模板施工方案.doc

模板施工方案工程名称：某某县某某新城小区三标段（高层）项目施工单位：某某建筑安装工程有限公司 编制日期： 一、 工程概况工程名称某某县某某新城小区三标段（高层）工程地址某某县育才路与大祁街转角处建筑面积27168.70建设单位黑龙江方略房地产开发有限公司工程结构短肢剪力墙结构施工单位某某建筑安装工程有限公司建筑层数十八层设计单位哈尔滨翰科环境工程设计研究院有限公司建筑功能住宅楼监理单位大庆市大豪建设工程监理有限公司开工日期2012年6月10日竣工日期2012年11月15日文字说明：本工程安全等级为二级、耐火等级为二级、抗震六度设防，建筑合理使用年限为50年。 梁宽250mm，梁高800mm，楼板厚度0.12m，模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置5道，内龙骨采用方木60mm×80mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用方木60mm×80mm 对拉螺栓布置3道，竖向间距400,600,600(mm),断面跨度方向的间距1000mm。 承重架采用无承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距 梁底采用4根60mm×80mm的木方，顶托内托梁材料选择10号工字钢。 梁两侧立杆间距1.20(mm)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 板底采用木方支撑形式，木方间距300mm，木方尺寸：60mm×60mm。 脚手架搭设高度20.00m，步距1.50m，排距1.20m，纵向间距1.20m。二,模板支架立杆的构造要求 1基本要求： （1）每根立杆底部设置底座或垫板； （2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm； （3）脚手架底层步距不大于2m； （4）立杆各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3。 2支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 3设置在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm，时，应采取可靠措施固定。 4当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不宜大于25mm。三，满堂模板支架的支撑设置要求 1满堂模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置。 2高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑； 3剪刀撑的设置要求：（1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间； （2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接； （3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 四,高于4m梁模板高支撑架的构造和施工要求还要考虑以下内容 1模板支架的构造要求： （1）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； （2）梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2立杆步距的设计： （1）当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； （2）当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； （3）高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。3.整体性构造层的设计： （1）当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层； （2）单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； （3）双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； （4）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 4剪刀撑的设计： （1）沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； （2）中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。 5.顶部支撑点的设计： （1）最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； （2）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； （3）支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 6.支撑架搭设的要求： （1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； （2）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； （3）地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求： （1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； （2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； （3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。五、施工图 图1 支架立面图 图2 梁截面放大图六、模板工程的安全措施1、按JGJ5999建筑施工安全检查标准由工程技术人员编写模板工程施工方案。2、模板进场后，要认真检查模板构件是否有严重锈蚀或变形，木材的材质及构件是否符合要求。3、做好夜间施工的照明准备工作，电动工具的电源线绝缘，漏电保护装置齐全，做好模板垂直运输的安全准备工作。4、采用起重机械运模板时，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人。5、邻街施工设置警示牌，搭设防护栏，避免伤及行人。6、模板工程作业高度2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求搭设操作平台，4m以上周围设安全网，防护栏杆。7、操作人员上下通行必须通过马道或上扶梯时，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶及其他狭窄无防护栏的模板面上行走。8、高处作业的架子上，一般不宜堆放模板料，需要短时间堆放时，一定要码放平稳，不能堆的过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。9、高处支模工人所有工具，要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免掉落伤人。10、五级以上大风天气不宜进行模板拼装和吊装作业。11、模板支撑不能固定在脚手架上或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。12、拆除的模板必须随时清理，以免钉子扎脚，阻碍通过，发生事故。13、拆模时下方不能有人，拆模区设警示线，并有专人监护，以防有人误入被砸伤。14、拆除的模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。15、已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇，以免落下伤人。16、大模板堆放必须有安全可靠的支架和堆放区。梁木模板与支撑计算书 一、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=250mm， 梁截面高度 H=500mm， H方向对拉螺栓3道，对拉螺栓直径16mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面50×80mm， 梁模板截面侧面木方距离300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。 三、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 四、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W < f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.50=21.480N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.10×21.480×0.3002=-0.193kN.m f=0.193×106/27000.0=7.160N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.6×0.300×21.480=3.866kN 截面抗剪强度计算值 T=3×3866/(2×500×18)=0.644N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 28.80×0.50=14.40N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.677×14.400×300.04/(100×6000.00×243000.0)=0.542mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.542mm小于 v = 300/250,满足要求! 五、穿梁螺栓计算 计算公式: N < N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2×28.80+1.4×6.00)×0.50×0.60/3=4.30kN 穿梁螺栓直径为16mm； 穿梁螺栓有效直径为13.6mm； 穿梁螺栓有效面积为 A=144.000mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=24.480kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=4.296kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。 每个截面布置3 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求! 六、梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。梁侧模板计算书 一、梁侧模板基本参数 计算断面宽度250mm，高度1600mm，两侧楼板高度120mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨间距500mm，内龙骨采用60×80mm木方，外龙骨采用60×80mm木方。 对拉螺栓布置4道，在断面内水平间距200+500+500+200mm，断面跨度方向间距500mm，直径16mm。 模板组装示意图 二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.600m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=38.400kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=3.550kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板的计算宽度取1.42m。 荷载计算值 q = 1.2×3.550×1.420+1.4×4.000×1.420=14.001kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 142.00×1.80×1.80/6 = 76.68cm3； I = 142.00×1.80×1.80×1.80/12 = 69.01cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.800kN N2=7.701kN N3=7.701kN N4=2.800kN 最大弯矩 M = 0.350kN.m 最大变形 V = 1.4mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.350×1000×1000/76680=4.564N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=3×4200.0/(2×1420.000×18.000)=0.246N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 1.432mm 面板的最大挠度小于500.0/250,满足要求! 四、梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。 q = 7.701/1.420=5.423kN/m 内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨变形图(mm) 内龙骨剪力图(kN) 经过计算得到最大弯矩 M= 0.121kN.m 经过计算得到最大支座 F= 2.815kN 经过计算得到最大变形 V= 0.0mm 内龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 6.00×8.00×8.00/6 = 64.00cm3； I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm4； (1)内龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.121×106/64000.0=1.89N/mm2 内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)内龙骨抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪强度计算值 T=3×1433/(2×60×80)=0.448N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 内龙骨的抗剪强度计算满足要求! (3)内龙骨挠度计算 最大变形 v =0.0mm 内龙骨的最大挠度小于500.0/250,满足要求! 五、梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中多跨连续梁计算。 外龙骨计算简图 外龙骨弯矩图(kN.m) 外龙骨变形图(mm) 外龙骨剪力图(kN) 经过计算得到最大弯矩 M= 0.000kN.m 经过计算得到最大支座 F= 2.815kN 经过计算得到最大变形 V= 0.0mm 外龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 6.00×8.00×8.00/6 = 64.00cm3； I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm4； (1)外龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.000×106/64000.0=0.00N/mm2 外龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)外龙骨抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪强度计算值 T=3×0/(2×60×80)=0.000N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 外龙骨的抗剪强度计算满足要求! (3)外龙骨挠度计算 最大变形 v =0.0mm 外龙骨的最大挠度小于500.0/250,满足要求! 六、对拉螺栓的计算 计算公式: N < N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 16 对拉螺栓有效直径(mm): 14 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 144.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 24.480 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 2.815 对拉螺栓强度验算满足要求!墙模板计算书 一、墙模板基本参数 计算断面宽度200mm，高度2800mm，两侧楼板高度120mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨间距500mm，内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。 对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距400+600+600+600+400mm，断面跨度方向间距500mm，直径16mm。 模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.800m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=4.260kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板的计算宽度取2.63m。 荷载计算值 q = 1.2×4.260×2.630+1.4×4.000×2.630=28.173kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 263.00×1.80×1.80/6 = 142.02cm3； I = 263.00×1.80×1.80×1.80/12 = 127.82cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=5.635kN N2=15.495kN N3=15.495kN N4=5.635kN 最大弯矩 M = 0.704kN.m 最大变形 V = 1.6mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.704×1000×1000/142020=4.957N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=3×8451.0/(2×2630.000×18.000)=0.268N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 1.556mm 面板的最大挠度小于500.0/250,满足要求! 四、墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。 q = 15.495/2.630=5.892kN/m 内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨变形图(mm) 内龙骨剪力图(kN) 经过计算得到最大弯矩 M= 0.471kN.m 经过计算得到最大支座 F= 4.750kN 经过计算得到最大变形 V= 0.4mm 内龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； (1)内龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.471×106/83333.3=5.65N/mm2 内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)内龙骨抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪强度计算值 T=3×2393/(2×50×100)=0.718N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 内龙骨的抗剪强度计算满足要求! (3)内龙骨挠度计算 最大变形 v =0.4mm 内龙骨的最大挠度小于600.0/250,满足要求! 五、墙模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.000kN.m 最大变形 vmax=0.000mm 最大支座力 Qmax=4.750kN 抗弯计算强度 f=0.000×106/10160000.0=0.00N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求! 六、对拉螺栓的计算 计算公式: N < N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 16 对拉螺栓有效直径(mm): 14 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 144.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 24.480 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 4.750 对拉螺栓强度验算满足要求!