河北某框剪结构住宅楼及车库外墙石材工程施工组织设计.doc

某某市银河新区B3-02地块项目外墙石材工程施工组织设计 编制： 审核： 审批： 目 录第一章 工程概况及施工条件第二章 工程项目管理目标第三章 设计方案4第四章 施工前的准备工作第五章 施工工艺第六章 质量标准第七章 石材幕墙施工措施第八章 项目质量体系第九章 工程质量保证措施第十章 安全文明环保措施第十一章 施工后的成品保护第十二章 保养与维修第一章 工程概况及施工条件一、编制说明  本施工组织设计为银河新区B3-02地块项目外墙石材工程施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特制订本施工组织设计。 1.1 适用范围  本施工组织设计适用于银河新区B3-02地块项目外墙石材工程。1.2 编制依据1、施工合同；2、施工图纸； 3、建设工程项目管理规范GB/T 50326-2001；4、金属与石材幕墙工程技术规范GB JGJ133-2001、JK113-2001；5、石材幕墙工程施工工艺标准；GY1003-2003/8/16；6、建筑物防雷设计规范GB50057-94；7、建筑设计防火规范GB50016-2006；8、建筑幕墙JG3035；9、幕墙工程手册中国建筑工业出版社出版，赵西安编著；10、建筑硅酮结构密封胶GB 16776；11、天然石材产品放射性防护分类控制标准JC518；12、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；13、天然花岗岩建筑板材JC 205；14、冷弯薄壁型钢结构技术规范；1.3编制原则(1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受建设方、监理及总包的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。(2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。(3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节 奏、均衡、连续施工。(4) 充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机 械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。二、工程概况 1、工程项目名称：银河新区B3-02地块项目外墙石材工程2、项目地点：某某市安次区；3、工程范围：银河新区B3-02地块项目外墙石材。4、结构类型：框架-剪力墙结构；5、现场施工条件:能满足施工需要,提供库房,宿舍。三、工程内容：银河新区B3-02地块项目外墙石材的设计、加工、制作、运输及施工工作。四、 工程工期：2012年11月1日2013年8月9日。五、 工程质量：合格。第二章 工程项目管理目标1、 工程质量目标本工程质量保证达到建设方合同文件规定的质量要求。2、 工期目标按照建设单位要求的工期组织实施。3、 文明安全管理目标本工程在严把质量关的同时，认真做到施工现场的文明安全施工管理。达到某某市文明安全施工现场标准。第三章 设计方案 石材幕墙：面板采用25mm花岗岩石材，石材的连接系统采用不锈钢挂件系统；主次龙骨分别采用6.3#槽钢和L50×4角钢，钢材均采用镀锌处理。第四章 施工前的准备工作1、技术准备(1) 熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否齐全；2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误；3）对建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；4）审查幕墙工程的生产工艺流程的技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；5）复核幕墙各组件的强度，刚度和稳定性是否满足要求；6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确总包单位可提供的施工条件。如现场施工用临时水电状况等。8）做好工程技术人员对施工人员的技术交底； 2、 在施工安装部位搭设符合施工要求的脚手架。为满足幕墙施工的操作要求，脚手架应一次搭设完成。立杆离结构面距离为500mm为宜。脚手架搭设应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。a 按操作规程设置拉结点，拉结点尽量设置在窗洞处，设置好的拉结点不允许任意拆除，造成不稳定结构。b 每隔一步设置脚手板。c 搭设的技术要求应满足脚手架的要求。d 脚手架搭设完毕后应进行技术验收，达不到技术要求的应进行补救，一定要达到安全要求。（施工中，任何人和单位不得随意拆除拉结点杆件。）e 脚手架的拆除：石板组件安装完毕，打完耐侯胶后， 经建设方、监理共同检查，施工完毕质量合格方可拆除脚手架等。拆除时安装拉结点处的石板。拆除脚手架杆件不能损坏玻璃和石板。3、施工准备程序框图： 熟悉图纸、会审图纸、计算工程量、现场调查制定设备、工机具安排制作、安装流程及作业指导书制定劳动力安排计划编制月度、每周施工进度计划编制材料、构件、成品需用量计划安全、技术交底临时供水、供电计划施工平面总布置方案审批 4、质量检查责任制对施工队提供的辅料纳入材料质量管理的正常工作轨道。组织各施工队伍做好自检、互检、交接检的三检工作，并记录、签字向 下一道工序移交。如发生重大质量事故须在2小时内上报公司质量检查部门，不得隐瞒、 私自处理，待公司研究提出整改方案后方可进行整改。定期组织现场各施工队伍总结、讨论本阶段施工质量情况，针对出现的质量问题提出整改措施。对施工队伍进行质量意识的教育，避免出现返工现象；如发现质量不合格及时组织修理、整改，尽量减少浪费。5、施工力量部署： 本工程计划施工高峰时投放施工人员118人。各机构职能说明：测量组：负责现场的测量放线。石材专业组：负责对石材进行开割，开槽。电工组：负责对工地的临时电源进行维护。钳工组；负责干挂石材钢龙骨的安装。铆工组：负责干挂石材钢龙骨的安装。焊工组：负责对钢龙骨的焊接。装饰工组：负责把石材挂件安装。注胶组：负责在石材挂板完毕并通过监理验收后对石材进行灌注密封胶。运输杂工组：负责材料的运输与现场清理。第五章 施工工艺一、石材幕墙施工工艺1、 石材幕墙安装工艺流程基准线移交 复检基础尺寸放线 检查放线精度安装后补埋件、转接件安装骨架质量检查 保温安装 质量检查 不锈钢挂件安装质量检查石材挂板安装质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付2、 操作工艺（1） 安装施工准备1） 制定材料、制品、机具的详细进场计划；2） 落实各项需用计划；3） 编制施工进度计划；4） 做好技术交底工作；5） 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。6） 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。7） 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。（2）后补埋件的安装1） 按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；2） 检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；3） 安装埋件时要采取措施防止埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。4） 检查埋件是否牢固、位置是否准确。埋件的位置误差应按设计要求进行复查。埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。（3）施工测量放线1） 复查由总包方移交的基准线；2） 放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂石材的基准面。3） 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4） 分格线放完后，应检查埋件的位置是否与设计相符。5） 最后，用0.51.0mm的钢丝在单层幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；6） 注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线（4）石材幕墙安装工艺1） 石材幕墙骨架的安装（A） 施工准备：先复查主体结构的外形尺寸，要求结构外形尺寸达到幕墙尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。（B） 检查埋件：应牢固，位置准确；（C） 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度逐层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。（D） 安装竖龙骨：先将竖龙骨与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖龙骨均用线坠调整垂直度，每三层用经纬仪调一次按垂直度，全部调整完后满焊焊牢。（E） 安装横龙骨：同一层横龙骨安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。（F） 干挂石材板主要靠钢骨架固定，所以必须保证钢骨架安装的牢固性；（G） 在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；2） 石材幕墙骨架的防锈（A）槽钢主龙骨、埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。（B）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。3）石材安装程序（A） 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板 材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤。选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。（B） 在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与于挂石材外露面之间的 尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。（C） 通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。（D） 石材板块自下而上安装，一般一组2人，将石材板块安装到横龙骨上，使缝宽满足要求。（E） 对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。（F） 安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。（5）密封1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹试去，保持密封面干燥；2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。（6）清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护；3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏石料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；3） 完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；4） 在清洗及修补工作完成时，移去临时保护措施。（7）竣工交付1） 先自检，然后上报甲方竣工资料；2） 在甲方组织下，验收、竣工交付；3） 办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。3、 幕墙安装施工注意事项 （1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。（2） 现场焊接的构件固定后，应及时进行防锈处理。（3） 石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。（4） 石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。（5） 填充硅酮耐候密封胶时，石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。（6）石材幕墙四周与主体之间的间隙应严密不漏水。（7）石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1） 构件与主体结构的连接节点的安装。2） 其他带有隐蔽性质的项目。4干挂石板安装工程质量预防措施A认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。B钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。C石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。D板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。E板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。F每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板有足够固化强度，再进行上层板的安装。G安装完毕及时全面清理板面。H安装后及时派专人看管，严格保护成品。（5）石板安装质量应符合的规定：项 目允许偏差（mm）检查方法坚缝及墙面垂直缝幕墙层高不大于3m2激光经纬仪或经续仪幕墙层大于3m3幕墙水平度（层高）22m靠尺、钢板尺竖缝直线度（层高）22M靠尺、钢扳尺横缝直线度（层高）22M靠尺、钢扳拼缝宽度（与设计值比）1卡尺第六章 质量标准石材幕墙施工质量标准1、石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为1mm的钢尺检查。表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹。每平方米石材的表面质量和检验方法符合下表 次数项目质量要求测量工具1裂痕、明显化上和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm得轻微划伤2条用钢卷尺检查3擦伤总面积500m2用钢卷尺检查2、 现场安装质量检验。 （1）埋件及节点与连接检验。 1)一般规定 （A）埋件及节点的抽样，应符合下列规定： 每幅幕墙应按各类节点总数的5，抽样检验，且每类节点不应少于3个，锚栓应抽样检验，且每种锚栓不得少于3根。对已经完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查的记录不完整时，应对该幕墙工程的节点拆开进行检查。2）主控项目（A）埋件与幕墙连接的检验检验方法a)在埋件与幕墙连接节点观摩手动检查。b)用分度值为1mm的钢直尺检查焊缝尺寸和位置偏差。检验指标应符合下列规定：a)连接件、紧固件的规格、数量应符合设计要求。b)连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。c)连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。d)埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。（B）锚栓连接的检验检验方法a)观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05的深度尺测量锚固深度。b)由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测检验指标应符合下列规定：a)锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。b)锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。(2)主要构件与板材安装检验1)一般规定(A)幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。(B)幕墙安装前应对石材的弯曲程度，寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的粘结强度、石材用密封胶的污染性进行复检。(C)安装质量检验，应按规定抽样：每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。对于异型特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。2)主控项目(A)埋件安装质量的检验检验方法a)与设计图纸核对，也可以打开连接部位进行检验。b)在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。c)用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量埋件的尺寸。检验指标应符合下列规定a)幕墙埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。b)埋件的标高偏差不应大±10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。(B)竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合下表规定检验方法a)用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。b)用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。石材幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定：a)立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不大于3mm。b)相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm。c)相邻两横梁水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。(C)石材幕墙竖向、横向板材的安装质量检查标准和方法，应符合下表的规定。幕墙竖向和槽向板材的安装允许偏差（mm） 项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖板材间距尺寸（固定端）±2.0钢卷尺两块相邻的石板、金属板±1.5靠尺相邻两横向板材间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时±1.5±2.0钢卷尺分格对角线差对角线小于或等于2000时对角线大于2000时3.03.5钢卷尺相邻两横向板材水平标高差1钢板尺或水平仪横向板材水平度构件大小或等于2000时构件大于2000时23水平仪或水平尺竖向板材直线度2.52m靠尺钢板尺石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜+2.00，00石板上连接托水平夹角允许向下倾斜00, -20(D)石材幕墙板缝注胶检验检验方法：a)观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。b)切割检查，并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。检验指标要求：a) 板缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。b) 板缝填充料必须符合设计要求。c)注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。3)一般项目(A)石材幕墙外观质量检验a)在较好自然光下，距幕墙600处观察表面质量。b)观察检查石板颜色。c)用分度值为1的钢卷尺检查划伤、擦伤、长度和面积。d)观察检查密封胶的外观检查。石材表面应平整、洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量。外观检验要求：幕墙面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀，光滑顺直。4)质量保证材料(A)石材幕墙设计文件(B)幕墙组件出厂质量合格证(C)施工安装自检记录(D)隐蔽工程验收记录第七章 石材幕墙施工措施1、初安装： （1）、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。（2）、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。（3）、装石材板块 A、将石材挂在挂件上固定； B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓； C、安装止滑螺栓； D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求； E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 2、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。 3、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插全过程中，验收的内容有： （1）板材自身是否有问题； （2）胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直； （3）石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内； （4）石材角是否损坏； 验收记录属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。4、验收标准石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验，合格后方可选用；注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm，也不能超过缝宽度；注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面；进行剥离试验检验其粘结效果；注胶表面平整光滑。第八章 项目质量体系质量是企业的生命。项目部对本石材幕墙工程从以下5个方面进行保证：（1）严把施工材料关，凡施工所用的所有材料一律采用合格产品，所有产品均有产品合格证。（2）严格用工制度。对生产施工人员，均经过岗位培训及安全教育。石材幕墙专业安装及电焊等施工人员，全部具有专业操作证，持证上岗。其它辅助施工人员选用技术高、素质好、经验丰富的熟练操作工人。（3）严格完善管理体系。项目施工前，做好各种的施工技术交底，施工中，采用三级保证体系，即每道施工工序工作完成后，每道工序实行工人自检，班长互检，工长总检的检验制度；明确责任制，杜绝不合格产品。（4）严格完善规章制度。项目部对所服务的施工项目，从材料采购及每道施工作业程序均有相应的施工手册，对每个施工工长及施工工人的工作要求、工艺要求、质量标准均有明确的规定。地盘施工将严格按规定的工艺流程进行，公司统一派质量监督员对施工质量监控。第九章 工程质量保证措施A、工程质量控制程序图熟悉标准、规范和业主、建筑设计师要求设计详图工艺性评审施工图设计设计方案评审设计图、文件交建筑设计师、业主审批出图前校审、批准学习图纸和技术资料材料、设备、劳动力准备施工准备学习操作规程和质量准备测量仪器准备及现场准备分部分项目书面交底克服上道工序弊病技术交底队长、质检员参加办理上道工序交接手续中间检查严格执行操作规程自 检加工、制作安装按图加工、制作安装建设方代表检查处理工序搭接检查进度不合格品的处理（返工）质量评定执行验收标准材料合格证按有代表性的自然区间抽查10%，填写评定表试验记录、报告隐蔽工程验收记录自检记录资料整理施工记录质量评定记录事故处理记录工程回访使用过程质量整改B.质量要求、质量保证措施、隐蔽工程验收 1质量要求：工程质量等级为合格工程。 2质量保证措施 （1）建立健全质量保证体系，通过质量保证体系的有效运转来确保现场施工，严格按照国家验收规范及操作规程进行。 （2）建立以项目经理为组长、专业工长、专职质检员、施工队兼职质检员参加的质量管理小组。质检小组遵照质检程序工作，严格执行质量检验标准与规范。 （3）认真把好材料关，严格遵守原材料、半成品和成品出厂合格证制度，没有合格证的材料，不符合建设方认定的（样品）材料，坚决拒之门外，在工程施工全过程中严格遵守技术管理和技术交底制度，明确岗位职责。 （4）正确选择，合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备正常运转。 （5）加强计量管理，实现计量器具配备率100%，计量器具检测率100%，对计量器具执行专人管理。 （6）贯彻以自检为基础的自检、互检、交互检的“三检”制，并认真填写“三检”制检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经建设方或监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序的施工，严格现场质量检查工作，实行质量一票否决制。 （7）自检时，质量标准高于国家质量标准，并及时反馈质量检验信息，分析不合格原因，提出预防措施。 （8）组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。 （9）贯彻执行各级技术岗位责任制，施工中密切与建设方、监理、质检站、行业主管部门，各管理单位配合，共同抓好现场质量技术管理工作。 （10）隐蔽工程未经建设方及有关质检人员检查验收，不准进入下道工序施工。3隐蔽工程检查： 当工序施工完毕后，即被隐蔽遮盖，不可能在工程验收时再检查时，必须对这些工序在施工过程中随时进行隐蔽工程检查。隐蔽工程检查时，建设方、监理、总包、施工单位四方参加者，共同签署隐蔽工程检查记录。第十章 安全文明环保措施（一）、现场安全管理措施不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置；在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换；应急措施安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。如有工伤事故发生应采取以下措施：1） 如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告；2） 抢救伤员；3） 保护好事故现场；4） 排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。现场发生火警火灾时应采取以下措施；要立即组织义务消防人员和职工进行补救；立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器。易燃易爆物等情况和消火栓位置，以便组织有效灭火；救火方法要得当；电气设备起火；尽快切断电源，用二氧化碳灭火，不要向电气设备上泼水救火；化学材料起火；要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒；灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。、本石材幕墙的最高施工高度为10.8m，为确保施工作业人员的和人身安全，脚手架搭设需按双排脚手架的要求进行搭设。并在脚手架下方设置安全网，以策安全。第十一章 施工后的成品保护1、 成品保护职责 （1）班组设值班人员，执行轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责；（2）值班人员职责范围：所有到场的工具和材料，以及安装上墙的成品和半成品；（3）值班人员必须恪尽职守，严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻，配合工地保安、门卫防止材料和产品损失；（4）班组下班之前将未完安装的产品集中，并与值班人员进行交接，由值班人员进行清点、核对和看护；（5）制定相关的项目部奖惩制度，如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失，按责任大小、情节轻重进行处理；（6）协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全；（7）如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成并移交后的产品，可协同业主，监理，合理追究其相关责任。2、 成品保护措施 （1）加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放。不能碰伤、划伤；（2）加强半成品、成品的保护工作，保持与总包单位的联系，防止已安装好的石材幕墙受划伤；（3）质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；（4）建议总包单位在靠近安装好的石材幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对石材有意或无意的损坏；（1） 材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。第十二章 保养与维修（1）工程竣工验收后，应制定石材幕墙的保养，维修计划与制度，定期进行石材幕墙的保养与维修。（2）石材幕墙的保养应根据石材积灰污染程度，确定清洗石材的次数与周期，幕墙每年至少应清洗一次。（3）幕墙在正常使用时，使用单位应每隔5年进行一次全面检查。应对板材、密封条、密封胶、硅酮结构密封胶等进行检查。（4）幕墙的检查与维修应按下列规定进行：1） 当发现螺栓松动，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀，应除锈补漆或更换；2） 发现板材松动，破损时，应及时修补与更换；3） 发现密封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换；4） 发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，就及时更换或采取措施加固修复；5） 应定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通；6） 当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复；7） 当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。（5）对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定：1） 不得在4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业；2） 检查、清洗、保养维修幕墙时，所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠；3） 在幕墙的保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）的有关规定。