管坡口应无毛刺及沾有污物。（10）下管采用8T吊车或龙门架，根据施工现场情况可采用单根吊入沟槽内安装，也可2根或多根组焊完后吊装。吊点的位置按计算平衡条件选定，应稳起稳放。严禁将管道直接推入沟内。（11）管道安装时，将管节的中心及高程逐节进行调节正确，安装后的管节进行复测，每10米管道的中心偏移量应不大于5mm，合格后方可进行下一工序的施工。（12）钢管现场焊接检验标准：超声波探伤100%焊缝。3、聚乙烯管（HDPE管）安装：（1）聚乙烯管连接方式采用热熔对接和电熔对接。热熔连接前后连接工具加热面上的污物应清洁棉布擦净，热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接焊机生产厂和管材、管件生产厂的规定，热熔连接保压、冷却时间应符合热熔连接焊机生产厂和管材、管件生产厂的规定，在冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力，在对接连接前，两管段应伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在统一轴线上错边不宜大于壁厚的10%。（2）电熔连接机具输出电流、电压应稳定，符合电熔连接工艺要求：（a）电熔连接机具与电熔管件应正确连接，连接时，通电加热的电压时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定。（b）电熔连接冷却期间，不得移动连接件或连接件上施加任何外力。（c）电熔承插连接先测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度标记，用专用工具刮除插入段表皮，然后用净棉布擦净管材，管件连接面上的污物将管材插入管件承口内直至长度标记位置为合格。（d）连接前应校直两对应的连接件，使其在统一轴线上用整园工具保持管材插入端的圆度。（e）钢管过渡接头连接钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施，严格防止焊接端温度对钢管过渡接头的聚乙烯端产生影响。聚乙烯管和金属管，阀门相连接时，规格尺寸应相互配套。（f）加热完毕后，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，检查待连接件的加热融化的均匀性和是否有损伤，然后用均匀外力将管材插入管件承口内至管材插入长度标记位置，使其承口端部形成均匀凸缘。（六）沟槽回填管道施工完毕并经验收合格后，沟槽应及时回填。沟槽回填前，先把槽内砖、石、木块等杂物清除干净，且沟槽内不得有积水。管道安装完成后，回填时，要求两侧同时回填，以防管中心线偏移，分层夯实，人工夯实每层200-250mm，机械夯实每层250-300mm。回填土要确保构筑物的安全，应提前砌筑井室墙体结构强度、外墙防水抹面硬结程度或其它构件的安装强度后，方可进行。沟槽应及时回填根据市政要求回填至管顶以上0.2m处。回填土应分层轻夯压实，压实度应满足设计要求。回填土内不得含有机物、碎石、砖块等其它硬杂物。冬季施工回填土应去除冻土块。（七）井室砌筑1井室施工应严格按设计院设计的闸井图集要求的几何尺寸和技术要求砌筑。2闸井砖砌井室内壁用12水泥砂浆抹面，厚10mm。3各种井室施工时，基坑开挖后应进行不间断地排水确保干场作业。4所有材料要有合格证（钢筋水泥要进行双控）。5井室砌筑完成后，要及时安装井盖并及时回填土恢复地貌。井室内不得有任何杂物。并对其在竣工交验前做好监护工作，与道路施工部门密切配合，防止井盖移位。6在施工过程中各种预留孔洞，严格按设计图纸安装，禁止剔凿。7钢筋砼井圈上操作井孔的预留位置应根据阀体的具体安装位置确定，以方便阀门的启闭操作原则。（八）水压试验及冲洗消毒1水压试验（1）管道安装完毕回填后进行水压试验，试验用的压力表应在效验的有效期内，并符合精度和使用要求。在试压段靠近两端附近各设一块压力表。试验前应对所有管件、附件、构筑物及回填情况进行认真检查。对试验设备、压力表、放水管及进水管等设施加以检查，保证试压系统的严密性，同时对管端堵板、弯头及三通等处加固的牢固性进行认真检查，合格后方可试压。管道试压长度不宜大于1km。（2）管道试压要先将管道内的气体排净，方可进行正式水压试验。试压管段两端封堵，并加设后背支撑。后背支撑采用4×4方木横向码放，并在千斤顶位置设两根纵向方木，用千斤顶将管堵顶牢，确保打压时后背的稳定。应分级升压，每升一级应检查后背、管身及接口，无异常现象时在继续升压。升压过程中，后背及管端附近严禁站人，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷应做出标记待卸压后修补。（3）试压前管道灌满水后，球管应浸泡48小时，后开始进行水压试验。当试验压力达到供水管道试验压力1.0MPa后，稳压10分钟压降不超过0.03MPa时，管道强度试验为合格。 2冲洗消毒 （1）管道施工试压完毕后进行通水冲洗，在管道一端设进水口，另一端设出水口。冲洗时应保证管道内水的流速不小于1.0m/s，连续进行，直到出水口与进水口水的颜色和透明度目测一致为合格。 （2）冲洗合格后用2030mg/L次氯酸钠消毒液灌满管道，注次氯酸钠液时从管道一端的放气口加入，同时在管道另一端的放水口放水，随时取样化验，直到放水口的次氯酸钠液浓度达到2030mg/L时，停止加次氯酸钠液，关闭进出口阀门，在管中浸泡24小时后，用自来水冲洗，经水质部门检验合格后方可验收。 （九）管道连接 1准备工作 （1）首先根据设计图确定所要接头数目及接头位置，制定接头方案，经有关部门通过后实施，并通知相关部门到现场确认，然后进行连接准备。 （2）在接头前先挖出原有各接头管道，按设计要求准备所要用的设备、材料等。测量出管顶标高，以便控制新建管道管顶标高。 （3）在接头位置挖工作坑，工作坑尺寸视现场情况而定，工作坑内设直径为1000mm集水井一座，四周做排水沟坡向集水井，以降低地下水位和排除管道内存水。井内稳6寸水泵四台，以便把积水排入到附近下水道内。 2停水接头方法： （1）与原管连接时根据设计要求采用揣袖或柔口卡子接头。 （2）接头前，首先与各管理部门等有关单位联系，协调解决管道停水问题，确定停水时间。 （3）停水时将原给水管距接头位置最近的阀门关闭，在停水接头期间，该阀门设专人防护，直至接头完毕。 （4）停水后，将管堵断开把水排入集水井，再用泵把水排入附近的下水道内。排净水后，进行管道接头工作，接头施工在各管理部门、监理等部门的监护下进行。 （5）停水接头施工必须严格在规定的时间内完成，如遇特殊情况需延长停水时间，及时向有关部门说明情况。 （6）停水接头完毕，经建设单位和监理检验合格后，及时打开关闭的阀门，恢复供水，回填工作坑，恢复原地貌，现场清理。三、施工进度计划和分部实施的各阶段进度安排及保证措施为保证施工进度，施工工期正常有序，在开工前制定确实可行的施工计划，组织全体施工人员学习明确施工质量，安全，文明以及文明施工的要求。保证按工期进行组织施工。施工过程中发现不能保证正常施工的情况时，及时调整，如雨季等情况提前做好准备，采取措施，尽早安排抢工期。各工序密切配合保证施工顺利进行，确保施工工期。施工过程中项目部每天深入现场，随时解决发现的穿插作业的问题，理顺施工顺序。各工序负责人发现问题及时报告，马上协调解决，以保工期顺利进行。我们将确保顾客的需求和期望得到实现。在工程施工中坚持 “质量第一，安全第一，信誉至上”的宗旨，实现优质高效完成该项工程任务，精心组织施工，实现工期、质量、竣工资料、安全生产、文明施工目标。（一）、工期目标：施工进度计划表 (二)、施工进度竣工工期保证措施本工程计划自开工之日起，有效工期为120天，难点部分采用流水作业组织施工，保证工程总工期控制在有效工期内。如遇不可抗拒事件，工期随实际情况而定。开工后将采取沟槽开挖，管道安装、回填等项工程穿插进行的施工方法。施工调控：在工程实施阶段，根据工程进度和材料、设备的供求情况，由项目经理部统一调控，抓住主要控制环节，协调解决施工中出现的矛盾，合理分配施工资源（人、材机）使工程的每一个施工项目都在有组织、有计划的宏观调控之下进行，形成一个严密、系统的管理网，保证每一个施工环节，在有限的资源和时间条件下，达到合理的衔接、均衡施工。（三）施工进度、施工工期保证措施1、缩短施工准备期合同签署后我单位将立即组织主要管理人员及有关人员进入现场，进行施工调查、复测、三通一平和临建工程等施工准备工作，尽量缩短施工准备期。组织好施工机械、设备和材料的调运，进入工地后若施工用电未能及时接通，则用移动发电机组做为前期过渡。急用机械、设备一周内进厂，以满足施工需要。2、 依靠科技、技术加快施工进度我公司有丰富的供水工程的施工经验，对于管道施工的施工组织，有完整的施工工法和成熟的施工经验。我们将把这些工法应用于本工程，保证工程顺利进行。3、劳动力组织由公司人力资源部部和项目部配合，保证按计划投入足够的施工队组，并签定带有保证劳务队伍稳定条款的合同，加大管理力度，确保工人队伍的稳定性，在农忙季节前提前做好准备，增加投入。（四）、施工过程中的措施我公司将严格执行业主及建立的各项指