毛石基础砌筑施工工艺1.doc

12 毛石基础砌筑工艺标准12.1 适用范围本标准规定了毛石基础工程施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑工程采用毛石基础砌体工程。12.2 编制依据的标准、规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范12.3 术语和符号1 毛石（rubble）分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个大致平行平面的石块。2 通缝（continuous seam）砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。3 假缝 （supposititious seam）为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。4 坐浆法指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。5 垫片法有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌；另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。6 施工质量控制等级（category of construction quality control）根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。7 职业健康安全（occupational health and safety）影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。8 MU表示砌筑块材的强度等级。9 M表示砌筑砂浆的强度等级。12.4 施工准备12.4.1 技术准备1 熟悉设计文件和施工验收标准，针对施工现场条件编制施工方案，并对施工操作人员进行技术交底；2 按建设单位提供的控制网和高程控制点，进行标高和轴线的引测，并放出毛石基础墙体的基础标高控制线；3 对原材料现场进行验收，对进场水泥、砂子、毛石进行取样检测，委托砂浆配合比。12.4.2 材料准备1 毛石：必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证和抽样检测报告；2 砂：宜用粗、中砂，用5mm孔径筛过筛；配置小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10；配置等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5，不应含有草根等杂物;3 水泥：一般宜采用325级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂证明和复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用；4 水：应用自来水或不应含有害物质的洁净水；5 其他材料：拉结筋、预埋件应做防腐处理；石灰膏的熟化时间不得少于7d。12.4.3 施工机具准备1 施工机械设备准备。机械设备：应备有200L砂浆搅拌机、石材切割机及石材打磨机等。1） 主要施工机械可按 12.4.3-1 表配置。表 12.4.3-1序号机具名称规格型号数量说 明1砂浆搅拌机200L12石材切割机13石材打磨机数台2 施工机具1） 主要工具：台秤、筛子、手推车、铁锨、橇杠、手锤、托线板、线锤、线绳、半截桶、扫帚、水平尺、钢卷尺、皮数杆等。3 监视测量装置 主要监视测量装置可按表 12.4.3-2 配置。表 12.4.3-2序号机具名称规格型号数量说 明1水准仪S312经纬仪J2、或J613钢尺50M14磅秤1000KG15砂浆试模标准26检测尺2M1套12.4.4 作业条件准备1 基槽或垫层已经完成，验收合格并办理隐检手续；2 基础轴线、基础边线及洞口位置等已经标出；3 水泥、砂子、毛石抽样试验已经合格、砂浆设计配合比已经完成；4 基础砌筑前，应检查垫层施工质量，标高尺寸是否符合设计要求，当第一皮水平灰缝厚度超过2Omm时，应用细石混凝土找平；5 施工安全措施和环境保护措施已经落实。12.4.5 其他条件准备施工组织应有施工员1人，技术员1人，质量员1人，安全员1人，操作工人等级水平应为B级或高于B级。劳动力组织应根据工程情况选用。12.5 施工工艺12.5.1 工艺流程本工序施工工艺流程（见图12.5.1）图12.5.1 毛石基础砌体施工工艺流程图12.5.2 操作工艺1 砌筑前，应检查基槽(坑)的土质、轴线、尺寸和标高，清除杂物。地基有问题坑时，应由设计单位确定处理方案。放线尺寸的允许偏差应符合表12.5.2-1的规定。表12.5.2-1 放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B（M）允许偏差L(或B)30±530<L(或B)60±1060<L(或B)90±15L(或B)>90±202 根据设置的中心桩放出基础轴线及边线，在两端基础两边抄平立好皮数杆，划出分层砌石高度，标出台阶收分尺寸。3 砌筑砂浆应用机械搅拌；水泥、有机塑化剂和冬期施工掺用的氯盐等的配料精确度应控制在土2以内，其他配料精确度应控制在±5以内。拌合时间， 自投料完算起，不得少于90s。4 砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30，分别必须在拌成后2h和3h内用完。5 毛石砌体的灰缝厚度宜为20mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。6 砌筑毛石基础应双面拉准线，见图12.5.22。图12.522 毛石基础砌筑及拉线7 基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。8 砌第一皮毛石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将毛石砌上，并使毛石的大面向下,应分层卧砌，并应上下错缝，内外搭砌。9 毛石基础每0.7m2设置一块拉结石，上下两皮拉结石的位置应错开，立面砌成梅花形。拉结石宽度：如基础宽度等于或小于400mm，拉结石宽度应与基础宽度相等；如基础宽度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的23。10 阶梯形毛石基础，上阶的石块应至少压砌下阶石块的l2，见图12.5.23。图12.5.23 毛石基础搭砌 11 毛石基础最上一皮，宜选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。12 毛石基础转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成斜搓，斜槎长度应不小于斜槎高度，继续砌时应将斜槎面清理干净，浇水湿润。13 毛石基础每个工作日砌筑高度不得超过1.2m；当超过1.2m时，应搭设脚手架。14 夏季施工时，对刚砌完的砌体，应浇水湿润并用草袋覆盖养护57d。毛石基础全部砌完，要及时在基础两边均匀分层回填土，分层夯实。12.5.3 关键要求1 材料的关键要求1） 基础毛石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，无细长扁薄和尖锥、有水锈的石块，毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于150mm；2） 水泥、砂子、外加剂等必须按批量经过复试合格尚应有材料主要性能的进场复验报告。2 技术的关键要求1） 编制施工方案要求要针对施工现场条件，技术要先进合理。2） 严格控制原材料和砂浆配合比，测定砂子的含水率，计算砌筑砂浆施工配合比，并严格材料计量，以保证砌筑砂浆强度。3） 基础墙砌筑时应注意分层搭砌，留槎不得留直槎。4） 皮数杆制作应清楚、明确。5） 认真做好基础的技术复核工作，将误差严格控制在允许偏差的范围之内。3 质量关键要求1） 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求；2） 砂浆饱满度不应小于80；3） 毛石基础砌筑应分层分皮砌筑,严禁采用先砌外皮后填中心的砌法。12.5.4 季节性施工要求1 雨期施工措施1） 基础施工时应设排水沟，防止基槽泡水。2） 每天砌筑高度不宜超过1.2m，下班收工时应覆盖砌体上表面。2 冬期施工措施1） 进入冬期施工，应制定冬期施工方案，派专人负责测量温度。宜采用掺盐砂浆法或掺外加剂砂浆法施工，掺盐（外加剂）量应符合冬期施工技术措施规定，。2） 材料宜采用普通硅酸盐水泥，拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于lOmm的冻结块，石灰膏等应防止受冻。拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆使用时的温度应在十5以上。3） 在砌筑前，应清除石块表面的污物、冰霜，遭水浸冻的石块不得使用。4） 基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑；在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结，5）采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。12.6 质量标准12.6.1 主控项目1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求，检查石材试验报告。2 砂浆饱满度不应小于80。观察检查，每步架不少于1处。3 石砌体的轴线位置允许偏差应符合表 1.6.1 的要求。毛石基础轴线位置允许偏差 表 12.6.1 项 次项 目允许偏差检 验 方 法1轴线偏差20用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查12.6.2 一般项目1 毛石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表 12.6.2 的要求；毛石砌体的一般尺寸允许偏差 表 12.6.2 项 次项 目允许偏差检 验 方 法1基础顶面标高±25用水准仪和尺检查2砌体厚度30用尺检查2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：1） 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；2） 毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于l块。 12.7 成品保护12.7.1 基础回填土应在两侧同时进行，防止侧回填填土夯实将墙挤压变形，严禁回填土采取不分层夯实。12.7.2 埋设在基础内的暖卫、电气管线，应注意保护，不得随意碰撞、折改或损坏。12.7.3 对己砌好的基础，应注意加强保护。12.8 应注意质量的问题12.8.1 毛石基础工程应对对石材质量加强验收，对石材表面水锈污染应提前处理，棱角加强保护。12.8.2 拌制砂浆应按砂浆配合比控制，不应采用体积比。砌好基础应加强砌体养护。12.8.3 砌好的石砌体当需移动时，要重新座砂浆。12.8.4 基础工程常见质量通病见附录A12.9 环保及安全措施12.9.1 环保措施1 防大气污染措施1） 施工现场临时道路，应派专人洒水，减少道路扬尘。2） 水泥、石灰粉及其他易飞扬的细颗粒散状材料应尽量安排库内存放，库房内宜安装有除尘措施的排风机。运输和卸运时防止遗洒，以减少扬尘；3） 使用生石灰时城区内应尽量使用袋装石灰粉，卸运适当洒水，减少扬尘。2 防水污染措施搅拌机清洗须设置沉淀池，废水必须排入沉淀池内，经过二次沉淀后，回收再用或排入市政污水管线。3 防噪声污染措施1） 各种机械尽量设置机械棚。2） 合理安排作业时间。12.9.2 安全措施1 施工现场必须按规定进行三级配电两级保护，用电设备实行“一机一闸一漏一箱”。2 机械必须专人操作。3 基槽、坑、沟较深时，必须设置专用爬梯或坡道；周边应有围护措施；4 在基槽、沟施工时，应制定防塌方的措施。12.10 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1 C1417 砂浆配合比试验报告2 C1418 砂浆抗压强度检验报告3 C1406 水泥检验报告4 毛石检验报告5 C1412 砂检验报告6 A2019 石砌体工程检验批质量验收记录表 以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写。当建设工程监督单位另有要求时，可按规定执行。附录A（资料性附录）表A.1 毛石基础工程常见质量通病及防治项次质量通病现象原因分析1料石与砂浆粘不牢1.个别石块出现松动2.石块叠砌面的粘灰面积小于80%3.出现空缝、亮缝1.料石表面有泥垢2.砂浆不饱满或灰缝过大，砂浆收缩后形成缝隙3.砌筑砂浆凝固后，碰撞或移动已砌筑的料石2基础标高偏差大基础顶面标高不在同一水平面，其偏差明显超过施工规范的规定1.基层标高偏差大2.砌基础不设皮数杆3.料石的上下面未经必要的打凿、找平注：1.先铺浆后加垫砌筑方法是指先按灰缝厚度铺上砂浆，再砌石块，最后用垫片来调整石块的位置。