荔浦县花篢镇排洪口桥重建工程施工组织设计(文字部分).doc

目 录第一章 编制依据与原则1第一节 编制依据1第二节 编制原则1第二章 总体施工组织布置及规划1第一节 工程概况1第二节 施工准备阶段2第三节 施工平面和临时设施的布置3第四节 材料和劳动力、机械投入计划及保证措施5第五节 项目班子的配备6第六节 施工阶段划分和施工程序总体设想9第三章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施11第一节 施工测量11第三节 承台施工15第四节 桥墩立柱、系梁、盖梁施工18第五节 后张法空心板梁施工21第六节 台背回填26第四章 工期保证体系及保证措施26第一节 保证工期方案26第二节 保证工期组织机构与体系27第三节、工期保证的管理措施27第四节 劳动力保障措施27第五节 机械设备保障措施28第六节 资金保证措施28第七节 实行工程进度管理奖罚制度28第八节 施工、生活、后勤保障措施28第五章 工程质量管理体系及保证措施29第一节 工程质量保证体系的建立与运行29第二节 工程质量保证措施29第三节 技术保证措施30第四节 建立健全严密的自检制度31第五节 施工技术资料收集31第六节 质量通病预防控制措施方案31第五章 安全生产管理体系及保证措施34第一节 安全目标34第二节 安全保证体系34第三节、技术管理措施35第四节 突发事故应急预案37第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施38第一节 环境保护措施38第二节 水土保持措施39第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施40第一节 文明施工保证体系及保护措施40第二节 文物保护措施42第八章 项目风险预测与防范，事故应急预案42第九章 其它应说明的事项46第一章 编制依据与原则第一节 编制依据一、荔浦县花篢镇排洪口桥重建工程施工招标文件二、国家有关的政策、法律、法规。三、国家、部委现行的相关技术规范、标准及其它有关安全、文明施工、档案管理等方面的规范、规定。四、施工现场的自然地理、地形、地貌、交通及地质情况等。五、我单位积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验。第二节 编制原则 以质量为中心，精心组织、科学管理为指导思想，全面、合理、有计划地组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性，结合工程特点，重点抓好施工材料的质量控制和检测，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理，并实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方法的优化配置，加强对质量、资金、进度进行有效控制，使工程达到预期的质量、工期目标效果。一、管理人员和施工队伍：组织精干、高效的项目管理机构，选派具有多年桥梁等路桥专业施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子。就近调集具有类似工程施工经验专业施工队伍参加本合同段施工。二、施工组织：统筹安排施工，做到均衡生产，采用先进的组织管理技术，提高施工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度。三、机械设备配套：采用先进的机械设备，组成配套合理、高效的机械化作业线，充分发挥设备的生产能力。第二章 总体施工组织布置及规划第一节 工程概况一、项目概况工程名称：荔浦县花篢镇排洪水口桥重建工程建设地点：广西荔浦县境内 设计单位：龙胜县交通勘察设计室计划工期：10个月计划开工日期：2011年10月计划交工日期：2012年8月工程质量要求：标段工程交工验收的质量评定为合格，竣工验收的质量评定为合格。二、工程描述本项目属危桥重新工程，位于荔浦县花篢镇福灵村，乡道花篢至大江电站公路K3+090处，。桥全长70.7米，桥梁两头引道接顺原等外公路，桥梁上部结构为4*16米钢筋混凝土预应力空心板；下部结构为双柱式桥墩、桥台为U形桥台，全桥基础采用明挖扩大基础,桥梁空心板采用预制安装的施工方法。主要技术指标：设计荷载为公路-II级，计算行车速度为20公里/时，桥梁宽度为净-7米+2*0.5米防撞墙，设计洪水频率为1/50，桥面横坡2.0%。三、气象、区域地质及地震荔浦县属亚热带季风性气候区，夏季炎热多雨，冬季寒冷干旱。年平均气温19.60C，年平均降雨量为1200 2800mm，主要集中在每年的5 9月份。年蒸发量1424.4mm，年均日照时数1472.4时，无霜期为316天。项目所处河域为大江水库排洪道，汇水面积约为597平方公里。桥址区域地形起伏较大，河流水位及流量受季节性变化较大，非汛时流量较小，汛期时流量较大，因地处山区，汛期水位涨、落速度较快。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）划分，荔浦县抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，设计特征周期为0.35s。第二节 施工准备阶段一、施工准备（一）、熟悉和会审图纸。根据建设单位提供的设计图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好会审记录。（二）、原始资料调查分析。通过对工程所在地区的气象、现场地形、地貌和“三通一平”情况、建材市场供应情况等的调查，为施工总平面布置和施工组织设计提供依据。（三）、编制施工图预算和施工预算。根据设计图要求，结合工程特点和实际情况，优选先进的施工方案和施工机械，编制施工组织设计，做到文明施工。（四）、开工前做好工程技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底单存档。（五）、根据施工总进度计划，提前完成水泥砼和砂浆配合比，申请水泥、碎石料等各种材料的试验报告，并及时向队组交底。二、物资准备（一）、根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点。组织好材料货流，安排好运输计划。（二）、做好材料和半成品的检验和试验。各种材料的半成品必须有出厂合格证，水泥和碎石等要按规定取样做力学性能试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不符合指标者坚决不许进场使用。（三）、材料进场把关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。（四）、施工机具准备：根据施工方案和施工进度计划要求，编制施工机具设备需用计划，为组织运输和确保机具停放场地提供依据。三、 劳动力准备（一）、做好施工人员进场教育工作。按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。（二）、对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。（三）、参加本工程施工的劳动力均使用本公司的基本施工队伍。第三节 施工平面和临时设施的布置根据工程建设的有关标准、规则进行，突出“文明、环保、有序、安全”的特点，以及施工任务内容、数量、计划安排、施工平面图及现场情况，本着节约用地、方便施工管理、保护周围环境的原则，合理布局并严格遵守有关规定，我们拟制了施工平面布置图。施工总平面布置图详见附表“施工平面布置图”。一、施工平面布置原则为了加强施工现场管理，我公司对项目部的施工平面布置根据现场实际情况及建设单位的要求进行相应的总体布置。施工场地布置的具体原则：（一）、严格安排和管理，要场容整齐清洁，保证道路的合理畅通及满足材料运输方便；（二）、按施工阶段划分施工区域和场地，保证道路的合理畅通及满足材料运输方便；（三）、符合施工流程及分段施工要求，减少各施工段之间及机械场地等方面干扰；（四）、各种生产设施便于工人操作，符合安全防火要求，防止污染，以创造良好的劳动条件、工作环境和生活环境，从而提高劳动生产率，保证各项工程均衡、有节奏地进行。二、临时设施的布置本工程用于生产、生活的设施布置均按现场情况及建设单位的要求进行布设。（一）、生产设施生产设施主要包括：项目办公室、材料仓库、材料加工棚、临时搅拌站和各种机械设备停放场等。材料仓库、加工棚和临时搅拌站等可利用周边一块空地，砖砌围墙，搭设临时简易工棚进行材料存藏和加工等。（二）、生活设施生活设施主要包括工人宿舍、食堂。本工程项目办公室及工人宿舍等生活设施可直接租用工地沿线民房。（三）、临时供电根据建设单位提供的电源，设专用配电箱，采用集中管理。从专用配电箱分为两路接出，一路作为办公用电，一路作为现场施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制，架空5米进入施工现场，每隔100米设置一个分配箱。现场每个施工段另设柴油发电机组一台，并连接好备用线路，遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，以保证工程进度。（四）、临时供水施工用水可直接同当地供水部门商量，由自来水管道直接分支接入。或直接从附近引用。（五）、消防设施在办公区域、生活区域都安装干粉灭火器，在仓库周边安装干粉灭火器的同时还要安装消火栓。（六）、排水系统临时排水沟槽主要设置在材料仓库及堆放场周边，要经常疏通旧的雨水进水口，保证排水功能正常运行。第四节 材料和劳动力、机械投入计划及保证措施一、材料进场计划（一）、根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。（二）、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。（三）、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材等要按规定取样做相关性能复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。（四）、进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。二、材料进场保证措施原材料进场计划主要控制程序是以工程月为单位的，每月25日由各主管施工员，根据总体施工进度计划表，编制各自下一月材料计划报技术负责人审批，由材料部门统一采购。施工班组零用材料则以工程周为单位，根据项目工程部下发的任务单详细计算自身材料用量，在每周日报主管技术员审核，然后上报工程部签发领料单，进行材料发放。三、劳动力投入计划劳动力数量以满足施工需要为准，可根据施工实际情况灵活调整。根据不同阶段需要，做出劳动力计划，分阶段、分批进场。拟投入本工程各工种的劳动力计划安排详见附表“附表六 劳动力计划表”。四、劳动力计划保证措施（一）、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。建立强有力的项目经理部，抽调本公司有组织管理和施工能力的技术人员组建项目领导班子。抽调本公司有组织管理能力技术人员和技术工人组建工区和施工队的骨干。（二）、充分利用本地人力资源，了解本地剩余劳动力情况，使在施工高峰期时能及时补充人力。（三）、保证资金供应，及时发放工人工资，保证工人队伍稳定。（四）、加强思想工作，提高职工积极性和稳定性。建立完善的奖罚制度。（五）、做好后勤保障工作，改善伙食，保障职工健康，保证正常出勤率。 （六）、做好施工人员入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火文明施工和遵纪守法教育，使全体施工人员严格遵守有关规定。（七）、对特殊工种进行上岗前培训，无上岗证者和身体不适宜该岗位工作的要严禁进入现场施工。五、机械设备投入计划（一）、机械设备投入计划施工机械设备的布置和移动遵循够用、紧凑、经济、调遣合理的原则。根据个分项工程施工进度计划安排、施工方法及高峰期日均作业量合理匹配相关专业施工机械设备数量。组织设备进场时，视机械设备状况考虑1020%的余量，确保正常作业台数。为满足本工程路基路面的施工要求，保证工程质量，满足施工工期要求。（二）、主要机械设备投入保证措施根据工程规模特点，准备好总的施工机械设备计划，依据施工进度安排作出调配计划分期分批组织进场，制定严格的机械设备管理制度，以保证工程按时、按质的顺利完成。1、项目部在本工程的施工机械由公司统一配置和安排，以满足本工程的需要为主。2、配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。3、投入的机械常驻施工现场作业，如确实损坏严重的机械，不能再运转时，由公司负责调换及补充，以保证施工现场的机械满足其需要。4、实行人机固定、机械使用、保养责任制。加强机械设备的维修和保养，保证机械设备始终处于良好的技术状态，以保证施工的顺利进行。第五节 项目班子的配备一、 施工组织机构本工程采用项目法主持施工，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理。项目部内分别设立材料部、施工部、内务部，配备相应的专业管理人员，由项目经理统一指挥领导，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施；公司生产处、质安处、技术处、材料处、设备处、劳动人事处等相关职能部门，将为此工程提供优质高效的服务，从公司至项目班组建立起有效的质监体系和质保体系。管理班子组织机构图机械管理员施工队施工队中心试验室工程质量质检员项目副经理材料员施工员预算员安全员项目经理项目总工 项目经理部主要管理人员组织机构图注：项目经理部下设施工员、质检员、安全员、材料员、机械管理员、预算员等。项目部下设各施工队。为了确保本工程达到合格工程标准，创出市级文明安全工地，积极贯彻执行ISO9001：2000质量管理和质量保证标准，使我们的管理走上规范化、标准化的管理轨道，强化其质量管理职能，其职责规定如下： 在组织机构中，设专职拆迁协调员，协助建设单位解决施工现场的各项拆迁问题。在部门设置中，注意选用专业管理水平高的管理人员做为部门负责人。在施工班组中，安排具备多年施工经验、勇于奉献，具有领工员证书的技术工人担任班组长。所有管理人员、技术工人均持证上岗。第六节 施工阶段划分和施工程序总体设想一、施工总体设想根据本工程的特点，本工程总体施工方案采用顺序与流水作业相结合的方法进行施工，本桥梁工程共有0#、4#桥台，1#、2#、3#桥墩。拟计划先进行桥墩基础及下构施工，再进行上构施工，梁体预制在下构施工时开始预制。二、施工阶段的划分：本工程分为1个施工区段，施工内容主要为开挖基坑、基础浇筑、桩柱施工，盖梁施工、梁体预制安装、台背回填等。本工程工期短，任务较重。为了达到预期的工期目标，在工期紧、任务重的情况下，必须合理安排，精心施工，保证施工连续和紧凑，拟采用流水作业组织施工。完成某一个工序后，立即到下段进行该工序施工，同时在已完成工作段上进行下一工序的施工。采用流水作业，充分利用机械，避免窝工或待工，提高生产效率，加快施工进度，充分利用时间和空问，以达到预期的工期目标。各项工作在正式施工前，先做好施工调查，了解地质情况，详细研究图纸，领会设计意图。测量员对桥梁桩位进行测量放样工作，根据设计图纸要求，用仪器根据各个桩位数据测放出并予以固定，将结果报送监理工程师审核。用机械清除路线范围内的拆迁建筑垃圾、其他杂物等，安排自卸汽车运出丢弃，为正常施工作好准备。三、施工准备：（1）熟悉和会审图纸。根据建设单位提供的设计图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好会审记录。（2）原始资料调查分析。通过对工程所在地区的气象、现场地形、地貌和“三通一平”情况、建材市场供应情况等的调查，为施工总平面布置和施工组织设计提供依据。（3）编制施工图预算和施工预算。根据施工图纸计算工程量，通过电脑操作，编制施工图预算，并列出各施工阶段劳动力，主要材料和机械台班需用量，为编制施工总进度计划提供依据，同时根据劳动定额和施工消耗定额编制施工预算，进行两算对比。根据设计图要求，结合工程特点和实际情况，优选先进的施工方案和施工机械，编制施工组织设计，做到文明施工。（4）开工前做好工程技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底单存档。（5）根据施工总进度计划，提前申请砼和砂浆配合比，申请各种原材料等试验报告，并及时向队组交底。（6）工程技术资料准备：按照市质量监督站及公司质量记录清单等有关规定，本工程技术资料由以下五册组成：第一册：企业自评及质量等级检验；第二册：工程技术资料汇总；第三册：质量保证资料；第四册：施工管理资料；第五册：质量评定表。开工前准备好各种表格，施工过程随时收集、及时整理，竣工后整理装订成册。四、物资准备（1）根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点。组织好材料货流，安排好运输计划。（2）做好材料和半成品的检验和试验。各种材料的半成品必须有出厂合格证、水泥和碎石要按规定取样做力学性能试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不符合指标者坚决不许进场使用。（3）材料进场把关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。（4）施工机具准备：根据施工方案和施工进度计划要求，编制施工机具设备需用计划，为组织运输和确保机具停放场地提供依据。五、 劳动力准备（1）做好施工人员进场教育工作。按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。（2）对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。（3）参加本工程施工的劳动力均使用本公司的基本施工队伍。第三章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节 施工测量在项目总工程师的领导下，测量队参加由建设单位、设计单位、监理工程师组织的交接桩工作：按照提供的资料逐一接收平面、高程控制点桩、交点桩、合同分段桩、重要结构物的中心桩。按监理工程师的要求，办理交接桩签认。根据接桩资料和设计文件进行控制点复测及恢复定线，工作主要内容：平面、高程控制点，中线、等测量。工作开始之前，应向监理工程师提交复测开工报告，内容包括：测量人员和仪器、工具配置，测量方案与计划安排。复测开工报告批准后，在监理工程师旁站下进行复测，在规定的期间内完成，复测结果上报监理工程师审批。在熟悉施工设计文件中结构工程的平面、断面图的基础上，根据施工技术规范的要求和施工的实际需要，确定利用原设计控制网点并增设新测量控制网点，对于原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在桥梁施工的全过程中相邻导线点间能互相通视进行施工控制测量。测量方案报监理工程师批准，测量精度和网点的选点、造标、埋石符合规范要求，测量成果报监理工程师审批。施工测量平面控制网和高程控制网，是根据设计单位提供的等级控制点坐标和高程，建立适用于施工精度的控制网坐标和高程，以便于坐标放样和标高测量。项目经理部在正式开工前对设计单位提供的控制点坐标和高程进行复核，在确认符合技术规范要求的精度条件下布设施工控制点，建立符合精度要求的施工控制网。一、平面控制网对设计院提供控制点进行复核满足精度要求后，以设计控制点为起算点，布设施工控制网。在对施工控制网进行测设时，采用附合导线法。但实际操作中，把每个控制点连成三角形，用全站仪精测三角形边长，利用余弦定理，推算出内角进而代替导线的角度的测量，然后用附合导线平差法进行精度评定。二、高程控制网对设计院提供控制网的测设采用四等精密水准测量，进行精度评定。平差后，报监理工程师审核确认后投入施工使用。我部使用精度为DS2水准仪进行往返观测。三、施工加密控制网在对设计单位提供的控制网复核后的基础上，加密布置控制点。控制点位置应有利于施工全过程中对路基、桥涵及隧道结构有效地测量。选点位置合理，不受潮汐、洪水影响，埋石牢固，地基稳固，不影响观测精度。现场水准点的引测，均符合设计、施工规范要求。五、桥梁工程施工测量控制（一）、测量控制的关键项目：主要是灌注桩、墩柱、盖梁、梁板架设控制。（二）、灌注桩、墩柱、盖梁的测量控制使用全站仪采用极坐标法测放中心严格控制盖梁及支座垫石几何尺寸、高程、纵横轴线、墩柱垂直度、纵横轴线。（三）、预制梁板安装测量控制首先确定盖梁中心线，然后根据预制梁板的尺寸及其与盖梁中心线的相互关系、搁置面的长度、在盖梁顶测放出梁板的纵横轴线，自边梁向中心依次安装梁板，注意检查安装位置的正确性。（四）、桩位和墩位测量控制定位桩位墩位的测量放样采用双检法，放样完成后，换人换方法自检，然后报监理工程师检验。放样方法采用坐标法，复检误差以1cm为限。钻孔时护筒中心线与桩中心线重合，平面容许误差为2cm。（五）、墩柱的施工测量钻孔灌注完成后，凿出桩头，重新进行桩位放样，按自检程序复核后，绑扎立柱钢筋，立墩柱模板，调整模板竖直度，控制混凝土顶面高度。第二节、明挖扩大基础施工一、首先测量放样进行基坑土方开挖，采用机械和人工相结合开挖基坑的方法，基坑底平面尺寸比扩大基础底平面尺寸四周各大1.0米，基坑开挖后及时抽排水，人工整平基底，使基底高程符合设计要求。二、基坑平面尺寸和地基承载力等指标经质检人员检验合格并报监理工程师检验合格后，在其上铺设砂浆垫层找平，然后精确放出扩大基础的中心线及边线，按线支模板。三、模板在支护前应按照规范进行除锈、涂脱模剂等施工，模板规格及质量应符合规范要求。四、模板安装就位后，由质检人员对模板接缝、平整度、平面尺寸、支撑牢固程度等指标进行自检，自检合格后报监理工程师检验，合格后浇筑基础混凝土。五、混凝士拌合采用拌合站集中拌合，砼罐车运输，拌合时严格按照砼的配合比进行配料，出料处距离浇注砼面高度大于2米时，设置溜槽，以避免砼混合料从高处向模板内倾卸时产生离析。砼混合料分层进行浇筑，厚度不得超过30cm。用插入式振捣器振捣要仔细，以免漏振。振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦泛浆。片石砼施工时，片石含量不得大于25%，片石厚度不小于150mm。砼浇筑完成后，在与墙身砼连接处插入连接钢筋或片石，在浇筑台身前对表面进行凿毛。六、砼强度达到5Mp后，可拆除侧模进行回填。明挖扩大基础施工测放扩大基础平面位置基坑开挖基坑周边设排水沟基坑排水基坑清理垫层混凝土浇筑模板安装钢筋安装浇筑基础混凝土混凝土养护、模板拆除基坑回填中线测放钢筋抽检、加工混凝土拌合说明：扩大基础采用定型大面积钢模板，钢管、方木加固，现场输送泵进行浇注。第三节 承台施工一、施工方法（一）、分项工程开工申请：施工之前，将承台（系梁）施工方案、拟采用的混凝土施工配合比、测量放样资料、原材料的检验资料、机械设备及施工人员的配备情况等资料报监理工程师，未经批准不得开工。（二）、技术交底：承台施工前，专业工程师向工段及班组人员进行书面技术交底和要点讲解，内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等。（三）、测量放线：用全站仪放出承台、墩的纵、横中心线。（四）、放坡开挖：按1：1放坡，采用机械作业为主，人工清槽。开挖过程中注意坑壁的支护。（五）、基底处理：机械开挖基坑至承台底标高以上20cm ,然后用人工进行基底开挖、整平，超挖5cm，铺设5cm厚混凝土进行基底处理，并养生，便于后续施工。（六）、钢筋工程：在垫层混凝土面上进行二次精确放样。按照图纸要求，在场地集中下料制作，现场绑扎钢筋，在此过程中要特别注意墩身预埋钢筋的位置的准确。钢筋接头采用双面搭接焊帮条焊，焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d，也不得位于最大弯距处。（七）、模板工程：钢筋绑扎完毕检查合格后，进行模板安装。模板采用钢模板，安装后检查模板的平整度和支护是否牢固。（八）、混凝土施工：采用吊车配吊斗及溜槽施工，混凝土按配合比通知单拌合。各种材料计量，浇筑混凝土前，模板内的杂物清除干净，不得有积水。混凝土浇筑从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。使用插入式振动器，其分层厚度为30cm。振动器插入的距离以直线行列插捣时，不得超过作用半径1.75倍，振动器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振动器开动后方可插入混凝土内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免留下孔洞。振动器靠近模板时，机头与模板应保持一定距离，一般为10cm。混凝土浇筑完底层后，在浇筑上层时，振动器机头应稍插入至下层使两层结合一体。混凝土应振动到停止下沉，无显著气泡上升，表面平坦一致，呈现薄层水泥浆时为止。混凝土浇筑应连续进行，如因故间歇时，不应超过允许间歇时间，以便在前层混凝土初凝前将续灌层混凝土振捣完毕。（九）、拆模与养生：侧模板属非承重构件，一般混凝土深度达2.5MPa时既可拆除，混凝土养护采用塑料布或土工布封闭洒水养生。二、质量标准（一）、钢筋加工及安装质量标准项次检查项目规定值或允许偏差1受力钢筋间距（mm）±202横向水平钢筋间距（mm）0，-203保护层厚度（mm）±10（二）、钢筋混凝土承台质量标准项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土抗压强度（MPa）在合格标准内2断面尺寸（mm）±303顶面高程（mm）±204轴线偏位（mm）15承台施工工艺流程图养 生试块制作拆 模 板试块检测检查验收分项工程开工申请技 术 交 底基坑开挖垫层混凝土施工钢 筋 绑 扎钢筋加工安装侧模板模板制作混凝土浇筑混凝土集中拌和运输施 工 放 样 第四节 桥墩立柱、系梁、盖梁施工一、桥墩立柱施工（一）、桥墩桩基破除桩头后，开始进行变径和系梁施工，待砼强度达到设计强度的70%后，即可开始墩柱施工。（二）、为了确保立柱外观的光洁平滑，计划采用定型钢模，钢模拼缝处用泡膜双面胶进行处理，因本工程桥墩立柱不高，桥墩立柱钢模拼装为整长一节或两节，采用对拼式螺栓连接，外用箍式框架固定。（三）、在破桩头的同时，开始钢筋加工，在浇筑变径和系梁砼前将墩柱钢筋骨架与桩基和系梁钢筋骨架焊接为一体。进场的钢筋按规定分批验收，进行力学性能试验，合格后，在钢筋模板加工厂对钢筋下料、绑扎，采用自卸汽车进行场内运输。因桥墩立柱高度不高，截面尺寸120CM，施工时将钢筋沿高度方向一次到位，并搭设脚手架固定钢筋骨架。钢筋骨架安装时在内侧用垂球检查垂直度，控制定位，组装完毕后再用全站仪校核，也可以利用四周风绳进行纠正，垂直度纠正后收紧固定，缆风绳斜率控制在1.0-1.2左右。（四）、立柱砼施工前在模板底部与桩基表面接触处，用同配合比砂浆填平嵌实，加强立柱与桩基连接，并待砂浆达到一定强度后浇筑立柱砼，浇砼时随时检查模板垂直度和稳定性。立柱砼集中拌合吊车配合料斗提升，料盘配合串筒进行浇注，用插入式振捣器振捣密实，且每层浇筑砼高度不大于规范要求，每根立柱必须一次连续浇筑完成。同时为了确保砼立柱表面光滑平整，在砼浇筑振捣时，派专人在模板外侧用木锤适度敲打。二、系梁施工系梁基坑开挖采用挖掘机开挖为主，辅以人工修整。将灌注桩混凝土凿至设计系梁底标高后，将桩头钢筋的杂物清除干净并调直。同时测定桩柱中心，并校对桩顶标高，使其达到设计与规范要求。基坑面人工整平、夯实后，用砂浆或混凝土进行硬化，硬化底板的顶面高程与系梁底面高程相同，底板宽度应比系梁底宽出一部分，以便支模板。系梁钢筋的布置须符合设计要求，并焊接牢固。系梁模板采用定型钢模板。系梁外侧桩柱的圆模为开口圆，分为两片，在安装时合拢，圆模开口侧折线延伸，延伸部分可与系梁边模相连接。圆模、边模上下通过穿螺杆、卡杆横向固定，确保桩柱与系梁平顺连接及几何尺寸。立模前将桩顶杂物清除干净。混凝土浇注前复核模板位置、尺寸、支护牢固程度，检查连接是否牢固，根据情况及时调整、加固。系梁与桩顶接缝按施工缝处理。浇注混凝土时必须充分振捣，并严格控制混凝土的分层厚度。浇注后的混凝土按标准进行养护。三、桥墩盖梁施工（一）、待立柱和台身混凝土强度达到2.5MPa以上时，用人工凿毛立柱顶面并用水冲洗干净，若立柱顶面高程超过设计高程，则先凿去高出部分，然后凿毛。（二）、精确测量墩台帽底标高并用漆笔在立柱两则画出底标高线，同时在立柱顶面放出墩帽横向轴线（用黑墨线弹出）。（三）、桥墩台帽采用无支架法施工，即在浇筑立柱时，在柱顶下方约110cm处（该高度由丝杠上的各种支撑物的高度计算而得，可根据实际情况调整）预留120mm130mm孔道，墩台帽施工时，内插90mm100mm丝杠，两端安设牛腿，其上搭设型钢，在型钢上面搭设盖梁底模。预留孔道可用薄铁管或PVC管制成，孔道定位要精确、牢固，孔道内用砂填实，以免孔道变形。（四）、桥墩台帽底模及侧模均采用大型钢模板，模板采用定制的组合钢模板，现场进行拼装,用对拉螺丝紧固,设斜撑稳定,模板接缝内加塑料泡沫双面胶条防止漏浆。钢筋骨架在地面成型，然后用吊机就位。（五）、浇注砼：拌和站集中拌和砼，砼罐车运输，用吊机浇注砼，浇注顺序：先中间，再两端，最后台身顶，防止因支架变形引起砼开裂。（六）、拆模：砼强度达到设计强度80可拆侧模砼强度达到设计强度的90拆底模，砼表面覆盖麻袋片洒水养护。墩柱施工工艺流程图分项工程开工申请技 术 交 底基 础 凿 毛施 工 放 样钢 筋 绑 扎钢筋加工模 板 安 装模板制作混凝土浇注混凝土集中拌和运输养 生试块制作拆 模 板试块检测检查验收盖梁施工工艺流程图拆 模 板试块检测分项工程开工申请技 术 交 底预 压施 工 放 样钢 筋 绑 扎钢筋加工安装侧模板模板制作混凝土浇筑混凝土集中拌和运输养 生试块制作检查验收安装底模钢棒安装搭设施工横梁 第五节 后张法空心板梁施工一、后张法预应力空心板梁预制施工工艺 （一）、首先规划预制厂地，平整压实，处理好场地地基，按设计图纸铺设板梁底模。 （二）、由钢筋班按图纸下料，制作钢筋，运到现场，在底板上按设计位置绑扎。(三)、波纹管用机械卷制，按设计长度连接，接头处用胶带缠牢，防止漏浆，按设计位置安放并牢牢固定。（四）、板梁蕊模采用定购橡胶蕊模，内充空气，用定位钢筋将其固定。蕊模安放前要进行充气检查，保证不漏气。（五）、模板采用大型钢模板整体拼装，模板侧模应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直，上、下都要用螺栓拉牢，保证不变形，不漏浆。（六）、板梁砼采用500L以上强制式拌合机现场拌制，小翻斗车运输，人工输送入模，浇注砼时应注意浇注顺序和厚度，振捣时应避开波纹管和橡胶蕊模，防止因振捣不当而使胶囊上浮、变形。板梁砼浇注后应进行收浆抹面，并在定浆后进行二次抹面、拉毛。（七）、掌握好抽出蕊模的时间，及时将橡胶蕊模抽出洗净。（八）、板梁浇注后及时覆盖养生，保证砼的湿度。（九）、到一定强度后拆除模板，砼强度达到100%时穿钢绞线，用两端张拉法进行张拉，用校正好的千斤顶张拉，张拉顺序如下：0初始应力（0.1k）105%k持荷5分钟k张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值6%时，应松张预应力，查明原因重新张拉。张拉初值控制在10-25%之间，取10%为拉力，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。如有滑丝、继丝应按规范规定处理。压浆机应能制造合格稠度的水泥浆，压浆机必须能以0.7MPa的常压连续作业。压浆停止时，压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标准孔的筛式滤净器。压浆孔道应保持压力。压浆必须充满所有的波纹管。按要求封锚，到强度后即可起吊出底模板。二、预应力空心板梁安装吊装前对桥位现场进行认真地平整压实。板梁安装采用2台30t吊车，两端同时吊装，用拖挂车运输。板梁安装注意梁体位置摆放准确，支座安装正确，并使支座与板梁接触密实牢固。三、桥面铺装桥面铺装施工拟采用混凝土集中拌和、罐车运输、泵车浇注、悬挂式提浆整平机单幅横桥向整体摊铺的施工方案。钢筋网片布置时利用标高控制钢筋作为架立钢筋，钢筋网片与其点焊，人工绑扎。钢筋的保护层采用砼垫块1m×1m梅花型布置。钢筋网布设后禁止人在钢筋网上行走。施工人员行走时采用临时的马凳和跳板。拌混凝土要根据施工气候和作业需要，对坍落度进行摊铺现场控制；运输采用罐车运输，运输时事先对砼罐进行加水降温，然后将砼罐清理干净。采用悬挂式提浆整平机单幅横桥向整体摊铺的施工方式。抹面拉毛平台采用自制桁架式行走平台。抹光后立即进行拉毛。待砼拉毛并初凝后及时覆盖干净的土工布，并洒水养生，连续养生7天。养生时安排专人负责，同时做好养生记录。梁板预制施工工艺流程图施工准备场地处理及底模台座设置拆除模板绑扎钢筋钢筋骨架制作安装钢筋管道定位模板设计加工浇筑混凝土安装模板原材试验混凝土拌和配比设计强度检查试块制作穿束张拉压 浆检查验收钢绞线下料原材试验空心板梁安装施工工艺流程图施工准备大梁运输空心板梁预制安放支座测量放样吊车安装大梁现场检查现浇企口接缝砼完成桥面附属结构绑扎桥面板钢筋浇注桥面板砼砼试块制作砼试块试验养 生检查验收 说明：运输板梁用吊车装车，平板拖车运输，吊车安装。 第六节 台背回填一、台背回填（一）、填筑方法：涵背处两侧对称分层填筑，八字墙处应与台背同时填筑。所有回填分层厚度当采用小型机具夯实时控制在15cm一层。填筑宽度宽于设计宽度3040cm，待填筑结束后挖除。（二）、压实方法：大型机械无法作业时采用手扶式振动碾配合蛙式打夯机，当填筑至涵顶压实厚度60cm以上时采用重型压路机碾压，台背及挡墙背宽度可以满足压路机作业时采取重型压路机