惠安某学校实训楼建筑节能工程施工组织设计.doc

某某职业中专学校实训楼工程建筑节能专项施 工组织设计施工单位: 某某建设发展有限公司 编制人: 审核人: 施 工 组 织 设 计（方案）审 批 表工程名称：某某职业中专学校实训楼 编号：审批意见：公司安全科负责人：日期：公司技术负责人审批意见：公司技术负责人： 日期：施工组织设计（方案）报审表工程名称： 某某职业中专学校实训楼 编号：致： 福建阳胜工程项目管理有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了_ 某某职业中专学校实训楼 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：单位工程建筑节能施工组织设计（方案）承包单位（章）_ 项目经理_ _ _ 日 期_ _ 专业监理工程师审核意见： 专业监理工程师_ _ 日 期_ 总监理工程师审核意见： 项目监理机构_ 总监理工程师_ 日 期_ 目 录编制依据1工程概况.2工程节能设计说明.3施工部署.3主要施工方法.4建筑节能工程施工方案一、编制依据：（一）施工图纸：实训楼施工图纸。（二）主要规范、规程：序号名 称编 号1.建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012.外墙外保温工程技术规程JGJ144-20043.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20074.建筑玻璃应用技术规程JGJ113二、工程概况:（一）工程总体简介：工程名称某某职业中专学校实训楼工程地理位置惠安县东桥镇埔殊村建设单位福建省某某职业中专学校设计单位福建省千亿建筑设计有限公司监理单位福建阳胜工程项目管理有限公司质量监督单位惠安县建设工程质量监督站施工总包某某建设发展有限公司合同质量目标合格（二）建筑设计概况：名称建筑面积（m2）层 数结构形式 高度(m)耐火等级综合楼3835.65框架19.95二级三、工程节能设计说明：（一）、外墙：1、砌体：采用190厚粘土空心砖，2、外墙保温层为30厚的聚苯颗粒保温砂浆；3、外墙门窗采用外窗为90系列铝合金门窗，5厚透明玻璃，外门为金属平开门；（二）、屋面：屋面防水为3MM厚911防水涂料。四.施工部署：（一）、建筑节能工程技术质量管理体系：为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：许建群（项目经理）负责组织协调工作副组长：张一鸣（生产副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作张美金（项目总工）技术总部署、方案编制及交底组 员：曾立权现场施工管理周更发、许志川现场施工质量及细部施工做法管理（二）、质量保证体系：1、以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。2、在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。五、主要施工方法：（一）、保温砂浆外墙面：1、基本要求：施工中应制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。2、工艺流程：基层检查处理规方浇水润湿标准灰饼充筋门窗洞口护角处理底层抹灰中层抹灰面层抹灰（罩面）养护。3、施工方法：（1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。基层应适当洒水湿润，但不宜过湿。（2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。（3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。（4）底层应分层操作，底层抹完隔24小时后方可抹中层灰，罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。（5）操作中不宜用力过大，否则导热系数会增高。（6）抹灰墙面阳角做1：2水泥砂浆护角，护角高度为1.8m，每侧宽度为50mm 。（7）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进行至少14天的养护，避免表面出现空鼓和裂缝。（8）对墙面的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。（9）为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用界面粘结处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层界面处理剂，这对防止空鼓，提高工程质量十分有益。（10）每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。（11）外墙或相邻不采暖空间墙体的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，均应按设计要求采取节能保温措施。（12）保温砂浆层宜连续施工，砂浆厚度应均匀，接茬应平顺密实（13）墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温砂浆应采取防止开裂和破损的加强措施。4、质量要求：（1）抹灰面层与基层的粘结必须牢固，不得有开裂、空鼓、脱层等缺陷。（2）表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。（3）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。（4）实测允许偏差按一般中级抹灰标准来控制。其允许偏差和检验方法如下：A、立面垂直度： 4， 用2m垂直检测尺检查。B、表面平整度： 4， 用2m靠尺和塞尺检查。C、阴、阳角方正： 4， 用直角检测尺检查。D、分格条（缝）直线度： 4， 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。E、墙裙、勒脚上口直线度： 4， 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。（二）、屋面挤塑型聚苯板保温工程：1、 构造做法:本工程屋面防水等级为级；屋面按设计图纸做法：（1）上人屋面做法： 495*495*25水泥砖面层，11水泥砂浆嵌平缝 20厚13水泥砂浆结合层； 4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材；20厚13水泥砂浆找平层； 25厚挤塑聚苯乙烯聚苯泡沫塑料板保温层； 2厚高分子防水涂膜； 20厚13水泥砂浆找平层； 100厚现浇钢筋混凝土楼板；2、材料选择（1）屋面保温材料采用30厚挤塑型聚苯板，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。（2）防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3、施工流程砂浆找平层防水层挤塑型聚苯板保温层砂浆找平层防水卷材水泥砂浆结合层地砖面层；4、 施工方法：（1）水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。（2）防水层施工：  冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如下雨、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。  f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。（3）保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 挤塑板的铺贴方式采用干铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 （4）保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。5、成品保护：（1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。（2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。（3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。6、屋面防水质量控制措施：（1） 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。（2） 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。（3） 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m（4） 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。（5） 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。(三)、铝合金门窗安装1、施工操作工艺 （1）划线定位A、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边理出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。B、 门窗的水平位置应以楼层室内+50mm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 （2）铝合金窗披水安装。按施工图纸要求披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 （3）防腐处理A、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥水、砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。B、安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 （4）铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度符合质量标准，然后用楔临时固定。（5）铝合金门窗的固定A、当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁伯焊牢当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定到墙体上。B、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。C、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6钢筋，在长的一端粘涂107胶水泥浆，然后打入孔中，待107胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6钢筋焊牢。（6）门窗框与墙体间窗缝隙间的处理A、铝合金门窗安装固定后，应先进行稳工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗槽与墙体之间的缝隙。B、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃板毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。（7）门窗扇及门窗玻璃的安装A、门窗扇和门窗玻璃在洞口墙体表面装饰完工后安装。B、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。C、平开门窗在框与扇格组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。D、地弹簧门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。（8）安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。2、质量标准 （1）保证项目A、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。B、铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。C、铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。 （2）基本项目A、铝合金门窗扇安装应符合以下规定：（a）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（b）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。（c）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度正负1.5度，关闭时间在610S范围之内。B、铝合金门窗附件安装齐合，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。（a）铝合金门窗框墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（b）铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。3、成品保护A. 铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再时行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、哉涂材料等污染损坏铝合金门窗表面，在室外内外显作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。B. 应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。C. 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚步手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。D. 交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。4、安全措施A. 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。B. 安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子入置不应过陡，其与地面夹角以6070度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。C. 材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。5、施工注意事项A. 采用多组组铝合金门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈替不窜角。B. 施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜 ，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免铝合金门窗面层污染咬色。C. 门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。D. 门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。（四）、玻璃幕墙工程：1、设计要求：（1）幕墙选用铝塑复合板隐框玻璃幕墙，中空玻璃形式为5热反射镀膜玻璃+9+6透明玻璃；（2）玻璃幕墙防火封堵构造详见建施图或标准图集03J103-4第22页；（3）幕墙工程必须由具有行业专业资质的单位承担设计和施工。2、构造要求：（1）在主体结构上固定由铝合金构件（立柱与横梁）组成的框格体系，然后由厂家组装好的铝合金玻璃框的上框按在该框格体系的横梁上，其余三遍分别用不同的方法固定在立柱与横梁上。（2）玻璃用结构胶预先在厂家粘贴在玻璃框上，组织成结构玻璃装配组件，玻璃框之间用结构密封胶密封。（3）玻璃为镀膜镜面反射玻璃，玻璃框及铝合金框格体系均隐在玻璃后面，从外侧看不到铝合金框，形成一个大面积的有颜色的镜面反射屏幕玻璃。3、施工方法：（1）施工准备施工图立即组织技术人员理解施工图，深入领会设计意图，同时组织测量队伍对现场预埋件埋设位置和幕墙施工洞口进行全面测量复核，对结构的竖向轴线、水平基线及安装基点进行详细勘测，及时反馈技术部门，进行施工图完善、编制工艺卡、下料单。备料依据施工图计算原、辅材料的用量及合同要求制定材料定额表。根据施工进度计划、节能的设计要求编制材料采购计划，材料加工计划和材料进场计划，并及时组织相关部门实施，确保材料及时到位，保证施工计划顺利进行。人员配备依据本工程的施工计划及各分项目实际情况，精心组织生产班组、安装队伍。本工程拟设立两个生产班组，抽调三个安装队到现场施工。技术交底 设计部门首先向参与该工程安装的项目部相关人员进行技术交底，针对工程的设计意图，工程难点以及生产施工过程中主要施工控制指标作相应交底。 项目部相关人员向参与该工程的加工厂管理人员及安装队队长进行制作、安装技术、质量、安全控制以及进度计划的交底，使其明了本工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期控制。 加工厂管理人员和安装队队长向所有参与该工程的施工人员进行讲解，示范，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。水电及运输 用水用电：进场前做好用水用电计划，以便作出总体规划，进场后，按计划要求做好水电使用的准备工作，做到安全、节约。 垂直运输：本工程安装材料及施工机具的垂直运输宜采用升降机或塔吊来完成。 水平运输：地面主要材料运输以机动车为主进行施工材料运输，进场材料用汽车运输。外架设置为满足工程施工的需要，幕墙工程采用现有外脚手架，在工程施工的后期，幕墙部分采用吊篮施工。 （2） 施工方法： 玻璃幕墙A、主要材料的生产加工1）预埋件：详图见施工图。采用Q235低碳钢热轧板材；锚板表面采用镀锌处理，并达到相应技术标准。主要加工流程：下料钻孔检验热浸镀锌处理检验出厂。2）铝合金型材：主要有竖龙骨、横梁、扣板装饰条、玻璃框及扇料等幕墙用料，其使用的铝合金型材采用LD31-RCS，尺寸允许偏差符合GB/T5237-93高精级。主要加工流程：下料检验、标识包装出厂3）玻璃：本工程采用的玻璃主要双钢化中空镀膜钢化玻璃厚度符合设计要求。对厂商提供的玻璃成品全部要达到优等品，符合玻璃质量标准。玻璃板块须运往工厂，经相关部门检验后转入下道工序加工，隐框幕墙玻璃的组装应在特制打胶间内进行，要保持室内温度不宜高于27，相对湿度不宜低于50%、并无污染。主要加工流程： 按规格玻璃定购进货检验玻璃清洁粘结面玻璃铝框下料检验组框标识检验粘贴双面胶条注结构硅酮胶检验固化养护检验出厂（剥离试验件也同时按上述程序进行）玻璃的制作及施工技术要求：在施工现场中玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击和避免光照的地方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹，特别要注意玻璃固定孔不能作为搬动玻璃的把手，起吊玻璃在玻璃重量允许前提下采用真空吸盘。4）结构胶、密封胶本工程选用专用结构密封胶、耐候密封胶(品牌见“进场材料物质计划”表里的推荐品牌。进入现场前做好相关的相容性试验，确认其为适用的合格产品。5）其他材料主要有胶条系列，五金系列，防火、保温材料。本工程使用的安装材料进入施工现场必须出具产品合格证和质保书，以及相关检验试验报告，并符合建筑节能要求。B、主要安装施工流程图预埋件放线 预埋件的埋设 隐蔽件验收 测量放线 检查 OK连接件安装 检验 OK 骨架安装 防雷系统安装 隐蔽检查验收 防火层安装 隐蔽验收 OK 板块安装 检验 打耐候胶 清洁 竣工验收1）、具体各步骤主要内容为：a 预埋件放线：本工程幕墙通过预埋件与主体结构连接。进场后，根据预埋件布置图要求，进行预埋件的放线；按照主体施工单位移交的轴线、标高进行必要的复核，确定预埋件的埋设位置。当预埋件埋设三个楼层后，应以三层为单位进行测量复核，并做到今后埋设一层，以下面至少二层做基准进行复核，以便修正。测量误差控制在垂直方向（标高）±10mm内，水平方向（分格间距）±20mm。b 预埋件的埋设按照预埋件布置图复核好测量记录，确定无误后，进行预埋件的埋设。预埋、锚板应按图纸要求摆放平整，有防雷要求的位置应与主体均压环保持电器连通，埋件的允许误差应严格控制。当完成三层的预埋后，需进行检测，以后依次至少三层为一个单位进行预埋件的复核。c 幕墙测量放线根据预埋件测量记录与施工单位移交的轴线、标高及相关的测量成果，对主体外墙（梁、柱）面施工位置进行全面的测量，确定幕墙安装轴线、标高，并及时把测量数据含预埋件偏差数据及加设预埋件方案提交相关方确认，测量时应考虑气候影响，在风力不大于3级时进行。进场施工后即对主体施工面进行测量放线。按每个单位幕墙设置垂直方向控制线，并做好标识。测量工具采用水准仪、激光经纬仪和线垂等。严格控制测量误差，垂直方向的偏差和水平方向的偏差控制在±1mm之内，测量必须经过反复检查、核实。d 连接件的安装该部分工作是确保幕墙安装质量的一个重要环节。按照核实后的放线标识位置固定连接件，进行调平。预埋件偏位的按设计及相关方确认意见进行补救；增设预埋件位置按相关方案进行施工，确保安全经济及又能满足相关规范要求。e骨架安装根据幕墙结构图配齐安装位置的骨架材料，先按测量垂直控制线安装各幅幕墙主龙骨。安装顺序从下往上进行，把立杆按图示放入连接件之间，穿入连接螺栓，调平、拧紧螺丝。竖骨架料之间竖向连接采用插接件，根据垂直控制线和水平安装基线，对竖骨架。完成竖骨架安装后，再进行整体调平，然后进行横向骨架料的安装，横骨料与竖骨料之间通过铝角码采用不锈钢螺丝连接，横骨料与竖骨料之间加设橡胶垫块，经检查无误码后，加固各连接点，检查并做两层防锈底漆加一层面漆，做好隐蔽前的检验记录，并及时报验 。f 防雷系统安装：幕墙内部系统的连接，立柱与立柱之间竖向连通采用25×4mm厚铝片与上、下立柱连接，横杆与立柱连通。扁铁应预先弯曲成u形，以易于伸缩。幕墙系统与大厦防雷系统的连接：大厦横向每个约10m，预埋件与建筑物的均压环焊接，用金属导体再把预埋件和立柱连接。防雷系统安装完后，由电气工程师对幕墙进行导电测试，接地电阻测试值应为5，并将试验报告送交设计单位审阅。如果设计单位认为在技术上有需要，可按要求增加导体或其他防雷措施。g.防火层安装在骨架、防雷安装验收后，进行防火层的安装，本工程须设置防火隔层的位置包括结构楼板与幕墙板之间和内隔墙与幕墙板之间的空隙。对以上空隙采用防火岩棉做隔热保温材料。根据具体空间尺寸采用铝箔将裁割好的防火岩棉包装成块状，通过连接件将成型防火岩棉固定于结构构件上。要求防火物料连续密封，形成一条可达1.5小时防火能力的防火板。对所有承托幕墙的锚接点均要以2小时耐火物料保护。在结构楼板的上下均采用1.5mm厚防火镀锌板封口，将幕墙连接构件封闭在防火区内，所用防火材料均为国家有关主要主管部门所批准，认可推荐使用的产品，并提供认可试验单位所作的耐火试验报告。防火层安装完后，进行隐蔽检查，做好记录，报验以待下一道工序进行。h墙板安装玻璃通过结构胶与铝框结合在一起，面板通过压块与杆件连接（铝单板、钢板通过螺钉与角钢结合在一起）。i 打耐候胶待玻璃面板安装完成后，即可进行打耐候胶 。打胶前先在胶缝两侧面层饰面上粘贴好保护胶带，再把泡沫条均匀地填入胶缝中，以保证密封耐候胶的厚度在3.5-4.5mm之间 ，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但影响幕墙外观还直接影响幕墙的防渗功能。打胶还要注意天气情况，以确保打胶质量并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。j开启扇部位安装开启部位安装首先安装开启窗外框，其次做好开启窗框料与立柱、横杆之间的打胶工作，该部分打胶工作难度较大，要求高，要确保美观、防漏。再则安装开启扇附件（滑撑、定位滑撑、执手）安装准确、牢固。k、玻璃的安装：工艺流程：按要求裁割装镶压边填塞密封条或胶整修检查。质量要求：平整牢固严密，不得松动。镶入量：8-10mm。裁割偏差：边长度为正负3mm，对角线小于4mm。表面不得有缺口，斜曲现象。压边装镶应牢固严密，沟槽无杂物。密封条长度不得短于玻璃周边长，一般比门窗装配边长2-3mm，并在转角处切成45度。斜面断开，嵌入沟槽不得有松动、脱落现象，外露部分整齐，不得呈波浪形。打胶：外部平整、光滑、均匀、清洁、无漏胶、胶疤现。 铝塑板幕墙安装施工方法A 施工前工作：1）原材料检验 原材料质量控制是幕墙工程质量管理中的首要环节，它直接关系到工程品质的优劣，为了确保加工装配的顺利进行和上墙后的工程质量，我公司特制订了一系列的原材料检验制度。原材料的质量管理采用二级管理制，公司责成质安部为主管部门。车间和工地仓库都设立了专职的质量检验员，负责进行日常的检验工作。原材料的质量标准和验收办法是以产品技术标准、加工图纸或技术协议中的技术要求执行。凡是质量检验员、采购人员、仓库收发保管工作人员均应熟悉质量标准和技术要求。幕墙材料在购买时均需进行验收检验。工厂设有专职质量检验员，原材料到厂，收货人员收货时，必须会同质量检验员验看材料的质量保证书或制造厂的产品合格证明书，经核对无误后，根据该材料的国家标准或行业标准进行抽检复核，验收合格，方可办理收货手续。验收不合格的材料，一律不准进厂使用。验收合格的签发付款证明并做好质量检查记录，并将幕墙材料的质保书、合格证和产品使用建议书分类归档存放。在执行验收过程中，验收检验员必须按照有关技术标准进行材料验收。进库材料抽检比例按总数的5抽检，且不得少于5