广东某剪力墙结构商住小区脚手架专项施工方案(附示意图、计算书).doc

目 录1、编制说明及编制依据- 1 -2、工程概况- 2 -2.1工程概况- 2 -2.2脚手架概况- 3 -2.3本工程脚手架特点与施工关键- 3 -2.4工程目标- 3 -3、脚手架设计- 4 -3.1各构件的选型、选材- 4 -3.2脚手架及构造设计- 4 -3.3悬挑钢梁设计（悬挑脚手架）- 8 -3.4卸荷钢丝绳的设计- 10 -3.5连墙点的设计- 11 -3.6上下斜道的设计- 12 -3.7卸料平台的设计- 13 -3.8特殊部位的处理- 15 -4. 施工计划- 16 -4.1 施工进度计划- 16 -4.2 施工材料计划- 16 -4.3 施工设备计划- 17 -5. 施工工艺技术- 17 -5.1脚手架的搭设- 17 -5.2脚手架的验收- 19 -5.3脚手架的使用与维护- 21 -6. 施工安全保证措施- 22 -6.1组织保障- 22 -6.2施工安全技术措施- 22 -6.3应急预案- 26 -6.4监测监控- 30 -7. 劳动力计划- 32 -8、脚手架的拆除- 34 -9. 计算书- 38 -9.1 地基承载力验算（落地式脚手架）- 38 -9.2 扣件脚手架验算- 41 -9.3 悬挑脚手架验算- 47 -9.4 一般位置悬挑梁验算- 57 -9.5 转角位置工字钢验算- 63 -9.6 飘窗部位悬挑工字钢验算- 67 -9.7 工字钢悬挑三根立杆位置悬挑梁计算- 73 -9.8 横向工字钢次梁验算- 79 -9.9 卸料平台验算- 81 -10. 施工图- 93 - 1、编制说明及编制依据Ø 本工程的施工总承包合同协议，招投标文件、函件、地勘报告；Ø 某某(某某)原景花园工程主体及配套建设工程施工图：包括结构施工图、建施施工图；Ø 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；Ø 建筑结构荷载规范GB50009-2012；Ø 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）（2011版本）；Ø 钢结构设计规范（GB50017-2003）；Ø 钢结构工程施工规范（GB50755-2012）；Ø 悬挑式脚手架安全技术规程DGTJ-30-2002-2006；Ø 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；Ø 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；Ø 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）Ø 本工程某某(某某)原景花园工程施工组织设计 ；Ø 国家住房和城乡建设部关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87号文件Ø 某某省住房和城乡建设厅关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则（粤建质201113号）Ø 参考资料：某某市建筑工程施工安全标准化图集2、工程概况2.1工程概况表式2.1.1 工程概况表工程名称某某(某某)原景花园工程建设地点某某市某某区友谊路港务局建设单位某某（某某）房地产开发有限公司勘察单位某某省重工建筑设计院有限公司设计单位某某市某某工程设计顾问有限公司监理单位某某重工建设监理有限公司总包单位某某富利建筑安装工程有限公司主要分包单位/建筑面积总建筑面积.05，其中地上.48m2，地下 80721.57 m2某某(某某)原景花园商住用地，总用地面积 75092.47 。住宅建筑分别为33层和40层，（建筑高度约为100120m），商用裙楼、会所，幼儿园；一期场地（场地北部）设地下室1层，二期地下室2层，采用钢筋混凝土框架或剪力墙结构，桩基础。某某(某某)原景花园工程采用剪力墙结构体系。结构的主要抗侧力构件为剪力墙，主要在电梯间、房间分隔墙等位置设置，以提供结构的抗侧及抗扭刚度，各塔楼相连的副楼地下室采用框架体系。建筑结构安全等级为二级；设计使用年限为50年；抗震设防烈度7度。某某(某某)原景花园工程7#、8#、9#、10#、11#、12#楼高层住宅建筑地上40层、7#、8#楼地下2层，其余地下1层；建筑天面高度118.5m(机房天面123.6m，造型顶126.9m)，地下室5.3m，首层5.4m，标准层二层以上层高2.9m；7#、8#；9#、10#；11#、12#均属于二连体。板厚：地下室顶板160mm厚；楼层板分别100mm、120mm、130mm、150mm厚；屋面板120mm、130mm、150mm厚。我司承建本工程外脚手架工程在主体结构三层楼板面8.3m标高采用工字钢悬挑双排单立杆外脚手架，三层以下采用落地式双排单立杆外脚手架。 本工程为某某(某某)原景花园工程，建设地点位于某某市某某区，北侧为友谊路，西侧为居民住宅区，东侧及南侧为某某港务局，临近某某港2.2脚手架概况本工程主楼三层楼板标高以上采用工字钢悬挑双排单立杆外脚手架，悬挑以下采用落地式双排单立杆外脚手架；7、8、9、10、11、12号楼分三次悬挑段，悬挑层分别在3层、16层、29层，第一次悬挑高度为37.7m，第二次悬挑高度为37.7m，第三次悬挑高度（悬挑至天面）为34.8m。本工程脚手架工程采用工字钢悬挑双排单立杆外脚手架及落地式双排单立杆外脚手架两种类型，悬挑双排单立杆外脚手架采用18#工字钢悬挑，最大悬挑高度37.7米；三层以下采用落地式双排单立杆外脚手架，落地式脚手架高度为8.3米，所有立杆直接设置在地下室顶板上面。建筑顶塔楼机房及花架造型单独搭设外架，此处外架需在双排外架的基础上，在外架内部满搭脚手架，由外到内，立杆间距1200mm，横杆间距900mm，纵横满搭，外架立杆均需高出顶部1200mm。加强措施：采用分段卸荷措施，每相隔三层或四层每两跨分别以下楼层3层、8层、12层、16层、21层、25层、29层、33层、37层、40层（详见附图2）进行一次钢丝绳（216）卸载。架体钢丝绳横向卸载间距1.5m，悬挑型钢钢梁的钢丝绳卸载间距同悬挑间距（即每根型钢），钢丝绳上段与预埋好的吊环拉结，确保脚手架安全和稳定性。2.3本工程脚手架特点与施工关键立杆采用双排单立杆，内排立杆离墙面的距离0.30m，由于本工程7层以下构造线条较多，阳台大样外凸结构400mm，线条大样外凸结构150mm，飘窗上板凸梁边600mm。故必须保证距离凸窗、外装饰板等（腰线除外）外凸结构，如无法保证间距，结构突出部分预留穿杆孔，外架立杆穿孔往上继续搭设。本工程边拐角较多，对悬挑杆的布置存在一些困难，如果不能按照正常布置，可增长杆或按型钢锚固要求设置大于1.5米部位在悬挑工字钢上平放18#工字钢做立杆基础，平放的工字钢与悬挑型钢焊接在一起且焊接质量合格。工程所有卸料平台、防护棚及塔吊附着结构等必须保证与外架相对独立，严禁别的结构应该承受的荷载传递到脚手架上，以免改变脚手架的设计意图。2.4工程目标脚手架工程质量目标：一次验收合格；工程主体质量目标：某某省建设工程优质奖。安全文明施工目标：某某省安全生产文明施工示范工地3、脚手架设计3.1各构件的选型、选材3.1.1钢管：选用48.3×3.6（JGJ130-2011 第3.1.2条），Q235钢管（JGJ130-2011 第3.1.1条），钢管使用前应先除锈再按照项目部要求涂刷油漆（普通立杆、横杆刷黄色；剪刀撑刷黄黑相间500mm），钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793），钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235级钢的规定。3.1.2 扣件：回转扣件、十字扣件、对接扣件等，扣件材料应符合钢管脚手架扣件（GB158312006）的规定。3.1.3 脚手板：采用钢网片，750mm×1000mm、750mm×750mm两种规格，钢笆网片的重量特性为0.057KN/。3.1.4防护网：外围采用绿色防火密目安全网，平网和外挑安全网网眼不大于5cm。3.1.5 工字钢为18#、钢丝绳为16mm（JGJ130-2011条文说明 第6.10条：钢丝绳直径不应小于14mm），卡扣配套。3.1.6 悬挑出料平台：主梁为16#工字钢、次梁采用10#槽钢，钢丝绳为16mm，卡扣配套。3.2脚手架及构造设计（1）立杆脚手架立杆横距：1.05m，纵距：1.5m，步距：1.8m，靠墙立杆轴线距外墙面距离为300mm。脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底部不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件直接固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层接头采用对接扣件连接（JGJ130-2011 第6.3.5条）。脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，钢管接头率小于50%，即：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3（见图示一所示）。图示3.2.1 脚手架立杆接头（对接）示意图（2）纵、横向水平杆1）纵向水平杆（大横杆）：步距为1.8m，外侧水平杆（大横杆）间距900，纵向水平杆设置在立杆内侧，单杆长度不小于3跨；纵向水平杆接长采用对接，相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；由于本工程采用钢笆网片脚手板，架体内、外立杆中间增添一根纵向分布水平杆（添心杆），此根纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上（JGJ130-2011 第6.2.1-3条），详见图示二所示。纵向水平杆接头布置要求示意如图三所示。1050图示3.2.2 脚手架纵向（分布）水平杆示意图图示3.2.3 脚手架纵向（分布）水平杆示意图2）横向水平杆（小横杆）：水平间距（中心距）为750mm，最大间距不超过纵距的1/2（JGJ130-2011 第6.2.2-1条）；主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除（JGJ130-2011 第6.2.3条）；主节点处小横杆采用直角扣件固定在立杆上，非主节点处小横杆直接采用直角扣件固定在纵向水平杆上，小横杆紧贴纵向横杆的下方。（3）扫地杆脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底部200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件直接固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。扫地杆与上横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。（4）剪刀撑脚手架外侧立面连续设置剪刀撑（JGJ130-2011 第6.6.3条）；每道剪刀撑宽度为4跨，跨度为6m，高度为4步距（7.2m），斜杆与地面的倾角为50°（50.2°）；剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm；剪刀撑的详细设置示意详见图示四所示。注明：图中剪刀撑与水平角度应为50.2°图示3.2.4 剪刀撑布置示意图（5）脚手板1）脚手架规格为：脚手架脚手板采用钢笆网片，钢笆网片采用6 mm（HPB235）圆钢焊制（图示五所示），焊制完毕后对钢笆网片喷涂防锈漆进行防锈处理；架体净距为1001.7mm（1050mm-48.3mm =1001.7mm），钢笆网片规格尺寸分为： 750mm×1000mm。图示3.2.5 钢笆网片脚手板示意图2）钢笆网片脚手板设置在三根纵向水平杆上；钢笆网片脚手板采用对接设置，对于转角或对接搭接无法操作时采用搭接；脚手板需铺满、铺稳、铺实。脚手板的铺设如图示二所示。（6）落地基础处理（落地脚手架）本工程三层以下采用落地式双排单立杆外脚手架，立杆直接设置在地下室顶板上面根据（某某市建筑工程施工安全标准化图集），所有落地式脚手架立杆下部设置应设置底座或垫板。3.3悬挑钢梁设计（悬挑脚手架）图示3.3.1 悬挑式脚手架示意图根据工程施工的总体安排，项目整体形象，所有塔楼三层楼板标高以上采用工字钢悬挑双排单立杆外脚手架，悬挑以下采用落地式双排单立杆外脚手架；7、8、9、10、11、12号楼分三次悬挑段，悬挑层分别在3层、16层、29层，第一次悬挑高度为37.7m，第二次悬挑高度为37.7m，第三次悬挑高度（悬挑至天面）为34.8m。由于外脚手架架体较高，采用限制使用荷载方法提高安全保证，采取只允许同跨同一时间一个作业层作业。主楼采用18#工字钢悬挑脚手架，最高悬挑高度37.7，工字钢预埋间距为1500mm，转角位置工字钢加密处理。 外墙转角部位构造措施为：工字钢穿柱时避开框架柱角部钢筋，脚手架拆完后，直接割掉，做防腐处理埋在柱里直接埋柱。槽钢搭在工字钢上搭接部位用电焊焊牢，并且设置两道钢丝绳。注明：锚固长度按照C30混凝土计算，钢筋采用直径20一级钢；当板厚小于120mm时应设置加强筋418附加钢筋,L=800mm。图示3.3.2 悬挑工字钢固端倒U型环详图图示3.3.3 悬挑工字钢脚手架立杆及钢丝绳固定点示意图在工字型钢面设置立杆的位置焊接防滑件（如上图所示，防滑件两侧满焊与工字钢，以防止立杆滑移（宜在现场拉通线焊接）；钢丝绳需穿过两道防滑件。图示3.3.4 悬挑工字钢（不同部位）示意图3.4卸荷钢丝绳的设计每隔三层或四层分别以下楼层3层、8层、12层、16层、21层、25层、29层、33层、37层、40层进行一次钢丝绳（216）卸载，钢丝绳横向卸载间距1.5m，悬挑型钢钢梁的钢丝绳卸载间距同悬挑间距（即每根型钢），钢丝绳上段与预埋好的吊环拉结，吊环距离结构边不小于100mm，吊环采用20的圆钢制作。采用手动吊葫芦拉紧钢丝绳，要确保每钢丝绳松紧要均匀一致，钢丝绳采用16钢丝绳，吊环采用20圆钢，吊环做法详见大样图，卸荷安装完成后，架子工和项目部必须有专人负责进行检查和验收，并定期检查，做好每次检查记录。若脚手架横杆钢管与卸载钢丝绳交叉重叠，可先用钢管在其上方或下方150mm范围内搭设临时横杆（临时横杆与相邻横杆搭接不少于一跨），再拆除与卸载钢丝绳重叠交叉位置横杆。图示3.4：钢丝绳卸荷吊环示意图3.5连墙点的设计1、连墙件分布间距为：竖向间距为按照每层进行设置，水平间距为三跨一设不大于4.5m。图示3.5.1 脚手架梁边连墙件示意图2、连墙件采用48.3×3.6 ，Q235钢管，锚固长度不小于250，离梁边距离大于100，连墙件横杆与内、外立杆均行进连接。 图示3.5.2 剪力墙处连墙件做法详图3.6上下斜道的设计工程6层以下设置上人通道，各类人员上下作业面必须走斜道，严禁攀爬脚手架，斜道靠近脚手架设置，待主体工程施工高度超过6层，施工作业人员上下均乘坐人货梯或上人通道然后转乘主体工程楼梯上下作业面。 人行斜道宽度为1000mm，坡度为1（水平）：0.6（高度），拐弯处设置平台，平台宽度通斜道宽度，平台长度为1000mm,通道及平台按照临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。脚手板铺设时横向水平杆中间增设斜向栏杆。踏步高度200mm，踏步宽度为300mm。图示3.6.1 上下马道平面示意图图示3.6.2 上下马道剖面示意图3.7卸料平台的设计卸料平台的搭设宽度为2400mm，悬挑长度4200mm，锚固段长2800mm，锚固点斜撑加固（详图示7.2）平台凸出外脚手架2800mm，其台面搁置在16#工字钢主梁上，主梁搁置在混凝土梁上，主梁端头及距端头1500mm处用16钢丝绳斜拉在上一层梁上。卸料平台的框架用型钢焊接，主梁采用16#工字钢，次梁采用10#槽钢，次梁间距为600mm，次梁与主梁焊接时所有焊缝均满焊，焊条采用E43，焊缝长度为10mm，焊缝高度为6mm。16#工字钢上焊接拉环用于卸料平台的垂直升降及钢丝绳的拉结，拉环采用20圆钢，圆钢与16#工字钢采用E43焊条双面焊，焊缝长度为100mm，焊缝高度为5.9mm。钢丝绳下端拉住拉环，上端与上一层梁上的吊环拉结，吊环用20的钢筋制作。平台上满铺模板（18mm厚），两侧及端部用钢管作为护拦,防护高度为1.2m，周边采用木模板密封，卸料平台限载1.5T，卸料平台每层一设。本工程脚手架步距1.8m，外侧大横杆间距1.15m，标准层层高2.9m；经计算每层HH+0.2m（H为结构标高）范围内无大小横杆，脚手架与卸料平台工字钢无交叉重叠部分。压环预埋时应与脚手架立杆错开，避免卸料平台钢丝绳与脚手架立杆交叉重叠。若脚手架横杆与卸料平台钢丝绳交叉重叠，可先用钢管在其上方或下方150mm范围内搭设临时横杆（临时横杆与相邻横杆搭接不少于一跨），再拆除与卸料平台钢丝绳重叠交叉位置横杆。图示3.7.1 卸料平台平面布置图图示3.7.2 卸料平台立面及钢丝绳挂图图示3.7.3 卸料平台压环详图3.8电梯井道的设计电梯井道脚手架均采用落地式+卸荷组合脚手架，脚手架每三层兜底网封闭，脚手架立杆纵横间距900mm，步距1500mm，架体每四层采用16钢丝绳卸荷一次，每根立杆主节点均应卸荷。图示3.8.13.9特殊部位的处理普通墙体部位内排立杆离墙面的距离300mm；本工程7层以下构造线条较多，阳台大样外凸结构400mm，线条大样外凸结构150mm，飘窗上板凸梁边600mm飘窗部位内排立杆距离梁边或墙边750mm；由于本工程线条及凸窗等较多，故必须保证距离凸窗、阳台等外凸结构100mm，如无法保证间距，结构突出部分预留穿杆孔，外架立杆穿孔往上继续搭设，卸载钢丝绳如果不能按照正常拉设，也采用相同处理措施预留穿孔。本工程建筑边拐角较多，对悬挑杆的布置存在困难，如果不能按照正常布置，可增长杆长或者按型钢锚固要求设置大于1.5米部位在悬挑工字钢上平放18#工字钢做立杆基础，平放的工字钢与悬挑型钢焊接在一起且焊接质量合格。4. 施工计划4.1 施工进度计划表式4.1 地上脚手架的搭设计划序号使用部位搭设时间拆除时间使用时间17#、8#楼2014年06月2016年01月20个月29#、10#楼2014年05月2015年12月20个月311#、12#楼2014年04月2015年11月20个月44.2 施工材料计划表式4.2 脚手架材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注148.3×3.6钢管6m根95500以上数量为暂估量，具体以工程实际为准4m80001.5m850003m65002接头卡48.3套869303十字卡48.3套18万4转卡48.3套120005脚手板（钢笆网）-M260万6防火密目安全网1.5x6m块18.5万7安全网平网3x6m块10000810#槽钢2.4m根142916.0钢丝绳6×37m240001018#工字钢3m根7004m根11005m根3606m根904.3 施工设备计划表式4.3 施工设备计划序号设备名称单位数量备注1架子扳手把30架子工搭设和拆除架子用2力矩扳手把6 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求3倒    链把6调整架子水平弯曲度5. 施工工艺技术5.1脚手架的搭设5.1.1工艺流程：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧）第三、四步大横杆和小横杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板5.1.2立杆基础处理：本工程3层以下部分立杆立于地下室顶板上，上部支设在18#工字钢上。 5.1.3 搭设顺序：脚手架搭设选取一个角部为开始点，向两边延伸交圈搭设； 5.1.4 布置扫地杆：根据测量放线布置纵横向扫地杆，内外排扫地杆的轴线距离为800mm；纵横向扫地杆距地面的高度取200mm ；5.1.5 立杆设置：1）根据测量定位依次竖起立杆，靠墙立杆距外墙面距离取300mm,立杆与纵横向扫地杆间采用扣件连接牢固；2）脚手架立杆横距1.05m，纵距1.5m；脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm且不在同一步距，立柱接头除在顶端可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，相邻立柱对接头位置应设在不同的大横杆横距中，沿高度方向错开的距离大于500mm且不在同一步距范围内。5.1.6 大横杆、小横杆设置：1）装设第一步的纵向和横向水平杆，随校正立杆之后予以固定，并按此顺序依次向上搭设；2）大横杆：步距为1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3；相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况；3）小横杆：水平间距为0.75mm，贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧；小横杆外伸出立杆100mm。5.1.7 连墙件设置 1)水平方向三跨一设不大于4.5m，垂直方向按照层高。 2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每1.5米设一拉结点。 3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。5.1.8 剪刀撑 脚手架外侧立面连续设置剪刀撑（JGJ130-2011 第6.6.3条）；每道剪刀撑宽度为4跨，跨度为6m，高度为4步距（7.2m），斜杆与地面的倾角为50°（50.2°）；剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm5.1.9 脚手板铺设1) 脚手架规格为：钢笆网片，宽度1000mm，两端应采用直径为3.2mm的镀锌钢丝各设两道箍。 脚手板可对接平铺，也可搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度130150，两块脚手板的外伸长度之和不大于300。搭接铺设时，接头必须设在横向水平杆上，搭接长度大于200，伸出横向水平杆的长度不小于100，严禁有超过支承横杆250mm以上的探头板出现，探头用用直径为3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。2）作业层脚手板要满铺、铺稳，离开墙面120150。脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但两端要固定可靠，防止倾翻。5.1.10 防护设施搭设1）护栏和挡脚板：作业层采用48.3×3.6钢管设一道护栏和档脚板，上栏杆高度为0.9m，作业层脚手板挡板宽度200mm。每个作业层下，挂设一道钢板网或者竹排，防止坠物伤人。2）超出施工作业面1.2m处设置一道临时护身栏，并设置挡脚板。3）安全网挂设：随外脚手架的搭设，外架外侧挂好绿色安全立网，立网挂在外排立杆脚手架内侧，保证外脚手架全封闭。同时，为防止施工中落物，底层亦应满铺脚手板。端部立杆采用硬质¢25塑料管压阴角与主立杆绑扎，保证端部角度方正，上下垂直成线。5.2脚手架的验收脚手架搭设中所使用的钢管、扣件、安全网、脚手板等要符合国家相关规范、标准以及某某市相关文件的要求。表式5.2.1 构配件允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1钢管尺寸（mm）外径48.3壁厚3.6±0.5±0.36游标卡尺2端面斜切口偏差1.70塞尺、拐角尺3外表面腐蚀深度0.18游标卡尺4端部弯曲l1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220水平杆、斜杆钢管弯曲6.5m305.2.1 新钢管的检查与验收：1、具备产品质量合格证书，钢管表面按照要求涂刷防锈漆；2、具备质量检验报告，钢管的材质检验方法符合金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228的规定；3、钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4、钢管的外径、壁厚、端面等偏差应符合表式5.2.1所示；5.2.2旧钢管的检查与验收：1、表面锈蚀深度不得大于0.18mm，当超过规定时不得使用；2、钢管的弯曲应符合表式5.2.1所示；5.2.3悬挑脚手架采用的18#工字钢的质量应符合碳素结构钢GB/T700的规定，并应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205的有关规定；5.2.4扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件使用前逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。5.2.5脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收：1、基础完工后及脚手架搭设前；2、作业层上施加荷载前；3、每搭设完68m高度后；4、达到设计高度后；5、遇有六级大风与大雨后；6、停用超过一个月等；5.2.6脚手架使用中，应定期检查下列项目：1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合规范和专项施工方案的要求；2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3、扣件螺栓是否松动；4、立杆的沉降与垂直度的偏差应符合表式5.2.5所示；5、防护措施是否符合要求；6、是否超载等；8.2.7安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样的方法应按照随机分布的原则进行，每次抽检的数量根据完成量进行抽检，不合格的应重新拧紧至合格（JGJ 130-2011 第8.2.5条）。5.2.8脚手架搭设的技术要求、允许偏差：脚手架的搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表式5.2.8所示。表式5.2.8 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直整体垂直度(根据架体高度)/±7±100吊线最后验收垂直度2050m/±1003间距步距/±20钢板尺纵距/±50横距/±204纵向水平杆高差一根杆的两端/±20水平尺同跨内两根纵向水平杆高差/±105脚手板外伸长度对接a130150mml300mm卷尺搭接a100mml300mm卷尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm/钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm/立杆上对接扣件至主节点的距离步距/3/纵向水平杆件上的对接扣件至主节点的距离纵距/3/扣件螺栓拧紧力矩4065N·m/扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560°/角尺5.3脚手架的使用与维护 (1)设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。(2)作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。(3)操作层施工荷载不得超过5.0，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。(4)严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。(5)遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。6. 施工安全保证措施6.1组织保障目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责脚手架的搭设施工质量和进度。人员分工如下：表式6.1 安全保障领导小组岗位姓 名职责责任划分项目经理卢志强组长负责项目的全面工作。生产经理何春明副组长全面负责施工现场外架的工程进度及文明施工管理工作技术总工钟国胜副组长负责外架技术及质量管理及各部门间的协调工作安全主任郑远强副组长全面负责外架日常安全管理及安全检查工作。技术员刑平平组员协助总工负责外架方案编制及论证,外架施工技术交底安全员王日强组员协助安全主任工作及日常现场安全检查。材料员邹丽组员做好外架材料统筹及进场的检验、发放、入库工作资料员向艳飞组员做好外架安全资料及上级部门发的各项整改回复。6.2施工安全技术措施6.2.1总要求1、施工前要有详细可行的施工方案，并按照相关规范要求进行受力验算；2、构架单元不缺少基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件；3、在通道、洞口以及其他需要加大尺寸或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造；4、杆件相交位置的联结点符合构造要求，联接件的安装和紧固力符合要求；5、脚手架立杆的基础应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆之下必须设置垫座和垫板；6、脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算；7、脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落；8、架上作业时，不要随意拆除结构杆件和连墙件，因作业需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须经技术人员同意并采取可靠的加固措施后方可拆除；9、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后才能上架进行作业；6.2.2 扣件式钢管脚手架1、安装要求1）外径48.3mm与51mm、48mm的钢管严禁混合使用；2)开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；3)当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；4)封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定；5)连墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排；6)剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设；7)扣件规格必须与钢管外径相同；8)脚手板应铺满、铺稳。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动；2、拆除要求1)拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；制定拆除方案并详细交底；2)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；3)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固；5)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；6.2.3 悬挑架1、悬挑架仅是施工的一个操作平台和防护栏杆，其本身所能承受的荷载很小，在使用时，严禁在架体上堆放任何施工材料。加固模板的支撑严禁支在悬挑架上。2、悬挑架在使用过程中，安全员要随时检查架体的各个杆件、扣件是否牢固，扣件是否扣紧。3、施工队要随时将落在架体上的砼等垃圾清理干净。4、悬挑架严禁用塔吊整体吊运。必须人工拆除。5、在用塔吊吊运东西时，严禁碰撞悬挑架铺一层密目网。6、每段架体的最下面的一层防护兜网必须满7、搭设上段架体时，不得利用下段架体作为受力点。8、拆除下段架体时，不得碰动上段悬挑架。6.2.4 避雷本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用10镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。地线与建筑物楼层内的避雷系统位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。6.2.4 外架防上翻措施 本工程外架搭设高度为37.7米，且周边无密集建筑群遮蔽，在风力作用下很易发生上翻。在40米时做好防抗上升翻的措施，采取在14层（40.2米）、28层（80.8米）、位置预埋¢20吊环,使用16钢丝绳从该楼层反拉到上层外架立杆,操作与外架卸荷操作类似,只是方向相反。斜拉钢丝绳3跨一根，但每角部不小于一条，示意图附后。6.2.5 卸料平台安全措施1. 卸料平台上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2. 吊环的弯钩埋设要钩住梁的主钢筋，并用铅丝绑扎牢固；3. 浇筑混凝土前要进行专门的吊环、卡环隐蔽验收，确保吊环、卡环的预埋符合要求；4. 混凝土强度必须达到设计强度的75%以上，才能在吊环上施加荷载。5. 卸料平台安装时，平台外口应略高于内口；6. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，高度不低于1.2m；7. 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8. 操作平台上应显著标明容许荷载(限载1.5t)，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。9. 卸料平台安装时必须有塔吊进行配合，安装程序必须按规程进行一步一步的安装，严格遵守程序，不得违章施工。10. 卸料平台每次使用前、后必须经专人检查合格后方可使用，否则不能使用。11. 卸料平台锚固卡环必须