广东某超高层办公楼铝合金模板专项施工方案(附示意图、计算书).doc

目 录1、编制依据12、工程概况13、施工部署23.1施工准备23.2铝合金的优点和特点23.3施工流水段的划分33.4施工流程方案43.5详细构造44、铝模板设计配板方案85、铝模板的安装86、 模板安装后的验收107、 模板拆除108、 质量技术措施及保证措施119、 安全技术措施及保证措施1210、计算书1210.1设计大纲1210.2材料性能1210.3设计及计算1310.4楼面模板结构计算1310.5墙身模板结构计算2010.6梁模板结构计算2411、墙模板的稳定性计算3911.1概述3911.2结论3911.3设计数据3911.4检验墙身模板的稳定性40铝合金模板施工方案1、编制依据2.1招标文件及施工合同2.2施工组织设计2.3业主提供的佛山万科广场建筑物工程建筑、结构施工图纸。2.4主要规程、规范类别名称编号国家铝合金建筑型材第1部分基材GB5237.7-2008混凝土结构工程施工质量验收规范(2001年版)GB50204-2002组合钢模板技术规范GB50214-2001钢结构设计规范GB50017-2003一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T6892-2006组合钢模板质量检验评定标准YB/T9251-1994行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003建筑用铝合金模板企业标准Q/ZXJ001-20122.5其他(1) 企业建筑用铝合金模板标准Q/ZXJ001-2012。(2) 企业ISO9001-2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。2、工程概况工程名称：佛山市万科广场项目二期工程建设单位：佛山市万科中心城房地产有限公司勘察单位：广东顺协工程勘察有限公司设计单位：深圳大学建筑设计研究院监理单位：深圳市城建监理有限公司本期工程为1栋41层（地上）的超高层办公楼建筑，总高为164.45米，建筑总面积为平方米，地处佛山市蝉城区南村（季华五路北侧）。编制本方案针对4层墙身至41层楼面标准层(15层和29层非标准层除外)内外侧墙与连续墙的位置的铝合金模板模板系统。剪力墙（柱）、梁和板等结构都是采用铝合金模板，常用的尺寸有：200x3800、150x3800、100x3800、50x3800、300x3780、200x3780、150x3780、100x3780、300x3750、200x3750、150x3750、100x3750、400x3500、200x3500、150x3500、100x3500、400x3400、300x3400、200x3400、400x3300、300x3300、200x3300、100x3300、400x3200、300x3200、200x3200、400x3100、300x3100、200x3100、150x3100、100x3100、50x3100、300x3050、150x3050、100x3050、400x3000、400/300/200/150/100x1200、400/300/200/150/100x1100、400/300/200/150/100x1000、400/300/200/150/100x900、400/300/200/150/100x800、400/300/200/150/100x700、400/300/200/150/100x600、400/300/200/150/100x500等。3、施工部署3.1施工准备支模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，同时在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。绘制铝合金模板配模图，交至铝合金模板工厂处进行加工。铝合金模板工厂厂长应根据施工图纸、施工规范及施工方案有针对性的技术交底及安全交底，交底重点突出施工工艺及操作方法，尽量采用数字及图形说明问题。3.2铝合金的优点和特点3.2.1重量轻、刚度高实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍，建筑用铝模板每平方米只有25KG，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中无需借助吊装等机械设备。3.2.2各类规格型号齐全、精度高施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。3.2.3拼装、分拆，简单易学克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。3.2.4循环使用次数多、均摊成本低铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达 300次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。3.2.5应用范围广、承载能力强精确设计的用铝制成的模板系统，适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以使用水泥浇铸来完成，这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差，铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。3.2.6施工效果质量好、免批荡使用铝模板浇筑的混凝土，可以达到饰面及清水的技术要求，混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的！可减少批荡甚至无需进行批荡，封顶后即可装修甚至可以上面边建下面边装修，因此不但节省了批荡费用，更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。3.2.7施工效率高、建筑周期短铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般1836小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开发商缩短开发周期。 3.2.8回收率高，残值大铝模板的回收率达40以上，残值很高，它的回收值为全钢模板的数倍。3.2.9支撑体系独特，工地运料、行走方便模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑，平均间距1.2米，无需横拉或斜拉助力支撑，施工人员在工地上搬运物料、行走皆畅通无阻，单支撑的拆除轻松便利。 3.2.10施工更安全，不产生建筑垃圾铝模板的安装工地上无一铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物，施工现场环境安全、干净、整洁，不会象使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准。3.3施工流水段的划分根据施工蓝图，第4层标准层墙身起，则内外墙按照底板、顶板、后浇带施工段每层单独分开分为2段进行4-6日的进度。3.4施工流程方案铝合金模板系统施工方案是针对佛山市万科广场项目二期工程超高层办公楼建筑设计，本铝合金模板是以4-6天施工为一个流程，在4-6天施工流程是需要严格控制时间。施工方案是考虑到铝合金模板系统安装与钢筋工、水电工、混凝土工及施工安全等的问题。3.5详细构造铝合金模板中，剪力墙（柱）的规格有：200x3800、150x3800、100x3800、50x3800、300x3780、200x3780、150x3780、100x3780、300x3750、200x3750、150x3750、100x3750、400x3500、200x3500、150x3500、100x3500、400x3400、300x3400、200x3400、400x3300、300x3300、200x3300、100x3300、400x3200、300x3200、200x3200、400x3100、300x3100、200x3100、150x3100、100x3100、50x3100、300x3050、150x3050、100x3050、400x3000等；铝合金模板中，梁和板的规格有：400/300/200/150/100x1200、400/300/200/150/100x1100、400/300/200/150/100x1000、400/300/200/150/100x900、400/300/200/150/100x800、400/300/200/150/100x700、400/300/200/150/100x600、400/300/200/150/100x500等。3.5.1柱铝合金模板加固背楞柱背楞， 100*48*5.3mm双槽钢背楞，分别在距板底0.2m、0.4m、0.8m和1.2m处各加一道；90*75mm C型槽钢背楞，分别在距板底2m和2.8m处各加一道。3.5.2 墙铝合金模板内外用背楞穿墙螺杆固定墙模板背楞， 100*48*5.3mm双槽钢背楞，位置在距板底0.2m处加一道，并加穿螺杆对拉；90*75mm C型槽钢背楞，位置分别在距板底0.45m、1.05m、1.85m、2.65m和3.55m，并加穿螺杆对拉。3.5.3墙铝合金模板斜支撑钢管 斜支撑钢管在墙模上水平，垂直方向布置见附图。斜支撑钢管与墙模水平双钢管及所遇支模架立杆及水平连系杆扫地杆扣牢，斜支撑下端套入底板上固定点（埋入的12螺丝）；斜支撑倾角为30度。3.5.4顶铝合金模板支撑钢管梁支撑钢管示意图。如图：楼面顶铝合金模板上设支撑钢管固定支撑钢撑与底板成90度角，间距板底1.2m。水平拉扞在距板底2.2m处撑一道日形布置。如图：4、铝模板设计配板方案4.1根据国内外劳动工人的操作能力，志特铝模板规定，单件铝模板在国内使用不得超过30kg。4.2根据万科广场标准层的结构图，按照志特铝模板的模数，在结构图上设计配置出合适的铝模板。4.2.1墙身模板，最大宽度为300mm，最大高度为3850mm。4.2.2楼顶板模板，最大宽度为400mm，最大长度为1100mm。4.2.3梁板模板，根据梁的宽度和高度来确定它的宽度，长度一般按1100mm 的标准进行布置。5、铝模板的安装5.1上墙身钢筋后开始扎墙身钢筋在扎墙身钢筋时要注意钢筋有没有偏离墙身墨线， 如有偏离要将墙身钢筋修正达到正确位置。在扎墙身钢筋同时水电工人要将墙身预埋水管及电管。5.2墙身模板拆模，拆模所需要工具包括（锤子、钩子、Y叉）所有模板由一套套销子连接（部分用螺丝上紧不用拆开）。首先我们开始拆背楞，拆卸背楞的工具用自动扳手可以完成。后面我们开始拆墙身模板，墙模板拆卸完，传上楼面清理板面和四个边上的混凝土（必须保证总体质量）。然后检查K板是否偏移及清理起步板板上多余混凝土，检查平水高度和墨线与起步板板的厚度是否一致。5.3当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。5.3.1墙身模板安装之前必须保证所有模板接触面清理和涂有脱模剂。5.3.2安装墙身模板由角部开始安装为保持侧向稳定并且使用一块较长的模板提供足够的侧面支撑。5.3.3完成一块墙身模板半面时套上螺杆及PVC套管。PVC套管的作用便于浇筑后收回对拉螺杆。5.3.4电梯井墙模板安装，四周模板正确安装在下层模板外围护板上，保证平模外围护板水平不影响电梯井的垂直度。同时用铅垂检查门口洞口开口部的垂直度。5.4首先安装边模和边角模与墙模板连接，连接用的销子应从上部插入防止浇筑时销子脱落。然后在角部开始安装模板，梁板将梁底板连接完成在安装梁旁板，顶模先将称为龙骨的支撑组装完整后安装顶模板指定位置，并装上指定的顶模板连接固定。顶模板安装由指定的一边按顺序安装到另一边。以上模板完成安装，则检查全部模板板面的标高，需要调整可以在支撑杆上作调整水平。5.5模板浇混凝土前检查项目5.5.1所有模板应清洁且涂有合格脱模剂5.5.2确保墙模板按放样安装5.5.3检查全部窗口及露台尺寸是以正确无扭曲变形5.5.4检查全部平水(顶模和梁底模)是否水平5.5.5保正板底和梁底板支撑杆是垂直的及支撑杆没有垂直方向上的松动，并且加上平行拉杆5.5.6检查墙模和柱模的背楞及斜支撑是否正确5.5.7检查对拉螺丝、销子、锲片保持牢固5.5.8把剩余材料及其它物件清理出施工层5.6 浇混凝土期间铝模板工人需要注意以下事项：5.6.1注混凝土期间至少要有两名操作工人随时待命。5.6.2在注混凝土墙两旁检查销子、锲片及对拉螺丝的连接情况。5.6.3由于浇混凝土期间振动引起销子、锲片脱落需要及时将销子、锲片补上。5.6.4窗口及基仔开口位置混凝土有没有溢出。5.6.5浇混凝土期间如有水泥桨溢出应立即用水管冲洗。5.6.6吊板位置浇混凝如有混凝土粘着需要及时用铲除。6、 模板安装后的验收6.1铝合金模板安装完毕后，应由施工员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺杆，对拉螺杆进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好，责任心强的鋁模工看模，发现问题及时报告施工组、技术组。6.2在梁、墙、柱底部均应留垃圾清扫孔，以便将垃圾冲洗排出。6.3铝合金模板必须安装正确，并做加固处理，防止砼浇筑时上浮。6.4安装完毕后经自检、互检后报送监理、业主验收合格后方可进行混凝土浇筑。6.5由于现在还没有正式的铝合金模板规范，现铝合金模板验收标准的具体指标是参考钢模板和木模的一些标准进行验收，具体如下表：检验位置允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度，不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m 靠尺和塞尺检查7、 模板拆除7.1墙柱模板砼浇筑后24小时砼强度达到1.2Mpa后方可拆除模板，承重模板按同条件留置试块强度达到设计强度的100%方可拆模（即必须收到拆模通知书后，方可拆除承重模板）。7.2模板拆除：先拆柱斜撑，卸掉单面抱箍，然后用撬棍轻轻撬模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。7.3拆模时应从一端开始，从上至下，防止坠落伤人，造成安全事故。7.4穿墙螺杆，拆除铝合金模板后及时进行拆除。现场拆下的模板分类清理，须修整的及时修整，清理好的模板所放地点应用木枋垫平，防止模板变形。8、 质量技术措施及保证措施8.1引墙线控制线，用水准仪把建筑物水平标高根据实际需要引测到铝合金模板安装位置，设置模板定位基线。8.2铝合金模板安裝前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细技术交底，并落实责任。8.3认真执行自检、互检、交接检“三检”制度，认真执行公司质量管理条例，对质量优劣进行奖罚。8.4铝合金模板安裝过程中，、杂物必须清理干净，避免产生质量事故。8.5铝合金模板制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用；铝合金模板安裝完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。8.6铝合金模板验收重点控制刚度、垂直度、平整度和接缝，钢筋保护层厚度等。8.7劳动力计划8.7.1劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。8.7.2进场后，项目部将根据施工图详细分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间。本工程在整个施工过程中，高峰期总人员数将达到100人左右，详见劳动力投入计划表。劳动力计划如下计划表序号工 种人数（人）备注1铝模板安装管理人员22铝模板技术人员13铝模板安装大队长54铝模板安装组长55铝模板安装组员509、 安全技术措施及保证措施 9.1在上墙身钢筋要分散存放，不能将大量钢筋堆放在同一楼面上。 9.2拆外墙身铝合金模板时，注意施工位置下层没有人员在外墙施工，工作平台上 有没有杂物，防止杂物从高空掉下。铝模板施工人员在外墙工作时候必须要配戴安全带。拆外墙模板配件时，注意配件存放细小配件应存放在胶桶内，手工具需有尾绳防止工具从高空掉下。拆外墙模板时要注意拆一件安装一件。拆内墙模板时要注意将拆板施工层封闭，非模板工作人员不能进入。 9.3当墙身模板从下层传送上施工层时，地台楼面传料孔在不用时必须盖上，防止工人从传料孔下坠。模板必须整齐堆放留有通道，模板不能堆放过高应在1米以下。在内墙模板与内墙模板没有梁底板连接时应用撑杆固定墙身模板防止模板倒下。在出现强风讯号下应平估有没有足够时间完成整层铝模系统。 9.4 在未有施工单位通知不能将楼面板及梁底板拆除。拆楼面板、梁底板时要注意将拆板施工层封闭非模板工作人员不能内进。防止模板坠下时伤及它人。拆模板时工作平台需要平放地面上。 9.5铝模板施工员必须验收所有铝模板楼面支撑顶是否足够。在上上楼面钢筋时必须通知铝模板施工员及须得到铝模板施工员过许可才能上楼面钢筋。9.6 混凝土浇筑应对称平行浇筑；要安排专人小组负责观察模板系统情况，发现有异常响声，变形，晃动，失稳等非正常现象，立即停止作业，撤离人员并报告。10、计算书10.1设计大纲楼面模板的主要构件是由楼顶板，楼面平衡支撑，楼顶板支撑，墙边顶角和拉条组成。由于竖向混凝土压力荷载的作用，将检验这些构件的强度和挠度。墙身模板的主要构件是由墙身板，穿墙螺杆，加固背楞和起步板组成。由于横向混凝土压力荷载的作用，将检验这些构件的强度和挠度。梁模板的主要构件是由梁底模板，梁底支撑，梁侧模板组成。由于横向混凝土压力荷载的作用，将检验这些构件的强度和挠度。10.2材料性能铝型材 :牌号为6063 (GB 5237-2008 铝合金建筑型材)弹性模量, E 68900 N/mm2屈服强度, F y 200 N/mm2允许弯曲应力,(0.8 F y) 160 N/mm2铝平板 :牌号为6063 (GB 5237-2008 铝合金建筑型材)弹性模量, E 68900 N/mm2屈服强度, F y 135 N/mm2允许弯曲应力(0.7 F y) 95 N/mm2加固背楞 :Q235弹性模量, EN/mm2 屈服强度, F y 275 N/mm2允许轴向拉伸应力(0.66 F y) 165 N/mm允许弯曲应力(0.6 F y) 150 N/mm10.3设计及计算荷载：模板自重(静载) 25KG/m2 = 0.25 KN/m2 施工作业(动载) 2.0 KN/m2湿混凝土密度 25 KN/m3·根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的规定：验算模板及其支架的刚度时，其最大变形不得超过模板构件计算跨度的L/250。10.4楼面模板结构计算A. 楼顶板计算B. 楼面平衡支撑计算C. 顶板支撑计算D. 墙边顶角计算E. 附录1 (Appendix 1). 楼顶模板施工荷载路径：(请参阅附录1中的SK-01)楼板混凝土 铝平板 加筋,边框 (DRX, PRDX) 楼面平衡支撑 顶板支撑A. 楼顶板计算请参阅附录1中的SK-01 & SK-02在分析/设计中，将假设该面板所有构件为简支，虽然这不是在实践的情况下，确实给一个最坏的假设。标准楼面板使用规格是400×1100。(1). 材料的几何性能。(请参阅附录1中的SK-03 & SK-04)楼板厚度 = 120 mm 弹性模量铝平板 = 68,900 N/mm2 铝平板厚度 = 4.00 mm惯性力矩(I) 边框(PRDX) = 214,409 mm4 加筋(DRX) = 69,595 mm4承受力矩(W) 边框(PRDX) = 6,557 mm3 加筋(DRX) = 3,479 mm3 屈服强度(F y) 边框(PRDX) / 加筋(DRX) = 200 N/mm2 铝平板 = 135 N/mm2 允许应力0.2%弹性极限应力 边框(PRDX) / 加筋(DRX) (0.8F y) = 160 N/mm2 铝平板(0.7F y) = 95 N/mm2 (2). 荷载.a. 模板自重 = 0.25 KN/ m2b. 混凝土自重(25 KN/ m3) = 3.75 KN/ m2c. 施工作业 = 2.00 KN/ m2 TOTAL = 6.00 KN/ m2 (3). 边框PRDX弯曲边框PRDX必须支撑面板荷载的一半，将假设PRDX是简单支撑而受到的弯曲力。最大的力矩在中间位置，方程式为：q =6.0*0.4/2=1.2KN/m2 M=qL2 KN.m边框的最大力矩是：M=1.2*1.12/8=0.1815KN.m=KN.m=N.m工程理论的简单弯曲状态弯曲应力 =M*y/L N/mm2 可简化为 : 弯曲应力 =M*y/L N/mm2 因此:边框PRDX的弯曲应力 =/6557=27.68 N/mm2< 160N/mm2 所以，边框PRDX是满足弯曲的。(4). 边框PRDX挠度根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的规定：验算模板及其支架的刚度时，其最大变形不得超过模板构件计算跨度的L/250。对于简支梁在这些条件下的最大挠度荷载由下方程式得出： d=5qL4/(384EI)挠度(d)=5*1.2*11004/(384*68900*)=1.55mm<1100/400=2.75mm 所以，边框PRDX是满足挠度的。(5). DRX Rib Bending. 加筋DRX弯曲这加筋DRX是400mm长，并支持的范围为400/2+400/2=400mm宽。加筋上的荷载q =6.0×0.4=2.40KN/m最大的力矩M=qL2/8 =2.4*0.42/8=0.048KN.m=48000 N.mm弯曲应力=M/W=48000/3479=13.80 N/mm2< 160N/mm2 所以，加筋DRX是满足弯曲的(6). 加筋DRX挠度挠度是由以下方程式：d=5qL4/(384EI)= 5*2.4*4004/(384*68900*69595)=0.17mm允许挠度=400/250=1.6mm>d=0.17mm因此，加筋DRX是满足挠度的(7). 平板的弯曲 / 挠度板是指四边有框的最大范围是400*400。(请参阅附录1中的SK-02) 弯曲应力和挠度的方程式如下： Fb=BPb2/t2 D=APb4/(Et3) Fb 弯曲应力B 来自于下表P 压力b 板的最短尺寸t 板的厚度A 来自于下表E 弹性模量D 挠度表1 a/b11.21.41.61.8234A0.01380.01880.02260.02510.02680.02770.02840.0284B0.3080.3830.4360.4680.4870.4970.4990.5a/b = 400/400=1 因此 A=0.0138 和 B=0.308 平板的最大弯曲应力由以下方程式：Fb=BPb2/t2=0.308*0.006*4002/42=18.48N/mm2< 160N/mm2所以，平板是满足弯曲的。平板的挠度由方程式得出 D=0.0138*0.006*4004/（68900*43)=0.48mm允许挠度 = 400/250 = 1.6mm > D=0.28mm所以，平板是满足挠度的。B. 楼面平衡支撑计算请参阅附录1中的SK-01 & SK-05在分析 / 设计中，假定楼面平衡支撑是简支，然而在实践案例中并非如此，它提供了一个最坏的假设。也同样将假定承受的最大楼面平衡支撑是1000mm长和最长楼顶板支撑是1200mm长。(1). 材料的几何性能。楼板厚度 = 120 mm弹性模量铝平板 = 68900 N/mm2 惯性力矩 (I) =mm4承受力矩 (W) = 58822 mm3屈服强度 (Fy) = 200 N/mm2允许应力 (0.8Fy) = 160 N/mm2(2). 荷载a. 模板自重 = 0.25 KN/m2b. 混凝土自重(25 KN/ m3) = 3.75 KN/m2c. 施工作业 = 2.00 KN/m2 TOTAL = 6.00 KN/m2 (3). 楼面平衡支撑的弯曲楼面平衡支撑(MB、EB)的弯曲(请参阅附录1中的SK-05)将假定梁为简支，因而承受到严重的弯曲力，楼面平衡支撑将支撑来自一个范围0.55m两边的荷载。最大的力矩是在中部，方程式如下：q=6.0*1.2=7.2KN/m2M=qL2/8KN.m楼面平衡支撑上最大的力矩是：M=qL2/8=7.2*12/8=0.9KN.m=N.mm工程理论的简单弯曲状态弯曲应力=M*y/I N/mm2也可以简化为 :弯曲应力=M /W N/mm2因此 : 弯曲应力DBX=/58822=15.3 N/mm2< 160N/mm2所以，DBX是满足弯曲的。(4). DBX的挠度最大挠度为简支梁，而根据这些荷载条件，是由以下方程式：d=5qL4/(384EI)挠度d=5*7.2*10004/(384*68900*)=0.55mm允许的挠度 = 1000/250 = 4.0mm > d=0.55mm所以，DBX是满足挠度的。C. 顶板支撑计算将假定最大中部梁或者端部梁使用的是1000mm。楼顶板A支撑最长的长度是1200mm。(请参阅附录1中的SK-01)例如，标准支撑范围将是：支撑范围 = (1.1+0.1) × (1.0+0.2) =1.44 m²(1).材料的几何性能楼板厚度 = 120 mm楼层高度 = 4050 mm支撑高度 (L) 保守计算(4050-150) = 3900 mm内管(48×3.5mm) 支撑截面积 = 489 mm2弹性模量 (E) = 20600 N/mm2惯性力矩(I) =mm4承受力矩(W) = 5080 mm3屈服强度(Fy) = 235 N/mm2外管(60×3.0mm)支撑截面积 = 537 mm2弹性模量 (E) = 20600 N/mm2惯性力矩(I) =mm4承受力矩(W) = 5114 mm3屈服强度(Fy) = 235 N/mm2(2).荷载和稳定性 (请参阅附录1中的SK-01)转换成轴向荷载 1.44*7.2=10.37KN支撑的自重大约为0.12KN极限荷载大约为24KN>10.37+0.12=10.49KN所以，它是满足的。根据保守系数取Le=0.85L=0.85×3900=3315mm屈曲荷载=3.142EI/Le2=3.142* 20600*/33152=22.53KN屈曲应力=22530/489=46.07KN/mm2 实际应力= (10.37+0.12)×103/489=21.45N/mm2 所以 21.45N/mm2 < 46.07N/mm2 满足。(3).结果所以，工作压力小于屈曲应力，从而支撑是满足于支撑条件的。(4).检验支撑的稳定性 在支撑上的最大力矩是：M=Fl/2+ql2/3 =1.24*0.065*1.2*3.315/2+0.072*1.24*3.3152/3 =0.49KN.m工程理论的简单弯曲状态弯曲应力=M*y/I N/mm2 =0.49*106*21.45/ =68.51 N/mm2< 235N/mm2在支撑上的最大挠度挠度d=FL3/(12EI)+3ql4/(36EI)=1.24*0.065*1.2*1000*33153/(12*20600*)+3*1.24*0.072*33154/(36*20600*) =37.72 mm 3.315*25=82.88mm所以，采用允许挠度 =82.88 mm > d=37.72mm 这是满足的。D. 墙边顶角计算提供支撑的边对楼顶板的周长 (请参阅附录1中的SK-06)支撑最大的间距为1200mmW=7.2KN/m2*1.2m/2=4.32 KN/m所以M=4.32*0.15*2.4=1.56 KN.m最厚的折边=9mm因为，弯曲应力=M*y/I=/(2400*92/6)=48.15N/mm2< 160N/mm2 N/mm2所以，满足要求。q=1.24KPa=1.24KN/m2所以M=1.24*0.065*2.4=0.193 KN.m弯曲应力=M/W=/6557=29.43N/mm2< 160N/mm2 N/mm2所以，也满足要求。挠度d=5*0.193*24004/(384*68900*)=5.64mm允许的挠度= 2400/250 = 9.6mm > d=5.64mm所以，这是满足的。10.5墙身模板结构计算A. 墙身板计算B. 穿墙螺杆计算C. 加固背楞计算. 墙身模板施工荷载路径：(请参阅附录2中的SK-07 & SK-08)墙身施工荷载路径： 混凝土铝平板加筋 加固背楞 穿墙螺杆以下计算是对楼层最高层高为4050mm，因此，墙板高为4050-150=3900mm。A. 墙身板计算墙板面上的混凝土侧压力根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的规定，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F1=0.22ct012V 1/2 F2=cH其中 F - 新浇混凝土对模板的侧压力计算值c - 混凝土的重力密度，取25kN/m3； t0 - 新浇混凝土的初凝时间(h)，可采用t0=200/(T+15)； T - 混凝土的入模温度，取20； V - 混凝土的浇筑速度，取1.5m/h； H - 模板计算高度，取4.050m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.15。F1=0.22*25*200/(20+15)*1.2*0.85*1.5 1/2=53.13KN/m2F2=25*4.05=101.25KN/m2取侧压力荷载标准值：F=53.13KN/m2模板设计荷载值：1.2*53.13=63.76 KN/m2倾倒混凝土时荷载标准值:取2 kN/m2,则设计值为：1.4*2=2.8 kN/ m2倾倒混凝土时荷载仅作用在有效压力高度内，可忽略不计。(1). 材料的几何