路基试验段施工方案.doc

路基工程试验段施工方案一、工程概况某某高速某某（某某界）至石家庄段改扩建工程起自河北省与北京市交界的琉璃河附近，沿途经某某市、高碑店市、定兴县、徐水县、保定市区、清苑县、望都县、定州市、新乐市，止于石家庄市沙河特大桥南岸，路线全长100.843 km，全线采用两侧拼宽为主的扩建方案。河北冀通路桥建设有限公司承担K215+500K230+800，全长15.3km,包括标段范围内的所有路基、桥涵（梁板预制、安装除外）、路面工程、现有交安设施的移除、临时及永久隔离栅的安装施工，以及临时标示标牌施工。二、执行标准1、某某改扩建工程项目工程招（投）标文件、施工图纸及相关资料2、交通部颁发的现行公路工程标准、规范、规程及国家标准、规范、规程3、公路路基施工技术规范JTG F10-20064、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20045、施工现场实地考察情况及收集的相关资料三、实施试验段的目的根据本工程的具体条件，选择地质条件、断面形式具有代表性的地段（K218+200K218+320段路基）做工艺试验路段。主要针对填前碾压91区、下路堤94区、上路堤95区、下路床97区四个压实区各进行一层工艺试验，严格按施工规范要求进行填筑、压实，总结出一套运用于路基施工的切实可行的施工工艺和多快好省的压实程序，为路基全面施工提供科学依据。试验时记录好压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料含水量等。试验完成及时整理写出书面材料，实验结果报请监理工程师批准，作为该种填料施工时使用的依据。 四、施工准备1、项目组织管理机构为保证试验段工程施工的顺利进行，项目部根据本项目特点，已选派多年参与高等级公路工程施工并满足招标文件资质要求的专业管理人员组成项目管理机构，施工现场由经理部统一指挥，全面负责工程的综合管理。为工程履约提供强有力的保障，在工作中，做到分工明确、责任到人。项目管理机构组成有：项目经理1人、技术负责人1人、施工生产经理2人，令外配合施工设有工程合同、办公室、质检部、财务室、等职能部门给予大力配合。2、施工准备2.1、人员安排为保证首件施工的顺利进行，项目部已安排有丰富施工经验的管理、技术及劳务人员进场到位，对进场劳务人员进行了详细的技术交底、安全交底。具体任务安排如下表所示。人员安排表人员序号姓名职务职责管理人员1总体协调控制2技术指导及质量控制3生产施工总负责4技术指导及质量控制5技术指导及质量控制6施工生产测量放样报验7质量控制、自检及协调8原材料检测及配比控制9原材料检测及配比控制10安全检查及控制劳务人员1挖掘机司机2人土方挖掘装车2推土机司机2人土方整平3平地机司机2人路基施工精确整平4装载机司机2人调配土方5压路机司机2人路基土方碾压6运输车司机10人土方运输7洒水车司机1人施工便道环保洒水8机械维修工2人施工机械日常维修2.2、机械设备配置根据试验段施工现场的具体情况与合同要求，组织进场相应的机械设备。各台设备已经过精心维修保养，能够保证施工的需要，维修班配件齐全人员到位。2.2.1、机械设备表序号机械设备名称规格及型号数量技术状况进场日期使用工点备注1挖掘机PC220-81台良好20133K218+200-K218+3204推土机KATO1台良好20133K218+200-K218+3205平地机徐工2611台良好20133K218+200-K218+3206装载机3Y18/211台良好20133K218+200-K218+3207压路机22T1台良好20133K218+200-K218+3208压路机冲击式1台良好20133K218+200-K218+3209运输车康明斯7台良好20133K218+200-K218+32010洒水车10m31台良好20133K218+200-K218+3202.2.2、测量、实验检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量检定状态备注1全站仪Leica TC702套1合格2水准仪南京1002 厂DS3E台1合格3水准尺5m 铝合金尺把1合格4灌砂筒150mm套1合格2.3、路基压实控制标准根据相关规范、规定及本项目特点，拼宽路基的拼宽部分路基压实度比规范提高1个百分点，拟定路基压实度标准采取如下：路基压实度控制标准一览表路基部位路面地面以下（cm）承载比CBR（%）压实度（%）填料最大粒径（cm）新建路基拼宽路基上路床0-308969710下路床50-805969710上路提80-1504949515下路堤1503939415清表回填3909115五、路基土方填筑试验段施工方案1、施工工艺：施工放样路基填土推土机粗平填料含水量检测压路机静压推土机及平地机精平洒水或翻晒压路机充分压实路基报检进入下步工序不符合要求符合要求施工工艺流程图2、施工准备2.1、 测量准备测量工作是施工中最基本也是最重要的环节，首先用全站仪恢复线路中线，根据路基填筑高度，再加上施工拓宽宽度50cm，放出填筑坡脚位置，用石灰撒出白线，同时钉上标志桩，使路基施工作业范围一目了然。每20米放出中桩，并用水准仪测其横断面高程，准确定出边桩、确定路基上土范围（为保证路基施工压实度，每侧超填50cm），然后用竹杆插在左右两侧边桩旁（每20米一断面），这样作业人员能直观、准确的施工。2.2、 试验准备已对路基填方区原地面及取土场采取了有代表性的土样做颗粒分析、液塑限、重型击实等试验，以确定土料的最大干密度、最佳含水量及CBR强度以等土壤特性。通过试验确定填料类别，提供检验数据，用以指导施工。2.3、清理边坡、地基处理原老路基边坡清坡75cm（土路肩）后开台阶，清坡与开挖台阶一致，采用分级清坡，自下而上第一级台阶采用1.5m宽，高1m。第二级台阶及以上采用1.2m宽，0.8m高，开挖一级填筑一级，填筑路基时在基底铺设一层土工格室。原地面清除填方范围内30cm的的表土，（必要时翻晒）平整地表以后开始填前碾压，压实度不低于91%,自检合格后报请专业监理工程师认可，由项目部测量人员进行施工放样，定出中、边桩，洒出白灰线，同步测出填前标高，以上工作准备充分以后开始填筑路基。3、填筑施工3.1、砂砾填筑大边沟3.1.1、待填前碾压检验合格后，进行50cm厚的砂砾填筑，总共分两层填筑，松铺系数采用1.15，松铺厚度28-30cm。汽车运输至施工现场后由专人指挥卸料，用推土机按照拟定的厚度摊铺、整平（人工拣出个别超过20cm的砾石），然后用压路机进行碾压。砂砾料的碾压采用22t压路机进行碾压，作业时速控制在2km/h，碾压从路基边缘向路基中间碾压，轮迹重叠1/3轮。3.1.2、由于砂砾料场原材料变化较大，加之天然级配砂砾料的击实试验不易操作且施工所用砂砾填料与实验室做击实试验用料在材料性质上极易发生变化，在实验室所做的击实试验不具备代表性，结合公路路基施工技术规范中之规定：“以通过不小于18t振动压路机进行压实实验，当压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。”具体采用沉降观测法进行质量控制。3.1.3、首先，用22t压路机静压两遍，振动碾压一遍后，用水准仪测量提前预设好的点位（钢球上铺一钢板）高程，计算出沉降值，然后再碾压一遍，再测沉降值，如此重复，直至最后两遍计算得出的沉降量几乎不变时，可认为砂砾填筑层碾压密实。沉降法碾压检测表如下：监测点位静压两遍振动一遍沉降值（mm）静压两遍振动二遍沉降值（mm）静压两遍振动三遍沉降值（mm）静压两遍振动四遍沉降值（mm）备注注：沉降观测点位布置：沿路线纵向每20m检测一断面，每断面均衡设置3个测点3.2、土方填筑3.2.1、土工格室铺设填筑土方路基时，在基底新老路基拼接部铺设一层土工格室，宽度采用8m，自路基开挖第一级台阶内侧开始往外铺设。土工格室的网带连接方式采用U型钢钉插接编织，U型钉直径2.5mm，U型钢钉需做好镀锌防腐蚀处理。格室高度50mm，网眼尺寸40*40cm，单网面积50m2.布网时要张拉到位，及时填埋，严禁暴晒。3.2.2、备土根据运土车平均装载方量的大小和初拟松铺厚度30CM，定出灰线格。填前标高每断面测4点。本试验段运土车辆平均装载量20M3，考虑虚铺30CM候灰线格以6*10M为宜。施工现场派专人指挥运土车按方格卸土。均匀的卸土，可以减小推土机的工作量和整平难度。备土时，沿横断面全宽纵向卸车，遵从由低向高、由边向中的顺序卸车，路基边坡两侧超填宽度不小于50cm。填层面过干时应洒水，保持填前土面的湿润，保证填层间的结合。3.2.3、摊铺、整平用推土机将已卸车的土料铺平，边部厚度以所挂的边线为准，中间各部位厚度用钢钎测量。同时人工铺填边部，对凸凹处铲平，清除填料中的草皮、树根等杂物。摊铺过程应控制横坡2%。3.2.4、检测含水量碾压之前，试验人员现场检测含水量，当含水量大于最佳含水量时，进行翻开晾晒，当含水量小于最佳含水量时，进行洒水湿润。保证填土在最佳含水量条件下进行碾压试验作业。3.2.5、初压与精平因土料填筑和推土机初平后，推土机（如有洒水车）在松铺层上作业，轮迹非均匀分布，松铺层的密实状态不均匀，如果直接精平，一经碾压必然高低不平。重碾，特别是振动碾的压实效率高，在较松散的填层上直接施行，容易轮前轮后隆突、左右排挤，造成碾压阻力，破坏填筑层整体性。所以采取初压的措施防止以上现象发生。初压的作用主要有四：一是提高精平效果，二是为重型碾压创造条件，三是封面保水，四是防止直接振动碾压对底层的不良影响。精平使用平地机铲平24遍，期间配有水准测量指导铲平作业，普工配合低垫高铲，清除多余土料。3.2.6、密实碾压高振幅碾压可以在初始的几遍碾压中获得良好的深度效应，避免过早形成表面硬盖层或薄板效应。最后1遍碾压再采用低幅或静碾，对表层进行补充压实。碾压作业遵循原则为由边至中、先轻后重，适度重碾，禁止反复轻碾。碾压采用全幅分遍碾压，用重型压路机振动碾压，各遍碾压采用不同的振动频率和振幅，振动频率先低后高，振幅先大后小。碾压速度先慢后快，碾压速度控制在2km/h。按轮宽2/3迭加碾压，再按轮宽1/3碾压。碾压中，检查是否出现松散和橡皮（弹簧）现象，人工及时将压松或变软的点位挖除，补填好土。每碾压1遍，由检测人员检测压实度，若未达到设计要求再次碾压，达到设计要求后，检测路基标高，报请专业监理工程师检验合格后，进行下一工序施工。3.2.7、检验检验内容、允许偏差、频率和方法项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度（%）不大于设计值密度法：每200m压实层测4处2纵断面高程（mm）+10，-15水准仪：每200m测4断面3中线偏位（mm）50经纬仪：每200m测4点，弯道加HY.YH两点4宽度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处5平整度（mm）153m直尺：每200m测2处×10尺6横坡（%）±0.3水准仪：每200m测4个断面7边坡符合设计要求尺量：每200m测4处四、质量保证措施1.1、我公司已建立了质量体系，包括质量控制组织机构及质量控制程序，并通过了认证。为确保工程质量达到优良标准，我项目部将采取以下具体措施：1.2、建立本项目内部质控体系成立以本项目总工为首的项目内部质控体系，独立行使质量监督权并有质量否决权。结合本项目技术规范，对施工全过程进行质量控制和监督，并制定创优规划。 1.3、建立质量责任制，按ISO9001-2000标准进行现场管理：从材料进场到工序质量和成品质量控制，严格按公司的质量控制程序进行，项目实施期间由项目经理部按质量手册、程序文件和作业指导书进行内部质量体系的管理、审核。对关键工序、主要部位，根据情况填写工程质量责任卡，明确责任。1.4、加强质量教育：在本工程准备施工阶段，由项目总工负责组织技术人员、施工人员、材料和试验人员等有关人员，学习技术规范，使全体参与本项目施工的人员熟悉此工程的工程特点、技术要求、施工要点及验收标准，为确保工程质量指标打下良好基础。1.4、按自检工作程序进行管理：由项目经理部具体制定工程质量自检工作程序，使工作制度化、规范化并严格执行。1.5、坚持工程技术交底制度：根据工程的进度安排，由项目总工负责分阶段向各施工组进行技术交底。在技术交底的同时下达质量指标，使工程施工从一开始就处于严格的质量管理中。1.6、实行工序负责制及工程任务单制度：由施工管理人员将施工员、机械操作员、试验员、测量员每天的工作内容、地点、部位、工作量等开出工程任务单，然后由质检员签字生效。由计统工程师归纳上报有关部门，以便查找原因，责任到人。1.7、严格执行监理程序：从开工到施工，要严格遵循监理程序，做到每一工序都要得到监理工程师的验收和批准，才能进行下一工序，随时听取监理工程师的意见、指示，并积极采取措施、认真落实。1.8、建立质量奖惩制度：建立与行政管理相配套的经济管理制度，根据质量责任制的量化指标，按工序进行考核兑现，体现出优质优价。1.9、建立施工过程中的质量检查和验收制度：工程质量检查从工程最初工序开始，逐工序进行质量检查，发现问题及时纠正处理，未经处理，不得进入下道工序。中间检查是施工质量管理的重点，对于重点工序，质检人员要坚持现场监督。1.10、加强工地试验室的工作：充分发挥试验室的试验、检测等职能，对外购材料的材质进行检验工作，对不符合本合同段工程用材质量标准的材料禁止使用，坚持按技术规范规定的检测频率，现场取样、抽检并反馈抽检技术参数，用以指导施工。1.11、严把材料关：材料供应管理人员的质量意识直接影响到工程用材料的质量，因此，材料人员要做到充分了解本工程的特点，掌握工程用材料的特点、性质、品种、规格，必须坚持取样检验合格报经监理工程师后才批准进货，并且要严把进货验收关。1.12、建立质量管理例会制度：项目经理部每周召开质量管理例会一次，听取各施工组和质检工程师的工作情况汇报，研究解决发现的问题。五、施工工期及工期保证1.1、施工工期开工日期：2013年4月5日完工日期：2013年4月15日1.2、工期保证措施1.2.1、抓好各项协调工作，创造有利的施工环境：经理部设专人负责同业主、监理和地方的协调工作，为施工队伍创造良好的施工环境。1.2.2、重视计划安排，狠抓落实：由项目经理亲自安排年度计划和月计划，并将计划进行任务分解。做到月计划、旬调整、日保证，并随时做统计检查，随时监督进度。1.2.3、抓好工序间的衔接配合：通过精心组织、周密安排、密切注意工序间的衔接配合。1.2.4、建立进度奖励制度：经理部与各施工队队长签订工程“包保协议”，开展劳动竞赛。在保证质量的前提下奖励进度超前的班组；班组内部也以责任落实到人的形式奖励先进惩罚落后。1.2.5、保证设备完好率：在冬、雨季停工季节，经理部全力抓好设备的维修保养，从而保证设备的完好率。六、安全体系及安全保证措施1、安全体系的目标与方针1.1、环境、职业安全健康方针：以人为本，提前预防，遵纪守法，持续改进，实现社会和员工满意的环境、安全健康绩效。1.2、职业安全健康目标：提高人员安全意识；完善安全操作制度检查制度；杜绝职业病和重大伤亡，轻伤率控制在12以下。1.3、环境管理目标：提高人员环境意识；完善环境管理和检查制度；实现固体废弃物的分类存放；最大限度减少扬尘，基本上做到目测无尘；最大限度降低噪声等扰民事件，做到无投诉；提高废物回收利用率。2、安全施工保证措施2.1、严格按照职业安全健康管理体系标准要求进行安全生产管理，推行安全生产责任制。2.2、项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产文明施工领导小组，全面负责安全生产工作；明确一名副经理分管安全生产；项目部设立专职安全员；各施工班组、机械、材料、拌合站等部门配置兼职安全员，由主要负责人担任，具体负责本单位的施工安全管理工作。2.3、推行安全生产责任制，项目经理为安全生产第一责任人，明确各级人员责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，按照安全目标的实现情况实行奖惩。2.4、安全教育经常化、制度化，对职工进行岗前安全教育，定期召开安全会议并按照公司规定留存纪录，不断强化职工安全意识。2.5、机械手、电工、电气焊等特殊工种实行持证上岗制度。2.6、加强现场管理，施工现场设置必要的警示标志、标识；职工到施工现场必须按规定佩戴劳动保护用品；维护施工现场的秩序，随时清除不必要的障碍物，设备停放、材料堆放不得妨碍施工安全；按照规定布设电线、电缆、配置必要的消防器材，尽量减少安全隐患。2.7、定期开展安全检查，每月1、11、21日为安全日，组织全面安全检查、开展安全教育并留存纪录，发现安全隐患立即确定责任人，限期进行整改。2.8、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施,检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工的全过程中去。2.9、施工组织设计中必须包括针对性的安全措施，并经技术负责人签字批准，每个工序开工前进行安全技术交底，由施工人员签字确认后方可开工。2.10、工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。2.11、班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。2.12、施工机械安全措施2.12.1、项目部对工地所有机械定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全因素。2.12.2、各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。2.12.3、定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，并确保各种装置的齐全、灵敏、可靠。2.12.4、机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。七、文明施工及环境保证措施1.1、文明施工1.1.1、文明施工是企业的管理水平和整体素质的综合反映，也是职工队伍精神面貌的具体体现。进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。1.1.2、按批准的施工组织设计平面图修建生产设施和生活设施，合理布局，尽量少占耕地，及时完成三通一平，创造良好的施工环境，建立文明工地。1.1.3、施工营地建设要符合消防、环保和卫生要求，生活用电符合安全规定，生活垃圾按规定及时处理。施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，排水系统畅通。1.1.4、管理图标上墙，施工平面图、组织机构图、工程总体目标、质量自检体系图、安全管理体系图、工程进度图、工程管理曲线图、劳动竞赛评比图、各项规章制度、各部门职责、工作计划、天气图机人员考勤表等装裱上墙，及时标注，根据信息反馈指导施工。1.1.5、施工废料集中堆放，及时处理。拌合站布置考虑在方便施工的同时，尽量远离居民点。各种材料堆放整齐，标牌明确，不同材料部混放。1.1.6、施工现场设置“四牌三标”标明建设项目名称、勘察设计、施工监理、施工单位名称和责任人。1.1.7、机械设备停放有序，施工车辆在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。1.1.8、深入了解和尊重当地的风俗民情，坚持互助互利的原则，取得群众支持，发挥地方人力、物力的优势。2、环境保护措施2.1、严格按照ISO14000环境标准的要求进行管理。实行环保目标责任制，项目经理为环保第一责任人，是施工现场环保自我监控体系的领导者和责任者。2.2、严格执行国家的法律、法规，采取技术措施保护环境。2.3、加强检查与监控工作，及时采取措施消除污水的污染。2.4、进行综合治理，保护和改善施工现场的环境。2.5、保护水质2.5.1、工程用水不得直接流入农田、耕地、水渠及饮用水源；2.5.2、施工结束后妥善处理砂石料场，防止废渣进入河道或溪流；2.5.3、施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品等存放合理，防止物料被雨水冲走造成污染。2.6、防止大气污染，禁止燃烧橡胶、油毡、塑料、树叶、草皮等。2.7、 防止噪声污染2.7.1、严格控制人为噪声，进入现场，不得高声喊叫，限制使用高声喇叭。2.7.2、采取低噪声设备和工艺，或在声源处安装消声器。2.7.3、在居民区附近施工时，合理划分工作时段，保证居民正常休息。八、雨季施工的措施1.1、 根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。1.2、 及时收听、收看气象台站的天气预报，随时掌握天气变化情况，合理安排施工时间。1.3、 进入现场设备材料避免堆放在低洼处，存放要垫高。1.4、 及时对各种设备进行检修，保证正常运转。电气设备搭设雨棚，防止损坏设备。1.5、 认真做到雨前有预防，雨后有行动。定期安排人员对各种排水系统进行检查，保证排水畅通。尤其搞好水泥库的通风、防潮、防水工作。目录一、工程概况1二、执行标准1三、实施试验段的目的12、施工准备3五、路基土方填筑试验段施工方案52、施工准备63、填筑施工6四、质量保证措施9五、施工工期及工期保证101.1、施工工期101.2、工期保证措施10六、安全体系及安全保证措施111、安全体系的目标与方针112、安全施工保证措施11七、文明施工及环境保证措施121.1、文明施工122、环境保护措施13八、雨季施工的措施14