湖南某小区高层住宅楼塔吊安拆专项施工方案(附示意图).doc

某某一期小区住宅工程1#-5#栋塔吊工程安拆专项施工方案 施工单位： 某某建筑股份有限公司编制时间： 年 月 日目 录第一节、工程概况- 2 -一、工程概况- 2 -二、塔吊技术参数、性能、安装定位和施工平面布置- 3 -第二节、编制依据- 6 -第三节、施工计划- 6 -一、施工进度计划- 6 -二、材料与设备计划- 6 -第四节、塔吊基础、附着设计、技术参数和安装- 6 -一、塔吊桩基、承台技术参数- 13 -二、塔吊安装工艺流程- 14 -三、塔吊安装施工方法- 15 -一、塔吊基础：- 15 -二、塔机附着：- 15 -四、塔吊检查验收程序- 16 -一、 塔吊：- 16 -二、塔机附着检查、验收：- 17 -三、塔机顶升加节、附着架设验收程序及记录：- 18 -第五节、安装拆除施工安全保证措施- 21 -一、组织保障- 21 -二、技术措施- 22 -三、监测监控- 26 -四、应急预案- 26 -第六节、1-5#栋塔吊拆除方案- 28 -一、塔吊拆卸前的检查- 28 -二、场地准备- 29 -三、汽车吊的选择- 29 -四、主要使用工具以及材料- 29 -五、拆除安全技术交底- 29 -六、拆卸方法和步骤- 31 -第七节、劳动力计划- 33 -一、专职安全生产管理人员- 33 -二、塔吊专职司机和指挥信号员、安全员- 33 -第八节、计算书及相关图纸- 33 -第一节、工程概况一、 工程概况建设单位：某某某某置业有限公司；施工单位：某某建筑股份有限公司；设计单位：某某省建筑设计院；地勘单位：某某中盐勘察设计院；监理单位：某某和天工程项目管理有限公司；质安监督单位：某某市某某区质量、安全监督管理站；塔吊生产单位：某某市中联重科；浙江德英建设机械制造有限公司项目经理： 项目负责人：技术负责人：专业监理工程师： 总监理工程师：项目名称： 某某一期小区住宅1-5#栋；工程建设地点：某某市人民东路北向与望龙路西向地段、人民东路与望龙路交汇点的西北处；总建筑面积： 66593.65平方米(含地下室)；建筑高度： 1、5#栋26层+地下室，建筑地上檐口高度为80.50m、81.0m（屋顶最高高度86.95m）。2#、3#、4#栋18层+地下室， 2#、3#、4#栋建筑地上檐口高度为55.60 m（屋顶最高高度62.05m）。主体结构： 框 剪；塔吊选用： 某某中联重科TC5610塔吊4台用于1、2、4、5#栋； 浙江德英建设机械制造有限公司 TC5510塔吊1台用于3#栋；塔吊安装单位：1-5#栋塔吊安装单位为某某佳远起重设备安装有限公司；1-5#栋标高及层数表栋号地下室层高(m)架空层层高(m)标准层数标准层层高(m)檐口高度(m)1#4.1m4.9253.080.502#4.7m4.0173.055.603#4.7m4.0173.055.604#4.7m4.0173.055.605#4.7m5.4253.081.00二、塔吊技术参数、性能、安装定位和施工平面布置 塔吊的技术参数、性能：某某中联重科TC5610-6自升式塔机工作幅度2.556.0m，最大安装高度为220.0m，独立式起升高度为40.50m，最大起重量为6.0吨，最小起重量为1.0吨。浙江德英建设机械制造有限公司 TC5510自升式塔机工作幅度2.555.0m，最大安装高度为140.0m，独立式起升高度为45.0m，最大起重量为6.0吨，最小起重量为1.1吨，以上塔吊的其它技术参数、性能详见各使用说明书。根据本工程的总体设计规划及施工总平面的设计图要求，结合施工现场实际情况，为解决施工材料垂直运输问题，拟采用五台塔式起重机作为各栋主楼的垂直运输机械，其中1、5#栋塔吊边离主楼外墙边4.3m，其具体位置见平面布置图，塔吊基础顶面比地下室底板高0.6m。2-4#栋塔吊基础设置于地下室底板内，塔吊基础顶面标高比地下室底板低0.7m，塔吊基础设置部位的地下室底板先预留孔洞，孔洞尺寸为7.0×7.5米，地下室底板钢筋按设计后浇带要求先预留，后焊接连接，预留孔洞四周按设计要求的规格预留止水钢板，预留孔洞的防水、砼浇筑按后浇带施工要求进行施工，2-4#栋塔吊穿过地下室顶板的做法同底板，塔吊边离主楼外墙边2.7m，其具体位置见平面布置图。塔吊的选用、安装部位及相关参数如下：栋号塔机型号安装轴线部位安装高度屋顶最高高 度地下室高 度附着次数及高度1#TC5610-626-30×1-G轴95.286.95m4.1m4次 (7层、14层、21层、26层)2#TC5610-625-27×2-E轴70.0m62.05m4.7m3次（6层、12层、18层)3#TC551014-15×3-F轴70.0m62.05m4.7m3次（6层、12层、18层)4#TC5610-620-22×4-F轴70.0m62.05m4.7m3次（6层、12层、18层)5#TC5610-603-05×5-0A轴95.286.95m4.7m4次 (7层、14层、21层、26层)注：塔吊安装高度高出屋顶最高点3个标准节主楼塔吊平面布置图第二节、编制依据1、 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20102、 塔式起重机设计规范GB/T13752-19923、 某某一期小区住宅施工组织设计及其建筑、结构施工图纸4、 中联重科TC5610塔式起重机使用说明书，浙江德英建设机械制造有公司 TC5510塔式起重机使用说明书；5、 建质【2009】254号文；6、 该工程施工总平面图；7、 该工程地质勘察报告；8、 建筑安全检查标准（JGJ59-2011）9、 建筑施工手册第五版10、 塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-200911、 混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）第三节、施工计划一、施工进度计划1、塔吊安装与拆除时间应与各栋的施工总进度计划相吻合，具体详见某某一期小区住宅1-5#栋施工总进度网络计划和横道图。二、材料与设备计划1、塔吊基础钢筋、接地扁铁等原材料进场时，按现行国家标准进行复检合格后使用。2、焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。焊条等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。 3、塔吊基础砼采用商品砼浇筑，每个塔机基础留置试块一组。4、25吨汽车吊一台；第四节、塔吊基础、附着设计、技术参数和安装本工程1-5#栋塔机基础严格按照某某中联重科和浙江德英建设机械制造有公司塔机生产厂家的使用说明书中的塔吊基础承台的尺寸和钢筋配置施工，为确保各栋塔机的基础抗倾覆和承载能力，每台塔机基础承台下另增加四个800mm人工挖孔桩，有效桩长为6.8m，桩配筋同主楼ZS1, 11根HRB335 14主筋，钢筋通长配置，箍筋为8100/200，桩芯砼强度为C30，主筋锚入承台45d。塔机基础预埋铁件严格按照生产厂家使用说明书中的相关参数进行预埋，不得有误。承台地基承载力特征值不小于150KPa。具体平面布置尺寸和桩基如下图：注：塔吊附着杆厂家设计为200×200mm的钢框梁，安装参数严格厂家设计要求进行安装，包括离墙的距离和附着杆两固定点的距离等。一、塔吊桩基、承台技术参数1-5#栋塔吊基础承台均采用桩基矩形板式钢筋混凝土基础，承台尺寸为5500×5000×1200mm，承台配筋详见计算书，其具体参数如下：三、承台参数桩数n4承台长l(m)5.5承台宽b(m)5承台高度h(m)1.2承台长向桩心距al(m)3.9承台宽向桩心距ab(m)3.6桩直径d(m)0.8承台混凝土强度等级C35承台混凝土自重c(kN/m3)25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)40承台底部长向配筋HRB335 25180承台底部短向配筋HRB335 25180承台顶部长向配筋HRB335 25180承台顶部短向配筋HRB335 25180桩数n4四、桩参数桩混凝土强度等级C30桩基成桩工艺系数c0.9桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)35桩入土深度lt(m)6.8桩身承载力设计值(kN)6617.76桩混凝土类型钢筋混凝土普通钢筋HRB400 1114五、地基参数是否考虑承台效应是承台效应系数c0.3第1层土土层名称红粘土第1层土厚度(m)7第1层土侧阻力特征值(kPa)5第1层土端阻力特征值(kPa)100第1层土抗拔系数0.7第1层土承载力特征值(kPa)200第2层土土层名称中风化岩第2层土厚度(m)2第2层土侧阻力特征值(kPa)18第2层土端阻力特征值(kPa)1750第2层土抗拔系数0.7第2层土承载力特征值(kPa)3500二、塔吊安装工艺流程塔吊安装：（按现场实际施工进度的需要安装1-5#栋塔机） 预埋锚栓或地下节 安装基础节或过渡节 安装一节标准节 安装爬升架 安装回转机构平台 安装塔顶 安装平衡臂 安装一块平衡重（2.9t）及拉杆 安装起重臂及拉杆 安装全部平衡重 安装塔机电气系统利用爬升架、自升式顶升装置安装标准节 调整安全装置 防雷接地装置安装检查验收 塔机试运转。（在安装过程中利用25吨汽车吊配合安装） 塔机附着安装： 放样附着支座埋置附墙杆制作（由厂家提供）附墙杆安装。三、塔吊安装施工方法一、塔吊基础：1、主楼桩基施工的同时，塔机承台桩基同时施工并浇筑完毕。桩心中心线距离为3.6（承台宽）和3.8m（承台长） 2、基础施工前按厂家提供的塔机基础设计及上述施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑采取支护及降排水措施。3、基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，按厂家的使用说明书设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，砼采用商品砼，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑合格后及时保湿养护。基础四周应回填土方并夯实。4、安装塔机时基础混凝土达到80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土达到100%设计强度。5、基础混凝土施工中，在基础顶面四角作好沉降及位移观测点，并作好原始记录，塔机安装后定期观测并记录，沉降量和倾斜量不超过规范要求。6、基础的防雷接地按现行行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33的规定执行。二、塔机附着：1、安装顺序与安装步骤应按本工程安装施工方案要求进行。2、凡参与附墙架安装的操作人员必须持有上岗证，有较熟练的安装经验。特别是塔吊司机，应熟悉吊车的性能、使用范围、操作步骤、安装程序，使用后应妥善保管保养。3、钢丝绳在使用中应经常检查：磨损及断丝情况、锈蚀与润滑情况。钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出。使用钢丝绳安全系数不得小于5.5。绳卡应紧固可靠。钢丝绳在滑轮与卷筒位置应正确，在卷筒上应固定牢靠。钢丝绳严禁与架空电线接触，应避免与尖凌的物体摩擦。4、吊钩在使用前应检查：表面有无裂纹和刻痕。吊钩环自然磨损不得超过原断面直径的10%。钩径是否有变形。是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹。凡属起重范围之内的信号指挥员和挂钩工人应经过严格挑选和培训，使他们熟知本工种的安全操作规程。5、吊臂下不准人员出入。6、塔吊司机与指挥必须熟悉吊装信号，使用对讲机交换有关信息。7、焊工必须有合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有一年以上经验。四、塔吊检查验收程序一、 塔吊基础检查与验收：1、地基土检查验收(1)、塔机基础的基坑开挖后按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定进行验槽，检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。(2)、基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定。(3)、地基加固工程在正式施工前进行试验段施工，并论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行的荷载试验，其最大加载压力不小于设计要求压力值的2倍。(4)、经地基处理后的复合地基的承载力达到设计要求的标准。检验方法按现行行业标准建筑地基处理技术规范JGJ79的规定执行。(5)、地基土的检验符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的有关规定，必要时检验塔机基础下的复合地基。2、基础检查验收(1)、基础的钢筋绑扎后，作隐蔽工程验收。隐蔽工程包括桩基、承台、塔机基础节的预埋件或预埋节等。验收合格后方浇筑混凝土。(2)、基础混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。(3)、基础结构的外观质量没有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已出现的严重缺陷或一般缺陷采用相关处理方案进行处理，重新验收合格后安装塔机。(4)、基础的尺寸允许偏差符合下表规定：项目允许偏差(mm)检验方法标高±20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸(长度、宽度、高度)±20钢尺检查表面平整度10、L/1000水准仪或拉线、钢尺检查洞穴尺寸±20钢尺检查预埋锚栓标高(顶部)±20水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2钢尺检查注：表中L为矩形或十字形基础的长边。(5)、基础工程验收符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。二、塔机附着检查与验收：1、检查、验收1）附墙架安装后首先重点检查现场连接部位的质量。2）附墙架安装质量主要检查竖向面的不垂直度，及附墙架受压弦杆竖向面的侧向弯曲必须保证不超过允许偏差，这是保证设计受力状态及结构安全的关键。3）附墙架支座的标高、轴线位移、挠度经测量做出记录。2、附墙架安装质量标准。1）附墙架安装工程的质量检验评定，应在焊接质量检验评定符合标准规定后进行。2）附墙架必须符合设计要求和施工规范规定。允许偏差项目（表33-4）附墙架安装允许偏差 表33-4项次项目允许偏差（mm）检验方法1附墙架弦杆在相邻节点间平直度e/1000且不大于5用拉线和钢尺检查2连杆间距±6用钢尺检查3垂直度h/250且不大于15用经纬仪或吊线和钢尺检查4侧向弯曲L/1000且不大于10用拉线和钢尺检查注：h为附墙架高度；L为附墙架长度；e为弦杆在相邻节点间距离。3、焊接质量标准1）主控项目焊条的牌号、性能，接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。检查出厂证明及焊条烘培记录。焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核日期。2）一般项目焊缝外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行。焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。焊缝外观标准（表33-2）手工电弧焊焊缝质量标准 （表33-2） 项 次项 目质量标准二级1气 孔不允许2咬边不要求修磨的焊缝深度不超过0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的10%要求修磨的焊缝不允许结构钢材焊缝尺寸允许偏差项 次项 目二级检验方法1对接焊缝焊缝余高（mm）b<20b200.52.5用焊缝量规检查0.53.5焊缝错边<0.1且不大于22贴角焊缝焊缝余高（mm）k6k>60+1.50+3焊角宽（mm）k6k>60+1.50+33T型接头要求焊透的K型焊缝（mm）k=/20+1.5注：b为焊缝宽度，k为焊角尺寸，为母材厚度。二、 塔机顶升加节、附着架设记录表及验收程序：工程名称 施工单位施工地点顶升负责人起重机型号原塔高顶升后高检测项目验收要求结果顶升前检查按安装记录办标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹套架漆轮动是否灵活，与塔身的间隙是否合适液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄露顶升后检查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标套架是否降低到规定位置，电源是否接好塔身对支承面垂直度是否小于千分之四检查验收结论安装单位意见:安装技术负责人： 年 月 日使用单位意见: 使用单位负责人: 年 月 日监理单位意见: 专业监理工程师: 年 月 日塔式起重机顶升检查验收记录表塔式起重机附着验收记录工程名称施工单位塔 吊安装单位验收日期顶升、附着部位、标高顶升人员上岗证件施工情况1、 将附着梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用M20的螺栓连接成附着框架，调整附着框对准螺杆将附着框紧贴在塔身上，并在四边打入嵌块，再吊装四个撑杆将附着框与墙面处绞接点连接。2、 检查塔机轴心的垂直度，调整撑杆长度和位置，使塔身垂直度不超过5/1000。验收情况技术负责人： 安全员： 施工班组长：验收程序：1、 安装单位资质证书；2、 塔吊基础验收；3、 底座、标准节安装的垂直度、各标准节的连接螺栓的紧固情况；4、 吊臂与平衡臂、配重；5、 顶升加节；6、 附着安装是否按使用说明书要求设置及附墙支座的抗拔设计值；7、 钢丝绳的新旧情况；8、 配电装置；9、 防雷接地；10、 试车；11、 操作人员的上岗证；12、 整机的检测与使用登记第五节、安装拆除施工安全保证措施一、组织保障安全保证体系二、技术措施塔吊：1、塔机的安装(1)、准备工作：清理场地，汽车吊进场，备好常用工具及测量仪器，备好常用工具及测量仪器，配好有关工作人员。(2)、将基础节或过渡节通过高强度螺栓和基础紧固，安装一个加强标准节，调整塔身垂直度1/1000。注意基础节上有爬梯的一面塔身要与建筑物垂直。(3)、塔身标准节，用汽车吊安装。标准节与基础节用高强螺栓连接。(4)、用汽车吊安装含液压装置的爬升架。(5)、用汽车吊安装回转总成（上下支座、回转机械、回转支承）。(6)、用汽车吊安装塔帽（包括二节拉杆、滑轮）。(7)、用汽车吊安装平衡臂。(8)、汽车吊安装司机室。(9)、用汽车吊安装现场组装好的起重臂（包括含小车、以及拉杆）。(10)、用汽车吊安装满载平衡箱中的平衡重块。(11)、调整好安全装置，通电试运转起重力矩限制器、起重量限制器、调整高速和低速档、幅度限制器、起升高度限位器、回转限位器。（12）穿绕钢丝绳(13)、顶升加节通过液压装置调整活动节加标准节使塔身不断上升，有指挥员和专管人员在白天操作。具体细节操作图表详参厂家使用说明书2、塔机的拆卸：将塔机旋转至拆卸区域内进行拆卸，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。拆卸顺序与安装顺序相反，即后装的先拆，先装的后拆。具体步骤如下：(1)、通过爬升架液压装置调整塔身高度，即降低高度并逐节取下标准节。(2)、每下降一段即拆掉一层连墙附着架附着杆。(3)、塔身降至最低，用钢管支架支牢吊臂及平衡臂，人工配合汽车吊卸下平衡臂（先卸一块），分段卸下吊臂并移到拆卸区域内。(4)、取下平衡箱及平衡臂。(5)、卸下司机室、塔帽、回转总成等回转机构。(6)、卸下活动节、标准节、基础节。(7)、利用汽车吊和卡车吊运塔机各部件。(8)、处理混凝土承台。3、维护与保养：(1)、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。(2)、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑剂进行添加或更换。(3)、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。(4)、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。(5)、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于75%，啮合间隙要合适。(6)、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。4、塔吊的操作使用：(1)、塔吊的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。(2)、塔机的正常工作气温为-2040度，风力不得大于6级。(3)、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。(4)、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。(5)、塔机必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。(6)、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。(7)、塔上与地面用对讲机联系。5、塔吊的配电系统：本工程五台塔吊配电系统采用一台一个专用配电箱控制（含施工升降机电源），从总配电室分支由专用电力电缆分配到各塔吊专用配电箱，控制系统均采用TN-S五线制，每台塔吊要严格按照JGJ46-2005的相关要求做好防雷接地保护和重复接地，其具体电气荷载计算及配电箱型号详见临时用电施工组织设计，这里不再累述。塔机附着：1、安装前准备附墙杆锚固支座、连墙杆件均由厂家提供满足设计要求的抗扭、抗剪性能，附着靠墙支座最好采用预埋的方式，严禁采用膨胀螺栓固定。1）复验附墙杆支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度，超过允许偏差时，应做好技术处理。2）检查汽车吊工作性能是否正常2、安装顺序先单独安装每根附墙杆，再安装水平方向连接杆件。3、安装方法由吊车起吊将附墙杆扶直后，将附墙杆吊至附墙位置，杆件对位后应立即临时固定，将杆件与建筑物主体上预埋件点焊，此时进行适当调整，认为正确无误后，进行正式焊接，焊缝经过检查可靠后方可松开钢丝绳，摘钩离去。按上述方法安装每根附墙杆，最后起吊两根附墙杆之间连接杆件，与附墙杆相应节点板进行焊接。4、检查、验收5、除锈、油漆1）连接处焊缝无焊渣和油污。除锈合格后方可进行油漆。2）涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范规定。6、焊接1）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于30mm范围之内露出金属光泽。2）焊接工艺：焊接采用平焊。根据角钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（24mm）为宜。焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm长为宜，碱性焊条以23mm为宜。焊条角度：根据两焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度为45°。7、焊缝注意事项1）焊接变形：由于屋架贴角焊缝焊量较大，收缩与角变形也较大，因此正确选择焊接顺序可减少其变形。先焊焊接变形较大的焊缝，因本工程采用手工焊接，焊缝较长时采用反向逆焊和对称施焊，同时在放样与下料时，应满足电焊收缩余量。2）严禁在焊缝外母材上打火引弧。3）各种构件校正好之后方可施焊，并不准随意移动垫铁和支撑，以防影响构件的垂直偏差。隐蔽部位的焊接头必须办理完隐蔽验收手续后，方可插入下道工序。4）低温焊接后不准立即清渣，应等焊缝降温后方可清渣。5）焊接常见几个质量通病防治办法：尺寸偏差大（焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移、弯折等）：应严格控制焊接部位的相对位置，合格后方准焊接，焊接中精心操作，不得马虎。裂纹：为防止裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲除重新焊接。咬边：应选用合适的电流，避免电流过大，电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。气孔：焊条按规定温度和时间进行烘培，焊接区域必须清理干净，焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意熔渣的流动方向，特别是采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔池后面。三、监测监控塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。四、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外事故发生的时能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长杨新明、副组长陈国兰，成员彭斌、刘卧红、徐栋峰、陈学兵等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，项目部管理人员、班组长、现场施工负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目经理： 杨新民 手机：项目负责人：陈国兰 手机：专职安全员：粟建国 手机：技术负责人：曹林华 手机：某某市旺旺医院急救中心：某某市某某区公安分局报警电话：110 某某市某某区消防支队火警电话：119 。通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。其他未尽应急措施均参照专项安全生产事故应急救援预案实施。第六节、1-5#栋塔吊拆除方案 1-5#栋塔吊拆除应根据施工现场实际情况和施工的进度要求按时拆除一、塔吊拆卸前的检查塔吊在拆除前应先对设备所有结构部分无锈蚀，顶升系统、爬升系统以及钢丝绳进行全面检查，检查确认符合拆卸要求后，方可进行拆除。具体检查项目如下：序号项目检查内容及要求1.金属结构金属结构状况2.金属结构联接3.平衡重、压重的安装数量及位置4.塔身轴心线对支承面的侧向垂直度5.休息小平台、走台6.直立梯及其护圈的固定7.主要零件与机构吊钩标记和防脱钩装置8.吊钩缺陷及危险断面磨损9.吊钩开口度增加量10.钢丝绳选用、安装状况及绳端固定11.各限位的灵敏情况12.液压系统防止过载和液压冲击的安全装置13.液压缸的平衡阀及液压锁二、场地准备1、本工程塔吊拆卸之前必须清除拆卸路线的所有障碍物，保证拆卸汽车吊和运输车有可靠的停靠位置和足够的堆放场地，汽车吊中心点距塔吊中心为5米。三、汽车吊的选择1、根据塔机的主要部件重量，现选用1台25t汽车吊。枕木为50*100*100的方木50条。四、主要使用工具以及材料 序号名称规格型号单位数量1专用扳手套42活动扳手1012把43大锤16磅把44小锤2.5磅把45.撬棍1.52.5根46.替打把27.电工仪表套18.机械工具套19.白棕绳50m16mm根210.手动葫芦5吨；2吨台各一台11.千斤头8m13.5mm根212.安全帽顶2013.安全带根614.铁丝若干15.垫木若干五、拆除安全技术交底（1）拆卸区域内设置警戒线，并标上明显标志，配备专人监护。所有作业人员须戴好安全帽。高空作业人员须系好安全带。对索具、起重机具、专用扳手及其他辅助工具进行认真检查，不合格的一律不准使用。（2）工作人员严禁穿硬底高跟皮鞋，衣着紧身、灵便、佩戴安全带，作业人员应穿软底胶鞋。（3）在拆除起升臂、平衡臂与上支座的销轴时，操作人员必须站在正确，并进行必要的防坠保护，防止抽去销轴时起吊物晃动撞机，以免发生弹人坠落。（4）起重臂与平衡臂应排在同一工作日内完成；每日的工作量安排留有余地，所有拆除必须在白天完成，不能再晚上拆除，以免引起事故。（5）在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用高强螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。（6）塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的受力件经常检查。（7）作业时遇到雷暴雨和四级以上强风应停止拆除。切忌为赶进度，每日连班，甚至挑灯夜战。（8）严格按照本交底和塔机装拆说明书规定的拆除顺序进行作业，例如，塔机配重一般是分两次吊离的。若在起重臂未卸下前盲目卸完所有配重，必然造成整机倾覆。所以，正确规定拆除步骤是整机安全拆除的关键。方案确定的每吊构件，均应在配合吊机的额定起吊能力范围内。汽车吊作业时，与周围建筑均应有一定的安全间距；并注意其支腿位置的地面是否坚实等。（9）汽车吊装时应核实每件的重量、找准重心、确定吊点。配置所需钢丝绳及其他起重工具。起吊主要构件和机构，其吊索的安全系数用不小于6。（10）司索工应认真检查吊索的断丝、磨损情况；检查卸扣有无裂纹、变形。对构件的棱角快口处须加麻布垫，以防钢丝绳剪断。捆绑起吊物件要符合安全技术要求，使每件吊起平衡可靠。（11）配合吊运的起重机司机应严格执行安全操作规程。按方案的规定对吊机进行就位与运行。特别是当被拆塔机部件行将脱开起吊时，大钩操作要缓慢平稳，且此时司机绝对不能离开驾驶室。（12）安装工在拆卸构件联结螺栓时，只有确认千斤绳已将该件各吊点初步张紧，方能拆出所有螺栓、拔出销轴。并注意脱开时运动趋向，防止人身受构件挤压、碰撞，造成伤害。（13）、其它安全注意事项：、严禁酒后作业。、在地面划出作业区域，并设安全警线，指定专人负责。、进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须戴好安全带。、检查吊钩吊索是否可靠。、使用的工具，卸卡及零件必须放稳妥，严禁抛扔。、所有作业人员，作业过程中思想集中，听从指挥，不允许各自其事。、拆卸平衡臂起重臂时，必须用大绳系好两端，分别派人拉住，控制