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    某博物馆岩棉板屋面外保温施工方案.doc

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    某博物馆岩棉板屋面外保温施工方案.doc

    某某博物馆工程岩棉板屋面外保温施工方案某某博物馆工程编 制 人:审 核 人:审 批 人:一、岩棉板屋面外保温隔热系统组成(一)、产品本系统以岩棉板为保温材料,采用粘钉结合的方式将岩棉板固定在屋面防水的外表面上,专用无纺布加50mm细石砼作保护层。其基本构造见表1.1.1表1.1.1屋面外保温基本构造基层钢筋混凝土楼板等屋面外保温工程范围防水层2mm聚氨酯加聚氯乙烯合成高分子防水卷材保温层专用界面剂专用55mm岩棉板专用无纺布保护层50mm细石砼(二)、系统构成1、为保证保温工程的质量,减少材料的浪费,本系统要求对不平整的屋面做找平层。2、保温层专用岩棉板,产品既有一定的强度,又具备屋面应用所必需的韧性,注意选用高强度防水的岩棉板,其厚度应根据行业标准民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)JGJ26-95的标准和计算方法经计算确定。对空调建筑可根据当地传热系数的要求确定保温层厚度。业主也可以根据国外先进的设计标准确定保温层厚度以达到更加节能的效果。4、保护面层为50mm细石砼。5、本系统采用了岩棉板为保温材料及分仓固定方式。6、 结构的安全性、耐久性、抗冲击性和可靠性是建筑物的必备条件,节能措施则是建筑物的内涵。上述系统由于采用了保温及机械性能优异的专用岩棉板,面层采用了50mm细石砼,使整个系统热工性能良好,主体结构更加坚固耐久。(三)、系统适用条件1、按设计要求需冬季保温和(或)夏季隔热的地区。2、抗震设防烈度6度地区。3、新建、扩建、改建的工业与民用建筑的承重或非承重屋面。4、为确保施工的可操作性,岩棉板主断面最小厚度应不小于55mm。5、建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。(四)、系统设计依据1、设计规范(1)民用建筑热工设计规范 GB50176-93(2)采暖通风与空气调节设计规范 GBS19-87 2001版(3)民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分) JGJ26-95(4)既有采暖居住建筑节能改造技术规程 JGJ 129-2000(5)夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ 134-2001(6)建筑结构荷载规范 GB50009-2001(7)建筑抗震设计规范 GB50011-20012、施工验收规范(1)混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002(2)砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002(3)建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001(4)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013、材料标准及试验方法(1)混凝土拌合用水标准 JGJ63-89(2)绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB10801.2-2002(3)玻璃纤维制品试验方法 JC176-80(4)聚氨酯建筑密封膏 JC482-924、其它规程(1)屋面外保温施工技术规程DBJ/T38-89(五)、系统使用材料1、保温隔热材料(1)专用岩棉板是以天然玄武岩为主要原料,经高温熔融后,由高速离心设备制成人造无机纤维,同时加入特制的粘结剂和防尘油,再经加温固化,制作成各种规格,不同要求的岩棉保温制品。(2)在长期高湿度或浸水环境下,岩棉板仍能保持其优良的保温隔热性能。(3)热工计算表明:岩棉板导热系数为0.030-0.044 W/(m.k)。(4)岩棉板主要技术性能指标 技 术 性 能技 术 指 导备   注导热系数W/(m.k)0.030-0.044常温渣球含量%(颗粒直径>0.25mm)<6符合GB11835-98不然性A符合GB5464纤维直径()4-7 工作温度()268-600 酸度系数1.5SiO2+AlO2 CaO+MgO吸湿率(%)< 2符合GB11835-98密度公差(%)±10 树脂含量岩棉板3岩棉毡1岩棉管3.5符合GB11835-98憎水率(%)>98符合GB5480二、岩棉板外保温施工工艺(一)、施工条件A、屋面的平整度结构工程符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001,水泥砂浆找平层已做好,基层屋面应干燥并已验收合格,门窗框、各种管线、预埋件、预留孔洞、支架已安装到位,并预留出外保温层的厚度。B、施工现场环境温度在施工及施工后24小时内均不得低于5,风力不大于5级。C、为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡屋面。D、雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷屋面。E、屋面系统在施工过程中所采取的保护措施,应待泛水、密封膏等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。(二)、主要施工工具2m靠尺、壁纸刀、冲击钻、电动螺丝刀、电锤、滚筒、电热丝切割器、开槽器、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板等。(三)、施工程序本系统作法见施工流程图2.3.1基层处理聚氨酯防水聚氯乙烯合成高分子防水卷材满粘胶粘砂浆粘贴岩棉板铺设无纺布50mm细石砼验 收屋面层 图1 施工流程图(四)、施工要点A、基层处理、必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。、对新建工程的结构屋面,应按现行屋面标准局部采用2m靠尺检查,最大偏差应小于4mm,超差部分应易凿或用水泥砂浆修补平整。B、为增加岩棉板与胶粘剂及保护面层的结合力。C、调制聚合物胶粘剂、使用一只干净的塑料桶加入清水和干混胶粘剂然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。、以上工作进行完后,应将配好的胶粘剂静置5分钟,再搅拌即可使用。调好的胶粘剂宜在1小时内用完。、注意本系统聚合物胶粘剂只需加入净水,不能加入其它任何材料。D、安装岩棉板、标准板面尺寸为1200×600mm。非标准板按实际需要的尺寸加工,岩棉板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为±1.5mm,大小面垂直。在挤塑板表面薄薄的涂刷一道界面剂,待晾干后即可涂抹专用胶粘剂。、网格布翻包:膨胀缝两侧、孔洞边的岩棉板上预贴窄幅网格布,详见后图。、粘贴法本系统采用条点法:沿保温板四周涂敷一条平均宽度50mm,厚57mm内高外低的梯形带状胶粘剂,并同时涂8块厚度不小于57mm直径为100mm的点状物,均匀分布在板中间,总粘贴面积应大于40%。(见图) 、涂好后立即将岩棉板贴在屋面上,动作要迅速,以防止聚合物胶粘剂结皮失去粘结作用。、岩棉板贴在墙上时,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,碰头缝处不抹聚合物胶粘剂。每贴完一块,应及时清除挤出的聚合物胶粘剂、板间不留间隙。若因岩棉板面方正或裁切不直形成缝隙,应用岩棉板条塞入并打磨平整。、岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排岩棉板板宜竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸200mm。、在屋面阴阳角处,应先排好尺寸,裁切岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。、在粘贴窗框四周的阳角和屋面阳角时,应先做出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。(五)、质量标准A、主控项目、岩棉板、玻纤网的规格和各项技术指标,胶粘剂和聚合物抹面胶浆的使用要求,必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法:检查出厂合格证。、岩棉板必须与基层面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处延长3米),但每层不少于3处。检验方法:观察和用手推拉检查。、聚合物胶浆与岩棉板必须粘结紧密,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。检查数量:同。检验方法:用小锤轻击和观察检查。B、一般项目、每块岩棉板与基层面的部粘接面积不得小于40%。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。、抹专用胶粘剂及聚合物抹面胶浆是否符合规范要求。检查数量:同。每处不少于8点。检验方法:观察并触摸检查是否有粘手感。、专用锚栓固定件胀塞部分进入结构屋面且不小于50±5mm。检查数量:同。每处不少于4套。检验方法:退出自攻螺丝,观察检查。、岩棉板碰头缝不抹胶粘剂。检查数量:同。检验方法:观察检查。、玻纤网应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。检查数量:同。检验方法:观察及尺量检查。、聚合物胶浆保护层总厚度不宜大于4mm,首层不宜大于5mm。检查数量:同。检验方法:尺量检查。 注:检验应在胶浆凝结前进行。、一般允许偏差项目岩棉板安装的允许偏差应符合表2.1的规定。表2.1 岩棉板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度2用2m托线板检查4阴、阳角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1用直尺和楔形塞尺检查注:H为墙全高,检查数量同。保温屋面层执行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300和GB2001的规定。(六)、成品保护措施A、成品保护、施工中各专业工种应紧密配合、合理安排工序、严禁颠倒工序作业。、对抹完聚合物水泥砂浆的保温屋面,不得随意开凿孔洞。、应防止重物撞击屋面。如吊篮、拆除脚手架等。(七)、其它A、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。B、暑天施工时,应适当安排不同作业时间,尽量避开日光曝晒时段。C、不得在岩棉板上放置易燃及溶剂型化学物品,不得在上面加工作业电气焊。D、玻纤网裁剪应尽量顺经纬线进行。E、拌制专用胶粘剂和聚合物抹面胶浆应用电动搅拌器。F、应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。三、质量及售后服务承诺1、本公司承诺此项目符合国家建筑工程施工质量验收规范的要求。2、承保25年,终身维护,在承保期内出现因本公司原因造成的质量问题,负责免费维修。3、定期回访、检查并征求用户意见。4、无论质保期内外,只要出现质量问题,我们保证在48小时内给予答复,并及时组织人力、物力解决。

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