湖北某高层框架结构住宅楼给排水工程施工方案.doc

第一章 编制说明1.1 编制依据1本工程图纸及会审纪要。2、合同文件、2、建设单位的具体要求 3、中华人民共和国建筑法4、我单位质量保证手册和有关文件。5、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格 CJJ/T29-1998给排水标准图集 S1 、 S2 、 S3建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-881.2 编制目的为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工专项（方案）,以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。第二章 工程概况2.1 工程概况 本工程为为中冶南方国际社区住宅区1标段，是中冶南方(武汉)置业有限公司投资开发建设的高层住宅楼，位于武汉市东湖新技术开发区汤逊湖北路，交通便利，地理位置优越。22#、23#、24#楼结构类型采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下室一层，其中22#、23#楼地上18层，24#楼地上26层；34#47#楼结构类型采用钢筋混凝土框架结构，地上2到3层；住宅建筑面积合计约为35000m2，地下室建筑面积合计约为17000m2抗震设防烈度为6度；建筑抗震设防类别为丙类；建筑结构安全等级为二级；设计使用年限为50年。施工范围：室内给排水、雨水管、空调凝结水第三章 施工方法及技术措施（施工方案）3.1 给水系统安装工序认真熟悉图纸 1.1 给水系统：22#、23#、24#楼生活给水立管、埋地给水管采用PSP钢塑复合管，双热熔连接，压力等级2.5MPa，生活给水支管用三型聚丙烯塑料管(PP-R管), 热熔连接。（压力等级为1.25MPa）阀门选用: PPR球阀或不锈钢球阀或铜截止阀：用于生活给水管上；闸阀:Z15w-1.6Tc型带锁防盗型，用于分户支管水表前；蝶阀:D71H-1.6型,用于50DN100的给水管道. D341H-1.6型,用于DN100的给水管道。(消防用有开闭标志的蝶阀) 止回阀:H44X-10型,用于消防水箱出水管道。 减压稳压阀:DY200X-1.6型 管道安装方式：户内支管采用暗装。给水管敷设在建筑找平层内。34#47#楼生活给水由市政给水管网直接供水，市政给水管网压力为0.25MPa。.给水管采用1.0MPa的PP-R给水塑料管,热熔连接。太阳能热水管采用PPR热水给水管，压力等级1.25MP，阀门选用：DN50mm给水管上用不锈钢或铜截止阀，DN50mm给水管上用碟阀D71H-1.0. 水表规格为LXS-25型，生活给水管道采用暗装方式。生活给水系统流程示意图如下：屋顶消防水箱(21#楼）住宅楼2433层高区变频给水设备住宅楼1423层住宅楼413层地下室内生活水箱 市政给水管网地下室住宅楼地上3层低区变频给水设备中区变频给水设备3.1.2 材料准备：熟悉完图之后根据图纸计算出前期的安装使用材料，把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。材料样版及时报送监理单位确认。落实现场材料堆放场地及材料管理。及时做好材料进场报审，该送检材料及时配合监理现场取样送检。材料到货情况和现场满足施工要求后，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工用具，每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。3.1.3 给水管道安装流程图图纸会审、技术交底人员机具准备管道材料准备配合土建预埋、预留管道除锈刷漆阀门检验支架预制管道安装支架安装水压试验、冲洗排水管灌水试验管道支架刷漆管道保温水系统调试交工验收图6-01 管道施工工艺流程图3.1.4 阀门的检验1各类阀门应先进行下列检查 （1）应检查填料是否符合要求，其压盖螺栓应有调节余量。 （2）填料密封处的阀杆有无锈蚀，开闭是否灵活。 （3）检查阀门的介质流向是否正确。3.1.5 支吊架的制作安装1支吊架的制作与安装应该符合设计图纸的规定。支吊架的焊接 不允许有漏焊、欠焊的现象，如出现焊接变形应予以校正。2. 对于甲方代表现场同意更改的支吊架应及时写出联系单，并按联系单要求的型式制作安装。3. 支吊架的间距要根据不同材质的管道，按照建筑给水排水及采暖好处施工质量验收规范GB50242-2002所提供的间距标准设置。3.1.6 PSP钢塑复合管连接安装工艺1.管道安装:安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装。接头两端应设置支承垫离接头距离不大于1m。2.安装工艺:安装前准备管道熔接管道安装管路系统试压3.1.7PPR管的安装：1.室内给水管道进户只管采用聚丙烯（PP-R）塑料管，热水管道进户支管采用聚丙烯（PP-R）塑料管，专用接头热熔连接。2.PP-R管安装时应遵循生产厂家的有关技术要求。3.施工现场与材料堆放处温差较大时，安装前应将管材和管件在现场放置一段时间，使其温度接近施工现场的温度。4.管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵保护。5.管道穿楼板及卫生间暗配管要配合土建预留孔槽，其尺寸按照下列规定执行： 预留孔洞尺寸宜较管径大50-100mm； 嵌墙暗配管墙槽尺寸的宽度宜为d+60mm，深度宜为d+30mm； 架空管顶的上部净空不宜小于100mm； 暗配管的墙槽必须用1:2的细石砼砂浆填补； 在PE、PEX管的歌配水点、受力点处，必须采用可靠的固定措施。3.1.8 管道试压1.准备好两套经校验合格的压力表，其精度不低于1.5级，表的满刻度为试压压力的1.52倍为宜。2.连接好打压用的临时管路系统，将管道所有敞口处封闭，并将系统中所有仪表件、安全阀等不宜参与打压的部件隔离。管道中如加盲板，应作出明显的标志。试压管线的最高处应设置放气阀。3.参加打压的人员应掌握打压的基本知识与要求，打压现场应清除无关人员，打压时防止重击或剧烈震动管道。4.试压用的水应清洁，水温、环境温度宜在5以上，否则必须根据具体情况，采取防冻及防止金属冷脆折裂的措施，试压水温不宜超过70。5.试压过程应缓慢，分级进行，并仔细检查，发现异常问题立即中止升压，分析原因，采取妥当的处理措施，如遇泄露，不得带压修理，压力超过0.4MPa后部的再紧固螺母，泄压处理漏点后再进行试压。6.管道试压完毕后，应及时泄压，并将系统中的水全部泄净，拆除临时管路、支撑、盲板，恢复系统安装。7.室内给水管道的水压试验 必须符合设计要求。各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力除不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。3.1.9阀门的强度试验和严密性试验 （1）做好阀门单体试验的装置。接好临时进水、出水及放气管路。 （2）必须使用经过校验正确的压力表，其量程为试验压力的1.5-2倍。 （3）强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验按工作压力的1.1倍进行；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。试压持续时间按表3规定。 阀门试验最短持续持续时间 表3阀门公称直径DN（mm）阀门试验最短持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180 （4）对截止阀的严密性试验，水应顺阀体上箭头的方向引入；对闸阀、蝶阀的严密性试验，应将阀门关闭，对密封面进行检查。3注意事项 （1）阀门检验后应做好阀门试压记录，并对检验过的阀门分类放置，做好标记。 （2）试压时应注意安全，严禁重击受压部件，以防伤人。 （3）阀门开闭时应缓慢进行。3.1.10管道的冲洗1.冲洗管道是应用洁净水，冲洗水的流速不低于1.5m/s。2.不允许吹洗的设备及管道应与吹洗的系统隔离。3.吹洗的顺序应按先主管、支管，后排水管依次进行，吹出的赃物不得进入已合格的管道。4.水冲洗应连续进行，以排出口的水色透明度与入口水目测一致为合格；生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。5.当水管经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排尽。3.1.11管道刷漆与防腐1.钢管表面除锈后刷防锈漆和调和漆各两道，镀锌钢管外刷银粉漆两道，管道支架和管卡等铁件除锈后刷红丹防锈漆两道，银粉漆两道。2.所用涂料应有制造厂的质量证明书。3.焊缝及其标记在压力试验前部涂漆，管道安装后不易涂得部位应先涂漆4.涂漆的种类、颜色、涂敷的层数和标记等应符合设计文件和规定。5.油漆涂层应均匀，颜色一致；漆膜应牢固、完整无损；色环间距均匀、宽度一致。3.2排水系统安装1.2 排水系统：22#、23#、24#楼 各层污、废水采用重力排水的方式排至室外。污、废水合流排出，经化粪池处理后排至市政排水管网。排水立管、埋地排水管及排水支管采用螺旋降噪PVC-U排水管，粘接接口。PVC-U立管穿楼板处均安装阻火圈，存水弯的水封深度不小于50mm，PVC排水管上每层应设伸缩节，做法详96S406。排水管道的横管与立管连接，采用45斜三通或45斜四通和顺水三通或顺水四通。排水立管与排出管端部的连接，采用两个45弯头。在水流偏转角大于45°的排水横管上，应采用自带检查口的弯头、三通。屋面、地下室剪力墙等预埋防水套管，预埋套管尺寸及具体做法参见国标02S404。3.2.1安装工序：认真熟悉图纸，排水系统排水支立管、横感官采用PVC-U排水管溶剂粘连。根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。惨看专业设备图、建筑图和装饰图核看是否有图纸不对应的地方，对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象，如有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。给水排水工程的施工程序按以下四个阶段依次进行： 1.2.1 土建结构施工配合进行预埋、预留阶段: 1) 工作内容：设计需要暗敷的管道预埋，管道穿越结构墙体、楼板部位的套管预埋或预留洞留置。 2) 作业条件：(1) 设计图纸已经过会审，各专业的管道留洞及预埋件位置、标高相互无交叉、无矛盾，安装与土建的设计图纸一致。(2) 土建结构施工进度计划已确定并通知安装施工班组，安装施工班组明确自己的配合施工进度要求。 3) 配合要求：在结构楼板上预留洞、预埋管道套管，应在结构楼板模板安装后进行预留洞设置，在现浇板底层钢筋绑扎后插入进行预埋施工。1.2.2 土建结构完，装修末开始前的管道敷设、设备安装施工阶段：1) 工作内容：根据图纸及现场实际，进行管道的定位、放线及支架制作与安装，进行干管、立管、支管的预制与安装，及管道试压。2) 作业条件： (1)安装施工层的土建结构已完成，混凝土结构模板已拆除。 (2)各楼层的模板、杂物已清除，楼层已打扫干净，楼层水平标高已测量并弹好水平标高线。3) 配合要求：(1) 明敷管道的距离墙距离，应由土建配合定出墙面抹灰厚度及标志。(2) 管道穿越墙、楼板敷设后，管道与结构体之间的空隙，应由土建配合，派认真负责的泥工进行封堵。1.2.3 土建装修工程施工阶段安装工程的穿插施工： 1) 工作内容：浴缸安装，其它卫生洁具试安装及连接管道安装。水泵及连接管道安装，水泵调试。 2) 作业条件： (1)土建与各安装专业协调一致，土建与安装在设计上的矛盾，特别是标高、管件交叉等问题，已经设计协调解决。(2)土建与安装的施工进度计划已协调，安装施工班组明确自己施工进度要求。3) 配合要求：(1) 土建配合进行必要的轴线、标高测量。(2) 土建进行装饰施工时应尽可能采用分层、分段流水作业，为安装工程插入施工留有一定的作业面。(3)土建及时配合进行设备基础施工。1.3.4 土建装修完成后的安装工程施工： 1) 工作内容：室外埋地管道、雨水井施工，管网连接；室内卫生洁具稳装及配件安装，通水。 2) 作业条件：(1) 室外埋管道施工部位的埸地已清理干净。(2) 室内土建装修工程已基本完成，施工作业面已让位于相关的安装专业施工班组。 (3)安装工程施工时对土建已完成品的保护措施已落实。(4)安装施工班组明确自己施工进度要求。3) 配合要求： (1)现埸应解决安装工程最后的设备挂件等装饰性材料的存放库房，以防失窃。(2)室外埋地管道敷设时，土建应配合进行管道轴线、标高的测设。(3)应有严格的成品保护措施，应有专人负责对已安装的各种给水卫生配件、及其他设备进行保护，以防损坏或失窃。(4)安装施工中发生局部土建装饰成品被损现象，土建应及时派人进行修复。3.2.3 排水管道及配件安装1.3.1 施工方法：1）工艺流程：预制加工埋地管铺设立管安装横管安装闭水试验与通水试验。 2) 预制加工：(1) 根据图纸要求及现场实际情况，按预留口位置预先测量尺寸，绘制加工草图。(2) 断管：根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出15°角。对管件承插口深度在管端表面划出深度标记。(3) 擦拭：用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。(4) 管道粘接：预制管段粘接时(包括系统安装时管段间的粘结)，用毛刷涂抹胶粘剂，先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂刷应为管端插入至预先划出的插入深度标记，找正方向随即将管子插入承口至深度标记处，并将管道旋转90°，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。粘牢后将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。(5) 胶粘剂安全使用就符合下列规定:胶粘剂和清洁剂的瓶盖就随用随开,不用时就随盖紧, 严禁非操作人员使用。管道、管件集中粘结的预制埸所，严禁明火，埸内就通风，发要时就及时设置排风设施。粘结管道时，操作人员就站于上风处，且宜配戴防护手套、防护眼镜和口罩。3) 埋地管安装：(1) 按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度。检查并贯通各预留孔洞。按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并注明尺寸、编号。按实测样图进行配管和预制，按设计标高和坡度铺设埋地管。(2) 铺设埋地管宜分段施工。先做±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸出外墙不得小于250mm。待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井。(3) 埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100150mm的砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应于管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。(4) 当埋地管穿越基础做预留孔洞，且设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。埋地管穿越地下室外墙时，墙上应预埋防水套管，采取相应的防水措施。(5) 埋地管与室外检查井连接：与检查井相接的埋地排出管，其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂，涂刷长度不小于检查井井壁的厚度。粘砂的管端与检查井相接部位采用M7.5水泥砂浆分二次嵌实。第一次应在井壁中段嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留出2030mm，待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实，并在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈。(6)埋地管道安装后应经灌水试验，灌水高度不得低于底层地面高度。灌水15min后，若水面下降，再满灌延续5min，应以液面不下降为合格。试验结束应将存水排除，并封堵各受水管管口。埋地管道经灌水试验合格，并经工程中间验收后方可回填土。4) 立管安装：(1) 检查楼层预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通，按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸。(2) 按实测小样图选定合格管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。(3) 立管安装前，应先按立管布置位置在墙面弹线并安装管道支架。立管支架的间距：管径为50mm的，不大于1.2m；管径大于或等于75mm的不得大于2m。(4) 立管安装时，应将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节，将管子插口插入伸缩节承口底部，再将管子拉出设计要求的预留间隙(当设计无规定时，预留的间隙应为：夏季为510mm，冬季为1520mm)，在管端划出标记，最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕，应随即将立管固定。(5) 立管固定时，管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：管道穿越楼层处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建支模，用C20细石混凝土分二次浇筑密实。在地面面层施工时，在管道周围应筑厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。管道穿越楼层处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管径大.1020mm，套管高出地面不得小于50mm。高层建筑的立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，并在防火套管周围筑阻水圈。5) 横管安装：(1) 按横管布置及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图并注明尺寸，按样图选定合格管材和管件，进行配管、裁管及管段预制。(2) 按横管布置位置在墙面弹线，按允许的范围均匀排列管道支架要间距，并安装管道支架。(3) 将预制好的管段在安装的位置用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘结。(4) 粘结后迅速摆正位置，按规定校正坡度(设计无要求时，坡度应为0.026)，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘结固化后，再紧固支承件，然后拆除临时铁丝，并将接口临时封堵。(5) 横管按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季510mm，冬季1520mm。(6) 横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。管径大于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。(7) 卫生器具连接管安装: 核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。6) 闭水与通水试验：排水管道安装后, 按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。 1.3.2 质量标准1) 主控项目:(1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。(2)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定：生活污水塑料管道的坡度项次管径(mm)标准坡度()最小坡度()150251227515831101264125105516074(3)排水塑料管道必须按设计要求及位置装伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。(4)排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于管道管径的2/3，通球率必须达到100%。2) 一般项目:(1)在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下规定： 在立管上每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。在连接2 个及2 个以大便器或3 个及3 个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。(2)埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井内表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。(3)排水塑料管道支架、吊架间距应符合下表规定：塑料排水管道支吊架最大间距(m)管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.31.6(4)排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度； 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧； 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。通向室外的排水管道，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。由室内通向排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。室内塑料排水管道安装的允许偏差应符合下表规定：室内排水和雨水塑料管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐 标15 用水准仪(水平尺)直尺、拉线和尺量检查2标 高±153横管纵横方向弯曲每1m1.5全长(25m以上)384立管垂直度每1m3吊线和尺量检查3.2.4排水管道及配件安装1.安装要求 穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。排水管安装完成后必须进行灌水试验及通水试验。灌水试验方法管径（mm）405075110125160横管0.40.50.751.11.31.6立管1.21.52.02.02.0.为：灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面。通水试验为：按给水系统1/3配水点同时开放应排水畅通无渗漏。排水主立管及水平干管管道均进行通球阿訇iyan，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%。管道支、吊架间距应符合下表规定：排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）排水管和雨水管安装的允许偏差必须符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）1坐标152标高±153横管纵、横方向弯曲每1米1.5全长（25米以上）384立管垂直度每1米3全长（25米以上）152.作业条件在土建设计施工中根据设计要求、位置预留好金属套管，安装前核对预留孔的位置。室内安装排水管由下至上进行施工，室外排水管由上至下施工。暗装管道的安装部位土建模板已拆除，操作场地清理干净。明装管道要与结构进度的相隔二层进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。3.安装工艺卡件固定封口堵洞灌水试验通水试验通球实验安装准备预制加工干管安装立管安装横管安装A. 预制加工：根据图纸要求并接好实际情况，按预留口位置测量尺寸绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度至30度坡口。粘连前应对承接口县插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用鬃刷涂抹粘接剂，先涂抹承接口后涂抹插口，应重复二次，涂刷时动作迅速、正确，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，之一不可弯曲，约30秒至一分钟即可粘接牢固（温度低于15度静止时间至少一小时）。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。B. 干管安装：采用托吊管安装，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。C. 立管安装：室内安装前清理场地，根据需要支塔操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直插入至标记为止。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严，室外安装排水管在安装前必须进行防线，安装固定卡码，然后才能进行立管安装。D. 横管安装：首先剔出吊卡孔洞。清理场地，根据需要支塔操作平台。在现场献预制好横管。清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管长调整好坡度。合适后将横管用水泥沙浆砌砖固定或固定卡架，封闭各预留口和堵洞。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，但管件大于或等于160mm时，横干管采用弹性橡胶密封圈连接形式。E. 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用重启橡胶堵封闭上部。进行灌水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。F. 排水管道安装后，必须进行灌水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球实验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。第五章 质量保证体系在施工过程中，项目经理部将严格按照GBT19002质量标准要求建立质量保证体系。在履约过程中，我公司全面贯彻IS09002：1994质量保证体系生产、安装和服务的质量保证模式标准，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工的全过程把质量放在首位，要求每关道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程合格。第六章 确保安全施工的技术组织措施安全施工是确保施工进度正常进行的重要保证。安全工作要有预见性、科学性，并做到长期性、安员性。6.1建立、健全安全保证体系1. 项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执行。2在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。3施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项交底。4各职能部门做好横向联系，做好建设单位、监理单位的配合协调工作。5抓好安全施工全员教育工作。（1） 对现场的所有施工人员和管理人员进行有针对性的施工前安全上岗教育培训，学习执行有关安全文件精神和施工现场安全规章制度。（2） 对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡，考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。（3）安全保证体系图：见附图。6.2现场安全管理规章制度1.项目经理安全生产责任制（1）对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体结合执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。（2）计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。（3）负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。（4）发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。2施工员安全生产责任制（1）对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。（2）向班组布置生产任务的同时，必须进行全面的、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。（3）认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标无事故况赛等安全活动。（4）坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员的安全教育。（5）发生事故后要保持好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。（6）组织参与对施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、施工电梯及施工用机电设备线路的检查验收工作，签字后存档。（7）建立健全各项安全生产基层管理资料和活动记录。3工地安全作业纪律管理（1）进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。（2）进入施工现场，必须戴好安全帽。（3）高空作业，必须系好安全带。（4）在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。（5）严禁酒后上岗工作。（6）特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。（7）不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。（8）不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。（9）施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。（10）禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通告。7.3交叉作业防护对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处跑楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。7.4施工临时用电安全防护 施工临时用电设备按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。（1） 施工层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。（2） 配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。（3） 对于塔吊要按规定设避雷装置。（4） 手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。（5） 按规定布线和装设夜间施工照明灯具。地下室进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼层的孔洞口，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。（6） 电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。 6.5 高空作业安全防护（1）高空作业人员必须经医生体检合格，不适应从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。（2）高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。（3）高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。（4）高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。（5）高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随动，禁止超负荷。（6）六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。（7）高空作业面要设材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。（8）高空作业要正确使用安全带。（9）根据有关安全规范要求设置安全网。（10）进出口处有安全防护棚。6.6验收移交（1）工程合同要求的全部工程内容已全面完成。（2）各分部分项工程均已通过交验，工程质量均达到合格以上标准（以质量监督站核定为准）。（3）各系统的调试工作完毕，各系统在正常的工况下运行。（4）按城建档案馆和市质监站要求编制的工程技术档案（包括竣工图）完成并移交城建档案馆。（5）所安装设备的所有随机文件、专用工具、配件、备件（按装箱单）。（6）工程保修书。