xxx商业银行施工组织.doc

目 录第一章 工程概况81.1 工程情况81.2 现场情况81.3 气象地质情况81.4 结构概况8第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施92.1 施工组织管理机构92.1.1施工总承包项目经理部职责92.1.2组织机构主要部门的职责92.2 施工进度计划及各施工阶段进度的保证措施102.2.1主体结构施工102.2.2机电工程施工102.2.3装修工程施工102.2.4进度控制点102.2.5总进度计划102.2.6各阶段进度的保证措施102.3 劳动力安排计划112.4 周转材料用量112.5 施工方案122.5.1施工段划分122.5.2主要施工方法122.6 工程拟投入主要施工机械设备情况132.6.1砼机械132.6.2 垂直运输机械132.7总平面布置17第三章 施工准备173.1 施工用水173.1.1施工时日最大用水量计算：173.1.2生活用水：183.1.3消防用水：183.2 施工用电183.2.1.现场变压器容量183.2.2主要用电机具183.2.3供电方案193.2.4末端开关箱设计203.2.5电焊机专用配电箱设计方案213.2.6二级分配电箱设计213.2.7一级分配电箱设计213.2.8电缆线路敷设213.2.9总用电量计算223.2.10用电安全管理规定233.3 技术准备23第四章 各分部分项工程的主要施工方法244.1 施工测量244.1.1平面控制网的建立244.1.2各施工细部点详细放样254.1.3高程测量274.1.4 误差依据274.1.5 仪器284.1.6沉降观测284.1.7控制点、预留洞的做法284.2地基与基础工程294.2.1土方工程294.2.2地下水控制314.2.3基坑支护384.2.4钻孔灌注桩施工384.2.5基础施工404.2.6地下室施工414.2.7大体积混凝土施工434.2.8无粘结预应力混凝土施工444.2.9地下室防水工程474.3主体结构施工方案534.3.1主体模板工程534.3.2主体钢筋工程694.3.3混凝土工程804.3.4砌体工程884.4 装饰装修工程914.4.1 墙面抹灰工程914.4.3干挂石材墙面954.4.4 内墙乳胶漆工程974.4.5水泥砂浆楼地面工程984.4.6 花岗石地面工程1004.4.7 地砖楼地面工程1054.4.8 防静电地板架空地面1094.4.9吊顶工程1104.4.10铝合金门窗工程1134.4.11木门及防火门安装工程1154.5屋面工程1214.5.1屋面保温防水层施工1214.5.2屋面地砖施工1254.6外墙挤塑板粘贴1284.6.1墙外保温所用材料1284.7脚手架工程1334.7.1脚手架材质要求1334.7.2脚手架对基础的要求1344.7.3 搭设的要求1344.7.4脚手架搭设的程序1364.7.5 外脚手架验算1364.7.6满堂脚手架1384.8 给排水工程1384.8.1 给排水工程施工前准备1384.8.2 施工顺序及流程1394.8.3 预留预埋工作1394.8.4 支、吊架制作与安装1394.8.5 室内给水管道安装1394.8.6 室内排水管道安装1434.8.7雨水管道安装1474.8.8消防管道安装1494.8.9卫生洁具安装1524.8.10 给排水安装预留及预埋件的施工方案1564.8.11 给排水管道连接施工方案1594.8.12给排水系统压力试验、调试1614.9电气分部工程1624.9.1 电气工程施工前准备1624.9.3 施工方法及技术要求1634.9.4 钢管敷设1634.9.5 管内穿线1654.9.6 支架安装1754.9.7电缆及电缆桥架敷设1754.9.8 电缆桥架安装1764.9.9电气小型设备安装1824.9.10灯具安装1874.9.11配电箱（柜）安装1954.9.12防雷接地工作接地安装2034.9.13系统调试2044.10弱电部分2054.11通风空调系统2054.11.1 通风工程施工前准备205第五章 确保工程质量的技术组织措施2145.1 工程质量目标2145.2保证工程质量主要措施2145.2.1组织保证措施2145.2.2质量管理程序与质量预控2155.2.3 物资采购质量保证2225.2.4 技术保证措施2235.2.5 经济保证措施2245.2.6 合同保证措施224第六章 确保安全的技术组织措施2246.1 安全生产管理目标2246.1.1 管理方针2246.1.2 安全管理目标2246.1.3 管理目标分解2246.2 安全管理体系2246.2.1 组织机构2256.2.2 安全生产责任制2256.2.3 安全管理制度2266.2.4 安全教育2276.3 安全技术保证措施2286.3.1 安全防护2286.3.2 机械设备的安全使用2346.3.3 安全用电2366.4 消防安全措施2416.4.1 现场义务消防组织机构2416.4.2 防火教育2436.4.3 消防安全措施243第七章 确保文明施工、环境保护的技术组织措施2477.1 文明施工措施2477.1.1 文明施工目标2477.1.2 现场管理原则2477.1.3 文明施工管理机构及运行程序2487.1.4 文明施工措施2497.1.5 施工人员着装形象2507.1.6 现场机械管理方面的措施2507.1.7 现场生活卫生管理的措施2507.1.8 施工现场文明施工措施2517.1.9 文明施工管理组织2517.1.10现场医疗站和急救措施2527.1.11 传染病的预防与控制2527.2环境保护措施2537.2.1 环境管理目标2537.2.2 环境管理因素分析2537.2.3 环境管理组织机构与职责2547.2.4 环境保护措施255第八章 确保工期的技术组织措施2588.1 施工组织保障措施2588.2 施工准备的保障措施2588.3 分段分块交叉作业保障措施2598.4 劳动力投入的保障措施2598.5 施工机械及工器具投入的保障措施2598.6 资金材料管理保障措施2598.7 采用先进的施工技术保证措施2598.8 外部环境保障措施2598.9 夜间保障措施2608.10 冬雨期和高温季节施工保障措施2608.11 采取合理的施工方案保证措施2608.12 农忙及节日期间施工保证措施260第九章 冬雨季施工技术保障措施2619.1冬期施工2619.1.1 组织措施2619.1.2技术措施2619.1.3技术质量、安全管理2639.2 雨期施工2649.2.1主体工程2649.2.2 安装工程2659.2.3 其他265第十章 成品保护措施26510.1 成品保护的原则26510.2 成品保护工作的内容26610.3 成品保护措施26610.4 对指定分包的成品保护管理措施270第十一章 工程启用后回访保修保证措施27111.1 回访计划27111.2 回访内容27211.2.1定期回访27211.2.2 季节回访27211.3 回访意见处理27211.4 保修措施273第十二章 合理化建议273第十三章 附图附表2741、工程拟投入的主要施工机械设备表2、劳动力计划表 3、临时用地表 4、施工进度计划 4.1施工进度计划网络图 4.2施工进度计划横道图 5、施工平面布置图5.1基础阶段施工总平面图 5.2主体阶段施工总平面图 5.3装饰阶段施工总平面图 第一章 工程概况1.1 工程情况xxx商业银行大厦工程位于xxx高新区，杨桥三角绿地，地理位置优越，交通便利。该工程由xxx建筑设计研究院设计。占地面积为9292 m2，地下一层，地上二十层；总建筑面积41619m2，其中地下7696m2，地上33923m2，本工程为框架剪力墙结构。主楼总高度86m，轴线长110.243m，宽376.247m（主楼57m×27m），为不规则多边形；裙楼为钢框架结构，部分两层,高度18.72m。1.2 现场情况建筑物两面临街，运输材料方便。施工场地狭窄，机械布置困难，现场材料堆放和加工场地在地下室未施工完毕前很难固定位置，工程所需材料及施工机具均需二次搬运，给组织施工带来诸多不便。并且该工程采用大模板施工，给施工又带来了更大的困难。1.3 气象地质情况本地区位于东亚季风气候区，属暖温带季风气候，四季分明。xxx年平均气温为13.3一14.1，平均无霜期为199天。年平均降水量在597820毫米左右。1.4 结构概况1、本工程±0.00m标高相当于海拔高程39.470m。2、柱网尺寸为8.4×9.3m，方柱最大截面1000mm×1000mm，圆柱最大截面直径1000mm，剪力墙厚度种类分为450mm、400mm、250mm等。层高分布情况：车库层高4.5m,一层层高4800mm，二层层高4200mm，标准层层高4m。3、xxx商业银行结构抗震裂度为6°，荷载大，地上部分结构形式为核芯筒结构体系，裙房为钢混结构。 4、本工程地上结构强度等级有C35、C45 、C50、C60等多种。C60属高强砼，施工过程中应注意强度等级分区，确保低标号砼不进入高标号砼中去，保证砼浇筑质量。 5、墙体材料：外围护墙采用玻璃幕墙；地下室及地上走廊采用200厚加气混凝土砌块；卫生间管井、电井房间隔墙采用100厚加气加筋混凝土墙板。 6、本工程设有暖通、给排水、电气、消防、排烟、通风、空调、电梯等系统的机电设备安装项目。第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施2.1 施工组织管理机构本工程作为我公司在xxx的重点工程，由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着“科学管理、创精品工程，信守承诺、让用户满意”的原则，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此出色的实现我集团公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺，总公司的CI达标。2.1.1施工总承包项目经理部职责直接受业主监理指令并对业主负责，对专业分包商进行管理和协调，项目经理部为施工现场总指挥部，下设五个职能部门、各职能部门分工明确，紧密配合开展工作。2.1.2组织机构主要部门的职责为强化承包管理，在推广项目法施工的基础上，项目经理部机构特作如下编制：设经理、生产经理、总工程师、技术负责人、质安科长、物资科长、商务科长、安装科长各一名。经理部下设工程技术科、质量安全科、物资设备科、商务科、安装科等五个职能部门，各个部门职责见下表：部 门职 能工程技术科负责工程的施工管理，编制工程进度总计划、月计划、周计划，负责施工、生产调度，协调分包施工，负责临时水电，施工现场总平面管理，填写总施工日记，负责重大技术方案和措施的编制、审核和交底，组织二次设计、试验和检验资料档案等技术管理工作和文明施工。质量安全科控制项目施工质量，安全检查验收，材料设备进场质量控制。物资设备科负责施工材料、设备、机械的采购、供应和管理，并保证周转料具的供应、运转与保管，后勤管理工作。商务科负责工程资金管理、合同管理、工程预结算、工程量统计和对总分包合同的管理、工程成本管理、项目财务管理，做好成本控制与管理。安装科负责项目水、电器设备安装及与安装相关所有事项。2.2 施工进度计划及各施工阶段进度的保证措施本工程合同工期为690个日历天。开工日期暂定为2009年1 月15 日，竣工日期为2011年12月05日。2.2.1主体结构施工将裙房与主楼分开施工：主体工程共20层，计划工期160天，计划于2010年10月1日完成；裙房在主体工程施工至9层时开始施工，计划于2010年9月30日完成。2.2.2机电工程施工 安装队伍计划2010年2月25日进场，配合土建做预留预埋。 至2011年8月份，主干管道安装、试压完成，地下室、裙房的整个安装工作完成60%，地下室、裙房的公共区域（需进行精装修的区域）安装工作基本完成（各种管道试压保温完），具备精装修施工条件，开始配合精装修工程施工； 至2011年8月份，空调风管安装、保温完成，空调管道连接、试压保温完成；给排水、消防水管道试压、保温完成；强、弱电电缆敷设完成，管内穿线完成；主要设备安装完成，具备主楼精装修条件，开始配合精装修工程施工；2.2.3装修工程施工 本工程招标文件中装修项目基本为粗装修，计划于2011年7月25日完成。2.2.4进度控制点根据本工程实际情况制定以下五个进度控制点：第一进度控制点：2010年05月10日基础地下室部分完成；第二进度控制点：2010年10月01日主楼结构完，同时裙房结构完成；第四进度控制点：2011年07月25日装饰基本干完第五进度控制点：2011年08月25日安装主体基本完成； 为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。2.2.5总进度计划见附图。2.2.6各阶段进度的保证措施2.2.6.1施工部署：根据本工程结构特点及工程量情况结合施工机械，机具的配制，在基础、主体、装饰装修工程施工中，统一安排人力物力财力达到人尽其才，物尽其用。合理安排流水，穿插作业。2.2.6.2劳动力保障:根据施工进度计划，合理安排劳动力各工种穿插作业，工序衔接配合，保证人力资源充足，且技术水平和责任心要强，保质保量完成每项任务。确保计划得以落实。2.2.6.3 机具设备保证:1、现场设QTZ31.5、QTZ60塔吊两台，基本覆盖整个施工现场，部分死角采用汽车吊垂直运输物料，主楼主体施工安装一台双笼施工电梯，满足人员、物料运输要求。2、采用商品混凝土，混凝土输送泵运输，主体混凝土施工采用布料杆布料。3、钢筋竖向连接采用电渣压力焊、直螺纹连接技术，确保工程质量进度4、各种小型设备齐全，并设机械维修工，确保各种机械正常运转2.2.6.4 材料供应1、材料供应按照施工进度提前编制需用计划，提前进场复试确保工程需用材料2、各种租赁工具按计划如期进场，不用工具及时退场2.2.6.5 施工方法：1、采用先进、合理、可行的施工方法及施工工艺，加快工作进展；2、各种作业前做好施工交底，及计划交底，每天跟踪检查，具体派人落实，各工种合理穿插，避免窝工现象。2.2.6.6经济措施在施工过程中采用奖优罚劣的制度，制定一系列激励措施，牢固树立质量第一的思想，在确保质量的前提下抢进度，对质量好进度快的班组给与奖励。2.2.6.7强化例会制度每日召开碰头会，检查落实当天计划完成情况，找出问题，分析原因，及时采取措施；明确次日工作安排，制定好计划。2.3 劳动力安排计划本工程劳务选用素质良好，有丰富施工经验的队伍，在施工的管理上、技术上、质量上都有很好的保证。主体施工阶段高峰期施工人数超过300人。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。各施工阶段劳动力安排见附表。2.4 周转材料用量本工程主要周转工具采用：型钢为龙骨，面板为6mm厚的全钢大模板及覆膜竹胶板，电梯井定型钢筒模、钢管、脚手架及微调螺丝杆。各种材料计划用量如下：大模板1500m2，覆膜竹胶板4000m2，电梯井定型钢筒模3套，脚手管2000t，微调螺丝杆1000个。2.5 施工方案2.5.1施工段划分根据工程结构特点及大模板施工要求，结合施工场地较狭窄，具体分三个施工段：地下部分 主楼结构 附房施工2.5.2主要施工方法2.5.2.1基础施工 本工程基础形式分为两种：后压浆灌注桩基础承台和筏板基础。主楼采用桩基，土方开挖至垫层底标高上部1000mm左右，开始施工桩基。地下室周围设挡土墙，底板、挡土墙、顶板内设有预应力钢丝束，待混凝土强度达到80%以上进行张拉，这样使得我施工单位在顶板施工时，模板材料一定准备充分。基础混凝土浇筑分三步进行：基础底板 挡土墙 地下室梁板。混凝土采用商混泵送进行，组织好人员后应连续施工。地下室混凝土结构施工完毕，应立即组织外侧防水、室外回填等工序，为解决施工现场狭小腾出空余场地。2.5.2.2主体施工采取竖向砼（柱子、墙）与横向砼（梁、板）分开浇注的方法。柱施工缝留在梁底向上10mm，与核心筒相连的梁，在墙施工时留预留洞，梁钢筋后置。1、墙模和柱模板采用大模板施工，梁板采用覆腹膜竹胶板施工。2、核心筒电梯井采用筒模施工。3、柱子施工时使用可调截面柱模。 4、砼全部采用商品砼泵送。5、砼浇注过程中采用布料杆。2.5.2.3机电安装机电工程施工时按照先主楼、后裙房；先主干管、后主支管及附件；先系统试压、冲洗、后防腐、保温的原则进行。 在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工电气槽架、线槽。2.5.2.4装修阶段 粗装修的隔墙工程，滞后机电主管安装，机电管线安装完后墙面抹灰、地面施工等跟进施工。粗装修工程本着先公共区域后后勤区域原则进行，在公共区域精装修时后勤区域仍可以进行粗装修施工。2.6 工程拟投入主要施工机械设备情况根据工程具体情况和进度要求，分阶段布置各种机具,详见总平面布置及拟投入施工机械表。主要机具如下：2.6.1砼机械砼选用商品砼，砼输送采用HBT50砼泵一台，砼布料杆HGY13一台2.6.2 垂直运输机械2.6.2.1塔吊1.塔吊安装现场安装2台自升塔机，一台QTZ31.5置于建筑物西侧，用于裙房施工及地下室顶板施工完毕回填土之前物料搬运，此塔吊因所用时间短，暂不详述；另外一台QTZ60塔吊用于主楼施工，该基础砼强度等级C30，尺寸7000×7500×1500，浇筑塔基时掺加水泥用量10%的UEA膨胀剂，见塔基施工图。该塔机安装位置受室外环境条件制约，只能安装于裙房内（见平面布置图），塔机基础标高低于地下室垫层标高。A-AC40 建筑物最高86米，分五次锚固，分别在第四层、第七层、第十一层、第十五层、第十九层梁上焊接预埋件。塔吊连墙节点示意图塔吊墙体塔吊锚固杆预埋-900X450X8预埋-450X450X8塔吊锚固杆预埋-900X450X20节点示意图预埋-450X450X20节点示意图打孔（）塞焊250钢板锚固节点示意图2.塔吊验算 塔吊承载力验算 地基承载力为：f=7.0×(7.5-1.5)×18+1×7.8×15=873t 塔吊自重为： F=F塔基+F塔架 =8.1+8.35+4.45+8.23+5.96+16.3+1.5×17+7.8×7.8×1.9×25 =362.5t fF 所以地基承载力满足要求。2.6.2.2施工电梯300×300×10预埋钢板主楼施工到六层时，安装1台SCD160/160双笼施工电梯配合施工，安装位置如图：附着在主体结构上，用于人员上下，小型工具、材料运输。电梯与楼体每两层锚固一次。锚固方法为楼层上埋设预埋件。电梯布置图施工电梯3600打孔（）塞焊250钢板锚固节点示意图施工电梯基础布置如图，基础下支撑采用钢管，从底板直到地下一层楼板，钢管间距600×600mm，并且支撑顶端设微调螺丝杆。基础连接凳筋示意图1411电梯基础示意图C30基础下皮钢筋与 楼板上皮钢筋焊牢连接凳筋与电梯基础、楼板上皮钢筋焊牢纵横间距200已浇楼板1-1施工电梯部位后浇注砼比同楼层砼提高一个等级，并且掺加7%UEA。塔吊与施工电梯供电均单独引线，设专门配电箱，电缆采用50mm2五芯橡 胶电缆线。2.7总平面布置本工程基础施工时场地相当狭小,无运输通道、材料堆场。根据实际情况,只能见缝插针布置各场地。首先，要建立总平面管理责任制,严格施工平面和道路交通管理,各种作业场地、机具、材料按划定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,避免混乱, 保证物质材料及周转工具的及时运送。施工场地全部硬化，用C15砼，厚度200MM。 施工总平面图详见附图。第三章 施工准备3.1 施工用水3.1.1施工时日最大用水量计算： 主体工程施工期间 浇筑砼结构层用水量120m3 ´500L/ m3=60000L 临建用水量1000L 小计：61000L 因本工程砼搅拌站不设在场内，现场施工用水主要用于砼养护，消防用水，砌筑工程用水。水源主要来自市政自来水管，由一台扬程60米一台扬程100米多级离心泵提升至各楼层。3.1.2生活用水：施工现场生活用水采用市政水源，夏季每人每日按5L×300人=1.5T/日考虑。生活区引一6吋管，分别供应到食堂、办公室、宿舍楼及厕所；施工用水为市政自来水。3.1.3消防用水：在蓄水池中引入消防水管，通过楼体中预留的管井位置向各层延伸兼作施工用水。3.2 施工用电此用电方案对整个施工过程土建、安装、装修等用电进行了总体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，足够满足整个施工过程中用电要求。3.2.1.现场变压器容量施工现场配有变压器一台，容量为315KVA。3.2.2主要用电机具机具名称规格型号数量单机容量(kw)总容量(kw)弯曲机6-40MMGW404312切割机6-40MMGO40-225.511对焊机6-40MMUN/1001100100刨板机ML034212.22.2圆盘锯25.511套丝机11.11.1电焊机BX1-50030.61.8电焊机BX6-25010.250.25钢筋切断机J3G222.55砂浆搅拌机12.82.8混凝土输送泵HBT501人货电梯SCD160/16013030塔吊QTZ315/ QTZ601/130/3565电渣压力焊HSS-630350.4150.12振捣器121.5183.2.3供电方案考虑施工现场实际情况及用电需求决定每隔三层设置一个二级分配电箱，二级分配电箱安装楼层为2F、5F、8F、11F、14F、17F、20F。示意图如下：总电源一级分配电箱二级分配电箱开关箱用电机具总配电箱供电系统严格执行TNS接零保护系统，系统图如下：L1L2L3NPE用电机具工作接地TNS系统示意图供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。三级配电示意图如下：三级配电示意图一一级分配电箱二级分配电箱开关箱3.2.4末端开关箱设计开关箱断路器、插座容量选择施工层主要用电机具为：电焊机 BX1-500 3台 0.6KW振动棒 5台 1.5KWBX1-500型电焊机计算电流为：根据公式 P=UICOSø I=P/UCOSø=600/380*0.45=3.51（A）振动机计算电流为：根据公式 P=1.732UICOSø I=P/1.732UCOSø=1500/1.732*380*0.68=3.35（A）根据以上电流计算，末端开关箱应为如下设计方案：开关箱总断路器容量为60安培，漏电断路器容量为60安培，外插式插座断路器容量为20安培，外插式插座为25安培。系统图如下：3.2.5电焊机专用配电箱设计方案电焊机专用配电箱开关、插座容量选择竖向电渣压力焊机 HSS-630 3台 50.4KVAHSS-630竖向电渣压力焊机计算电流为：根据公式P=SCOSø I=SCOSø/1.732U=50400/1.732×380=76.6（A）根据以上电流计算，电焊机专用配电箱应为以下方案：电焊机配电箱总空气开关应为100A，一条100A回路，漏电开关100A。3.2.6二级分配电箱设计二级分配电箱总空气开关为200A，一条100A回路，三条25A三相回路，三条15A单相回路，三个25A三相外插式插座，三个15A单相外插式插座，系统图如下： 3.2.7一级分配电箱设计一级分配电箱总空气开关为250A，一条200A回路，一条100A回路。系统图如下：DZ-250ADZ-200ADZLE-200ADZ-100ADZLE-100A3.2.8电缆线路敷设电缆敷设时，不应有过度弯曲，并不应有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。末端开关箱电源线选用YX3×16+2×6五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线选用YX3×35+2×16橡套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV3×70+2×35电力电缆。3.2.9总用电量计算 施工用电量达到峰值时的用电机具主要有：机具名称数量单机容量(kw)总容量(kw)弯曲机4312切割机25.511电焊机30.61.8钢筋切断机22.55圆盘锯25.511套丝机11.11.1电渣压力焊机350.4151.2塔吊265130对焊机1100100人货电梯13030照明20砼泵150 50 布料杆145 45 砂浆搅拌机155 55 动力总容量为 P1=12+11+5+11+1.1+130+30+20+50+4.5+5.5=280.1（KW）电焊机总容量为： S2=P2/COSø=1.8/0.45+151.2+100=255.2（KVA）照明总容量为： P3=20（KW）施工现场峰值用电量为： S总=K1×P1/×COSø1+K2×S2+K3×P3/COSø3 =0.6×280.1/0.86×0.65+0.6×255.2+0.8×20/1 =127.02+153.12+16=296.14（Kw）施工现场峰值用电量现场变压器容量(315kw)所以变压器容量能够满足现场施工用电要求。3.2.10用电安全管理规定 本工程施工临时用电采用TNS系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电、两级保护”。1、现场用电执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）规定，并满足建筑施工安全检查标准（JGJ5999）要求。2、供电线路应由专业电工定期巡视检查。3、配电箱由专人负责管理及维修。4、现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具。5、现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线。6、施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作。7、严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。8、移动式临时配电箱应距地600mm以上。9、配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地。10、照明线路及灯具安装高度低于2.4米应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V及以下安全电压。11、低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电顺序相反。3.3 技术准备1、组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。2、编制施工方案时要兼顾全面、突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。3、编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，引进局成本软件，建立施工技术、机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。4、学习当地文件、指令。5、检查各种建筑使用表格是否齐全。6、编制材料机具计划，准备材料和机械设备计划。第四章 各分部分项工程的主要施工方法4.1 施工测量4.1.1平面控制网的建立根据设计图纸、业主提供的有关文件，测量标志和测量资料等作为施工测量的基本依据，综合考虑地形特点以及现场施工等因素，现有控制点的位置与密度不能满足施工的需要，必须对其进行加密。加密导线点主要集中在建筑物周围附近以及沿着纵横两个相互垂直方向布置的。并在施工场地内建立施工控制网。导线点加密时注意以下几点：1) 保证在建筑物施工的全过程中，相邻导线点能互相通视。2) 点位的地势须选在视野较开阔的地方。3) 导线点选在不受施工影响，安全稳固的地方，埋设永久混凝土预制桩，并用混凝土浇灌加固，钢筋头据“十”字标识。4) 所有的导线点在埋设时注意略低于地面，然后用木盖或其它板盖加以保护，并统一编号标注其上。导线点的标石埋设见示意图。5) 埋设至少3天后方可进行测设。6) 绘制建筑轴线控制点位置图，以利于施工测量查找，如图所示。4.1.2各施工细部点详细放样大模板施工技术与组合钢模施工技术有所不同。组合钢模施工常常采用墙、柱、梁、板一次成型浇筑。大模板施工其工艺特点是墙、柱与梁、板必须分开浇筑。所以，各工序的放样方式有所不同。4.1.2.1各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。4.1.2.2墙、柱及模板的放样据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。如图示：4.1.2.3梁、板的放样待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出 +0.50M 线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。如图示：4.1.2.4门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。4.1.2.5外墙大角的控制外墙大角控制线300mm待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm，用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。如图示：4.1.2.6楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：4.1.3高程测量在一层核心筒墙壁上设置一永久性标高点，其正上方紧靠核心筒留置预留洞，标高预留洞，用钢尺引测上去，并设置每层永久性的楼层标高基准点 +1.00M 标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后，每层用经纬仪在预留洞处沿核心筒的竖向方向引一通长直线。以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每五层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于 ±10mm ，全高不大于 ±30mm 。如图示：钢尺纠偏线预留洞300´300mm核心筒+1.00M核心筒墙面预留洞300´300mm4.1.4 误差依据依据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB5002693、建筑安装工程质量检验评定标准。4.1.5 仪器4.1.5.1国产科力达电子全站仪。测角精度2"，测距精度2mm±2p