西安某高层住宅楼大体积混凝土施工方案.doc

某某*高层住宅楼工程大体积混凝土施工方案批准: 审核: 编制: 某某省*建筑工程公司*直属项目部某某年十二月一日目 录1、 编制依据.12、 工程概况.23、 施工安排.24、 施工准备.34.1 技术准备 34.2 生产准备75、 施工方法.86、 质量标准和保证措施.107、 主要施工措施121、编制依据序号类别编号名称备注1ZXB/QMSD德源0301-2006某某*高层住宅楼施工图纸2某某*高层住宅楼施工组织设计项目部3施工图会审记录，洽商、变更记录项目部4主要规范GB50010-2002混凝土结构设计规范国家标准5GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范国家标准6GBJ50108-2001地下工程防水技术规范国家标准7GB50208-2002地下防水工程质量验收规范国家标准8GBJ119-1988混凝土外加剂应用技术规范国家标准9GBJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范国家标准10GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范国家标准11JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范行业标准12主要规程JGJ28-86粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程行业标准13DBJ01-10-93混凝土中掺用粉煤灰的技术规程地方标准14DBJ01-61-2002混凝土外加剂应用技术规程地方标准15JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程行业标准16JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程行业标准17JGJ104-97建筑工程冬期施工规程行业标准18DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程地方标准19DBJ01-62-2002某某市建筑工程施工安全操作规程地方标准20JGJ33-2001建筑机械使用安全操作规程行业标准21JGJ46-88现场临时用电安全技术规程行业标准22DBJ01-51-2000建筑安装工程资料管理规程地方标准23主要标准GB50164-1992混凝土质量控制标准国家标准24GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥国家标准25JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法行业标准26JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法行业标准27JGJ63-89混凝土拌合用水标准行业标准28GB8076-1997混凝土外加剂国家标准GB18588-2001混凝土外加剂中释放氨的限量国家标准29GB/T14902-94预拌混凝土国家标准30GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准国标31JGJ59-99建筑施工安全检查标准行业标准32其它本单位编制的ISO9001-2000质量保证手册及质量体系程序文件33本单位编制的ISO14101及OHSAS18001环境和职业安全卫生管理手册及环境和职业安全卫生程序文件2、工程概况2.1 工程概况某某*高层住宅楼，位于市*区*中路*巷某某*内。楼结构形式为全现浇框架剪力墙结构，地上27层，地下2层（局部夹层），地下室为车库，地上1-2层为配套楼，3-24层为商住公寓楼。总建筑面积42948.80。标准层层高2.9 m，建筑物檐高97.500 m。车库基础底标高-12.480m，塔楼基础底标高-13.580m，CFG桩复合地基，筏板式基础，全现浇框架结构。抗震设防烈度为8度，塔楼范围内框架-剪力墙抗震等级为一级，其余为三级。2.2本工程开时间为2007年3月11日，竣工时间为2009年3月31日2.3.大体积混凝土施工部位，强度等级序号施工部位厚度单位数量强度等级备注1基础底板段1500mmm31019C35P82基础底板段1500mmm3771C35P83基础底板段1500mmm31341C35P84基础底板段1500mmm3676C35P85基础底板段1500mmm33626C40P83、施工安排3.1工期本工程总工期为750天，混凝土施工工期为330天，基础底板施工工期40天。3.2流水段的划分根据本工程特点，基础分五段施工，以后浇带划分、段为车库，段主楼，、为一大流水段进行流水施工，段分为两段施工，（详流水段划分图）。3.3 现场布置：3.3.1基础底板混凝土浇筑段使用2台混凝土输送泵，分别安装在基础东侧、塔吊南侧，基础东南角。使用3台混凝土输送，通过和供电实业公司协商，安装在东侧供电实业公司院内。管件应布设在坚实的基础上，并固定牢固。在泵机出口设置一段弯曲管路，使混凝土柱能以一定角度流动，以缓减轴向力的不利影响。3.3.2试验室按照我公司试验工作要求，各种材料以及混凝土试块均由试验室取样制作，送交公司中心试验室进行试验、见证试验委托某某市质量监督站中心试验室做试验。现场试验室建在施工主路南侧水泵房东侧（详见混凝土施工方案）。4、施工准备4.1技术准备4.1.1技术交底、安全交底一览表序号交底内容完成编制时间责任部门1商品混凝土技术要求合同签定前一周技术经理与混凝土工长2基础底板混凝土浇筑工程部位到达前一周混凝土工长3施工试验基槽验收前一周技术员与混凝土工长4混凝土施工安全技术交底工程部位到达前一周混凝土工长4.1.2商品混凝土技术要求1）原材要求石子：碎石类，粒径5-25mm，含泥量1.0%，含泥块量0.5%，针状和片状颗粒的总含量15%，压碎指标20%。在规定的试验龄期膨胀率0.10%。砂子：中砂类，细度模数3.02.3。含泥量3.0%，含泥块量1.0%。碱集料反应：在规定的试验龄期膨胀率0.10%。水泥：底板采用矿渣水泥，其余结构采用普通水泥。采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准-JGJ63的要求。外加剂：添加复合型外加剂。粉煤灰：类，掺量不应超过水泥用量的20%。搅拌站向项目部提供所有原材料的样品，项目部进行封样，原材料以样品为准，不能随意更换。若更换材料 提前通知项目部，搅拌站做好相应的试验工作，报项目部备案存档。若项目部发现搅拌站随意更换原材料厂家，并且不向项目部汇报，项目部有权要求搅拌站对材料进行复检，复检所发生的费用，由搅拌站负责；若出现不合格，项目部有权向搅拌站提出索赔。各种原材料按国家规范、法规做环保检测，资料齐全，报项目部备案存档。砂石材料的含泥量、含针状和片状颗粒的总含量，搅拌站要严格控制，若项目部在跟车过程中，发现砂石材料与来车的报告不符，项目部有权终止此次浇筑量的扣减，并且搅拌站立即整改，整改不到位，项目部有权终止合同。所造成的经济损失，由搅拌站承担。砂石材料的含水率检测单，若项目部发现试验报告的含水率与现场的砂石材料含水率不一致，项目部有权将此次浇筑量进行扣减，搅拌站限期整改，整改不到位，项目部有权终止合同，所造成的经济损失，由搅拌站承担。2）混凝土配合比设计要求混凝土坍落度要求：垫层160±20mm、地下室结构混凝土140±20mm、地上结构混凝土180±20mm。根据砂石含水率调整加水量。若发现砂石含水率与施工配合比不符，项目部可拒收。已出厂的混凝土，混凝土严禁加水。若项目部发现罐车司机随意向混凝土里加水或外加剂，项目部有权将此车的混凝土进行退货处理。并以此造成的经济损失，由搅拌站承担。搅拌站根据项目部反应的现场混凝土质量，进行理论分析，做出理论调整。3）混凝土运输质量管理罐车行走路线、以及罐车行走的各种证件，由搅拌站负责办理，除不可预测的行政命令和交通管制外，搅拌站 保证罐车行驶畅通。项目部向搅拌站要混凝土， 提前4小时或一天时间，以便于搅拌站调配。罐车混凝土出厂前， 经过搅拌站质检部门、技术部门验收，出厂的混凝土小票填写真实。若项目部发现任意填写小票，项目部有权将此车混凝土进行退货处理，并以此发生的质量损失、经济损失由搅拌站负责。商混凝土小票分析表（样表）：注：出罐温度在冬施期间填写。商 混凝土 小 票 分 析 表工程名称：浇筑日期：天气状况：温度风力(级)浇筑部位混凝土强度等级设计坍落度 1 0mm±20供应速度36m3/h初凝时间 序号出厂时刻到场时刻浇筑时刻完成时刻车间隔时间（min）路上时间（min）等待时间（min）浇筑时间（min）总时间（min）接槎时间（min）实测坍落度（mm）出罐温度（）12345分析结论 每次打完混凝土，根据混凝土小票，认真填写商品混凝土小票分析表，分析出浇筑商品混凝土还有哪些不足，得出结论及时找出问题与有关责任方交涉并改正。在运输过程中，若遇堵车、罐车因机械损坏或交通事故，延长路上时间的，严禁加水。在路上耽误1个小时以上的，搅拌站技术部门做出处理措施后，方可对此车混凝土进行浇筑。进入现场的罐车司机 无条件的接受项目部的管理，罐车的混凝土量与小票相符，在一车的浇筑过程中，如因项目部的设备进行调整修理， 罐车不能随意退场，若发现罐车的混凝土没浇筑完，罐车司机私下退场，项目部有权将此车混凝土量扣除。项目部在进行大量混凝土浇筑时，比如底板、地下室墙体等，搅拌站派驻技术人员、质检人员在施工现场进行调度和质量控制。4）商混资料管理：每次浇筑混凝土时，第一车的司机将各种资料备齐交于项目部。转交监理查验合格后办理浇注申请，签字齐全后方可浇注混凝土施工。搅拌站保证资料的真实性。商品混凝土资料清单：每浇筑一次混凝土所需资料数量为：一式三份商品混凝土合格证； 混凝土碱含量计算书；混凝土配合比申请单； 混凝土开盘鉴定；水泥碱含量检测报告； 水泥备案证明；水泥3d出厂质量证明书； 水泥28d出厂质量证明书；水泥快测复试报告； 水泥3d复试报告；水泥28d复试报告； 砂子碱活性检测报告；砂子试验报告； 石子碱活性检测报告；石子试验报告； 混凝土掺合料碱含量检测报告；混凝土掺合料合格证； 混凝土掺合料出厂检测报告；混凝土掺合料试验报告； 混凝土外加剂碱含量检测报告；混凝土外加剂备案证明； 外加剂使用及性能说明书；外加剂出厂合格证或试验报告； 混凝土外加剂复试报告；混凝土搅拌站混凝土试块28抗压试验报告。4.1.3.大体积混凝土测温图(略)测温管安装图（略）4.2、生产准备4.2.1主要施工机械序号设备名称型号单位数量备注1塔吊C6313台12混凝土输送泵HBT85台1基础施工3台3混凝土布料杆R120台14振动器1.5KW台8基础施工205振捣棒40条12基础施工306平板振动器3KW台24.2.2主要试验设备、工具序号设备名称型号单位数量备注1混凝土振动台1.5KW台12混凝土试模100×100组253混凝土试模150组44电子测温仪-5001000C个15温湿度自控仪SWSZ套16天平HCTP12A套17坍落度筒套25、施工方法底板厚1500mm，南北轴线长50m，东西轴线84m；底板为抗渗混凝土，混凝土强度等级详见前表，混凝土坍落度为14±2cm，混凝土量1700m3。由于底板混凝土量大，按照后浇带分段施工。采用HBT60C混凝土泵施工。计划于7月上旬开始浇筑。5.1.1底板标高的控制：底板钢筋绑扎前，将主轴线引至防水找平层（竖向）上，作出标志，弹出墨线。根据临时标准点，在底板墙、柱钢筋上，用红油漆标出该层+50cm线。浇筑混凝土时每个开间用小白线拉对角线控制标高。5.1.2底板混凝土施工工艺：先浇筑底板混凝土，到达电梯井、积水坑时，由地泵集中浇电梯坑，积水坑底板。然后浇筑大面底板混凝土，最后浇外墙导墙。底板板厚1500mm，底板混凝土浇筑采用分层、分段施工，底板分3层浇筑，每层浇筑厚度为500，采用测杆检查分层厚度。在已浇筑的下层混凝土尚未初凝前，开始浇上一层，逐层进行，直至浇筑完成，为了不使混凝土在浇筑过程中出现冷缝，初凝时间不小于8h。大体积混凝土施工测温孔的留置原则：水平间距6m左右；距边缘不大于3m，孔深详见图示，采用20薄壁铁管端封闭预埋，用作测温。绘制测温孔布置详见图，并编号，施工时按图施工。委派责任心较强、培训合格的人员负责测温工作，及时准确记录，测温过程中发现温差超过25时及时报告工地技术人员，采取必要措施。在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保湿养护，保温措施采用边成型边灌水50mm60mm深，即控制大体积混凝土散热，又防止混凝土温度过高表面失水。混凝土强度未达到1.2MPa前不允许上人施工。后浇带：混凝土继续浇筑混凝土前，要将其表面凿毛，清除浮浆，使之露出石子，用水冲洗后保持湿润。混凝土振捣：50振动棒移动间距600mm，不得漏振，欠振或过振，每根振动棒配2名工人。振动时，振动棒应快插慢拔。底板混凝土收干后，用木抹子搓压三遍，并拉线找平，防止混凝土表面干裂，然后立即铺一层塑料布并覆盖两层草帘，浇水养护不少于21d。底板混凝土抗裂安全度计算本工程底板混凝土平面尺寸86.5m×53.41m，厚1.5m，工程量5694m3（塔内2325 m3，塔外3369 m3），底板采用矿渣水泥。计划施工时间2007年3月25日至4月5日，某某市区该时段历年平均气温为26。属于夏季大体积混凝土施工。 底板混凝土强度等级C40P8，按01定额配比如下：材料名称重量W，kg/m3比热CWxC材料温度T1，T1xWxC水1924.28061512090水泥4190.84352258800中砂6480.845442815232石11530.849692524225砂石含水量314.2130253250抗渗剂450.843825950合计24886454711.2.1混凝土拌合温度Tc：Tc=（T1x WxC）/（WxC）=64547/2839=22.7411.2.2混凝土出罐温度T：在封闭的搅拌站内搅拌，棚内温度Td取环境温度Tq =26，T= Tc-0.16（Tc- Td）=22.74-0.16（22.74-26）=23.2611.2.3混凝土浇注温度Tj：混凝土由搅拌机倒入罐车经运输至工地倒入泵车泵至浇注点，经装卸2次，浇注耗时15min （不包括运输时间），运输耗时30min。Tj= Tc+（Td Tc）xAI=22.74+（26-22.74）x（0.032x2+0.0042x30+0.003VX 12）=23.4811.2.4混凝土绝热温升T：P.O水泥最大水化热即3d量，P.O42.5水泥发热量Q=461kj/kg；T=WxQx（1-e-m）/cx=419x461x（1-2.718-0.x3）/0.97x2400=56.21上式中：C为混凝土比热，0.97；为混凝土密度2400；e为常数2.718；为龄期3d；m为系数，根据高层建筑施工手册P577表5-7-3，利用插入法求得m=0.；11.2.5混凝土内部实际最高温度Tmax：Tmax= Tj+ Tx=23.48+56.21x0.49=51.02上式中为降温系数，根据高层建筑施工手册P579表5-7-6，查得=0.49；11.2.6混凝土表面温度Tb（）：Tb（）= Tq+4xh，x（H-h，）x T/ H2上式中Tq为环境温度26；h为混凝土实际厚度1.5m；h，为混凝土虚厚度，h，= K/，K为计算折减系数0.666，混凝土导热系数2.33，模板及保温层传热系数，底板混凝土四周为防水保护层按混凝土考虑，浇注完毕覆盖30mm厚草帘被保温，=0.14/0.03+1.6/1.5=5.7；h，= 0.666x2.33/5.7=0.27；H为混凝土计算厚度，H= h+2x h，=1.5+2x0.27=2.04；T=51.02-26=25.02Tb（）= Tq+4xh，x（H-h，）x T/H2=26+4x0.27x（2.04-0.27）x25.02/2.042=37.49；11.2.7结论：（1）混凝土中心Tmax=51.02与其表面温度Tb（）=37.49之差为13.53，小于25；（2）混凝土表面温度Tb（）=37.49与环境温度Tq=26之差为11.49，小于25；综上述两条结论：本工程底板大体积混凝土施工需采取30mm厚草帘被覆盖浇水养护、保温措施，即可保证施工质量。12.2.8抗裂验算：水泥水化热：=461J/；混凝土密度：=2400/m3；混凝土比热：C=0.97常数：e=2.718 ，m=0.3；标准状态下最终收缩值：0y=3.24×10-4混凝土线膨胀系数：a=10×10-5；混凝土最终弹性模量：E0=3.0×10-4混凝土外约束系数：R=0.32；泊松比：v=0.15；混凝土稳定时温度：Th=25验算时间：3d、7d、28d、60d混凝土的水化热绝热温升值：Th=（W×）÷（C×）（1e-m）底板混凝土浇筑厚度：l=1.5m；其中t期龄（d） T（3）=38.0 T=T（3）T（0）=38.0 T（7）=56.0 T=T（7）T（3）=18.0 T（28）=64.1 T=T（28）T（7）=8.2 T（60）=64.2 T=T（60）T（28）=0.1（3）各期龄混凝土收缩变形值计算：y（t）=0y(le-0.01t)×m1×m2×m10M1=1.25，M2= M3= M5= M9=1，M4=1.3，M6=1.1，M7=0.54，M8=1.43，M10=0.76y（3）=0.1×10-4；y（7）=0.221×10-4；y（28）=0.799×10-4；y（60）=1.475×10-4；（4）各龄期混凝土收缩当量温差计算：T(y)=y(t)/a；Ty(3)=1.0；Ty(7)=2.21；Ty(28)=7.99；Ty(60)=14.75（5）各期龄混凝土弹性模量计算：计算公式：E（t）=E0（1e0.009 t）E（3）=0.71×104N/2；E（7）=1.402×104 N/2E（28）=2.759×104N/2；E（60）=2.986×104 N/2；E（t）=1.976×104 N/2；（6）混凝土最大综合温差（）T（t）=T02/3 TtTY(t)Th；T0=22，Th=25 T（3）=21.3；T（7）=32.1；T（28）=31.7；T（60）=25.1（7）混凝土松弛系数计算：H（3）=0.59；H（7）=0.536；H（28）=0.355；H（60）=0.29（8）混凝土收缩应力计算：（t）= E（t）×a×T（t）×H(t)×R(1-V)，（3）=0.335 N/2；（7）=0.906N/2；（28）=1.167 N/2；（60）=0.837 N/2（9）最大拉应力计算：取a=1.0×10-5，v=0.15，Bx=0.02 N/2取底板厚度L=1.5，D=85m根据公式计算各阶温差引起的应力：ß（3）=（a/1v）×(11/cosh×ß×L/2)=0.22同样由计算得：ß（7）=0.334；ß（28）=0.229；ß（60）=0.149则ßmax= ß（3）ß（7）（28）（60）=0.220.3340.2290.149=0.934 N/2（10）安全度验算：混凝土抗拉强度设计值取1.1 N/2，则抗裂安全度：K=1.1/0.934=1.1781.05故，不会出现裂缝。6、质量标准和保证措施质量目标：结构：获某某市结构“长安杯”奖；竣工：优质工程。6.1混凝土质量标准按照商混合同技术要求验收进场混凝土。混凝土试块按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合混凝土强度检验评定标准要求。混凝土的强度等级全部达到设计要求，振捣密实，墙、柱、梁接茬处应平整，不得有孔洞、漏筋、缝隙夹渣等缺陷。6.2保证措施检查混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度损失控制在允许范围内。工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次混凝土下料不能过厚，避免形成欠振，混凝土浇筑时，每层下料厚度小于500mm，要按顺序振捣，以防少振或漏振，对基础梁、积水坑、框架柱根部钢筋数量多的部位，派专人监控振捣。模板必须及时涂刷脱模剂，要严格控制拆模时间，拆模不宜过早，以防止出现粘模现象而影响混凝土表面观感质量。6.3混凝土外观质量标准如下表（执行某某市结构长安杯标准）混凝土结构允许偏差表（mm）项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置基础：10；柱、墙、梁：5尺量2标高层高：±5；全高：±30水准仪、尺量3截面尺寸基础：±5；柱、墙、梁：±2尺量4垂直度层高：5；全高：H/1000且30经纬仪、吊线、尺量5表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直3线尺7预留洞口中心线位置10拉线、尺量8预埋件、管中心线位置3拉线、尺量10楼梯踏步宽、高±3尺量11电梯井筒长，宽对中心线±20尺量12电梯井筒全高垂直度H/1000且30吊线、尺量6.4本工程以预控为主，施工过程中采用三检制和挂牌制，主管工长和质检员进行过程监控，杜绝不合格品，混凝土外观应达到结构“长安”杯标准。7、主要施工措施7.1文明安全施工7.1.1各种原材料、机械设备挂标识牌。7.1.2原材料堆放场地要硬化。7.1.3浇筑的落地灰要及时清理。7.1.4混凝土浇筑在夜间施工时，振捣混凝土时，不准触动钢筋或模板，以减少噪音对周边居民的影响。7.1.5泵送设备的主要安全措施：A. 泵手持有效上岗证，严禁无证操作。B. 泵手不得疲劳作业，最长操作时间不得超过12小时，以免发生危险。C. 对磨损严重及局部穿孔现象的泵管不得使用，以防爆管伤人。D. 泵管架设的支架要牢固，在拐弯处必设井字式固定架，泵管转弯宜缓，接头密封严。E. 浇筑结束前用压力水压泵，泵管前面严禁站人。7.1.8安全防护：基坑临边防护采用48×3.5钢管（架子管），立杆采用埋设2000mm长架子管，间距2000mm，埋设深度800mm，距基坑边沿370mm。水平杆按实际长度选择，接头卡扣连接，间距450mm，下边第一根距地300mm高。由于现场狭小不设斜撑，立杆和水平杆采用十字卡口连接。密目安全网绑扎采用专用尼龙绳，与上下两根水平杆绑扎牢固。防护栏杆刷500mm相间红白漆。7.2成品保护措施：A. 在施工过程中，各工种相互配合，相互保护，项目部建立健全成品保护措施。B. 浇筑混凝土前，为防止踩踏板筋、楼梯钢筋和弯起钢筋，在楼板上铺设马道，供行走通道及浇灌站立用。C. 泵管焊接专用支架，严禁与底板钢筋连接。D. 混凝土强度达到1.2Mpa后，方可上人，并且上面不堆放重物。E. 混凝土养护时间不少于21天。7.3环境保护措施7.3.1施工现场浇筑C15混凝土硬化地面，以确保施工现场扬尘污染。7.3.2水的循环利用：现场设沉淀池、污水井。沉淀后的清水用于场地洒水降尘。剩下的垃圾集中运往北京市规定的垃圾场. 7.3.3本工程混凝土内所掺的外加剂，含碱量符合有关规定，避免对钢筋和大气的不利影响。7.3.4噪音控制：混凝土浇注尽量避免在夜间施工，减少噪音对周边居民的影响。振捣采用噪音较小的新型振捣器施工。7.3.5现场大门设置洗车池，出场车辆应冲洗干净。