粮库施工组织设计.doc

第一章工程概况本工程为中央储备粮兴隆直属库新建储备仓项目，座落于*。由四幢建筑特征几乎相同的单体工程及配套的发电机房、地磅房、消防水池等组成，A型平房仓长为66m，宽21m，共1幢，B型平房仓长为66m，宽24m，总建筑面积：6473平方米，仓储容量；2.84万吨。1.1、建筑特征外墙材料为烧结实心砖；门窗采用平开密闭门，内设挡粮板，窗做两层，内层为钢丝网防雀窗，外层为密闭保温窗，门、窗外层采用0.6mm厚彩色钢板，内包50mm厚阻燃型挤塑聚苯板，框扇之间采用优质密封条密封；平房仓屋面防水等级为二级，防水耐用年限为15年，防水材料选用4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材+3mmSBS聚酯胎改性沥青防水卷材，平房仓屋面采用无组织排水形式，地面防潮采用聚乙烯丙纶复合防水卷材（350g/m2）、墙体在标高-0.060下做30厚1：2.5水泥砂浆掺入5防水剂、6.7m标高以下喷刷JG防水剂二遍；屋面保温100厚聚苯乙烯塑料板保温层。1.2、结构特征地基采用圆砾层为持力层。基础底标高-1.7m，地基处理采用天然级配砂石回填，基础为钢筋砼独立基础，砼强度C30，垫层砼强度C10。主体采用混合结构，普通烧结砖围护墙，内设现浇钢筋砼圈梁，屋面为预应力钢筋砼屋面板。墙体±0.000以下为M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上为M10混合砂浆砌筑，均采用MU10非粘土烧结普通砖。1.3、工程质量标准：合格第二章施工方案2.1各分部分项工程的主要施工方法（一）测量放线轴线测量：根据规划部门标定的坐标红线桩，计算出建筑物的轴线控制网，引出各轴线控制桩，并在相邻永久性物上设立控制点,轴线实行双控制。水准测量：根据规划部门标定的水准点，采用往返复测法，引至施工现场，并在施工现场建立水准标高控制点，计算出建筑物+0.5m线，并引测到室内墙体上面，确保标高准确，控制建筑物总标高。（二）独立基础工程施工顺序如下：1、施工工艺流程测量放线土方开挖验槽清底浇筑垫层投放轴线扎筋支模浇筑砼基础土方回填。2、施工要点2.1、根据定位轴线，放出开挖边线，采用挖掘机进行大面积开挖与人工进行基坑(槽)的修边检底相结合的方法进行土方开挖，开挖过程中随时与地勘报告和设计标高对照，防止超挖。2.2、在挖至接近设计标高时，在坑(槽)壁抄平打水平控制小桩，留坑(槽)底200mm高暂不挖，经地勘和设计部门对地基验槽并符合要求后，再用人工清底修边，挖去余下200mm高土层，深度符合要求后，原槽浇灌垫层砼，振平压实。2.3、本工程杯口模板采用钢定型模板，作成两半形式，中间各加楔形板一块，拆模时，先取出楔形板，然后分别将两半杯口模取出。为拆模方便，杯口模外可包钉薄铁皮一层。支模时杯口模板要固定牢固并压浆。2.4、浇捣杯口混凝土时，应注意杯口模板的位置，由于杯口模板仅上端固定，浇捣混凝土时，四侧应对称均匀进行，避免将杯口模板挤向一侧。2.5、杯形基础一般在杯底均留有5cm厚的细石混凝土找平层，在灌筑基础混凝土时要仔细留出。如用无底式杯口模板施工，应先将杯底混凝土捣实，然后灌筑杯口四周的混凝土，此时宜采用低流动性混凝土，或适当缩短振捣时间，或杯底混凝土浇完后停0.51h，待混凝土沉实，再浇杯口四周混凝土等办法，避免混凝土从杯底溢出，造成蜂窝麻面。基础灌筑完毕后，将杯口底冒出的少量混凝土掏出，使其与杯口模下口齐平。如用封底式杯口模板施工，应注意将杯口模板压紧，杯底混凝土振捣密实，并加强检查，以防止杯口模板上浮。基础浇捣完毕，混凝土初凝后终凝前用倒链将杯口模板取出。并将杯口内侧表面混凝土划毛。2.6、由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理，解决工程中出现的各种技术问题。2.7、土方回填当基础拆模后进行土方回填。回填不得含有机质和大于50mm土块，回填每层虚铺厚度，用机械夯实不应大于300mm，人工夯实不应大于200mm，其含水率粘土最优为1923，压实系数要求0.94，干容重1.441.52gcm2，填土超过1.2m时，应填加2030碎石（砖），基层表面应以碎石（砖）加强处理。填土一般应中间稍高，以利排水，当天回填应当天夯实。（三）钢筋工程1、钢筋加工本工程钢筋进场后应检查是否有出厂合格证，并经复试合格后才能进行加工。所有钢筋堆放及加工均在现场进行。现场钢筋加工机械设弯曲机2台，切断机2台，调直机2台，交流电焊机2台。钢筋加工严格按照钢筋配料单进行加工，加工的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按规定明码挂单，防止使用时发生混乱。现场施工员应对加工的钢筋验收后才能绑扎。2、钢筋连接钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无斑点，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关规范的规定。3、钢筋焊接钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法标准的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作；焊接网以及焊接骨架的允许偏差应符合有关规定。受力钢筋焊接接头在同一构件时应相互错开，符合有关规定。4、钢筋绑扎钢筋的绑扎，将严格遵照施工与验收规范，并注重原材料检验，构造要求以及锚固搭接长度等技术规范。在砼浇筑施工时，配备钢筋工跟踪检查、校正；对于在安装预留预埋中被割断、损坏的钢筋，必须采取有效的加固措施。5、钢筋工程施工要求、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场工程科负责校审批准。、在工程开工或每批钢筋正式焊接生产之前，采用与生产相同的钢筋、焊条以及相同的焊接条件和接头形式制作三个抗拉试件，试验合格后，才允许正式生产。、钢筋在受力支座处的锚固长度，图纸有规定的照图施工，当图纸无规定时按规范施工。、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质检员负责抽查。（四）砼工程1、工艺流程配合比计算原材料计算、外加剂砼搅拌砼运输砼浇筑及振捣养护。2、砼的配合比、砼的施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。、砼配料采用重量比，根据砂石分析、由试验室出具配合比。施工中严格计量，砂、石应常测定含水率，根据含水率随时调整施工配合比。3、砼的搅拌搅拌时先加石子，后加水泥、最后加砂和水。严格控制搅拌时间（1.5min），切实保证拌和物的均匀性和水灰比，砼坍落度应控制在5070MM。4、砼的运输及浇筑、砼的运输砼在运输中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时，应具有要求的坍落度，如有离析应进行二次搅拌方可入模。、砼的浇筑、砼浇灌前应对模板、钢筋、预留洞的位置、数量及模板系统牢固情况进行综合检查，自检合格后，请质监、监理、建设单位代表进行隐蔽验收，办理隐蔽验收记录后，方可浇筑砼。并作自检和工序交接记录。、钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾、杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。、砼浇筑应连续浇灌，以保证结构有良好的整体性，间歇时间不应超过180min。本工程所有预制构件均不允许留设施工缝。、砼灌筑后采用插入式振动器振捣，板采用平板振动器振捣。、振捣插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍。振动器不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。、振动器在每一点插点上的振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间一般约为2030S。5、砼的养护在砼浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水养护，当砼中无外加剂掺入时，养护时间不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，养护时间不得少于14昼夜。6、砼保证质量要点、搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸尽之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进生料的方法。、严格控制水灰比和坍落度及外加剂掺量，未经试验人员同意，不得随意调整坍落度。、砼浇筑过程中，按照现行规范的要求，随机取样制作试块，28天作抗压强度检验。7、砼试块留置、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的砼，其取样不得少于一次。、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。（五）预应力屋架梁两栋平房仓屋面结构设计均为后张法预应力施工，经过现场考虑和研讨该工程屋架梁的施工确定采用现场制作。钢筋砼构件制作本工程现场预制的普通钢筋砼构件包括：天窗架、砼托梁。构件重叠支模图一、模板工程1、模板支设方法本工程现场预制的砼构件底模均采用砖砌筑成底模，用木料作侧模，均采用两层叠浇。其支模示意如图所示。下层混凝土强度达30后，翻转上模，再浇上层构件。下层柱浇筑前必须检查好底模的平整度。上下两层之间采用塑料薄膜或油纸作隔离层。2、模板支设的质量要求、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。、模板的安装误差应严格控制在允许范围内。3、模板的拆除为保证后续工作能迅速插入，采取在砼浇筑过程中加入外加剂，以利拆模工作的提早进行。模板拆除应以同期试块的试压强度作为依据。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角，拆下的模板要及时清理，并刷隔离剂，确保下次浇筑质量。二、预应力钢筋的加工与检验该工程拱板预应力钢筋采用1860级的钢绞线，该钢筋进货严格按照进货程序进行检验，要采用一个生产厂家同批钢筋，在取得合格证的前提下，按规范严格进行二次检验，经二次检验确认合格后，方可用于施工。预应力钢筋下料张拉，锚固，松弛放张等详细数据待施工前作专门技术方案指导施工。（六）砌体工程（1）砂浆配合比应提前试验配比确定。 砌体材料及配制砂浆的各种材料必须经化验合格后方可使用。砌体在砌筑前将基础表面清理干净、洒水湿润，并根据图纸弹出墙身轴线和边线，进行排砖，排出灰缝厚度。在转角及交接处立皮数杆，间距不超过15米，皮数杆间拉准线逐皮砌筑。砖应派专人提前一天浇水湿润，含水率达到10-15%，浸入砖15mm左右，严禁干砖上墙。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆在拌合后3小时内必须用完。（2）要严格控制拉结筋的数量和长度，特别是±0.00以上中空墙的拉结，拉结筋每500mm设26钢筋，伸入墙内长度不少于1m。（3）砖墙与构造柱相接处，应砌成马牙槎，每个马压槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，每个马压槎进退应大于60mm，并应先退后进。（七）脚手架及防护（1）外脚手架采用落地式双排脚手架。立杆间距纵向1.8m，横向1.2m；拉结杆设于立杆与大横杆交接处，水平间距小于或等于6m，竖向间距小于或等于4m；剪刀撑，设于外架的端部及转角处，中间不超过15m也应设置；操作层脚手板满铺并封牢；架外侧应密目网全封闭。架子搭设完毕，经检验合格并办理交接手续后方可使用，并在使用过程中随时注意检查架子的牢固程度，发现问题及时整改。（2）内架：由于图纸规定不允许留脚手眼，故内架也采用双排脚手架，搭设要求同外架。（八）屋面工程本工程屋面为胶粘100厚聚苯板保温卷材防水屋面，按照先高后低的顺序施工，4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材+3mmSBS聚酯胎改性沥青防水卷材施工要点为：1、基层要求：（1）基层必须坚实平整，不得空鼓起砂。表面凸凹不平或起砂时，先用107胶水泥砂浆抹光找平。（2）基层保证干燥，含水率在9%以内方可施工。施工时，将1平方米见方的卷材覆盖在基层表面上，静置34小时，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。（3）基层表面要清扫干净，铲除表面的水泥砂浆余渣、尘土等杂物。（4）阴阳角部位要做成弧形，管根、排水口等部位要按规范设计要求施工。2、铺贴方法：（1）涂刷基层处理剂，涂刷基底粘合剂。（2）铺贴卷材：打开卷材，从端头向中间卷曲好，对中位置点燃喷灯（喷灯距卷材一般为40-50cm），将卷材和基层同时加热。待卷材表面熔化时，随即将卷材缓慢向前滚铺，使其牢固地贴在基层上。最后用滚刷压实、压平，并注意勿卷入空气或杂物。（3）处理连接缝：在卷材未冷却前，用刮板子压边，再用喷灯认真地封闭，粘结密实，谨防开缝、翘边。（4）第二层卷材和第一层卷材的铺贴、接缝施工工艺相同。铺贴第二层卷材时，要同时加热第一层卷材，并使两层卷材接缝错开，严密封闭，粘贴牢固。3、注意事项：（1）采取热熔法施工，对汽油、喷灯要加强管理，注意防火和烧伤。（2）管根、排水口、泛水、天沟等阴阳角或转折处应附加一层卷材，确保防水质量。（3）注意成品保护，勿使工具重物破坏已贴好的防水层，完成后放水检查是否漏水，以便及时修复。（九）地面工程本工程地面为细石砼地面。施工要点如下：1、灰土拌合料应比例正确，拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度，分层铺平，每层虚辅150250mm，采用蛙式打夯机夯实到100150mm。2、C20砼垫层随打随抹，坍落度控制在1030mm，分仓缝纵横向间距6m，缝宽20mm。由于图纸规定内墙角阴角作R=100圆角，故在垫层处就应作出上述圆角，使其地面垫层浇成整体，表面抹光、压实。3、地面防潮层为聚乙烯丙纶复合防水卷材（350g/m2）。铺贴前要确保水泥砂浆找平层坚实、平整，不起砂，基层表面不积水，不得太潮。地面防潮层在墙角处应沿圆角向上铺涂，与墙身防潮层搭接，搭接长度按图纸规定。4、细石砼层要随打随抹，设20宽间距6m的分隔缝，并与垫层内的分隔缝错开。（十）装饰工程1、内墙7.05米以下采用混合砂浆抹灰，高分子复合防水卷材SBC一层作防潮层，表面刷大白浆。7.05米以上采用混合砂浆抹灰，表面刷大白浆。墙体在标高-0.060下做30厚1：2.5水泥砂浆掺入5防水剂、6.7m标高以下喷刷JG防水剂二遍施工要点如下：（1）防潮层：作法同地面部分。（2）抹灰前要将基体表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净，砼表面要提前用1：1水泥砂浆(内掺7%107胶)甩浆，抹灰前一天基体要洒水湿润，抹灰前再洒水一次，抹灰采用1:2.5水泥砂浆打底，3厚石灰麻刀浆罩面压实赶光。（3）墙面抹灰前先找好规矩：四角规方，横线找平，立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后贴饼冲筋。顶棚抹灰前先在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，与墙面相交的阴角应成一条线，底灰用粗砂，中层灰和面灰用中砂。（4）墙面抹好后，晾干，确保含水量低于8%时，即可进行表面的涂刷。2、门窗工程：门窗安装均采用预留洞口后塞口方法，随外墙抹灰后从上至下进行。具体的做法是：（1）外抹灰时，先弹好窗口的水平和垂直控制线，以两线及窗框距外墙面的距离3个尺寸确定各窗的位置，然后做外墙及窗口侧壁抹灰。（2）从室内推入窗框，使窗框各吃2毫米以上，窗框外侧与水泥砂浆边线之间留一条3毫米宽的缝隙，后期向里打密封胶。连接件沿窗口内侧固定，填塞矿棉。门窗框安装时，应固定在砌体中所予埋的砼块和木砖上，不得固定在砖墙上。（3）窗框安装好校正无误后进行内窗抹灰，收水后用铁抹子沿窗框四周勒一条3毫米、宽5毫米深的缝，以备打密封胶用。（4）安装窗扇前，将里外缝隙打满密封胶，洞口尺寸有偏差，用增减打底灰的厚度来调整，框的高和宽要比图集尺寸各增大5毫米，以确保窗框四周吃口不小于2毫米。（十一）安装工程：施工技术要求：1、配管：（1）线路暗配时，配管宜沿最近线路敷设并减少弯曲。埋入建、构筑物内的钢管与其表面距离不应小于15mm，弯扁度不应大于管外径10%，弯曲半径不应小于管外径的6倍，砼内敷时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。（2）明配管应排列整齐，固定总间距均匀，管径在DN20内的钢管管卡间距不大于1.5m，管径为DN25的钢管管卡间距不大于2.0m，管径为25塑料管管卡间距不大于1.5m。（3）管切断口应平整，管口光滑，镀锌钢管采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，塑料管采用管套连接，并涂胶合剂，管与箱盒连接应采用锁紧螺母固定，其跨度接线宜用专用接地卡跨接，不应采用熔焊连接。2、配线：（1）在配线分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。（2）配线采用多相导线时，相线颜色应易于区分，同一建筑物内导线颜色选择应统一，保护地线用黄绿相间颜色线，零线采用淡蓝色。（3）导线额定电压不应低于500V，不同回路、不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内。3、灯具安装：（1）同一场所成排安装灯具，应在同一条线上，其中心线偏差不应大于5mm，灯具应固定牢靠，金属灯具外壳应接地。 （2）室内灯具采用吊管式防水防尘灯。门灯采用吸顶式防水防尘灯。4、开关、配电箱、轴流风机安装 （1）同一建筑物内开关通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠，开关为明装，边缘距门框宜为150200mm，火线经过开关后进入灯具，开关距地高度宜为1.3m。 （2）动力配电箱与照明配电箱均为墙外嵌入式安装，距地高度为1.3m，箱内设置零线和保护地线汇流排，照明配电箱上标明，用电回路名称，配电箱安装牢固，四周无空隙，面板紧贴墙面。 （3）粮情测控分机墙外明装，距地1.4m，分线器为墙内侧暗装。 （4）轴流风机安装应牢固、端正，扇具无明显颤动和异常声音。5、防雷接地： （1）本工程为三类防雷，利用建筑物基础，钢筋作为接地体。（2）利用钢筋砼柱竖向主筋作接地引下线，应分别自下向上焊接，不得接错，每柱连接的竖向主筋不小于2根，引下线在屋顶与接闪器（10钢筋）焊接下与接地体焊接，并在图中所示室外地坪上0.4m做测试板，室外地坪下1.0m处甩出40*4镀锌扁钢，出散水1m.。（3）接地体连接采用搭接焊，并刷防腐漆。（4）屋顶上装设防雷金属网和建筑物顶部的金属物应焊成一个整体。2.2工程投入的主施工机械设备情况、主要施工机械进场计划（一）主要施工机械、设备、机具配备建筑机械设备的配备是保证施工质量和进度的关键，为此我公司根据本工程的特点，拟作以下安排。（1）钢筋机械采用2 台弯曲机，2台切断机，2台钢筋调直机，2 台电焊机，4 台3 吨卷扬机，3 台预应力张拉机。（2）砼机械采用2 台550强制式砼搅拌机，4台砼搅拌器。（3）垂直运输机械：为保证材料垂直运输满足施工要求，每栋仓库设置5 个5t 神仙轱辘，用以材料的垂直运输。（4）吊装机械：采用KH500 型100t 履带式起重机安装屋面板和屋架，一台6t 汽车吊。（5）砂浆制备机械：现场布置2 台HJ-250A 型砂浆机，分别为2 栋粮库提供砌筑砂浆。（二）主要施工机械进场计划根据本工程的特点和企业拥有的设备情况各施工阶段的机械设备，基础和主体阶段配置搅拌站2台，墙体砌筑和装修阶段配置砂浆搅拌机4台，计量器具8台套，垂直运输机械配置塔式起重机2台。机械设备一览表序号设备名称数量（台）备注1塔式起重机22电焊机63插入式振动器84砂浆搅拌机45砼搅拌站26电锯22.3劳动力安排计划（一）劳动力组织根据工程进度计划和工作面展开情况，各施工阶段劳动力配备详下表按工程施工阶段投入劳动力用工情况工种基础工程主体工程屋面工程装饰工程地面工程门窗工程木工钢筋工瓦工砼工抹灰工架子工电工2.4确保工程质量的技术组织措施（一）质量管理目标本工程总的质量目标为：施工质量满足设计和建设单位要求，合同履约率100%，确保“合格”。（二）质量保证体系1、为确保项目质量管理目标的实现，规范项目质量管理工作，提高项目质量管理水平，项目部建立、实施并保持以项目经理为首的项目质量保证体系，以提高满足业主要求的质量保证能力。项目质量保证体系组织机构如下：质量保证体系构成示意图（见附图）2、项目部主要岗位职责：（1）项目经理职责：孟祥雪是项目管理的第一责任人，领导组织项目工程从开工到交付使用全过程的全面管理控制；负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收；负责对项目所需工人进行质量、安全等方面的培训；负责对项目的成本情况进行及时掌握，并予以适当调整；负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施；责任落实到人。（2）项目造价师职责：参与合同的审查与签定，并监督项目管理严格按合同规定进行；负责项目的成本核算，及时为项目经理提供成本分析数据；负责项目的预算和结算编制及审查；（3）项目工程师职责：全面负责本项目的技术管理工作，制定具体的技术管理办法，承担技术责任；承担技术指标，参加制定科学研究、技术革新、降低成本计划并组织落实；领导工程质量管理工作，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实；主持编制质量计划、施工组织设计，并监督落实；组织图纸会审，审核办理一次性的变更、洽商记录；主持隐蔽工程和基础、主体结构验收，参加工程竣工予验及竣工验收；领导并指导本项目工程技术档案的整理，并负责日常管理检查；解决施工中的技术问题，处理施工中的质量问题；（4）材料员、保管员职责：掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，分期、分批组织货源，按时供应现场；采购料具时，要严格执行比质量、比价格、比远距，择优采购；严格料具管理制度，做到备料有计划，耗用有定额；进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；具体负责管理使用现场材料的工作指导，建立料具采购台帐，定期进行采购价格成本分析；深入施工现场，检查督促合理用料，工程竣工后，及时办理清退手续，做到工完料净场地清；把好料具验收的质量关、数量关、单据关、做到：凭证手续不全不收，规格数量不符不全不收；料具严守合格后，及时办理入库手续，登记帐卡，做好标识；认真做好料具的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、安全；料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求。出库料具当面点交清楚。不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具。料具发放后，及时登帐填卡，保证帐物卡相符；库存料具要定期盘点，保证料具不变质、不变形，达到数量清、质量清、帐目清；（5）安全员职责：认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度。做好安全施工的宣传教育和管理工作报告，深入施工现场，监督检查安全生产情况，发现问题立即整改；认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动；做好新工人的入厂安全生产教育工作，负责新工人上岗前的安全生产考试，对不合格者，有权禁止上岗；发生工伤事故后，要认真调查，及时上报，并按照“四不放过”的原则，查清原因，认真处理；负责施工工地的宿舍卫生、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障项目。(6)质量员职责：参加施工过程工序交接检查，随时检查、监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限。（7）技术员职责：在项目工程师的指导下，负责本项目的各专业技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施；承担技术经济和工程质量目标，制定技术措施，开展全面质量管理，积极采用新工艺、新技术、新材料；参加图纸会审、参与编制施工组织设计；办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证；对施工队进行技术、质量、安全交底，并在施工中进行指导和监督，及时指派专人留做试块和留取试样，并及时送检（包括原材料）；领导现场试验管理工作；制定工程具体的质量管理目标，编制预防和纠正措施并负责落实；领导施工测量放线工作，复核原始测量数据，并做好隐蔽验收；负责技术资料的收集、整理、归档工作。编制竣工图，做好项目技术总结。（8）施工员：负责按已批准的质量计划、施工组织设计合理组织劳力、材料机具进场及施工；协助技术员进行工程放线、测量、根据工程进度，提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准；负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施；合理安排施工工序、严格执行工序交接检查；参加隐蔽工程预验和正式验收；制止使用不合格的工程材料，并对此负责。（三）我司已建立了一支上至公司总工，下至项目工程师的新技术推广应用小组。负责推广建设部及国家科委拟定推广的最新科技成果，并组织项目负责实施。（四）我司新开工的大中型施工项目，施工前均编制项目技术进步工作计划，从项目考察、组织学习、试验试配到施工组织都明确责任人和完成时间，工程完工时组织编写成果总结，计划和总结交公司技术科备案。（五）把推广应用新材料、新技术、新工艺作为项目全额承包的一项重要内容，与目项技术管理效益挂钩，使经济利益与项目组的管理密切相关。2.5确保安全生产的技术组织措施（一）、施工用电安全技术措施抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范（JG346-88）手持式电动工具的的管理，使用、检查和维修安全技术规程（GB3787-8377）及其它有关规定进行施工。着重做好如下几点：（1）配备专职的持证电工，按施工用电设计的要求，负责临时用电的布设与管理，所有用电现场必须有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电。（2）按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关，坚持“一机一闸一保护”，严禁“一闸两机”或“一闸多机”配电箱。开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷管端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物，用电电缆一律采用三相五芯电缆。（3）施工现场的电缆线路室外埋地敷设，深度为0.6米，并在电缆上下各均匀铺设50厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆保持完好无损，安全可靠，沿墙或电杆敷设时用绝缘子固定，不能用金属裸线绑扎，接头要牢固可靠。（4）主要机具设置可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并应做好避雷措施，电动机械和手持电动工具设漏电保护装置，使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋戴绝缘手套。（5）各种机械设备使用前调试运转正常，并经动力和安全部门验收合格后使用。并设置“安全操作规程”标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。（6）危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修，其它人员不得擅自动手操作和维修，机械在修理、停电时必须切断电源并挂警示牌。（7）现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转。（8）施工用电严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计要求，电气设备所用的保险丝禁止用其它金属丝代替，并且与设备容量相匹配，严禁以大代小。（9）现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损，脱皮老化导线不得使用。（10）严禁私接电线，乱接电源，坚决禁止使用电炉等。（二）脚手架施工安全防护符合以下规定脚手架必须按脚手架施工规范和本施工设计要求搭设。把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放超荷重物，搭设前编制施工方案和安全技术措施，并经技术负责人和有关部门审批后方可进行。钢管脚手架搭设采用外径48×3.5钢管，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，其杆件连接使用合格的专用扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手架立杆间距为1.5m，基础要有垫木和底座设扫地横杆，大横杆间距为1.2m，脚手架按楼层与墙体或柱拉结牢固，拉结点垂直距离不超过4m，水平距离不超过6m，并按规定设置剪力撑。脚手架的操作面满铺脚手板，外侧设档脚板和1.0m高两道护身栏杆，脚手架上不得有探头板和飞板，板下面设安全兜网。脚手架外立面挂阻燃绿色安全网全封闭，沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠物伤人，挑出的安全网一律用组合钢管支架挑出，钢丝绳绷挂，模板工程的支撑系统，根据不同部位，确定拆除时间，以保证安全。（三）“四口”、“临边”处安全防护措施现浇砼的予留洞口，尺寸在150cm×150cm以内，加固定盖板，超过150cm×150cm的孔洞口，四周设两道防护栏，中间挂水平安全网。楼梯通道随层设防护栏杆。建筑物出入口搭设通道口，超出通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道口封严。楼梯口临边设两道防护栏。临近施工区域的人行通道支搭防护棚，并设明显的标志牌，保证人行安全。（四）塔吊安全技术措施塔吊拆装人员要经专业培训，并取得地方政府主管部门颁发的许可证后上岗。塔吊安装和拆除前制定施工方案，派专人监护，由专人操作，安装后经检验合格并办理施工验收手续后使用。经常检查塔吊的安全装置（四限位、两保险）是否齐全有效，不得带病运转，电缆严禁随地拖拉。塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气时不能使用，起重物时不得拖吊和超载起吊，离地3米时暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定，塔吊不准带病作业。（五）安全防火严禁在施工现场和库房吸烟，在现场设置吸烟室，木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点。并设有明显的防火标志。氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入、气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。消防器材必须齐全有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。施工垃圾必须及时清理，不得有过量燃物堆积。2.6确保文明施工的技术组织措施为搞好安全生产，确保施工顺利进行，此部分从安全生产目标，完善安全保证体系，岗位安全职责，安全管理制度，安全技术措施及文明施工措施等方面，策划本工程的安全生产管理工作。（一）安全生产目标安全生产负伤频率控制在职工人数的千分之十以内。（二）安全保证体系本工程地处粮食储备库院内，工程规模较大，机械设备数量多。高、低层、上、下穿插作业，所以安全文明施工尤为重要。在安全管理上，首先要成立一个强有力的安全指导小组。项目部成立由项目经理、专职安全员和各项目工程师组成的安全领导小组，将各施工队负责人、班组长列为安全生产责任人，形成完善的安全保证体系。（三）主要岗位安全职责安全保证体系运行过程中，明确每一成员的职责，进行具体分工，发挥各自在安全生产管理中作用，使安全保证体系有效运行，安全生产才能得到保障。项目经理是项目管理的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作。项目专职安全员直接对安全负责，监督安排各项安全措施的落实，并随时检查，督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全技术措施并送工程师审定后组织落实，纠正违章作业，对工程施工队进行安全教育，开展一系列安全生产活动，传达宣传国家或上级有关安全生产文件指示精神。项目工程师是安全技术负责人，审定各项安全生产技术措施，并负责特殊作业如吊装、塔吊安拆等安全技术措施的制定；专项负责人：监督本专业施工中的安全生产及时作好安全技术交底，善于发现安全隐患，经常性地与安全员及其他责任人沟通，共同做好安全生产工作。（四）安全管理制度安全管理制度是安全施工的保障,也是我们安全管理工作的依据，我单位在项目施工前，将针对施工生产的特点，制定一系列规章制度，各级管理人员将这些制度视作法规。在安全生产管理工作中照此执行。1、明确安全生产目标，认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程“坚持安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护使之经常化、制度化、标准化。2、完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责，每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级文件、安全操作规程进行系统的学习，以便在管理中指导生产工人的施工。3、项目部与各施工队签订安全生产协议，明确目标和奖惩措施。4、加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”“三个时间”“三件事”“三个结合”“六防止”的教育，各施工队进场时，由项目经理对工人进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高广大职工的安全意识。5、分项工程施工前，由施工队负责人对工人进行岗前教育，使工人了解本工种的安全注意事项，掌握安全操作要点。6、建立长期与不定期检查制度，每周由项目经理、工程师、安全员对现场安全作一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工，及时下达限期整改通知书或处罚单。整改后要及时验证整改情况，安全员要每日在工地巡回检查并记录安全情况。7、对特殊工种，如架子工、电焊工、起重工、电工等需持证上岗，并定期培训。定期对特殊工种人员作体格检查，符合要求方准上岗。8、安全措施经费实行专款专用，及时发放劳保用品。9、调节好作业时间，不打疲劳战，做好防暑降温，冬季雨季做好防滑措施。10、禁止违章指挥和违章作业。11、施工现场设置安全标识牌和标语牌，危险区域设置警示标志。保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。（五）文明施工措施（1）施工现场统一制作各种标识、宣传标语画幅，施工“六牌一图”即单位名称牌，工程概况牌，门卫制度牌，安全措施牌，安全记录牌，安全宣传牌，现场平面图等。（2）施工现场建立以项目经理为组长的施工现场文明施工管理领导班子，成员明确分工，各尽其职，并配置专职管理员、监督检查现场文明管理。（3）编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，把场容管理制度化。（4）全体施工人员树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽工作服统一规范。（5）搞好周围环境卫生，协调好周边社会关系，加强职工教育工作，要求严守纪律，严禁各类违法行为或对周边居民造成不良影响。（6）生活卫生a.生活卫生纳入工地总体规划，编制方案落实组织措施及各项责任制。b.施工现场设专用供热水设施，卫生要符合防疫部门要求。c.工地设男女厕所，有便溺设施并在1.5m以下镶贴瓷砖，落实专人管理，清洁卫生。d.工地设简易淋浴室，保证供水，保证清洁卫生。e.落实消灭蚊蝇及老鼠承包措施，签定监督约定。保证措施落实。f.生活垃圾及时清运，保持场容卫生。g.职工食堂宜采用电蒸电炒设备，保证卫生条件，减少污染，炊事人员持证（健康证）上岗。（7）施工现场周边环境卫生保证措施。根据CJ16-86中华人民共和国城乡建设环境保护部标准城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场地内环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下。a.施工场地周围按规定设置隔离护栏或砖墙。场内机具材料按平面规划摆放整齐。b.挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点可用拖车拖运，若必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可