丹阳镇团结村安置区施工组织设计.doc

目 录第一章 编制依据第二章 工程概况一、工程简介二、施工条件第三章 施工总体部署一、施工部署总体原则二、施工组织管理机构三、施工目标（一）工程质量目标（二）工期目标（三）安全管理目标（四）文明施工目标四、施工流水段划分第四章 主要工程项目施工方法及施工措施一、工程施工测量二、基础工程施工三、主体砖混结构施工四、脚手架工程施工五、装饰工程施工六、楼地面工程施工七、门窗工程施工八、屋面工程施工九、安装工程施工（一）电气照明工程（二）建筑给排水工程第五章 拟投入的主要施工机械、设备计划及保障措施一、拟配备本工程试验和检测仪器设备表二、机械设备投入的保障措施第六章 劳动力和材料投入计划及其保证措施一、劳动力投入计划及保证措施二、材料投入保证措施第七章 确保工程质量的技术组织措施一、工程质量目标二、工程质量保证体系三、质量体系的运行及检查措施四、工程质量管理措施五、主要分项工程质量保证措施六、成品保护措施七、工程竣工验收、保修工作的管理措施第八章 确保安全生产的技术组织措施一、安全管理目标、方针及原则二、安全生产管理组织机构三、安全生产保证体系四、安全生产职责五、安全生产管理制度六、安全生产技术措施七、现场消防措施八、治安保卫措施第九章 文明施工及环境保护措施一、文明施工目标二、文明施工组织管理机构三、项目文明施工工作制度四、现场文明施工计划五、项目文明施工管理措施六、环境保护措施第十章 确保工期的技术组织措施一、施工进度说明二、工期保证措施第十一章 施工防护措施一、季节性施工措施和防护措施（一）雨季施工（二）夏季施工二、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施（一）对周围环境及树木的保护（二）对于地下管线的保护第十二章 施工总平面布置一、施工总平面布置原则二、施工现场平面布置与管理三、主要大型机械的布置四、办公和生活区布置五、材料堆放布置六、现场临时道路布置七、施工用水设计八、施工用电设计九、施工现场总平面布置图十、临时用地计划第十三章 相关附表部分附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：施工进度横道计划表附表五：施工进度网络计划表附表六：施工现场总平面布置图附表七：临时设施用地表第一章 编制依据一、丹阳镇团结村童城安置点一期工程招标文件。二、芜湖鸠源建筑设计有限公司设计的图纸。三、拟建工程所在的地理位置及周边环境。四、国家现行的建筑安装施工及验收规范、工程建设标准强制性条文、质量检验评定标准、安徽省及芜湖市有关保证建筑安装工程质量、安全生产、文明施工的要求、规定。五、本公司目前实际管理水平、施工能力、技术力量及装备水平等。第二章 工程概况一、工程简介（一）项目名称：丹阳镇团结村童城安置点一期工程；（二）招标人：马鞍山市博望区城市发展投资有限责任公司；（三）招标代理机构：马鞍山市建设工程招标中心；（四）招标项目编号：皖E0-11-2013-0142（五）设计单位：芜湖鸠源建筑设计有限公司；（六）建设地址：马鞍山市博望区丹阳镇童城；（七）工期要求：180日历天；（八）质量要求：合格；（九）建设规模：由马鞍山市博望区城市发展投资有限责任公司建设的马鞍山市博望区丹阳镇团结村童城安置点一期工程，该项目19#楼为砖混结构，条形基础；均为地上2层，建筑高度6.3米；总建筑面积共计7007.66m2二、施工条件（一）交通条件本项目工程位于马鞍山市博望区丹阳镇童城，交通较为便利。（二）水电供应条件生产生活用水均可以利用建设单位提供的供水管网接临时输水管至施工现场，安装水表用水。生产生活用电可以利用建设单位提供电源点接临时输电线至现场配电柜，再由配电柜通过三相五线至各开关箱。用电需挂电表缴费。第三章 施工总体部署一、施工部署总体原则（一）工程指导思想及组织机构的建立1、根据本项目工程的独特性及重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。2、集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标，优质、高速地完成本工程施工任务。3、以ISO9001质量管理体系为标准，实行项目法管理。成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。同时，公司设立工程指挥部，参与重大问题的决策；切实做好重点工程重点调配、重点实施、重点保证；切实做好工程施工的指导及后勤等工作。4、工程指挥部、项目经理部组成结构将是一个知识密集型领导班子，具有丰富的理论、施工经验。形成以理论指导实践，能吃苦耐劳，能打大仗硬仗的强有力的组织管理班子。（二）施工方案确立1、优先安排好直接影响项目施工经济效果的、为全场服务的施工设施，如现场供水、供电、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。2、在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务；合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。3、明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统。组建综合或专业工作队伍，合理划分各承包班组施工。二、施工组织管理机构附图：项目管理机构图公司总部项目经理技术负责人造价员材料员质检员安全员施工员各班组长各班组施工人员（一）施工组织上推行项目法施工的管理模式。为全面系统地抓好本工程的质量、安全、进度、文明施工的管理，确保本工程质量验收达“合格”标准，争创市级安全文明工地和确保工期的提前并交付使用，经公司研究决定，本项目由公司统一领导，由具有丰富施工经验及管理能力的同志担任项目经理，组成项目经理部。（二）抽调具有丰富施工经验的施工班组承担施工作业任务，实行网络化、信息化管理施工，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。（三）项目经理部下设办公室、施工组、技术组、质安组、材料供应组、工程核算组和后勤保卫组七个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。（四）项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守生产各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为保证工程质量和进度奠定基础。（五）项目经理部在公司的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。（六）建立健全项目部各科室各岗位职能人员责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行 TQC 的全面质量管理。（七）公司将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程质量优质、安全、按期完成。（八）公司在要求项目部生产、施工、质安、日检日查的基础上采取不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查所发现的问题，积极协同有关工种、部门、上级主管及时协调、解决，确保创优施工顺利进行。（九）项目部主要人员职责如下：1、项目经理（1）贯彻实施公司质量方针和质量目标，对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。履行工程承包合同，根据公司有关规定组织进行有关经济合同和协议的签定及招投标工作。（2）与公司领导协商组建项目经理部，设计项目组织形式，制定项目经理部管理职责，对项目的人员、资金及各项资产进行监督管理。（3）负责主持对工程进行质量策划，制定工程项目质量目标责任制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。（4）负责加强内外协调，保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，满足合同要求，处理好合同变更。（5）制定战略性实施计划，确保项目关键目标，对完成公司下达的生产任务、创优计划、利润指标和安全指标负责。（6）完善内部基础管理，指导下级工作，分配合理，奖优罚劣。（7）主持项目工作会议，审定签发对内、外各类文件。2、项目技术负责人（1）在项目经理的领导下，对项目质量目标负主要责任。主管项目技术和质量管理工作，认真贯彻执行国家有关规范、标准，监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工质量进行技术指导和监督。（2）负责主持编制项目工程施工组织设计、质量计划、环境管理计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书；负责主持编制施工总进度计划、月施工进度计划和施工总备料计划，负责月材料计划的审核，协助材料室做好材料、设备的选型、定货工作；主持基底验槽和结构验收以及工程竣工验收等工作。（3）对项目工程质量管理及创优活动进行策划、控制、管理及监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，召开质量专题会；负责从施工前的质量预控，到施工中的质量过程控制，以及施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作；负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施。（4）制定措施确保工程中测量标识的准确性，对工程建筑物定位线、水准点等重要的测量标识亲自复检。指导、监督项目经理部文件和资料的控制工作、质量记录的控制工作。（5）负责编制项目经理部的日常培训计划；领导开展QC小组活动和技术、质量攻关工作，推行全面质量管理活动；负责组织项目新技术、新材料、新工艺的推广和应用，及时做出科技总结。（6）加强对班组的质量管理，把施工质量与施工队工费紧密挂钩，调动参加施工的全体人员搞好质量的积极性，保证分部分项工程都达到预定的质量目标；参加经营管理决策，参与材料供应商和班组的选择和考评工作，对物资采购合同、工程分包合同、劳务分包合同的签订以及付款，行使“质量”一票否决权。（7）采用新技术、新工艺，分析经济、技术指标，优化施工方案，努力降低施工成本，实施好成本节约计划；（8）结合ISO9000质量体系程序文件和ISO14000环境管理体系程序文件要求，完善各项管理制度，目标明确，责任到人。负责对技术人员的工作进行日常管理和考评，认真抓好基础工作。3、施工员（1）指导和协助各专业班组做好施工图深化设计，组织各专业进行图纸会审，提前发现各专业图纸矛盾和冲突，并协助设计院在施工前进行解决；。（2）负责工程中测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识；（3）负责编制材料计划，帮助材料室做好材料、设备的选型、定货工作，和材料室一同做好材料进场验证工作。对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案；（4）负责组织新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用和实施。开展QC小组活动，做好技术总结和统计技术的推广应用；4、质检员（1）组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；（2）负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施；（3）负责对进场材料设备的检查、检验工作。5、安全员（1）对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度；（2）保证各种安全技术资料和基础台帐齐全，并按时上报。（3）督促各级各类人员履行安全生产职责，对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改。6、造价员（1）认真熟悉图纸，编制工程概预算、年度、季度成本计划及分项工程工料分析。（2）根据每月完成工程量、材料耗用量及各项费用开支，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握本单位过程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供成本分析资料；（3）根据工程进度，办理验工计价，负责向业主提交工程进度款请款计划、资金流量计划和月度请款单，审核各班组和材料供应商月进度款申请计划，按合同向班组和材料供应商付款；（4）根据变更洽商确定变更计价，上报给监理工程师。审核指定分包和指定供应部分变更计量和计价。办理工程结算；（5）建立工作台帐，准确记录各种原始数据并整理装订，妥善保管。7、材料员（1）负责工程施工所需物资的供应工作，执行材料管理程序，按材料管理程序分工采购供应工程施工中所需材料，负责按材料管理程序对现场物资进行产品标识和唯一性标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。（2）负责安排、组织外购产品的运输、现场搬运、码放、储存工作，并做好记录。（3）负责及时收集、整理相关的材质证明文件，并交技术室存档。（4）负责对项目经理部进场材料的接收记录、标识、存放和发放的管理。三、施工目标（一）工程质量目标确保本工程质量验收达“合格”标准。（二）工期目标本工程计划于2013年5月28日开工（具体开工时间以业主要求为准），计划于2013年11月23日竣工，计划施工总工期为180日历天。（三）安全管理目标安全管理目标：确保无重大人身、设备安全事故、无重大管线事故、无等级火警事故，工伤事故控制在0.4以内，争创市级安全文明工地。（四）文明施工目标文明施工管理目标：按马鞍山市有关文明施工要求文明施工，争创市级安全文明工地。四、施工流水段划分为确保工期目标，根据本工程的特点，9幢住宅同时开工，每栋住宅按层划分，各工序工种进行流水行业。（一）结构工程施工及流水段的划分单栋住宅以层为流水段进行施工，各施工作业段均以木工支模板、钢筋绑扎为主导工序牵头，后续工序浇筑砼、拆模板、砌筑墙体等衔接紧随。另外考虑到工期与成本效益等因素，室内抹灰、楼地面等工序尽早组织竖向立体交叉施工作业。室内外装修工程，采取按层分工序分别组织流水作业，以室内抹灰、楼地面、外墙装饰等为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，室内抹灰基本完成后，楼地面施工采取按每层为一施工作业段，分工序分别组织流水作业，确保工程进度，提高工效。（二）设备安装工程施工随着基础结构的施工插入进行，验收完毕后，基础设备预埋配合随之插入进行施工，与土建进行交叉施工，从而有效缩短工期。考虑到工期与成本效益等因素，设备安装工程等工序尽早组织竖向交叉施工作业。（三）交叉施工原则及措施1、土建结构施工与设备安装为保证设备安装施工具有充裕的施工时间，合理安排工序，本工程采取设备安装施工提前插入的原则，充分体现在管道安装、设备安装及早插入，井然有序的原则，与在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。主体结构施工与设备安装之间的交叉施工，是本工程施工中最尖锐的交叉矛盾。主体结构施工与设备安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决解决此矛盾的原则：（1）必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。（2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立固定的协调制度。（4）一切从工程全局出发。各分包方应在总承包的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解，土建施工要为设备安装创造条件，设备安装要注意对土建成品及半成品的保护。2、设备安装与室内外土建和总体的交叉施工：在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，采取有效措施为室外工程施工创造条件。第四章 主要工程项目施工方法及施工措施一、工程施工测量在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等。本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。（一）轴线控制根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的主要轴线交点内侧部位选四点留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。（二）高程控制依据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不采用套层测量，以防止累积误差。（三）±0.000以下施工测量1、轴线控制桩的校测（1）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月进行复测一次。（2）采用测量精度2级，测距精度23ppm的全站仪，根据首层控制进行校测。2、轴线投测方法（1）±0.000以下基础施工时，根据施工控制网，在基坑边上埋设主轴线的控制桩位，用经纬仪向施工面投测放线。（2）±0.000以下的基础结构施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间的误差不应超过±2mm。（3）待垫层施工完毕后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部轴线，并弹墨线标明作为模板的依据。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。（4）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，每当柱浇筑成型拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑物50cm线或结构50cm线（50线相对于每层楼板设计标高而定的），以供下道工序的使用。（5）当每一层平面或每段轴线测设完毕后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便及时验证各轴线的正确程度状况。3、±0.000以下结构施工中的标高控制（1）高程控制点的联测：在向坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被动，经联测确定无误后，方可向坑内引测所需的标高。（2）±0.000以下标高的施测：为保证竖向控制点的精度要求，对每层所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工段上所引测的高程点，不少于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，根据基坑的情况，设置在现有的相对固定物体上，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。（3）拆模后，抄测结构50线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。（四）±0.000以上施工测量1、平面控制测量（1）±0.000以上的轴线传递，采用激光准直仪法，施工至±0.000后（即首层地面处），用激光准直仪在建筑物首层内侧设轴线控制点，在各控制点上做出明显标记并加以保护，做为主体结构采用“内控法”轴线投测的基准点。浇筑以上各层板面砼时，准确地在基准点相垂直对应位置预留200×200mm俯视孔，其偏差应2mm。（2）采用测量精度为2级、测距精度为2mm2ppm的全站仪，根据首层控制点进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内；根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内作内控制点（每一流水段至少23个内控点），埋设在首层相应偏离轴线1m的位置，基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻画十字线，钢板通过锚固筋与首层地面的钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞200×200mm俯视孔。（3）竖向投测放线之前，应对首层钢板基准点控制网进行复核校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。（4）轴线控制点的投测，采用激光准直仪进行；先在底层基点架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光光束，然后在楼板开口处用接受靶接受，通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接受靶处就可见一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接受靶固定，同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少23个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。（5）施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。二、基础工程施工（一）基础施工流程平整场地定位放线基槽土方开挖垫层模板支设、砼浇筑放线砌筑砖基地圈梁钢筋绑扎、模板支设地圈梁砼浇筑地圈梁砼养护、拆模基础土方回填（二）基槽土方开挖1、主要施工方法（1）定位放线确定基槽开挖尺寸后进行土方开挖。基础采用机械与人工开挖相结合的方式，人工修边捡底。视现场标高情况，优先选择场内堆放，以利按设计总平面规划回填。余土自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。（2）施工时应做好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸及放坡要求放出开挖线。土方开挖必须严格按照施工图的开挖深度挖至坑底保留300mm土层，再以人工进行修边检底和放坡。（3）挖土时注意检查坑底是否有洞穴、暗沟等存在，如发现迹象应及时汇报，并进行探查处理。（4）基槽每边顶留30cm施工操作作面，放坡系数1：0.33（视现场实际情况确定）。（5）土方施工至设计标高后，应请建设、监理、勘察单位及质监站验槽，若发现软弱夹层或其它与勘察资料不符之处，应会同有关部门作相应处理2、施工注意事项（1）土方开挖随挖随运，轴线及整个基槽外0.8m范围内不堆土，以防止遇水垮塌。（2）土方开挖至设计标高2030cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时，及时会同建设、设计、质监部门验槽，签字认定后及时浇筑垫层砼封闭。做到随挖随检、随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化。（3）土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑一边角设300×300×300（净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台水泵排地表水。（三）基础垫层施工1、垫层随挖随浇，浇筑前做好各施工准备、材料准备。2、为保证垫层砼强度，在施工现场按国家规范规定留置同条件试块，以评定其强度。3、按排管理人员值班表、劳动力轮换计划表，合理组织操作人员轮换值班，保证连续作业，砼浇筑时每班安排项目部主要施工技术管理人员值班。4、对施工所用机械进行全面检查、保养，并备好易损零配件，避免在浇筑砼过程中出现机械故障。5、编制详细的砼浇筑施工方案，明确砼浇筑顺序和方向，工长、技术负责人对操作工人从施工顺序、操作要点、质量要求、安全注意事项等认真进行技术交底，并做好记录。6、施工前注意近期天气预报，避免在恶劣天气下浇砼，砼浇筑完毕进行覆盖养护，养护早期要特别防止突然降温对砼的破坏，准备好保温覆盖材料。7、垫层砼模板采用钢模。8、砼实行一边向另一边不间断推进的原则进行浇筑。（四）钢筋砼条形基础施工1、钢筋工程（1）钢筋进场检验不合格的钢材不得进入施工现场，已进入现场的钢材，钢筋进场除验收清单中各类钢筋数量外，还必须有出石合格证及材质证明，并按要求堆码整齐且作好钢筋标识。 按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验，检验合格方可使用，不合格钢筋一律退场。（2）钢筋加工 在钢筋下料和制作时应严格按图施工，钢筋的规格、品种和质量必须符合设计要求。进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成形。在调直钢筋时，2m内不准备行人，如果现场狭窄时，应做防护围栏。（3）钢筋绑架扎及连接 钢筋绑扎要求间距准确、绑扎牢固，应保证网眼的尺寸、根数、骨架的高度、宽度、长度，受力钢筋的间距、排距、弯起点的位置和钢筋保护层的厚度。避免钢筋移位，并按要求绑扎好钢筋保护层垫块，严格遵照设计及设计变更要求施工。钢筋连接：竖向钢筋直径>=18mm采用电渣压力焊，直径<18mm采用冷搭接；水平钢筋采用闪光对焊；钢筋接头或搭接位置必须满足设计及施工规范要求。钢筋搭接和弯钩尺寸必须按规范规定施工，焊接钢筋应先做同芯后焊接，焊妆完毕后要及时清理焊渣。2、模板工程（1）模板选型 本工程模板均选用18厚胶合板（规格为1830×915mm）；背枋选用5×10cm木枋，背枋间距300mm。 （2）模板修整 模板缝用胶布进行贴封，每次拆模后都要将模板面带下的残渣清理干净，并刷好隔离层（根据现场监理的要求定是否需要）运至指定的地点备用，多余或废旧的模板要及时运走，损坏了的定型模板检及时修整并补充。要保证模板不漏浆、不爆模、不变形。 （3）支模注意事项支模时，严禁轴线位移，保证模板的几何尺寸。模板的接缝要严密，模板的接搓不得超过规定标准，支模时一定要保证模板的刚度和稳定性。模板的隔离剂涂刷时不得过多或过少，保证砼在拆模时不粘模，保证砼表面光洁度。在砼浇筑时现场应有模板工配合，保证砼的截面尺寸。浇筑前应检查和保养好设备，保证设备正常运转，搅拌机必须有专人操作，专人负责，由技术人员进行砼施工配合比的技术交底，严格按配合比施工，任何人不得私自更改。砼浇筑前必须清理完钢筋和模板中的杂物，否则不予浇筑，砼震捣必须有专人，不得漏震，震捣的间距应按规定标准，间距不得过大。砼浇筑时，木工、钢筋工应现场看管，保证模板的平整度、钢筋的间距离和保护层的厚度。3、砼工程在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。（五）砖砌基础施工1、砖的强度等级必须进行复试符合设计要求，并应提前12天浇水润湿。2、抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为三一法。即一铲灰、一批砖、一柔挤、砂浆标号为M7.5水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在23小时内用完。4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。5、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为26.5钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落地灰及浮灰。（六）基础构造柱、地圈梁施工1、钢筋工程钢筋进场检验、钢筋加工的施工方法基本同前述“（四）钢筋砼条形基础施工”中方法，在此不再重述，以下为钢筋安装方法。（1）绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。（2）绑扎基础构造柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区，箍筋用6100。牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。（3）绑扎地圈梁，在模板支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。2、模板工程（1）基础构造柱模板安装构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。（2）地圈梁模板的安装地圈梁模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m左右六一丁砖孔洞，穿50mm×100mm方木做扁担，高应根据墙体50线确定，并在侧板上钉托木，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定，复核梁的轴线位置。3、基础构造柱、地圈梁砼工程（1）浇筑构造柱时，砼的拌制应严格按照配合比进行控制，并控制水灰比及坍落度。搅拌时间不小于120S。浇筑前构造柱底部应先填50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，振捣时，要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。（2）地圈梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。（3）浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。5、回填土施工（1）填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm，不得大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。（2）推土机运土回填时，可采取分堆集中，一次运送方法，分段跟进，以减少运土漏失量。（3）土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5-1.0m，利用推土机后退时将土填平。（4）填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40-60m距离为宜。（5）本工程采用机夯进行压实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数为6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定，下层土检验合格后，再进行第二层土的回填夯实。三、主体砖混结构施工（一）砌体工程施工1、原材料准备（1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块的规格尺寸、外观重量、密度等级、吸水率、抗冻性、碳化和软化系数、放射性等技术要求均应符合规范规定。（2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。（4）拌制砌筑砂浆和砼的水用自来水。2、作业条件（1）堆放小砌块的场地应平整夯实，并做好排水。在装卸小砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。施工现场内部转运，宜用专用小车或吊篮。（2）小砌块进入施工现场，应按规格和强度等级堆放，小砌块堆垛上应进行适当标识。（3）小砌块的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保护适当的通道。（4）砌完基础后，应在两侧同时填土，并应分层夯实；当两侧填土的高度不等或仅能在一侧填土时（如地下室墙等），其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形。（5）砌筑底层墙体前，应对基础进行检查，符合要求后，方可施工，并应根据砌块尺寸和灰缝厚度（或宽度）计算皮数和排数。应在砌体的阴阳角处设立皮数杆，皮数杆应标志砌块的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁和楼板等部位的标高。皮数杆间距不宜超过15m。（6）普通小砌块不宜浇水，当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水湿润；严禁用受雨淋和受雨水浸泡等潮湿小砌块砌筑砌体。3、施工工艺流程施工准备弹墙身位置线立皮数杆排砖撂底带线拌制砂浆砌空心砌墙质量验评。4、施工技术要求（1）砌筑砌体时，应遵守一列基本规定：1）砌体施工前宜编制砌块排列图。排列时应根据设计图纸中的门窗过梁、芯柱的位置、楼层标高及灰缝厚度等条件，并按照砌块的规格尺寸进行排列，应尽量使用规格小砌块。2）小砌块应底面朝上反砌于墙上。3）小砌块应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，普通砼小砌块的搭接长度不应小于90。（2）砌体的灰缝应符合下列规定：1）砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。2）砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8-12，砌筑时水平灰缝的铺灰长度不得超过800；宜先挂灰砌筑；严禁用水冲浆灌缝和石子、木楔等垫塞灰缝。3）当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块。4）对砌体要求设置的网片或拉结钢筋必须设置在灰缝的砂浆内，严禁漏放。（3）需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。（4）砼小砌块应与框架柱中预埋的拉结筋连接。（5）施工中对墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等应随时检查，及时校正偏差。（二）钢筋工程施工1、钢筋制作（1）现场应根据工程进展及材料情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，做好合格标识，现用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运，加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。（2）钢筋进场时应检查钢筋的出厂合格证或质保书，按规定取样复试合格后方可加工，制作加工前，先检查钢筋，表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈在使用前必须清理干净。（3）圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面面减少5%。（4）钢筋切断应根据直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。（5）钢筋的弯曲和弯钩：级光面钢筋端部做180º的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度3d；箍筋端部做135º的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径的5倍。2、构造柱钢筋绑扎：（1）工艺流程预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋（2）预制制构造住钢筋骨架：1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位