XXXX国际广场施工组织设计.doc

目 录第一章编制依据3第二章 工程概况及施工内容42.1 工程概况42.2 质量标准及文明要求42.3 工程内容4第三章 施工部署53.1 施工准备53.2 组织机构53.3 劳动力需用计划73.4 主要施工机具计划83.5 分项工程进度计划93.6 施工及验收依据10第四章 主要项目的施工方案及施工方法124.1 生活给排水系统安装124.1.1主要施工工序124.1.2主要工序施工方法124.2 消火栓系统管道和设备安装154.2.1工艺流程：164.2.2主要工序施工方法164.3 电气系统安装194.3.1配管及管内穿线194.3.2电气照明器具及其配电箱的安装224.3.3电缆敷设244.3.4防雷接地264.3.5调试284.4 消防专业系统安装314.4.1火灾自动报警系统施工314.4.2自动喷淋系统安装33第五章 保证质量的技术组织措施375.1 质量目标375.2 保证质量组织机构图375.3 保证质量管理措施及控制程序图375.4 保证质量的技术措施及检验程序图405.5 工程技术档案管理措施43第六章 保证安全的技术组织措施446.1 安全生产总目标及管理制度446.2 安全管理体系图456.3 安全管理机构图466.4各级安全生产责任制466.5 安全管理措施476.6 安全教育486.7 安全施工技术措施486.8 漏电保护的原则506.9 安全用电组织措施506.10安全用电技术措施506.11电气防火技术措施51第七章 文明施工措施527.1 文明施工管理527.2现场卫生547.3现场防火、防盗安全保卫557.4环境保护55第八章 成品保护措施56 第一章 编制依据1XXXXX国际广场项目工程施工招标文件；2XXXXX国际广场项目工程电气、给排水施工图纸；3国家相关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规程及企业的技术资料；4全国通用给排水、电气安装图集；5施工现场水、电、道路、原材料渠道等调查资料；6本公司劳动力配备情况，材料、构件、加工品的来源和供应情况，主要施工机械的生产能力和配备情况；7本公司类似工程相关经验资料。第二章 工程概况及施工内容2.1 工程概况2.1.1工程名称：XXXXXXXXX国际广场项目2.1.2建设单位：XXXXXXXX房地产开发有限公司2.1.3设计单位：XXXXXXX建筑设计有限公司2.1.4监理单位：XXXXXX工程项目管理有限公司2.1.5施工单位：XXXXXXX建筑安装工程有限公司2.1.6建设地点：本工程位于XXXXXXXX2.2 质量标准及文明要求我们承诺在施工过程中将严格按照相关施工规范，并依据施工图纸及优化设计方案和业主要求，高标准的完成本工程安装任务，确保达到合格要求，保证消防和水电验收一次通过。同时在文明施工方面，我们把争创XXXXX市文明工地作为施工目标。2.3 工程内容2.3.1 工程施工内容1） XXXXXXXXXX国际广场的给排水，室内配电干线系统，应急照明系统及防雷接地系统,消火栓系统等。第三章 施工部署XXXXXXXXXXXX广场项目工程是一个较大建筑安装工程，本着对业主负责的态度，我公司将合理安排人员组建项目部，全权负责该工程的管理。本项目部将同有关单位部门积极配合，服从建设单位及现场监理的管理，严控控制工程质量，同时抓好安全生产和文明施工，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，以一流的质量回报业主。3.1 施工准备1根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备及物料进场工作，班组操作人员必须经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。2施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。3施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。4必须熟悉技术规范、标准及施工方法。3.2 组织机构1实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对本工程全过程的进度、质量、安全和文明施工负责。2本工程将委派我公司高水平专业人员担任个管理岗位，负责对工程各个专业的施工管理工作。3项目部组织机构如下图： 项目经理 史杰资料员材料员安全员 质检员电气技术负责调试班电焊班水暖班电气班3.项目部组成人员 机构项目成员姓 名职务现 场1.项目经理李XX项目经理2.项目技术负责人黄XX项目技术负责人3.现场管理黄X施工员4.质量管理徐XX质检员5.材料管理陈XX材料员3.3 劳动力需用计划劳动力需用计划表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段安装阶段调试阶段验收阶段保修阶段电工25211管道工24211电焊工23111杂工35111职务姓 名资质电工钱XX建筑电工电工葛XX建筑电工电工陈X建筑电工电工陶XX建筑电工电工黄X建筑电工焊工杜XX建筑焊工焊工吴XX建筑焊工焊工耿XX建筑焊工3.4 主要施工机具计划主要施工机具需计划表机械设备名称型号规格单位数量进场时间电焊机BX-100、BX-200台220XX-X-XX冲击电锤Z10-22把520XX-X-XX切割机J3G-400台120XX-X-XX台钻Z4-116台120XX-X-XX电动压槽机ZIE-SD01-100台120XX-X-XX电动开孔器台120XX-X-XX电动试压泵4DY-40/35台120XX-X-XX手动试压泵2SYL-6/30台120XX-X-XX台钳200MM台120XX-X-XX气割、气焊套120XX-X-XX绞丝机TQDN15-DN100台120XX-X-XX葫芦5T、2T只120XX-X-XX弯管机台120XX-X-XX手枪钻把220XX-X-XX铆钉抢把120XX-X-XX接地电阻表ZC-8型只120XX-X-XX线路绝缘测试表ZC25-3型只120XX-X-XX烟感测试仪只120XX-X-XX 3.5 分项工程进度计划我公司若中标，将在进场后根据土建具体的施工网络计划，对工期进行分解，确定阶段目标，制定出详细的月、周、日工作计划，以实现对业主的工期的承诺。 初步进度施工计划如下表：1施工准备从进场起2配管（水、电）给水支管（暗管）、电管防雷接地从土建钢筋开始至封顶完3室内给水明支管、排水支管安装从抹灰后开始到刷白前完4给水立管、水表水水表井具备条件开始到刷白前完5配电箱、照明器具安装从抹灰后开始刷白后完6电缆敷设从电缆井、低压配电室具备条件15天完7排水、雨水立管安装从外墙贴瓷片开始到贴完后完成8电气设备安装粉刷完毕后8调试、送水送电交工前1个月内3.6 施工及验收依据（1）合同图纸及设计修改，设备制造商提供的安装使用说明书（2）电缆桥架安装88SD169（3）线槽配线安装、塑料线槽、金属线槽安装96SD181（4）变配电所常用设备构件安装88D263（5）电缆敷设（合订本）D101-17（6）常用低压配电设备及灯具安装D702-12（7）建筑物、构筑物防雷设施安装D562（8）接地装置安装86D563（9）利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装86SD566（10）等电位联结安装97SD567（11）电气竖井设备安装90SD180（12）阀门井S143P17-4、7（13）钢筋混凝土化粪池S214（四）（14）排水设备附件制造及安装S220P21-121（15）排水管道基础S222P30-6（16）排水承插管接口S222P30-12（17）排水检查井S231P28-26、1112（18）竖槽式跌水井S234P11-5（19）雨水口S235P19-2、3、8、1114（20）防水套管S312P8-18（21）卫生设备安装99S304（22）雨水斗01S302（23）建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装96S341（24）水池通风管、吸水喇叭管及支架90S319（25）水表井及安装S145（26）管道支架及吊架S161（27）喷淋系统按<<自动喷水灭火系统施工及验收规范>> （28）<<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>>(GB50242-2002)（29） 消防安全标志GB 13495第四章 主要项目的施工方案及施工方法4.1 生活给排水系统安装4.1.1主要施工工序施工准备图纸会审技术及安全交底材料检验与验收(包括阀门试压)配合土建施工预埋 支、吊架、主干管预制 支、吊架、主干管安装 管道立、支管附件等安装管道试压、冲洗防腐保温卫生洁具等安装 通水试验调试4.1.2主要工序施工方法4.1.2.1预埋套管1.管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管；2.安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；3.安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼面底面相平；4.安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平；5.穿过楼板的套管与管道之间应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；6.穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑；7.管道的接口不得设在套管内。4.1.2.2给水系统工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温管道冲洗管道试压支管安装立管安装干管安装预制加工安装准备1.材料要求：生活饮用水给水系统所选用的PP-R管材及管件，应有质量检验部门的产品合格证和卫生、建材等有关部门的认证文件。管道和管件进场后，必须由建设（监理）单位及施工单位进行现场复验。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。2.PP-R管断管时断管工具宜选用管子剪、细齿锯或专用管子切割机；断口应平整，并垂直于管轴线；3. PP-R管连接采用热熔承插连接，连接操作要点及步骤：a、熔接工具接通电源，达到工作温度指示灯亮时方能开始工作。b、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。c、熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志标出其位置。d、连接时，无旋转地把管端导入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须 符合规定的技术参数。熔接操作技术参数表外径（mm）熔接深度（mm）加热时间(s)接插时间(s)冷却时间(s)201254325147433218844401812645020186563212456注：如操作环境温度低于5C，加热时间应延长50%e、达到加热时间后，应立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使熔接的结合面有一均匀熔接圈。f、在熔接操作技术参数表规定的接插时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。4. 室内管道的敷设a、室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应预留孔洞或预埋套管，并复核位置是否正确。b、新型交联聚丙烯PPR管与其它金属管道平行时要有一定的距离，净距离不小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内则。c、室内明敷管道安装前应按要求先设置管卡和吊卡。位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡和吊卡来固定管道时，金属卡与新型聚丙烯管之间应采用塑料带或橡胶物隔垫。d、在金属管配件与新型交联聚丙烯管道连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。e、交联聚丙烯管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表的规定：PPR冷水管的最大支撑间距（mm）公称直径（mm）202532405063横管(cm)658095110125140立管(cm)1001201501701802004.1.2.3排水系统工艺流程：立管安装干管安装预制加工安装准备闭水试验封口堵洞卡件固定支管安装通水试验本工程室内排水采用UPVC管道，其管材、管件必须具有江苏省建设厅颁发的推广使用证书。主要施工方法如下根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行切管。断口要平整，用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱刮出15度角。粘接前需用棉布将粘接部分擦干净。1.干管安装埋入地下时，按设计座标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管时应按设计座标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细纱回填至管上皮100毫米。2立管安装首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止，伸缩节放在排水横管与楼板之间。3.支管安装将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度，在经常有人停留的屋面上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。4.伸缩器的设置层高大于4米的设置两个伸缩节，层高小于等于4米的设置一个伸缩节，横干管小于等于4米长时应设置一个伸缩节，大于4米时每4米设一个，横干管上合流配件至立管的直线管段超过2米，应设置一个伸缩节，伸缩节之间的最大距离不超过4米。立管穿越楼板处不是固定支承时，伸缩节应置于水流汇合配件之上，立管穿越楼板处是固定支承时，且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应置于水流汇合配件之下。管端接入伸缩节处预留间隙应为：夏季：5-10mm,冬季：15-20mm.5.器具连接管安装按卫生器具的型号、尺寸找出预留口座标、标高。然后按准确尺寸修预留洞口。安装时先清理干净，后找正、找直，封闭管口和堵洞。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。4.2 消火栓系统管道和设备安装 本工程消防系统:室外（至室内第一个法兰前）DN100及以上管道采用球墨给水铸铁管；DN100以下的管道采用内外壁热镀锌钢管，丝扣连接；室内DN100以下管道采用内外壁热镀锌钢管，丝扣或法兰连接；DN100及以上的管道采用内外壁热镀锌钢管，卡箍连接；阀门处法兰连接。4.2.1工艺流程： 安装准备 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 消火栓安装 消火栓试射 4.2.2主要工序施工方法4.2.2.1镀锌钢管螺纹连接1.根据现场测绘草图，用砂轮切割机切断选好的管材，套丝时按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次为宜。2.管螺纹的加工应规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，管螺纹的有效长度允许偏差一丝。3.管螺纹连接件，螺纹间加厌氧胶，或用厚白漆加油麻丝做填料，注意连接时填料不挤入管内。4.根据施工图，将已套好丝扣的管材，配装管件，并在安装前进行调直。螺纹连接紧固时，根据管径选用管子钳，并不得套加长手柄操作，管件紧固后，将外露螺纹的填料清理干净，外露螺纹刷防锈涂料。4.2.2.2镀锌钢管卡箍连接1.滚槽：滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定范围之内；如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。2.卡箍安装（1） 密封圈润滑：由于橡胶较大的摩擦而使密封圈较难安装，所以对密封圈进行相应的润滑，一般使用中性的润滑剂（比如中性洗洁剂）对密封圈整体或只对外表面进行润滑。（2） 安装密封圈：把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该端口对齐，把密封圈移到两端子密封面处，密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽。（3） 安装接头：先把接头两处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固。 3. 管道安装a、管道安装前要核对管道的型号、规格、材质是否符合设计文件要求。b、管道安装前要清除管内铁锈、脏物、水等。c、管道按照设计要求设置坡度，设置时先找出支、吊架位置、标高，以此作为管道安装坡度的依据，再通过在管道支座下加垫或调整吊杆螺栓等进行调整。垫板要与预埋件或钢结构焊接牢固，不得在管道和支座间加垫板。d、输送液体介质的管道，支管要从下方或侧面接出。e、管道上的仪表部件的开孔和焊接要在管道安装前进行。f、管道在高处吊装敷设的先在地面上进行预制组装，把适当数量的管子和管路附件组合在一起，然后分段进行吊装，以减少高空作业。g、消防水管进入消防箱应“横平竖直”，不得斜进箱内，进箱短管>50cm的，应有支架固定，消防栓口中心距地的高度为1.1m。h、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。4.2.2.3管道支吊架的安装管道安装前，先定位放线，根据设计要求及规范选用支吊架材料。管道支吊架间距视管径不同而不同：（立管每层设置一个固定支架，横管参照下表）镀锌钢管支架间距 公称直径（mm）1520253240507080100150200支、吊架的最间距(米)保温管1.502.02.02.53.03.04.04.04.56.07.0不保温管2.53.03.54.04.25.06.06.06.58.09.54.2.2.4消火栓箱及支管安装消防水管进入消防箱应“横平竖直”，不得斜进箱内，进箱短管>50cm或双管进箱的，应有支架固定，消防栓口中心距地的高度为1.1m，允许偏差±20mm，栓口应朝外，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm，消火栓箱体安装垂直度允许偏差为±3mm。消防给水管横管坡度，充水管道应不小于0.002，坡向可泄向空管道存水的泄水处。4.2.2.5消防管道试验1.管网安装结束后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗，管道试验采用市政给水。2.消火栓管道的试验压力为0.25MP，严密性试验压力为设计工作压力。3.系统试压前应具备下列条件：a、埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；b、试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍；c、试压冲洗方案已经批准；d、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量，待试压完毕后予以恢复。4.试压前应对管道系统进行完整性检查，核对管道，配件，阀门，等安装是否符合施工图要求，支架固定是否稳固，正确。5.水压强度试验的测试点设在管网的最低点，在最高处设放气阀，在最低处设放空阀，放空管就近接入排水。对管网注水时应将管网的空气排净，并应缓慢升压，达到压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MP。6.试压过程中，如发现压力表指针突然下降，响声异常或明显变形等，立即停止升压，查明原因如有泄漏不得带压修理。待缺陷消除后方可重新试压。7.管网冲洗的水流速度不小于3m/s，水流量采用系统的设计流量。冲洗连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的基本一致时，冲洗合格。8.水压严密性试验在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏为合格。9.消火栓系统安装完毕后，各单体分别按照规范要求进行消火栓试射，达到设计要求为安装合格。4.3 电气系统安装4.3.1配管及管内穿线4.3.1.1管路敷设与连接本建筑供电电源接自供电局公变，电源电压为380V/220V。进线采用电缆埋地引入,过墙时穿焊接钢管保护。本工程在一层配电间内,商铺内 每层 设置电度表箱分户计量。 本工程在一层配电间内,商铺内 每层 设置电度表箱分户计量。电源进线采用YJV22-0.6/1.0型铠装电力电缆埋地引入,入户时穿焊接钢管保护。 配电导线底层埋地部分采用焊接钢管，其余采用无增塑刚性阻燃/高抗冲重型PVC塑料管，塑料电线管含氧指数>27。导线和电缆的载流量确定及其穿管管径的大小均参见标准图集建筑电气常用数据/04DX101-1。 应急照明要求自带蓄电池作备用电源，供电时间要求疏散走道大于90分钟，配电间电间大于180分钟。图中所有未标明的公共照明及应急照明一律为三根线，其导线规格详见配电箱系统图。 穿线钢管的选择应符合下列要求: 敷设在底层地面内的管子及部分干线采用水煤气钢管，其他敷设在各层吊顶内的管路采用电线管。凡敷设在吊顶内管线应另配吊筋，不得直接敷设在龙骨上，以免吊顶变形；在金属管配线中，应配用金属制品附件，管子入箱（盒）时外侧应套锁母内侧装护口。 工艺流程图为：管路连接稳定接线盒测定箱、盒位置预制加工自检复检1）预制加工阻燃硬塑料管管径小于25时，可用弹簧弯管器煨弯，大于32时可用热煨法或买成品弯头。2）根据图纸要求确定箱、盒位置。3）接线盒在木模板上，一般用钉将盒钉在模板上，然后用铁丝绑扎在钢筋上，绑扎牢固，以防走位。4）PVC管连接采用梳杰连接，梳杰内涂PVC胶。5）管路连接 暗敷在楼板、墙体、柱内的缆线（有防火要求的缆线除外），其保护管的覆盖层不应小于15mm。 管路在拐弯处，不允许有折皱、凹陷、裂缝。保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差见下表：项次项 目弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径暗配管(埋设于地下，混凝土内)6D (10D)明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D3明配管固定点间距管子直径(mm)152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm管子进箱、盒连接a.管子进箱、盒要求一管一孔，镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。b.管口进盒、箱时，管口应高出盒、箱内壁35毫米，与设备连接的钢管口高出地面的距离宜大于200毫米。c.PVC阻燃塑料管管口进盒、箱，采用与PVC管配套的杯梳连接，用PVC胶粘接。地线焊接本工程采取联合接地方式,即防雷接地与其它电气安全接地合用接地装置.接地电阻Rd<=1欧姆。6）管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。7）管路敷设完毕，应进行自检，经自检合格后请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽，并填写“隐蔽工程记录”签字确认。4.3.1.2管内穿线工艺流程图为：导线连接及二次绝缘导线穿入穿带线扫管选择导线线路检查及绝缘摇测1）选择导线：根据图纸要求选好导线规格型号；导线的颜色应易于区分，颜色选择应统一；保护地线(PE)应采用黄、绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。2）扫管：穿线前应把箱、盒、管内杂物清理干净。DN40以下的管子需要有护口，DN50以上的镀锌钢管要做好喇叭口。3）穿带线：用穿线器(或铁丝)穿入管内，管路两端应留有余地。4）导线穿入不同系统、不同电压、不同回路的导线不得穿在同一根管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在盒(箱)内。导线应留有余地，一般接线盒内留150毫米，配电箱内预留长度为箱宽加高的长度。吊顶内不得有明线裸露，从接线盒至用电器的连线必须加波纹管保护。5）导线连接及二次绝缘导线连接，剥切导线时，不可割伤芯线，多股铜线要搪锡。单根导线连接时，禁止结麻花弯。采用绞接法，主要用于插座盒、灯头盒内4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后剪去余线。导线与设备、器具的连接：截面为10mm2及以下的铜线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2以下的多股铜芯线的线芯，应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带，包缠紧密坚实。6）绝缘摇测：低压线路的绝缘摇测一般选用500V或1000V，量程为0500M的兆欧表，其绝缘电阻值必须大于1.0M，比较潮湿的地方可不小于0.5M。4.3.2电气照明器具及其配电柜的安装4.3.2.1配电柜(箱)的安装 配电柜应按制造厂产品要求配置底脚螺栓，各柜连接紧密，无明显缝隙，要求柜面平直整齐，垂直误差每米不大于1.5mm，水平误差每米不大于1.0mm，但总误差不大于5mm。应急照明灯、出口指示灯、疏散指示灯及其他应急型灯具采用带镉镍电池的灯具，应急供电时间不小于90分钟，配电间电间大于180分钟。应急照明及疏散诱导照明应采用有消防认证标志的成套产品，工艺流程配电柜(箱)的安装：接线安装清理灯具、开关、插座安装：清理接线安装1）清理：电气器具表面应清洁，器具内干净无杂物。2）配电柜(箱)安装配电柜(箱)部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。暗式配电柜(箱)盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。接线a、导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动，螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。b、开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷设。c、螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。4.3.2.2照明器具的安装1）开关、插座的盖板紧贴墙面。2）嵌入吊顶内的灯具，应在土建施工前把灯具尺寸(或样品)交给土建预留准确洞位，灯具应固定在专设的框架上。导线、接金属外壳PE线应不裸露(穿波纹管)，与器具连接处应作防火处理，如加垫厚度大于2mm石棉垫或瓷套管。灯具边框应紧贴顶棚面上，且与顶棚装饰直线平行，成排灯具偏差不应大于5毫米。3）吊链安装的日光灯长度大于1米时，吊链应用镀锌铁吊链，不准用瓜子链。灯线不应受拉力，应与吊链编叉在一起。4）照明器具及配电箱安装高度见施工图5）照明器具配电箱安装高度见下表：序号设备名称安装方式及高度备注1吸顶荧光灯T5 1x28W吸顶安装2应急吸顶荧光灯 T5 1x28W吸顶安装3吸顶节能灯2x11W吸顶安装4吸顶防潮节能灯2x11W吸顶安装5应急筒灯（带玻璃封板）三线制2x18W吸顶安装6应急诱导灯（方向）三线制3W吸壁安装, 距地0.4m吊装，距地2.5m7应急诱导灯（安全出口）三线制3W吸壁安装门上0.2m或吊装距地2.5m8应急壁灯 三线制2x3W吸壁安装,底距地2.5m9连接盒/接线盒10等电位箱暗装，底距地 0.5m11单联单控跷板灯开关 10A暗装，底距地 1.3m12延时开关 10A暗装，底距地 1.3m13明装配电箱 PZ30R-底距地 1.5m14明装配电GXL-II(公共区域安装需带锁)底距地 1.5m15落地配电柜 GXL-I基础槽钢1216二极/三极安全型插座 10A暗装，底距地 0.3m17三极带开关插座 16A暗装，底距地 2.0m18弱电进线箱暗装，底距地 1m19落地配电箱 XJD-基础槽钢1220消火栓按钮由水专业提供21防溅二极/三极安全型插座 10A暗装，底距地 1.5m22单联双控跷板灯开关 10A暗装，底距地 1.3m23消火栓按钮由水专业提供24应急诱导灯（方向）三线制3W吊装，距地2.5m25262728294.3.3电缆敷设要求：1）金属线槽布线，不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。2）由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、关硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。3）管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨接截止变形缝的两侧应固定，并留存适当余量。4）金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。5）线槽内敷设导线的数量及规格见有关图纸中设计要求。3电缆敷设1）电缆敷设前应按下列要求进行检查：桥架安装完毕后杂物清理干净；管内带线(钢丝)穿好管口光滑无毛刺；电缆技术文件是否齐全，规格、型号、电压应符合设计要求；电缆外观应无损伤；敷设前进行绝缘摇测，绝缘电阻最低不低于10KV，1200M(1KV以下40M)；敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；配备足够的工具机具及敷设人员。2）电缆沿桥架敷设时应从盘的上端引出，电缆不得有绞拧等未消除的机械损伤。3）电缆沿桥架敷设时，应按设计图和实际路径予先绘制好的排列图排列，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。在终端头及接头附近应留有备用长度，作好标记。4）电缆垂直敷设时，最好将电缆吊至屋面，自上而下敷设，敷设时要在电缆盘轴、楼层间采取防滑措施。5）电缆的固定，应符合下列要求：垂直敷设时每隔1.01.5米；水平敷设时，在电缆的首末两端及转弯、电缆接头的两端处，直线段宜适量增加固定卡；6）电缆固定完毕，桥架加盖，防止其它专业施工时损伤电缆。7）每根电缆应单独穿一根管，电缆进出管口应密闭；管路通过不同防火分区的电缆洞在电缆敷设完毕后应做防火分隔处理。8）标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井两端等地方，电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点；标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌的规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。9）电缆头的制作：热缩电缆头制作参照热缩头产品说明书。电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全。4.3.4防雷接地本工程为二类防雷建筑物。建筑物内电气接地采用TT系统，本工程接地,安全保护接地及各弱电系统接地设共用综合接地装置。工艺流程图为：测接地电阻填写记录分项焊接准备工作1准备工作1）按设计图纸确定接地装置的位置。2）所有材料的规格型号应有合格证，并符合图纸设计要求。2分项焊接1）建筑物设避雷带保护以防直击雷，避雷带的设置见平面图，避雷带与引下线焊接长度不少于120mm。2）本工程必须利用建筑物混凝土柱子中的二根主钢筋(>=16)作防雷引下线(如作引下线的钢筋截面为(10<=d