广东某高层办公楼通风与空调工程施工方案.doc

第一章 工程总体概述工程名称：某某大厦 建设地点：某某市南海区海六路（原阿鲍酒楼内）建设单位：某某市南海区昆仑实业有限公司 设计单位：某某南海某某建筑设计有限公司 监理单位：某某创南工程管理有限公司 总体说明：本工程名为某某大厦，总建筑面积22666.30m2，地上建筑面积18998.42m2，层数16层加地下-2层，室内为车库，办公楼堂，出租部分（银行）、西餐、咖啡厅、餐厅、出租办公、物业管理用房、办公室、活动空间及多功能会议厅等功能房。 1、室内机空调安装位置为一层至三层与十二至十五层，室内机数量为195台。室外机安装位置为四层与天面，室外机数量为85台。 2、全热交换机安装位置为每层的室内排气系统，全热交换机数量为32台。第二章 空调通风系统概况本工程的空调通风系统包括一拖多半集中式空调系统、其空调系统选型冷量为2980kw，采用一拖多半集中式空调系统，空调系统各空调功能末端空气处理采用四面出风嵌入试室内及低静压风管天井式室内机，各功能房的新风由吊顶式全热回收新风换气机送新风。工程中的通风系统主要为：各层卫生间使用天花排气扇的机械排风经管井到室外；地下室的车库、高低压配电房等地方采用的机械排风系统。防排烟系统主要采用在不具备自然排烟的消防楼梯间、前室以及首层的内走道及展厅的中庭等不具备自然排烟条件的地方。其防排烟风机主要安装在地下室、首层以及天面（通过防排烟管井）。地下室部分停车库采用人防工程，平时为汽车车库。人防通风风管一般按一般通风风管处理。第三章 空调通风系统施工方案第一节 冷媒系统安装方法冷媒系统的安装方法参照行业标准多联机空调系统工程技术规程JGJ1742010执行。一、主机安装（参照通风与空调工程施工质量验收规范GB50243安装）1、搬运：卸货搬运时做好成品保护，杜绝从高处抛下、设备倒置或野蛮搬运的情况。未能当天安装的设备需搬回现场保管；2、检查设备完好性及随机零件是否齐全，并检查设备的密闭性；3、充分了解楼面强度、楼面的粘接性，在混凝土达到养护强度，表面平整、位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合要求后方可安装。4、采取有效的防振、耐震措施。5、安装位置必须有利于室外机的排风，可安装机架或风管以利排风。6、并保证有足够的维修空间。二、空调室内机的施工流程（参照通风与空调工程施工质量验收规范GB50243安装）1、安装位置的选定和安装概念严格按照使用说明的要求；2、安装前应进行检漏，具体操作为：打开铜螺母，有氮气喷出为不漏，无氮气喷出则考虑其密闭性，须重新打压检漏；并检查外观和水盘（外观无变形，水盘无明显缺陷，水盘保温完好为合格）；3、安装前根据图纸确认机型和附件的编号，保管好说明书；4、水平安装，以利于排水（吊杆规格为10，安装垂直无扭力，与设备连接处上下必须有螺母及垫片，其中下方须2个螺母）；5、与风管、回风管及风口连接处应严密牢固；6、设备吊装后，进出风口须用纸皮或者薄膜纸封堵，做好成品保护。 7 、设备进场检验（1）设备运输到现场，经有关人员检验合格后，方可使用。（2）附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存个附件的合格证书或测试报告，并抽检进行单体试压,合格后，方可投入安装。三、冷媒管安装（参照通风与空调工程施工质量验收规范GB50243安装）1、冷媒管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高进行定位放线。安装前，将冷媒管内异物清理干净。2、冷媒管采用的铜管必须符合使用标准，宜用磷脱氧无缝铜管（JIS H 3300-C1220T GB 1527-TP1），采用R410冷媒时，管道设计压力为38.00kg。 3、冷媒管要妥善保存,管的端部要进行封口,以防水份和垃圾，保存位置应放于高于地面的台架；直管安装前要用纱布湿酒精，用钢丝线拉紧两头，拖拉洗净。4、冷媒管必须加以支撑，支撑的间隔一定要符合有关规定，管外径为6.32-9.52mm时,支撑间隔为1.2m以下,管外径为12.70以上时,间隔为1.5m以下。 5、管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道焊缝不得置于套管内。不得将套管作为管道的支承。冷媒管不可以与固定金属件直接接触，要加pvc管套保护。6、盘管伸展安装时应注意避免管道损伤和压扁。7、管道的切割不能使用锯子或砂轮机，以免铜粉会留在内部，应用专门的切管器。铜管切割后必须清除切割面的毛边，但要防铜粉掉进管内。 8、铜管弯曲时，管的内侧不可有皱纹或变形，不能弯小于90. 9、管道扩口连接应用力矩扳手，避免因不合适的紧固力矩过松或过紧裂缝造成冷媒泄漏。 10、铜管焊接时应用0.20.5kg/cm2压力的氮气进行边焊边吹，焊接完成后需保持充氮状态15分钟，以防止管内氧化；另外，直管的连接是先用扩管器把管扩成“杯形口”，把另一管插入杯中焊接； 11、管道安装完毕，必须用足够压力的氮气对其进行冲洗，去除管内的氧化膜和垃圾、水份等。 12、管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下，若有管道交叉，则小管让大管，有压管让无压管。本工程空调管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。实际施工前，结合施工环境特点，制定各部位的吊装方案，经有关部门审核批准后实施。 13、冷媒系统试压 （1）铜管焊接完成，氮气吹洗后，应进行系统试压，试压前一定要在氮气瓶处安装减压阀，以避免压力太大冲坏设备阀门部件； （2）记录试压时的环境温度及湿度，试验压力为4.1Mpa，保压24h，压力不下降为及格。（压力试验合格后，如未具备抽真空调试条件，则不拆压力表，保压10Kg至抽真空，压力读数不下降为合格） 14、冷媒管道保温 （1）保温的结构应结实，外表平整，无张裂和松驰现象。 （2）冷媒管管道保温接口处用保温专用胶水粘紧，再用扎带捆进行包扎，搭接处应均匀贴紧，捆扎时不得损坏绝热层。第二节 空调冷凝水管施工方法2.1 施工流程现场测量开料支架制安立管安装支管安装保温灌水试验验收2.2 施工前准备（1）施工前管材应进行检查，管材不得有弯曲、锈蚀现象。（2）管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。（3）水管的材质为PVC管材2.3 支架安装（1）管道支架安装应正确、牢固，钢管水平安装支架最大支承间距符合规范要求。（2）对立管支架的要求为：层高H5米时，每层设一个；层高H>5米时，每层设二个。2.4 管道安装（1）冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅，并且应有不小于1的坡度坡向排水方向。（2）管道成排安装时，应相平行等距。（3）丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝，并连接牢固，管螺纹根部外露23个螺纹扣，清除外露油麻及生料带，并刷滋漆进行防腐处理。2.5 灌水试验干管安装完毕后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，封闭其余入口，进行灌水，达到不渗漏及水位不下降为合格。第三节 空调通风及排烟系统安装3.1 镀锌风管施工方法（1）施工流程现场放线测量板材下料折角辘骨压骨机制法兰制作风管拼接支架制安风管安装末端安装风管部件安装风口安装及保温系统风量平衡单机试运转漏风量测试（2）、工艺措施本项目风管制作主要采用共板式的机制风管，共板式的机制风管与传统风管最大不同就是不采用角铁作为风管的法兰，而是使用镀锌钢板同风管制作同时压制出来的。这种形式可以更好的控制风管制作的质量，同时由于机制风管的法兰是由镀锌钢板压制而成，不用浪费时间去制作角铁法兰可以有效的提高施工进度。A、风管制作经检验合格后的镀锌钢板，按设计的要求，对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线开料，保证风管的外观尺寸及管道的规范化并预留好足够的长度以制作法兰。钢板开料后，通过共板法兰咬口机将法兰压制出来并用共板法兰折角机将其折边，然后由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作，咬口处应严密。制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整，制作好的风管不得有扭曲或倾斜。风管制作好后根据系统进行编号。B、风管安装风管管段间的连接采用无法兰和有法兰两种连接方式。无法兰连接用于边长较小(630mm)的风管，常用为C型插条连接；法兰连接用于边长较大(>630mm)的风管,有机制法兰（采用弹簧夹连接，见下图）两种形式，法兰间应垫密封胶条。机制风管弹簧夹连接示意图C、支吊架制作安装根据规范的要求，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁的高度来下料加工。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制作好后，就可以根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的要求。D、风管吊装根据设计图纸和国家规范的要求，进行风管安装。风管安装前，做好组装件的清洁工作，之后，根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，810米为一段，核对风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。吊装用手动葫芦，可以由起重班组配合，注意吊装时风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。风管用角钢横担固定于支吊架上。风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。交叉作业时一定要与水施、电施协调配合好，同时要注意安全。风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。3.1风管的漏风量测试风管的严密程度是反映安装质量的一个重要指标，经测试合格的风管系统，可防止冷量的流失，节省能源。风管漏风量测试采用漏光法，它是运用光线对小孔的强穿透性，对系统风管严密性进行检测的一种方法。检测应在晚上进行，保证四周环境较暗，将100W带保护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧，沿检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。风系统安装后要进行严密性检验，严密性检验采用抽抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。3.2风管保温空调风管安装好后，经有关部门检查验收合格后，由有经验的保温班组进行保温工作。保温材料为橡塑发泡保温棉，厚度为25mm。必须注意的是在风管保温过程中，如有防火阀、调节阀等附件，要做出标志。3.3风口安装风口安装配合装饰天花进行，无天花的按系统的需要进行。风口与风管连接要严密，风口布置根据设计图纸，尽量成行成列，风口外观平直美观，与装饰面紧贴，表面无凹凸和翘角。第四节 空调及通风设备安装4.1风机盘管安装（1）风机盘管的安装力求水平，方便调整及拆卸，可采用膨胀螺栓吊架固定。（2）空调水管与风机盘管的连接采用铜管，以便拆修，接管应顺畅，连接处应严密，严禁渗漏。 （3）凝结水管与风机盘管的连接，可采用透明胶管，以观察凝结水泄水情况，透明胶管不得折弯。（4）凝结水水平管的坡度不小于0.01，泄水往指定地点，安装完毕后应试水，确保排水顺畅。（5）风机盘管与风管，风口的连接必须严密。（6）手动放气阀的出口应用接管接往凝结水盘。4.2外空调机组、风机安装室外机空调的座地安装应平整，牢固。就位尺寸正确，连接严密，四角垫橡胶减振垫，各橡胶减振垫承受荷载应均匀，运行时不得移位。 多联室外机装图第四章空调通风系统调试方案一、调试目的和编制说明通风及空调工程调试，通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各区域设备的运转状态以及控制状态，并检验各区域空气调节、风量、冷（热）量，以核定是否达到设计工况要求。二、调试内容和步骤 1、室内机单机运行测试 2、风机单机运行测试 3、各个单独的风管系统风量平衡调试（含调节阀）； 4、空调系统调试三、通风与空调系统调试前的重要的检查工作项目1、已把应具有的完整功能安装完毕。2、电气及控制系统v 电力供应已正常；v 电气控制系统已进行模拟动作试验；v 接地和绝缘已检测合格。3、相关项目已没有影响调试结果的后续工序。4、已具备调试场所，调试安全设施已完善。5、电源已和将调试的系统接通。6、各单项设备试机前，对各机房作全面检查v 清扫机房的杂物，对机械零部件进行彻底检查和清理。v 清洗机械设备的油污，检查设备的润滑情况是否处于良好润滑状态。v 检查和确认设备、底座及与基础联接无误、无返松，减振附件无移位。7、自动控制调节系统v 敏感元件、调节器、调节执行机构等安装接线完毕，具备调试条件；v 自动调节装置的性能已达到要求；v 自动调节系统已进行模拟动作试验。8、调试用的机具和所有检测仪表（下表)已准备就绪，并且均在有效的检定周期内。四、室内机单机调试4.1启动前检查项目如下：v 检查机件的紧固情况v 检查风扇和电机轴承的润滑情况。v 检查机组内无异物，进风口和出风口无堵塞。v 检查风门位置是否正确。v 检查调整螺栓的平直和张力。v 确保冷凝水出水顺畅。v 检查电器连接和热敏保护功能是否正常。4.2调试内容和方法v 检测电压、启动电流情况；v 检测出风风压和风量；v 检测送风和回风温度；v 检测冷媒进出蒸发器的温度及电子膨胀阀开启程度；v 检测噪音。v 检查现场线控控制功能。4.3调试记录作好调试记录，把调试结果填写在风机盘管检查试验记录中。五、单机调试的电动机测试用低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表进行记录。5.1单机试运行测试v 检测总送风量（立方米/秒）。v 检测进/出口风温度。v 检测室外温度。v 静压及噪音。v 总输入功率和电力供应。v 讯号受电动作检验。5.2调试数据使用通风机、空调风机检查试运转记录进行记录六、通风系统调试的内容v 各排风、送风机的单机试验v 各卫生间的负压测试6.1通风系统的风量平衡和测试（参见空调系统的风量平衡和测试）6.2通风机的单机调试6.3.1调试前检查：v 检查轴承润滑情况；v 检查螺栓紧固情况；v 检查风机保护情况。6.3.2调试内容和方法v 检查电机的旋转方向。v 检查风机震动是否在设备参数许可范围。v 检查轴承温升情况。v 检查运行1小时、24小时、一星期后的螺母紧固和皮带张力情况。v 检测总风量(立方米/秒)v 检测出口压力（Pa）v 检测风机转速（rpm）v 检测电力供应（V/相/Hz）v 检测输入功率（Kw）v 检测噪音（dBA）v 讯号受电动作检验。v 卫生间负压测试、走火梯间正压测试、前室正压测试。v 排风、排烟机单机调试合格后开动各系统的排风、排烟机，对上述系统进行测试。七、风量测试及调整7.1风量调试的内容v 空调系统风量的调试；v 设备的备项指标的调试；v 空调房间室内空气状态的测定；7.2风量调试的原理见下图：风机总风阀A三通阀B支管1支管2如图示：三通阀B的位置不变，支管间的风量按照（K1/K2）0.5 进行分配。风量调试采用“基准风口调整法”进行调试。7.3风量调试的过程v 确定各风口的风量值。v 将各风口的风量值转化换算为相应的风速值。v 完全打开调节阀、防火阀，三通调节阀置中。v 启动新风机，初测风口的风速。v 计算初测风速Vc 与设计风速Vs的比值Vc/Vs。v 比较同一干管的Vc/Vs，选择Vc / Vs值最小的风口作为该支干管的基准风口。v 同时测量同一干管上基准风口和其余风口的风速，调整其中一干管上的调节阀使两风口的Vc/Vs的值近似相等。v 以上值为基准，调整其余风口的风速值。使每一风口Vc/Vs等于基准风口的Vc/Vs值。v 当该风管系统的各风口调整完毕后，以不同干管的基准风口作为调试对象，依照上述方法对整个系统进行调试。7.4室内空气状态参数的测量风量调试完毕，室外的气象条件（空气干、湿球温度）接近设计标准时，进行室内空气状态参数的测定。7.5调试记录设计工况的数据和要求见风口风量测试调整记录（调试前编入）,并把最后的调试结果填写在上表中。八、调定状态进行标识和试验交付1、 对调定状态进行标识1.1对已调定的温度控制和压力控制器加“调定”标识，封固。1.2对已调定的调节阀封固，对已调定的安全阀弹簧帽盖加铅封封固。1.3作好调试记录，参与调试的单位签名盖章，项目经理部整理造册。2、 试验交付2.1向甲方或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。2.2对系统的各种动作进行100的试验，或由顾问或监理提出抽检率和抽检内容。2.3调试交付单机或系统验收后的设备（包括容器），应建立值班/运行管理制度和记录，向参加操作/管理人员培训交底，移交值班/运行管理记录。九、附件和参考资料调试前，有关部门和人员应收集以下资料（有效文件），根据具体情况编制各个表格和实施计划。1、 空调设备编号、对应的控制屏编号清单。2、 合同对工程的调试要求和设计修改说明。3、 供应商提供的设备的产品说明和调试用资料。4、 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范第五章 重点部位管线综合布置方案1、管线综合布置包括有：空调系统铜管及通风管道，给水及消防系统管道，电气系统电缆、线槽等。既要考虑到各种管道的合理布置，观感良好，又要兼顾留出操作及检修空间，还要保证业主需要的天花标高，必须重点考虑。2、对大空间和地下室无天花部分，管线综合布置的重点是：整体布局合理，观感良好。对于管线交叉的部位需要分层安装，安装前就要根据空间尺寸核好各工种管线位置、标高，对各工种管线作出合理的布置。3、厅室等小空间有天花部分，管线综合布置的重点是：布局合理，确保标高。4、天花部分一般施工空间有限，主要管线与支管线纵横交错。必须使各专业管线安装的位置紧凑，又要兼顾留出操作及检修空间。通风管道的截面尺寸一般为最大，所以应该以通风管道为主进行综合管道布置。如果不能满足业主需要的标高，则应积极与设计院联系，提出在不改变其通风面积的情况下改变其截面尺寸，以确保标高。5、各部位施工前必须绘制管线综合施工平、剖面图，做到先有方案后施工。并安排好各专业施工的顺序，根据已编排好的位置安排：先上后下、先内后外。各专业管线避让的基本原则：小管避让大管，有压管避让无压管，不保温管避让保温管。第六章 质量保证措施第一节 质量管理体系一、执行GB/T19001-2000质量管理体系我司素以质量为企业生存的根本，公司员工从上到下均有很强的质量意识，熟知优良的工程质量是公司生存与发展、个人取得良好效益的保证。为了保证优良的工程质量，适应市场竞争的需要，我司通过了GB/T19001-2000质量管理体系审查，从制度上对质量做出严格的保证。质量体系要素及其对应控制程序如下： 管 理 职 责质量体系原则质 量 成 本任务承接施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控 制不合格的控制与纠正半成品与成品保护回访与保修工程质量的检验与验证工程安全与责任质安总监制度质量文件和记录质量记录控制程序文件和资料控制程序测量和试验设备的控制检验测量和试验设备控制程序人员培训控制程序顾客提供产品控制程序服务控制程序工程防护控制程序不合格品控制程序纠正措施控制程序进货检验和试验控制程序质量计划控制程序合同评审控制程序施工过程质量控制程序采购控制程序检验和试验控制程序最终检验和试验控制程序贮存试验控制程序产品标识和可追溯控制程序施工过程质量控制程序二、管理架构及职责1、管理架构为使本各项质量保证措施真正落实，项目经理部成立由项目经理为组长的质量保证领导小组。2、管理架构成员岗位职责2.1项目经理质量保证岗位职责负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作；监督各专业使用材料的质量、施工质量及控制进度,确保工程的质量；项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人，必须坚持“百年大计、质量第一”的方针。并对整个工程的质量负责，是项目部保证工程质量的直接责任人，监督检查各专业施工的质量情况。副项目经理对本专业施工质量负直接责任，监督检查本专业的施工质量情况，并对下属各部门进行指挥调度。2.2质安总监及质安员保证质量岗位职责对本工程的施工质量进行监督检查，组织质量安全员对本工程的质量安全进行检查。对项目经理负责，对本工程进行定期检查和不定期抽查，监督项目部质量安全工作，对不符合质量安全要求的，填写监督检查记录，限期整改，并拥有处罚权。2.3工程部质量保证岗位职责工程部负责保证本工程所使用的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件确保符合文件和资料控制程序的规定以及满足本工程的需要。2.4材料部质量保证岗位职责负责对项目经理部所使用的全部材料进行检验、试验、贮存保管、发放，对全部材料设备的质量负责（包括业主所提供的材料设备）。同时负责对全部施工机具进行日常维修保养，保证施工机具的正常有效性。2.5质量检查小组质量保证岗位职责（1）对质安总监负责，负责项目部的保证质量检查和违章执罚，编写和汇总质安资料，并监督、检查本单位所属专业的质量和施工资料。对项目部保证质量管理存在问题有直接向质安总监汇报和对各专业保证质量管理的否决权。（2）负责工程标识和可追溯性控制、检验和试验状态控制的管理；（3）负责施工不合格品控制、工程交付和服务控制的管理；（4）组织开展QC小组活动，大力开展工程质量“防通病”、达标准、上水平的全员参与活动；（5）质量检查员对整个工程的质量负责监督检查、检测试验、三级检查验收；（6）监督检查或参加物资进货检验和试验；（7）监督检查施工班组自检、互检及其原始记录，并负责进行抽检；（8）参与过程检验和试验、最终检验和试验的具体工作。2.6各专业施工组质量保证岗位职责负责其本专业系统质量管理和治理检查；负责编写本专业保证质量的具体措施，监督和检查本专业系统各施工班组的安装质量；对质量问题及时给予制止和采取纠正措施，填写有关质量保证管理文件。施工技术组负责向专业施工员提供技术支持，对各专业施工方案的可行性进行审核，对整个工程的关键施工部位进行策划、制定施工方案及对整个施工负有技术指导的职责。三、影响质量的要素产品保护物管理机具、计量器具体系过程控制人规范有效性材料员工程部质安总监资料员施工班组质安组、施工组GB/T19001-2000质量管理三级质量检验机具管理组质量监控四、执行责任追查制度1、追查制度执行程序施工员是否有对施工班组进行详细、有针对性的质量技术交底有追究责任人责任施工班组是否严格执行质量技术交底，交底不适用时是否有向施工员反馈施工班组是否做到消除质量通病，是否有执行质量自检制度施工员是否对施工班组的安装质量进行全过程监控，有否提供技术支持质量检查员是否有进行质量监督检查、检测试验、三级检查验收有有有否落实执行否落实执行否落实执行否落实执行否落实执行2、明确任务落实职责2.1施工员对班组长交付工作任务前，必须编写单位工程施工质量技术交底，报项目经理批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。2.2如果没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书(或施工方案)，对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚，落实施工任务，并明确质量要求，使施工班组明确自身职责。2.3施工班组长在执行施工任务时，必须全面管理，消除质量通病，杜绝错漏，对照图纸认真检查，并根据现场实际情况与施工员商议处理，不能生搬硬套。2.4实行三级质量管理制度，施工班组长、施工员、质量检查员各司其职，施工班组长负实施责任，施工员、质量检查员负监督检查责任。3、现场跟踪，确保质量3.1对于隐蔽工程，专业施工员及质量员除进行日常的巡查之外，还必须对隐蔽施工区域的施工班组定位放线进行检查，从施工开始就要介入管理和提供技术支持和检查。3.2施工员及质量检查员对施工班组的施工放线、定位检查确认后，施工班组即进行预埋管线安装。为了保证施工进度，施工员和质量检查员必须采取现场检查、现场确定的形式配合班组放线。3.3施工员及质量检查员要对施工质量进行过程检查，从制作到安装、定位固定，均要一一检查确认，施工班组长亦要对各部位的质量进行检查，查漏补缺，消除质量通病。第二节 质量保证措施一、保证材料设备质量1、项目经理部材料设备部按照进货检验大纲负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。2、进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料设备部按检验和试验状态控制程序进行标识；3、仓管员根据仓库管理规定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。4、对于业主提供的产品材料，严格执行本公司质量保证体系中的顾客提供产品控制程序，本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。二、保证施工机具正常及计量器具的有效性1、技术管理部按照各部门提出的计划提供经检验合格的计量器具。2、技术管理部的计量监测组对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；3、技术管理部的机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。4、施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。三、保证施工人员的技术素质1、持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求；2、特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有有效上岗证，并将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量；3、当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。4、对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。四、坚持施工全过程的质量监控1、施工前进行图纸会审项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。2、编制施工组织设计及质量计划项目经理部负责按照质量保证体系文件要求进行编制、报批施工组织设计、质量计划。并负责将审批后的施工组织设计、质量计划对各专业进行交底，由各专业管理人员对专业施工组进行交底。3、保证施工依据的有效性工程资料组负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按文件和资料控制程序的规定办好登记、发放、回收手续。4、制定施工方案各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，向项目经理报批。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书则不能达到质量要求的，则专业施工组必须另外编写作业指导书，并进行现场跟班作业指导。5、技术支持工程部负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。6、质量技术交底施工员对班组长交付工作任务前，必须编写单位工程施工质量技术交底卡，报项目经理批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。如果没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书(或施工方案)，对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。7、开展班前活动班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。8、执行质量三级检验制度生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质量员负责检查复核，并按过程检验和试验控制程序进行检验、试验。对于属于隐蔽工程部分，施工员及质量员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作，严格保证隐蔽工程安装质量。9、尊重业主、服从监理监督检查全部安装工程均接受监理及业主监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。10、检查验收各专业施工负责施工的分部、分项工程完工后，经质安部自查自检，确认符合设计要求、国家标准及省优良样板工程的要求后，通知监理公司验收。如单位工程竣工，还要经政府的有关部门作竣工验收。五、做好产品保护工作工程产品保护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要环节。产品防护措施主要如下：1、全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。2、设备安装前由材料设备组负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。3、合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的施工阶段安装。4、材料设备安装后由施工班组负责防护，对于如冷冻水泵、机组等设备安装后必须采用彩条布、薄膜等进行覆盖，防止设备的外观污染及外壳损坏，并对该区域进行上锁封闭管理。5、做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必要的保安措施。6、做好其他单位的产品保护，避免纠纷。7、施焊或油漆作业时，做好围蔽工作，防止飞溅物溅落到完成面上或设备上。8、管道在施工后与交付前，要封闭管口，以防止污物污水进入管道造成堵塞。第三节 预防质量通病措施一、质量通病原因分析及管理对策1、原因分析出现质量通病人员执行规范要求不严格技术素质不适应本工程需要没有遵守质量检查制度，完工后不进行自检忽视工艺标准不按工艺规程施工加工环境杂乱潮湿追求进度忽视质量多工种交叉作业施工方案不完善，交底不详细半成品保护不力管理人员现场管理不到位操作过程中未执行质量三级管理制度环 境管 理施工机具及计量器具不满足施工要求主材料不符合施工技术要求副材与主材不匹配外购标准件规格不合格材料2、管理对策.1 人员管理执行规范要求不严格技术素质不适应本工程需要没有遵守质量检查制度，完工后不进行自检忽视工艺标准不按工艺规程施工上岗前培训教育，考核上岗，不合格者退场加强工艺标准学习，树立良好的质量观，引入竞争上岗制度质量检查员及施工员严格进行工序检查验收，验收合格后方可进入下一道工序建立健全奖罚制度，质安组跟踪检查，对施工班组进行监督检查人员管理2.2材料管理外购件规格不合格施工机具及计量器具不满足施工要求主材料不符合施工技术要求完善施工机具及计量器具的管理，设立专职计量监测组管理，不合格部分淘汰严格执行ISO9002质量保证体系，保证所采购的材料符合合同要求，同时还要进行必要的检验测试，不适合者更换分清标准件所采用的标准，加强采购员及施工员的业务素质副材与主材不匹配尽量采用与主材同一生产厂生产的副材，代用品要检测匹配后才可使用材料管理2.3施工环境管理加工环境杂乱潮湿多工种交叉作业半成品保护不力合理安排施工工序，合理穿插落实保护措施，责任到人专人现场清洁，班组做到工完场清施工环境管理2.4施工管理管理人员管理不到位施工方案不完善，交底不详细追求进度，忽视质量施工员制定施工方案，报项目经理审批，审批后对班组进行书面及现场交底，并加强现场施工技术支持质量与进度并重，赶工期间加大监督检查力度，对不合格者坚决返工质量员、施工员必须跟班检查，严格执行奖罚规定操作过程中未执行质量三级管理制度贯彻质量追查制度，对各个环节的责任进行层层落实，严格执行三级管理制度施工管理班组实施，自检专业施工员制定组预防质量通病方案项目经理审批专业施工员对班组进行技术交底报批不合格，重编现场情况变化或者不适合实施合格现场监控，技术支持质安员及专业施工组技术支持施工员检查验收质量员检查验收监理验收无质量通病无质量通病无质量通病有有二、质量通病控制程序第七章 安全防护措施广州白云机场南航飞行综合楼机电工程由于工程量较大、交叉施工单位多，会出现大面积、多专业、多人数同时交叉施工的场面，所以防火、防坠落 、防触电会是本工程重点的防范对象，为了针对现场的特点，切实做好施工安全工作，根据建筑施工安全检查标准、建筑施工安全技术规范、建筑安装工程安全技术规定、建筑工程安全生产达标及考核标准实用手册制定相关防火、防坠落、防触电安全技术措施。1、防火措施项目部针对防火工作的主要措施有：建立健全防火制度和组织；认真落实防火责任制度；加强教育和技术培训；加强防火检查和日常防火管理，消除不安全因素；配备足够的灭火器材。1.1建立健全防火制度和组织：以区