粮食中心储备库建设项目专项安全施工组织设计湖北.doc

专项安全施工组织设计一、工程概况某某县粮食中心储备库建设项目工程位于某某县业州镇小垭门村,由某某县粮食储备公司组织建设,由某某县盛达建筑安装有限责任公司承建，总建筑面积约为1260平方米。序号项 目内 容1工程名称某某县粮食中心储备库建设项目2工程地址某某县业州镇小垭门村四组3建设单位某某县粮食储备公司4设计单位国家粮食储备局武汉科学研究设计院5监理单位恩施同欣监理某某县分公司6监督单位某某县质量监督站7施工单位某某县盛达建筑安装有限责任公司8施工范围门房及地磅房、配电房、消防加压泵房、粮仓B库等建设项目9基本情况工期300天质量目标创优级工程10工程概况建筑规模建筑面积1343.37m2层 数地上1层建筑功能地上建筑面积1343.37m2,其中门房及地磅62.1m2，配电房35.48m2，消防加压泵房28.3m2；粮仓B库1290m2结构类型砖混排架结构基础形式人工挖孔敦基础和柱下独立基础本工程为21m跨预应力钢筋混凝土折线型屋架原粮仓（实心墙），仓库为排架结构，轴线尺寸21m×60m，散装装粮3950T（按稻谷计，建筑层数为一层，耐火等级为二级；抗震设防烈度为6度；建筑结构安全等级为二级，建筑设计使用年限50年。二、专项安全施工组织设计针对本仓库工程，为了保证本工程施工安全，我项目部特制定以下专项安全施工组织设计，主要内容如下：一）人工挖孔墩工程安全施工、组织管理措施为了保证本工程施工的安全，特制以下安全措施及安全施工方法，本工程施工时应成立项目安全领导小组，落实责任，确保责任到人，并制定专门的考核办法，定期进行考核。项目安全领导小组组长由项目经理担任，项目副经理或技术负责人、专职安全员担任副组长，各专业工长及专业班组长任组员。、安全技术管理措施： 、进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴。井口的作业人员必须拴好安全带，系好保险钩。严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业。 、浇注第一节砼护壁，应高出井沿200mm，厚度同护壁，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。 、井口周边2m范围以内不得堆放杂物，孔内运出的土石料应堆放在离井口2m以外的地方，并及时清理出场，保持作业场所整洁。 （4）、井内吊运土方或物料时，应采用稳定性好的双耳圆形吊筐。上料不得超过吊筐容积的80，重量不得超过40KG，不得使用单耳吊桶或吊筐，大块石头破碎后装运。起吊时应保持垂直平稳、不准斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。对于爆破后或不易打碎的孤石，应用绳子拴好，并在井下人员上井后，井上人员才能起吊石头。（5）、人工挖孔应保证每节护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇灌砼。护壁砼浇灌要周围同步上升，振捣密实,待砼达到规定强度后方可拆模。挖孔进尺较深，不及时浇灌护壁砼或拆模过早，在动水压力作用下，容易造成塌方和护壁变形。 （6）、挖孔作业中，严禁作业人员在施工现场打闹玩笑。当作业人员下班休息时，井口必须按以下要求制作钢筋网盖盖好，并设置醒目的安全标志。 （7）、夜间一般禁止挖孔作业。如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并有工长和安全员在现场指挥和进行安全监督检查与技术指导。 （8）、挖孔过程中，一般禁止在孔内放炮。当遇有孤石、强风化和中风化岩层时，可在孔内进行松动爆破，由专业作业人员进行。一般孤石宜采用静态爆破和凿除方法处理。火药爆破必须合理布孔，孔距、排距、深度和装药量须经计算确定，以小药量多次爆破为原则，尽量减小冲击波，防止护壁受损及危及周围建筑物的安全，井口应用砂袋等作覆盖物，防止石渣飞出孔外。起爆方法宜采用电力起爆法。爆破时必须由专人统一指挥，停止孔内作业，待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围以外，并通过声音（锣、哨）等警示周围群众并确认安全以后，才能起爆。（9）、火药爆破后，必须对孔内进行通风排烟，经检查烟雾排净后，爆破人员须先下井检查有无瞎炮，确认无瞎炮，并向挖孔作业工长签证交接后，挖孔人员方可下井。下井后应先清除护壁上的溅泥土和石渣，并进一步检查护壁的受损情况，确认安全后，方可进行下一道工序作业。爆破后检查签证单年月日 NO:本次爆破桩号： 经本人检查：以上桩位无瞎炮，井壁无变形、松散情况。 检查人： 接收人： 本签证单一式二份，检查人一份，接收人一份，接收人一月整理一次送到安全员处存档。 （10）、每天各作业班组长必须将本班组挖孔作业过程中，孔内遇到的各种情况及机电设施运行状态和作业人员的身体状况、检查发现的问题等认真填到人工挖孔桩作业班组日报表上，对存在的隐患问题在项目管理人员的指导下及时整改。 （11）、高温季节，项目必须做好防暑降温工作，保证及时将茶水送到施工现场职工手中；尽量避免高温时间作业，以防止中暑。（12）、人工挖孔墩护壁成孔后，安装钢筋笼前，应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径及垂直度，对偏差较大的护壁，应先行凿除处理经检查验收合格后方可吊放钢筋笼，以免下放钢筋笼时出现卡笼现象。如采用井内绑扎钢筋笼时，作业人员应系好安全带；放插钢筋应注意上下配合，做好通风排毒措施，确保安全作业。二）脚手架安全施工1、本工程搭设悬挑式双排钢管架。依照扣件式钢管脚手架搭设规范进行搭设。2、本工程按照以下脚手板材质标准：如图项次缺陷名称材质要求所能容许的程度1腐朽不容许2木节：在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸总和不得大于所在面宽的1/33斜纹：任何1m长上平均倾斜高度，不得大于80mm4髓心：不允许5裂缝：在连接部位的受剪面及其附近不容许7虫蛀容许有表面虫沟，不得有虫眼2.1 钢管材质要求一般采用48mm、50mm，壁厚为3.5mm的焊接钢管，并要符合YB242-63标准。扣件一般应用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定。用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料符合GB700-75普通碳素结构钢技术条件中A3的规定，螺纹均符合GB196-81普通螺纹规定；垫圈则要符合GB9676垫圈的规定。扣件不应有裂纹、气孔；不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件的开口处的最小距离要不小于5mm，扣件的活动部位应灵活，旋转扣件的两件旋转面间隙要小于1mm。3 外架搭设技术要求：3.1 脚手架横向距为1.0-1.3m，纵向间距1.3-1.5m。3.2 脚手架坚立杆离墙体的距离为30-50mm，小横杆离墙体为10-20cm。3.3 阴、阳角处立杆距墙体的距离不得大于40cm。4、软硬拉结4.1 各类拉结、支撑点应符合规范要求。4.2 软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。4.3 设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。4.4 硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。5、搭接：脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。7、登高设施7.1 斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不得大于1/3运料的斜道坡度不得大于1/4。并应铺设特殊竹笆（竹黄一律向上）或加设防滑措施。7.2 斜道应设置不小于3.4m2的平台。7.3 斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪力撑。7.4 登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。7.5 登高挂梯架子纵向外侧应设置剪力撑。7.6 斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。7.7 斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚笆或安全网。8、验收8.1 脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。8.2 各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。8.3 扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。三）“三宝”“四口”安全施工1 安全帽1.1 安全帽购买时必须是国家或地方安全监督部门指定的品牌。2 安全带：购买安全带时，必须按（GB6095-85）标准执行，出厂资料、归档。3 安全网：购买安全网必须按（GB5725-85）标准执行，采用容目式安全网，其标准1cm×1cm目数为2000目以上。施工现场的管理人员必须按照有关规范督促工人正确佩戴防护用品。4 预留洞口4.1 边长或直径在2025cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。4.2 60150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯空洞径，网格一般不得大于20cm。4.3 150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，按栏高1m设两道水平杆。4.4 预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。四）施工用电1、支线架设1.1 配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。1.2 支线绝缘好，无老化、破损和漏电。1.3 支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。1.4 过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。1.5 室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明2.1 一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。2.2 照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。2.3 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。2.4 室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。3、架空线3.1 架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。3.2 架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。4、电箱（配电箱、开关箱）4.1 电箱应有门、锁、色标和统一编号，使用标准电箱。4.2 电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。4.3 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。4.4 电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。4.5 配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。4.6 配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。4.7 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。4.8 同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。5、接地接零5.1 接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。5.2 橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5 mm2的多股铜芯线。5.3 电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。6、变配电装置6.1 配电间面积不小于3m×3m，单列配电柜（板）通道；正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m；双列配电柜正面不小于2m。6.2 配电间必须符合“四防一通”的要求6.3 变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标志。保持室内清洁无杂物。五）中小型机具1、搅拌机及砂浆机1.1 必须搭设防雨防砸操作棚，机体安装坚实平稳。1.2 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。1.3 操作人员应持证上岗操作。1.4 必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。1.5 搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。1.6 搅拌机拉铲必须使用安全电压。1.7 砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。2、木工平（压）刨2.1 外露传动部位必须装有防护装置。2.2 刨面必须有靠山2.3 平刨刀刃处必须设护手防护装置。2.4 压刨设有刀口防回弹装置。2.5 必须单独重复接地保护，并安装漏电保护器。3、木工圆锯3.1 传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。3.2 圆锯要设松口刀（分料器）。3.3 操作必须使用单向电动开关。3.4 要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。4、手持电动机具4.1 必须单独安装漏电保护器。4.2 防护罩壳齐全有效。4.3 外壳必须有效接地或接零。4.4 橡皮电线不得破损。5、电焊机5.1 有可靠的防雨措施。5.2 一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。5.3 有良好的接地或接零保护。5.4 配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。8、水泵8.1 电源线不得破损。8.2 有良好的接零保护装置。8.3 应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。六）、塔吊(起重) 1.1塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。 1.2 塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。 1.3 作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 1.4 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。 1.5 起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。 1.6 操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。 1.7 作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。 1.8 起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。 1.9 起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL固后方可起吊。2.0 雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 2.1 有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。 2.2 起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。 2.3 通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。 2.4 作业完毕后，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。 2.5 司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。2.6（回）吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。2.7顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。2.8顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。2.9顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。2.10顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。2.11完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。七）防火安全1、工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3、重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。4、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。5、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。八）文明施工I、消防：1、项目经理部制定了具有针对性的消防规章制度，由项目部经理、安全员专人消防管理工作，开展消防安全活动和消防安全知识教育，指导和培训义务消防队员，按照现场配置干粉灭火器和泡沫灭火器及消防水源，成立安全防火领导小组，建立消防档案。2、施工现场布置醒目的消防安全标语、标语牌，明确划分用火作业区，用火作业区与建工程和其它区域之间的距离不小于25m；距生区不小于15m。材料堆场和仓库区与建工程之间和其他区域之间不小于20m，临时宿舍距易燃炽易爆物品仓库不小于30m，距离高压线架空线的水平距离不小于6m。 3、采购与易燃易爆有关的材料必须符合设计文件规定，按照有关消防规范库存，并将相关资料存档。4、严禁在施工区域及生活区使用“三炉”即“电炉、火炉、煤油炉”，严禁在施工区及生活区乱拉、乱接及电器开关等。、其他：1、项目经理部设医疗保健箱、配备普通医疗、急救器具及药品： 2%红汞液、2%碘酊、7075%酒精、3%双氧水、创可贴、纱布、药棉、云南白药、绿药膏、胶布。2、病情严重，及时送往医院治疗。