辽宁华锦通达化工股份有限公司大伙房水源给水工程13万吨天净水厂土建施工施工组织总设计.doc

某某某某化工股份有限公司大伙房水源给水工程13万吨/天净水厂土建施工 施工组织设计审批人：审核人：编制人： 某某集团有限公司 目 录第一章 工程概况1第二章 施工准备3第三章 施工总体部署及施工项目组织机构3第四章 施工中执行的相关标准、规范 7第五章 施工方案及技术措施 8第六章 重点部位、关键工序、新技术应用等技术措施41第七章 工程质量保证体系及保证措施43第八章 雨季施工措施47第九章 文明施工措施施47第十章 施工进度计划表及保证措施 47附表一 拟投入本工程的主要施工机械、机具设备计划附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划安排附表四 施工总平面图 附表五 施工进度计划第一章工程概况1.1项目名称：某某某某化工股份有限公司大伙房水源给水工程13万吨/ 天净水厂土建施工1.2建设地点：辽通化工大伙房水源给水工程项目界区内1.3 建设单位：某某某某化工股份有限公司1.4计划工期：2012年6月1日至2013年5月31日，共计365各日历天。1.5质量标准：国家标准验收合格。1.6工程概况：某某某某化工股份有限公司大伙房水源给水工程13万吨/天净水厂工程建设规模为日供水量13万立方米。主要建设内容包括：净水间、清水池、送水泵房、综合车间、机修间及仓库、吸水井及变电所、排泥水处理间、过滤间及消毒间、排泥水贮池、生活用水清水池、废水回收水池、雨水泵站等各种配套设施的土建施工。（含相应的给排水、电照、采暖、通风及地下管网等，详见图纸，但不包括屋面网架机构。） 建筑名称建筑面积（）层数室内±0.00相当于测量标高值生产类别耐火等级抗震设防烈度建筑长*宽高高高度（m）结构形式综合车间、机修间及仓库747.28一层/二层4.50戊类二级七度43.2*16.2*11.2净水间8325.06一层/二层4.50戊类二级七度92.4*66.27*12.7清水池2座送水泵房、吸水井及变电所1688.59一层/三层4.50戊类二级七度69.15*14.7*12.2排泥水处理间1093.68一层/二层4.50戊类二级七度45.6*18*12排泥水贮池1座过滤间及消毒间455.01一层4.50戊类二级七度37.1*15.6*8.1警卫室31.20一层4.50二级七度6.6*3.9*3.9生活用水清水池2座雨水泵站1座废水回收水池1座污水泵站1座1.6.1建筑设计基本情况墙体工程外墙（一）（填充外墙）±0.00以下至地梁上300厚轻集料混凝土空心砌块，C20素混凝土填实；±0.00以上混合砂浆砌筑290厚轻集料混凝土空心砌块，20厚1:2.5水泥砂浆找平层，70厚满粘石墨EPS保温板，外刷外墙涂料。外墙（一）（承重外墙）±0.00以下至地梁上370厚多孔砖砌筑，C20素混凝土填实；±0.00以上370厚MU5煤矸石多孔砖，6厚1：2.5水泥砂浆抹平，外刷外墙涂料。内墙（一）（填充墙）190厚MU5.0轻集料混凝土空心砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑屋面工程100厚阻燃聚苯板防水工程上人屋面防水二级屋面防水不上人屋面防水二级屋面防水卫生间、淋浴间墙体四周房间墙体粘贴1.5厚聚乙烯丙纶复合防水卷材一层，遇墙上返1200卫生间、淋浴间楼地面房间地面比室内地面低20，地面做0.5%坡度坡向地漏门窗工程窗为单框双玻璃塑钢窗，窗框颜色为白色；并执行建筑玻璃应用技术规程、建筑安全玻璃管理规定。门窗材料选型、节点构造和施工安装均由生产厂家负责，外门窗抗风值不小于2.5Kpa，气密性不低于3级，水密性不低于3级、保温性能等级为6级。隔音量：高速公路、快熟路、主干道50m范围内不低于4级标准；次干道50m范围内不低于5级标准。外门为钢质夹心板保温门，内门为实木门。装饰工程本工程室内装修做法仅用于一般详见室内装修表。油漆工程本工程露明铁件均为防锈漆打底，外刷浅灰色聚氨酯漆两道；不露明铁件刷防锈漆一道，凡木砖或木材与砌体接触部位均应刷防腐涂料，栏杆除特殊说明外均采用不锈钢管。凡木门做刷油项目，一底两面计三遍成活。油漆为聚氨酯漆，木门颜色为棕色。设备工程卫生器具均为成品，型号由业主自定。 第二章施工准备我公司针对本工程组建了能力、业绩突出的项目经理部。根据建设单位对该工程进度、质量等的要求及工程总体施工任务量，结合我公司综合施工能力、技术素质、机械化装备水平、施工现场实际情况及历年来参加各种工程建设施工的经验，采取组织同步、平行流水、立体交叉的施工方案，以最好的质量、最低的消耗，在业主要求的工期内完成该项目的施工任务。项目经理部下设工程技术部和管理部，分设技术管理、质量管理、工程进度、安全保卫、专业协调和材料供应、合同预结算、资金使用、成本控制职能部门。各职能部门间相互配合，以科学的方法，严谨的态度服务于本工程。项目经理部管理人员由工作认真负责、质量意识强、懂经营善管理的人员组成，管理人员熟悉各种施工规范和标准，在施工管理中能够熟练使用，对工程中出现的问题都能很好解决。管理人员都具备对外交往的能力，能够与业主和监理工程师很好的沟通。项目经理部将采用计算机系统对工程进行管理，同时配备先进的施工管理技术软件，对工程管理进行优化和时时监控。2.5项目施工管理人员及劳务队伍施工管理人员必须认真熟悉施工图纸和施工专项方案，严格按照设计要求及国家现行安全规范进行脚手架搭设。项目施工员组织操作人员进行详细技术交底、安全交底，明确施工过程中重点和难点以及注意事项，操作方法，缺陷处理、安全注意事项等内容，并让接受交底的每位操作人员签字确认。 第三章施工总体部署及项目组织机构3.1组织机构：本工程组织机构采取项目经理负责制。管理层以项目经理为首，全权负责施工项目决策管理和调控工作，项目班子按项目法施工管理的模式配备，负责施工项目内部专业管理业务。配备土建、装饰、暖通、电气等专业技术人员从事现场管理，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有计划的组织协调。3.2管理人员的设置安排项 目 经 理王福国项目技术负责人郑安澜项目生产负责人郑源祥工程技术部管理部技术管理质量管理计划管理安全管理专业协调材料供应合同预结算资金使用成本控制3.3项目主要管理人员职责3.3.1项目经理职责：3.3.1.1.对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素。3.3.1.2协调好与建设单位、设计单位和其他协作部门等各方面的关系。3.3.1.3深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。3.3.2项目副经理职责：3.3.2.1全面负责工程上的材料采购和后勤问题，负责材料部和后勤部工作。3.3.2.2了解材料信息，审核材料价格、质量，在保质量的前提下，努力降低成本。3.3.2.3做好工程的现场管理，组织策划、编制实施施工计划。3.3.2.4对工程质量、安全生产、材料设备维修、后勤服务、成品保护等与工程有关的人力、物力、财力资源管理负全责。3.3.3项目技术负责人职责：3.3.3.1在项目经理领导下，全面负责施工项目技术、质量工作，通过技术质量管理，确保合同规定的相关条款的实现并对技术和质量成本负责。3.3.3.2贯彻技术政策、法规，贯彻技术规范与技术标准，落实上级主管部门的管理要求，建立健全项目施工队伍的技术质量管理体系与规章制度。3.3.3.3组织施工组织设计和专项施工方案文本的编写，组织制定工法和工艺标准，对方案的经济效果进行可行性分析，最大限度地控制人力、财力和物力资源，优化方案，以降低施工成本提高经济效益为目标。3.3.3.4检查各种方案及质量计划的执行情况。3.3.3.5主持施工图纸会审、交底，样板鉴定。3.3.3.6负责办理施工现场的签证（图纸洽商）和设计变更。3.3.3.7负责施工项目的质量改进工作，组织质量例会和质量分析会。3.3.3.8组织工程隐检、预检，参加分部（子分部）及单位工程质量评定及验收。3.3.3.9组织对有关技术、质量问题进行处理。3.3.3.10组织编写工程技术质量总结。3.3.4质量检查员职责：3.3.4.1在项目经理领导下，负责项目部工程施工质量管理工作。3.3.4.2负责项目部对国家和行业有关工程质量的法律、法规、规范、标准和规章制度的贯彻执行情况进行检查。3.3.4.3协助主管领导制定并落实项目部承建的工程项目质量目标。3.3.4.4负责项目部工程项目施工全过程的质量管理工作。3.3.4.5负责对项目部施工技术交底的执行情况进行检查。3.3.4.6负责组织项目部有关人员进行检验批自检工作。3.3.4.7参加项目部组织的工程施工质量检查，对检查中发现的工程质量问题及时制定纠正和预防措施。3.3.4.8负责对工程施工所用材料、半成品和技术设备的检查。3.3.4.9负责组织项目部有关人员进行工程施工质量的自检、互检、交接检工作。3.3.4.10参加项目部召开的质量分析会，并针对存在的问题组织制定纠正和预防措施。3.3.5安全员职责3.3.5.1认真学习和贯彻国家和建设行政管理部门颁布的安全生产及劳动保护的政策、法令、法规、安全操作规程，以及公司制订的安全生产制度，并督促贯彻落实；3.3.5.2经常对员工进行安全生产的宣传教育，切实做好新工人、学徒工和民工的安全教育的具体工作，并及时督促检查各班组、各工种的安全教育实施情况；3.3.5.3参加单位工程的安全技术措施交底，并提出贯彻执行的具体方案和措施；3.3.5.4按安全操作规程、安全标准和要求，结合施工组织设计和现场的实际，正确合理地布置和安排现场施工中的安全工作；3.3.5.5深入施工现场，及时了解与掌握安全生产的实施情况，发现违章作业和不安全隐患，立刻提出改进措施；3.3.5.6负责组织各班组的安全自检、互检和施工队的月检，通过检查发现的问题，及时提出分析报告和处理意见；3.3.5.7参与工伤事故的调查与分析，协助有关部门做好事故的处理工作，做好事故统计台账，按时填报安全生产报表；3.3.5.8有权对违章指挥、违章作业人员加以制止，遇重大隐患，有权先暂停生产，待整顿合格后，方能复工操作；对违章作业及违反劳动保护法者，经劝阻无效，有权采取经济措施和越级上报；有权检查特殊工种操作证，无证上岗者可停止其工作。3.4施工原则：3.4.1贯彻“百年大计、质量第一”的原则，抓住每一道工序，每个分项工程，每个分部工程的质量。以上道工序质量保证下道工序质量，以分项工程质量保分部工程的质量，以分部工程质量保单位工程质量。3.4.2贯彻执行工程工期计划，确保工程工期的原则，在施工过程中抓住关键工序，采取搭接施工，流水作业，关键部位，连续三班作业，使整个工程工期按计划顺利完成。3.4.3贯彻科学组织、合理安排、技术先进、经济合理的原则，科学的组织现场施工。3.4.4贯彻文明施工安全生产的原则，在整个施工过程中要分项有交底，分部有措施，确保安全生产，文明施工。3.5施工顺序应遵循先地下后地上和先深后浅的原则施工。施工顺序：定位、测量挖土地下基础施工基础回填地上主体结构施工屋面施工（围护结构施工）装饰施工。3.6施工中以主体结构为主，围护结构在主体结构施工完毕且拆模后施工，装饰工程随之从上向下施工。3.7电气工程配合土建工程穿插施工，电气工程施工应先地下后地上、先暗装后明装、先穿线后电器、结合实际，优化施工流程，合理安排施工工序。3.8现场安排：3.8.1施工用水：由建设单位指定接点，用380m长DN150钢管接入在现场临时水箱中储水，水箱用4mm厚钢板制作尺寸为宽5m*长5m*高2m。3.8.2施工用电：由甲方提供电源接线点，采用310m长100平方铜电缆引入施工现场配电箱，高峰用电量为1000KVA。3.8.3施工现场用道在建筑物内部布置宽4m、长600m。道路结构为路基250mm厚毛石、面层为200mmC25混凝土。3.8.4在施工现场内设有：预制构件堆放场、砂浆搅拌厂、钢筋加工及堆放场、砖场、周转材料加工及堆放场、办公室（8间）、门卫（1间）、会议室（1间）、休息室（60间）、厕所（2间）、仓库（2间）、厨房（1间）。第四章施工中执行的相关标准、规范工程测量规范 GB50026-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002给水排水构筑物施工及验收规范 GB50141-2008组合钢模板技术规范 GB50124-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001地下工程防水技术规范 GB501082008地下防水工程质量验收规范 GB502082002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002塑料门窗工程技术规程 JGJ103-2008建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑物抗震构造详图 03G329-1建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 GB50212-2002城市供热管网工程施工及验收规范 GJJ28-89城镇供热管网工程技术规程 GJJ/T81-98建筑变形测量规范 JGJ8-2007建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005工业管道工程施工及验收规范 GBJ235-82 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GBJ236-82 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-3 第五章施工技术方案及措施 5.1土建总体施工方案 5.1.1施工机具设备进场前，先对施工的建筑物进行排序，由于本工程开工较晚，工期紧张本年度计划施工部位为：综合车间、机修间及仓库、净水间、清水池、送水泵房、吸水井及变电所、排泥水处理间、排泥水贮池、过滤间及消毒间、警卫室、生活用水清水池、雨水泵站、废水回收水池、污水泵站。施工前对上述部位的道路进行铺设，使之成为环路，以便于施工时机具设备及材料的运输。5.1.2由于施工现场场地建筑物较多，受场地限制，施工顺序一定要安排适当合理，充分利用场地。5.1.3挖土采用机械大开挖余土外运0.5KM以外，由于土质因素基坑边坡进行防护。由于跨雨季进行施工，施工前必须对天气情况及施工现场的具体情况做充分的了解。并在土方开挖前对土方工程编制详尽的土方开挖方案，并报监理及建设单位审批。5.1.4各建（构）筑模板采用木模板，地上框架结构模板采用多层板，模板大楞、小楞采用48×3.5架管或木方，模板垂直支撑采用48×3.5架管。水池均采用定型组合钢模板，横楞、立楞均采用48×3.5架管。水池墙体模板支设前应进行模板的组合计算，使墙面施工使用的模板尽量符合模数，不允许在中间夹木方或者钢板，确保墙体支设的稳定性。5.1.5钢筋工程施工采取机械成型，手工绑扎。18和18以下钢筋采用绑扎接头，18和18及18和18以上钢筋采用机械连接。5.1.6混凝土采用商品混凝土，泵车浇灌。5.1.7垂直运输采用塔式起重机及混凝土泵车，混凝土水平运输采用混凝土罐车。5.1.8水池水平施工缝设在距离底板顶及顶板底500处，施工时加镀锌钢板（300×3）或缓胀止水条。5. 1.2.测量控制与管理5. 1.2.1平面控制a、按照给定的控制点作平面控制网，按设计图纸给定的坐标和建筑物间的相互尺寸对建筑物及构筑物进行平面定位。定位后以角度、边长检查，满足规范要求后，方可进行下道工序施工。b、当基础工程施工结束后，将外部控制线投测到建筑物内部并标明点、线、号。±0.00m以上各层施工时，把轴线投测到各层楼板上，其投点允许偏差为±5mm。5.1.2.2高程控制5.2.2.1在建筑物所产生的压力影响范围以外设立34个深埋水准基准点组成水准环，确定建筑物的±0.000高程水准点。地下部分施工时，由±0.000高程基点起算。施工到±0.000标高层时，在该层建立水准点。向上施工时，每进行一层，该层高程均由±0.000标高层水准点高程起算。5.2.2.2高程施测采用吊钢尺法，按四等水准测量精度施测，三个水准点可组成环，也可单线往返测。环闭合差不大于3mm，往返高程之差不大于1mm，总高度高程误差不得大于5mm。5.2.3沉降观测5.2.3.1施工过程中，按设计要求对水池进行沉降观测。5.2.3.2利用高程控制设置的3个深埋水准基准点，作为沉降观测的水准基点。5.2.3.3沉降观测点的布设要求5.2.3.4沉降观测点应布设在能全面反映建筑物的变形情况，准确表示出沉降特征的地点。沉降观测的观测点应设在水池四角及长边中点以及建（构）筑物的中心。5.2.3.5为保证沉降观测精度，沉降观测点下部采用钢筋，上部采用铜件，制作具体要求详见下图。5.2.3.6观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。5.2.3.7观测点与施工物保持一定距离，在点上能垂直置尺并具有良好的通视条件。5.2.3.8沉降观测要求a、采用N3精密水准仪和铟钢尺，对观测对象应固定测量工具、固定人员。观测前对使用的仪器必须严格校验。b、测量精度采用II级水准测量，视线长度宜为2030m，水准测量应采用闭合法。c、沉降观测时，要采用相同的观测路线和观测方法。d、观测时，要在基本相同的环境和条件下工作，同时要随记气象资料。5.2.3.9观测周期a、每施工完一层（包括地下部分）应观测一次。b、如发生突沉、不均匀变形量较大等异常情况，应增加观测次数，其周期应与建设、设计单位协商后决定。其观测结果应及时上报有关部门。5.2.4测量管理5.2.4.1认真贯彻执行工程测量规范和有关标准。5.2.4.2认真执行国务院发布测量标志保护条例建立定期和特定的复测、检查及校核制度。5.2.4.3施工测量应加强自检、互检，保证测量的准确性。5.2.4.4基础施工完后，立即将行线、列线和基础中心线引测到基础顶面，标高投测到每个基础上，做到点有名，线有号，标高、标志有数量。5.2.4.5观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。5.2.4.6测量仪器应定期进行复检，检测合格后方可使用。 沉降观测点制作图5.3土方工程5.3.1土方开挖5.3.1.1土方开挖前，请甲方及有关单位进行施工区域内地下、地上障碍物会签，确定无问题后，方准进行。5.3.1.2土方施工前，应对现场进行平面控制网定位。应进行挖、填方的平衡计算，做好土方平衡调配，减少重复挖运。本工程土方平衡后预计为负值，土方开挖后留待回填及场平用土其余土方外运，。5.3.1.3挖土采用5台1.2、1.6m3挖掘机挖土，15t自卸汽车运土。机械开挖土方至设计标高以上200mm时，改由人工进行清底，以免扰动地基土。5.3.1.4挖土时应有专人用水准仪进行标高监控，以防超挖。5.3.1.5施工前应做好准备工作，并应连续施工。5.3.1.6土方挖至设计标高后，应及时请甲方、监理、设计、勘察等单位验槽，合格后，马上施工垫层，防止地表水浸泡基坑。5.3.2土方回填5.3.2.1填土前，应对已完隐蔽工程进行检查和验收，做好记录，并将回填部位的杂物清净。5.3.2.2回填土采用素填土，回填土应沿水池和井周及水池顶板上分层均匀回填，每层厚度不应大于250 mm ，防止局部超填，不得用重夯，水池回填土工作必须在试水合格后方可进行。5.3.2.3夯实采用蛙式打夯机，夯实时，应一夯压半夯，防止漏夯。蛙式打夯机施工时每层铺土厚度为200250mm，每层压实遍数为4遍，保持最佳含水率塑限±2%左右，压实系数应符合单体设计要求，当设计无明确要求时，回填土的压实系数不应小于0.94，地面有散水的不应小于0.95。5.3.2.4为防止回填土发生冻胀，室外池体外壁面四周，地面下1.0米深，0.5米宽范围内应回填中粗砂并分层夯实，基础梁下回填300中粗砂，回填范围宽于基础梁每边不小于200，基础侧面冻深范围以内，应回填非冻胀的中、粗砂，厚度不小于100。5.3.2.5填方施工结束后，应检查标高、压实程度等。5.4毛石基础：5.4.1砌筑工程所用材料的材质，规格、质量均严格按设计要求进行，砌筑所用的水泥必须有合格证，并经复检合格后方可使用。5.4.2所有配合比必须由检验室出示，在现场有计量器具，并有专人负责，严格按配合比配制砂浆。5.4.3砌毛石基础应双面拉准线，第一皮按基础边线砌筑。5.4.4砌第一皮毛石时，应选用较大石块，先铺砂浆，再砌毛石并使毛石大面向下。5.4.5砌毛石时，应分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌。5.4.6灰缝厚度宜为2030mm，砂浆应饱满。5.4.7毛石基础应每隔0.7m2左右设置一块拉结石。5.4.8最上一皮毛石，应选用较大的平毛石砌筑。5.4.9转角和交接处，应同时砌筑，如有困难，应留成斜槎。5.4.10严格按规定的要求留置试块，在标准条件下养护，并按龄期试压。5.5模板工程：5.5.1对所有进入现场的模板、架管等一律进行检查、刷好隔离剂。5.5.2独立基础施工时，模板采用木模板，木方斜顶支撑。木方水平间距不超过600mm，垂直间距不超过450mm。模板外侧横立楞采用48×3.5mm钢管，间距不得超过600mm。吊模处采用20钢筋铁腿，间距应保证上部的模板不变形。5.5.3基础梁支模时采用木模板，对拉片间距为300×450mm。5.5.4墙体支模时，模板形成以后，采用10钢筋配花篮螺栓紧固找正，并拉通线找齐，挂线坠检测模板垂直度。墙体模板支撑必须形成独立体系，不能与脚手架相连,防水混凝土施工时采用3mm*300mm止水钢板。5.5.6在现浇钢筋混凝土墙体底脚处的模板留有清扫孔，浇灌前应清扫废物后封死。5.5.7墙体支撑采用48×3.5mm钢管横、立楞，并设置斜支撑。清水池墙体斜支撑应设置3道，且斜支撑必须设置于外侧楞上，以防止墙体浇筑时产生偏移。5.5.8墙体每段混凝土施工后，接茬处模板不准拆除，必须在上一段砼浇筑后才能拆模，以防砼表面不平。5.5.9柱支模采用多层板，沿柱高度设柱箍（型钢），间距500mm，柱四周设12钢筋配花篮螺栓紧固找正。柱模板形成以后，拉通线找齐，并挂线坠检测模板垂直度。5.5.10柱模板施工前，应将柱根部用水冲洗干净。并在柱底留置清扫孔，便于浇筑前柱内进入杂物进行清扫。5.5.11埋件施工时，应在柱内设钢筋对顶，保证埋件的位置及平整度。5.5.12用于梁板垂直支撑的架管，间距应通过计算确定。垂直支撑应沿高度方向每隔12001500mm设一道纵横向水平拉杆。5.5.13在支撑四周立面设剪刀撑，此外应在中间每隔6m设剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过5根立杆，与水平面夹角为4560°，以充分防止支撑变形。5.5.14梁支模时对拉螺栓间距应通过计算确定。模板形成以后，拉通线找齐，并挂线坠检测模板垂直度，模板表面按要求检查表面清洁情况是否符合要求。5.5.15当梁跨6m，板跨3.9m时，按各自跨度（板为短跨）的1/500起拱。5.5.16板及梁中杂物清净后，方可浇灌混凝土。5.5.17一层现浇梁板部分，其下边支撑在回填土上，为防止施工荷载及结构自重作用下沉，回填土必须夯实并垫道木或木方。5.5.18混凝土浇灌期间，应有专人对模板及支撑进行检查，如发现下沉、涨模、漏浆等情况应及时进行处理。5.5.19模板拆除应满足GB50204-2002中的有关规定：侧模：保证其表面及棱角不损坏的情况下可以拆模。底模：梁：跨度8m 达到设计强度75%可以拆模； 跨度8m 达到设计强度100%可以拆模； 板：跨度2m 达到设计强度50%可以拆模； 跨度2m，8m 达到设计强度75%可以拆模； 跨度8m 达到设计强度100%可以拆模；悬挑构件：达到设计强度100%可以拆模。5.5.20模板安装示意图 楼板支撑架立图 墙模板组装示意图 梁模板支撑架立面简图5.6钢筋工程：5.6.1钢筋应有产品出厂质量合格证或试验报告单，进场时应分批检验。两证齐全，合格后方可使用于本工程。5.6.2钢筋加工时形状、尺寸必须符合设计要求，且钢筋表面应清洁，无损伤。5.6.3钢筋加工成型后，必须按规格、型号分别堆放好，并写好标牌，以免混淆。 钢筋标识牌箍筋加工操作平台图 箍筋弯钩平直段长度图 5.6.4钢筋绑扎要注意各部位绑扣形式，穿筋层次和各部位受力钢筋位置。已绑扎成型钢筋必须由钢筋工统一管理，在混凝土浇灌前和混凝土施工过程中，不能有任何形式的破坏。5.6.5双向受力钢筋，必须用铁丝全部绑牢。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移。5.6.6水池底板上、下二层钢筋之间设钢筋铁腿支撑，钢筋铁腿宽度为300m间距为1000mm保证钢筋不产生弯曲变形。墙体双排筋间每隔1m间距加焊“限位筋”，保证双排筋间距及保护层厚度准确。为了保证墙体钢筋垂直度在墙体钢筋外侧用16钢筋制作剪刀撑。5.6.7捣制平台的负弯矩钢筋应在混凝土浇灌前垫好钢筋支架，防止在混凝土浇灌中被踩倒。5.6.8板中的上部受力钢筋应在跨中1/3范围内接头，下部受力钢筋在支座处或在距支座1/3跨度范围内接头。钢筋最小锚固长度及最小搭接长度应符合11G101-1中的相关要求。5.6.9纵向受力钢筋连接接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，采用等强度要求的高质量机械连接或焊接，且钢筋接头面积百分率不应超过50%。5.6.10受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用绑扎搭接时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%，对柱类构件，不宜大于50%；当采用焊接接头时，在同一连接区段内（35d且不小于500，d为纵向受力钢筋的较大直径），纵向受力钢筋搭接接头面积百分率不宜大于50%。5.6.11纵向钢筋的锚固长度：钢筋种类钢筋的最小锚固长度混凝土强度等级C25C30HPB300La 非抗震及四级抗震等级30d26dLaE 三级抗震等级32 d27 dLaE 一、二级抗震等级35 d30 dHRB335La 非抗震及四级抗震等级33 d29 dLaE 三级抗震等级35 d30 dLaE一、二级抗震等级38 d33 dHRB400La 非抗震及四级抗震等级40 d35 dLaE 三级抗震等级42 d37 dLaE一、二级抗震等级46 d40 d纵向钢筋的搭接长度：纵向钢筋的搭接接头百分率25%50%非抗震及四级抗震等级钢筋的搭接长度1.2 La1.4 La一、二、三级抗震等级钢筋的搭接长度1.2 LaE1.4 LaE5.6.12梁柱节点核心区柱的箍筋必须按柱端箍筋加密区设置，不得遗漏。5.6.13主次梁互相搭接，当梁底皮标高相同时，次梁下部主筋应放在主梁主筋上面，当梁顶皮标高相同时，次梁负筋应放在主梁负筋上面。5.6.14主次梁互相搭接按顶皮标高相同时，主梁上层筋增加一个保护层厚度。5.6.15当梁支承在柱上时，梁的主筋应放在柱子主筋的内侧，当柱支承在梁上时，柱子的主筋应放在梁主筋的内侧。5.6.16现浇主次梁交接处未注明吊筋或附加箍筋的，均在次梁两侧各设三根附加钢筋（主梁为挑梁时，则设四根附加箍筋）间距为50，其直径及肢数与梁内基本箍筋相同。5.6.17板的底部钢筋伸入支座的长度应大于等于10d且不少于100，并应伸到支座中心线。5.6.18双向板楼板，其短向筋放于下层，长向筋放于短向筋之上。5.6.19板的支座为上反梁时，板下层钢筋应放在梁下部钢筋的上面。5.6.20板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，板的边支座负筋一般应伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度，直钩长度同另一端，如不满足时，此端加垂直段至满足锚固长度为止。当边梁较宽时，负筋不必伸至梁外皮，按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。5.6.21与柱相连的雨篷梁、连系梁在主体施工时先对应其主筋位置在柱上甩筋，然后待墙体砌至设计标高后再施工上述构件。 5.6.22现浇板受力筋距墙边或梁边50开始配置；现浇梁箍筋从梁、柱边或墙边50开始配置，砖墙支座处增设两根。 5.6.23对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。5.7混凝土工程：5.7.1施工前必须配合相关专业图纸仔细核对混凝土构件上的预埋件、预埋管和预留孔洞的位置及高程，以免错漏，造成返工。5.7.2混凝土浇灌前应对浇灌区内的模板工程，钢筋工程等分项工程进行自检、复检、专检并经监理单位检查合格后方可进行浇灌。5.7.3混凝土自由下落高度不得超过2.0m，否则应使用串桶溜槽等工具进行浇筑，以防石子砂浆分离影响质量。5.7.4混凝土的浇筑厚度当采用插入式振捣时，取振捣器作用部分长度的1.25倍；采用表面振捣时，不超过200。5.7.5模板吊模处采用20钢筋或50×5铁腿，间距1.5m左右。5.7.6当浇灌与柱和墙连成整体的梁和板时，在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑梁板。5.7.7浇筑梁板时，钢筋工应设专人配合并设置浇灌跳等设施，保证梁板钢筋在浇灌过程中不能有任何形式破坏，浇筑完的梁板砼上表面应用木抹子搓平。5.7.8浇筑完后的混凝土上表面应用木抹子搓平。5.7.9混凝土浇完12h以内待到初凝后，应采用草帘子覆盖和洒水养护，养护时间不少于7d，若使用粉煤灰混凝土，养护时间不少于14d，防水混凝土养护时间不少于14d。5.8防水混凝土施工（特殊过程）：5.8.1材料要求：混凝土中不允许使用具有碱-碳酸盐反应活性的骨料，如果骨料具有碱-硅酸反应活性则要求混凝土中含碱量不大于3kg/m3，水泥选用低碱水泥。池体混凝土中掺WG-CMA高性能抗裂防水剂。5.8.2混凝土浇灌时，防水混凝土自由下落高度不得超过1.5m，混凝土浇筑前要仔细检查钢筋、模板是否符合图纸要求，各种埋件、套管是否齐全、准确。对拉片、铁腿及防水套管的止水板是否焊结牢固、严密，模板内应清除钢筋头、木屑及其他杂物，经建设单位、监理单位及施工单位共同检查合格之后，才可以进行混凝土浇筑。5.8.3混凝土应按时、按量、按计划、按要求送到施工现场，使混凝土按计划连续浇筑。防水混凝土到达现场后，不得进行任何改变