贵州某高校工字钢悬挑式卸料平台施工方案(附图).doc

施工方案审批表工程名称师大某某二期三标段图书馆建筑面积结构型式68085.54m2框架结构方案名称图书 卸料平台施工方案编制单位四局五公司某某分公司项目部评审意见： 评审人：年 月 日分公司级技术、质量、安全、商务等部门评审意见： 评审人：年 月 日分公司级总工程师审核意见：审核人： 年 月 日法人级单位总工程师审核意见：审核人： 年 月 日编号： 某某大学某某图书馆卸料平台施工方案编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 目 录1. 工程概况12. 编制依据13. 施工部署14. 卸料平台搭设构造设计25. 施工流程及方法26. 安全文明施工37. 计算书31. 工程概况某某某某大学某某二期工程图书馆，位于贵阳市花溪区大学城，图书馆主要由一栋主楼，两栋辅楼组成，主楼地下一层（局部有人防），地上九层，层高为4.5m，总高度约52m；辅楼有7层，层高4.5m，总高度约33.3m，总规划面积约68085.54m2。结构形式为框架结构。标准层层高4.5米，梁板混凝土强度等级C30C35，具体详见设计图纸。卸料平台采用工字钢悬挑式卸料平台。各参建单位见下表：1建建设单位贵某某某某大学2设设计单位浙浙江华坤建筑设计有限公司3施施工单位中中建四局第五建筑工程有限公司4监监理单位广某某宏达工程顾问有限公司2. 编制依据建筑施工计算手册江正荣著；建筑施工手册第四版；钢结构设计规范GB50017-2003；建筑结构荷载规范GB50009-2001；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；建筑地基基础设计规范GB50007-2002；建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；3. 施工部署3.1. 卸料平台方案选择及布置 考虑周转材料的施工需要，拟搭设卸料平台布置如下：图书馆主副楼均采用工字钢悬挑式卸料平台。3.2. 材料准备18号工字钢、16号工字钢；直径为17mm的（6×19）钢丝绳；ø 48×3.0钢管；各种扣件；40×80木枋；18mm厚竹胶板；A20圆钢。3.3. 卸料平台的搭设技术要求1） 严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。2） 落实安全生产责任制，强化安全检查 。项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。3） 各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合卸料平台施工方案中对材料的要求。4） 卸料平台限重1吨，严禁超载运行。挂限重牌，挂在易于看到之处，并固定责任人。4. 卸料平台搭设构造设计4.1. 工字钢悬挑式卸料平台1） 工字钢采用18号工字钢做主梁，16号工字钢做次梁，卸料平台宽度（主梁间距）为2m，次梁间距1000mm，工字钢之间采用焊接连接，工字钢端头放于建筑物边梁上1800mm，外部悬挑长度为4.5m。2） 采用四根直径为17mm（6×19）的钢丝绳拉接，于主梁上焊接拉环，并于上部楼层预埋直径为20的圆钢锚固点（钢筋埋入上部边梁深度不小于60cm）。主梁上第一排拉环锚固与上一层边梁上，第二排拉环锚固与上部第二层边梁上。3） 卸料平台四周设置维护栏杆及挡板，平台面满铺40厚的木枋，再满铺18mm厚的胶合板，卸料平台的使用荷载不得大于10KN（1吨）。4） 预埋钢丝绳拉环楼层的混凝土浇筑时间必须大于5天后方可安装此卸料平台。5） 防护栏搭设，在卸料平台的次梁上，沿四周每隔1000mm焊接200mm高的B25短钢筋，用以固定防护栏杆立柱。防护栏高1.2m，踢脚板30cm高，内侧焊接钢板网。5. 施工流程及方法5.1. 工字钢悬挑卸料平台搭设工艺流程材料配备型钢构架焊接吊装铺木方及胶合板防护栏杆及挡脚板钢板网焊接5.2. 工字钢悬挑卸料平台的吊装1） 钢平台主梁的搁置点必须搁置在结构边梁的上方，且保证卸料平台的限位工字钢紧贴梁侧边；钢丝绳上部拉结点必须拉于建筑物钢筋砼结构梁上，卸料平台与外架安全分离且不得与脚手架连接或相影响。2） 钢平台主梁搁置点的端部，预留A16圆孔，待卸料平台定位后，安装A14膨胀螺栓限制卸料平台外移。3） 钢丝绳与钢平台的水平夹角尽量调整在4560°之间。4） 吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。5） 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用卡环为4个，建筑物锐角利口与钢丝绳接触处应衬软垫物，钢平台外口略高于内口。5.3. 工字钢悬挑卸料平台的拆除卸料平台使用完毕后，进行拆除工作。拆除方法：卸料平台型钢构架整体拆除，不进行分割。拆除前，事先对作业工人进行安全技术交底。首先清除平台上的木胶板和木枋，拆除防护栏杆；然后松掉主梁后端的木楔；再使用塔吊将型钢构架慢慢提升，并使工字钢主梁顺出；最后拆除锚固与上部结构的钢丝绳。拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全带，严禁向下抛扔平台构件。6. 安全文明施工1） 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2） 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。3） 料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。4） 平台的搭拆、维护必须由架子工完成，其他人员不得拆改。5） 不得超重堆码材料，做到及时吊运。保持卸料平台的干净整洁，严禁平台上堆放隔夜材料。6） 卸料平台上材料的吊运要有指挥，操作中要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。7） 加强检查监督、消除事故隐患。包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查7. 计算书7.1. 工字钢悬挑卸料平台计算书一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.5平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)1次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.4外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.4外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)7.8内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)2.4内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)3.9钢丝绳夹个数3二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.2009主梁自重Gk3(kN/m)0.2362栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)10堆放荷载作用面积S(m2)4施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算模板类型木脚手板模板厚度t(mm)18截面抵抗矩W(cm3)54抗弯强度设计值f(N/mm2)15 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+10/4)×1=7.608kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100×q×s2=0.100×7.608×12=0.761kN·m =Mmax/ W=0.761×106/(54×103)=14.089N/mm2<f=15N/mm2 面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型工字钢次梁型钢型号16号工字钢截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2) 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×1+1.2×0.2009=4.349kN/m p1=1.4×Pk=1.4×10=14kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×1+0.2009=2.591kN/m p2=Pk=10kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=4.349(22/8-022/4=9.175kN.m2/4=9.175kN.m =Mmax/(xWX)=9.175×106/(1.05×141×103)=61.969N/mm2<f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.59×20004/(384××1130×104)×(5-24(0/2)2)+10×20003/(48××1130×104)=0.233mm<=L1/250=2000/250=8mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1×B/2=4.349×2/2=4.349kN 正常使用极限状态： R2=q2×B/2=2.591×2/2=2.591kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号18号工字钢截面面积A(cm2)30.6截面回转半径ix(cm)7.36截面惯性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx (cm3)185抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2) 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.236+0.150+0.010)=0.475kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×10/2=7kN R1=4.349kN 正常使用极限状态： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.236+0.150+0.010=0.396kN/m p2=Pk/2=5kN R2=2.591kN1、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kN·m) 剪力图(kN) R左=13.521KN Mmax=16.404kN·m N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 13.521/(7.800/4.400)=7.627kN =Mmax/(xWX)+N/A=16.404×106/(1.05×185.000×103)+7.627×103/30.60×102=86.941 N/mm2<f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！2、抗剪验算max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=13.521×1000×94×1802-(94-6.5)×158.62/(8××6.5)=13.23N/ mm2   max =13.23N/ mm2=125N/ mm2主梁抗剪满足要求！3、挠度验算 计算简图(kN) 变形图(kN·m) max=5.772mm<=a1/250=4400.00/250=17.600mm 主梁挠度满足要求！4、支座反力计算 剪力图(kN) R左=13.521KN七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×19钢丝绳直径17钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)200抗拉强度为(N/mm2)1850不均匀系数0.85安全系数K9钢丝绳绳卡作法 T外=R左/sin=13.521/0.871=15.524kN Fg=aFg/K=0.850×200.000/9.000=18.889kN>T外=15.524kN 钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)50钢丝绳连接吊环作法节点二 =T外/(2A)=15.524×103/2×3.14×(20/2)2=24.720 N/mm2 < f= 50N/mm2 拉环强度满足要求！