陕西某城市连接线道路工程污水泵站施工组织设计.doc

某某市城市三环路及连接线道路工程科技路西延伸段工程C标段，污水泵站工程施 工 组 织 设 计某某市第二市政工程公司某某市某某区富民路污水泵站工程项目部 某某年11月目 录第一章、编制依据 一、编制依据第二章、工程概况 一、工程简介 二、工程特点及施工难点 三、地质情况第三章、施工总体目标 一、工期目标 二、质量目标 三、安全目标 四、施工总平面布置第四章、施工准备 一、施工现场准备 二、材料准备第五章、项目经理部的组成及运行 一、项目经理部组成 二、项目经理部运行第六章、施工方案及技术措施 一、总体施工顺序安排 二、具体施工方案及措施 第七章、工程进度计划与保证措施 一、工程总体计划安排 二、进度计划保证措施第八章、质量目标与保证措施 一、质量目标 二、质量保证措施 四、质量控制与技术措施第九章、安全目标与保证措施 一、安全目标 二、安全生产保证措施第十章、文明施工与环境保护措施 一、工作目标二、组织管理措施三、工作制度四、文明施工管理措施五、环境保护管理措施 附图表：第一章、编制依据一、编制依据1、某某市市政设计研究院有限公司设计的«某某市某某区富民路（科技路西延伸）（西三环绕城高速）市政工程施工图设计»第三册、污水工程，第二分册、污水泵站工程，工程编号：D-3。2、现行的规范、标准、规程和相关的法律法规，即«公路路基施工技术规范»（JTGF10-2006），«城镇道路工程施工与质量验收规范»（CJJ1-2008），粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范 （CJJ4497）, 城镇道路工程施工及验收规范 （CJJ12008），«给水排水管道工程施工及验收规范»（GB50268-2008），«埋地聚乙烯排水管管道工程技术工程»（CJJ101-2004），«建筑地基基础工程施工质量验收规范»（GB5002-2002），«混凝土结构工程施工质量验收规范»（GB50204-2002），«气体灭火系统施工及验收规范»（GB50263-2007），«建筑电气工程施工质量验收规范»（GB50303-2002），给排水构筑物施工及验收规范（GB50141-2008），自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）等。3、本企业的管理水平、技术装备力量及施工经验。第二章、工程概况：一、工程简介某某市城市三环路及连接线道路工程科技路西延伸段工程C标段，污水泵站工程，位于某某区经四路与富民路交叉口西南角，占地面积1658。设计为地下式整体现浇钢筋混凝土结构，全长18.8m,最宽处9.8m最窄处5.6m，最深处12.84m，上部结构为框架结构。主体构筑物包括进水井、格栅间、进水前池、水泵间及出水井。站内附属建筑：变配电室、门房各一座。附属设施包括：室内电气、暖通及给排水、室外给排水、道路、绿化等。工程起点位于富民路现状W23井南侧d1350预埋管端头，污水经泵站提升后，排入现状W24井南侧DB50mm预埋管端头，经富民路、富源二路、昆明路污水干管，最终排入北石桥污水厂。本工程主要工程量：泵房基坑开挖11460m3,泵房基坑回填9255.52 m3，C30 S6 F150混凝土721.68 m3，安装400×4热浸锌止水钢板120m,池内壁涂刷防腐防水涂料611.97，池外壁涂刷防腐涂料644，池体满水试验1287 m3，钢筋143.86t，路面505.5，雨水工程：d300混凝土管、DN300mm-600mmHDPE缠绕管105m；污水工程DN200mmHDPE缠绕管61m；de75、de100塑料管7m；给水消防工程de75100PE塑料管80m。主要设备：FS1000×300粉碎型格栅除污机2台，WQ1500-12-90型潜水排污泵4台，三用一备，其中一台变频，近期安装2台，WQ30-20-4型潜水泵1台，将集水池内排至泵站出水干管，水泵起吊选用CD1-3-18D 3.0t电动葫芦一套，起吊高度18m，功率4.9KW，格栅起吊选用CD1-1-18D 1.0t电动葫芦一套，起吊高度15m，功率1.7KW。本工程由某某市市政公用局投资建设，某某市市政设计研究院有限公司设计，某某科信市政工程监理有限公司监理。该工程所处地段属于某某市某某区鱼化寨工业园区，附近村庄为鱼化寨街道岳旗寨村。二、工程特点及施工难点1、本工程泵房部分土方开挖量较大，约11460m3 ，而且深度较深，最深处约13m，属于深基坑土方施工。2、 工程进水井、格栅间、进水前池、水泵间及出水井底板厚度850mm，墙厚700mm，属于大体积混凝土施工，需采取措施防止产生混凝土温度应力裂缝。3、本工程主体构筑物最深处12.84m，而且中部进水前池为一段长度5.2m的纵向斜坡，高差2.19m，水泵间与出水池在标高395.040处相连，结构形式特殊，构筑物防渗要求高，施工缝位置的正确设置，显得尤为重要。4、本工程主体构筑物内各类预埋件、预留洞口、预埋套管较多，其能否正确埋设将直接影响后期设备、管道的安装及调试。三、地质情况根据地勘报告显示，拟建泵站位置位于15#16#勘探点附近，该处属皂河级阶地，地形较平坦，地面高程398.35398.85m，相对高差为0.5m.地层自下而上依次由第四系全新统人工填土（Q4ml),上更新统风积（Q32ed)黄土，残积（Q3lel)古土壤，冲洪积（Q3lal+pl)粉质粘土、中砂等构成。拟建泵站基坑位于上更新统风积（Q32ed)黄土层，层底深度10.4011.00m，层底高程387.35388.45m,属级（中等）自重湿陷性场地。勘探期间，全部勘探点均未见地下水（勘探深度15.0m），可不考虑地下水的影响。场地内无地裂缝通过，亦未见其他不良地质作用。第三章、施工总体目标和总平面布置一、工期目标 本工程的工期目标为150天二、质量目标 本工程的质量目标为达到合格工程标准，争创优良工程三、安全目标 杜绝重大伤亡事故，做到 “五无”工程，即“无死亡，无重伤，无火灾，无中毒，无倒塌”。四、施工总平面布置根据本工程特点及结合对现场的实地踏勘，对施工现场平面做如下布署;1、在泵站北侧围墙外人行道及非机动车道搭设临建，作为项目部的办公用房，另外在项目部临建西侧搭设作业队临建，设置宿舍、库房，作为作业队的生活区域。同时与附近某某机电科技学院及岳旗寨村联系电源、水源，并敷设电缆设置配电箱，给水排水管道，同时在现有水井内下泵安泵管接入施工区域，满足施工用水需要。具体场地布置详见«施工总平面布置图» 。2、现场文明施工部署根据施工围挡和交通疏导方案，对所有施工区域采用全封闭围挡，防止行人车辆进入围挡区，造成安全事故。 围挡样式应整齐美观，并在适当位置设置宣传栏、导向牌、警示牌等标牌、标语，方便车辆过往行人通行。 施工现场出入口设置洗车台位，配备冲洗设备，并用棉毡、彩条布铺地，对出入运输车辆进行冲洗、清扫，防止泥土沾轮带出现场污染路面。 合理安排施工工序，尽量避免在夜间进行产生噪音的施工作业，尤其是夜间22：00至次日6：00之间，停止施工。第四章、施工准备 一、施工现场准备： 1、临建设施及人员、机械进场准备、进场后，迅速进行现场调查了解，确定临建设施搭建位置，随即开始临建设施的搭建工作。、根据«施工总平面布置图»，临建设施用彩钢环绕，大门及传达室采用公司制定的统一标准设计施工，力求整齐、美观、大方，具有时代气息，临建设施采用板式活动房，内设办公室、食堂、宿舍、厕所等，地面用晶石彩砖铺装，细沙灌缝，食堂、厕所墙面铺贴瓷砖，地面采用水泥砂浆压光处理。、根据总体施工安排，分批进场挖掘机、平地机、装载机、压路机等施工机械。机械进场后，由现场施工负责人统一指挥，停放在围挡区域，不得乱停乱放。、按照临建设施的搭建情况，分批进场作业队伍，并进行上岗前安全技术交底及培训，让作业队工人熟悉了解工程概况和特点。2、技术准备 、组织项目部管理人员认真学习熟悉设计图纸，理解掌握设计图详细内容，编制专项施工方案及工程进度计划。 、编写技术、质量、安全等交底资料，在施工前进行书面交底，把责任落实到人。技术交底采用双层三级制，即技术负责人向施工工长、班组长交底，施工工长、班组长接受交底后，要组织工人进行学习并认真执行。 、组织项目部管理人员学习相关施工规范及验评标准，为在施工中认真执行做好准备。 、与监理单位充分沟通，技术资料表格的格式、内容，使之统一、规范。3、材料准备根据工程总体进度计划，提前编制材料需求计划，注明所需材料的规格、型号、数量、计划到场时间等报送公司、分公司材料供应部门组织供货。施工现场设设置库房，对于进场材料要分类堆放，标识清楚，方便取用，同时建立详细的材料台帐和材料领用制度，减少材料的丢失和浪费，努力提高材料的使用效率。第五章、 项目经理部的组成及运行一、项目经理部的组成 迅速组建某某市第二市政工程公司某某市某某区富民路污水泵站工程项目部，项目负责由我公司具有丰富工程管理经验，曾率领项目部承建多项大中型市政工程的具有国家一级注册建造师资格证的李武庆同志担任，下设施工管理部、安全管理部、材料供应部、技术质量部、经营核算部，分别配备得力人员各负其责，项目经理部下设三个专业作业队，即土建作业队、安装作业队、装修作业队。（详见附图、项目经理部的组织机构图）二、项目经理部的运行1、项目经理负责项目的全面工作，带领项目部努力完成公司、分公司下达的各项生产任务指标，对项目部的技术、质量、进度、安全负主要领导责任。2、项目工程师负责项目经理部的技术质量管理工作，负责编制本工程的施工组织设计和专项施工方案，报公司、分公司审查后，报送监理单位审批。负责施工工程中的技术质量控制，不合格品的评审、处置。3、项目经理部下设的三个作业队，近年来参与了多项市政工程施工，有能力安全、快速、高效、优质地完成本工程的施工任务。4、项目经理部建立内部周例会制度，召集各部门管理人员及三个作业队负责人开会，由项目经理主持，各作业段负责人汇报上周进度计划完成情况及下周计划安排，研究、分析、解决施工中遇到的各类问题。项目经理部每半月组织一次由各劳务队负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分，在宣传栏及生产例会上予以公布。5、项目经理部参加由监理单位主持召开，建设单位及相关单位参加的工程例会，汇报工程进度情况及各类需要协调解决的问题。第六章、施工方案及技术措施一、总体施工顺序安排：经过我分公司对图纸的认真熟悉和对施工现场的察看，确定本工程的总体施工顺序安排如下：1、总的施工工序安排(1)、工序安排原则 a施工准备工作就绪再开工； b先地下后地上、先土建后设备安装、先主体围护再装修、粗装修在前、精装修在后； c主体施工期间设备安装工程配合预留预埋，装修期间穿插交叉作业，保证设备调试时间； d充分考虑业主和分包项目在工序方面特殊要求，为塑钢窗等分包项目创造条件，保证其充分的工期和作业面。 e施工流向适应阶段性主导工程要求，所有工作应做到：保证关键线路，及时穿插搭接有序，一气呵成。(2)关键线路的施工顺序 施工准备-机械土方开挖-清槽、扦探、问题坑处理-换土垫层-基础混凝土垫层-底板基础-池壁±0.000以上主体结构-装饰、装修安装-系统调试竣工清理。2、基础阶段施工程序 机械土方开挖-人工清底、普探-验槽、地基处理-混凝土垫层-绑扎钢筋-底板基础支模-底板混凝土浇筑一池体地沟及室内外回填土。 垫层施工完后，一定要留有技术间歇时间，使其具有一定强度后，再进行下一道工序的施工。各种管道预埋及接地工程，应尽可能与基础施工配合，平行搭接施工。3、主体阶段施工程序为保证砼浇注后达到清水砼的效果，框架柱、梁板采取一次支模，一次浇注的办法。施工程序如下：绑柱、墙钢筋支柱、墙模搭钢管架支梁、板底模绑梁、板钢筋支侧模校正梁、板柱模板技术复核校正钢筋隐检浇注砼养护。 待砼达到一定强度后，方可进行测量放线的穿插施工、下道工序的施工。4、屋面、门窗、楼地面及装饰工程施工工序(1)屋面工程施工应待各类管道出屋面，施工完毕，设备基础基座施工完毕后方可进行：保温层一坡层一防水涂料一找平层一面层。 (2)门窗工程应在隔墙砌筑完后，按图纸设计位置立框，校准固定，待内外墙、楼地面等分部施工完后再安装门、窗扇(3)楼地面的施工须待天棚、墙面抹灰完毕，设备基础、地沟、管道(套管、预留)施工完毕后，根据各房间楼地面类型选择施工，施工完毕应注意保护，避免重物碰撞损坏，脏物污染。在交工前几天再重新打蜡。(4)装修工程包括室内、室外两大部分。室外墙面大部分为贴面砖，部分为花岗岩墙面。外墙施工顺序为：砖墙用清水湿润并洗去浮渣，砼墙面YJ-302型砼界面处理剂，(随刷随抹灰)或用拉毛处理一道。砖墙用12厚1：3水泥砂浆扫毛或画处纹道；(同墙面用10厚)-6厚1：02：25水泥石灰膏砂浆扫毛或画处纹道粘贴610厚瓷质面砖抗渗水泥砂浆勾缝缝宽为6mm。 室内装修先墙面，再顶棚、吊顶，由于顶棚砼达到清水要求，故省去个别房间顶棚抹灰的工序，可直接刮腻子刷乳胶漆；墙面抹灰，应在砖砌体施工完毕随即展开，可先将各类管道、洞口，预留不抹，待大面施工完毕，再补洞口周围。吊项须在安装施工完毕，墙面抹灰、装修完成，地面施工完后进行。(5)水暖电卫等工程的施工顺序水暖电卫工程不像土建工程那样分成几个明显的施工阶段，它 是与土建工程中有关分部分项工程紧密配合、穿插进行的。其顺序一般为： 在基础工程及地下室施工时，回填土前，应完成上下水管沟和暖气管沟的施工。 在主体结构施工时，应在砌砖墙或现浇钢筋混凝土楼板时，预留上下水和暖气管孔、电线孔槽、预埋木砖或其他预埋件。 在装饰工程施工前，安装相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管、接线盒等。水暖电卫其他设备安装均穿插在地面或墙面的抹灰前后进行。二、具体施工方案及措施：1、基坑土方开挖方案 本工程泵房部分土方开挖量较大，约11460m3 ，而且深度较深，最深处约13m，属于深基坑土方施工。经过认真熟悉图纸并详细研究论证，我们确定如下施工方案。 基坑土方采用机械开挖，人工配合修边清理，根据设计图提供的地勘资料，拟建泵站位于15井、16井勘探点附近，该处属皂河级阶地，地形较平坦。勘探期间，全部勘探点均未见地下水（勘探深度15m），施工可不考虑地下水的影响。开挖分两阶，台阶式布置，第一层开挖深度控制在7m左右，第二层开挖深度东半部（即水泵间部分）控制在6.5m左右，西半部（即进水井、格栅间、进水前池部分）控制在4.2m左右，其中进水前池部分开挖深度按设计逐渐由6.5m变4.2m。每阶分两层开挖土方，每层4m厚，挖完一层后立即边支护。施工机械配备一台挖掘机，四辆转土车。根据设地勘报告及给水排水管渠工程施工及验收规范（GB50268-97）的要求，边坡按1：0.5控制。在基坑西南角设置一条施工便道与外界道路相连，作为运土车辆上下基坑的便道，上铺砖渣予以硬化处理。根据本工程地下结构的尺寸，在基坑以西设置5.1m宽的泵车工作平台，北侧项目部临建以东人行道及非机动车道处设置材料堆放场。（详见附图、基坑土方开挖平、剖面图），2.基坑支护方案边坡支护按分层开挖分层施工的要求，从上至下依次进行。在完成上层作业面的支护以前，不得进行下层土方的开挖。土方开挖后，应进行人工修坡，并立即进行支护。支护采用注浆花管加土钉墙支护方案，边坡挂网素喷，坡面喷C20混凝土6cm，注浆花管竖向排距1.2m，横向排距2.0m，梅花型布设，花管长度6m，下部1.0范围按照30cm3个6孔布设，端部制成尖头，面层钢筋为6250钢筋网，加强筋为14螺纹钢与注浆花管端部焊接牢固。注浆花管采用打管机打入，打入设计深度后进行注浆作业，孔口返浆后结束。注浆浆液为1：0.45纯水泥浆，注浆压力1.0MPA，注浆结束后闭浆1.0min，直到管内压力消散后结束注浆，注浆花管外露150mm。注浆挂网结束后，网面喷射素混凝土，喷头应垂直坡面，距坡面0.6-1.0m。喷射表面应平整，湿润光泽，无干班、滑移、流淌、鼓包、龟裂。待坡面混凝土初凝后，再距顶面1.0m高度按1.5m间距开凿61mm孔，用洛阳铲或61mm孔0.5m，孔径0.5m，接入60排水管，外露0.1m与坡面接缝处用水泥抹平。3、外脚手架施工方案（1）、结构形式本工程均采用双排落地式脚手架。（2）、主要配件及材料 脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)、扣件、脚手板、剪刀撑(十字撑)、横向支撑(横向斜拉杆)、连墙件。材料选用48mm厚的钢管，木脚手板。 （3）、横向脚手架的构造立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。对接、搭接应符合以下要求： a立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的3。 b立柱的搭接长度小小于lm，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆距离不小于lOOmm。 (4)纵向水平杆构造要求： a纵向水平杆设置在横向水平杆上，并用直角扣件紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。 b纵向水平杆的长度一般不宜小于三跨，且不小于6m。 c纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不宜设在同步同跨内，相邻接头水平间距不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 (5)横向水平杆的构造要求：两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧外伸长度不应小于500mm。 (6)连墙件布置构造要求： a连墙件均匀布置，连墙件宜靠近主节点，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。 b连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。 c连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。 (7)剪刀撑与横向支撑的构造要求： a每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于四跨，且不小于6m。 b剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求同上。 c横向支撑的斜杆应在12步内，由底至顶层呈“之”字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。 (8)洞口构造要求： a洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。 b洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。 （9）、搭设注意事项 a.搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不能在同一高度内，错开距离应符合构造要求。 b.开始搭设立柱时，每隔六跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 c.封闭形脚手架的横向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。 d.双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于lOOmm。 e.当脚手架操作层高出连墙件两步时，采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完成后方可拆除。 f.剪刀撑、横向支撑随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。 g.对接扣件的开口朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于lOOmm。 h.铺设脚手板时，满铺、铺稳，靠墙一侧距墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头采用直径32mm的镀锌钢丝固定在支撑杆上。 i.栏板和挡脚板搭设在外排立柱的内侧，上栏杆的上皮高度12m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。 j.脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。（10）、脚手架拆除要点 a.要在脚手架的施工均已完毕，并经工程负责人认为不再需要脚手架时才可拆除。 b.脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱，再拆除脚手架扳，依次拆除栏杆、剪刀撑、脚手架与建筑物间的联结杆不可提前拆除，拆除联结杆后，立即组织人员将该处外墙饰面修补完毕。 c.拆除脚手架设置警戒区，并有专人负责警戒，拆除脚手架前将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。拆下的杆件与零配件运到地面时，随时按品种分规格堆放整齐：妥善保管，有损坏者给予维修和保养。4、大体积混凝土施工方案 本工程进水井、格栅间、进水前池、水泵间及出水井底板厚度850mm，墙厚700mm，属于大体积混凝土施工，需采取措施防止产生混凝土温度应力裂缝。根据我分公司以往施工类似工程的经验，确定采取如下措施：（1）优化混凝土配合比设计a、在满足强度要求下尽量减少水泥用量，从而降低水化热；b、掺加缓凝剂，延缓水化热的释放时间，减少混凝土内部水化热峰值；c、混凝土图中适当掺加粉煤灰，代替部分水泥，降低混凝土内部温度峰值。（2）降低混凝土内外温度差a、底板混凝土浇注时，分层进行，每层浇筑厚度400mm左右，两层之间间隔2.5小时，待下层混凝土快初凝时再浇筑上层混凝土，使一部分水化热得以释放；b、底板设置8处测温孔，材料采用sc20镀锌钢管，长度0.8m外露0.2m，与地板钢筋焊接，每间隔4小时测一次，做好记录；c、底板混凝土完成后立即用塑料薄膜覆盖，开始测定混凝土表面和内部的温度。当混凝土内外温差接近25°时，立即在塑料薄膜上覆盖棉毡，棉毡层数根据现场试验确定；d、进行墙体混凝土浇筑时，分层施工，每层浇筑厚度控制在500mm左右，待下层混凝土快初凝时再浇筑上层混凝土使一部分水化热得以释放。另外推迟拆模时间，使用模板作为混凝土保温措施，一般应在10天后拆摸，拆模后继续养生7天；5、施工缝的留置方案 本工程主体构筑物最深处12.84m，而且中部进水前池为一段长度5.2m的纵向斜坡，高差2.19m，水泵间与出水池在标高395.040处相连，结构形式特殊，构筑物防渗要求高，施工缝位置的正确设置，显得尤为重要。为此，我分公司确定设置两道水平施工缝，分三次完成构筑物的浇筑。（详见附图、分次浇筑位置示意图） 第一次浇筑主体构筑物的底板，底板应连续浇筑，不留施工缝。施工缝设置在进水井地板以上0.5m，即标高389.250m处，所有壁板不允许留垂直施工缝，施工缝处埋置400×4热浸锌止水钢板；第二次浇注至出水井底板以上0.5m，即标高395.540处，施工缝处埋置400×4热浸锌止水钢板，所有壁板不留垂直施工缝；第三次浇筑构筑物顶板面，即标高398.800处， 止水钢板之间采用搭接焊，搭接长度20mm，焊缝应饱满均匀。在下次浇筑混凝土之前，应将施工缝处混凝土表面予以凿毛处理，以便结合紧密。6、预埋件、预留洞口、预埋套管的埋设方案本工程主体构筑物内各类预埋件、预留洞口、预埋套管较多，其能否正确埋设将直接影响后期设备、管道的安装及调试，为此我分公司制定如下保证措施。施工前由项目部技术负责人组织相关施工人员认真学习图纸，熟悉构筑物内归类预埋件、预留洞口、预埋套管的位置、标高、数量，并进行各类统计，对于其安装要求做详细的技术交底。施工中用水准仪、经纬仪，根据设计图纸对预留件、预留洞口、预留套管进行精确的定位、放线，位置确定后可用电焊机将预埋件、 预埋套管与附近钢筋点焊予以临时固定，待模板安装加固后，再对预埋件、预留洞口、预埋套管位置进行复核，确认合格后报监理工程师验收后，方可浇筑混凝土。7、进度保证技术措施    （1）、我公司对本工程，将本着“快进场、有秩序早开工“的原则。加大资金、设备、人员投入，尽早作好施工便道、生活区、，生产区设施，为施工作好充分准备。组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并按时到位，委派富有类似工程施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理，配备专业齐全、业务热悉、责任心强的同志组成业务班子，负责项目的实施指挥和组织工作，为保证工期提供组织保证。（2）为了实现本工程的工期目标，必须对本工程认真进行分析研究工艺流程，进一步深入进行施工调查，弄清工程的特点，找出对工程的有利与不利因素，认真编制实施性施工组织设计，使施工组织科学、先进、合理、可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保整个工程的各个施工工序能有计划、有组织的、有步骤、有秩序地均衡推进，缩短本工程的施工时间。（3）、认真研究制定施工工期计划和施工流程安排，编制好年、季、月施工计划，作业队编制周计划，并按周检查计划执行情况，经理部每半月召开一次施工进度分析会，每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。并以此按时作好材料、机械、人员的准备、储备和供应工作，做到创出的工作面能及时投入施工工作，同时也要避免不合理的人、机、物的闲置和窝工。(4)、认真将各工序工期任务落实到人头，分清责任，定出奖惩制度，提高施工人员的工期、质量和安全意识，严格按照工期计划要求进行施工进度的检查，并依据工程的实际情况进行进度的调整和修正，保证每个工序计划工期的提前，对一段时间内落后的工期必须认真安排，充实力量及时赶上，确保整个工程目标的实现。   （5）、在强化工期意识的同时重视工程质量，以高质量的一次成功求得计划工期的落实，认真消化设计图纸、相关文件及响应规范，提早预见和及时发现对施工不利的有关问题，将问题解决在施工之前，不要出现一边施工一边等待解决技术问题情况。避免因施工质量原因进行的整改和返工而延误工期。    （6）、认真理解和处理好工程中的监理、甲方和施工三方之间的职能关系，积极协调和解决施工中出现的问题，杜绝消极、抵触情绪对工程的不利影响。    （7）、项目经理部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神相结合，以表彰先进，鞭策后进。    （8）、根据施工计划的要求，配备与施工进度要求相适应的状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。   （9）、根据施工计划的要求，编制季、月、周的物质采购流动计划，保证施工生产有充裕的物资作保证，防止发生停工待料。合理安排旱季、雨季的施工项目或工序，最大限度减少气候引起的停工损失。主动接受工程所在地政府的领导，加强与政府各部门的联系，融洽当地群众关系，争取他们的支持，创造良好的外部环境，使工程顺利地进行。做好与业主、兄弟施工单位及周边单位、居民的协调工作，以免造成人为的耽误。 第八章、质量目标及保证措施一、质量目标：本工程的质量目标为达到合格工程标准，争创优良工程二、质量保证措施：1、材料质量控制措施 (1)对原材料材质标准严格把关。材料员会同质量等部门对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。对原材料质量检验实行“双控”制，即部分重要材料和半成品、试件除在我公司内部试验室送试外，另安排在监理单位或建设单位指定的其它具备资质的试验室送试，试验结果一致达到要求后，方可投入工程使用。 (2)原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。 (3)对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。 (4)各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。 2、主体结构质量保证措施 (1)测量放线控制 测量员完成测量放线后，由技术质量部派专人进行复核检查，发现问题及时反馈纠正，合格后填写技术复核记录。 (2)模板工程控制 a模板进场前要由技术质量部会同材料供应部进行验收，主要检查模板刚度、平整度和加工精度。 b拼装木模板拼缝采用硬拼接缝，内侧用油灰镶嵌，外侧用硅胶封闭，以防拼缝处细部渗浆或漏水。 c柱根部在混凝土找平基础上加设双面胶带防止烂根。 d模板拆除后及时清理、修补，刷隔离剂备用，使用前仔细检查验收。 (3)钢筋工程控制 a钢筋原材料质量证明书及进场复检均合格后方可加工使用，钢筋表面不得有老锈、油污。 b认真学习图纸，掌握各部位钢筋连接、锚固和构造要求。 c钢筋定位：墙主筋采用梯子筋定位，板筋弹线绑扎，使用塑料垫块控制保护层。 (5)混凝土工程控制 a对每次进场的水泥及外加剂的性能进行严格检查，确保混凝土的质量。 b控制混凝土施工配合比及坍落度，每台班至少抽查三次。混凝土试块在监理工程师监督下取样、制作。 c混凝土浇筑时设专人振捣，振捣快插慢拔，避免振捣钢筋、模板，避免漏振或因过振产生离析。d混凝土养护期，在混凝土强度达到12MPa之后，方可在已浇筑的混凝土结构上走动、操作。3、质量通病及防治办法结合我公司以往施工同类工程的经验及相关规范的要求，确定本工程容易出现的质量通病及防治办法：本工程泵房投入使用后，池体长期处于污水浸泡之中，因此对于抗渗能力的要求较高，如果处理不当，造成池体渗漏水，将产生非常严重的后果，为此我们准备从以下几方面采取措施进行防治：（）施工缝的设置，我们确定本工程底板连续浇筑不留施工缝，泵房池体设置两道水平施工缝，第一道施工缝设置在进水井底板顶面标高以上0.5m处，第二道施工缝设置在出水井底板顶面标高以上0.5m处，施工缝设置400×4镀锌止水钢板。（）穿墙螺杆的设置，本工程使用可拆卸三节式止水穿墙螺杆，螺杆中间加焊60×60mm止水环，两端为锥形橡胶垫，深度400mm，直径50mm，此处加可拆卸丝杆，用于墙体模板的定位、加固。（）混凝土的振捣，在进行混凝土浇筑前对操作人员现场进行交底，交待清楚振捣的顺序、方法及注意事项，振捣过程由专人监督检查，防止混凝土漏振，振捣间距控制在30cm以内，振捣时间以混凝土表面不再下沉，泛起浮浆，不再冒出气泡为宜。2、构筑物混凝土浇筑过程出现冷缝、胀模、跑模、蜂窝麻面情况（）混凝土出现冷缝是由于混凝土浇筑间隙时间过长造成的，为此在浇筑混凝土前组织充足的运输车辆，保证混凝土的供应连续、均衡，另外对混凝土操作人员做好交底工作，每层浇筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行，混凝土浇筑间歇时间不得超过2小时，否则按施工缝处理（）浇筑混凝土时指派专人“看模”，观察模板、预留洞、预埋件等有无穿墙螺杆挣脱、后背方木、钢管、预埋件位移变形，预留孔洞堵塞等情况发生，发现问题立即停止浇筑混凝土，采取措施进行加固、调整。（）蜂窝麻面经常出现在墙根、边角、洞口附近，由于模板拼装不严密，混凝土振捣过程水泥浆从缝隙处流失，骨料局部堆集而形成，为此在拼装模板时，要注意模板的接缝质量，可采取塞木条，粘贴胶带纸，填塞棉毡等办法进行处理，另外边角处的混凝土振捣要均匀密实，不要漏振。4、工程质量保证技术措施：（1）、认真做好分部，分项工程的质量评定验收工作。（2）、坚持图纸会审制度，深刻领会设计说明书及图纸意图，了解施工程序；（3）、编制好分部，分项工程的施工方案，施工进度措施，排出劳动力计划；（4）、做好各分项工程施工技术交底工作，使有关工程人员做到心中有数；使有关工程人员了解工程设计内容特点，使其认真按图施工；使有关工程人员了解清楚工程特点、施工布暑、任务计划，管理措施；使有关工程人员了解施工工艺规范要求，质量标准，材料要求等；使有关工程人员熟悉现场特征，以便合理规划现场；（5）、坚持材料检验制度，水泥，钢筋，半成品，成品等必须有出厂证明合格证及试验资料，砂石等材料由试验室协同质检人员及监理工程师定期抽验。严把材料质量关，为夺得优质工程打好基础。（6）、加强计量管理体制，由工地试验室严格控制砼、砂浆配合比，并设专人制作，管理和养护试件；混凝上搅拌过程中，材料必须过秤，并设专人负责后台上料工作；（7）、严格质量检查制度，对各道工序，由现场负责先自检，再由质检人员检验，合格后方可进行下一道工序。在工程部、项目经理部组织下，每半月检查一次，施工队由工程技术人员组织每周检查一次，质量检查严格履行手续，填报工程质量报表，项目经理部半月组织一次现场会进行评比。对不合格工序坚决返工重做，并追究行政、技术责任，实行重罚。（8）、尊重监理工程师。监理工程师受业主委托，并由业主授权，对工程原材料，施工工艺，施工方案，工程质量，工程进度，工程计量等一系列问题独立地进行工程监理，拥有无可争议的权力。做为施工单位的一切活动，尤其是工程进度，工程质量等，均应自觉接受服从监理工程师的监督和指导。对监理工程师的要求要严肃对待，遵照执行，包括施工进度安排及各种表格，资料均应按监理工程师要求，认真填写送达。监理工程师现场指导时，要热情接待，主动汇报工程进度，工程质量情况，配合监理工程师对工程进行全方位的工程监理。（9）、推行项目法质量管理，实行质量层层承包责任制，责任落实到人，奖惩与质量挂勾，严格执行十二项质量管理制度：即设计文件分级审查制，岗位责任制，质量负责制，定期检测制，技术交底制，测量复核制，隐蔽工程检测制，双班作业交接班制，质量活动目标制，质量挂牌制，群众自检互检制，对事故“三不放过”制。10、建立健全质量保证体系，专群结合，强化检查上作，分公司选派管理有方，技术过硬的项目经理负责该工程工作，项目经理部由具有实际施工经验的工程技术人员组成并且负责工程的施工质量，项目部设置专职质检工程师，各分部工程设置兼职质检人员。专兼职质检人员应坚持原则，对工程质量事故不姑息迁就，严格把关积极配合业主 及监理工程师作好质量检察工作。第九章、安全目标及保证措施一、安全目标：杜绝重大伤亡事故，做到 “五无”工程，即“无死亡，无重伤，无火灾，无中毒，无倒塌”。二、安全保证措施：