大体积混凝土浇筑技术交底89126.doc

交 通工程技术交底记录工程名称交底部位1、2号坑北侧砼支撑工序名称混凝土浇筑交底提要：本交底对1、2号坑北侧砼支撑混凝土浇筑的施工工艺、技术要求做详细交底说明。交底容：一、施工准备：1、材料与主要机具：1水泥、砂、石子、掺合料、混凝土外加剂等均有合格证与试验报告。施工中主要应控制好砼的振捣质量。 2主要机具：混凝土搅拌机、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、胶皮水管、串桶、垂直起重机等。 2、作业条件： 1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件与管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2工长根据施工方案对操作班组已进展全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。3、现场作业人员持证上岗，机械、设备检验合格。4、现场水、电满足施工要求。5、混凝土具备出厂合格报告，并具有复检报告。6、施工人员与机械设备必须在施工前到达现场。7、混凝土施工前必须完成混凝土施工技术交底与安全技术交底；二、施工工艺 1、混凝土浇筑前，要求支架，模板，钢筋与预埋件全面检查并清理模板杂物、积水与钢筋上的污垢，模板表涂刷清机油作为脱模剂。技术负责人交底人承受交底人注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报项目监理机构一份备案。交通工程技术交底记录工程名称交底部位1、2号坑北侧砼支撑工序名称混凝土浇筑交底提要：本交底对1、2号坑北侧砼支撑混凝土浇筑的施工工艺、技术要求做详细交底说明。交底容： 2、混凝土采用泵送，浇筑时减低混凝土下落速度，防止混凝土离析。 3、混凝土浇筑时分层进展，层厚为30cm，采用插入式振动器振捣。振捣时每个振动间距不超过振动作用半径的一倍，且与侧模保持5-10cm距离。振动棒插入下层混凝土5-10cm。振动器振至当混凝土面停止下沉、外表呈现平淡、泛浆出现为止。 4、浇筑混凝土时对外表操作仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土外表光滑，无水囊，气囊或蜂窝。 5、浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋预埋件等稳固情况，当发现有松动，变形，移位时，即使校正并加固，处理好后方可继续浇筑。 6、浇筑期间做好浇筑日期、时间与浇筑条件、塌落度等施工原始记录。 7、混凝土外露的外形线形正确，顺畅、光洁、颜色一致。混凝土浇筑完成以后，待外表收浆后开始养生，利用人工平台进展洒水自然养生。技术负责人交底人承受交底人注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报项目监理机构一份备案。交通工程技术交底记录工程名称交底部位1、2号坑北侧砼支撑工序名称混凝土浇筑交底提要：本交底对1、2号坑北侧砼支撑混凝土浇筑的施工工艺、技术要求做详细交底说明。交底容：侧模板拆除柱顶清洗模板修整底模板拆除钢筋绑扎模板安装、固定混凝土浇筑混凝土养生模板制作钢筋加工合格不合格不合格品处理铺设底模模板加工混凝土养生检验移交下道工序混凝土拌制 混凝土施工工艺图技术负责人交底人承受交底人注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报项目监理机构一份备案。交通工程：技术交底记录工程名称交底部位1、2号坑北侧砼支撑工序名称混凝土浇筑交底提要：本交底对1、2号坑北侧砼支撑混凝土浇筑的施工工艺、技术要求做详细交底说明。交底容：三、质量要求 1、砼原材料的质量控制 1水泥由生产厂家提供，要求进场必须有出厂合格证或进场试验报告，我单位将对以上容进展检查验收，当对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过3个月时，进展复查试验，并按试验结果使用。 2水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥进展分别贮存、不得混杂，对所有进场水泥必须进展标识。 3对砼所用的砂、石骨料作检验试验，合格方可使用。 4骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂、骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。 5砼拌合用水须经检验，只有当水的pH值、不溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量符合规要求的方可使用。 6各种外加剂必须有试验报告，使用时按试验室提供的参数以适宜的状态掺入。 2、砼搅拌质量控制 1拌制前对原材料质量进展检查。技术负责人交底人承受交底人注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报项目监理机构一份备案。交通工程技术交底记录工程名称交底部位1、2号坑北侧砼支撑工序名称混凝土浇筑交底提要：本交底对1、2号坑北侧砼支撑混凝土浇筑的施工工艺、技术要求做详细交底说明。交底容： 2砼材料配合比必须采用重量法计量，严禁采用体积法。 3水的计量必须在搅拌机上配置水箱或定量水表。 4砼搅拌时间不允许过短或过长，搅拌时间以规标准为根底，使用所有骨料外表都涂满水泥浆，使砼各种材料混合成匀质体为准。 3、砼浇筑的质量控制 1对模板、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。 2与砼直接接触的模板、岩石外表的淤泥和杂物去除干净，用水湿润。模板中的缝隙和孔隙要堵严，防止漏浆。 3砼浇筑前对坍落度进展检查。 4根据工程需要和气候特点，准备好抽水设备、防雨、防暑、防寒等物品。 5砼浇筑施工要连续进展，所以尽量保证砼浇筑一次完成，当必须间歇时，要尽量缩短间歇时间并在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完成。采用振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，必须是将砼捣实至外表呈现浮浆和不再出现气泡为止。 6大体积砼的浇筑按施工方案合理分段、分层进展，浇筑要在室外气温较低时进展，砼入温度不宜超过28。控制砼入模温度在规要求围。达到规允许拆模时技术负责人交底人承受交底人注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报项目监理机构一份备案。交通工程技术交底记录工程名称交底部位1、2号坑北侧砼支撑工序名称混凝土浇筑交底提要：本交底对1、2号坑北侧砼支撑混凝土浇筑的施工工艺、技术要求做详细交底说明。交底容：间后进展拆模，在低温天气延长拆模时间。 7保证砼运输道路畅通，防止因运输时间过长造成砼离析、水泥浆流失、坍落度损失过大等。砼配合比经试验确定，报监理人批准后方可使用，在砼生产过程中，未经监理同意，试验人员、其他人不得随意改动砼配合。 8砼养护：根据砼部位和结构形式、施工气候条件，可采用洒水养护、草袋覆盖养护、薄膜覆盖养护等，养护时间原如此上不少于14天，特殊部位可加强养护。 9详细做好砼施工日记，容包括：砼数量、标号、配合比、浇筑顺序、起止时间、养护方式与时间、拆模日期、各种材料用量等。 10振动器的操作要做到“快插慢拔，砼浇捣应分点振捣，宜先振捣料口处砼，形成自然流淌坡度，然后进展全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距、插入深度，严禁采用振动钢筋、模板方法来振实砼。 11在混凝土浇筑前清理干净模板杂物，混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣间距约为50cm，以混凝土外表泛浆，无大量汽泡产生为止，严防混凝土振捣不足或在一处过振而发生跑模现象。四、梁、板混凝土浇筑施工要点 1梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高 技术负责人交底人承受交底人注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报项目监理机构一份备案。交通工程技术交底记录工程名称交底部位1、2号坑北侧砼支撑工序名称混凝土浇筑交底提要：本交底对1、2号坑北侧砼支撑混凝土浇筑的施工工艺、技术要求做详细交底说明。交底容：分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进展。  2和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须严密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底与梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋与预埋件。  3梁节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 4浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件与插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。  5施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。             6施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土外表应凿毛，易除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土严密结合。技术负责人交底人承受交底人注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报项目监理机构一份备案。交通工程技术交底记录工程名称交底部位1、2号坑北侧砼支撑工序名称混凝土浇筑交底提要：本交底对1、2号坑北侧砼支撑混凝土浇筑的施工工艺、技术要求做详细交底说明。交底容：砼搅拌车进场后，应严把砼质量关。检查坍落度、可泵性是否符合要求，应与时进展调整，必要时作退货处理。 7圈梁与钢筋混凝土支撑节点同时施工，分段分批浇筑，接头处新老混凝土接合面按施工缝要求凿毛处理，并将浇筑完预留钢筋上的残留混凝土与时清理干净，且其接头位置留在冠梁上。技术负责人交底人承受交底人注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报项目监理机构一份备案。8 / 8