某客运专线铁路站台及站房雨棚工程电气施工方案(电缆敷设、附安装示意图).doc

电气施工方案××建设集团有限公司××西站站房项目经理部目录第一章 编制依据41.1 图纸41.2 主要图集41.3 主要规范标准51.4 主要规程51.5 主要法规、文件5第二章 工程概况6第三章 工程内容7第四章 施工准备104.1 施工准备流程图104.2 技术准备104.3物质准备114.4 劳动组织准备124.5 管理制度准备124.6 施工现场准备12第五章 组织机构13第六章 主要分项工程施工方法及质量标准146.1管路敷设156.2电缆进、出户保护管安装：226.3 金属桥架（线槽）安装246.4 电缆敷设及电缆头制作316.5 配电箱（柜）安装及配线356.6 封闭式插接母线安装416.7 管内穿线446.8 开关、插座、灯具安装476.9 防雷、接地及等电位联结安装546.10系统调试60第七章 材料、劳动力计划627.1 工程投入的材料及进场时间627.2电气安装主要机具表657.3 劳动力计划表66第八章 施工进度计划66第九章 主要管理措施669.1 技术管理措施669.2 质量管理措施679.3 材料管理措施679.4 成本管理措施689.5 施工人员管理68第十章 电气安装成品保护措施6810.1 配管、配线成品保护6810.2 防雷及接地安装成品保护6910.3 电气器具及配电箱、盘安装成品保护6910.4 材料、设备成品保护69第十一章 质量通病与防治7011.1 电气设备及材质证明7011.2 配管工程7011.3 配线工程7111.4 配电箱安装工程7111.5 灯具安装工程7111.6 开关、插座安装工程7211.7 防雷接地工程7211.8 绝缘、接地电阻测试及试运行7311.9 金属桥架、金属线槽安装73第十二章 管理与协调措施7312.1 总则7412.2 工程管理7412.3 工期进度管理：7412.4 质量管理7412.5 现场管理7412.6 安全管理7512.7 资料管理75第十三章 施工现场临电布置75第十四章 施工资料76第十五章 文明施工和安全保障措施76第十六章 环境保护和节能措施77第一章 编制依据1.1 图纸序号图纸名称编号备注1××西站房防雷接地及等电位联结平面图××西站房施电02-01082××西站站房动力配电设计图××西施-电03-1643××西站房照明设计图××西施-电04-11264××西站站房火灾自动报警设计图××西施-电05-1245××西站站房机电设备监控系统设计图××西施-电06-1241.2 主要图集序号图 集 名 称编 号备 注1等电位联结安装02D501-2中国建筑标准设计研究院2建筑物防雷设施安装99（03）D501-1中国建筑标准设计研究院3利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3中国建筑标准设计研究院4接地装置安装03D501-4中国建筑标准设计研究院5线槽配线安装96D301-1中国建筑标准设计研究院6钢导管配线安装03D301-3中国建筑标准设计研究院7常用灯具安装96D702-2中国建筑标准设计研究院8建筑电气常用数据O4DX101-1中国建筑标准设计研究院9封闭式母线及桥架安装D701-1-3中国建筑标准设计研究院10电气设备在压型钢板、夹芯板上安装06SD702-5中国建筑标准设计研究院11民用建筑工程设计常见问题分析及图示-电气专业05SDX006中国建筑标准设计研究院12火灾报警及消防控制04X501中国建筑标准设计研究院13用户终端箱05D702-4中国建筑标准设计研究院14集中型电源应急照明系统04D202-3中国建筑标准设计研究院15常用低压配电设备及灯具安装D702-1-3中国建筑标准设计研究院16建筑电气工程设计常用图形和文字符号09DX001中国建筑标准设计研究院17民用建筑工程设计互提资料深度及图样05SDX005中国建筑标准设计研究院18电缆敷设D101-1-7中国建筑标准设计研究院19防雷与接地装置安装D501-1-4中国建筑标准设计研究院20室内管线安装D301-1-3中国建筑标准设计研究院21民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92中国建筑东北设计研究院1.3 主要规范标准序号规 范 名 称编 号备注1电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006国标2电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006国标3电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92国标4建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国标5智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003国标6建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国标7建筑照明设计标准 GB50034-2004国标8电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ 149-90国标9电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006国标1.4 主要规程序号名 称编 号备 注1建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-2003国家标准2建设工程技术文件整理标准DB22/407-2005J10637-2005吉林省地方标准1.5 主要法规、文件序号名 称文 件 号1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号3建筑工程质量管理监督法规文件汇编注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本施工方案则随之相应更改，按照新标准执行。第二章 工程概况工程名称：××客运专线××西站站房及站台雨棚工程建设地点：××市绿园区西新镇双丰村××西站坐落于××市绿园区境内，站区南北宽约为320m，东西长约为3100m。站中心里程D3K689+000。工程概况如下表：序号项 目内 容1建筑功能地下部分地下一层为站房出站层。地上部分首层为站台层，二层为高架候车层，其中包含一层设备夹层，一层商业夹层和一层办公夹层。总建筑面积112074.86其中站房建筑面积61456.85站台雨棚建筑面积42771.6商业夹层建筑面积7846.412建筑层数地下一层，地上二层（带夹层）3结构标高地下部分地下一层（-11.900m）地下设备夹层（-6.600m）地上部分一层（站台-0.250m）首层设备夹层（4.950m）高架候车层（9.750m）商业夹层（17.850m）办公夹层（23.000m）4结构形式基础结构形式灌注桩承台+基础梁筏板主体结构形式型钢混凝土框架结构5抗震等级工程设防烈度7度设计地震分组第一组，地震加速度值为0.1g6结构设计使用年限主体结构设计使用年限为50年，耐久性设计满足100年的要求。第三章 工程内容本工程电气安装设计包含站房变配电系统、站房动力配电系统、站房及雨棚照明系统、站房及雨棚防雷、防雷接地及等电位联结、站房火灾自动报警（FAS）系统、站房机电设备监控（BAS）系统、站房信息系统等。其中，站房变配电系统及站房信息系统由相应专业公司进行施工。各系统的主要功能和特点描述如下：序号系统名称系统描述1变配电系统××西站共设1号、2号、3号三个10/0.4kV变电所、一座10/0.4kV通信、信号专用变电所和一座柴油发电机房。10/0.4kV变电所（1号、2号）及柴油发电机布置于-11.5m标高出站层，10/0.4kV变电所（3号）布置于-6.4m标高广场层，10/0.4kV通信、信号专用变电所变电所布置于0m标高站台层。其中10/0.4kV变电所（1号、2号）主要为出站层、站台层、高架层照明、空调、商业、扶梯等负荷供电；10/0.4kV变电所（3号）主要为冷水机组、冷却泵等负荷供电。柴油发电机组负责在两路电源同时停电情况下向消防设备、通信设备、火灾自动报警设备、售检票系统、楼宇自控系统系统等负荷及应急照明等特别重要一级负荷供电。此外本工程设有UPS电源和EPS应急电源系统，分别保证铁路专业的通信、信号、信息化等系统和应急照明中的疏散照明不间断时间供电要求。2动力××西站动力负荷分级及供电要求如下。一级负荷包括应急照明EPS、通信设备、信号设备、信息设备、火灾自动报警系统、机电设备监控系统、应急照明电源屏、消防用电设备等。其中通信、信号设备由两路来自通信信号变电所不同低压母线的电源供电，一用一备，在末端配电箱处自动切换，其余一级负荷设备由两路来自2#变电所不同低压母线的电源供电，一用一备，在末端配电箱处自动切换。二级负荷包括信息显示设备、自动扶梯、电梯、电动伸缩门等，由2#变电所供电。三级负荷包括空调机组、热风幕、商业动力负荷等。其中冷冻机房设备由一路来自3#号变电所的电源供电，其余三级负荷由一路来自1号变电所的电源供电。低压配电系统采用220/380V、TN-S接地型式，采用放射式和树干式相结合的配电方式。由变电所低压屏引接的配电干线采用电缆，其中与消防有关的动力配电箱、控制箱配出的回路采用WDZN-BYJ无卤低烟阻燃耐火交联聚乙烯电缆，其余配电回路采用WDZ-YJY无卤低烟阻燃交联聚乙烯电缆。由变电所至各动力配电箱、控制箱的干线电缆沿电缆沟及电缆桥架敷设，出电缆桥架穿钢管敷设。由动力配电箱、控制箱引至用电设备的配线采用穿钢管沿墙、地暗敷设。3照明系统照明系统由10/0.4kV变电所（2号）低压配电屏采用放射式和树干式相结合的配电方式向各照明配电箱供电；由站房2#10/0.4kV变电所向各EPS屏提供两路电源，各EPS屏采用放射式配电方式向各应急照明配电箱供电，当两路电源同时失电时,由蓄电池向应急照明负荷供电。本项目人工照明设计充分利用直接照明和间接照明各自的特点，采用混合照明的方式，两种照明分别控制，以达到节能高效的目的。一般场所为荧光灯或节能型灯具，候车厅、入口大厅、站台雨棚等高大空间（6米以上）采用金卤灯光源。候车室、售票厅、出站厅、通信、信号、信息机房、变配电所、配电间、消防水泵房设应急照明，应急照明作为正常照明的一部分。应急照明电源采用应急电源屏装置，电源屏设于各层电缆井配电间内。大空间等公共场所由智能照明控制系统集中控制。办公室、设备机房等场所采用就地设跷板开关控制。疏散指示、办公区走廊等公共场所应急照明由智能应急照明系统集中控制，大空间等应急照明由FAS及BAS系统集中控制。4防雷、接地及等电位联结系统本工程为二类防雷建筑，防雷接地、保护接地、变压器中性线接地、弱电工程接地共用一套综合接地系统，接地电阻不大于1欧姆。本工程站房屋面为铝镁锰板屋面，其内衬及下方均无可燃物、金属板厚度不小于7毫米，其联结采用直立锁边搭接，搭接长度不小于10毫米，并形成电器通路，可直接作为接闪器，结构内主钢筋直径均大于16mm采用直螺纹连接或焊接联结，并与屋面复合压型钢板焊接连通，可直接作为引下线及综合接地系统的自然接地装置。站房结构柱、桩基、雨棚柱间、基础梁钢筋之间均采用40mm×4mm的热镀锌扁钢进行水平连接，与基础梁水平钢筋共同形成接地网格，保证完整的电气通路，达到接地和等电位连接的要求。等电位联结包括配电箱的PE（PEN）母排、金属桥架、金属线槽、公用设施的金属管道、建筑物金属结构、工艺设备的金属外壳等。在通信机械室、信号计算机房、消防控制室、综合监控室、变电所、强电井、弱电设备间、风机房等房间内预留总等电位端子箱。每个MEB箱应就近与结构柱结构柱内2根直径不小于16mm钢筋相连，并通过结构柱内钢筋与接地网可靠连接，连线采用50*5镀锌扁钢。在各设备机房内设置局部等电位联结端子盒，将电源PE线、各种金属管道等金属部件都连结到局部等电位联结端子上。所有室内外进出的金属管道一律在进户处作等电位连接，以防止雷电波沿室外管道引入。5火灾报警及机电设备监控系统本站房为一类建筑，火灾自动报警系统按一级保护对象设计。整个建筑分12个防火分区，在0标高站台层设综合监控室，火灾自动报警系统（简称FAS）与机电设备监控（简称BAS）系统设备集中布置在同一房间内。FAS和BAS按各自工艺监控要求设计，分别直接控制。火灾时，FAS具有优先控制权。首层消控监控室内设智能火灾报警控制主机和微机显示操作台及直流电源、消防联动控制、消防电话、广播通讯等设备；在不同的防火分区设火灾报警显示器；候车区、办公室、配电间、楼梯间、贵宾厅、售票厅、通信机械室及消控监控室等处设智能型感烟或感温探测器；动力照明电缆桥架、FAS、BUS电缆桥架及变电所电缆沟内设智能缆式线性感温探测器；通信设备室及通信机械室设七氟丙烷自动灭火控制装置；候车区、办公室、配电间、楼梯间、贵宾厅及售票厅等处设编址手动报警装置及电话插孔；消防控制室设消防专用电话总机。消防泵及消防电话采用多线控制，其余设备配线采用总线制。消防广播与正常广播共用声器，火灾时自动完成正常广播与消防广播的切换，并返回信号。FAS系统供电设FAS、BAS共用金属线槽，信号总线、电源总线、电话总线、广播总线、多线联动线等沿金属线槽敷设。由变电所、段低压母线各接引一路电源，在综合监控室设双电源切换装置，分别向FAS系统与BAS系统设备供电。第四章 施工准备4.1 施工准备流程图4.2 技术准备熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过专业架子队自审以及建设单位和监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的四方会审，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸；从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，完成符合设计要求的最终建筑产品。4.2.1 审查机电系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。4.2.2 审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。4.2.3 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。4.2.4 审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。4.2.5 明确拟建工程的系统形式和特点，复核主要技术参数是否满足要求，审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。4.2.6 明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。4.2.7 明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。4.2.8 在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者是因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。4.2.9 向施工人员进行专项施工方案、计划和技术交底。施工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、专项施工方案、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。专项施工方案、计划和技术交底的内容有：工程的施工进度计划、月（周）作业计划；专项施工方案，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上到下直到工人队组。交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式相结合。工人队组在接受施工方案、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立、健全岗位责任制和保证措施。4.3物质准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备工作程序：（如流程图）4.4 劳动组织准备4.4.1 建立项目电气专业施工管理组织机构。4.4.2 投入本工程的施工力量组建专业架子队，并根据施工作业面的变化和工作量适时动态调整，编制劳动力需要量计划。 具体劳动力组织安排见下表： 工种施工阶段技术员质检员安全员电焊工电工合计基础阶段42284056主体结构阶段42287086装修阶段422202402684.5 管理制度准备工地的各项管理制度是否健全、完善，直接影响各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。我公司通过了GB/T19002-ISO9002质量体系标准的第三方认证，依据公司质量保证手册、质量保证程序文件的规定，各项制度如下：工程质量检查与验收制度，工程技术档案管理制度，职工考勤、考核制度，工地及班组经济核算制度，材料出库制度，安全操作制度，机具使用保养制度。4.6 施工现场准备4.6.1 建造临时设施；4.6.2 安装、调试施工机具；4.6.3 做好施工用配件、制品和材料的储存和堆放；4.6.4 及时提供施工材料的检验申请计划；4.6.5 做好冬、雨季施工安排；4.6.6 进行新技术项目的试制和试验；4.6.7 设置消防、保安设施；第五章 组织机构根据施工作业面的施工部署及劳动力用量计划，本专业需组建两个架子队以保证对工程本体的质量、进度、安全等方面的可控管理。下图为两个架子队的施工区域。项目部电气专业组织架构图如下：第六章 主要分项工程施工方法及质量标准本工程电气安装工程主要包括管路敷设；电缆进户保护管安装；桥架（线槽）安装及洞口防火封堵；电缆敷设及电缆头制作；配电箱（柜）安装；管内穿线；插接式母线安装；电气器具安装；防雷接地及等电位联结安装；系统调试十部分。主要工序如下：各主要分项工程采用的施工方法如下：6.1 管路敷设根据图纸及设计交底要求，本工程照明系统、动力系统、弱电系统混凝土楼板、墙体配管使用焊接钢管；回填土内配管使用镀锌钢管；在轻钢龙骨隔墙、空心砌体墙及吊顶内普通照明回路敷设套接紧定式钢导管（JDG），消防、应急电源回路敷设镀锌钢管，消防回路线管需刷防火漆。6.1.1 材料要求6.1.1.1 使用的管材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。6.1.1.2 管材壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象；管卡、支架、吊杆、箱盒及紧固件等金属件，均应镀锌。6.1.1.3 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等规格应与管材配套，金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，不变形、开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并应有产品合格证和检测报告。6.1.1.4 镀锌钢管配件应全部采用镀锌件，管箍件丝扣清晰，无乱扣。6.1.1.5 JDG管管卡中心凹型槽弧度均匀，凹槽深度与钢管管壁厚度一致，连接管卡的紧定螺钉每侧不少于两个且相互垂直。6.1.2 工艺流程6.1.2.1 钢管暗敷设6.1.2.2 吊顶内、护墙板内管路敷设：6.1.2.3 施工准备根据设计图，加工好各种盒（箱）、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法，严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路，以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。一般管径25mm及以下时可使用手板煨管器，管径32mm及以上可使用液压弯管器。管子套丝采用套丝机，根据管子外径选择相应板牙，管径20mm及以下时应分两板套成，管径25及以上时应分三板套成。管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。施工前根据设计图纸要求确定盒（箱）轴线位置，以土建弹出的水平线（主体时为结构50线，装修时为建筑1米线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒（箱）实际尺寸位置。稳注盒（箱）要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒（箱）加支铁固定。6.1.2.4 管路连接(1)焊接套管连接本工程焊接钢管采用套管连接方式。套管长度不小于连接管外径的2.2倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，如下图所示。(2)镀锌钢管连接镀锌钢管采用管箍丝扣连接，丝扣长度不小于连接管外径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，连接处两端用专用连接卡固定，跨接地线的铜芯软线采用4mm2且跨接处松弛度合适。如下图所示(3)套接紧定式薄壁钢管连接JDG钢管采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.03.5倍，管的接口应为直管接头内中心，即12处，套管内涂有电力复合脂，紧定螺钉每侧不少于两点且相互垂直。(4)管进盒（箱）连接盒（箱）开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒（箱）严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒（箱），焊接钢管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边或箱子接地端子板上，镀锌钢管和套接紧定式薄壁钢管严禁焊接跨接地线，应使用抱卡的方式进行连接。严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒（箱）应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒（箱）要长短一致，间距均匀，排列整齐，如下图所示。 套接紧定式薄壁钢管进盒连接 焊接钢管进盒连接 6.1.2.5 管路敷设方式(1)混凝土板、墙内配管现浇混凝土板内配管定位应在模板支好后，未敷钢筋前，按照图纸定位尺寸弹出十字线，将灯具、插座、风机盘管、诱导风机以及消防的烟感等的位置在木板上画好，各种电气符号必须用专用的模型，并标明各种进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密。待钢筋底网绑扎垫起后，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢，盒子周围20cm内应用铅丝绑扎牢固。并做好接地跨接线。具体施工方法见下图所示。，楼板内管盒连接现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高出2cm。为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。具体做法见下图：现浇混凝土墙体内盒子固定(2)现浇混凝土顶板与后砌隔墙间的配管后砌隔墙配管形式，主要有两种：上引管和下引管。值得注意的是下引管有两种做法，方法一是在顶板上直接开孔往下做管。方法二是在顶板上预留泡沫，等拆完模板结构验收后，从顶板往下做管。如下图所示。上引管下引管下引管(3)后砌隔墙配管后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，并根据配管材质不同，加接接地跨接线并作好防腐处理，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。具体做法见下图。(4)轻钢龙骨隔墙内配管在龙骨上敷设固定管路时，可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25以上和成排的管路应单独设架固定。管路固定点的间距不应大于1.5m，在管进盒及弯曲部位两端150-300mm处加固定卡固定。具体做法见下图。(5)吊顶内管路敷设吊顶内普通照明回路敷设套接紧定式钢导管（JDG），消防、应急电源回路敷设镀锌钢管。管路敷设主要依附于土建专业天花吊顶的支架和龙骨，并在主龙骨上校验荷载，天花吊顶龙骨不能承重，则自设固定电气配件支架。成排的管路应单独设架固定。管路固定点的间距不应大于1.5m，在管进盒及弯曲部位两端150-300mm处加固定卡固定。吊顶内吊杆上敷设具体做法见下图。6.1.2.6 变形缝处配管穿过施工缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；施工缝两侧各预埋一个接线盒，内导管一端固定在86盒上，外套管一端固定在146盒上，再把内导管另一端经外套管穿至146盒内，如下图示。6.1.2.7 管路、箱、盒跨接地线套管连接可用圆钢跨接焊。对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，双面焊，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接地线规格见下表:序号公称直径（mm）跨接地线圆钢扁钢1256232834050104708012以上25×4钢管与盒（箱）连接及跨接地线的做法如下图6.1.3 质量要求6.1.3.1 所有钢管严禁对口熔焊连接，套接紧定式镀锌钢导管不得套管熔焊连接；所有暗配焊接钢管均采用钢套管连接；套接紧定式镀锌钢导管采用专用接头紧定连接。6.1.3.2 配管宜沿最近线路敷设，并减少弯曲。消防管路埋入墙或混凝土内的管子应离混凝土表面距离不小于30mm；其他管路埋入墙或混凝土内的管子应离混凝土表面距离不小于15mm。6.1.3.3 电管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝等现象，弯扁程度应小于管外径的10%，弯曲半径不应小于管外径的6倍；穿电缆的钢导管弯曲半径不应小于所穿电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合下表的规定： 序 号电缆种类最小允许弯曲半径1聚氯乙烯绝缘电力电缆10D2交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D3多芯控制电缆10D注：D为电缆外径6.1.3.4 管路超过一定长度时，须按规范要求加装接线盒,具体要求见下表：序 号名 称长 度1管路无弯时30米2管路有一个弯时20米3管路有二个弯时15米4管路有三个弯时8米管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出长度小于5mm；采用锁母固定的管口，管子露出锁母的螺纹为24扣；6.1.3.5 钢管与管道最小距离表管道名称最小允许距离蒸汽管热水管通风给排水及压缩空气管平行管道上1000300100平行管道下5002001006.1.3.5 埋设于混凝土内的焊接钢管外壁应除锈，内壁应做防腐处理；6.1.3.6 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的钢导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面的50-80mm。6.2 电缆进、出户保护管安装：电缆进、出户管进场后先进行外观质量检查，然后复核材质检验报告，保证管壁没有穿孔、锈蚀、裂缝和显著凸凹等质量缺陷。根据设计要求，本工程电缆进、处户保护管分别位于8-10/K-H轴、15-16/K-H轴一层室外电缆沟外墙处，两组电源进、出户钢管至室外电缆沟内。8-10/K-H轴区域进、出户为12根SC50和6根SC80钢管成两排组成，15-16/K-H轴区域进、出户为4根SC80钢管单排组成，考虑防水的要求，用6mm厚的钢板做止水板。管口内侧直接到配电间内墙侧50mm，外侧伸出外墙外侧1500mm，排水坡度按照2%预留（内高外低）。进、出户管排部如图所示： 施工方法及质量要求：6.2.1 安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口约800mm处，双面焊接，要求焊缝表面光滑微凸，无夹渣咬肉现象，焊后焊渣清理干净；然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。6.2.2 预埋进户管时，由于钢管数量多而且较重，仅靠钢筋网难以支撑和固定，故采用钢管架支撑，室外部分长度以出散水坡为准，统一控制为出墙1500mm。6.2.3 所有进户管及止水钢板均用-40×4mm镀锌扁钢与附近的接地网连接，接地线焊接长度不小于镀锌扁钢直径的2倍。6.2.4 用焊接钢管做的套管内壁要刷防锈漆，外壁在混凝土浇注完后，清理干净后刷防腐漆两道。6.2.5 先在加工场根据排列图预先加工焊接好成品，利用塔吊吊装至安装部位；同时土建专业将相关部位的水平钢筋先不绑扎，待电缆进户管就位后再绑扎。6.2.6 电缆进户管安装就位后，利用卷尺校核水平位置、标高准确度和排水坡度是否符合要求；确认达到要求后再进行固定。具体做法如图所示： 电缆进户管的做法6.3 金属桥架（线槽）安装本工程强、弱电（不含客服系统）桥架均采用金属桥架，部分桥架为防火桥架。规格主要有400mm×200mm、600mm×200mm、800mm×200mm、1000mm×200mm、1200mm×200mm。桥架宽度在600mm（含）以上时，采用8#槽钢横担加5#角钢吊架；宽度在200mm至400mm时采用4#角钢横担加3#角钢吊架。6.3.1 材料要求6.3.1.1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。桥架外观检查测量外形尺寸与标称型号规格一致。6.3.1.2 外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；桥架（线槽）镀锌层完整，无锈蚀；并有镀锌质量证明书和产品合格证书。6.3.1.3 桥架（线槽）安装固定用角钢、槽钢，金属膨胀螺栓、连接片、螺栓、螺母、螺丝、平垫、弹簧垫等附件都应采用镀锌件。根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料需用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。6.3.1.4 电缆桥架的进货检验(1)桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和数量。(2)检查桥架板材厚度应满足下列要求：桥架宽度(mm)允许最小厚度(mm)4001.5 4008002.0 8002.5 (3)桥架喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm，任意两孔间距允许偏差±lmm。 相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。(4)桥架表面防火涂料喷涂厚度不应低于500um。6.3.2 工艺流程 6.3.2.1 弹线定位根据图纸，把金属线槽、桥架行进的路线上需要穿过的孔洞找出来，并标注在布置图上，将预制加工好的木质或铁制框架固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。根据图纸,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)弹出水平或垂直线，按弹好的线和规定的间距确定支吊架固定胀栓的具体位置并打眼。6.3.2.2 金属膨胀螺栓安装根据上述定位的支架或吊架位置确定固定点的位置，根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选的钻头长度要大于膨胀螺栓套管长度。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐为宜。把打好的孔洞碎屑清除干净后，用木锤或垫上木块后，用铁锤将金属膨胀螺栓敲进孔洞内，并保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。6.3.2.3 支吊架安装依据施工图设计标高及线槽、桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架或吊架。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装。在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架或吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架或吊架应与建筑物有相同坡度。支架或吊架安装要保证桥架水平度或垂直度符合要求。根据设计图纸要求电缆桥架水平安装时固定点间距不大于1.5m,垂直安装的支架间距不大于2m。在进出接线盒、箱，拐角、转弯和变形缝、膨胀节两端及丁字接头的三端500mm以内应设支持点。桥架在钢结构上安装时，采用专用吊具进行固定。6.3.2.4 桥架线槽安装金属线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架接口平整，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为连续导体，并做好整体接地。直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。垂直敷设时，考虑建筑美观及检修方便,在每层出装修面500mm处做连接。6.3.2.5 桥架（线槽）沿墙安装沿墙安装的金属线槽、桥架可采用下图几种固定方式：