浙江某小区QTZ63B型塔吊基础专项施工方案(含计算书).doc

某某区某某镇某某集团地块（悦澜湾）工程塔吊基础专项施工方案编制人： 职称（务）： 审核人： 职称（务）： 批准人： 职称（务）： 批准部门（盖章）： 编 制 日 期： 目 录一、工程概况 2二、编制依据2三、工程地质情况2四、塔式布置4五、施工中应注意事项6六、塔吊避雷措施7七、主要安全技术措施7八、塔身与砼结构防水处理办法8九、承台土方开挖技术措施8十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正91#塔吊桩基础计算书102#、4#塔吊桩基础计算书223#、5#塔吊桩基础计算书34附图：1、施工现场总平面图2、塔吊桩基详图塔吊基础设计方案一、工程概况某某区某某镇某某集团地块（悦澜湾）工程位于某某西路北侧，地块总用地面积46751平方米，总建筑面积约为平方米，本工程住宅建筑设计标高±0.000相当于黄海高程4.600。地下室一层，地下室顶板标高为-1.3m，底板标高为-5.1m，上部单体包括5幢18层高层住宅及多幢联排别墅等组成。建筑单体全部位于地下室顶板上。二、编制依据本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：1、地基基础设计规范（GB50007-2002）2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）4、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）5、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）6、钢结构设计规范（GB50017-2003）7、宁波市建筑桩基设计与施工细则（2001甬DBJ02-12）8、塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T 1872009）9、固定式塔式起重机基础技术规程（DB33/ T1053-2008）10、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）11、塔式起重机技术条件（GB/T9462-1999）12、塔式起重机安全规程（GB5144-2006）13、本工程地质勘察报告等。三、工程地质情况根据某某区某某镇某某集团地块（悦澜湾）工程岩土工程勘察报告（详勘），本工程土质基本为杂填土、淤泥、粘土。第（1-1）层：杂填土，层厚0.70-6.10米，层底标高-2.802.42米。松散稍密，主要由回填塘渣块石混粘性土组成，均匀性差，表部为混凝土地坪。全址分布。第（1-2）层：粘土，层厚0.60-1.80米，层顶埋深0.70-2.10米，层底标高-0.10-1.20米。黄褐色，可塑，干强度高，中等高压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑。层间含较多铁、锰质氧化结核，本层属地表“硬壳层”，暗河部位缺失本层。第（2-1）层：淤泥质粘土，层厚1.40-3.00米，层顶埋深1.80-3.00米，层底标高-2.20-0.95米，灰色，流塑，干强度高，高压缩性，中等韧性，切面光滑，层间含较多腐植物，暗河部位缺乏本层。第（2-2）层：粘土，层厚0.40-1.10米，层顶埋深4.10-5.10米，层底标高-3.20-1.55米。灰色，流塑软塑，干强度高，高压缩性，中等韧性，摇振反应光滑。本层局部缺失。第（2-3）层：淤泥质粘土，层厚9.90-22.20米，层顶埋深4.60-6.10米，层底标高-24.13-12.15米。灰色，流塑，干强度高，高压缩性，中等韧性，摇振反应无，稍有光泽。土质不均，局部为淤泥质粉质粘土淤泥，全址分布。第（5-1）层：粘土。层厚0.50-3.70米，层顶埋深15.20-25.70米，层底标高-25.23-14.30米。灰绿色，可塑，干强度高，中等压缩性，中等韧性，摇振反应无，稍有光泽。全址分布。第（5-2）层：粉质粘土夹粉土，层厚1.60-12.00米，层顶埋深17.20-28.60米，层底标高-29.00-20.00米。黄褐色-灰黄色，可塑-硬塑塑，干强度高，中等压缩性，中等韧性，摇振反应无，稍有光泽。全址分布。第（6-1）层：粘土。层厚0.50-6.10米，层顶埋深23.20-32.00米，层底标高-31.30-20.80米。灰黄-灰色，软塑-可塑，干强度高，中等-高压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑。全址分布。具体详见下表工程地质参数表层号土层名称重度Y（kn/m3）C（kpa）（°）WO(%)1-1杂填土(16.5)(5)(15)-1-2粘土18.8829.615.233.02-1淤泥质粘土17.5912.38.847.12-2粘土17.6013.79.546.12-3淤泥质粘土17.4912.89.047.75-1粘土19.4938.518.328.55-2粉质粘土夹粉土19.5437.618.028.85-3粘土19.1529.916.231.6注：1、杂填土层参数为经验取值，其余为地质报告提供的标准值。四、塔吊布置本工程采用QTZ63B型塔机5台，位于地下室内，具体位置见平面位置图。塔吊基础采用700钻孔灌注桩格构柱混凝土承台基础，塔吊基础尺寸及配筋见基础图.根据现场实际情况，施工场地共布置5台塔吊，满足地下室及上部结构施工需要：在1#南侧布置1#塔吊（型号：QTZ63B塔吊，臂长55m），在2#南侧布置2#塔吊（QTZ63B塔吊，臂长55m），在17#北侧布置3#塔吊（QTZ63B塔吊，臂长55m），在4#南侧布置4#塔吊（QTZ63B塔吊，臂长55m），在11#南侧布置5#塔吊（QTZ63B塔吊，臂长55m），具体分布详见附图（施工总平面布置图），塔吊基础具体位置，桩型（配筋），格构柱，承台（配筋）、附墙拉结等设计如下。1、1#塔吊采用四桩承台，塔吊桩采用700钻孔灌注桩，标高从-7.2m到-28.4m，桩长为21.2m。进入-1层0.68m，C30砼浇筑，保护层厚度为5cm，砼浇筑至格构柱顶并超过1.2m，桩配筋如下：主筋通长1214，箍筋8250，桩顶以下4m加密8150, 加强筋为122000；塔吊基础承台尺寸为4400×4400×1250，承台面标高为-2.5m,承台配筋如下：下排筋实配25180，上排按构造配筋18180，中间加214构造筋；格构桩尺寸为400×400，标高为-3.2m到-9.2m，总长度为6m，锚入承台内700mm，锚入钻孔桩内2000mm，钢格构柱做法如下：主肢采用L125×10，缀板采用380×150×10400。塔吊附墙拉结共设置三道，分别设置在七层、十二层、十七层，起升高度70米。2、2#塔吊采用四桩承台，塔吊桩采用700钻孔灌注桩，标高从-6.9m到-28.1m，桩长为21.2m。进入-1层0.3m，C30砼浇筑，保护层厚度为5cm，砼浇筑至格构柱顶并超过1.2m，桩配筋如下：主筋通长1214，箍筋8250，桩顶以下4m加密8150, 加强筋为122000；塔吊基础承台尺寸为4400×4400×1250，承台面标高为+0.15m,承台配筋如下：下排筋实配25180，上排按构造配筋18180，中间加214构造筋；格构桩尺寸为400×400，标高为-0.4m到-8.9m，总长度为8.5m，锚入承台内700mm。锚入钻孔桩内2000mm，钢格构柱做法如下：主肢采用L125×10，缀板采用380×150×10400。塔吊附墙拉结共设置三道，分别设置在七层、十二层、十七层，起升高度75米。3、3#塔吊采用四桩承台，塔吊桩采用700钻孔灌注桩，标高从-6.1m到-28.1m，桩长为22m。进入-1层0.12m，C30砼浇筑，保护层厚度为5cm，砼浇筑至格构柱顶并超过1.2m，桩配筋如下：主筋通长1214，箍筋8250，桩顶以下4m加密8150, 加强筋为122000；塔吊基础承台尺寸为4400×4400×1250，承台面标高为-2.5m,承台配筋如下：下排筋实配25180，上排按构造配筋18180，中间加214构造筋；格构桩尺寸为400×400，标高为-3.05m到-8.1m，总长度为5.05m，锚入承台内700mm。锚入钻孔桩内2000mm，钢格构柱做法如下：主肢采用L125×10，缀板采用380×150×10400。起升高度20米。4、4#塔吊采用四桩承台，塔吊桩采用700钻孔灌注桩，标高从-6.9m到-28.1m，桩长为21.2m。进入-1层7.28m，C30砼浇筑，保护层厚度为5cm，砼浇筑至格构柱顶并超过1.2m，桩配筋如下：主筋通长1214，箍筋8250，桩顶以下4m加密8150, 加强筋为122000；塔吊基础承台尺寸为4400×4400×1250，承台面标高为+0.15m,承台配筋如下：下排筋实配25180，上排按构造配筋18180，中间加214构造筋；格构桩尺寸为400×400，标高为-0.4m到-8.9m，总长度为8.5m，锚入承台内700mm。锚入钻孔桩内2000mm，钢格构柱做法如下：主肢采用L125×10，缀板采用380×150×10400。塔吊附墙拉结共设置三道，分别设置在七层、十二层、十七层，起升高度70米。5、5#塔吊采用四桩承台，塔吊桩采用700钻孔灌注桩，标高从-6.1m到-28.1m，桩长为22m。进入-1层6.65m，C30砼浇筑，保护层厚度为5cm，砼浇筑至格构柱顶并超过1.2m，桩配筋如下：主筋通长1214，箍筋8250，桩顶以下4m加密8150, 加强筋为122000；塔吊基础承台尺寸为4400×4400×1250，承台面标高为-2.5m,承台配筋如下：下排筋实配25180，上排按构造配筋18180，中间加214构造筋；格构桩尺寸为400×400，标高为-3.05m到-8.1m，总长度为5.05m，锚入承台内700mm。锚入钻孔桩内2000mm，钢格构柱做法如下：主肢采用L125×10，缀板采用380×150×10400。起升高度25米。塔吊附墙装置只承担风荷载等水平荷载及弯矩、扭矩，不承担自重等竖向荷载，将塔身、附墙简化为多跨连续梁受力模型。通过受力分析，可以得出结论：塔吊在独立高度状态下，所承受的风荷载等水平荷载所产生的内力最大；安装附墙装置以后，对基础的荷载与独立高度相比仅多了标准节的重量（竖向每米约重6kN），而其所传递的风荷载要小得多。故在分析塔机的自身内力中采用独立高度状态计算，分工作状态和非工作状态两种情况分别进行受力分析，型号为QTZ63，按最大起重量为6T，吊物幅度采用50m，独立起升高度为40m计算。桩基础承台按标高主要分为三种形式，1#塔吊、2#和4#塔吊、3#和5#塔吊；计算按该三种形式进行计算。五、施工中应注意事项1、四肢格构柱直接埋设在桩内，必须与桩搭接2.0米以上，并且各格构柱与钢筋笼电焊焊接。2、700钻孔灌注桩配筋为12根14。桩钢筋笼配置长度必须达到桩有效长度的2/3以上。3、当挖土方时，在塔吊基础部位，必须分层开挖。钢柱之间的缀条必须跟随挖土深度每两米焊一次。4、当土方挖至地下室底板底标高后，再开挖500深，立即做好4500×4500×500砼板，以加强四根钻孔桩的整体稳定；后续该板块可作为底板垫层。5、严格控制格构柱的钢材质量及加工焊接质量。桩顶承台未达到设计强度前，严禁使用塔吊。6、放置格构柱时应控制其水平度、垂直度及平面位置，钻孔桩放入格构柱后用钢管进行固定，再灌注混凝土，确保格构柱使用过程中受力安全性。7、塔吊安拆应由专业的队伍负责施工，并编制相应的搭拆专项方案分报公司审批，在安拆塔吊前应提前通知公司，并递交相关资料，由公司审查并同意签发安拆令后方可安装塔吊。六、塔吊避雷措施塔机要用专用的接地线可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。塔机在做基础前，在塔吊边打入20圆钢一根，深度2m，该圆钢上方装12螺杆带螺母，焊接连接好。塔机安装完成后，底部同时也要安12螺杆带螺母与塔机格构柱焊接连接好，采用10mm2铜线，螺母与螺母之间相互连接，确保塔吊防雷安全七、主要安全技术措施1、基础平面与水平倾斜度1/1000。2、标准节垂直度控制在1/1000。3、确保格构柱与桩基稳固连接。4、在塔吊安装前，必须向操作人员进行安全、技术交底。5、作业人员进入现场必须戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系安全带。6、塔吊操作须有专人指挥，全体作业人员集中精力，相互配合，在指挥人员指挥下安全作业。7、对所有的起重工具如索具，夹具等进行全面检查并计算，验算后方可使用。8、塔吊安装后必须经主管部门检查验收合格后，挂牌方可使用。9、塔吊司机须持有效操作证上岗。10、严格执行“十个不准吊”。11、塔吊电箱必须上锁，专人保管，工作完毕切断电源、上锁。12、经常对塔吊进行保养维修，特别是对五限位（超高、变幅、超重、力矩、升空室）上保险；吊钩、钢丝绳、滚筒要经常检查并准备配件。八、格构柱与砼结构防水处理办法1、因塔吊基础埋置在地下室一层，格构柱穿过地下室底板。因此格构柱在底板处用厚3mm铁板焊接在塔身上作止水片，焊接必须牢固、密封、位置正确（底板、顶板的1/2处），砼浇捣应仔细、密实。2、顶板塔身洞口防水处理采用缓彭型遇水膨胀止水条，顶板筋相互错开预留。待塔吊拆除后，板筋焊接、支模、浇捣洞口封闭。施工时应清理好施工缝杂物，冲洗干净，再用高一级的砼掺12%WG-UEA微膨胀剂浇捣密实，注意砼养护不少于14昼夜，砼结构表面防水另增加一道SBS防水层。九、土方开挖对塔吊保护措施1、塔吊基础桩完成后，挖土至塔吊砼承台底标高，施工承台。基坑围护方案要求，分层开挖到底板底，塔吊暂停使用，在塔吊基础位置再挖深0.3米，施工砼连接承台，完成后并且达到80%强度后再使用。在土方分层开挖期间，对凿出的钢格构柱进行连接杆件加固，确保塔吊的安全。2、土方开挖参见地下室土方开挖相关方案。开挖时应注意一下安全问题：（1）在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员详细的技术交底。放好坡顶线，坡底线经复测及验收合格后开始挖土。（2）承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。（3）挖土过程要注意附近边坡开挖的土方，周边土方采用盆式开挖。（4）挖土过程中要确保施工安全，以免发生意外。（5）挖至基底后应及时进行基槽验收，合格后及时进行垫层等下一道工序施工，尽量避免土体暴露，防止土体水分蒸发损失，导致土体积膨胀或因下雨浸泡土体，必要时基底覆盖塑料薄膜，帆布等措施。（6）在基坑底设置临时集水坑，每只集水坑配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。（7）基坑顶离坑边500mm左右做临时防护栏杆，栏杆用黄黑相间的钢管搭设，栏杆高度1.5m，设三道水平横向杆，并在围护栏杆四周用密目网封闭维护。十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、土方开挖期间，塔吊基础沉降观测每天一次，垂直度在塔吊自由高度时每天一次测定。2、当塔吊基础沉降，塔身轴心线对支承面垂直度偏差超高2规定范围时，必须进行偏差校正，在标准节之间加钢片校正，首先在偏差方向将螺母松开几毫米，然后将塔吊后平衡臂转向的与螺母松开的反方向，因为后平衡臂有配重，塔机螺母松开部位会慢慢浮起，将准备好的100×100×（1-2mm）的钢片放入，进行纠偏，塔吊转回后，将螺母拧紧。3、塔吊沉降和观测点设在塔吊标准节上，相对标高为0.450米（承台面以上位置）4、塔吊基础完成后及时回填；基础外边设置集水井，下雨时排水，防止雨水浸泡基础；掌握气象信息，当风力达到六级，停止起吊操作；挖机作业严禁碰撞塔吊格构柱；经常性检查塔机的链接螺栓。1#塔吊基础计算书1#塔吊采用四桩承台，塔吊桩采用700钻孔灌注桩，标高从-6.9m到-28.1m，桩长为21.2m。进入-1层0.68m，C30砼浇筑，保护层厚度为5cm，砼浇筑至格构柱顶并超过1.2m，桩配筋如下：主筋通长1214，箍筋8250，桩顶以下4m加密8150, 加强筋为122000；塔吊基础承台尺寸为4400×4400×1250，承台面标高为-2.5m,承台配筋如下：下排筋实配25180，上排按构造配筋18180，中间加214构造筋；格构桩尺寸为400×400，标高为-3.05m到-8.9m，总长度为5.85m，锚入承台内700mm，锚入钻孔桩内2000mm，钢格构柱做法如下：主肢采用L125×10，缀板采用380×150×10400。塔吊附墙拉结共设置三道，分别设置在七层、十二层、十七层，起升高度70米。一、塔机属性塔机型号QTZ63 (ZJ5311)塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m)43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.6二、塔机荷载塔机竖向荷载简图 1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN)348起重臂自重G1(kN)37.4起重臂重心至塔身中心距离RG1(m)22小车和吊钩自重G2(kN)3.8最大起重荷载Qmax(kN)60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)11.5最小起重荷载Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)50最大起重力矩M2(kN·m)Max60×11.5，10×50690平衡臂自重G3(kN)19.8平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)6.3平衡块自重G4(kN)89.4平衡块重心至塔身中心距离RG4(m)11.8 2、风荷载标准值k(kN/m2)工程所在地浙江 宁波市基本风压0(kN/m2)工作状态0.2非工作状态0.5塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数z工作状态1.59非工作状态1.66风压等效高度变化系数z1.32风荷载体型系数s工作状态1.95非工作状态1.95风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00.35风荷载标准值k(kN/m2)工作状态0.8×1.2×1.59×1.95×1.32×0.20.79非工作状态0.8×1.2×1.66×1.95×1.32×0.52.05 3、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)348+37.4+3.8+19.8+89.4498.4起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)498.4+60558.4水平荷载标准值Fvk(kN)0.79×0.35×1.6×4319.02倾覆力矩标准值Mk(kN·m)37.4×22+3.8×11.5-19.8×6.3-89.4×11.8+0.9×(690+0.5×19.02×43)675.88非工作状态竖向荷载标准值Fk'(kN)Fk1498.4水平荷载标准值Fvk'(kN)2.05×0.35×1.6×4349.36倾覆力矩标准值Mk'(kN·m)37.4×22-19.8×6.3-89.4×11.8+0.5×49.36×43704.38 4、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.2Fk11.2×498.4598.08起重荷载设计值FQ(kN)1.4FQk1.4×6084竖向荷载设计值F(kN)598.08+84682.08水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.4×19.0226.63倾覆力矩设计值M(kN·m)1.2×(37.4×22+3.8×11.5-19.8×6.3-89.4×11.8)+1.4×0.9×(690+0.5×19.02×43)1008.86非工作状态竖向荷载设计值F'(kN)1.2Fk'1.2×498.4598.08水平荷载设计值Fv'(kN)1.4Fvk'1.4×49.3669.1倾覆力矩设计值M'(kN·m)1.2×(37.4×22-19.8×6.3-89.4×11.8)+1.4×0.5×49.36×431057.5三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1.25承台长l(m)4.4承台宽b(m)4.4承台长向桩心距al(m)3承台宽向桩心距ab(m)3桩直径d(m)0.7承台参数承台混凝土等级C30承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度h'(m)0承台上部覆土的重度'(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否矩形桩式基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl(hc+h'')=4.4×4.4×(1.25×25+0×19)=605kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.2Gk=1.2×605=726kN 桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(32+32)0.5=4.24m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(498.4+605)/4=275.85kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(498.4+605)/4+(704.38+49.36×4.47)/4.24=493.94kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(498.4+605)/4-(704.38+49.36×4.47)/4.24=57.76kN 2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(598.08+726)/4+(1057.5+69.1×4.47)/4.24=653.16kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(598.08+726)/4-(1057.5+69.1×4.47)/4.24=8.88kN四、格构柱计算格构柱参数格构柱缀件形式缀板格构式钢柱的截面边长a(mm)400格构式钢柱计算长度H0(m)5.85缀板间净距l01(mm)400格构柱伸入灌注桩的锚固长度(m)2格构柱分肢参数格构柱分肢材料L125X10分肢材料截面积A0(cm2)24.37分肢对最小刚度轴的回转半径iy0(cm)2.48格构柱分肢平行于对称轴惯性矩I0(cm4)361.67分肢形心轴距分肢外边缘距离Z0(cm)3.45分肢材料强度设计值fy(N/mm2)235分肢材料抗拉、压强度设计值f(N/mm2)215格构柱缀件参数格构式钢柱缀件材料380×150×10格构式钢柱缀件截面积A1x'(mm2)1500焊缝参数角焊缝焊脚尺寸hf(mm)10焊缝计算长度lf(mm)200焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160 1、格构式钢柱换算长细比验算 整个格构柱截面对X、Y轴惯性矩： I=4I0+A0(a/2-Z0)2=4×361.67+24.37×(40.00/2-3.45)2=28146.7cm4 整个构件长细比：x=y=H0/(I/(4A0)0.5=600/(28146.7/(4×24.37)0.5=35.31 分肢长细比：1=l01/iy0=40.00/2.48=16.13 分肢毛截面积之和：A=4A0=4×24.37×102=9748mm2 格构式钢柱绕两主轴的换算长细比：0 max=(x2+12)0.5=(35.312+16.132)0.5=38.81 满足要求！ 2、格构式钢柱分肢的长细比验算 1=16.13min(0.50max，40)=min(0.5×38.81，40)=19.41 满足要求！ 3、格构式钢柱受压稳定性验算 0max(fy/235)0.5=38.81×(215/235)0.5=37.12 查表钢结构设计规范GB50017附录C：b类截面轴心受压构件的稳定系数：=0.910 Qmax/(A)=653.16×103/(0.910×9748)=73.63N/mm2f=215N/mm2 满足要求！ 4、缀件验算 缀件所受剪力：V=Af(fy/235)0.5/85=9748×215×10-3×(235/235)0.5/85=24.66kN 格构柱相邻缀板轴线距离：l1=l01+15=40.00+15=55cm 作用在一侧缀板上的弯矩：M0=Vl1/4=24.66×0.55/4=3.39kN·m 分肢型钢形心轴之间距离：b1=a-2Z0=0.4-2×0.0345=0.33m 作用在一侧缀板上的剪力：V0=Vl1/(2·b1)=24.66×0.55/(2×0.33)=20.49kN 角焊缝面积：Af=0.8hflf=0.8×10×200=1600mm2 角焊缝截面抵抗矩：Wf=0.7hflf2/6=0.7×10×2002/6=46667mm3 垂直于角焊缝长度方向应力：f=M0/Wf=3.39×106/46667=73N/mm2 垂直于角焊缝长度方向剪应力：f=V0/Af=20.49×103/1600=13N/mm2 (f /1.22)2+f2)0.5=(73/1.22)2+132)0.5=61N/mm2ftw=160N/mm2 满足要求！五、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C30桩基成桩工艺系数C0.75桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)35桩入土深度lt(m)21.2桩配筋自定义桩身承载力设计值否桩混凝土类型钢筋混凝土桩身普通钢筋配筋HRB335 1214地基属性是否考虑承台效应否层号土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)杂填土1.3-2粘土1.712-1淤泥质粘土27-2粘土0.5010-3淤泥质粘土11.88-1粘土1.935-2粉质粘土夹粉土6.738-1粘土3.120-2粉质粘土夹细砂6.830 考虑基坑开挖后，格构柱段外露，不存在侧阻力，此时为最不利状态；基础位于k11/3.08旁边，因此选取此土层进行计算。 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.14×0.7=2.2m 桩端面积：Ap=d2/4=3.14×0.72/4=0.38m2 Qk=282.35kNRa=945.8kN Qkmax=563.84kN1.2Ra=1.2×945.8=1134.96kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=57.76kN0 不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！ 3、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=12×3.14×142/4=1847mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=653.16kN cfcAp+0.9fy'As'=(0.75×14×0.38×106 + 0.9×(300×1847.26)×10-3=4681.64kN Q=653.16kNcfcAp+0.9fy'As'=4681.64kN 满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身承载力 Qkmin=57.76kN0 不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！ 4、桩身构造配筋计算 As/Ap×100%=(1847.26/(0.38×106)×100%=0.48%0.45% 满足要求！六、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB335 25180承台底部短向配筋HRB335 25180承台顶部长向配筋HRB335 18180承台顶部短向配筋HRB335 18180 1、荷载计算 承台有效高度：h0=1250-50-25/2=1188mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(653.16+(8.88)×4.24/2=1404.4kN·m X方向：Mx=Mab/L=1404.4×3/4.24=993.06kN·m Y方向：My=Mal/L=1404.4×3/4.24=993.06kN·m 2、受剪切计算 V=F/n+M/L=598.08/4 + 1057.5/4.24=398.78kN 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/1188)1/4=0.91 塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(3-1.6-0.7)/2=0.35m a1l=(al-B-d)/2=(3-1.6-0.7)/2=0.35m 剪跨比：b'=a1b/h0=350/1188=0.29，取b=0.29； l'= a1l/h0=350/1188=0.29，取l=0.29； 承台剪切系数：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.29+1)=1.35 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.29+1)=1.35 hsbftbh0=0.91×1.35×1.43×103×4.4×1.19=9153.17kN hslftlh0=0.91×1.35×1.43×103×4.4×1.19=9153.17kN V=398.78kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=9153.17kN 满足要求！ 3、受冲切计算 塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.6+2×1.19=3.98m ab=3mB+2h0=3.98m，al=3mB+2h0=3.98m 角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！ 4、承台配筋计算 (1)、承台底面长向配筋面积 S1= My/(1fcbh02)=993.06×106/(1.04×14.3×4400×11882)=0.011 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-2×0.011)0.5=0.011 S1=1-1/2=1-0.011/2=0.995 AS1=My/(S1h0fy1)=993.06×106/(0.995×1188×300)=2802mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,45×1.43/300)=max(0.2,0.21)=0.21% 梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(2802,0.002×4400×1188)=11213mm2 承台底长向实际配筋：AS1'=12491mm2A1=11213mm2 满足要求！ (2)、承台底面短向配筋面积 S2= Mx/(2fcbh02)=993.06×106/(1.04×14.3×4400×11882)=0.011 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-2×0.011)0.5=0.011 S2=1-2/2=1-0.011/2=0.995 AS2=Mx/(S2h0fy1)=993.06×106/(0.995×1188×300)=2802mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,45×1.43/300)=max(0.2,0.21)=0.21% 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.002×4400×1188)=11213mm2 承台底短向实际配筋：AS2'=12491mm2A2=11213mm2 满足要求！ (3)、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS3'=6475mm20.5AS1'=0.5×12491=6246mm2 满足要求！ (4)、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS4'=6475mm20.5AS2'=0.5×12491=6246mm2 满足要求！ (5)、承台竖向连接筋配筋面积 承台竖向连接筋为双向10500。2#、4#塔吊基础计算书2#、4#塔吊采用四桩承台，塔吊桩采