某公司地下室冬季施工方案.doc

目 录一、编制依据.31.1 编制依据.31.2 冬季施工特点.41.3 冬季施工范围内容.51.4 冬施混凝土养护法选用.5二、工程概况.52.1 工程建设概况.52.2 工程主要做法.62.3 工程承包范围.6三、施工部署.63.1 冬施组织机构.63.2 冬施技术准备.73.3 冬施材料准备.83.4 冬施工现场条件93.5 冬施工期进度计划10四、分项工程冬季施工方案104.1 冬施准备104.2 办公区取暖措施 114.3 冬施期间临时设施维护114.4 钢筋工程124.5 模板工程154.6 混凝土工程164.7 基础底板、顶板、外墙防水工程254.8 回填土工程254.9 电气工程.264.10 降排水工程.26五、冬施管理措施275.1 技术管理275.2 冬施测温管理275.3 冬施混凝土试验管理30六、冬施质量保证措施316.1 冬施混凝土质量控制及检查316.2 冬施保温材料的选择316.3 冬施测温仪器器具326.4 冬施质量管理32七、冬施安全消防保障措施327.1 冬期施工安全教育327.2 冬期施工安全管理337.3 冬期电气安全管理347.4 冬期施工消防管理357.5 冬施施工机械管理367.6 解除冬期施工后的安全管理37八、冬施文明施工与环境保护措施37一、编制依据1.1 编制依据1.1.1设计文件（1）本工程的建筑、结构施工图（2）施工组织设计1.1.2国家及地方主要现行施工规范、规程、标准建筑工程质量检验评定标准GBJ-301-88建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283冬期混凝土综合蓄热法施工成熟控制养护规程（DBJ/01-36-97）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010建筑工程资料管理规程DBJ512003建筑施工手册第三版冬期施工手册建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20011.2冬季施工特点1.2.1根据建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011规定，室外日平均气温连续五昼夜稳定低于5，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日；气温转暖时，当室外日平均气温连续5天稳定高于5 时解除冬期施工，此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时共4次室外气温观测结果的平均值，要求在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测量）。1.2.2根据多年的气象资料，宁夏地区一般11月15日至次年3月15日间为冬期施工阶段，冬施历时约4个月。冬施共划分为3个阶段：11月中旬至12月中旬为初冬，约1个月，最低气温达-5左右，12月中旬至次年2月中旬为严冬，约2个月，最低气温达-15左右，且最低气温出现在次年的1月中旬，次年2月中旬至 3月中旬为冬末，最低气温-5左右。1.2.3冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节。质量事故出现的隐蔽性、滞后性：即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。针对上述特点编制冬施方案，提前准备冬施资金和冬施材料，确保冬施工程的正常施工和工程质量。1.3冬季施工范围内容1.3.1根据相应的冬施专项规定，室外日平均气温连续5d稳定低于5或最低气温低于0或0以下时，施工进入冬季施工。因此，在进入11月份就密切注意天气变化，防备冬季施工时间提前到来。1.3.2由于工程工期十分紧张，根据总的施工进度控制计划，本工程地下室结构施工、地下防水、回填土在冬季施工。其中包括：地下室模板工程、地下室钢筋工程、地下室混凝土工程、地下室底板、外墙防水工程、回填土工程。冬施期间办公区采暖等。根据冬施期间技术、质量、安全保障措施要求，做好工地防火、水管防冻裂、办公取暖、斜坡、楼梯、临边防滑等具体措施。提前做好冬施期间劳动力、材料进场、设备使用、资金落实计划工作。1.3.3为保证冬期间施工继续进行，确保工程质量、安全生产、工程施工进度等。故编制该冬期施工方案，有组织、有准备地进行冬季施工，并做到技术先进、经济合理，确保工程质量和施工安全。1.4冬施混凝土养护法选用1.4.1 本工程主要采用非加热养护法（即负温养护）施工。混凝土选用早强型复合防冻剂，具有减水、引气作用，能将混凝土含气量控制在2%4%。防冻剂选用应以混凝土浇筑后5天内的预计日最低气温来确定。1.4.2当预计日最低气温为-5-10、-10-15时，宜分别采用规定温度为-5、-10和-15的防冻剂。当预计日最低气温为0-5时，可采用早强减水剂并用保温材料覆盖。本工程最低气温设定为：0-5一个级别，-5-10一个级别。防冻剂按此级别进行选用，当最低气温低于-10时现场不得进行混凝土浇筑施工。二、工程概况2.1工程建设概况工程名称：吴忠红宝宾馆扩建地下室工程工程地点：吴忠市明珠路南侧建设单位：宁夏红宝实业有限公司设计单位：九源（北京）国际建筑顾问有限公司监理单位：宁夏信立监理咨询有限公司施工单位：宁夏红宝实业有限公司1、本工程采用防水钢筋砼围护结构，主体为框架结构，地下一层，建筑面积6976，抗震设防烈度为8°。2.2工程主要做法1、基础结构：根据工程设计图纸，本工程采用钢筋混凝土筏板基础；车库基础底板标高按相当于绝对高程1116.95m（局部降板另见详图），底板砼强度等级为C30，框柱剪力墙砼强度等级C40，抗渗等级为P8,垫层砼强度等级C15。2、地下室主体结构：地下室框柱剪力墙砼强度等级C40，、顶板砼强度等级为C30，抗渗等级为P8，顶板厚度为200350。3、后浇带：本工程基础底板、外墙板、顶板设置贯通后浇带，带宽900mm，待两侧砼龄期达到28天后浇筑；与主楼交接的沉降缝待主楼主体结构沉降基本稳定并提供沉降数据经设计人员确认后施工。4、防水要求：混凝土刚性自防水层（抗渗等级为P8），并结合4厚SBS防水卷材两道。三、施工部署3.1冬施组织机构3.1.1当冬日到来时，如连续五天日平均气温稳定在5以下，此五天的第一天为进入冬施的初日。为此制定有针对性的冬施措施，使冬施准备工作提前落实、有备无患，保证冬施的顺利进行。根据宁夏地区气候的特点一般冬施的时间为春节前的11月15日至来年的3月15日，共历时约四个月，根据不同的气温特征，将采取相应的技术措施，以便达到最少的冬施投入获得最佳的保温、抗冻效果。3.1.2根据本工程的施工进度计划，本工程地下车库结构施工、地下室侧墙壁防水、回填土在冬季施工。3.1.3 现场成立冬季施工领导小组，负责冬施期间的各项工作，明确分工、落实责任。组 长：王五强；项目经理，冬施总指挥。副组长：邵琦军；总工，冬施现场总协调，冬施生产计划制定与落实，过程质量、安全管理与协调。 李华；技术负责人，冬施技术总协调，冬施质量、安全技术方案编制。组 员：刘文涛：质检员，冬施质量检查与措施落实。张全新：安全员，冬施安全检查、监督管理与消防管理。王旭升：测温与试验。刘奇德、冯赞雄：施工员，冬施方案措施的落实与过程监督管理。张怀龙：项目材料员，冬施物资准备。3.1.4 技术负责李华牵头组织成立冬施测温小组，并进行冬施技木交底、冬施安全技术交底。对施工期间的室外气温及时进行测温并做记录。并与当地气象台站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。3.1.5冬施测温，每昼夜测温四次，时间为：02:00、08:00、14:00、20:00，作好测温记录，直至冬施结束。还要对混凝土的出罐温度、入模温度、养护温度做好相应的记录。3.2 冬施技术准备3.2.1根据工程施工进度，编制冬期施工方案。对工人进行冬施前的教育。3.2.2组织管理人员学习建筑工程冬期施工规程，进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中造成损失。3.2.3加强对工人的冬施技术交底，并对测温人员、外加剂的使用人员和试验工等特殊工种进行技术培训，并建立岗位责任制。3.2.4在现场和生活区设立测温箱和天气预报黑板，上面写明未来36小时天气情况。冬施首日开始测大气温度，每昼夜测温四次，测温时间为02:00、08:00、14:00、20:00，作好测温记录，直至冬施结束。3.3 冬施材料准备3.3.1冬施外加剂准备（1）冬施用防冻剂或早强剂，应严格执行质量认证制度，须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书,实行许可证制度的地区，还应有产品准入许可证。凡不具备上述条件的产品,不得在工程中使用。（2）根据现场气侯由总工邵琦军对接青铜峡恒源砼业有限公司选择外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。3.3.2冬施保温材料准备（1）根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。 （2）保温材料的选择：冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜且具有良好的防火性能。其主要使用部位选用如下：1）混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜，稻草编制的草帘被。3）墙模板外侧：采用彩条布搭棚封闭，内生火炉升温。4）风档、暖棚保温：彩条布或帆布。5）门窗洞口封闭保温：彩条布或帆布等。（3）进入冬施前，材料部门根据冬施计划充分准备好保温材料，以便及时用于冬季施工和发放班组使用。冬季施工材料计划见下表：冬季施工材料计划表材料名称单 位数 量进场时间温度计20支冬施前和期间阻燃岩棉被7000阻燃草帘被7000塑料薄膜7000彩条布或帆布7000钢架管、扣件200吨竹胶板40000（4）由于冬季施工期间混凝土养护时间加长，所以模板及支撑体系投入量需相应增加。（5）施工中要根据冬施期间的工程量、施工进度，及时组织冬施材料进场，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。3.4 冬施工现场条件3.4.1现场取暖项目部采用锅炉供暖。3.4.2现场机械的保养（1）现场冬施机械应搭设防护棚做好防雨雪、防冻工作，冬季施工机械车辆要及时换油和添加防冻液。（2）要做好现场冬施机械的保养和维修，应按冬施要求加防冻液或下班前放水，做到不因机械故障而影响工程质量。进入冬季施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查，接地接零是否完好有效，保证用电安全3.4.3现场的临时设施（1）现场临时管线、管沟的保温；进入冬施前认真查看现场总平面布置图、临水平面布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、管沟等，并及时进行保温。（2）对冻土层以上的管线用砖围砌内添锯末，生活区、施工现场用水及消防用水水管用保温玻璃棉管包裹保温处理，确保冬施供水畅通。（3）工地养护室直接设在锅炉房内采用标养箱养护，以提高室内整体温度，并设专人管理。3.4.4现场道路冬施前对施工现场进行一次全面的清理工作，做到道路畅通，场地无积水。做好现场排水工作，排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象，防止大面积积水或结冰。对施工和生活用污水排放应进行集中管理，统一排放到污水管道。3.5 冬施工期进度计划3.5.1基础底板施工：共20天，10月28日至11月16日3.5.2地下室砼结构施工：共27天，11月13日至12月10日3.5.4地下外墙防水施工，从外墙基层处理、验收至施工完成：共15天，12月15日至12月。3.5.5地下室基坑周围回填土施工：共10天。12月20日至12月30日。四、分项工程冬季施工方案4.1冬施准备4.1.1每天注意对天气预报的关注，并掌握天气变化趋势。灵活安排施工进度和不同工种工作。如气温骤降，则停止计划中的混凝土施工作业，待气温回升后再进行混凝土施工。4.1.2要充分做好冬季施工技术、物资准备，施工现场必须配备足够的彩条布、保温棉、塑料薄膜、外加剂等防冻保暖物资和遮挡材料，以备突降大雪降温工程保温用。4.1.3加强建筑工人生活区的安全管理，做好临时用电管理及防冻保暖工作，严禁将在建工程作为工人的住宿场所。4.1.4落实人员定期对临舍进行检查，发现门窗、墙体、屋面出现破损或漏风应及时修补，保障建筑工人生活环境的舒适安全。坚决制止工人违规用电，严禁宿舍内私搭乱接电线、使用大功率的用电设备或明火取暖和炉火取暖，防止火灾及煤气中毒事件的发生。4.1.5加强设备使用过程中的复检和检查，严禁存在安全隐患的设备投入使用。在遇到大风、大雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，在恶劣天气过后，必须加强对大型机械设备的复检检查，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑、防火、防机械设备坍塌等措施后方可恢复正常施工。 4.2办公区取暖措施4.2.1为保证项目部正常办公，冬施期间项目部办公室及全部采用锅炉供暖。为了有效预防火灾事故的发生，临时用电必须符合要求。 4.2.2取暖供电由项目专职电工进行管理，定时供电取暖4.2.3为有效防止乱接乱接，项目部、安全、机电、后勤等部门有关人员不定时进行检查（主要检查时间集中在送电取暖时段）。4.3冬施期间临时设施维护4.3.1越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度应由热工计算确定。4.3.2认真检查核对有关工程地质、水文资料、当地气温资料以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。4.3.3施工场地和建筑物周边应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。4.3.4室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，尚应覆盖盖板进行越冬维护。4.3.5供水试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存积水排净。4.4钢筋工程4.4.1钢筋加工制作（1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。（2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，调直时，其环境温度不低于-20；当温度低于-20时，也不得对HRB335、HRB400、RRB400级的钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断；冷拉后的钢筋，应全数检查其外观质量，其表面不得有裂纹和局部缩颈。冷拉后的钢筋检验应符合规范要求。（3）当室外气温过低时应对钢筋加工棚进行必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。4.5.2钢筋堆放（1）钢筋成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雨下雪使钢筋冻结而影响使用。（2）钢筋堆放场地应平整并硬化，砌筑200mm砖垛把钢筋架高堆放，用彩条布进行覆盖，以防雨雪对钢筋的侵蚀。（3）提前和及时了解天气变化情况，在雨雪来临之前对已绑扎好，来不及浇筑砼的钢筋梁、板、网进行覆盖，防止雨雪水锈蚀钢筋。4.4.3钢筋负温的冷拉钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。不能分炉批的热轧钢筋的冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法；工程使用的8及其它直径盘圆钢筋进行现场冷拉调直，钢筋的冷拉率为35%。钢筋在负温下冷拉其温度不应低于-20。4.4.4钢筋负温焊接:（1）钢筋负温焊接，本工程部分钢筋采用气压焊接方法。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。4.4.5其它要求（1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。（2）措施用料焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪，防止钢筋低温淬火。（3）浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。4.5模板工程4.5.1地下车库冬施模板均为木模板，40×70方木。冬施现场模板原材与半成品堆放场地应平整并硬化，架高200mm堆放，用彩条布进行覆盖，以防雨雪水对模板的侵蚀。冰雪之后，应及时清除模板上的积雪和冰块；4.5.2冬施地下室墙柱模板支设完毕后，采用彩条布和帆布将门窗洞口、坡道口、预留洞口封堵严密，必要时安排专人生火炉升温。4.5.3冬施拆模要求根据冬施要求，模板的拆除必需比平时推迟50%时间，模板拆除后应及时采用阻燃草帘被对新浇混凝土铺挂阻燃草帘被保温，框架梁柱混疑土外侧必要时在阻燃草帘被外侧增加塑料布包裹，以增加保温效果。具体要求如下：（1）冬施期间墙、柱应适当延长拆模时间，本工程冬施期间掺加防冻剂且最低气温不低于-15时，可待混凝土强度达到4Mpa以上后拆除。（2）模板在混凝土达到要求强度且冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。（3）梁、板底模板跨度8米在混凝土强度达到设计强度的75后方可拆除，跨度8米在混凝土强度达到设计强度的100后方可拆除，悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100后方可拆除。（4）拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。（5）建立拆模申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后方可拆模，否则不得随便拆除。4.6混凝土工程根据施工进度计划要求，地下室部结构施工到12月10日前完成。冬期混凝土施工的施工部位：地下室剪力墙、柱、顶板施工。冬期施工只考虑-10以上温度，低于-10停止施工。4.6.1冬施混凝土材料选用及要求（1）本工程混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。采用自来水。（2）掺合料：选用粉煤灰时，宜采用、级粉煤灰，优先选用磨细粉煤灰，有利于强度发展，粉煤灰掺量控制在10%内。（3）冬期施工混凝土中掺加防冻剂严禁使用氯盐阻锈类防冻剂。各类外加剂必须证件齐全，且复试合格后方可使用。其中必测项目为氯离子含量和碱含量，防冻剂需检测钢筋锈蚀项目，本工程选用通过技术鉴定、符合质量标准、而且清楚地掌握其对混凝土拌合物和硬化混凝土影响的无氯外加剂。另外外加剂必须符合环保要求，所含化学物质不会影响今后人体的健康。外加剂从冬施开始时由商品砼厂家加入。（4）本工程冬期浇筑的混凝土，不加防冻剂时其受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%。当施工需要提高混凝土强度等级时，按提高后的强度等级确定。（5）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。4.6.2冬施混凝土对模板的要求（1）模板外侧和混凝土表面覆盖的保温层，采用干燥的材料，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜，而后才盖保温材料。（2）支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天，应先用塑料布覆盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。4.6.3混凝土浇筑（1）砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑（白天10:0016:00 ）。根据施工现场混凝土的浇筑速度来控制混凝土的供应速度，避免浇筑现场压车和缺车。合理组织罐车进场时间（确保每一灌砼在0.5h 内浇筑完成，以减少罐车在现场等待的时间），一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。若发生离析时，在浇筑前应进行二次搅拌。混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。混凝土的浇筑要连续施工，前后接缝间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。在混凝土供应期间，必要时派人员到混凝土搅拌站查看混凝土搅拌情况，抽查其计量的准确性及材料使用情况，保证混凝土的浇筑质量。 （2）砼罐车进入现场后，测温员应测量车内砼温度确保砼出机温度不低于10，砼输送泵进料口应位于避风处，且三面设挡风棚，外包编织布等，同时要做好泵管的保温工作，要求砼的入模温度不低于5。（3）在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。（4）冬施中砼浇筑前由专职岗位人员查询未来7天的气象情况，以便技术人员推算砼强度和采取保温覆盖等养护措施，同时如有大寒潮天气需及时通报项目部，以使砼浇筑尽可能避开大寒潮天气。4.6.4冬施混凝土养护法选用及养护（1）本工程混凝土选用早强型复合防冻剂，具有减水、引气作用，能将混凝土含气量控制在2%4%。防冻剂选用应以混凝土浇筑后5天内的预计日最低气温来确定。（2）当预计日最低气温为-5-10、-10-15时，宜分别采用规定温度为-5、-10和-15的防冻剂。当预计日最低气温为0-5时，可采用早强减水剂并用保温材料覆盖。本工程最低气温设定为-0-5一个级别，-5-10一个级别。防冻剂按此级别进行选用，当最低气温低于-10时现场不得进行砼浇筑。（3）混凝土养护期间应防风、防失水。在混凝土强度达到其受冻临界强度（4.0N/m）前或混凝土内部温度未到零度前（一般不少于7天），严禁拆除保温被。（4）墙柱、顶扳混凝土保温养护1)在地下室墙柱、顶板混凝土浇筑前，在基坑周边搭设2m高挡风架并满挂彩条塑料布，地上结构利用外脚步手架安全网加彩条塑料布挡风封闭。外墙模板外侧面挂阻燃草帘被或岩棉被保温。外墙支模的门洞部位、进出口部位均采用阻燃草帘被或岩棉被密封保温。2）顶板混凝土浇筑后，在其表面覆盖一层塑料布达到保湿作用，再在塑料布上覆盖两阻燃草帘被或岩棉被保温。塑料布必须相互搭接，岩棉被应叠合，以防止温度裂缝的出现。对于边角等薄弱部位，应加盖一层阻燃草帘被。顶板混凝土浇筑前先备好覆盖材料，铺设时和铺设后必须铺放架板（或胶合板），禁止在新浇混凝土楼面上堆料和行走，避免破坏楼面混凝土的平整度。3)冬施结构施工阶段，在负温条件下养护，严禁浇水且外露混凝土表面必须覆盖。4）严格控制新浇顶板混凝土板面上荷载时间，浇筑完成后待砼强度增长到1.2MPa以上时才可上人上材料，上人上材料时不得破坏砼表面覆盖的保温层，在最低气温在-5以上时，砼浇筑后48小时后可上人上材料进行下层的施工，在-10以上时可在36小时以后再上人上材料施工，在气温低于-10时停止施工。5）梁及框架柱的顶部为薄弱环节，做好该部位的养护工程至关重要，应在钢筋中间的空隙中覆盖塑料布之后，再加盖保温草帘，厚度是其它部位的2-3倍，钢筋根部不得有裸露的混凝土表面。以上养护措施，应根据混凝土内外温差进行增减草帘被或岩棉被，混凝土内外温差不得超过25度。（5）养护时的注意事项：1）边、角等薄弱部位必须加盖草帘并压紧填实、周圈封好。2）墙柱模板拆模后，混凝土表面温度与外界温差大于20时,在混凝土表面应及时覆盖阻燃草帘。等混凝土表面温度与环境温度相同之后再揭掉草帘。3）养护时混凝土的降温速度不得超过5/h（可通过测温查出），否则必须增加保温层。4）未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得受到冲击荷载或动力荷载的作用。（5）拆模条件：竖向结构的模板应在达到1.2MPa后拧松对拉螺栓，再继续养护到混凝土的临界强度（4Mpa）之后再拆除模板。所有拆模条件均应依据混凝土同条件养护试块确定。冬施时由于拆模时间较长，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。当温度为-5 -8时，拆模时间不得少于48小时，当温度为-8-10时，拆模时间不得少于72小时。拆模时混凝土温度与环境温度差大于15时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜并采用保温措施。（6）混凝土养护时段内应加强测温。当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应达到砼抗压强度的30%，在养护期间应防风防失水，模板应在砼冷却到5后方可拆除。拆模后在混凝土强度未达到防冻剂允许的临界强度时，需在砼结构周边及时挂保温棉。4.6.5混凝土成品保护（1）混凝土在保温阶段，即结构砼在冷却前，不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用，所以，悬挑砼保温养护时期，不得集中堆料，堆料下方采用长木方垫起。（2）对砼泵管内积水，每工作班次，如不连续作业，泵管内积水每次必须清理干净。4.7外墙防水工程4.7.1防水施工应选择在无风晴朗的天气情况下进行，防水层施工前，应将垫层上的积雪、冰霜及杂物清理干净，基层湿度要满足防水材料使用要求及规范要求。地下室外墙防水施工，应对基层进行处理，并经建设单位、监理单位验收合格后方可进行。4.7.2防水施工环境温度：对于设计图中设计的SBS改性沥青防水卷材的施工，应严格按其施工要求进行施工。防水卷材如采用热熔法施工，环境温度不应低于-10。4.7.3雪天、风天、严寒阶段的气候条件下不得施工防水层。4.7.4对砂浆、混凝土等防水面的保护层应边施工边覆盖保温。4.7.5凡施工用的防水材料（如胶、卷材等），应存放在高于5的房间内保温，施工时运至现场，以免冻坏。4.7.6卷材搭应按设计规定，当设计无规定时横向搭接宽度宜为120MM，纵向搭接宽度宜为100MM。平面与立面交铺的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。4.8回填土工程4.8.1本工程回填土施工，大约在2012年1月份进行，回填土在施工现场存放，土方挖出后现场采用草帘被覆盖保温，回填时再将内部含有一定热量的土挖出进行回填。冬期回填土施工应在白天气温较高时施工，白天回填完的土和现场堆积的土，夜间采用草帘被覆盖防冻。4.8.2回填土如遇冰、雪天气，回填土前应先将基底的冰、雪、冻块及其它杂物打扫干净。 4.8.3回填土要严格按施工及验收规范进行，室外基坑可用含有冻土块的土回填，但冻土块的体积不得超过填土总体积的15%，冻土块的粒径不得大于15cm，施工时回填土应过筛，将大的冻土块以及杂土全部清除。做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10时，不宜进行回填土施工。回填土含有冻土块时应分散均匀铺设并逐层填实。管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填，施工完的部位，要用保温材料及时覆盖。具体措施如下：（1）回填宜连续进行并夯实，要做好施工的组织工作，第二天回填前如果发现有冻结的部位必须要在挖除后重新回填。（2）回填应分层进行，冬季施工每层虚铺厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm ，采用蛙式打夯机进行分层夯实且不少于3遍。（3）施工过程中按施工规范的要求进行土壤干容重试验。分层测试回填土的密度，一旦回填土的密度达不到要求，立即重新夯实，否则不能进行上层回填土的施工。（4）回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。必须采取保温措施，使基槽素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。4.9电气工程4.9.1进入冬期施工，管线敷设前，必须将管内积雪，积水和杂物清除干净， 采取措施将管线烘干。4.9.2硬质塑料管敷设环境温度在-15以下停止施工。4.9.3采用塑料管配线，应保证施工环境温度在5以上施工。4.9.4电缆冬期施工应保证电缆温度在5以上，否则应提前将电缆预热加温。敷设电缆弯曲半径要比规程增大。4.10降排水工程4.12.1冬施前应按降水井平面布置图中后封井的布置，对所留后封井进行检查，发现后封井损坏或堵塞的应及时修补和洗井，确保冬施期间的降排水。4.12.2冬施前应根据后封井平面布置图，检查降水泵及电缆线、排水管路的完好性，降水泵损坏时及时修理和调换，并对电缆线、排水管路进行保护和保温，春节放假期间派专人对降排水设施进行管理和维护，确保春节放假期间及春节后降水井的正常使用。五、冬施管理措施5.1技术管理5.1.1冬季施工前，完成冬施施工方案编制，各项目负责人应提前按工程的冬施施工方案配备人员、机械、购置材料、工具等。5.1.2项目部安排专职岗位人员负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。5.1.3在冬施前，各单位应对测温工作、计量工作现场安排、统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。5.2冬施测温管理为检验和控制冬期施工期间混凝土质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，测温工作派专人负责，测温器采用玻璃液体测温计，测温孔根据现场实际情况布置，测温记录及现场混凝土施工养护检查记录表填写由试验员负责并报资料员整理归档。5.2.1测温项目及测温次数冬施混凝土测温是冬施工程质量的鉴定方法，混凝土冬季施工测温严格按照建筑工程冬期施工规程进行，测温项目及测温次数如下：测温项目 测温时间大气温度 2:00、8:00、14:00、20:00 工作环境温度 2h一次混凝土浇筑温度 2h一次混凝土养护温度 2h一次达到临界强度后 6h一次5.2.2测温方法（1）大气测温1）测温内容：每天测四次大气温度，以及当日最高、最低温度。2）测温方法在标准养护室附近设置测温百页箱，测温箱应设在距地面以上1.5米通风处，并远离热源的地方。测温百页箱内设置高低温度计，用测读温度。测读时眼睛应与温度计标记温度水平。每天2:00、8:00、14:00、20:00读取高低温度计显示的大气温度以及当日的最高、最低温度，并记录在大气测温记录表上，同时在坐标纸上标出相应位置，并将相邻两点连接成一条线，以便掌握温度的走向。为冬季施工安排提供依据。（2）混凝土浇筑出罐、入模测温1）罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。保证混凝土出罐温度不得低于10。出罐温度每2个小时测1次。每一工作班不应少于4次（每工作班/8小时）。2）混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温速度不超过5/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。3）混凝土到浇筑地点后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法，工作面尽量缩小，以减少热量损失。混凝土的入模温度不应低于5，入模温度每2个小时测1次，每一工作班不应少于4次（每工作班/8小时）。混凝土刚刚入模时用温度计测量。（3）混凝土养护测温1）冬季施工在浇筑混凝土之前根据现场的具体情况确定测温孔的位置，绘制测温孔的布置图。测温孔一般应选择在温度变化较大的，容易散失热量构件易遭冻结的部位。2）在混凝土浇筑时，按测温孔平面图设置测温孔，并对所有的测温孔进行编号。每组测温孔根据大体积混凝土厚度埋设不少于3根，间距各为100mm呈三角形布置的一组测温管，分别用于测量结构表面、内部核心区以及底部温度。测温孔上端堵实，其数量以平面布局间隔6m为宜。3）测温孔深为：梁、柱100150mm，板深为其厚度的1/2，测温管采用20mmPVC塑料管或1520铁管，管长出构件面50100mm。测温时温度计应与外界气温隔离，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35分钟后读数。4）混疑土浇筑完毕及时测一次温度作为第一次测温，混凝土达到临界强度以前每2小时测温一次（三天），之后每4小时测一次至混凝土零度为终结。5）每次砼测温完毕后，保温材料要恢复原位。5.2.3混凝土测温要求（1）测温采用普通温度计，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；夜间用光源照射读数，光源要平照。（2）混凝土养护的全部测温记录应按测温孔实际的编号填写，填写测温记录时，必须注意测温孔记录与编号一致。测温时按编号顺序进行，探头插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35分钟后准确读数，并记