辽中富兴·湖畔欣城一期工程第一标段脚手架工程施工方案.doc

某某·某某城一期工程第一标段脚手架工程施工方案建设单位：某某置业发展有限公司设计单位：中国建筑技术集团有限公司监理单位：某某建筑设计有限公司施工单位：某某二建集团有限公司编制人 ： 编制日期：目 录一、 施工方案审批表 3二、 编制依据及说明 5三、 工程概况 5四、 施工准备 6五、 脚手架构造形式 6六、 操作顺序及施工方法 6七、 楼层操作平台搭设方案 9八、 脚手架计算 13九、 脚手架搭设质量保证措 22十、 脚手架安全保证措施 23十一、脚手架搭设安全保证措施 24 施工组织设计（方案）报审表工程名称：富兴·某某城一期工程第一标段编号：致：某某建筑设计有限公司（监理公司） 我方已根据施工合同的有关规定完成了富兴·某某城一期工程第一标段工程脚手架工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：脚手架工程施工方案承包单位（章） 项目经理日 期 年 月 日 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日 期 年 月 日 总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日 期 年 月 日 内质检软件登记号：70516034施工组织设计（方案）报审表工程名称：富兴·某某城一期工程第一标段编号：致：某某建筑设计有限公司（监理公司） 我方已根据施工合同的有关规定完成了富兴·某某城一期工程第一标段工程脚手架工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：脚手架工程施工方案工程项目部（章） 技术负责人日 期 项目经理审查意见：项目经理日 期 年 月 日总公司驻地代表审核意见：总公司（章）主管负责人日 期 年 月 日二、编制依据及说明 本方案根据业主提供现有施工图掌握有关施工技术资料，根据本地区施工特点，气候情况，结合我公司历来的施工经验，现有机电设备，各种周转材料，执行脚手架安全验收规范（JGJ130-2001）标准等进行组织编制。三、工程概况工程概况见下表：序号楼号层数层高结构形式基础形式总高度（m）总长度（m）总跨度（m）屋面结构形式标准层面积（m2）建筑面积( m2)地下地上19#019地上一层高为2.19，二至十九层3.0米剪力墙结构桩基承台56.858014.4平屋面859.6914866.244210#119地上一层高为5.5米，二至十九层3.0米剪力墙结构桩基筏板56.8546.426.9平屋面422.958604.82312#08地上一层高为2.19，二至八层3.0米短肢剪力墙结构桩基承台23.854210.6坡屋面438.463085.14413#08地上一层高为2.19，二至八层3.0米短肢剪力墙结构桩基承台23.8545.3516.2坡屋面462.103299.77514#08地上一层高为2.19，二至八层3.0米短肢剪力墙结构桩基承台23.8545.3516.2坡屋面462.103299.77615#08地上一层高为2.19，二至八层3.0米短肢剪力墙结构桩基承台23.8545.3516.2坡屋面462.103299.77718#08地上一层高为2.19，二至八层3.0米短肢剪力墙结构桩基承台23.8541.0517.4坡屋面443.503158.48819#08地上一层高为2.19，二至八层3.0米短肢剪力墙结构桩基承台23.854013.4坡屋面425.152975.06四、施工准备 1.根据本工程结构形式，施工进度，配备的技术人员及架子工、工长。首先进行熟悉施工图，计算脚手架所用材料，排出进场计划。 2.对脚手架搭设前必须进行技术和安全三级交底，由项目部经理、技术负责人向安全员、技术员交底，下面由安全员、技术员向架子工工长进行交底，下面由架子工工长向架子工操作员进行交底，并每天进行。 3.搭设脚手架必须由专业架子工担任，并持证上岗，上岗人员需定期体检，凡不适应高处操作的，不得上脚手架操作。 4.脚手架材料必须按规格、品种分类堆放整齐，并进行检查验收。使用操作时再进行材料选用，如钢管严重锈浊薄壁，严重弯曲、裂变的，不得使用。铁扣件已变形、裂缝，螺栓、螺纹损坏的不得使用，木挑板厚度小于5CM或由损裂、弯曲的不得使用。五、脚手架构造形式 1.本工程多层、商铺、六层以下外墙为双排钢管落地封闭脚手架，材料为48钢管、十字铁扣件、对接扣件、转向铁扣件、密目安全网、挑板、垫板、铁丝等组成。 2.六层以上为悬挑双排钢管封闭脚手架，悬挑梁采用16#热轧工字钢，斜拉钢筋绳为14，具体见附图及计算。 3.内墙、砌体、抹灰、为满堂红钢管脚手架，其余为临时活动架及高凳脚手架。六、脚手架施工操作顺序及施工方法1.脚手架立杆底部沿架体基础，必须填土夯实、平整、浇筑100厚素砼，立杆坐落于垫层或垫板上，垫板用200宽以上，50厚，长不小于2500MM；立杆纵距1M，立杆横距1.2M。在脚手架下部设置扫地杆。纵横向扫地杆距地200MM，大横杆步距为1.8。小横杆子主接点处，必须设置操作层，小横杆间距0.75M，采用刚性拉接点（连墙件），拉接点竖向间距为每层框架梁上口，水平间距为8-10M。在转角处，主接点必须设置。 2.脚手架搭设 剪力撑跨越5根立杆，剪力撑与地面呈50°夹角，拐角处及中间隔9M设置一道，横向斜撑。剪力撑和横向斜撑沿体通高设置，剪力撑采用旋转铁扣件搭设，搭接长度为1M，用3个旋转扣件搭接固定。 3.密目安全网安装挂设 密目安全网进场后必须进行检验测试，合格后方可使用。密目安全网用14#铁丝绑扎牢固。绑扎与大横杆为主，绑扎牢固。在一层必须用安全网搭设平网，往上为10M高铺设一道。 4.脚手架铺设 脚手架必须进行筛选使用，厚度不得少于50mm。操作层脚手板必须铺满，铺设脚手板必须可选用二种铺设法。可采用对接及搭接铺设法，对接铺设如3-4m长，可铺设在3根小横杆上，必须铺平、铺稳，离开墙面150mm，两端探头长度为150mm，并用铁丝绑扎牢固。搭接或铺设，搭接长度不得小于200mm，基伸出小横杆长度不小于100mm，两端同样用铁丝绑扎牢固。 5.护身杆搭设 在搭设脚手架时同步进行搭设护身杆，离操作层1，2m高进行搭设。如操作层再进行离操作层0.75高搭设一道护身杆，搭设挡脚板，挡脚板按每步操作层往上，高度180-200mm并固定牢固。 6.抛撑搭设 在搭设脚手架开始搭设二步高时，必须沿体外侧搭设抛撑临时固定，与地的倾角为45°-60°之间，待连接件搭设固定后方可拆除。 7.脚手架钢管接头布置 脚手架搭设时采用对接扣件，相邻大横杆的接头不得设置在同步或同跨内，相邻水平方向接头必须错开，距离大于500mm，接头中心最近主节点的距离不大于500mm。 8.本工程按施工需要，各楼梯进出口及正立面、商业铺面、主要门洞口，设置出入口。出入口处搭设3m宽，2.5m高，并搭设双层防护棚，出入口采用平行弦杆架结构形式，门洞口挑空一根立杆，门洞两侧用双管立杆，副立杆高度超过门洞口1步，门洞的空间架增设一根斜腹杆，斜腹杆采用旋转扣件，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。9. 高层悬挑脚手架，分别在6层、12层、19层楼面浇楼层板砼时，埋上14螺栓，每挑梁预埋4根，分别在7层、13层楼面上埋上20钢筋拉环作固定点（用于斜拉悬挑梁拉杆）。待楼层砼强度达设计强度80%后可进行安装悬挑梁，钢管脚手架立杆坐落于悬挑梁头，在梁上口用20以上，长15cm钢筋，并用电焊固定，可插入立杆钢管。斜拉钢筋绳接头不得少于2个卡子，并必须拧紧。凡外墙悬挑脚手架，从每转角处框架柱，内侧开始安装，间距均为1.5m，悬挑梁伸出外墙面1.2m，往内伸进为2.4m，搭设悬挑脚手架具体见附图10.脚手架拆除.脚手架拆除前，必须对所有操作人员进行安全技术交底，操作人员必须全面检查脚手架的扣件连接。连墙件、支承体系是否符合构造要求，首先清理脚手架上的杂物和地面上的障碍物。.拆除脚手架必须划出危险区域，设专人警戒，严禁行人进出危险区域。拆除作业必须按施工作业顺序进行，从边开始由上而下，逐层进行。严禁上下同时作业，连墙体必须随脚手架逐层拆除。如：分段拆除，高度不大于2步，操作人员必须统一指挥上下呼应，动作协调。七、楼层操作平台搭设方案（一）操作平台在施工中用于堆料吊运周转料台组装搭设材料，由钢管、扣件、槽钢、钢丝绳、木或竹跳板所组成。（二）料台应在地面上进行组装，焊接成品后进行安装，组装，安装后必须由项目部检查员，安全员进行验收合格后使用。（三）料台搭设事先由技术员出图，你并进行计算，进行事先埋设各种预埋件，料台必须由维护栏杆。斜拉保险钢丝绳，料台面满铺挑板，并绑扎牢固，吊运安装就位时，必须平稳正确，待固定后进行放松脱钩，具体做法见附图：操作平台最大桡度计算（一）根据简图计算钢丝绳的最大拉力选用钢丝绳1.根据静力平衡原理求得R=19,01KN2.根据【Fg】=a·Fg/F选用钢丝绳截面：A=0.85 Fg=165.5KN K=7故【Fg】= 0.85X165.5/7=20.1KN故应选用15.5,6X19 的钢丝绳，板上均布荷载选用12.24KN/.（二）根据结构的最大桡度验算主杆的截面组合形式1.最大桡度取值为L/150=4200/150=28mm2.根据结构的最大桡度公式求得立杆的最大桡度为：根据惯性距的平移公式求得，组合截面的Iz=1.4921X106mm²查表得钢管的弹性模量为E=2.06X10²KN/mm²根据Wa=1/24EI【4aRa（3L²a²）3qa²（4Lb+a²）】得Wa=9.3mmWa<f故本结构刚度满足要求。钢丝绳的注意事项：1钢丝绳解开使用时银帆正确的方法进行，以免钢丝绳产生扭结，钢丝绳在切断前在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。2.卡钢丝绳夹座扣在钢丝绳的工作段上，U 型螺栓扣在钢丝绳的尾端上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。3绳夹不正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺栓要进行拧紧。4.该平台使用时其上部活荷载不能超过900Kg.八、脚手架计算 1、荷载计算:立杆承受的结构自重标准值 NG1=0.14×15=2.1 kN脚手板的自重标准值NG2=0.35×1.5×1.5×(1.05+0.3)=0.53 kN栏杆与挡脚板自重标准值 NG3=0.14×1.5×1.5÷2=0.16 kN吊挂的安全设施荷载：NG4 = 0.05×1.5×15 = 1.12 kN静荷载标准值 NG=2.1+0.53+0.16+1.12=3.91 kN活荷载标准值NQ=3×1×1.5×1.05÷2=2.36 kN风荷载标准值Wk=0.7×0.74×1.2×0.55=0.34 kN/m2不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值 N=1.2×3.91+1.4×2.36=8 kN考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值 N=1.2×3.91+0.85×1.4×2.36=7.5 kN风荷载标准值产生的立杆段弯矩：Mwk=0.34×1.5×1.52÷10=0.11 kN.m风荷载设计值产生的立杆段弯矩：Mw=0.85×1.4×0.11=0.13 kN.m构配件自重标准值产生的轴向力：NG2k=0.53+0.16+1.12=1.81 kN2、立杆的稳定性计算:(1)、立杆的长细比计算:其中 l 立杆的计算长度 l = 1.155×1.5×1.5=2.6 mI 立杆的回转半径 I = 1.58 cm经过计算,立杆的长细比 =2.6×100÷1.58=165(2)、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中：A 立杆净截面面积；取A=4.89 cm2N 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；取N=8 kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 的结果查表得到=0.259不考虑风荷载时立杆的稳定性=8×1000÷(0.259×(4.89×100)=63.17 N/mm2考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中：A 立杆净截面面积；取A=4.89 cm2W 立杆净截面模量(抵抗矩)；取W=5.08 cm3N 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；取N=7.5 kNMw 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩；取Mw=0.13 kN.m 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 的结果查表得到=0.259考虑风荷载时立杆的稳定性=7.5×1000÷(0.259×(4.89×100)+(0.13×1000000)÷(5.08×1000)=84.81 N/mm2不考虑风荷载时,立杆稳定性小于等于205N/mm2,满足要求考虑风荷载时,立杆稳定性小于等于205N/mm2,满足要求3、最大搭设高度的计算：不组合风荷载最大搭设高度：组合风荷载最大搭设高度：其中：A 立杆净截面面积 A = 4.89 cm2W 钢管截面抵抗矩 W = 5.08 cm3f 钢管立杆抗压强度设计值 f= 205 N/mm2gk 每米立杆承受的结构自重标准值 gk=0.14 kN/mNQK 活荷载标准值 NQK=2.36 kNMwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩 Mwk=0.11 kN.mNG2K 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K=1.81 kN 轴心受压杆件稳定系数 = 0.259经计算，不组合风荷载最大搭设高度 Hs=(0.259×(4.89×100)×205÷1000)-(1.2×1.81+1.4×2.36)÷(1.2×0.14)=121.95 m组合风荷载最大搭设高度 Hs=(0.259×(4.89×100)×205÷1000)-(1.2×1.81+0.85×1.4×(2.36+0.11×0.259×(4.89÷5.08÷100)÷(1.2×0.14)=105.47 m最大搭设高度应该取上式中的较小值 Hs=105.47m由于搭设高度Hs大于等于26m,所以按下式调整:经计算得到脚手架高度限值为 H=95.41m调整后的高度不宜超过50m,故:脚手架最大高度应为50m故满足施工要求。4、连墙件的计算:(1)、风荷载产生的连墙件轴向力设计值按照下式计算：其中：wk 风荷载基本风压值，wk=0.34 kN/m2Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积；Aw=13.5 m2经计算得到：风荷载产生的连墙件轴向力设计值 Nlw=1.4×0.34×13.5=6.43 kN(2)、连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：其中 No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力；取No=5 kNNlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值 Nlw=6.43 kN经计算得到：连墙件轴向力计算值Nl=6.43+5=11.43 kN(3)、连墙件轴向力设计值其中： 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 查表得到=0.949A 立杆净截面面积 A = 4.89 cm2f 钢管的强度设计值 f = 205 N/mm2经过计算得到Nf=0.949×(4.89×100)×205÷1000=95.13 kN长细比 计算:其中: l 计算长度 l = 0.3 mI 钢管回转半径 I = 1.58 cm经过计算,立杆的长细比 =0.3×100÷1.58=19计算结果:连墙件轴向力计算值小于等于连墙件的轴向力设计值；满足要求连墙件轴向力计算值小于等于扣件抗滑承载力 12 kN,满足要求5、悬挑梁受力计算:（1）、悬挑梁所受集中荷载计算其中 P 脚手架立杆传递的集中荷载 P=8 kN经过计算: F = 8 kN（2）、挑梁最大弯矩其中: F 悬挑梁受的集中荷载 F=8 kNlb 脚手架横距 lb=1.05 mb 脚手架内排架距墙距离 b=0.3 mq 悬挑梁自重标准值 q=0.142 kN/ml 悬挑梁梁上支撑点距墙固支点距离 l=1.35 m经过计算: M=8×1.05×0.32×(3-0.3÷1.35)÷(2×1.352)+0.142×1.352×9÷128=0.59 kN.m（3）、支撑点的最大支座力其中: F 悬挑梁受的集中荷载 F=8 kNlb 脚手架横距 lb=1.05 mb 脚手架内排架距墙距离 b=0.3 mq 悬挑梁自重标准值 q=0.142 kN/ml 悬挑梁梁上支撑点距墙固支点距离 l=1.35 m经过计算: Rp=8×0.32×(3-0.3÷1.35)÷(2×1.352)+0.142×1.35×3÷8=8.62 kN（4）、固支点的最大支座力其中: F 悬挑梁受的集中荷载 F=8 kNlb 脚手架横距 lb=1.05 mb 脚手架内排架距墙距离 b=0.3 mq 悬挑梁自重标准值 q=0.142 kN/ml 悬挑梁梁上支撑点距墙固支点距离 l=1.35 m经过计算: RO=8×1.05×(3-÷1.352)÷(2×1.35)+0.142×1.35×5÷8=7.57 kN（5）、支杆的轴向力计算其中: Rp 支撑点的最大支座力 Rp = 8.62 kN 支杆(拉绳)与悬挑梁夹角 = 65.04 度经过计算: T = 8.62÷sin(65.04) = 9.51 kN（6）、悬挑梁轴向力计算其中: Rp 支撑点的最大支座力 Rp = 8.62 kN 支杆(拉绳)与悬挑梁夹角 = 65.04 度经过计算: N = 8.62÷tg(65.04) = 4.01 kN6、悬挑梁挠度计算:悬挑梁有支撑或拉绳时,不用计算悬挑梁的挠度.7、悬挑梁强度计算（1）、悬挑梁型钢截面应力计算其中: A 截面面积 A = 26.131 cm2W 截面抵抗矩 W = 141 cm3M 挑梁最大弯矩 M = 0.59 kN.mN 悬挑梁所受轴向力 N = 4.01 kN经过计算: = 1000000×0.59÷(1.05×1000×141)+1000×4.01÷(100×26.131) = 5.52 N/mm2型钢截面应力小于等于钢材强度设计值 205 N/mm2,故满足要求8、悬挑梁整体稳定性计算其中: W 截面抵抗矩 W = 141 cm3M 挑梁最大弯矩 M =0.59 kN.mb 型钢整体稳定系数型 b = 0.93经过计算: = 0.59×1000000÷(141×0.93×1000) = 4.5 N/mm2悬挑梁整体稳定性小于等于钢材强度设计值 205 N/mm2,故满足要求9、悬挑梁与建筑物连接的焊缝计算（1）、焊缝的正应力其中: t 焊缝厚度 t = 9.5 mmlw 悬挑梁与建筑物连接的焊缝长度 lw = 100 mmN 悬挑梁所受轴向力 N = 4.01 kN经过计算 : = 4.01×1000÷(100-2×9.5)×9.5) = 5.21 N/mm2焊缝的正应力小于等于焊缝抗压强度设计值 205 N/mm2,故满足要求（2）、焊缝的剪应力其中: t 焊缝厚度 t = 9.5 mmlw 悬挑梁与建筑物连接的焊缝长度 lw = 100 mmN 固支点的最大支座力 N = 7.57 kN经过计算 : = 7.57×1000÷(100-2×9.5)×9.5) = 9.84 N/mm2焊缝的剪应力小于等于焊缝抗剪强度设计值 120 N/mm2,故满足要求（3）、焊缝的折算应力其中: 焊缝的正应力 = 5.21 N/mm2 焊缝的剪应力 = 9.84 N/mm2经过计算: f = sqrt(5.212+3×9.842) =17.82 N/mm2焊缝的折算应力小于等于焊缝折算应力设计值 160×1.1=176 N/mm2,故满足要求10、支撑杆计算（1）、支杆长细比计算 = l/i = 3.2÷1.58 = 203 支杆的稳定系数 根据 支杆长细比 查表取: 0.175（2）、支杆的稳定性计算其中: N 支杆轴向力 N = 9.51 kNA 支杆净截面面积 A = 4.89 cm2 支杆的稳定系数 = 0.175经过计算: = (9.51×1000)÷(0.175×4.89×100) = 111.13 N/mm2支杆的稳定性小于等于支杆抗压强度设计值 205 N/mm2,故满足要求（3）、对接焊缝强度计算其中: N 挑梁支点最大支座力 N = 8.62 kNlw 焊缝长度,取支撑钢管周长 lw = 150.8 mmt 焊缝厚度,取支撑钢管壁厚 t = 3.5 mm经过计算: = 8.62×1000÷(150.8×3.5) = 16.33 N/mm2对接焊缝强度小于等于焊缝抗压强度设计值 205 N/mm2,故满足要求九、脚手架搭设质量保证措施 1.脚手架材料选用双排钢管落地式脚手架，钢管外径为48mm，壁厚为3.5mm钢管，严禁使用管锈蚀弯曲、变形、滑丝的扣件。密目安全网必须有合格证、质保书，并进行做检测试验，合格后方可使用。木脚手架应用厚度不小于50mm的杉木或松木板，宽度200-250mm为宜。凡有腐朽、扭曲、斜纹、破裂和打横透节的不得使用，竹串片脚手架厚度为50mm，并用直径8-10mm螺栓。按间距500-600之间，宽度应为250-300mm，必须是比价坚实、平整的竹串片脚手架。 2.脚手架基础，室外回填土必须分层回填夯实，表面必须平整，浇C10砼垫层或用支撑垫板，并做好排水，防止渗透沉降。开始搭设必须拉线搭设，并测水平标高，搭设脚手架必须按施工操作顺序进行，并符合施工规范要求。 3.搭设脚手架一次搭设，高度连接墙件以上二步，每搭设完必须进行校正步距、横距、纵距及立杆的垂直度，校正合格后把连墙件固定后再进行搭设。 4.扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧力不小于40Nm且不大于65Nm，在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用直角扣件，旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150mm，对接扣件开口朝上或朝内，各杆件端头深处扣件盖板边缘的长度不小于100mm。 5.密目安全网安装用14#铁丝，在横杆为主必须绑扎牢固，网与网间接缝必须平顺平整，密封绑扎牢固。 6.在一层脚手架底必须张拉平网，往上为10米处进行张拉一道。 7.脚手架搭设，按施工进度搭设，搭设一步完必须由本项目质检员、安全员进行验收。合格后，并进行挂牌使用。十、脚手架搭设安全保证措施 1.搭拆脚手架必须由专业架子工担任，架子工必须持证上岗。上岗人员需定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。 2.搭拆脚手架时工人必须正确戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，安全带做到上挂下用。 3.不得在脚手架上集中堆放钢管、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉揽风绳或固定、架设混凝土泵管及起重设备。 4.六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。雨、雪后上架作业时应有防滑措施，并应扫除积雪。 5.施工期间不得拆除下列杆件：交叉支撑，水平加固杆：连墙件（如：剪力撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等）；栏杆。 6.沿脚手架外侧严禁任意攀登。 7.对脚手架须设专人负责进行经常检查和维护，安全网按有关规定搭设或拆除。定期检查项目如下： （1）杆件的设置和连接，连墙体、支撑、门洞支架等的构造是够符合要求； （2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； （3）扣件螺栓是否松动； （4）高度自24米以上的脚手架，其立杆的沉降与与垂直度的偏差是否符合规范规定； （5）安全防护措施是否符合要求； （6）是否超载。 8.严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 9.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 10.临接搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 11.具备脚手架接地、避雷措施。 12.搭拆搭脚手架时，地面设维护栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 13.及时按规定做好临边洞口的防护措施。十一、操作平台搭设方案1操作平台在施工中用于堆料吊运周转料台组装搭设材料，有钢管、扣件、槽钢、钢丝绳、木或竹跳板所组成。2.料台应在地面上进行组装，焊接成品后进行安装，、组装，安装后必须由项目部检查员，安全员进行验收合格后使用。3.料台搭设事先由技术员出图，并进行计算，进行事先埋设各种预埋件，料台必须有维护栏杆。斜拉保险钢丝绳，料台面满铺跳板，并绑扎牢固，吊运安装就位时，必须平稳正确，带固定后进行放松脱钩。具体做法见附图。操作平台最大挠度计算1.根据简图计算钢丝绳的最大拉力选用钢丝绳（1） 根据经理平衡原理求得R=19.01KN（2） 根据【Fg】=a·Fg/F选用钢丝绳截面：A=0.85 Fg=165.5KN K=7故【Fg】=0.85X165.5、7=20.1KN故应选用15.5,6 X19的钢丝绳，板上均布荷载选用12.24KN/2.根据结构的最大挠度验算主杆的截面组合形式（1）最大允许挠度取值为L/150=4200/150=28mm（2）根据结构的最大挠度公式求得立杆的最大挠度为： 根据惯性距的平移公式求得，组合截面的Iz=1.4921X106 mm 2查表得钢管的弹性模量为E=2.06X102KN/ mm2根据Wa=1/24EI【4aRa（3L2a2）3qa2（4Lba2）】得Wa=9.3 mmWaf故本结构刚度满足要求。钢丝绳的注意事项1.钢丝绳解开使用时应按正确的方法进行，以免钢丝绳产生扭结，钢丝绳在切断前在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。2.卡钢丝绳夹座扣在钢丝绳的工作段商上，U行螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。3.绳夹不正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺栓要进行拧紧。4.该平台使用时其上部活荷载不能超过900Kg.