辽宁框架科技馆电气工程施工方案(多图表).doc

目 录第一章 编制依据11.1施工图纸11.2主要规范、规程11.3主要图集1第二章 工程概况12.1动力系统22.2照明系统22.3接地系统3第三章 施工部署33.1主要施工规划及部署33.2劳动力配置计划63.3施工进度及保障措施7第四章 关键工序及施工方法84.1 线管敷设84.2 管内穿线124.3 电缆桥架、线槽安装144.4 电缆敷设174.5 配电箱（柜）安装194.6 开关、插座安装234.7 灯具安装254.8 防雷接地系统安装28第五章 质量保证措施及质量通病防治措施285.1 质量保证体系285.2 质量控制点及控制措施315.3成品保护33第六章 文明施工管理体系与措施356.1 文明施工管理架构表356.2 文明施工管理措施35第一章 编制依据1.1施工图纸(1) 辽宁*科技馆工程电气专业施工图纸、建筑图纸、结构图纸。1.2主要规范、规程(1)建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002(2)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92(3)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92(4)人民防空工程施工及验收规范 GB50134-2004(5)建筑电气工程施工工艺标准(6) 国家及地方现行的有关规范、标准1.3主要图集(1)低压配电装置 92DQ3(2)等电位联结安装 02D501-2(3)利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装 03D501-3(4)防空地下室电气设备安装 07FD02第二章 工程概况本工程位于辽宁省沈阳市浑南新城核心区域，毗邻新城规划的南北功能轴线，西至中心东路，北至7号路东段，东至东环路，南至全运南路。本工程建设用地面积69191.01m2，该工程在基地内新建一座地上三层（局部设置夹层为六层）、地下一层的科技馆。本科技馆由展馆区、影视区、综合区(教育、办公、宿舍、后勤管理配套)三大部分部分组成，建筑面积：102508 m2。结构形式为：混凝土框架结构。主要功能包括：展教场所、特效影院、教育培训、办公科研、宿舍、公共餐饮、地下停车库、人防以及配套设施。 建筑总高度：31.1m（计算至钢结构挑檐顶部），屋面高度31.9m（计算至屋面装饰层顶部），建筑耐火等级：一类一级建筑。使用年限：50年。抗震设防烈度：7级。屋面防水等级：11级。地下室防水等级：1级。人防等级：核6级常6级人防备战物资库。2.1动力系统（1）变电所的10KV电源变压器高压侧为单母线分段,不设联络,低压侧为单母线分段，手动联络并设置电气连锁。重要场所及消防机电设备用电均为二路电源末端自动切换。计算机系统、通信网络系统、消防报警系统、安保系统、BA系统等均自带UPS或蓄电池，以确保其供电的可靠性。变电所全部采用无油元件、组合形式。变压器总容量：13500kVA。两路10kv供电，每路6750kVA。（2）西区:地下室变配电所1内设两台2000KVA变压器,两台1000KVA变压器:两台2000KVA变压器服务科技馆冷冻机房空调主机部分、两台1000kVA变压器,服务剧场、影院部区域。北区:地下室变配电所2内设四台1250kVA变压器,服务展厅区域。南区:地下室变配电所3内设二台1250kVA变压器,服务办公区域。 变压器全部采用Dyn11接线低损耗干式变压器,带保护外壳(IP30)及强迫风冷型式。本工程共计10台变压器。2.2照明系统（1）一般办公、公共走道、会议室、机房光源和照明灯具光源将优先采用高效节能型(三基色T5)荧光灯，荧光灯应有良好的显色性，Ra不小于80.不同功能的房间将选择不同色温的光源；灯具为嵌装式或吸顶式安装,荧光灯全部采用电子镇流器；当采用大功率金卤投光灯，金卤灯自带单灯电容补偿,补偿功率因数0.85以上。泵房，变电所，冷冻机房、电梯机房、消防安保总控室、电信网络机房、走廊，电梯前室，车库等处均设置应急照明，各疏散走道和安全出口设带诱导标志的应急诱导照明。应急照明及疏散指示灯采用两路电源自投后供电，疏散指示灯内有可充电镍镉电池，当正常电源故障时，可继续维持供电时间不少于45分钟。（2）人防区内的应急照明及疏散指示灯、安全出口灯采用两路电源自投后供电，疏散指示灯内有可充电镍镉电池，当正常电源故障时，可继续维持供电时间不少于60 min。人员出入口、通道、防化通信值班室设置应急照明。应急照明采用自带电池作为备用电源，平时连续供电时间不小于30 min。战时应急照明和指挥通信电源设置集中战时EPS电源柜，EPS连续供电时间不小于防空地下室的隔绝防护时间2h。本工程专为战时一级负荷供电设置的EPS自备电源，设计到位，平时不安装，临战30d转换时限内完成安装调试。2.3接地系统（1）系统说明本建筑属于二类防雷建筑物，按照二类防雷建筑物设置防雷保护措施。本工程低压配电系统接地方式为TN-S系统，采用共用接地方式。引下线下部是利用柱内2根大于16钢筋做为接地主筋，和地梁内之钢筋连接做为接地网格，引下线柱均做人工接地级，接地电阻1。上部屋顶有9处避雷针与9处引下线柱连通,每个引下线柱均与屋顶金属铝板连通，引下线且间距不大于18m；在室外地坪0.5m处预留接地电阻测试点。本工程设置总等电位联结及辅助等电位联结，在强、弱电间、卫生间、变电室及机房内预留辅助等电位接地箱。第三章 施工部署3.1主要施工规划及部署（1）施工准备流程图熟图图纸会审编制施工技术方案施工机具准备编制设备、材料、加工件计划加工订货验收入库及保管核定设备、材料成本管理人员技术交底施工人员（2）技术准备1）熟悉、审查施工现场及施工图纸和有关的设计资料，通过施工单位自审，以及建设单位和 (或)监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的三方图纸会审。使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求，及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品。2）审查施工图与现场情况是否一致，以及机电安装工程的设计是否符合使用要求，各专业的管道有无交叉打架现象。3）审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。4）审查施工图与其它专业设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。5）审查施工图与设计说明书在内容上是否一致，以及施工图与其各组成部分之间有无矛盾和错误。6）明确拟建工程的系统形式和特点，复核主要技术参数是否满足要求,审查施工图中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。7）在工程施工过程中，如果发现现场施工条件与施工图不符，或发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。（3）主要施工阶段流程图人工接地极制作安装接闪器安装接地遥测跨接线焊接竣工验收绝缘遥测电缆敷设线槽安装主体结构、二次结构预留预埋开关、插座、灯具安装管内穿线配电箱柜安装（4）物资准备按照施工进度计划要求，按材料、设备名称、规格、使用时间，根据储备、消耗情况，编制出材料、设备、施工机具需要量计划，储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。主要材料材质规格型号管材热镀锌钢管线槽防火线槽、热镀锌线槽线缆1.交联无卤低烟阻燃耐火型护套2.无卤低烟阻燃系列交联聚乙烯绝缘、聚烯烃护套铜芯电力电缆3.柔性矿物绝缘防火铜芯电力缆4.低烟无卤阻燃导线5.无卤低烟阻燃耐火聚乙烯绝缘铜导线1.WDZA-YJ(F)- 系列2. WDZA-YJ(F)E-系列3BBTRZ-1000系列4WDZC-BYJ(F)-系列5.WDZB(C)N-BYJ(F)-系列。灯具单管荧光灯、双管荧光灯、三管荧光灯、筒灯、应急疏散指示灯、吸顶灯、金卤灯、卤钨灯3.2劳动力配置计划操作工人的素质是工程工期和工程质量的重要保证，要优质高效地完成本工程，必须充分调动劳动力资源，具体措施如下：（1）选择有良好施工技术和施工作风的操作工人。（2）操作工人必须符合劳动局的有关规定，持证上岗。（3）操作工人必须经过投标人现场经理部的考试，考试包括：理论考试和实际操作考试。（4）所有考试合格的操作工人必须经过工程培训后方可上岗操作。施工阶段部署及劳动力配置(表)主要材料材料进场时间安装开始时间安装完成时间施工人数管材20111020111120121140人线槽201262012620121040人配电箱201282012820121050人线缆20121020121020131100人开关、插座、灯具2012122012122013360人注：交叉作业施工人数合理调配3.3施工进度及保障措施（1）施工项目进度控制方法施工项目进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划是指确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作队伍之间的进度关系。（2）施工项目进度控制措施组织措施：总控计划月计划周计划阶段计划日消项计划设计出图计划施工机具使用计划材料、设备送审、进场计划配套保证计划劳动力使用计划建立由机电经理任组长，专业责任工程师为主要成员的工期保证管理小组。小组成员主要完成以下任务：1）建立计划施工制度，形成严密的计划保证系统。首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。2）施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。3）在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，每月底编制下月作业计划，在计划中要明确下月应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。4）编制好月、周作业计划后,将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向施工队下达任务实行责任承包，全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。5）加强技术支持与服务工作，做到技术交底、方案编制及时准确，工序施工不返工，一次验收合格。第四章 关键工序及施工方法4.1 线管敷设1、明配管（1）、明配管流程施工准备支吊架、弯管预制测定盒箱及固定点位置支吊架固定盒箱固定管路敷设变形缝处理管路接地（2）、施工准备项目内容材料要求钢管：内焊缝应平滑、圆顺，钢管无压扁。镀锌钢管内外表面均应热镀锌处理，镀层完整，有产品合格证；，锁紧螺母：外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证；护口：使用专用护口，护口要完整无损，有产品合格证；接线盒：有“CCC”认证，盒板厚度符合规范要求：机具准备电动套丝机、电动液压煨弯机、手动套丝机、手动弯管器、压力钳及案子、砂轮切割机、电焊机、电锤、台钻等。作业条件明配管作业条件：配合土建结构安装好预埋件；土建粗装修完成后进行明配管施工。（3）、管路及支吊架加工a、管路切割选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。b、管路弯曲按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度，20mm以下管径的管子用手板煨管器，25mm以上管径用液压煨管器（或专用煨管器），煨弯处凹扁度应符合规范规定。支吊架制作支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。（4）、测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。（5）、支吊架固定固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置。（6）、固定盒箱明配管：在近盒箱100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。（7）、管路敷设明配管采用通丝螺杆及管卡固定。电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。管路进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露23扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲掉。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m，动力工程中不得超过0.8m。（8）、管路与设备的连接管路与设备连接时，电线、电缆与设备的连接采用挠性金属软管。（9）、管道穿防火墙电线管穿过防火墙时要采用防火封堵。2、暗配管（1） 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。（2） 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。消防管路不应小于30mm（3） 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。（4） 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。（5）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。（6） 随墙（砌体）配管： 砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。（7）大模板混凝土墙配管： 可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。 弯管器 手动板牙套丝器 电动套丝机 摸板上开洞使用开孔器电动套丝机套丝 弯管器弯管 测定箱盒位置 油漆绘制标识 管与管连接 管与盒锁母连接4.2 管内穿线（1）、工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎戴护口穿线导线接头线路检查绝缘摇测（2）、施工准备项目内容材料要求绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证；镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力；机具准备放线架、电工工具、万用表、兆欧表等。作业条件管内穿线应在土建结构及施工墙面、地面、抹灰作业完成后进行。（3）、选择导线应根据设计图及规范规定选择导线。绝缘层抽检：按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径，线芯直径误差不大于标称直径的1；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定。序 号123456789芯线标称截面积（mm2）1.52.5461016253550绝缘层厚度规定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.4相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。黄、绿、红为相线，开关控制线使用白色线。（4）、清扫管路及穿带线穿带线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽。（5）、放线、断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：a、接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。b、配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。c、出户导线的预留长度应为1.5m。d、共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（6）、导线与带线绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。（7）、管内穿线电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保证护口齐全完整。当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量滑石粉。穿线时两端工人应配合协调一致。（8）、导线连接及包扎a、导线连接导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据业主及监理的要求选择相应的导线连接方式。单芯线并接头：导线并齐合拢。在距约12mm处用其中一根线芯在连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。 不同直径导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。b、导线包扎首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用胶布包扎，导线接头处两端应用胶布封严密。（9）、线路检查穿线后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘测试。（10）、绝缘摇测线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500M的兆欧表。一般线路绝缘摇测有以下两种情况：a、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用lmin后的读数为宜。b、电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。c、绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。4.3 电缆桥架、线槽安装（1）、工艺流程弹线定位支架安装桥架、线槽安装桥架、线槽接地（2）、施工准备材料要求KJQG系列节能型桥架、线槽的直通、弯头、三通等附件，内外应光滑无棱刺，无扭曲、翘边、变形现象等，并有产品合格证。主要机具电工工具、活动扳手、手电钻、电锤等作业条件配合土建结构预埋支架及预留孔洞，墙面及地面的粉刷基本完成。（3）、弹线定位根据深化设计图中桥架、线槽的分布进行弹线定位，以现场结构类型及楼层层高确定支架的数量和位置。（4）、支架安装安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位；支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m；桥架、线槽支撑点躲开接头处，距接头处0.5m为宜；在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m加支持点。（5）、桥架、线槽安装桥架、线槽安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2，全长允许偏差为20mm；桥架、线槽连接处螺栓固定紧固无遗漏，接口应平直、严密，桥架连接板螺母位于桥架、线槽外侧；桥架、线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均采用抱脚连接，并用螺丝紧固，桥架、线槽应齐全、平整、无翘角、外层无损伤；桥架、线槽末端应加封堵。桥架、线槽敷设直线段长度超过30m时，安装伸缩节，且伸缩灵活。跨越变形缝处设置补偿装置，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。桥架、线槽垂直安装：垂直桥架、线槽主要集中在强电井内且比较密集。桥架、线槽中部的支撑为角钢支架，角钢支架固定于两根垂直安装在墙体上。敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架、线槽，按设计要求位置，有防火隔堵措施；（6）、桥架、线槽接地桥架、线槽应可靠接地且桥架、线槽应具有可靠的电气连通性。桥架、线槽应通过接地线接至接地端子箱。桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：a、金属电缆桥架、线槽及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。b、当桥架、线槽的底板对地距离低于2.4m时，桥架、线槽本身和盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的盖板可不加保护地线。（7）线槽穿人防区做法 线槽进配电箱体的安装 分支线槽的安装4.4 电缆敷设（1）、工艺流程挂标志牌电缆沿线槽、桥架敷设准备工作水平敷设垂直敷设终端头处理铠甲接地线电缆绑扎固定（2）、施工准备项目内容人员准备敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。机具准备施工电缆前机具充分准备，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、压接钳、手持扩音喇叭、喷灯、通讯联络工具等。材料准备电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识，并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。技术准备认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等，在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置，结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。 作业条件检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造良好的外部条件。（3）、电缆敷设a、垂直电缆敷设施工时在电缆沿途及转弯变向处设置电缆滑轮，避免电缆受损，现场施工管理人员配备有效的通讯工具并有固定的手势来指挥施工。滑轮样品及滑轮安装见下图： 电缆滑轮示意图及竖井内电缆滑轮设置安装图123符号说明：1-钢丝绳；2-电缆；3-桥架b、水平电缆敷设水平电缆敷设施工方法见下图：水平段电缆敷设简图符号说明：1-电缆滚轮2-电缆轴3-电缆支撑4-电缆支架5-电缆1电缆滚轴5234（4）、电缆排列固定桥架内电缆应排列整齐，固定点一致，另竖井内竖向桥架内的电缆采用专用金属电缆卡进行固定。 电缆线槽内敷设 电缆线槽内敷设（5）、电缆头制作所有接线端子均采用紧压铜端子，端子与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳。电缆终端制作好后与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁减长度要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)，确保连接和导电性能可靠。（6）、电缆的标识沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。4.5 配电箱（柜）安装（1）、工艺流程a、配电箱安装工艺流程：箱体安装箱芯安装施工准备配接线弹线定位跨接地线绝缘摇测b、配电柜安装工艺流程：基础型钢制作安装柜搬运吊装试运行验收配电柜测试柜内配线校线（2）、施工准备作业条件土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；墙面、屋顶粗装完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；安装配电箱盘面前，抹灰、粗装应完成。 主要机具吊装搬运机具：手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等；安装工具：手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用具。（3）、进场验收序号检验部位检验内容检验方法1相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。观察和试操作检查2箱(柜)外观 检查箱(柜)本体外观检查应无损伤及变形，柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。3箱(柜)内部 检查电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1.5mm。配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。4箱(柜)及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级兆欧表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。6电器元件完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确，按原理图逐台检查箱(柜)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。（4）、设备搬运吊索的绳长度一致，以防箱体变形或损坏部件，设备垂直运输使用施工电梯，配电箱的水平转运可以采用液压叉车。（5）、弹线定位根据设计要求找出配电箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。（6）、配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。箱体开孔与导管管径适配。配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施，以防损坏电线电缆。配电箱在混凝土墙上明装做法见下图：配电箱在混凝土墙上明装示意图符号说明：1-支架2-钢管3-配电箱4-接地线5-膨胀螺栓6-墙体（7）、配电箱暗装：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。（8）、配电柜安装基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形。配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。配电柜安装，其垂直度、水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差必须符合下表要求。项目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平度相邻两盘顶部5成列盘顶部5不平度相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2（9）、配电箱(柜)内接线箱（柜）内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：相导线的截面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积SpS16S16S351635S400S/2绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。4.6 开关、插座安装（1）、工艺流程清理开关、插座安装及要求接线通电检查（2）、施工准备材料要求本工程的开关、插座的规格型号必须符合设计要求，所有材料必须有产品合格证和“CCC”认证。面板应具有足够的强度，面板应平整，无变形现象，面层完好无脱落。主要机具手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳等。作业条件各种管路、盒子修理完毕，线路的绝缘电阻达到设计值。室内地面工程、墙面工程基本完成、门窗安装完毕。（3）、清理开关插座安装前，须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内的灰土擦净。（4）、开关插座接线a、开关接线同一建筑物内的开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；电器、灯具的相线应经开关控制。b、插座接线（a）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左空或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。（b）单相三孔、三相四孔的接地或接零线接在上孔。（c）接地或接零线在插座间不串联连接。（d）工艺用电的插座和市电插座在同一场所安装时，在工艺电源插座上进行标识。（5）、开关、插座安装及要求一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内；所有开关的通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。a、开关安装要求（a）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；（b）开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致；开关边缘至门框边缘的距离为150mm；不得置于单扇门后；（c）相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。（d）开关面板和装饰面合理结合，放于其几何中心。开关方向正确。与墙面无缝隙。b、插座安装要求（a）暗装插座距地面要符合图纸要求。（b）同一建筑物内的开关采用同一系列的产品。（c）同一室内安装的插座安装高度一致。（d）插座的接地端子不与零线端子连接。（f）暗装的插座应有专用盒，面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。c、开关、插座安装（a）暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。非人防区插座距地300mm，照明壁开关面板、编程控制面板、空调风机盘管控制面板距地1300mm。配电箱底边距地1200mm。人防区插座距地1500mm，照明壁开关面板距地1300mm，疏散指示灯距地1000mm，嵌墙安装。配电箱底边距地1300mm。明装。 开关面板安装排布 插座安装使面板端正，并与墙面平齐；（b）明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由绝缘台的出线孔中穿出，再将绝缘台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或砖上，绝缘台固定后，将甩出的相线、地(零)线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于绝缘台上，对中找正，用螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。（6）、通电检查开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，然后进行绝缘测试，按区域分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据。分区域送电后，检查控制插座的漏电开关是否正常，并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好记录，待断电后逐个调整4.7 灯具安装灯具检查灯具安装灯具组装通电试运行（1）、工艺流程（2）、施工准备材料要求灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，无灯罩破