某建筑塔吊施工方案.doc

目 录一、工程概况 2二、编制依据 2三、地质情况 2四、塔吊设置与基础设置 2五、塔吊基础支模措施 3六、钢筋工程 4七、砼工程 4八、附件 8九、塔吊防碰撞编制依据 13十、塔吊防碰撞危险源分析及对应安全措施 13十一、塔吊防碰撞安全技术措施 14十二、塔吊防碰撞安全管理措施 19十三、塔吊防碰撞应急预案 20十四、平面布置图 23一、工程概况： 本工程为长沙润亚投资置业有限公司投资兴建，中国中建设计集团有限公司设计，湖南智埔工程咨询有限公司监理，长沙市建筑工程有限责任公司承建的“未来松雅湖国际中心”住宅楼一期工程。建设地点位于长沙县星沙经济开发区城市主干道星沙大道与滨湖路交界处东南角，东临爱琴海岸小区，南接灰埠路。该工程售楼中心地下1层、地上5层，住宅部分地下2层、地上34层。建筑总面积145466，其中地下室总建筑面积为40394，建筑总高度住宅为99.8m、售楼中心为24.3m,售楼中心±0.000等于绝对标高42.00m、住宅部分±0.000等于绝对标高44.40m，本工程为框架剪力墙结构。二、编制依据QTZ80（TC5610-6）塔式起重机使用说明书施工图纸本工程岩土工程勘察报告建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91三、地质情况根据本工程岩土工程勘察报告，地层按成份、结构、物理力学性质及成因自上而下划分为素填土、粉质粘土、残积粉质黏土、残积粗砂、强风化泥质砂岩、强风化砂岩。场地地层结构简单，地层渗透性差，场地稳定，适宜作为建设用地。四、塔吊设置与基础设计1、塔吊的选择 本工程建筑物建筑地下分别为1层和2层、地上分别为5层和34层，其建筑物总高度为24.3m、99.8m，在施工过程中，建筑施工中使用的周转材料（钢筋、模板、钢管）均需要垂直运输，为提高工效，保证正常施工。本工程计划投入5台塔吊：塔吊选用TC5610（性能详见产品说明书）。2、塔吊位置的确定 为保证塔吊尽可能能够覆盖施工作业面，确保塔吊的有效利用率和装拆方便，综合塔吊的技术性能，对塔吊进行定位，定位图详见附图。3、基础设计根据QTZ80塔式起重机使用说明书本塔机基础采用整体钢筋混凝土独立基础，基础混凝土强度等级为C35。根据本工程的地勘报告，为增加塔机身的抗倾覆能力，在塔吊原基础设计上增加桩基础。桩采用人工挖孔桩，见塔吊基础详图。桩基上部为混凝土独立承台，塔吊承台平面尺寸为5.0×5.0×1.0m，混凝土强度等级C35。承台下设100mm厚C15混凝土垫层，具体设计见附录。4、安全防护4.1塔吊基础的防护措施4.1.1塔吊塔身在显要位置必须有警戒标牌，必须有安全操作规程，塔吊性能铭片，塔吊有关操作责任人名单。4.1.2塔吊的基础上不得堆放材料，必须做好塔吊基础外露埋件、螺丝、支架等的防锈工作。4.2塔吊使用安全措施塔吊的安全重点在两个方面：（1） 违章操作。要加强建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）学习，确实贯彻各种安全操作规程；对所有进场施工人员进行安全教育，并要有记录。 （2） 未按规定进行日常检查和维修。塔吊操作人员和机修人员疏于检查和维修，首先要加强思想教育工作，提高积极性；然后要制定严格的检查制度，明确各自的责任；最后工程部门要有严格的检查制度，加大奖惩力度。五、塔吊基础支模措施根据本工程的施工进度要求及现场的实际地质和天气情况，本工程塔吊基础采用240mm厚的砖胎模作外模。具体做法为：塔吊基础上部700mm高度（即底板垫层以上高度）侧模采用快易收口网，下部采用240mm厚砖胎膜（M5），内侧采用1：2.5水泥砂浆抹面。六、钢筋工程经过验算，塔吊基础配筋为双层双向配筋，配筋纵横双向都为三级钢筋4825。（详见附图） 钢筋绑扎时，应由塔吊厂家进行塔吊地脚螺栓的安装，必须确保安装精确、牢固。七、混凝土工程塔吊基础混凝土采用C35，按照设计要求，在浇筑砼事先向监理部门报验申请砼浇灌令，并做好砼施工记录，做好砼标样试块进行标准养护，及送检。一、塔身穿地下室底板及顶板处的处理： 本工程1号塔吊位于售楼中心北向而2、3、4、5号栋塔吊布置在一期地下室的中间处，故此位置塔身必须贯穿地下室底板及顶板，处理如下：1、地下室底板处理措施1.1、本工程设计塔吊基础顶标高低于地下室底板，施工浇筑塔吊基础时，只需考虑地下室底板配筋绑扎预留一个搭接长度。1.2、因塔吊不与地下室底板相连故绑扎底板钢筋时，不考虑塔吊基础。1.3、在塔吊拆除后塔吊基础上部基坑与地下室底板接触的部位预埋3厚的止水钢板。具体做法如下图所示： 砼等级C35塔吊基础处防水做法详图止水钢板安装详图2、地下室顶板处理措施2.1、本工程2、3、4、5号栋塔吊在地下室顶板上开一个3米*3米的孔（此位置不在梁上），塔吊拆除后，用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。因塔吊处预留孔封闭后，底板受力与实际设计状况不同，为保证顶板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。 2.2、顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度，拆除塔吊后，采用搭接的方式连接。板四周预留12钢筋500mm长，按原顶板配筋间距设置。2.3、在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。3、防水施工方法 基础底板防水层处理方法塔吊基础施工前先在塔吊基础垫层及砖胎模挡土墙上做防水（3+3SBS）。地下一层顶板防水层在塔吊位置需断开，为保证该部位防水效果，地下一层顶板防水层在塔吊四周每边预留800mm宽搭接长度，待塔吊拆除后，将甩出的800mm宽卷材接头表面水泥砂浆保护层清理干净，防水基层找平、压光，阴阳角抹成直径不小于100mm的园弧，再进行塔吊位置防水卷材施工。具体做法如下图所示：4、塔吊处钢筋施工方法在塔吊位置各层楼板受装、拆塔影响，在塔身位置各层楼板钢筋须断开，在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm范围内，混凝土暂不浇筑，以保证楼板钢筋搭接单面焊长度。塔吊拆除后，用同楼板主筋规格、型号的钢筋将楼板主筋单面搭接焊，焊缝长度不小于10d（洞口钢筋加强按结构总说明中图-9.3.4楼板开洞做法施工），具体做法如下图所示：5、模板施工方法在塔吊位置，各层顶板模板需断开，在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm处在浇筑楼板混凝土用竹胶板进行闸槎，在沿塔吊四周位置顶板模板必须单独支撑，和其它顶板模板保持相对独立，顶板模板拆除时，该位置模板及支撑保持不动，直至该位置楼板混凝土浇筑完毕达到拆模强度后，方可拆除该位置模板及支撑。具体做法如下图所示：八、附录1塔吊基础设计及计算书 2塔吊基础平面定位图3塔吊基础桩、承台配筋图4塔吊基础承台图5、塔吊基础预埋螺栓定位图附1、塔吊基础设计及计算书本工程根据现场实际情况现场布置二台塔吊，考虑工作半径、起吊重量、起重力矩、吊钩高度诸参数及施工进度的要求，塔吊选用5610型，根据厂家提供的塔吊基础及技术参数进行现场塔吊基础设计。一、基础位置布置图（见附图1）二、塔吊基础的形式售楼中心1#塔吊采用人工挖孔桩、其余2、3、4、5号栋塔吊独立承台基础，塔吊承台尺寸为5000×5000×1000，混凝土强度等级为C35，钢筋选用三级螺纹钢，同底板钢筋。根据本工程的具体工程地质条件，塔吊基础选用混凝土灌注桩，与本工程桩基一致的ZHF1。1号塔吊基础设4根桩基。桩基持力层为强风化板岩下部，单桩承载力特征值为4420KN，见桩基础详图（结施-002）。桩基础上部为混凝土承台，具体连接形式见附图2。由于每台塔吊基础尺一样，故对1台塔吊基础验算。三、基础计算根据塔吊使用说明书，塔机未采用附着装置前，塔机对基础产生一、塔吊的基本参数信息塔吊型号：TC5610， 塔吊起升高度H=120.000m，塔吊覆盖力矩M=1552kN.m, 混凝土强度等级：C35，塔身宽度B=1.6m， 基础以上土的厚度：C35,自重F1=511.2kN， 基础承台厚度Hc=1.000m最大起重荷载F2=60kN， 基础承台宽度Bc=5.000m，桩钢筋级别：级钢， 桩直径或者方桩边长=1.000m，桩间距a=2.5m， 承台箍筋间距S=200.000m，承台砼的保护厚度=50.000mm。 二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算 塔吊自重（包括压重）F1=511.20kN, 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN, 作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×（F1+F2）=685.44kN, 塔吊的倾覆力矩M=1.0×1552.00=1552.0kN。 三、矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 1、桩顶竖向力的计算 N1=±±（JGJ94-2008）N1=+（JCJ/T187-2009）N1=+（JCJ/T187-2009）其中 n单桩个数，n=4，F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=685.44Kn；G桩基承台的自重G=1.2×（25×Bc×Bc×Hc/4+20×Bc×Bc×D/4）=1.2×(25×5.00×5.00×1.0+20×5.00×5.00×1.50)=1650kN;Mx,My承台底面的弯矩设计值，取1552.00kN.m；xi，yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/2=1.250m;Ni单桩桩顶竖向力设计值（kN）；经计算得到单桩桩顶竖向力设计值，最大压力：N=（685.44+1650）/4+1552.0×1.250/（4×1.250）=799.42kN。N=（685.44+1650）/4+(1552.0+73.9×1.0)/2.5=1234.22Kn.N=（685.44+1650）/4-(1552.0+73.9×1.0)/2.5=66.50Kn取最大值1234.22KM。2.矩形承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范JGJ9494的第5.6.1条。其中MX1，MY1计算截面处XY方向的弯矩设计值（kN.m）；x1，y1单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.45m；Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值（kN），Ni1=N1-G/n=821.72kN/m2； 经过计算得到弯矩设计值：Mx1=My1=2×821.72×0.450=739.548kN.m.四、矩形承台截面主筋的计算 依据混凝土结构设计规范（GB50010-2002）第7.2条受弯构件承载力计算。5=1-5=1-/2A5=式中，1系数，当混凝土强度不超过C50时，取为1.0当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94，期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.7N/mm2；h0承台的计算高度hc-50.00=950.00mm； fy钢筋手拉强度设计值，fy=300.00N/mm2经过计算得：s=739.55×106/（1.00×16.70×5000.00×950.00）=0.001；=1-（1-2×0.001）0.5=0.001s=1-0.001/2=1.0；Asx=Asy=739.55×106/(1.0×950.00×300.00)=2594.91mm2五、矩形承台斜截面抗剪切计算 依据建筑桩技术规范（JGJ94-94）的第5.6.11条。 根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力，考虑对称性；记为V=1234.22kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式： 0Vf6b0h0其中，0建筑桩基重要性系数，取1.00； b0承台计算截面处的计算宽带，b0=5000mm； h0承台计算截面处的计算高度，h0=950mm； 计算截面的剪跨比，x=ax/h0，y=ay/h0， 此处，ax，ay为柱边（墙边）或承台变阶处 至x，y方向计算一排桩的桩边的水平距离，得（Bc/2-B/2）-(Bc/2-a/2)=450.00mm. 当0.3时，取=0.3；当3时，取=3；满足0.3-3.0范围； 在0.33.0范围内按插值法取值。得=0.47；剪切系数，当0.31.4时，=0.12/（+0.3）；当1.43.0时，=0.2/（+1.5）， 得=0.155fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2；fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/ mm2；S箍筋的间距，S=200mm。则，1.00×1234.22KN=1.234×106N0.155×300.00×5000×950=22.1×107N； 经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！六、桩承载力验算 桩承载力计算依据建筑桩技术规范（JGJ9494）的第4.1.1条。 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1234.22kN； 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 0NfcA 其中，0建筑桩基重要性系数，取1.00； fc混凝土轴心抗压强度计算值，fc=14.30N/mm2 A桩的截面面积，A=6.36×105mm2则，1.00×1234220.00=1.234×106N14.30×6.36×105=9.09×106N；经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求，只需构造配筋！七、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩基技术规范（JGJ94-94）的第5.2.2-3条；根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1234.22kN；单桩竖向承载力设计值按下面的公式计算； R=sQsk/s+PQPk/P其中 R最大极限承载力； Qsk单桩总极限侧阻力标准值： Qsk=liQPk单桩总极限端阻力标准值： QPk=qakAps，p分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数，s，vp分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数， qsik桩侧等i层土的极限侧阻力标准值； qpk极限端阻力标准值； u桩身的周长，u=2.512m； Ap桩端面积，扩大头直径1.3m，取Ap=1.326m2 li第i层土层的厚度；各土层厚度及阻力标准值如下表：序号土厚度（m）土承载力特征值（kPa）土端阻力标准值（kPa）土名称12.36 素填土21.98140 粉质粘土31.38240粉质粘土41.47260 残积粉质土50.95220 -1残积粗砂63.684002200 强风化泥质粉砂岩由于桩的入土深度为8m，所以桩端是在第层土层。不考虑桩侧阻力及承台效应，单桩竖向承载力验算：R=1.32×4000.00×1.32/1.65=2.32×103kNN=1234.22kN；上式计算的R的值大于最大压力1234.22kN，所以满足需求！八、抗倾覆验算（稳定性计算） 基础承台尺寸为：5000×5000×1000 故：P5×5×1.0×25625KN 非工作状态： eMH·h/（VP）（133573.9×1.0）/(461.4+625)1.30L/31.67 所以，满足塔吊抗倾覆条件。其中， M作用于塔身的不平衡力矩 H作用于塔身的水平力 L混凝土基础边长 V塔吊结构自重力 P塔吊基础自重CL/2e九、塔吊防碰撞编制依据编制依据：1、建筑起重机械安全监督管理规定2、危险性较大的分部分项工程安全管理办法3、塔式起重机安全规程（GB51442006） 4、塔式起重机操作使用规程 5、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除、安全技术规程6、塔机使用说明书 7、施工现场平面布置图、工程施工安排及塔机周边环境十、塔吊防碰撞危险源分析及对应安全措施： 根据现场塔机布置及周围环境，分析其使用过程中存在的危险源及可能导致危险的情形，针对危险情形拟采取的主要措施如下表，各塔机分别依据具体情况采取相应安全措施。危险源分析及对应安全措施表序号危险源可导致危险的情形主要安全措施1群塔作业1、相邻塔机起重臂处于同一水平高度，起重臂相撞1、塔机高度错开2、实行塔机升节审批制度2、两塔同时进入交叉区域，起重臂与钢丝绳或吊物相撞1、制定交叉区域作业规则；2、设置交叉区域回转报警装置；3、加强指挥，向作业人员安全交底3、作业过程中塔吊吊钩未升到安全高度突然失电，风力推动塔机向相邻塔机旋转相撞1、配备回转刹车备用电源；2、备用限制回转的木楔；3、实施突然停电应急措施；4、非工作状况塔机钩未停置在安全范围，风力推动塔机起重臂与钢丝绳相撞1、塔机吊钩停置安全区域；2、向作业人员安全交底；3、监督检查；2塔机顶升加节项升加节过程中发生大臂相互碰撞1、定专人审批各塔顶升加节2、建立顶升加节审批制度3、顶升时现在专人负责监视4、与之干涉的相邻塔机停止作业3现场道路吊物在其上空运转时，发生高空坠物1、吊物不超越围墙，严禁墙外吊物2、设置小车幅度报警装置；4临时设施1、吊物在其上空运转时，发生高空坠物1、搭设双层硬质安全防护棚；2、吊运过程中，吊物避开临时设施；2、工作中突然停电，吊物撞击临建设施1、吊物向临时设施方向运动时，限用高速或提前减速；2、执行突然停电应急措施；5已建及在建筑物1、起重臂高度低于建筑物时直接撞击建筑物1、划定工作区域，配备专人指挥；2、对回转进行限位，限制工作区域；3、设置塔机临近回转限位点报警装置。设置限位点标识；十一、塔吊防碰撞安全使用措施： （一）安全技术措施 1、相交塔机高度错开，始终保持至少5m高差。 2、增设回转刹车备用电源即蓄电池，塔吊在工作状况进对其进行充电。工作中突然停电，吊钩未提升到位时，应使用备用电源进行回转制动。 3、每台塔机上预备木楔，遇停电情况除利用备用电源回转制动外，还应及时将回转齿圈与回转小齿轮用木楔楔紧，防止风力推动起重臂旋转碰撞其他塔机或建筑物。来电时将吊钩收回后应及时将木楔松脱。 4、设置塔机交叉区域回转报警装置。利用回转多功能限位开关触点与电铃连接，塔机旋转至交叉区域时限位触点动作，电铃报警，提醒司机与指挥；塔机已进入危险区域，应谨慎操作；电铃延时断电自动断电；5、搭设现场临时道路及临时设施安全防护棚，防护范围以塔机起重臂覆盖范围的道路长度，临时设施全部搭设防护棚。6、设置障碍灯，夜间施工时，红色障碍灯必须打开。提醒2台夜间施工塔机保持安全距离。7、各塔机运行过程中为防止发生碰撞、围墙外回转及变幅，各栋号塔机必须按规定轨迹及角度运行作业。8、塔机附着完毕顶升时，由总监审批，同时告知其它各塔机施工单位，并根据各塔机的运行状况进行合理安排，项目部与安装公司共同确认附着位置及加节高度后，填写附着升节报批表，报监理单位项目总监审批，同意后方能实施安装作业。（二）使用作业具体规定：1、风力达到5级以上或回转刹车失灵或起重臂定位较困难时，严禁塔机作业。 2、塔机司机每班作业前，必须检查回转刹车、回转限位是否可靠。 3、吊物起升时，在吊物离地30至50cm左右应作停顿，塔机指挥应对吊物绑扎情况进行检查。 4、塔机回转或变幅时，吊物临近道路、临时设施、交叉区域前，必须注意观察并提前减速，吊物不得超过工地围墙。 5、每班作业后，塔机吊钩应停置在起重臂10m幅度内、距起重臂垂直距离23m，吊钩上不得悬挂吊物、吊索。 6、夜间保持塔机红色障碍灯开启。 7、塔机在两塔交及区域作业时，应遵守一下规则； 1）低塔让高塔：安装高度相对较低的塔机在回转前应先观察高塔运行情况再进行作业。 2）后塔让先塔：两塔同时在起重臂交叉作业区域作业时，后进入该区域的塔机应避让先进入该区域的塔机。 3）动塔让静塔：在进入两塔起重臂交叉作业区域内作业时，正在运行的塔机应避让处于静止状态的塔机。 4）轻车让重车：两塔同时运转时，起吊重物较少（相对于塔机本身起重特性）的塔机，应主动避让起吊物较重的塔机。 5）客塔让主塔：当塔机进入另一台塔机主要作业区域时，应主动避让该塔。 8、作业过程中，发生两塔碰撞一台钢丝绳与另一台塔起重臂缠绕后，应立即停止动作，并对回转进行制动，通知维修人员解除缠绕后方能动作。 （三）管理措施： 项目部对塔机安全使用建立现场监督、项目部管理、作业人员实施的管理机制。 （1）安装单位、使用单位拒不整改生产安全事故隐患的，使用单位接到管理单位报告后，应当责令安装单位立即停工整改。 （2）审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件； （3）审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书； （4）审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案； （5）监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案的情况； （6）监督检查建筑起重机械的使用情况； （7）发现存在生产安全事故隐患的，应当要求安装单位、使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告； 3、项目部塔机运行岗位职责 （1）项目经理：负责配备相关人员，组织对方案中各项安全技术措施的落实，督促项目安全技术交底制度和设备检查整改制度的落实。 （2）项目生产经理：对塔机的安全负直接领导责任，协助项目经理落实相关规范、标准和管理制度；组织安全技术措施；配合项目经理定期组织对塔机进行安全检查，督促对安全隐患的整改落实工作；发生事故时，负责事故现场的抢险、保护工作。 （3）项目安全员：在项目经理的领导下，履行塔机安全作业的管理与监督；宣传贯彻相关政策、规章、制度；对项目塔机作业人员进行安全技术交底；对塔机作业制度的贯彻与落实进行检查与指导；及时发现问题，及时提出整改意见，并跟踪复查；定期组织作业人员安全例会。 （4）塔机机长：按照防撞措施，组织塔吊指挥和司机进行学习和应急演练；带领作业人员对塔机进行检查、维护和保养；对作业中发现的问题及时与作业人员进行交流，问题严重的应及时向项目部反映。 （5）塔机操作人员：应熟悉现场作业环境和塔机操作规程，对本方案各项规定清楚，并在工作中认真执行；每班作业前后对塔机进行检查，并定期进行维护；严禁塔机带故障作业、违规作业。（6）信号工 1）应按现场平面布置图和相关工艺要求指挥起吊 、就位构件、材料和设备等；2）掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量；3）有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识；4）掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识；5）具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。 （7）司索工 1）严格遵守司索工安全操作规程及项目部各项管理制度；2）准确估计吊物的质量和重心，正确使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳，并保证使用安全；3）每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用或弃用；4）对吊物进行必要的归类、清理和检查；5）能掌握各种指挥信号，包括旗语、手势等；6）正确使用个人防护用品，高空挂钩摘钩时必须系好安全带。4、安装单位的安全管理职责 安装单位应当保证安装拆卸过程的安全，并对其安装的塔吊的安装质量负责。 1）.必须依法取得建设主管部门颁发的相应资质和安全生产许可证，并在其资质许可范围内从事塔吊安装、拆卸工程。 2）.应当和塔吊使用单位（施工单位）签订塔吊安装、拆卸合同，并在合同中明确双方的安全生产责任和安全生产责任人。 3）.按照安全技术标准及安装使用说明书等检查塔吊及现场施工条件。 4）.按照安全技术标准、塔吊性能要求及现场施工条件，编制塔吊安装、拆卸工程专项施工方案，并经本单位技术负责人审定签字。 5）.塔吊装拆施工方案必须经监理单位审查，并告知市安全监督管理部门后，方可组织实施。 6）.应当制定有针对性的塔吊安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。 7）.组织安全技术交底并签字确认。 8）.应当按照塔吊安、拆工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业，。安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督。安装拆卸工必须持有效特种作业操作证书，方能上岗作业。禁止擅自在塔吊上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。 9）.必须按照现行国家标准塔式起重机安全规程（GB5144-2006）及安装使用说明书，安装起重量限制器、起重力矩限制器、幅度限位装置、起升高度限制器、回转限位器、小车断绳保护装置、小车断轴保证装置、钢丝绳防脱装置、风速仪、缓冲止挡装置等安全装置。 10）.塔吊安装单位安装完毕后，应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对塔吊进行自检、调试和试运转。自检合格的，应当出具自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明。 11）.塔吊使用期间，安装单位有关技术负责人应当对其安装的塔吊进行定期巡查，及时解决使用过程中出现的安装质量问题。对使用单位监理单位等单位反映的安全事故隐患，及时组织人员到施工现场进行整改，确保塔吊安全运行。 4、建立附着升节审批制度（1）塔吊顶升审批由总监负责。（2）塔吊附墙部位，应对附着点结构进行验算，不满足强度要求时作加强处理。5、严格执行塔机司机日常检查、项目部每周检查、租赁公司每月检查的检查制度。 6、项目部每月对塔机操作人员组织一次安全学习，并针对塔机使用中出现过的问题制定纠正措施。 7、现场配备塔机总指挥，与各塔指挥联络；每台塔机配备2名指挥，塔吊司机和指挥使用对讲机联络，并认真落实碰撞措施。 8、特种作业人员管理： 1）建立特种作业管理制度，签订安全生责任制；2）特种作业人员必须持证上岗，所持证件必须在有效期内；3）只能从事证件所限定的操作项目；4）上岗前对特种作业人员进行岗前安全教育与培训；5）严格按照个人防护用品的发放标准，为特种作业人员配备相应的个人护品；6）合理组织劳动和休息，严禁超负荷工作；7）严格按照安全技术操作规程操作。9、作业中应遵守的规定：塔司、信号工必须遵守“十不吊”规定;a. 指挥信号不明不准吊； b. 超过额定负荷不准吊；c.吊物未捆牢不准吊；d.吊物上站人不准吊；e. 安全装置失灵不准吊； f.埋在地下物不准吊；g.光线阴暗不准吊；h.斜拉斜挂物不准吊；i:物件边缘锋利无保护措施不准吊；j. 吊物下有人不准吊。十二、塔吊防碰撞应急措施 发生塔机安全事故时，应及时启动公司应急预案。以下就一般性危险情况制定应急措施。 1、塔机运转过程中突然停电。塔机司机应及时利用备用电源制动回转并采用木楔楔住回转齿轮与齿圈，塔机指挥应及时向项目部负责人反映情况，争取尽快送电，停电期间塔机司机和指挥不得离开工作岗位。停电超过1小时，应想法用麻绳等方式对起重臂进行临时锚固。 2、由于操作失误塔机回转过度可能会引发碰撞，应迅速对塔机的危险性做出判断，并考虑选择：1）通过起衙和变幅动作避免碰撞；2）间断对回转进行制动，减小回转惯性直至制动；3）可能的情况下，反档间歇制动；4）塔机指挥应迅速观察周边环境，与相邻塔机取得联系，采取其他必要措施。 3、作业过程中，发生两塔碰撞一台塔钢丝绳与另一台塔起重臂缠绕后，应立即停止动作，并对回转进行制动，通知维修人员解除缠绕确定钢丝没有受损后塔机方能动作。 4、作业过程中，发生塔机碰撞建筑物后，应立即停止动作，并对回转进行制动，等清楚能否动作后方能向相反方向选择。十三、应急预案 （一）目的为提高建设工程设备安全事故应急救援的快速反应能力，确保及时、有效地遏制安全事故的发生，最大限度减少事故中的人员伤亡和财产损失，以最快速度对事故的伤亡人员进行施救以及事故现场设备险情和安全隐患的迅速排除，以避免事故继发性发生。 （二）应急预案施救项目的具体施救方法、 1、触电应急急救方法 1）对于触电者的急救应分秒必争。发生呼吸必心跳停止的病人，病情都非常严重。这进应一面进行抢救，一面紧急联系专业救护机构，就近送病人去医院进一步治序；在转送病人去医院途中，抢救工作不能中断。 2）关掉电闸，切断电源，然后施救。无法切断电源时，可以用木棒、竹竿将电线挑离触电者身体。如挑不开电线或其他致触电的带电电器，应用干的绳子套住触电者拖离，使其脱离电流。救援者最好戴上橡皮手套，穿橡胶运动鞋等。切忌用手去拉触电者，不能因救人心切而忘了自身安全。3）伤者神志清醒，呼吸心跳均自主，应让伤者就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。4）伤进丧失意识时要立即叫救护车，并尝试唤醒伤者。呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼吸。心搏停止，呼吸存在者，应立即做胸外心脏扣压。5）发现其心跳呼吸停止，应立即进行口对口人工呼吸和胸外按摩等复苏措施，一般抢救时间不得少于6090分钟。直到使触电者恢复呼吸、心跳或确认已无生还希望时为止。现场抢救最好能两分别实行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅用1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要彻底。 2、机械伤害急救方法 当伤害事故发生后，应立即拨通120急救电话，报告出事地点、受伤人员及伤情，同时应根据具体情况对伤员进行现场急救。对伤员的现场抢救包括：1）对心跳呼吸停止者，现场施行心肺复苏；2）对出血多的伤口应加压包扎，有搏动性或喷涌状动脉出血不止时，暂时可用指压法止血；或在出血肢体伤口的近端扎止血带，上止血带者应有标记，注明时间，并且每20分钟放松一次，以防肢体的缺血坏死，就地取材固定骨折的肢体，防止骨折的再损伤。 3）遇有开放性颅脑或开放性腹部伤，脑组织或腹腔内脏脱出者，不应将污染的组织塞入，可用干净碗覆盖，然后包扎；避免进食、饮水或用止痛剂，速送医院诊治。 4）若有胸壁浮动，应立即用衣物，棉垫等充填后适当加压包扎，以限制浮动。 5）若有开放性胸部伤，立即取半卧立，对胸壁伤口应进行严密封闭包扎。使开放性气胸改变成闭合性气胸，速送医院。救护人员中若能断定张力性气胸者，有条件时可行穿刺排气或上胸部置引流管。（三）应急准备 1、公司应急救援领导小组成员名单姓 名救援小组职务手机号码部门职务 陈航勇组 长13607487077施工单位负责人龙义成副组长13874872330现场负责人 2、公司应急救援领导小组职责 领导小组常设机构项目部，承担起重机械在安装、顶升（降节）拆除及使用作业过程中突发事件的日常工作，指导和监督起重机械安装和操作人员安全防范工作。在接到突发事件通知第一时间立即向领导小组组长及成员报告，并根据事发情况制定所要采取的救援措施。 3、应急救援队的组成姓 名陈航勇龙义成艾瑛孟铁蒋有为葛增元 4、应急救援队职责 应急救援队是对起重设备突发事故予以施救和抢险的常设机构。其成员均受过起重机械专业知识培训，并取得国家颁发的特种作业操作证且具有应急救援工作经验，是我公司职工队伍中的技