某校篮球场改造工程施工组织设计.doc
目 录第一章综合说明4第一节编制说明41编制依据42编制说明4第二节工程概况41项目基本情况42主要工程实物量5第三节施工总目标及承诺61工期目标62质量目标63安全目标74文明施工目标75治安、消防目标7第二章施工总体部署8第三章施工总平面布置9第四章施工总进度计划10第一节总进度计划目标10第二节关键节点10第三节总网络进度计划表(附页)10第五章施工资源计划及平衡11第一节劳动力配置计划11第二节施工机械设备计划11第六章主要工程施工方案12第一节篮球场施工方案121篮球场砼地坪施工122篮球场地坪丙烯酸球场涂层系统施工143篮球场围网施工15第二节外墙施工方案161外墙毛竹脚手架施工162外墙涂料施工20第三节室内装修施工方案221涂料施工222吊顶23第四节电气施工方案241电气安装24第七章工程质量管理体系、保证措施及承诺30第一节工程质量管理体系30第二节工程质量的保证措施311管理措施312技术保证措施31第三节冬季施工技术保证措施33第四节对工程质量的承诺33第八章安全施工管理体系、保证措施与承诺34第一节安全管理体系34第二节安全保证措施341管理措施342土建施工主要安全技术措施353电气工程主要安全技术措施36第三节对安全施工的承诺37第九章文明施工及环境管理体系、保证措施与承诺38第一节文明施工、环境管理体系38第二节文明施工及环境管理保证措施391进场人员管理392施工区域管理393道路管理394三废排放及噪声管理39第三节对文明施工及环境保护的承诺40第十章工程进度保证措施与承诺41第一节实现工期目标保证措施411计划管理措施412施工部署措施413资源保证措施41第二节实现工期目标的承诺42第十一章项目管理体系及组成人员43第一节项目管理机构配置情况43第二节项目管理保证体系431项目管理保证体系43第一章 综合说明第一节 编制说明1 编制依据(1) 中冶宝钢技术月浦单宿篮球场改造工程施工招标文件及工程量清单;(2) 经踏勘所获得的现场自然条件资料及业主要求;(3) 国家及上海市的现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件;2 编制说明(1) 本施工组织设计的编制遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则,力求方案“先进、可靠,经济合理”,指导施工顺利进行。(2) 本施工组织设计针对中冶宝钢技术月浦单宿篮球场改造工程施工招标文件及工程量清单要求施工所含工程内容,统筹编制而成。(3) 对主要单位工程、重要工序根据施工规范编制详细的施工方案或作业设计指导现场施工作业。第二节 工程概况1 项目基本情况1.1 工程名称中冶宝钢技术月浦单宿篮球场改造工程1.2 建设地址上海宝山区四元路126号1.3 主要承包内容主要承包内容为:篮球场新建地坪、丙烯酸面层、金属围网,球场照明和明沟排水;车棚改造成乒乓室的内墙涂料、顶面彩板更换及照明;电视房拆除和墙顶面涂料,以及外墙涂料等工程内容。2 主要工程实物量序号名称单位数量品牌名称备注一原有篮球场修缮1素砼地坪12cmm21350含原有砼地坪凿毛2丙稀酸面层m21,216.001.5mmm,品牌丙烯酸(如:德国威赛尔、宝力威等)3围网立柱热度76mm壁厚3mmm2560恰好时含安装费、五金、加固材料费,同时,篮球场和网球场各开一扇门,及交接处的围栏。钢质4场地划线米257.005篮球场照明灯灯杆直径:114mm、壁厚:3mm,高度6m个32上海亚明,1000W含安装费、五金、加固材料费、基座、基座混凝土等6电缆线(大约)绝缘电线电缆4*25+PE25m800上海起帆.配电箱松下品牌含安装费、配件及配电箱等7砖砌水沟m1508绿化搬迁m2132.6二自行车棚改造1车栏杆拆除m270含垃圾外运2窗拆除m222含垃圾外运3原屋面瓦拆除m2320含垃圾外运4轻钢龙骨双面石膏板隔断m269含双面涂料5内墙面批灰m2270含涂料6彩铝窗安装m2227屋面瓦安装m2320含檩条油漆8车棚拆除墙瓦m212含垃圾外运9车棚开测门扇1含垃圾外运10绿化移栽m24311土方挖运m310含土方外运12路面浇混凝土m310含破路、垫层等所有内容13路沿石安装m3214双管莹光灯组915数双开木门1.5*2.1樘116控制箱个1含相应配线17监控头个2含相应配线三电视房改造1电视房玻璃墙拆除m2210含垃圾外运2拆除装饰方格m240含垃圾外运3吧台拆除m214含垃圾外运4两边小房间隔墙拆除m2415拆除所有灯项1含垃圾外运6栏杆除锈刷漆m2397钢窗除锈刷漆m21608顶部木龙骨石膏板封洞m2879内墙铲除m2260含垃圾外运10内墙及天棚批灰m2480含脚手架等措施11内墙及天棚刷乳胶漆m2480含脚手架等措施12外墙批灰m2620含脚手架等措施13外墙刷涂料m2620含脚手架等措施14一楼围墙涂料m240含脚手架等措施15日光灯安装套1216放2.5m2单芯线m20017安装插座个4TCL国际电工18安装8回路明线箱个119安装开关个2TCL国际电工20安装明线盒个621双开木门2.1*1.5樘1第三节 施工总目标及承诺1 工期目标本工程于2014年1月14日开工,2014年2月27日完工,总日历工期55日历天(包括春节)。承诺:若达不到考核节点工期每拖期一天,按合同建安价的万分之一点五扣款。2 质量目标单位工程质量一次性验收合格率100%。承诺:由于承包人原因达不到此标准,发包人可按合同建安价的1%扣款,并由承包人立即返工处理至验收合格,损失自负。3 安全目标死亡事故为零,重伤事故为零。承诺:在整个项目施工过程中承包人完全接收业主及监理的监督管理。4 文明施工目标环境保护目标:防止环境污染,力争噪声、尘毒、三废达标率100;节能降耗,资源利用逐步实现无害化、减量化。文明施工目标:完全按照业主要求,争创市标准化文明工地。承诺:在整个项目施工过程中承包人完全接收业主及监理的监督管理。5 治安、消防目标治安目标:施工期间无盗窃事件发生。消防目标:施工期间无火灾。承诺:在整个项目施工过程中承包人完全接收业主及监理的监督管理。第二章 施工总体部署根据招标文件和业主要求,本项目施工期跨越2014年春节。为此,节前要抢抓工期、增加施工面,力争完成篮球场地坪砼的浇筑、四周水沟、新增道路,面层和围网订货加工、春节后安装;自行车棚完成新增隔墙和涂料,节后施工屋面板和照明;电视房完成拆除、吊顶、墙顶面涂料基层施工,外墙春节基本完成、并拆除脚手架。施工期要加强砼等室外项目的冬季施工防护措施。第三章 施工总平面布置本项目为零星改造施工,工作量小、工期短,施工平面布置比较简单,且现场不设办公和生活设施。我方将根据业主要求合理安排材料和垃圾堆放,做好临时用水用电的连接。第四章 施工总进度计划第一节 总进度计划目标根据业主要求2014年1月3日开工,2014年2月27日竣工,总工期55天。第二节 关键节点2014年1月15日 篮球场南块地坪砼浇筑完成2014年1月20日 篮球场北块地坪砼浇筑完成2014年2月17日 春节后球场1.5mm丙烯酸地坪和场地划线施工2014年2月26日 球场围网现场安装和照明安装完成第三节 总网络进度计划表(附页)第五章 施工资源计划及平衡第一节 劳动力配置计划 年月 工 种2014年1月2月1月3日1月13日1月23日2月12日2月22日2月28日木工233222架工302000泥工355111电工111222油漆工333334普工233234合计141517101113第二节 施工机械设备计划序号机械机具名称型号规格单位数量国别产地额定功率(Kw)进场时间1反铲挖土机EX300台1日本662014年1月2自卸车15tT815S1台1国产2082014年1月3水准仪NA2+GPM3台1国产2014年1月4交流电焊机BX-300台1国产352014年1月5平板振捣器台1国产1.52014年1月6插入式振捣器台8国产1.52014年1月7马路切割机UN-125台2国产1252014年1月8第六章 主要工程施工方案第一节 篮球场施工方案篮球场是在现有砼地坪上新浇筑120mm厚C25素砼,面层为1.5mm厚丙烯酸;四周采用镀锌钢围网(具体内容详见篮球场布置图和立面图)。1 篮球场砼地坪施工1.1 概况篮球场在现有砼地坪上新浇筑120mm厚C25素砼。1.2 施工工艺施工工艺:材料准备定位放线支侧模布设水平杆混凝土摊铺振捣粗刮细刮机械提浆、磨光养护、割缝。1.3 材料准备本次施工材料除正常使用的C25商品混凝土、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工。侧模板采用木模现场配制。1.4 定位放线定位放线、支侧模和布设水平杆是大面积混凝土地坪的施工难点和质量控制的重点。1.5 支侧模本球场砼浇筑分南北二块施工,沿四周内外分别用木楔和钢筋加固牢固。1.6 混凝土摊铺和振捣混凝土采用C25商品混凝土,塌落度要严格控制在进场时100120mm。由混凝土罐车运至现场,汽车泵泵送入模,人工协助摊铺至设计厚度虚铺高度(虚铺高度根据经验为23cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。用插入式振捣器仔细振捣,快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平,呈现出有乳浆又大致平整的表面。混凝土面多余的泌水应及时除去,以铁锹做出若干小沟,将泌水排出。施工时可以用皮管吸去多余泌水,也可用海绵吸取、转移多余泌水。1.7 粗刮和细刮每条水泥混凝土振捣完毕,用槽钢刮杠来回往返45次,达到上表面整平,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。为确保上表面原浆厚度均匀,特用75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动,反复揉浆,作为整平工序的补充。每条水泥混凝土揉浆完毕后,用铝合金刮杠来人工仔细刮平,达到上表面整平,有光泽。1.8 机械提浆、磨光在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用加装圆盘的机械幔按照撒布的顺序进行压磨提浆,施工时至少二次用用带幔的机械纵横交错进行压磨提浆。对于柱子、墙体根部等临边、临角部位机械不易压磨,则可直接用手工木搓进行压磨提浆。完成地面提浆施工后,视混凝土的硬化情况,当地坪表面渐无光泽后,即可进行面层的收光施工,收光时至少三次改装机械幔的叶片。机械幔的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应调整。每次收光开始时调节一次叶片的角度,避免损伤地坪。收光是地坪最终修饰作业,所以施工时一定要选择有责任心强、技术好的人员进行作业。机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理,施工时人工收光应稍早于机械,作业时不允许砂眼和收光痕迹出现,并保证接缝平整,以确保整个地面的质量。1.9 养护、割缝混凝土浇筑5-6h后进行养护,可采用水或塑料薄膜覆盖的保水养护方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失,从而达到养护的目的。为了保证地坪保养质量,采用专人洒水养护,洒水做到勤洒、少洒。地坪的养护时间一般不少于21天。养护期间,地坪表面要防止其他工种施工时油污、灰浆、染料等污染,必须经过地坪表面的设备要加设保护设施。在地坪养护期间地坪表面禁止负重和进行交叉作业。为克服温度变化产生裂缝,需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握,过早切缝会使石子松动损坏缝缘:过晚切缝困难,且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到610MPa。根据经验,冬季通常养护3-4天后可进行割缝施工。具体操作方法如下:在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线,安好导轨导向架,将切缝机定位,开动切缝机,放水润滑,转动刀架手柄,缓慢进刀,采用0.7mm厚金刚石锯片切缝,使锯片首先达到设计缝深,然后旋紧螺丝,锁住丝杆并开动行走,从而形成30mm深、3-5mm宽缝。1.10 成品保护对已完成的地坪用彩条布做全封闭式的临时围挡,外拉警戒线。养护期间禁止交叉作业,养护期满必须办理施工许可、并采取成品保护措施后方可进入施工。同时,实行专人分区负责的方式进行成品保护和管理,每天对作业区的成品保护情况进行跟踪检查,发现违规及时责令整改。对于有重物,容易造成重物砸伤地面的作业,施工前必须在地面铺木板方能施工;对于容易造成地面污染但不存在有重物的作业,必须在施工前铺彩条布保护地面不受污染。2 篮球场地坪丙烯酸球场涂层系统施工1概念丙烯酸球场涂层系统的共通特性:是完全不含石棉、铅或水银等化合物,合乎环保原则。完全绿色环保、高度抗紫外光性能,颜色持久深入,不退色,不脱落。保养容易,维修费用低,在任何气候条件下都坚固耐用。多种颜色可供选择,包括蓝、红、深绿和浅绿等。使用寿命长,一般在6年以上,如基础质量优异其使用寿命还可延长。面层有效舒缓冲力,降低对运动员的伤害及疲劳。国际网球协会(ITF)认可产品,国际比赛场地适用。丙烯酸涂层系统适用于混凝士基础层与沥青基础层,以相宜的价格,提供优质的运动场地面材料。被推崇为最经济的休闲及专业网球场、篮球场地面系统。1、粘接层:在混凝土基底之上铺涂一层的粘合剂。该粘合剂为水基性环氧树脂,耐碱性,能紧密地粘接在水泥地表面之上,并与涂料紧密结合防止出现脱胶起皱等问题。2、基础增强层:一种不含石棉与石英砂混合使用的丙烯酸乳液铺涂层具有渗透性好、强度大的特点。能增强场地的强度、平整度和使用寿命。3、填充层:使用丙烯酸色层基础加石英砂铺成,可以通过调整石英砂的粒度和用量来调控球速。4、面层:由色彩鲜艳、抗紫外光的丙烯酸涂料铺成增加耐磨性。5、漆线:白线漆,遮盖力强使用方便。2丙烯酸运动场地系列丙烯酸运动场地系列,包括硬地丙烯酸和弹性丙烯酸两个系统。 硬地丙烯酸面层(硬地球场面层厚度1.5mm,可适用于沥青基层或高质量的混凝土基层)弹性丙烯酸面层(弹性球场面层厚度3.0mm-8mm,可适用于沥青基层或高质量的混凝土基层)3特点1、球场专用涂料,采用100%高级丙烯酸材料制成,无毒、无石棉,为环保型面层材料;2、适用于各种气候环境,耐紫外线照射,颜色持久不褪,色泽纯正;3、使用寿命长,使用年限可达810年(具体情况视场地基础质量及施工质量而定);4、丙烯酸涂料为自清洁产品,维护保养便利高压水冲洗即可;5、性能价格比极具竞争力;6、硬地丙烯酸面层相对于弹性面层,因其厚度原因,对场地平整度要求相对较高。4施工对天气的要求1.天气温度:0度以下天气,禁止施工并严防丙烯酸材料受冻; 2.湿度:空气相对湿度大于85%时,不宜施工;3.天气:阴雨雪天不能施工;4.丙烯酸球场施工大气湿度低于10%或高于35%时,不能施工;5.大风天气时为避免涂层固化前杂物吹入场内,亦不能施工;6.施工每一层涂层必段里外彻底成膜干透后才能进行下一涂层的施工。5施工工艺1、水泥混凝土基础要求及处理 要求及处理同水泥基础硬地球场相同2、丙烯酸涂料施工工艺(1)修补平整:用混凝土粘合剂混合水泥和石英砂将场地坑洼处补平。 修补材料配比:混凝土粘合剂1加仑、水泥23公斤、水和石英砂适量。(2)粘接层:用丙烯酸粘接剂全场刮涂一层,加强水泥地面与丙烯酸涂料的结合。(3)填充层:用水性塑胶底料兑水掺石英砂(6080目)充分搅拌后在弹性层上刮涂一遍,使地面更加均匀,密实,增加球场强度。(4)纹理层:用丙烯酸彩面层涂料兑水掺砂(100120目),搅拌均匀后全场刮涂一遍,起到提高球速和耐磨效果。(5)划线:用丙烯酸白线漆画球场界线,用美纹纸按线紧粘于地面以防止毛边,用刷子直接刷丙烯酸白线漆涂料一层。 6保养与维护1.场地经常进行清洗,污秽重的地方可适量用洗衣粉刷或擦洗。2.比赛前后要用水冲刷,以保持场地的色彩和清洁卫生,夏季炎热天气要喷洒凉水以降低表面温度。3.场地如发生碎裂,脱层等现象,应按规格要求及时修补,以防蔓延。场地周围应经常撒水,以防尘土飞扬,影响场地清洁。4.下水道要经常清理,保持场内排水畅通。5.进入场地者必须穿运动鞋(鞋钉不能超过7毫米)。6.要避免长时间的重压,防止剧烈机械性冲击和摩擦。7.禁止各种机动车辆在上面形式,禁止携带易爆、易燃、腐蚀有害物质进入场地。13 篮球场围网施工本工程篮球场围网采用工厂加工、现场固定安装。具体材料规格及尺寸详见图纸。1.1施工工艺1、安装主附杆预埋件,与地坪砼一并浇筑,通过现场标高来定预埋件的的高度,用水平仪来调测预埋件的高度。2、预埋件保养期满后安装主附杆,用电焊焊接主附杆,并用测量仪器调整主附杆的垂直度。3、安装完毕后挂设围网,挂设时间距、水平与垂直度控制好,固定牢固。4、安装照明灯,并调试。第二节 外墙施工方案主要是电视房外墙涂料,施工时采用搭设毛竹脚手架施工。1 外墙毛竹脚手架施工1.1 施工准备1、 材料准备:竹杆、塑料篾、脚手板。2、材料选择:竹杆采用生长三年以上的毛杆,表嫩、枯黄、黑斑、虫蛀以及裂纹连理二节以上的竹杆不能使用。若有轻度裂纹的竹杆可用1416号铅丝加箍补强后使用。竹杆立杆、斜杆、顶撑、大横杆的小头不小于7.5cm,小横杆的小头不小于9cm。采用塑料篾或竹蔑绑扎,塑料篾宽一般为1015mm,厚约1nn,竹蔑宽一般为5mm,厚度0.60.8mm,严禁使用尼龙绳和塑料进行绑扎。脚手板采用竹排片。规范规定每平方米堆载不能超过270kg。1.2 搭设方法1、立杆间距、大横杆步距和小横杆间距:根据本工程建筑物高度20.7m30m,按双排竹脚手架搭设的构造规定要求布置如下:里立杆离墙面的距离为0.5m,立杆间距横向为1m,纵向为1.3m,操作层小横杆间距为0.65,大横杆步距为1.2m(最下一步放大到1.8m), 小横杆挑向墙面的悬臂为0.4m。2、顶撑:在立杆旁加顶撑住在小横杆,以分担一部分荷载,免使大横杆因受荷过大而下滑。上下顶撑应保持在同一垂直线上。顶撑必须采用竹子的中段以下部分,每根顶撑孔篾三道与立杆绑牢,底层顶撑须将在地面夯实,垫以砖、石块。以免下沉。3、剪刀撑:设置纵向连续的多跨剪刀撑,其最大宽度不得超过6跨。应设在架子外侧与地面呈45°60°角度,从下到上连续设置。杆子的交叉点应绑在立杆或横杆上。4、抛撑和连墙点的设置:每隔7根立杆设置一根抛撑,或设置连墙点使架子与建筑物牢固连接,连墙点竖向每隔3步、纵向每隔5跨设置一个。采取在墙体内预埋钢筋环或在墙内侧放短木棍,用8号铅丝穿过钢筋环或捆住短木棍拉住架子的立杆,同时将小横杆顶住在墙面。5、小横杆的抽拆:除所用连墙杆均须保留外其余的小横杆每隔一步或上下左右每隔一根抽拆周转使用。1.3 搭设和拆除的要点1、基底处理:脚手架的立杆、抛撑和最下一步斜撑的底端均要埋入地下。埋设深度一般立杆埋深不小于50cm,抛撑和斜撑埋深2030cm。挖坑时坑底要稍大于坑口,坑口直径应大于立杆直径10 cm ,回填后把立杆挤紧,埋设稳固。埋杆时应先将坑底夯实,坑底还应垫以砖石块,以防下沉。杆子周围回填土必须分层夯实,并作成土墩,防止积水。并沿立杆底加绑扫地杆。2、杆件的搭设方法及注意事项:竹脚手架杆运到现场后,应先选择分类,把头大粗状者做立杆,直径均匀,杆身顺直者做横杆,稍有弯曲者做斜杆。然后按照构造规定要求架设杆件,做到横平竖直,错开接头位置。(1)立杆竖直纵成线,横正方,杆身垂直。相邻两杆的接头应错开一步架。接头的搭接长度均应跨两根横杆并不小于1.5m,绑扎不小于3道。为了使接长后的立杆重心在一条垂直钱上,搭接头的方向互相错开,如果第一个接头在左边,第二个接关应放在右边,第三个接头又在左边,以此类推;而且要大头朝下,小头朝上,上下垂直,保持重心平衡。如果杆子不直,应将其弯曲部分向架子的纵向,不要弯向里边或外边。立杆搭接到建筑物顶部时,里排立杆要低于檐口4050cm,外排立杆要高出檐口80100cm,以便绑扎栏杆。为了使产杆顶端有足够的断面,按最后一根产直时应将大头朝上,而且杆了的多余部分往下错,即封顶。(2)大横杆应绑在立杆里侧,要平直;两杆接头应置于立杆处,并使大小头压在大头上。搭接长度应跨两根立杆并不小于2m,绑扎不少于3道。接头位置要上下里外错开,即同一步架里外两根大横杆的接头,不宜在同一跨间内,上下相邻的两大根大横杆的接头也应错开一根立杆。(3)小横杆绑在大横杆上,靠立杆的小横杆则宜绑在立杆上。靠墙的一端应离开墙面515cm。小横杆伸出立杆部分不应小于30cm.(4)脚手架搭设在三步以上时,即应绑设栏杆、挡脚板、抛撑、剪刀撑、斜撑,最下一步剪刀撑的底脚应距立杆70cm。(5)随搭架随即设置连墙点与墙牢固锚拉。3、绑扎注意事项:在立杆与大横杆、小横杆的相交处,宜绑扎相对角的两个扣,剪刀撑、斜撑、抛撑与立杆相交处仅绑的一个扣。三根杆子相交时,不能同时绑三根,应每两根一绑(三箍绑扎法),即第一步把一、二两根相扎为一箍,第二步再把第三根和第一根查扎为一箍,第三步又把第三根和第二根相扎为一箍。在杆件相交处绑扎篾扣时要注意杆件的跷向,采用跷箍绑扎法。每缠绕二圈必须收紧一次,每扣应用双篾绕46圈。4、遇到门窗洞口的搭设方法:在过门洞时,可挑空12根立杆,并将悬空的立杆用斜杆逐根连接,使荷载分布到两侧立杆上。5、脚手板的铺设:脚手板应铺满、铺稳,离开墙成1215cm。对头铺设的脚手板,其接头下面设两根小横杆,板端悬空部分应保持1015cm。 搭接铺设的脚手板,其接头必须在小横杆上,搭设长度保持 2030cm板端挑出小横杆的长度保持1015cm。搭设方向要与脚手架上的运输行车方向一致。 6、拆除措施(1)进行架子拆除时严禁高空的抛掷,划出警戒区,设置明显标志,禁止行人进入。(2)严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆、先绑者后拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。(3)统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一有关的结扣时应先告知对方,以防坠落。(4)材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。(5)不允许分段、分立面拆除,如因施工需要必须分段分立面拆除时,应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。(6)拆下的杆件应及时运至地面。1.4 安全技术措施1、安全防护措施:(1)作业层的外侧面应设挡板,围栅和安全网。设置供使用人员用的安全扶梯,爬梯或斜道。梯道上应有可靠的防滑措施。(2)脚手架同时进行多层作业时,各作业层之间应设可靠的防护棚档。以防止上层坠物伤及下层作业人员。(3)搭设完毕的脚手架,应进行检查验收,检查合格后才能使用。 同时挂检验合格牌。加强对使用过程中的检查,及时发现,以便在工作中改进。(4)使用完毕的脚手架应及时回收、分类存放,场地应平整,排水良好,下设支垫,采用苫布遮盖。(5)搭设完毕的脚手架,应进行检查验收,检查合格后才能使用。同时挂检验合格牌。加强对使用过程中的检查,及时发现,以便在工作中改进。2、安全要求:(1)材料、安全网均应符合规定,否则不予使用。(2)严格控制脚手架的负荷量,每平方米不得超过270公斤。要加强脚手架在搭设和使用中的检查,经常清除架上杂物。(3)搭设与拆除应有专人指挥,设置操作区,禁止非操作人员入内。一切杆件均不准从高空扔下,防止砸伤事故。(4)立杆长度不宜超过6m,立杆接头高度超过操作人员腹部时,应用两人共同操作,防止倾倒发生事故。(5)凡遇有六级以上强风时,禁止露天高空作业。(6)从事脚手架的操作人员,必须定期检查身体,不适合高空作业的人员禁止操作。(7)在架子上操作时必须系带安全戴安全帽。2 外墙涂料施工针对外墙涂料的施工,由于工期要求进入冬季后在温度低于5度时仍需要进行施工,为保证施工质量与涂膜性能,施工期间应对以下事项进行重视; 1、基层检查与处理;基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命,应对它予以足够的重视,否则达不到预期的涂饰效果,影响工程质量,甚至造成经济上和信誉上的损失。基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。冬季施工当底材湿度过大温度过低时,水泥底材多部分有发白现场,对于底层的干燥不易判断时,一般抹面砂浆新底材, 保养期夏季7天、冬季14天以上,含水率10%以下,PH值在10以内方为合格; 2、腻子施工;针对涂料系统的施工,墙体的湿度是决定于墙体是否可以涂装涂料的主要因素,当进入冬季施工时温度控制是必不可少的重要控制点。故腻子施工前确保底材干燥和墙体表面温度,当白天温度低于5度时,尽量在有阳光直射的的墙面上施工,上下班的时间尽可能控制在早上9:30以后和下午3:30以前时间内进行施工。对于阴面墙的施工要确保夜间最低温度高于零度,否则不可以施工,一旦腻子层被冻,来年回暖后此区域就会出现鼓包、脱落。 3、打磨腻子并判断干燥情况;腻子须完全干燥后才可以进行打磨,当腻子完全干燥后易打磨不粘砂纸,表面平整度容易控制。当腻子不干或受冻时,打磨时腻子易粘砂纸,表面不易打磨平整,受冻的腻子干燥后表面已疏松、粉化没有粘结性,涂装涂料后仍然会存在脱落的风险。4、涂料的施工;无论水性涂料或油性涂料在涂装前要确认底材完全干燥,水性涂料的施工温度要控制在5度以上,因水性涂料的主要成膜物质是由水性丙烯酸乳液组成,在干燥成膜过程中当温度低于零度时乳液就会受冻破乳,失去粘结和成膜功能,故水性底漆和水性面漆在施工时环境施工温度要控制在5度以上,确保成膜干燥过程中的最低温度不能低于零度。当自然环境温度低于5度施工时,尽可能选择有太阳照射的墙面施工,阴面墙施工时可采取对墙面进行遮挡,以免寒风侵袭使墙面温度降低,每天的施工时间最好应控制在早上9点以后和下午3点半以前进行,有雨、雪、雾的天气不能施工。当自然环境温度低于5度,夜间最低温度低于零度而不低于零下5度时可选用单组份油性丙烯酸底漆+油性丙烯酸面漆,由于温度原因油性涂料在成膜过程中会干燥缓慢,故重涂时间最少在24小时以后才能进行下道工序的施工。当夜间温度低于零下5度时油性涂料也不可以施工。双组份反应固化型的油性涂料且不可以在零下温度时施工,当温度达到零度时成膜物质已终止反应、停止固化,漆膜就会长时间不干影响施工和失去涂膜性能。 温度低于5ºC时禁止涂装,当被涂物表面温度不高于露点温度3ºC以上时,不要进行涂装作业。 应该等到温度上升并且湿气不在表面凝结时再涂装。 当温度太低时,涂料干燥性变差,粘度升高,造成涂装困难和稀释剂用量增多。这将导致涂装后漆膜厚度降低。而漆膜太薄会使防腐性能下降。 另外,低温情况下,被涂装的表面更容易积累水分,这将严重影响防腐性能。 一般来说,涂装作业应在每天太阳升起2小时后开始,在太阳落山2小时前结束。 5、涂料的储存;进入冬季涂料施工,现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放,油性涂料和水性涂料要分区码放,不能放在同一个房间内,并确保室内温度在零度以上,温度低于零度时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度,严禁使用明火提示室内温度。施工中未使用完的涂料应放置室内,受冻后的产品将不能再次使用。 6、漆膜保养与成品保护;涂膜在物体表面上达到干燥和最佳性能的时间,标准温度下25需要7天,针对冬季涂料施工环境温度普遍偏低时,漆膜的干燥和达到最佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。总之水性涂料冬季施工在整个体系的干燥和成膜过程中要确保环境温度高于零度,环境湿度低于85%。油性单组份丙烯酸涂料的施工温度最低不能低于零下5度。进入冬季施工要根据现场的施工条件须做好相应的防护措施尽量避免涂膜受冻。以确保工程涂装质量和施工进度的顺利进行。第三节 室内装修施工方案主要是室内涂料和吊顶的施工。1 涂料施工1.1 涂料(1) 工艺流程基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳胶漆施涂第二遍乳胶漆施涂第三遍乳胶漆(仅对于内墙)基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5;二是适用于外墙的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。具体操作方法:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂第一遍乳胶漆:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。施涂第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。施涂第三遍乳胶漆:操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。2 吊顶2.1 吊顶弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用竖向量至顶棚标高,沿墙、柱、四周顶棚标水平线。划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间布置,在已弹好的顶棚水平线上划龙骨分档线。按主龙骨位置及吊8钢筋吊杆用膨胀螺栓与钢筋混凝土板中固定中距900mm。安装主龙骨:将组装好的吊挂件UC50轻钢主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固定。钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1m。安装次龙骨:按已弹好的UC50轻钢次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调整固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板各装一根卡档次龙骨。安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板托卡固定法二种。罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150-170 mm。罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板四周边宽10-15 mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位,每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。第四节 电气施工方案1 电气安装1.1 主要施工方法1.1.1. 电气配管(1) 配管一般方法1). 电气明配管的固定采用U形螺栓在等边角钢支架上卡固的方法。进入箱体的电气管用锁紧螺母固定。2). 对采用螺纹连接的管子,为确保连接处螺纹的有效啮合,螺纹的长度为1/2管接头长再加上2-3扣。螺纹加工成圆柱管螺纹;钢管的螺纹连接处均作接地跨接线。黑铁钢管焊接跨接线,镀锌钢管用专用接地管卡作跨接线连接。3).