湖南某住宅小区建安工程装饰装修施工方案.doc

某某住宅小区二期C标段建安工程装饰装修施工方案 一、 编制依据1.1本工程合同及相关附件、施工图纸。工程报价清单，工程联系单、变更单等。1.2本工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。1.3主要标准和规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2011）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）；建筑屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2012）；钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）；建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；二、工程概况 2.1项目名称：某某住宅小区二期C标段建安工程；2.2建设地点：某某市开福区新港镇某某村冯蔡西路2.3质量标准：符合工程施工质量验收规范要求，验收合格；2.4工期要求：8月10日至12月30日2.5工作范围：某某住宅小区二期C标段建安工程中的装饰装修工程。2.6建设规模：某某住宅小区二期C标段共7栋住宅，2栋商业用房：总建筑面积约m2。其中商品住宅建筑面积.18m2，住宅为框剪结构，地下1层，30326.9m2，最高建筑高度97.00米；C1.2.3.6.7.8均为两个单元，C5一个单元，除C1.2其中一个单元为32层外，其余均为27层。商业用房建筑面积6439.6m2，框架结构，地上三层。三、设计概况及要求3.1地面工程：3.1.1入口平台、门厅、侯梯厅：素土夯实；80厚C15混凝土；素水泥浆结合层一遍；20厚1：2.5水泥砂浆掺入水泥用量5%的防水剂分两次抹压；20厚1：4干硬性水泥砂浆；810厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1：1水泥砂浆填缝。3.1.2楼梯间、平台：水泥砂浆防潮地面，素土夯实；80厚C15混凝土；素水泥浆结合层一遍；20厚1：2.5水泥砂浆掺入水泥用量5%的防水剂分两次抹压。3.1.3卫生间：素土夯实；80厚C15混凝土；最薄处15厚1：3水泥砂浆找平；1.2厚聚胺脂防水涂料，刷基层处理剂一遍（防水上翻到地面上250）。3.1.4汽车库：现浇钢筋混凝土地面；素水泥浆结合层一遍；40厚C25细石混凝土随打随抹光。3.1.5地下室候梯厅及未注明其他房间：现浇钢筋混凝土地面；素水泥浆结合层一遍；20厚1：2水泥砂浆抹面压光掺入水泥用量5%的防水剂分两次抹压。3.1.6结构板汽车坡道：现浇钢筋混凝土地面；素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶）；28厚1：2水泥砂浆抹面作出80宽8深锯齿形防滑线。3.1.7非结构板汽车坡道：素土夯实；300厚3：7灰土；100厚C15混凝土垫层；素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶）；28厚1：2水泥砂浆抹面作出80宽8深锯齿形防滑线。3.2楼面工程3.2.1楼梯间：水泥砂浆楼面，现浇钢筋混凝土楼板；素水泥浆结合层一遍；20厚1：2水泥砂浆抹面压光。3.2.2候梯厅：陶瓷地砖楼面，现浇钢筋混凝土楼板；素水泥浆结合层一遍；20厚1：4干硬性水泥砂浆；600×600玻化地面砖铺实拍平，水泥浆擦缝。3.2.3阳台、入户花园、卫生间、厨房：现浇钢筋混凝土楼板；最薄处15厚1：3水泥砂浆找坡找平；1.2厚聚胺脂防水涂料，刷基层处理剂一遍（防水上翻到地面上250）。3.2.3架空层楼板复合保温做法：板底界面砂浆一遍；20厚无机保温砂浆；5厚抗裂砂浆（压入耐碱网格布锚栓固定500中到中）；板顶界面砂浆一遍；30厚无机保温砂浆；5厚抗裂砂浆。3.3外墙装修3.3.1涂料外墙面：12厚1：3防水砂浆，掺入水泥用量5%的防水剂；8厚聚合物水泥砂浆；刮防水腻子两遍；刷外墙漆。3.3.2水泥砂浆外墙:12厚1：3水泥砂浆；8厚1：2水泥砂浆。3.3.3面砖外墙：15厚1：3防水砂浆，掺入水泥用量5%的防水剂；刷防水结合层一遍；5厚专用粘结剂；95×45面砖，专用勾缝剂勾缝。3.3.4外墙内保温：界面砂浆一遍；40厚无机保温砂浆；5厚抗裂砂浆（压入耐碱网格布）。保温层的厚度大于40时应于保温层内设热镀锌电焊网加强层。外墙与内墙交接处耐碱网格布应伸入内墙面300以上，并用抗裂砂浆抹面。3.4内墙装修3.4.1厨房、卫生间：防水砂浆墙面，20厚1：2水泥砂浆掺入水泥用量5%的防水剂，分三次抹灰即每抹一遍收水时压实一遍。3.4.2除注明外所有内墙面：混合砂浆墙面，15厚1：1：6水泥石灰砂浆；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆。3.4.3架空层、平台、入口平台、门厅、候梯厅、楼梯间、前室、前室（阳台）、走道：磁漆（合成树脂），清理抹灰基层；满刮腻子一遍、磨光；底油一遍；磁漆二遍。3.5顶棚3.5.1架空层、平台、入口平台、楼梯间、前室、前室（阳台）、走道：混合砂浆顶棚、磁漆（合成树脂）：钢筋混凝土板底面清理干净；5厚1：1粉刷石膏砂浆；2厚粉刷石膏浆；清理抹灰基层；满刮腻子一遍、磨光；底油一遍；磁漆二遍。3.5.2门厅、候梯厅：轻钢龙骨石膏装饰板吊顶，轻钢龙骨标准骨架（主龙骨中距1000，次龙骨中距500，横撑龙骨中距500；上人主龙骨高50，次龙骨高19；楼板底8吊筋，双向中距1000）；500×500，厚10石膏装饰板，自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平。3.5.3其它所有房间：钢筋混凝土板底面磨平清理干净刷素水泥浆一遍。3.6踢脚3.6.1平台、楼梯间、前室、前室（阳台）、走道：水泥砂浆踢脚，15厚1：3水泥砂浆；10厚1：2水泥砂浆抹面压光。3.6.2门厅、候梯厅：面砖踢脚，17厚1：3水泥砂浆；34厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴；810厚面砖，水泥浆擦缝。3.7门窗工程：本工程主要采用防火门（参03J609）和铝合金门窗（参02J603）。门窗的材质为70系列铝合金，单层普通中空玻璃（6+12A+6）平开（白玻，深灰色窗框）；门窗尺寸应在施工现场复核放样无误后再行制作安装。设置在防火墙上的甲级防火门、窗，应同时设置能自行关闭的自动平开门控制器。用于疏散走道、楼梯间和前室的防火门，应具有自行关闭的功能，双扇防火门，还应具有按顺序关闭的功能。7层及7层以上建筑物外开窗，单块面积大于1.5的窗玻璃或窗玻璃底边离最终装修完成面高度小于500的落地窗，全玻璃门等应使用安全玻璃。3.8钢结构：薄型钢结构防火涂料（涂料厚度为7，耐火极限为1h），钢结构表面除锈，清除油污；防锈漆两遍；刷或喷防火涂料厚度7。3.9楼梯：屋顶上电梯机房楼梯采用金属扶手、金属栏杆，方钢采用锌钢；剪刀楼梯间安装靠墙硬木扶手；采用水泥面踏步防滑条。3.10散水：混凝土散水，宽600。3.11楼梯出室外台阶踏步，混凝土抹水泥面台阶踏步；入口平台、门厅台阶踏步，混凝土贴地砖面台阶踏步。3.12无障碍坡道：烧毛花岗石面层，1：12，不锈钢管扶手；素土夯实；150厚3：7灰土；25厚1：3干硬性水泥砂浆粘结层；撒素水泥面；30厚烧毛花岗石板面层，干石灰粗砂扫缝后洒水封缝。3.13屋面工程：钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；20厚1：2.5水泥砂浆找平；刷基层处理剂一遍；粘贴3厚SBS改性沥青防水卷材；最薄处20厚1：8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡；干铺50厚挤塑聚苯板；20厚1：2.5水泥砂浆找平；刷基层处理剂一遍；粘贴3厚SBS改性沥青防水卷材；干铺聚酯纤维无纺布一层；40厚C30UEA补偿收缩混凝土内配4150×150钢筋；20厚1：2.5水泥砂浆保护层（不上人屋面取消）。4、施工部署4.1主要工序交叉施工及措施4.1.1二次结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体混凝土结构施工到顶，砌体施工至18层，下部1-17层或15层主体进行中间验收，提前进行装修工程施工，为竣工赢得时间。在砌体结构进入18层以上，同时插入装修工作。主体砌筑全部到顶后即刻插入17层以上的装修工作。但要注意实际施工时与结构工作面进行隔离，划分区域，使二次结构及装修有一定的独立性，避免过多的相互干扰。应以装修不影响结构施工为原则。4.1.2装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：（1）水电安装进度必须服从总控制进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成统一。（2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立开固定的生产协调会制度，将工作中的具体问题提出来具体协调解决。（4）一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。4.1.3内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修为主。因此一切内装都要为外装修配合。4.2主要分部工程施工工序4.2.1整体先外后内，室内从下向上逐层施工，每层按先上后下的工序施工。首先安排顶棚施工，再墙面、地面，在每层所有室内工程完成后，再做走廊、楼梯部分的装饰工作。装饰装修施工之前，首先选定二层东单元为砌体样板户，西单元为装饰装修样板户。样板户带路，必须先验收样板户，验收通过后方可进行下一步的大面积施工。其施工顺序为：样板户 砌体 窗台压顶、构造柱圈梁模、筋、砼 水电通风道安装 门窗 同步施工屋面工程和外墙抹灰 顶棚粉刷石膏 墙面保温砂浆及抹灰和粉刷石膏 厨房、卫生间阳台地面 栏杆 随土建同步施工水电安装 公共部分地砖 门窗安装及楼梯踏步面层 室内电缆、室外电缆井、雨落管、台阶、坡道、散水等同步施工 竣工清理 初验收 竣工验收。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。4.2.2厨房、卫生间装修施工工序：放线电管穿线墙、地面孔洞修整墙面抹灰 地面打平防水保护层卫生洁具电气安装五金配件。4.2.3主要抹灰分项工程工序如下：表面清理砼与砌体接缝处理 砼面甩浆灰饼冲筋阳护角踢脚线抹灰 抹底灰抹面层灰抹窗台清理。4.3工期安排：8月中旬进入内外抹灰，9月初进行外墙面砖、屋面工程施工，10月中旬进入公共部分内装饰，12月份收尾及竣工验收。4.4主要机械安排：主体结构支模材料、屋面工程部分施工材料、外架拆除材料采用塔吊运输。利用室外施工电梯一台，做为各种材料、人员的垂直运输。二次结构及抹灰用砼和砂浆，使用两台350L搅拌机。另外还应根据需要准备电焊机、钢材切割机、石材切割机、轻型电钻、冲击电钻等小型机具。4.5脚手架：外装修采用主体施工用悬挑脚手架，外墙砖从上往下分段施工。4.6样板间：主体验收后，大面积装修工作之前，提前做出样板间，样板应包括内墙抹灰、外墙贴砖、门窗安装、外墙内保温抹面、地砖、吊顶等主要分项，各样板经质监部门、甲方、监理，设计与施工单位共同检查认可后，方可进行正式施工。五、主要劳动力计划 5.1施工队伍是施工生产的主力军，队伍素质的高低，将直接影响工期、质量和进度，我们根据本工程的工程质量标准和要求，精心选派经过实践锻炼的、思想素质、技术水平、职业道德、独立作业能力等综合素质较好的施工队伍。 5.2劳动力配备计划表 栋号分项名称C1C2C3C5C6C7C8室内抹灰20201812181818室内保温砂浆1212128121212外墙砖25252215222222门窗安装5554555吊顶5554555油柒6665666地砖6665666屋面工程1010108101010栏杆安装4443444防水工4444444架子工4443444 六、主要分项工程施工工艺6.1室内普通抹灰6.1.1施工准备6.1.1.1水泥采用南方牌P.C32.5级复合硅酸盐水泥，砂采用中砂，不得含有粘土，草根，树叶，砂使用前应过5mm的筛子。石灰膏必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，石灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。6.1.1.2结构工程已完成，并已中检完毕，达到合格标准。先做样板间，验收合格后方可大面积抹灰，抹灰之前应检查门，窗洞口尺寸是否合适。6.1.1.3应将过梁、梁垫、圈梁及剪力墙柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，并用1：2.5水泥砂浆分层补平；脚手眼、螺杆应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除干净，窗台砖应补齐并浇窗台砼。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。6.1.1.4砖墙，混凝土墙柱的基层表面的灰尘，污垢应清理干净，并洒水湿润，胀模混凝土均剔除完毕。6.1.1.5准备好搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具、架凳、架板、靠尺、刮尺、线垂等施工工具。6.1.2施工工艺6.1.2.1工艺流程：墙面清理浇水湿润墙面吊垂直，套方，贴灰饼基层处理抹底层砂浆抹罩面砂浆养护。6.1.2.2混凝土表面处理：用扫帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆，使其凝固在光滑的混凝土基层上，洒水养护。墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇两次）。6.1.2.3吊垂直，套方找规矩：在门窗口角、垛上、墙面等处吊垂直，贴灰饼，贴灰饼时必须拉通线。钢丝网固定方式：采用2.5×28mm镀锌水泥钉（加20镀锌垫片，镀锌垫片须在固定前打孔备用）固定，其中固定在现浇砼（梁、墙、柱等）上的须加设塑料胀管；现浇砼上，须预先按规定间距钻孔，不得锤击打孔。 钢丝网挂设一般规定：在固定时钢丝网须摊平拉紧。固定钢丝网边缘时，水泥钉宜布置在离钢丝网边线23cm处，以便压紧钢丝网，不使其边缘翘曲。钢丝网片与抹灰基层搭接不得小于100mm，钢丝网片之间搭接亦不得小于100mm。水泥钉间距不宜大于300mm。6.1.2.4砂浆拌制时应盘盘过磅，搅拌时间不得少于2分钟，砂浆应随拌随用，不得超过2小时，更不得使用过夜砂浆。6.1.2.5抹灰时先打底灰，底灰每层厚度为57mm，分层抹平，并用刮尺刮平，找直，木抹子搓毛。6.1.2.6底层砂浆抹好后，第二天即可抹罩面砂浆，抹罩面砂浆前先将底层砂浆浇水湿润，抹罩面砂浆，厚度为58mm，靠尺依据所贴灰饼冲筋，依据冲筋用刮尺刮平，木抹子搓毛，铁抹子收光、压实，待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面同一方向，清刷一遍，以保证面层灰颜色一致，尽量避免收缩裂缝，抹面层之前应先检查底层灰是否空鼓。6.1.2.7内门抹灰包边一次到位，门窗施工缝切割宽度为100mm,室内墙面、柱面和门、窗洞口阳角用1:2水泥砂浆做护角包边100mm宽。6.1.2.8卫生间墙面及厨房墙面拉毛，卫生间墙下口300mm压光。6.1.2.9门窗上口及现浇梁应弹水平线，垛子及角部应弹垂直线控制截面尺寸。6.1.3质量及验收要求6.1.3.1抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓，面层无裂缝等质量缺陷。6.1.3.2表面应洁净，颜色均匀一致，无抹纹，线角平直，方正，清晰美观。6.1.3.3护角表面光滑，平顺，窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。6.1.3.4孔洞、电盒尺寸应正确、方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整。6.1.3.5抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。6.1.3.6抹灰工程应对总厚度大于或等于30的部位采用挂网加强措施。6.1.3.7允许偏差项目：垂直度、平整度、阴阳角垂直、方正均为4mm。6.1.3.8抹灰工程实行分层分户分墙面验收制度。每抹完一面墙，由班组长组织自检，验收合格后报项目质量检查员验收，验收合格后在墙面做出标识，每抹完一套房间，通过验收，开具验收单。不合格的墙面要及时进行返修，经返修合格后，可以再次进行验收，对于不按要求进行返修、返工处理的墙面将不给予验收。对于在抹灰过程中，项目管理人员提出不符合技术操作规程的，不认真进行整改的，也将不给予验收。6.2外墙内保温砂浆6.2.1施工准备6.2.1.1砂浆粉料使用前放置时间不超过3个月，不得受雨淋、受潮和结块。6.2.1.2抹灰前，应对混凝土表面凸出部分剔平，刷素水泥浆一道，用1：2.5水泥砂浆分层补平；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。6.2.1.3砖墙，混凝土墙柱的基层表面的灰尘，污垢应清理干净，并洒水湿润，胀模混凝土均剔除完毕。6.2.1.4准备好搅拌机、铁锹、抹灰常用工具、架凳、架板、靠尺、刮尺、线垂等施工工具。6.2.2施工工艺6.2.2.1工艺流程：基层处理弹标准水平线抹墙体阴阳角、外窗台和门窗护角混凝土基层毛面处理(砖墙提前浇水湿润)墙面贴灰饼(保温砂浆)分层抹保温砂浆铺压耐碱玻纤网格布抹抗裂砂浆检查墙面平整度、垂直度验收。6.2.2.2混凝土表面处理：用扫帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆，使其凝固在光滑的混凝土基层上，洒水养护。6.2.2.3吊垂直，套方找规矩：在门窗口角、垛上、墙面等处吊垂直，贴灰饼，贴灰饼时必须拉通线。6.2.2.4界面砂浆的配制（重量比），界面砂浆干粉：清水=1：0.3（或按产品规定），制配时先投胶份，边搅拌边缓慢加入清水，机械搅拌3-5分钟，至施工所要求粘稠度5070 mm，随拌随用，一般应在3h内用完，未结块的落地灰须按1：4(重量比)与新料掺合经机械搅拌后方可继续使用。保温砂浆的配制（重量比），保温砂浆干粉料：清水=1：1.3（或按产品规定），抗裂砂浆的配制（重量比），粉料：清水=1：0.250.3（或按产品规定）；制配时先投干份，边搅拌边缓慢加入清水，强制式砂浆搅拌机搅拌至均匀的浆状体，已搅拌好的砂浆应在3h内用完。6.2.2.5墙面上的管卡、预埋预设的钢连接件、设备穿墙管道等应在保温工程施工前安装完毕，预留出保温层的厚度；结构施工时的预留孔洞也应在保温施工前堵塞严实。6.2.2.6作业时环境温度不应低于5，风速不应大于5级，雨季施工时应做好防雨措施。6.2.2.7界面砂浆施工前用钢刷清除基层表面粉灰、油污及疏松层等杂物，再用软刷清除干净，然后用滚筒或刷子滚刷。6.2.2.8保温层施工应自上而下进行，第一遍注意压实，厚度810，第二、三遍注意平整，每遍厚度不大于20，面层压实搓平收光即可，每遍保温砂浆的施工间隔应不小于24h，如气温低于25时应适当延长。经验收合格后，方可进行下一道工序的施工。保温层在25环境条件中经72h固化干燥，温度低时应延长。6.2.2.9防护层：将3-6mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。耐碱网格布之间搭接不应小于50mm，并不得使耐碱网格布褶皱，空鼓，翘边.饱满度应达到100%。随即抹第二遍抗裂砂浆，抹平压实，平整度要求符合规程要求。门窗四角应预先沿45°方向增贴300×400的附加耐碱网格布。6.2.2.10卫生间墙面及厨房墙面拉毛，卫生间墙下口300mm压光。6.2.2.11门窗上口及现浇梁应弹水平线，垛子及角部应弹垂直线控制截面尺寸。6.2.3质量及验收要求6.2.3.1抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓，面层无裂缝等质量缺陷。6.2.3.2表面应洁净，颜色均匀一致，无抹纹，线角平直，方正，清晰美观。6.2.3.3护角表面光滑，平顺，窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。6.2.3.4孔洞、电盒尺寸应正确、方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整。6.2.3.5允许偏差项目：垂直度、平整度、阴阳角垂直、方正均为3mm。6.2.3.6抹灰工程实行分层分户分墙面验收制度。不合格的墙面要及时进行返修，经返修合格后，可以再次进行验收，对于不按要求进行返修、返工处理的墙面，将不给予验收。6.3外墙面砖6.3.1概况及要求外墙面砖：15厚1：3防水砂浆，掺入水泥用量5%的防水剂；刷防水结合层一遍；5厚专用粘结剂；95×45×5面砖，专用勾缝剂勾缝。粘结剂、勾缝剂品牌及有关技术资料需业主、监理审批后方可使用于工程中。外墙砖采用纸面通体砖，亮光凹凸砖；一至4层较深，咖啡色仿理石面砖，上部为浅黄色面砖饰面。为保证外观立面效果，C1、C2、C3、C5栋外墙面砖为同一厂家同一批次产品。外墙采用防水砂浆作抹面层。面砖拼贴缝宽度5，采用勾缝，缝深不大于3。阳角处采用缩角法粘贴。水平阳角处，顶面排水坡度不小于3%；采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖并设置滴水构造，向下突出10。6.3.2施工准备6.3.2.1技术准备组织项目技术人员熟悉施工图纸、施工规范规程，进行“样板施工”，样板实施完成至少7d后进行面砖抗拔试验，检查验收，得到各方同意后严格按照样板进行施工。外墙砖抹灰找平前要仔细核对建筑物各轴线，弹出垂直和水平控制线进行贴饼找平。每面外墙采用经纬仪放出两条垂直控制线，每层先放出总水平控制线一条，然后每600放出一条水平分线。6.3.2.2施工部署（1）外墙装饰施工利用结构施工时的外悬挑脚手架进行操作，外墙面砖应待主体砌筑全部完成才能放出竖向和水平总控制线，总控线完成后由上而下分节（按悬挑层）组织抹灰和贴砖的流水施工。墙砖铺贴时连墙件不得提前拆除，应按整砖尺寸留置成方洞。上下两层存在交叉作业，故悬挑层必须满铺架板，四周采用密目网、彩条布封闭严实，防止落物伤人。采用施工电梯作人员和材料的垂直运输设备。外墙砖铺贴全部完成后再从上往下封堵连墙件架眼洞和槽钢洞并补贴墙砖；完成一层，外脚手架拆除一层，沿墙四周分层交圈拆除。(2)常用工具：铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度22.5m和长度1.5m两种）、靠尺（木靠尺23m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、木搓板、U型钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、木方尺（单位长不小于15cm）、常用的检测工具（经纬仪及放线工具）、2m托线板、杠尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子等。6.3.2.3材料准备(1)通体外墙饰面砖提前与生产厂家定制“通体外墙砖”。施工时及时组织进场，其吸水率、抗冻性等各检测项目、技术指标、检测结果均满足有关规定方可使用。（2）砂子含泥量必须小于3%，并不得含有机杂质。细度模数必须符合施工规范要求。（3）水泥采用南方坪塘水泥厂生产的32.5硅酸盐水泥，水泥使用前在施工现场按规定随机抽样，送试验室检验，强度和安定性等指标必须合格。水泥存放时间严禁超过3个月。不得使用过期水泥。6.3.2.4施工设施利用已有悬挑脚手架，局部适当调整小横杆间距满铺架板进行操作。垂直运输采用SC200/200施工升降机。6.3.2.5施工作业条件外墙墙体平整度达到要求，经建设、监理单位检查验收合格同意进行下道工序施工。墙面基层清理干净，洞眼、窗台、窗套等事先砌堵好。门窗边框与墙体连接应预留出20-25厚度，缝隙之间分层填塞严密，做好门窗表面防护。外墙外表面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出装饰层的厚度。施工用脚手架搭设牢固，外悬挑架应提前支搭和改装完成，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角250300mm，经验收合格。6.3.3外墙面砖施工方法 6.3.3.1外墙面砖的施工工艺外墙面砖的工艺步骤为：基层处理基层抹防水砂浆刷结合层排砖、分格、弹线粘贴勾缝清理检查修补。6.3.3.2基层处理（1）结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1：2.5水泥砂浆补平，补平厚度较大时应分层补。当厚度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等加强措施防止开裂；对拉丝杆留在梁、墙、柱上的孔洞用1：1微膨胀水泥砂浆塞实至平基层墙面，以防外墙渗水。(2)抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，砌体与混凝土交接处按设计要求挂钢丝网，用水泥胶纵横间距每隔500mm固定。(3)对混凝土墙面，用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润冲洗，然后用1：1水泥细砂浆（内掺水重20%的801胶水）进行甩浆，其甩点要均匀，终凝后浇水养护3天，直至浆面有较高的强度（用手掰不动）为止。(4)吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。从建筑物顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，灰饼间距约1500mm。吊垂直，找规矩应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列对称，力求整体完美，注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。6.3.3.3基层抹灰：基层处理后，按要求进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m;抹找平层前应将基体表面润湿；分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5-7mm为宜，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护，待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度约为510mm，随即用刮尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若局部需抹第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。找平层的表面平整度允许偏差为4，立面垂直度允许偏差为5。6.3.3.4弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。排砖考究无破砖，色泽美观，砖缝顺直宽窄一致。砖块排列应自阳角开始，于阴角停止（收口），阴角缝留在侧面。做好垂直与水平控制线，水平、垂直控制线间距按2整张纸皮砖弹线。外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵横线宜挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖时，砖里边对准弹线，外侧边线对准铅线，四周全部对线后，再将砖压实固定。排砖要求：根据面砖排列图要求水平缝、窗台面一般在同一水平线上。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边。柱面有非整砖时，应对称放于两侧，且长度不小于1/2砖长。阳台线子顶面采用两皮砖收口，所有外窗外侧按距外墙完成面100进行安装。如有突出墙面的管卡子、盒口应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴，水平管卡子宜设在面砖立缝上，立管卡子设在水平缝上。试排成功后，在基层抹灰上弹出纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。禁止在门窗口角处出现刀把型砖。破活应排在阴角处，但宽度不能小于1/2砖，门窗口的破活甩在中间，门窗口范围内的砖数如为偶数，破活应为两块，如为奇数，破活为一块。6.3.3.5粘贴：(1)面砖粘贴，总体采用“自上而下”的施工顺序进行施工。本工程采用对缝横向铺贴，粘贴前应对面砖进行挑选，浸水。在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板，靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上，以此承托第一排面砖。先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺）校平砖面及砖上口。以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。粘贴方法：将搅拌好的粘贴剂抹在要贴砖部位，用刮杠刮平，再用木抹子将所抹粘贴剂搓平；将砖块表面灰尘擦干净，放上塑料板刮灰模具，把粘贴剂用铁抹子将砖满抹，然后贴上墙面；应使纸皮砖能紧跟垂直与水平控制线，用铁抹子用力压实使其粘牢，并校正；纸皮砖粘贴牢固后（约30 分钟），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横向后竖向进行。(2)面砖在粘贴后及时调动砖位置和接缝宽度，使之附线并敲实。在20分钟后，严禁振动或移动面砖。面砖粘贴密实，砖缝顺直、均匀。 (3)每层的面砖（或每步架）的面砖粘贴完毕，经班组自检合格后，书面通知工长、质检及相关负责人检查。经检查合格后，方可进行下一楼层（或下一步架）施工。6.3.3.6勾缝：用厂家配置的胶粘剂进行面砖勾缝。勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。待面砖与砂浆基层终凝后，先将面砖墙面浇水湿润，再将搅拌好的黑色勾缝剂抹在面砖面上（砖面上的勾缝剂不得遗留，以免造成浪费），保证面砖缝内填满勾缝剂、并压实，完成后的砖缝不得有洞眼及勾缝剂敷砖边的现象。勾缝时应先勾横缝再勾竖缝。缝深约2mm，缝隙要顺直，轮廓要方正，颜色要一致。6.3.3.7清理：缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。墙面清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。使用草酸要经过稀释，不得太浓造成勾缝剂脱皮、起粉，失去强度，或者砖缝勾缝剂发白。6.3.3.8检查、修补：面砖铺贴好并待砂浆收干后，在拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现空鼓，应及时进行处理，不留隐患。6.3.3.9架眼洞、槽钢洞眼封堵外架拆除过程中外墙面架眼洞、槽钢洞眼封堵，必须先将洞口内的垃圾清理干净、粘水泥浆，再用微膨胀细石砼（掺入UEA膨胀剂）填塞，待砼终凝后，再进行抹灰、贴砖、勾缝、清理。6.3.4质量要求及措施6.3.4.1主控项目：（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。（3）饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝、烂缝、断缝等现象。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。（4）墙面突出物周围的饰面砖边缘应整齐，突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。（5）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。（6）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。6.3.4.2一般规定：外墙面砖进场后应对尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性进行复检。施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。施工前先做样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。当低于0时，必须有可靠的防冻措施，高于35时应有遮阳设施；基层含水率宜为15%-25%。6.3.4.3粘贴剂、勾缝剂均有出厂证明及检验报告。面砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。外墙饰面砖工程验收时，应对施工工艺和质量检测文件进行检查，并对工程实物进行观感检查和量测。6.3.4.4工程实物的观感检查应符合下列要求：以建筑物层高或4m左右高度为一个检查层，每20m长度应抽查一处，每处约长3m。每一检查层至少检查3处。有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横向贯通检查。粘贴牢固，不得出现空鼓；墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝；色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实，阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；与外饰面砖工程对应的室内墙面应无渗漏现象；腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处应有滴水线或排雨水措施，滴水线应顺直，流水坡向应正确；突出物周围套割边缘应整齐。6.3.4.5外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法序号检验项目允许偏差（）检验方法1立面垂直3用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺、楔形塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线，（不足5m时拉通线），用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢尺检查6.4铝合金门窗安装6.4.1施工准备 6.4.1.1材料:铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。6.4.1.2作业条件；门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好门窗安装位置墨线;检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。合格后才能进行安装。6.4.2操作工艺6.4.2.1工艺流程：获取型号、规格资料开料单制作门窗框安装门窗框制作门窗扇安装门窗扇安装门窗配件三性试验质量检查产品保护。铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合要求后方可进行安装。6.4.2.2就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框和四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合验评标准，用木楔或其他器具临时固定。6.4.2.3门窗框与墙体的连接固定除较大的钢门设计有预埋件时，连接铁件与预埋件采用焊接固定，适用于钢筋混凝土和砖墙结构。其余连接铁件均采用金属膨胀螺栓紧件固定，铁脚至窗角的距离不应大于180MM，铁脚间距应按设计要求，间距应不大于600MM。6.4.2.4门窗框与墙体安装缝隙的密封 钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 铝合金门窗装入洞口应横平竖直，门窗框与墙体安装缝隙应采用高效保温弹性材料填塞，如现场发泡聚氨酯，不得将门窗外框直接埋入墙体，不采用水泥砂浆填缝。缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌防水密封胶。6.4.2.5安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。铝合金门窗选用的零附件及固定件，除镀锌及不锈钢外，均应经防腐蚀处理。6.4.2.6安装门窗扇及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。6.4.3质量标准 6.4.3