某直通线新建涵洞施工方案.doc
目录1.编制依据32.编制原则33.工程概况34.总体施工方案44.1 总体方案44.1.1施工组织机构44.1.2人员机械配置64.1.3工期安排64.2施工工艺与方法74.2.1施工准备74.2.3基础施工74.2.4框架涵涵身施工84.2.5端翼墙及帽石施工84.2.6沉降缝施工84.2.8附属工程施工94.2.9涵洞施工注意事项95.涵洞的质量检查控制115.1涵洞的质量必须满足下表要求:115.2工程质量的施工技术控制措施115.2.1技术措施115.2.2试验措施125.2.3材料管理措施125.3.4混凝土质量保证措施125.2.5预防及控制质量通病措施126.涵洞雨季、冬季施工措施136.1雨季施工安排136.2冬季施工安排及技术措施147.施工作业安全措施158、应急预案168.1 应急预案的方针与原则168.2 危险源分析168.3事故预防措施188.4应急抢险措施18新建涵洞施工方案1.编制依据(1)改建铁路阳安线增建二线工程大岭铺至安康东直通线施工图涵洞设计图(图号:阳安二线直通线施路02-08);(2)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)(3)铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10415-2003)(4)国家、原铁道部、铁路局下发的有关铁路建设施工安全、质量、文明施工、工程验收方面的有关规范、标准、文件和通知等。(5)我单位组织进行的现场踏勘、调查所获得的有关资料。(6)我单位现有的施工技术水平、施工管理水平、机械设备配备能力及多年类似工程的施工经验。(7)建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知。2.编制原则(1)针对性原则:依据设计,结合各施工段实际情况,制定针对性施工方案。(2)经济性原则:制定经济合理的技术方案。(3)便捷性原则:便于施工管理,便于劳力、机具设备调配,有利于减少施工干扰,有利于文明工地建设。(3)安全性原则:本着“安全第一,预防为主”的原则,制定切实可行,安全合理的施工方案。3.工程概况本标段线路地处安康市汉滨区,G316国道为主要交通道路,其它道路均为乡村路;标段安康东站附近,村镇、路内房屋及既有线设施密布。标段内新建涵洞共5座,其中上行直通线包湾村隧道出口XDyK236+717至襄渝客车外包线XDyK238+404分布新建涵3座;上行货车线皂树岭2号隧道出口GSHK237+730至安康东车站YK303+750(GSHK238+191=YK302+800)分布新建涵2座。4.总体施工方案4.1 总体方案本段新建箱型涵洞除GSHK237+870(1-5.0m)箱型涵为立交而设外,其余4座均为排洪而设,因GSHK237+870(1-5.0m)箱型涵所处位置有鱼塘,施工此涵前需完成此处的碎石桩施工,主体施工时应同步进行此处的便道改移施工,为下一步路基施工做好准备。施工采用就地开挖模筑砼,模板采用标准钢模板支模,混凝土采用自动计量搅拌站拌和,混凝土搅拌车运输,汽车吊吊装入模的方法进行施工。4.1.1施工组织机构涵洞施工由第五作业队完成,详见施工组织机构框图:施工组织机构框图综合办公室:于春莲项目经理部生产副经理:王平项目经理:黄国涛工程技术部:马伟项目总工:张子明安全总监:彭威安全质量部:何建荣财务部:李玉章工程经济部:胡绪成中心试验室:龚瑞军物资设备部:宋利锋作业四队作业五队作业二队作业队长:王大斌技术主管:张书涛技术员:张 磊质量员:李 坚安全员:梁文辉试验员:徐轩辕作业队长:张 涛技术主管:魏海明技术员:杨 欢质量员:肖文峰安全员:薛 涛试验员:赵磅星作业队长:李 斌技术主管:王 涛技术员:周成成质量员:李建龙安全员:马 闯试验员:李瑞云项目书记:胡志勤4.1.2人员机械配置工区劳动力构成表如下:序号队伍工种作业队混凝土拌合站合计1测量工222安全员113质检员114材料员115试验员1126普工401050合计461157主要施工机械设备及检测仪器配置表序号机械或设备名称(类别、型号)数量功率/能力备注一施工机械1挖掘机 PC20011.5m32发电机415KW二主要检测仪器1全站仪 莱卡-120112水准仪 DZS214.1.3工期安排根据合同文件要求及现场征地情况和地基处理进度合理安排本段新建涵洞工程工期。具体施工时间安排如下:序号里程结构形式涵身长(米)2015年5月至2015年12月施工准备基础(天)涵身(天)翼墙(天)防水层(天)附属工程(天)1XDyK236+7671-3.0m框架涵27.18四月份72052102XDyK237+6001-3.0m框架涵9.04四月份51252103XDyK237+9661-4.0m框架涵23.1四月份72052104GSHK237+8401-3.0m框架涵10.4十月份51252105GSHK237+8701-5.0m框架涵9.54十月份61562104.2施工工艺与方法4.2.1施工准备4.2.1.1组织技术人员和现场施工员全面熟悉设计图纸,充分了解设计意图,搞好技术交底。4.2.1.2会同建设单位、监理、设计院进行施工图现场核对优化工作。4.2.1.3组织施工队伍和机械设备进场,并对施工队进行技术交底,让施工队尽快熟悉现场情况及设计情况。4.2.1.4探测基坑地质情况,如有不符,及时通知设计做设计变更。4.2.2放线定位测放涵洞中心线和基坑边界线并引测坐标控制点和水准点;对出入口标高和轴线复测,符合后再进行涵洞施工。4.2.3基础施工涵洞地基的处理措施比照相邻路段路基办理,涵洞基础均为明挖,基坑采用放坡开挖,基坑坑壁坡度可采用1:0.5放坡;无水土质基坑底面,宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm;基坑不允许超挖,且留有30cm人工开挖;基础在开挖后及时检查基坑平面尺寸、标高及基底地质情况与设计是否相符。基础采用机械开挖,人工配合清底的方法施工,开挖时特别要注意地下线路。基础开挖后,应注意护坡的加固和支挡,防止堆土下滑;当基坑开挖达设计要求后,自检合格后及时报监理工程师检验,以保证基础及时施工。4.2.4框架涵涵身施工涵洞地基施工完成后,进行涵主体施工。在基础完成后灌筑一层混凝土垫层,垫层施工表面要求平整。现浇涵身混凝土分两次浇筑,第一次先浇注底板和下梗肋混凝土;第二次浇注边墙及顶板混凝土。涵身模板采用组合钢模板,边墙内模与外模采用拉杆进行对拉。顶板采用满堂碗扣式支架。 涵钢筋在钢筋棚内集中加工,运至现场绑扎成型。钢筋绑扎分两步完成,第一步完成底板及边墙预留部分钢筋,并在底板灌筑混凝土前用脚手架对边墙钢筋进行固定。第二步在内模支立完成后绑扎顶板钢筋。现浇涵身混凝土采用拌和站集中拌制,混凝土输送车运至现场浇筑。在灌筑过程中两侧对称进行,混凝土采用分层灌筑,分层厚度30至50cm。4.2.5端翼墙及帽石施工端翼墙根据设计分为钢筋混凝土及混凝土两种,钢筋在钢筋棚内集中加工,运至现场绑扎成型。钢筋绑扎分两步完成,第一步完成端翼墙基础部分钢筋。第二步完成端翼墙墙身钢筋。现浇涵身混凝土采用拌和站集中拌制,混凝土输送车运至现场浇筑。混凝土采用分层灌筑,分层厚度30至50cm。端翼墙帽石采用优质竹胶板作模板,立模时保证模板顺直,拼缝无错台漏浆现象,保证帽石表面平整、线条顺直美观。4.2.6沉降缝施工沉降缝要竖直贯通设置,墙身与基础的沉降缝上下对齐。为防沉降缝渗水,在基础顶面以下缝内应用沥青麻筋按施工图要求填塞。如果厚度较大,可在中间部分用塑状粘土填入捣实外边缘用水泥砂浆填塞。对于涵身部分,沉降缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞,深度约5cm,内侧以水泥砂浆填塞约3 cm,如太厚宜将中间部分填以黏土。出入口沉降缝中夹止水带,防止漏水,止水带采用钢筋卡固定,新老混凝土中各一半,止水带接口处采用焊接或粘结,搭接长度不小于20cm.4.2.7防水层及保护层施工涵洞防水层严格按设计及施工规范施工,施工前,对防水层的箱身结合面进行清洁、干燥处理。防水涂料应涂刷均匀,防水层应铺设到箱身底部与基层粘结密贴,不得有空鼓、开裂、皱折等现象,保护层按照设计文件执行。4.2.8附属工程施工锥体护坡及检查台阶在填方基本稳定后施工,同时做好沉降缝和泄水孔的处理。涵底铺砌在清出基底后进行夯实,并按设计要求施工碎石垫层。4.2.9涵洞施工注意事项4.2.9.1本标段线路为有碴线路不要求沉降观测。4.2.9.2钢筋混凝土框架涵施工,除符合现行铁路混凝土工程施工质量验收标准的有关规定外,还满足下列要求:第一阶段:先浇筑底板,待底板混凝土达到设计强度50%后,再施工中、边墙及顶板。第二阶段:施工缝按现行铁路混凝土工程施工质量验收标准的规定处理,采用人工凿除接缝处松软层时,混凝土强度须达到2.5Mpa,接缝平直无错台、无漏浆、无麻面。拆除顶板模板,混凝土强度应符合设计要求。施工工艺流程图如下:涵洞施工工艺流程图场地平整放线定位浇筑底板砼自检后报工程师检查底板立模、绑扎底板钢筋涵洞基础施工自检后报工程师检查基坑开挖绑钢筋,墙身、顶板立模自检后报工程师检查灌注墙身、顶板砼防水层、防护层施工翼墙施工钢筋制作钢筋制作试件制作试件制作强度检测施工准备试件制作5.涵洞的质量检查控制5.1涵洞的质量必须满足下表要求:涵洞各部位允许偏差表序号项 目允许偏差(mm)1轴线偏位202流水面高程±153孔径±204涵顶高程±155涵长+100,506涵身厚度+10,-57涵身接缝错台105.2工程质量的施工技术控制措施5.2.1技术措施配备责任心强、业务水平高的施工技术人员,在总工程师的带领下,坚持设计文件、图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师审核。图纸由两名以上技术人员计算、审核,并填写意见,在严格审核基础上由技术人员向施工班组进行施工方案、设计意图、质量标准、创优措施交底,并做好记录。建立技术、质检人员工点质量责任制,奖优罚劣,要求责任人员勤测、勤量、勤检查、勤指导,认真做好各种原始记录,施工前认真复核设计图,做到心中有数,技术交底数据要同施工现场反复核对,做到技术交底无误差。认真贯彻质量检验标准,工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态,每个工程都有“质量记录”施工全过程有可追溯性。要定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,以推进和改善质量管理工作。技术资料和施工控制资料详实,能够正确反映施工全过程并和施工同步完成,同时满足竣工验收要求。坚持工程测量复核制,确保各阶段的施工测量精度。5.2.2试验措施建立完善试验检验制度,严格控制原材料、半成品和成品的质量,投入和配置充足的试验检验仪器和技术精、业务能力强的试验检验人员。建立一座仪器配套、设备齐全的标准试验室,检验全过程,接受监理工程师的监督,严格依照设计文件、施工规范进行全过程的科学试验、检验,把好工程的试验、检验质量关,确保工程达到验收质量标准。5.2.3材料管理措施主要材料(钢材、水泥等)采购严格按照施要求采购。材料采购,设专人验收,严格执行材料进场检验制度,严禁不合格的材料进场,材料进场及时见证取样检验,确保材料的各项技术指标达到要求,在施工过程中,按检验试验的有关规范随时抽检。采购的材料必须有出厂检验、试验合格证,并配合业主对采购材料实施验证。经监理工程师同意后方可进入现场。对于各种易潮、易污染的材料的搬运要求运输机械清洁,有防雨设施,对材料的储存、堆放要求分类、分形号,整齐堆放,有明确的标识牌(包括材料名称、规格、型号、厂家、日期等),材料入库、存放、领取要严格登记。5.3.4混凝土质量保证措施为了保证混凝土的使用要求,一方面在原材料上严格进行控制,尽量做到原材料质量平稳一致,并要有一定数量的库存,另一方面在环境上保持稳定,在施工前对原材料的含水量和温度进行有效的控制,冬季对模板进行覆盖,灌筑混凝土后及时进行保温保水处理。在气温变化大时及时调整配合比保证能混凝土的使用性能。5.2.5预防及控制质量通病措施为保证施工质量,完成制定的质量目标,必须对施工中容易发生的质量通病进行控制和防止。因此,特制定如下措施:5.2.5.1提高对质量通病的认识,建立一套完整的控制体系,做好质量控制的一个重要组成部分,在施工中加以贯彻实施。5.2.5.2做好施工前的交底工作,使作业人员对质量通病有明确的认识,从而在施工中能采取有效的控制措施,防止质量通病的发生。5.2.5.3加强对质检人员的培训,及时安排质检人员上岗,由质检人员进行现场的把关工作,对工程质量实行严格的监控。5.2.5.4安排项目部有关部门,针对工程特定,编制相应的质量通病控制和防止实施细则,将桥涵工程中容易发生的质量通病进行分类划分,根据质量通病的发生原因制定相应的控制和防止措施。5.2.5.5 严格落实“三检”制度,并将对质量通病的检查列为检查项目,按照质量通病控制和防止实施细则要求,对各工序进行检查,将质量通病的发生机会降至最低。5.2.5.6安排各作业队进行施工作业时,将对质量通病的控制和防止列入考核内容,并定期进行检查和评比,对完成控制和防止工作的作业队进行相应的表彰,对控制和防止工作不到位的作业队,实行责任追究制度,参照质量事故的处理方法,对有关人员进行处罚。 6.涵洞雨季、冬季施工措施6.1雨季施工安排 工本段工程位于北亚热带亚湿润-湿润气候区,气候温和湿润,雨量充沛。降水多集中在7月至10月,一般9月份雨量最大。为了减少雨季对施工的影响,生产调度加强对气象、气候信息的收集,提出现场措施和准备,减少雨、汛停工损失,雨后及时恢复施工,在桥涵施工中首先要修好施工便道,便道路面经过铺设沙砾石,使便道雨天不泥泞,使施工材料和施工机械能正常使用,其余工程雨季不停止施工,但在桥涵及线路施工在雨季前要作好准备,修好防排水设施,作好防洪准备工作。雨季施工时对半成品和成品进行采用以下措施进行保护: 6.1.1雨季及洪水期施工要根据当地气象预报及施工所在地的具体情况,做好施工期间的防洪排涝工作。6.1.2合理安排施工,对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据预报做出合理安排和调整。做好物资、设备的防湿防潮工作,确保雨季正常施工。6.1.3在雨季施工时,加强道路养护,保障运输通畅无阻。施工现场做好排水设施,使排水通畅并不得造成水土流失和环境污染。6.1.4人行道的上下坡要开挖步梯或铺砂。脚手板、斜道板、跳板上采取防滑措施。加强对支架、脚手架和土方工程的检查,防止倾倒和坍塌。6.1.5处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等做好防范措施,施工人员提前做好安全撤离的准备工作。6.1.6混凝土工程,施工完毕及时覆盖养护,终凝前避免受雨水冲刷。大面积、大体积混凝土的浇筑,事先做好施工组织,选在无大雨的期间进行,并备有防雨设施。雨季尽量减少大面积、大体积混凝土工程的现浇工作。6.1.7基坑开挖先做好截水、排水沟;开挖完成后,要及时浇注和砌筑,不让雨水浇水泡;如正赶上下雨,可采取防雨布遮盖防护措施。6.1.8雨季汛期成立防洪组织,备足防洪抢险物资和设备。服从地方防洪总体安排,积极抗洪抢险。6.2冬季施工安排及技术措施工程所在地冬期短,1月份月平均气温-1左右,对施工影响不是很大。为了保证业主对工期的要求和施工的连续性,冬季不停止施工。 为了确保工程质量,特采取以下措施:6.2.1冬季施工的工程,预先做好冬季施工准备。做好施工组织设计,备齐防寒保温设备和材料,组织施工人员学习冬季施工的有关规范和制度并进行技术交底。6.2.2当施工现场日平均气温连续五天低于5时,混凝土施工按照冬季施工的有关规定办理。为防止气温突然下降而使工程遭受冻害,在冬季施工前后的时间,注意天气的变化,及时采取遮盖保温等防冻措施。6.2.3配制混凝土时,根据规范和设计要求采用高标号水泥,按规范加入防冻剂,以提高混凝土的抗冻性。6.2.4混凝土养护采用暖棚法施工,确保暖棚内温度不低于10,设专人用温度计监测,以保证混凝土施工质量。6.2.5冬季焊接钢筋在工作棚内进行,如在室外进行时,严格检测气温,当温度低于20停止施工。6.2.6施工期间按现行施工规范办理,并加强对混凝土原材料的管理和质量控制,水泥提前进库保温,砂石料加蓬布覆盖,避免冰雪混入。6.2.7为保证冬季施工顺利进行,制定切实可行的设备、材料的冬季施工措施。施工机械加强低温季节保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。明确规章制度,采取必要的防滑、防冻等措施保障冬季施工安全。7.施工作业安全措施7.1进入现场人员必须戴安全帽。7.2 脚手架及扒杆等设施应搭设牢固,严防倒入接触网带电区域。各种绳索,软管均应捆扎牢固,不得让其自由飘荡,栓在身上的安全带在走动时,不得在空中拖拉,严禁利用接触网的立柱作脚手架立柱。7.3 施工现场设安全标志。危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯示警。7.4 工地布置符合防洪、防火,防雷击等有关安全规则及环卫要求。7.5 施工运输车辆必须严格遵守交通规则,文明行车,注意安全。8、应急预案8.1 应急预案的方针与原则坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求;给员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。8.2 危险源分析新建涵洞施工安全风险等级低,主要危险源为触电、机械伤害、物体打击、高空坠落、人员误操作受到伤害等,详见下表:作业活动潜在的危险因素可能导致的事故电焊、气焊作业电焊机上手把线、搭铁线、电源线连接不符合安全规范要求。触电、机械伤害、物体打击 电焊、气焊操作者未作好劳动保护措施,未佩戴防护罩和防护手套。触电、机械伤害、灼烫、物体打击电焊机带缺陷运行:运转中发现声音不正常、电焊机有火花出现及其他异常情况发生时,未立即断电进行检查。触电、火灾、机械伤害电焊机工作后,未切断电源,未将手把线、搭铁线、电源线收好。触电、绊倒电焊机设备非专业生产厂家生产,无合格证明。触电、火灾、机械伤害、物体打击等电焊机开关箱离操作人员间距超过安全距离,出现机械故障,不能迅速切断电源。触电、机械伤害在容器、管道内进行电焊作业,未实行准入制度,无安排专人进行安全监护。触电、中毒、窒息等电焊、气焊作业前,未实施动火作业审批制度,未将周边易燃易爆物品清理干净,与生活区、其它加工区、材料仓库安全距离不够,无设置临时消防灭火器材;完工后未将焊渣清除干净。火灾气焊氧气瓶距离火源安全距离不够,乙炔气瓶与氧气瓶距离在5米以内,距离暖气或其它热源安全距离不够,放置氧气瓶处,温度超过35及以上,两瓶存放时,未分开存放在安全地点。爆炸、火灾未按照安全技术标准要求进行气焊作业。爆炸、火灾钢筋加工区域、安装区域未佩带好个人劳动保护用品如安全帽、高空作业未系好安全带等。机械伤害、物体打击、高空坠落搬运钢筋时行走路线有障碍物、架空电缆和其他临时电气设备,钢筋在回转时碰到电线。触电、跌倒、碰撞、物体打击钢筋加工机械无保险装置,设备接地不良、漏电,临部件装卡不牢。触电、绞伤、碾伤,物体打击加工细长钢筋时,尾部无防弯装置或托架。甩击伤人操作旋转机床戴手套绞手事故高空作业时,将钢筋集中堆放在模版和脚手板上,把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上。 绊倒、高空坠落、高处落物钢筋切割时,无使用专用工具、未戴护目镜。机械伤害、刺伤眼球起吊钢筋时,规格不统一、长短不一,在一点起吊;起吊钢筋骨架下方禁止站人,骨架未降到距模板或地面安全距离(1米以下)就靠近,未支撑就摘钩。高处落物伤人物体打击模板工程作业区域未佩带好个人劳动保护用品如安全帽、高空作业未系好安全带等。机械伤害、物体打击、高空坠落有恐高症、高血压、冠心病、癫痫病等不适宜高空作业的人员进行高空作业。高空坠落同一垂直面上、下同时作业物体打击、高处落物伤人六级以上的大风时进行高空作业,雪、霜、雨后未清扫施工现场。滑到、高空坠落钢模板及配件拆除时从高处掷下;高空拆模时,无专人指挥或无专人负责警戒,下部有人通过。高处落物伤人在脚手架上堆放大批模板等材料。脚手架坍塌安装、拆除模板未按照施工工艺工序或施工顺序进行,无专人指挥与监控。物体打击、模板及支架坍塌,高处坠落等在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,未使用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。高处落物伤人物体打击在钢模及机件垂直运输时,吊点不符合绑扎要求坠物伤人拆模时,临时脚手架不牢固可靠;用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置不牢固平整,有空头板。 脚手架、支架坍塌;高处坠落涵洞混凝土工程作业未佩带好个人劳动保护用品如安全帽、高空作业未系好安全带等。机械伤害、物体打击、高空坠落浇筑作业无专人指挥,分工不明确,作业无章法物体打击、机械伤害、高处坠落混凝土振捣器使用前未经过电工检查确认合格后就使用,开关箱内未装置漏电保护器,插座插头破损,电源线破皮漏电;操作者未穿绝缘鞋,未戴绝缘手套。触电泵送管接口、安全阀、管架等安装不牢固,输送前未进行试送,检修时未卸压。机械伤害预应力灌浆未按照规定压力进行,输浆管道堵塞,阀门接头连接不牢。机械伤害浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土,作业人员直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员直接在钢筋上踩踏、行走。绊倒、高空坠落、浇筑混凝土作业时,模板仓内照明用电未使用12V安全电压。触电蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员,在混凝土养护坑(池)边沿站立或行走。 高处坠落8.3事故预防措施 开工前对所有人员进行安全教育及技术培训,不合格严禁上岗作业,特殊工种,必须持证上岗,机械设备需定期检查。现场负责人及工班长对施工过程全程盯控。8.4应急抢险措施8.4.1编制原则 为了加强安全生产工作,提高在施工生产过程中突发事件的应变能力,尽快控制事态,尽量减少损失,尽早恢复正常施工秩序,特制定此安全事故应急救援预案。编制原则: 8.4.1.1针对可能造成人员伤亡、财产损失和环境受到严重破坏而又具有突发性的事故、灾害,如触电、机械伤害、坍塌、火灾及自然灾害等。 8.4.1.2努力保护人身安全为第一目的,同时兼顾财产安全和环境防护,尽量减少事故、灾害造成的损失。 8.4.1.3发生紧急情况时的处理程序和措施。 8.4.1.4结合实际,措施明确、具体、具有很强的可操作性。 8.4.1.5符合国家法律法规的规定。8.4.2应急指挥及救援组织机构项目部安全领导小组组长: 黄国涛副组长:胡志勤、张子明、王平、李宝献、王科峰、彭威组 员:马伟、宋利锋、白小刚、何建荣、胡绪成、李玉章、龚瑞军、于春莲、王大斌、张涛、杨军 项目部安全领导小组组长项目部安全领导小组成员事故现场抢险组事故现场通讯组事故现场保护组事故现场救助组 8.4.2.1事故现场抢险组人员组成:由项目部安全负责人任组长,作业队负责人、专业工长等相关人员组成。组长:彭威组员:何建荣、王大斌、杨军、张涛 8.4.2.2事故现场救护组人员组成:由项目部领导任组长,相关人员组成。组长:胡志勤组员:宋利锋、李玉章 8.4.2.3事故现场保护组人员组成:由项目部骨干任组长,现场保安人员组成。组长:张子明组员:马伟、胡绪成、白小刚8.4.2.4事故现场通讯组人员组成:由项目部调度任组长、现场其他应急小组负责人组成。组长:于春莲 组员:王建军 巨彩凤8.4.3应急指挥及救援组织职责 8.4.3.1项目部安全领导小组组长职责: 负责事故救援的整体指挥;负责向上级主管部门的汇报工作;负责成立事故调查处理小组,对事故调查处理工作进行监督。 8.4.3.2项目部安全领导小组副组长职责: 负责指挥处理紧急情况,保证突发事件按应急救援预案顺利实施; 8.4.3.3项目部安全领导小组成员职责: 负责所需救援物资的落实;负责与相邻可依托力量的联络求救;负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作;负责所需材料、人员的落实;负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报;负责工程项目生产的恢复工作。 8.4.3.4项目部应急专业组职责: 8.4.3.4.1事故现场抢险组职责:负责事故现场的紧急抢险工作,包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。 8.4.3.4.2事故现场救护组职责:负责事故现场的紧急救护工作,及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。 8.4.3.4.3事故现场保护组职责:负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。 8.4.3.4.4事故现场通讯组职责:负责收集相关单位部门的通信方式,保证各级通讯联系畅通,做好联络工作。8.4.4工作要求 8.4.4.1相关人员必须服从统一指挥,整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。 8.4.4.2必须确保应急救援器材及设备数量充足、状态良好,保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转。 8.4.4.3各应急小组成员必须落实到人,各司其职,熟练掌握防护技能。 8.4.4.4项目部安全领导小组必备的资料与设施: 数量足够的内线和外线电话、或其它通讯设备;危险品数据库:危险品的名称、数量、存放地点及物理化学特性;救援物资数据库:应急救援物资和设备名称、数量、型号大小、状态、使用方法、存放地点、负责人、及调动方式;现场人员个人防护用品使用情况;结合工程特点制定安全事故应急救援实施方案。各专业小组人员联络方式、现场员工名单表、各宿舍人员登记表;上级安全生产管理机构、应急服务机构的联系方式。8.4.5紧急情况的处理程序和措施 事故发生后,事故现场应急专业组人员应立即开展工作,及时发出报警信号,互相帮助,积极组织自救;在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外,采取紧急救援措施,特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施,如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等;及时向项目部安全领导小组报告,必要时向相邻可依托力量求教,事故现场内外人员应积极参加援救。 事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥,全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后,应立即赶赴事故现场,不能及时赶赴事故现场的,必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员,及时启动应急系统,控制事态发展。 各应急专业组人员,要接受项目部安全领导小组的统一指挥,立即按照各自岗位职责采取措施,开展工作。 8.4.5.1事故现场抢险组,应根据事故特点,采用相应的应急救援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作,抢险过程中首先要注重人员的救援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等,其次是贵重物资设备的抢救;随时与项目部安全领导小组、保护组、救护组、通讯组保持联络。 8.4.5.2事故现场救护组,应开展事故现场的紧急救护工作,及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治;随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。 8.4.5.3事故现场保护组,应开展保护事故现场,人员的疏散及清点工作。现场保护组人员应指引无关人员撤到安全区,指定专人记录所有到达安全区的人员,并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表,经事发现场人员的证实,确定事发现场人员名单,并与到达安全区人员进行核对,判断是否有被困人员;随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。 8.4.5.4事故现场通讯组,应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通;随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。 8.4.5.5项目部安全领导小组接到报告后,应立即向上级领导报告。对发生的工伤、损失在10000元以上的重大机械设备事故,必须及时向上级领导报告,报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报,随时接受上级领导机构的指令。 8.4.5.6项目部安全领导小组,应根据事故程度确定,工程施工的停运,对危险源现场实施交通管制,并提防相应事故造成的伤害;根据事故现场的报告,立即判断是否需要应急服务机构帮助,确需应急服务机构的帮助时,应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教,同时在应急服务机构到来前,作好救援准备工作:如:道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后,积极作好配合工作。 8.4.5.6事后,项目部安全领导小组,要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序,根据有关规定及上级指令,确定是否恢复生产,同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。 应急救援机构电话号码:项目部电话: