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    立磨检修施工方案.doc

    • 资源ID:1282669       资源大小:21.50KB        全文页数:8页
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    立磨检修施工方案.doc

    1#立式磨机检修施工方案一、工程概况:某厂1#立式磨机由于使用年限较长且其设备轴承箱的轴承已经损坏,其他部件也已经磨损严重、老化,所以其厂方决定对磨机进行检修,并更换主要部件。这次检修更换的主要部件有:中心下料管(3吨)、转子(6吨)、轴承箱(16吨)、下料管支撑架组件(1吨)等。这些部件拆除及安装高度在1027米之间。同时,按照厂方的要求,将1#、2#立磨机的斗提机全套设备进行更换。二、施工准备:2.1熟悉施工图纸,详细了解立式磨机安装技术要求和设备的结构、性能,做好图纸会审工作,确定拆卸和吊装方案。对图纸中发现的问题及时找厂方有关技术人员进行解决。2.2进行施工机具的准备,根据设备的结构和重量以及现场的实际情况,选择合理适用的起重工具及绳索,并对其进行严格的检查和确认,确保起重工具、绳索及各种安装工具使用的可靠性、安全性。2.3 根据安装现场起重机的布置情况,旧设备的拆卸、运出和新设备的吊装,需用70t、120t和16t汽车吊以及5t和3t卷扬机来完成。2.4要提前准备好充足的液氧罐和乙炔瓶,确保旧设备的拆卸和新设备的安装过程中的使用。2.5根据工程的施工特点,选用适合本工程施工需要的各种专业施工人员。既要保证施工人员的数量,又要保证施工的效率。三、执行的标准及规范:3.1 GB5023198机械设备安装工程施工及验收通用规范3.2 立式磨机设备安装图技术要求和设备使用说明书。四、设备拆除与安装前的准备:根据设备使用现场勘察情况在施工前需作以下工作。此次设备拆除与安装的最大高度约为35米,设备在原安装地拆除后,厂房内无吊放位置,只能将其吊放到厂房北墙外的空地上,这样就需要将厂房顶部北面的墙板、屋顶及碍事的墙柱拆掉,以形成旧设备拆除后吊出厂房外和新设备安装进入厂房内的通道。厂房顶部北面的墙板、屋顶及碍事的墙柱的拆除工作,除需用相应的人力和气割工具外,还需用70t汽车吊配合进行拆除。厂房顶部北面的墙板、屋顶及碍事的墙柱的的拆除为保护性拆除。五、设备的拆除:根据设备的实际重量和设备拆、装环境,以及旧设备所粘连的杂物等综合情况,选择120吨汽车吊或70吨吊车对设备进行拆除和安装。事先将吊车摆放在厂房北墙外的厂道上。这条厂道在大修期间,需要部分断道。5.1现场安装一台5t卷扬机,将吊点挂在被拆设备正上方、厂房顶部的房梁上,在厂房北墙外侧的通道上摆放一部120t汽车吊或70t吊车,准备将卷扬机吊起的设备接应出来,从厂房内吊放到厂房外的空地上。5.2将旋转分离器顶部的两个800阀门拆掉,阀门安装位置距地面高度约30多米。把两个10吨电动葫芦挂在上方平台梁上,将800阀门吊起,再用5吨手拉葫芦将阀门拉到厂房北墙附近,然后用120吨吊车将阀门掉下来。除尘管道法兰的连接螺栓拆下,拆除中心下料管,拆掉+17.3的平台栅格板。5.3拆卸皮带轮上的皮带。拆除中心下料管,将中心下料管用卷扬机吊起,对其下料管采用气割方法分段拆除。拆除下料管支撑架组件。5.4拆除旋转分离器的传动装置。轴承箱和分离器上机壳准备一同拆除,其总重量约为20吨。上机壳下法兰面至轴承箱顶部2819mm,下机壳上法兰面至上方混凝土横梁3410mm,分离器上机壳完全可以横向从厂北面吊出去。用5t卷扬机将上机壳连同轴承箱吊起,之后用两个5t倒链向北将其拉到厂房北墙附近,最后用120t汽车吊将其吊起放到地面上。5.5拆除分离器转子,转子安装于分离器下机壳内,转子高3300mm,下机壳上法兰面至上方混凝土横梁3410mm,转子完全可以横向从厂北面吊出去。用5T卷扬机将转子从下机壳内吊至法兰口的上方,之后用两个5T倒链向北将其拉到厂房北墙附近,最后用120t汽车吊将其吊起放到地面上。5.6最后将分离器底部的圆锥体拆除,用上述方法将其吊出。至此设备拆除工作全部完成。 六、新设备的安装:6.1将下机壳内部的杂物清理干净,将机壳法兰面清理干净。6.2先将底部的圆锥体用120t汽车吊到厂房的顶部进入厂房内,然后用5t卷扬机吊住接过来,将圆锥体缓慢吊放在下机壳的底部,找平找正。之后再将中心下料管尾部料管吊放到圆锥内。6.3将转子用120t汽车吊到厂房的顶部进入厂房内,然后用5t卷扬机吊住接过来,吊在分离器的上方,最后将转子缓慢吊放在圆锥体上。6.4吊装上机壳。事先将轴承箱安装于上机壳内。用120吊车将上机壳和轴承箱一同吊起至于厂房北侧上方,用5t卷扬机在倒链的配合下吊到下机壳上方,然后放在下机壳上,找正后将法兰螺栓紧固。6.5吊装下料管支撑架组件,安装+17.3米平台格栅板,吊装中心下料管时,同样采用分段吊装、焊接的方法安装在下料管支撑架上,找平找正后将地脚螺栓紧固好。6.6将中心下料管尾部料管与中心料管连接好。进行转子与轴承箱的连接,紧固螺栓。6.7更换传动装置的主、从皮带轮。安装分离器传动装置。6.8安装分离器顶部的两个800的阀门和下方的连接管。6.10连接除尘管,紧固法兰上的螺栓。七、1#、2#立磨机的斗提机的拆除与安装:7.1 1#、2#立磨机的斗提机除安装位置不一样,其安装高度、结构形式等是一样的,拆除和安装方法也是相同的。拆除方法是:先用70t吊车将斗提机机头传动部分和机箱上部23节拆下。加固机头下方平台横梁。将3t卷扬机的滑轮挂在已加固的机头下方平台横梁上。先用卷扬机吊起皮带,对称拆除皮带上的料斗,然后拆除皮带。再用卷扬机整体吊起斗提机的机箱,从机箱底部向上逐节拆除机箱,直至全部拆除。新斗提机设备安装方法,正好与斗提机拆除方法相反。1#、2#立磨机斗提机设备拆除和安装时,零部件的吊出和吊入同样用厂房顶部拆、安旋转分离器设备所用的通道。形成设备拆除、安装的吊装通道。7.2斗提机拆除的各部件,用3t卷扬机吊起后,再用70t汽车吊、接由厂房内吊运到厂房外的空地上。7.3斗提机拆除顺序依次为:防护罩及其它部件传动装置斗提机皮带斗提机箱体(分段拆下)下部改向装置。7.4斗提机新设备的安装同样用70t汽车吊将新部件在厂房外吊到厂房顶部,通过吊装通道进入厂房内,再由3t卷扬机接过去,进行设备就位吊装。7.5斗提机安装顺序依次为:下部改向装置斗提机箱体(分段吊装)传动装置斗提机皮带其它部件八、厂房的屋顶、墙板及墙柱的恢复1#、2#立磨机的旋转分离器和斗提机设备部件更换完成后,立即将两个厂房的屋顶、墙板及墙柱,按照原样进行恢复,保证原性能。进行厂房恢复时,需用70t吊车配合吊装。九、设备拆除、安装需用以下吊车: 16t吊车 5个台班70t吊车 9个台班120t吊车 4个台班十、施工机具:3t卷扬机 1台5t卷扬机 1台3t倒链 4个2t倒链 4个各种卡环 10个钢丝绳 15条大锤 3把各种扳手 10把气割工具 3套电焊机 2台磨光机 3台水平仪 3个其它工具 若干十一、施工安全措施:11.1所有参加施工人员,要穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽,着装整齐。要特别做好高处作业防人体坠落和高处防坠物工作。有坠落危险的地方,作业时必须使用安全带。11.2设置专职安全员,负责监督、检查、管理现场安全工作。11.3各工种施工人员,必须熟知本工种安全技术操作规程,特殊工种持证上岗。11.4起重吊装作业时,由起重工操作和指挥,严禁违章指挥和违章操作。对各种起重设备、机具认真检查不能带病作业。吊装由专人负责指挥,指挥信号清晰、明确。11.5氧气瓶与乙炔瓶之间的距离在5米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火地点之间的距离应大于10mm。11.6各种起重工具、绳索和安装工具在使用之前要做好检查确认工作,有安全隐患的工具严禁使用。11.7电焊机等电气设备接线要符合要求,手持电动工具必须配备触电保护器,照明架设要符合要求。十二、质量保证措施:12.1施工前做好充分准备,做好技术交底工作,做好图纸会审,及时发现问题,施工人员做到心中有数。12.2在施工现场没有相应的质量保证体系,采用统一的质量检验标准,严格执行规范和设备安装技术要求。12.3设立质量控制点,明确责任人,明确控制部位,标准和手段,工序中发现不合格的之处,及时处理,未处理之前,决不允许转入下道工序。12.4对进厂的设备和材料,必须有合格证,设备开箱要有建设单位,监理单位,施工单位时在场,共同验收。12.5设备精找好后,必须经过,甲方、监理确认,填写好质量检验记录,三方签字认可。12.6做好工程技术管理资料的收集和整理,经监理评定签证,并由建设单位,验收评定,确保完工资料的及时上交。十三、文明施工措施13.1对施工人员进行文明施工教育,加强作业人员的文明施工意识。13.2做好施工现场临时设施、材料和设备部件的堆放,同时做好管理检查。13.3切实加强火源管理,电、气焊及焊接作业时应及时清理周围易燃物,清防工具要齐全。13.4施工现场内的建筑垃圾、废料,应清理到指定地点退房,并及时清理运出场,保证施工场地的清理和施工道路的畅通。

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