贵州某污水处理厂工程施工组织设计(钢筋砼结构、土建工程).doc

某某市某某污水处理（一期）工程 某某年某某污水处理工程施工组织设计编制： 复核： 审批： 某某集团路桥工程有限责任公司某某市某某污水处理（一期）工程项目经理部某某年12月10日 目录一、编制依据1二、工 程 概 况221、工程简介2三、施工准备331施工用电43.2临时设施及平面布置533项目部组织结构7四、总体部署841工程分析842施工进度横道图84.3施工区段的划分：844劳动力安排104.5施工顺序104.6主要材料的名称、产地和技术标准10五、土建工程主要分部、分项工程的施工方案1251 挖孔桩工方案1252作业准备1253技术要求1254.施工工艺流程1355施工要求1356.安全环保要求17六、生化池等构筑物的施工方案1861生化池等构筑物的施工要点：186.2、建筑物的施工要点：2063施工要求：2064、主要分部分项施工方法2065土方工程216.6钢筋工程2267模板工程3068止水带制作安装3569混凝土工程35七、设备安装施工方案4671工程概况：4672工程特点：4673施工布置4774主要工序施工技术措施5075、技术保证措施617.6一般动设备安装方案6277混凝土冬季施工方案68八、确保工程质量的技术组织措施7881工程质量方针7882确保工程质量管理措施7883采购物资管理8284工程质量组织体系84九、现场安全施工保证措施9291安全生产目标及措施9292安全生产管理措施：9293施工安全生产具体措施9394突发事件的应急救援措施99十、现场文明施工保证措施102101文明施工目标102102文明施工总体措施102103文明施工具体措施103十一、 现场环境保护保证措施105 附施工进度横道图；模板图；一、编制依据11某某市某某污水处理厂工程招标文件、初步设计图纸。12现行的施工规范等（1）混凝土设计规范（GB50007-2010）（2）砌体结构设计规范（GB50003-2011）（3）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）（4）给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范（CECS138:2002）（5）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）（6）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）（7）建筑结构抗震设计规范（GB50011-2010）（8）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）（9）水泥标准（）普通水泥（二）特种水泥（国家标准局）（10）水工建筑物金属结构制造安装及验收规范（SLJ201-80，DLJ201-80）（11）建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）（12）钢结构工程施工及验收规范（GBJ205-83）（13）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2004）（14）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）（15）防腐工程施工操作规程（YSJ411-89）（16）结构吊装、工程施工操作规程（YSJ404-89）（17）给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）（18）工业自动化仪表工程及验收规范（GBJ93-86）（19）电气装置施工及验收规范（GBJ232-82）（20）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2004）（21）机械设备安装工程施工及验收规范（GBJ231-75）（22）现场设备工业管道焊接施工及验收规范（GB50236-98）（23）工业管道工程施工及验收规范（GB50235-97）（24）组合钢模板技术规范（GBJ214-89）（25）工程测量规范（GB50026-93）（26）设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJ/T13-94）（27）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-92）（28）屋面工程技术规范（GB50207-94）（29）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）（30）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（31）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）（32）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）（33）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）（34）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（35）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）（36）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）等。13某某市某某污水处理厂现场状况14根据同类工程施工经验15、遵循科学、合理、均衡、优化的原则二、工 程 概 况21、工程简介 某某市某某污水处理厂工程位于某某市乌当区某某镇境内，一期厂区土石方挖方21588方，填方84624方。本工程结构形式分为框架结构、钢筋混凝土构筑物和砌体结构；基础形式分为整板基础、独立基础和桩基础三种形式；砌体施工质量控制为b级；地震抗震设防烈度为6度，设计地震基本加速度为0.05g;设计使用年限为50年。一至三期共计施工建筑物面积为平方米。其中一期工程由12座建筑物组成：细格栅及沉砂池1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；一期改良AA0池2座，单池规模1万吨/日；一期二沉池2座，单池规模按1万吨/日；滤布滤池1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；紫外线消毒渠1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；鼓风机房及配电房1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；投药间1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；污泥脱水机房1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日，综合楼1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；大门及门卫1座，单池规模6万吨/日。进水主要指标：化学需氧量(COD)600mg/l,生化需氧量（BOD）280 mg/l，悬浮物（SS）300 mg/l，氨氮（NH3-N）40 mg/l,总磷（TP）5 mg/l，PH值6-9。出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）的一级A标准。即：化学需氧量(COD)50mg/l,生化需氧量（BOD）10 mg/l，悬浮物（SS）10 mg/l，氨氮（NH3-N）5（8）mg/l,总磷（TP）1mg/l，PH值6-9。三、施工准备31施工用电311 变压器选择P1.05×858=901kw照明用电按10%考虑.P总=901+901*0.1=991kw故采用两台500kwA的变压器312施工用水(1)用水量（gKqn/Tt8×3600）(2)未预计施工用水系数(3)总工程量(4)施工用水定额(5)每天工作班数(6)用水不均衡系数(7)有效工作日(8)砼用水（养护、冲模）Q6000立方米; N取405L立方米;t取2.5;K=1.5T=150天 q1=0.33/S3.13其他施工内容用水 qk×Q×N8×3600 k=1.1;Q=3000;N=1.25 q21.1×1.25×3000/8×3600=0.146/S3.14现场生活用水量： q=Q×N×K/t×8×3600; Q=450人; N取代L/人.班 k=1.4 ; t=1.5;q3=0.581/s3.4消防用水 q4=50/s3.15总用水量计算 q1+q2+q3<q4 Q=q4+（q1+q2+q3）/2=50.52/s3.16供水管经计算 d=4×Q×1000/×V; V=1.4m/s 总 管: d=89.13mm ; 取d=100mm 消防管: 取d=100mm生活用水管: 取d=30mm一般支管: d=26mm;取d=25mm3.2临时设施及平面布置施工主要临时设施布置在厂区旁，包括办公室、工人宿舍、仓库、食堂、浴室等；钢筋加工设置钢筋棚,在生化池旁。 临时设施平面布置图 在便桥桥头处设置伸缩门和门卫室，桥头至项目部道路设置8米宽便道，便道旁砌筑挡墙，挡墙旁设置2米宽绿化带，便道旁设置错车台。便道旁规划五牌一图展板。33项目部组织结构组织结构图 项目经理项目总工项目党委书记项目副经理项目安全总监技术安质部工程部试验室测量组 物资科部财务部办公室合同部安全文明组土方队土建一队土建二队设备安装一队下设各专业班组说明： 1、我公司对本工程采用项目管理法进行全过程施工管理。2、安质部对整个工程的技术方案进行全方位的监控。3、工程部对工程施工进行全过程的施工管理。4、试验室协助工程科及质检科做好工程材料试验及现场取样工作。5、合同部负责对业主计量工作和对劳务队伍合同管理工作。6、物资部具体负责物资产品的采购以及顾客提供产品的控制。7、财务部保障工程资金的使用控制。8、办公室主要工作为行政管理。9、现场测量组负责对施工现场的测量、放样。10、安全文明组具体检查、监督施工现场的安全生产和文明施工。四、总体部署41工程分析根据工程概况、招标文件可知，本工程施工项目较多，结构情况繁简不一，施工难易差别较大。根据各单位工程的建构情况、安装工程量大小、拟投入的设备情况确定下列原则：（1）一期改良AA0池；一期二沉池；污泥脱水机房和综合办公楼四组单体工程为主要施工工期控制线。以上四组单体工程工程量大，结构复杂，施工难度具有代表性。为确保本工程按期竣工，确立建筑物土建工程总施工期为3个月，机械设备安装和调试工程为4个月。（2）土建施工的同时，根据安装工程的先后顺序预以配合。（3）基础较低的二沉池，污水回流泵房，粗格栅、提升泵房等工程，应避开雨季高水位季节施工。（4）根据工程工期紧，混凝土浇筑量大，模板使用多及扩大上下交叉施工作业面等要求，确保进入冬季前做好砼冬季施工方案。42施工进度横道图 详见横道图附图4.3、施工区段的划分：本工程定额用工量较大，平均每天施工人员在200人以上，最高峰达300人以上。为确保工程进度，将整个工程分成三个施工区段，分别由两个施工作业队施工。第一施工区段：综合楼、配电房、鼓风机房、污泥脱水间房及门卫室建筑，简称房屋施工段。第二施工区段：沉淀池、污泥池、回流污泥泵池、滤布滤池及场区管线道路，简称二沉池施工段。第三施工区段：初沉池、瀑汽池、配水井、细格栅间、沉砂池、紫外线消毒渠、投药间等构筑物，简称生化池施工段。 由于本工程主要为钢筋砼结构，混凝土采用商品砼，运输采用泵送。考虑配2台25t吊车，2台60塔吊配合施工，保证厂区结构物施工进度。44劳动力安排根据本工程规模及特点，结合工期和质量要求，我公司将组织四支劳务队伍分别进行建筑物和机电设备的安装施工，前者以砼工、钢筋工及木工为主组成，后者以机电安装施工的电工、机械工为主。高峰期整个现场投入劳动力300人。各专业工种均由熟练技术工人组成，特种作业人员持证上岗。同时根据工程进展情况随时调配。4.5施工顺序(1)生化池及二沉池施工顺序为：施工准备 基坑开挖 主体施工 闭水实验 设备安装 收尾竣工 主体结构施工顺序为：垫层 底板 池壁 框架柱梁 上部结构 上部主体 防水 收尾 竣工(2)其他构筑物的施工顺序为：施工准备 基坑开挖 垫层 底板 池壁及隔墙 闭水试验 设备安装 调试竣工(3)建筑物的施工顺序：施工准备 基槽开挖 垫层施工 基础及主体施工 安装工程 屋面施工、装修及门窗安装 竣工收尾 主体结构施工程序为：构造柱扎筋 墙体砌筑 柱、构造柱模板安装 柱、构造柱砼浇筑 梁、圈梁扎筋 梁、圈梁、板支模 梁、圈梁、板支模 梁、圈梁 、板砼浇筑 砼养护。4.6主要材料的名称、产地和技术标准(1)水泥： 采用业主认可水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，应符合混凝土规范要求标准。根据工程的进度，由物设部门及时调拨。进场时须有出厂合格证，每400t为一批，作水泥性能试验。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。(2)骨料： 砂采用某某市附近中砂，含泥量不超过3，泥块不超过1。石子采用某某附近石子，石子最大粒径不大于40mm,为1020mm,2040mm级配石子，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5，含泥量不大于1，泥块含量不超过0.5。砂石应符合规范规定的粒径和其他要求。石子的强度应满足同等级砼对石子的规范要求。（3）钢筋：采用指定的刚才厂，进场须有出厂合格证，钢筋表面或每捆钢筋应有标志。进场时应按生产批号及直径分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，并按国家标准规定抽取试样做力学性试验，合格后方可使用。所有钢筋应符合下列参照标准的有关条款。除非本技术规范另有说明。参照标准在本技术规范中均以缩写形式（如：GB5020411）。为方便起见，与本章技术规范有关的参照标准全称列出如下：GBJ149911钢筋混凝土用热轧帶肋钢筋；GBJ5020411混凝土结构工程施工及验收规范；GB70111低碳热轧圆盘条；GBJ1011混凝土结构设计规范；GB301311钢筋混凝土用热轧圆钢筋；JGJ12711钢筋焊接头试验方法；JGJ1811钢筋焊接及验收规程（4）外加剂：外加剂的质量对于砼的质量极为关键，本工程选用多个厂家抽检，选定与混凝土最相容匹配的外加剂厂家，保证混凝土的质量要求。五、土建工程主要分部、分项工程的施工方案51 挖孔桩工方案511.适用范围本作业指导书适用某某路桥公司某某污水处理厂项目厂区土建工程所有桩基础施工。52作业准备5.21内业技术准备作业指导书编制后,要求在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定出施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。522外业技术准备1)施工测量：测量人员根据设计文件做好桥梁桩基测量放样，对孔桩位置及标高进行控制，为施工提供相关依据。2)施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3)备齐各种施工所用机具。53技术要求挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地段采用。施工前应核对地质资料，当存在大量地下水及砂层和淤泥较厚、地层内有瓦斯等有害有毒气体、岩层较厚时均不应使用挖孔工艺。 （1)桩深达到设计要求后，必须经设计及监理验桩，同时须检验桩径、垂直度，并做好记录。（2)按照设计图纸及施工规范要求进行钢筋笼的制作，并按设计要求设置混凝土垫块，混凝土垫块沿钢筋长度每隔2m设置，共4块，沿桩均匀分布。54.施工工艺流程详见工艺流程图：55施工要求5.51挖孔桩作业 1)测量首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位，同时布设十字形护桩，以便经常检查挖孔偏位情况，经复核无误后方可进行挖孔桩施工。2)孔口防护桩位处地面应高出原地面50cm左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。孔口围圈应高出地面30cm以上，并设置防护栏。3)挖孔作业按设计桩径加20cm控制截面大小，挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。当临近一孔进行爆破时，孔内的作业人员应撤离至安全地带。4)孔内爆破护壁强度小于2.5MPa时不宜爆破作业。孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石碴飞出。爆破后要迅速排烟，及时清除松动石块、土块。5)通风经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%、其它有害气体浓度或孔深超过10m时，均要采用机械通风措施。6)混凝土护壁第一节护壁混凝土(锁扣)径向厚度应满足设计及规范要求，且高出地面2030cm。护壁混凝土强度应满足设计要求。遇到不良地质时，应加强护壁或降水设施，必要时采用钢护筒防护。每挖掘0.81.0m深立模浇注混凝土护壁。两节护壁之间留1015cm的空隙，以便混凝土的浇注施工。7)排水弃碴孔底应布集水井，保证排水及时，无积水，地面排水设施良好。弃碴应及时运走，不得堆在孔口周围。8)终孔检查挖孔到达设计标高后，要求设计及监理人员到施工现场进行验桩。孔径、孔深和孔型必须符合设计要求，孔底无积水、泥污等软层，地质情况符合设计要求。9)挖孔桩通过岩溶地层时应符合以下规定：(1)必须针对岩溶地区复杂的地质构造，制定周密可靠的安全技术措施。(2)采用现浇混凝土或钢筋混凝土护壁，保证孔壁安全。(3)应备齐装泥麻包、碎石和压浆设备及材料，出现涌水时及时封堵，处理安全后方可继续下挖。(4)通过溶沟、溶槽、洞穴时。应根据设计对桩孔外空洞部分进行封闭处理。(5)挖至设计桩底高程时，及时联系设计及监理人员对桩底地质予以确认。5.52钢筋笼制作及安装5.521钢筋笼制作1)钢筋备料：钢筋的材质、规格必须满足设计图纸和验收标准要求。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直、无局部弯折。2)加工场地：钢筋笼制作场地应进行硬化，钢筋笼加工及堆放场地应设置防雨棚。3)制作：钢筋笼的分节长度应满足设计要求，当设计无要求时可根据加工、运输和起吊能力进行分节。钢筋笼的加强箍筋设置应符合要求，主筋附着在加强箍筋内侧，主筋与加强箍筋采用电焊连接。每根桩的钢筋笼分节编号，同一截面内接头数量不超过钢筋总数量的50%。4)保护层垫块：钢筋笼设置可滚动式砂浆保护垫块，垫块纵向间距不大于2m，环向不小于4个，呈梅花形布置。5)存放：加工后的钢筋笼存放时，每隔2m设置衬垫，使钢筋笼高于地面5cm，并加盖防雨布。5.522钢筋笼安装1)运输：钢筋笼采用专用运输车运至施工现场。长大孔桩钢筋笼运输时应配备专用托架，采用平板车运至现场。运输时应采取措施保证钢筋笼不发生变形，必要时在钢筋笼内侧设置支撑骨架。2)吊装入孔：应根据每节钢筋长度、重量及施工现场的起重条件选用合适的起重设备，标段一般为吊车起重吊装。吊装时应采取措施避免钢筋笼变形。吊装前应将钢筋笼上粘附的泥土和油渍清除干净。3)就位检查：安放好的钢筋笼要保持垂直，平面位于孔桩中心。4)钢筋笼接长：钢筋笼安装到位，经检查无误后应临时固定在孔口，吊装下一节钢筋笼进行接长。钢筋笼节段的连接应符合设计要求。钢筋笼安装前应做好各项准备工作，缩短钢筋笼接长的安装时间。5)定位：采取可靠措施(如通过焊接)，防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架上浮或下沉。5.53混凝土灌注1)混凝土所用材料必须符合交通部现行有关规定取样进行检验,合格后方能使用。2)混凝土由拌合站集中拌合,混凝土输送贯彻运至现场。混凝土在拌合前应测试砂、碎石含水率，并根据测试结果，按调整后的材料用量提出施工配合比。混凝土的坍落度要符合配合比设计的要求。3)混凝土在运输过程中不得出现离析、漏浆、严重泌水和坍落度损失过多等现象。4)孔桩混凝土采用串筒分层浇筑，自由倾倒高度不得大于2m。采用机械振捣，在灌注过程中按要求制作检查试件。56.安全环保要求（1)参加挖孔桩的作业人员，事先必须检查身体，犯精神病、高血压、心脏病患者及聋哑人不得作业。（2)进行安全教育。建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。严格施工纪律，严格按照操作规程作业。（3)现场须设有明显的安全警示标志，夜间施工作业应有足够的照明设施，并不得擅自拆除。（4)所有进入作业区人员必须按规定佩戴安全帽等安全防护用品，遵章守纪，服从指挥。（5)遇到暴雨、大雪、雷电及6级以上大风时，应停止施工并切断电源，保护好各种设备。（6)电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断保护措施。（7)动力及照明线须架空安设，并设置漏电保护器，机具用电要求一机一闸。开关箱设在安全位置，并有防雨防水防雪措施，有保护接零或接地装置。（8)加强施工现场用电管理，电工必须持证上岗。（9)场地内的电线、水管按要求统一布置，不得任意牵拉乱接。（10) 孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石碴飞出。（11) 加强孔内通风。要经常检查有害气体浓度，当二氧化碳含量超过0.1%、其它有害气体浓度或孔深超过10m时，均要采用机械通风措施。（12) 做好场内排水工作，施工废水经沉淀处理合格后方可排出。（13) 施工现场的生活垃圾集中堆放，搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏，施工完成后，应及时清理施工垃圾，做到文明施工。六、生化池等构筑物的施工方案61生化池等构筑物的施工要点：611招标范围内的构筑物工程有：进水井、细格栅间、初沉池、生化池、二沉池、污泥储池、消毒渠、投药间等。612结构特点该工程基本上均为盛水结构物，单体工程量较少，但基础，池壁，柱，梁，配筋，砼均有相似点，故制定统一的施工方案。613技术要求：执行国家规范给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ1412011）的有关规定及招标文件技术规范部分要求。1)池壁、隔墙、池槽等平面尺寸、结构厚度、垂直度、平整度应符合设计要求及规范规定。2)池壁、隔墙上的洞口、管道的标高、位置应达到设计要求及规范规定。3）砼结构不允许出现任何因素引起的裂缝。4)混凝土施工时应严格按配合比掺复合PNC高效防水剂、泵送剂并做到振捣密实，浇筑过程中保证钢筋位置正确。砼初凝后，加强养护，防止干缩裂缝。5)砼强度达到100后进行闭水试验，试验严格按给水排水构筑物施工及验收规范进行。储水构筑物装水时，分三次将水装至设计水位，第一次（二天），将1/3池水，第二次（二天）装水至设计水位的2/3，第三次（二天）装满至设计水位，装水时，必须控制进水速度，使水荷载缓慢地增加至设计水位（强度）。储水构筑物装水试验，在装满水三昼夜以后进行，即装满水后，静置三天，第四天开始进行观察，连续观察三天。要求一昼夜不得减少量（除去蒸发），不超过1.2，要求外壁面仅有个别地方发暗，要求接缝处（结构缝和施工缝）无发暗、冒汗现象。装水试验前，必须交池内打扫干净，铲除施工时留下的混凝土浆液、碎砖、钢筋头、木块等。在试验过程中，发现渗水等异常现象，应停止试水，待问题解决后，方可继续试验。614、施工要求：（1）与工艺有关的部位，都要用经纬仪测定轴线。（2)模板采用组合钢模板加木板协调配合使用，支模使用穿墙止水螺栓或止水钢拉片，使之形成稳固的整体。并且严格按照规范要求，模板平整度不超过2mm、垂直度不超过3mm，达不到要求者坚决返修。（3）止水带采用凹形钢筋架及企口木模固定，要保证其位置准确。（4）底板上下排钢筋绑扎设钢筋排架，保证其稳定性。（5）所有模板的拼缝要严密不漏浆，拼缝处使用海绵条塞紧。（6）砼养护工作非常重要，因此设专人24小时洒水养护，养护期不少于14天。（7）施工时要做好基槽降水工作。6.15、施工缝细部处理底板与池壁之间的施工缝以及池壁施工中因施工工艺需要而设置的施工缝处，安装3mm厚钢板止水带。施工缝的处理要彻底，用錾子在施工缝上表面凿去1cm，去除浮浆及松动石子，露出新茬，用水冲洗干净，但不得有积水。6.16对拉止水螺栓的处理对拉止水螺栓杆与止水片相连处，应仔细焊牢。止水螺栓的两端设内小外大的锥体橡胶块或木块，拆模后，剔出橡胶块或木块，用微膨胀水泥砂浆填塞密实。6.2、建筑物的施工要点：621招标范围内的建筑物工程有：综合楼、污泥脱水间房，鼓风机房及配电室等。622结构特点：综合楼为砖混结构，基础为桩基础或独立条形基础。623技术要求：1）材料：梁板、圈梁砼标号C30；构造柱，地圈梁及过梁砼标号C25。2）基础用砖不小于MU7.5，砂浆标号不低于5.0；主体用砖不小于MU10，砂浆标号不低于7.5。63施工要求：1）基础均采用机械开挖，基底预留20CM原状土由人工清理、防止超挖扰动原状土。2）砌筑用砖使用前必须用水浸透，砌筑砂浆应采用机械搅拌，并严格材料计量。3）地砖施工前应先将楼地面重新洗刷干净，特别是抹灰砂浆残留粘结在地面等杂物，一定清除洁净，否则易形成地砖空鼓等质量通病。4）卫生间等易出现渗漏通病的地方，设计砼配比内掺防水剂，并设防水层，施工时严格按防水要求进行操作。64、主要分部分项施工方法641测量工程1）根据总平面图给出的各构筑物的坐标，从场地永久坐标点引测各构筑物四角控制桩，经校核无误后，在坐标桩四周浇筑砼，用砖围砌保护好控制桩，并设立醒目标志，以防破坏。2）根据控制桩，洒出构筑物或建筑物的开挖线。开挖完成后将控制桩引测至基坑内，随着工程的进展，把轴线引测到构筑物或建筑物的立面，顶面。3）高程控制把场内的永久水准点引测到各构筑物及道路出附近，可埋设水准点桩，也可引测到原有建筑物墙上，以后随工程进展，引测到构筑物或建筑物墙面并随时校核。642沉降观测沉降观测点设置在构筑物或建筑物四角或沉降缝两侧，施工期间观测次数不少于5次，并做好沉降观测记录。65土方工程651地质概况根据根据设计院提供的设计图纸地质情况基本风压为0.30KN/m2,场地类别为类,地面粗造度类别为B类,水池类抗渗等级P6级 652开挖开挖所用的机械为两台反铲式挖掘机同时施工作业，每台挖掘机配备4辆自卸汽车，弃土运至业主指定的场区规划回填土预留地点。为保证基坑内排水畅通，在基坑四周挖排水沟，每10m设一集水坑及时排水。沿基坑四周砌300mm高挡水墙，保证雨大不灌槽。 653挖土施工布置1）对细格栅等几个挖土深度超过五米的工程，如现场实际存在地下水丰富地方，应提前10天做好降水工作。2）根据现场的地质情况及地质报告，确定基坑放坡系数为1：m3）确定基槽底部最小施工作业面,每边不小于0.5m4） 机械开挖过程中，现场技术人员需随时用水准仪测量槽底高程，在达到设计基底以上200mm，停止机械开挖，由人工清槽，并配合机械挖出余土外运。5）为保证施工安全，机械开挖要分层，开挖每层不超过5m,由于该场区土质较软，在开挖过程注意土方的塌方，并随着开挖的深度，在槽边及时围护栏杆保护。654基坑边坡防护基坑开挖完成后，四周设钢架管防护栏杆，立杆间距2m，高1.2m，设两道水平杆，并涂以红白相间的醒目标志。现场准备足够的塑料布，如遇雨天，及时覆盖裸露的边坡，并且四周设临时排水系统，保证排水通畅。6.55回填土：所有的回填应符合质量要求。回填的土料首先考虑利用挖出的原土，并且土质应符合要求。回填前，承包人应选择所用土的试样按土工试验方法标准（GBJ1232011）作试验室标准击实实验。每层铺土厚度不超过200mm，分层夯实。每层填土按规定取样做土壤压实度实验，压实度要符合设计及规范要求。填料应分层，做好排水，防止水的积聚。特别在地下室墙外或水池外围填土时应等墙板及楼（底）板完全达到规定强度后方可开始。顶部有混凝土顶板固定时，应在混凝土板达到规定强度临时支撑拆除后方可填土。结构周围的填土应均匀进行，防止产生不均匀荷载。回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实和压实。6.6钢筋工程6.61材料准备：工程开工前，现场材料员依据ISO系列要求，根据所需钢筋计划，对工程所需钢材的生产钢厂的资质、生产能力及产品的质量性能等内容，进行实地考察，并写出考察报告，经项目技术、施工等有关部门联合论证认可后方可采购。6.62材料要求：所有进场钢材均需具有准用证和出厂质量证明书。每捆（或盘）都应有明显的标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，对无出厂合格证、标识不清、钢筋锈蚀等钢材拒绝入场。并按现行国家有关标准的规定，每60T为一批次，不足60T按每一进场批，对进场钢筋抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。本工程为按抗震设防烈度6度进行建筑抗震设计，对框架纵向受力钢筋，检验所得强度实测值应符合下列要求：1）抗拉强度实测值/屈服强度实测值>1.252）屈服强度实测值/强度标准值<1.3;且钢筋在最大拉力下的的总伸长率>9%。3）钢筋加工过程中如发生脆断,连接性能不正常或机械性能显著不正常时,应进行化学成分检验及其它专项检验。663钢筋加工及存放:1）钢筋加工前应对钢筋进行检查,其表面应洁净,无损伤、油渍、锈污等,并在使用前清除干净,带颗粒状老锈的钢筋不得使用。2）钢筋加工前对专业钢筋加工班组，进行技术、安全交底，并提交详尽的钢筋加工配料单。3）由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。4）加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。5）小于12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4，考虑到冷拉后放置时间长会使钢筋生锈，调直处理后的钢筋随拉随用；大于12的钢筋应进定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。6）现场搭设钢筋棚，作为钢筋存放及加工场所，钢筋棚必须能防止雨雪侵入。7）为防止地表水锈蚀钢筋，在钢筋堆放地点设置砼地垄，地垄砼标号采用C20，宽度为200mm，高度为300mm，间距不大于3000mm。钢筋应有条理的放置在地垄上。664钢筋工程施工设计统筹安排，科学合理的制定施工顺序，以缩短工期，提高施工进度。钢筋连接为钢筋施工的关键环节，根据工程实际，本着质量可靠、节约费用、方便施工的原则，针对不同类型的钢筋形式，分别采用不同的连接方法。为保证工程施工质量，根据工程施工经验，特采取多项针对性措施，以控制钢筋保护层厚度，防止钢筋移位。强化质量意识，加强对钢筋工程的检查与控制。1）钢筋施工顺序钢筋绑扎顺序：底板下层下皮筋 底板下层上皮筋 梁下层筋 梁上层筋 绑扎钢筋马凳-底板上层下皮筋 底板上层上皮筋 墙（壁）柱插筋 墙、（壁）柱筋 梁、板筋。2）钢筋连接钢筋接头连接形式以闪光对焊为主，次要部位、架立筋、板筋等以绑扎搭接为主。如底板水平钢筋、圆弧梁钢筋长度较大，辅以水平钢筋窄间隙焊连接。连接要求设置在同一构件内钢筋接头应相互错开。当采用焊接时，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍，且不小于500mm内的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。该区段如果为受拉区，则有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的比例不能超过50。当采用绑扎接头时，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总的比例应符合在受拉区不超过25，受压区不超过50。焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经检测合格后，方可正式焊接施工。焊接过程中随机抽样检测，以确保施工质量。665钢筋连接分项设计1）水平钢筋闪光对焊连接。连续闪光焊：适用范围：二级钢筋采用连续闪光焊。包括连续闪光和顶锻过程。施焊时先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触闪光，接着徐徐移动钢筋使两端而仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再到无电顶锻到一定长度，焊接即告完成。按照焊接规范规定，焊接施工完毕，应进行外观检查，并作拉伸试验和冷弯试验。外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。冷弯试验：弯心直径依据钢筋验收及焊接规范规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。钢筋的绑扎：钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。钢筋交叉点采用铁丝绑扎牢固，绑扎采用镀锌铁丝，绑扎12以下钢筋采用22号铁丝，绑扎12以上钢筋采用20号铁丝。钢筋搭接处，应在中心与两端用铁丝扎牢。箍筋接头的位置，在梁中必须位于上角的纵向钢筋上，交错布置，柱中必须位于角部纵向钢筋上，并交错布置。箍筋应与主筋垂直，其未端弯钩向内弯曲。绑扎池壁钢筋时，绑扎扣要背向近水面，以满足防水要求。板和墙钢筋网除靠近外围两行相交点全部